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Informe sobre Ensayo con Líquidos Penetrantes

Este informe describe un ensayo no destructivo realizado con líquidos penetrantes para detectar imperfecciones superficiales y subsuperficiales en una placa de metal con un cordón de soldadura. El procedimiento involucró la limpieza de la superficie, la aplicación de un líquido penetrante y revelador, y la inspección final. Se observó claramente los cráteres de la soldadura y algunas fisuras finas. El ensayo demostró la utilidad de este método para la detección de defectos en la industria y su importancia para

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Informe sobre Ensayo con Líquidos Penetrantes

Este informe describe un ensayo no destructivo realizado con líquidos penetrantes para detectar imperfecciones superficiales y subsuperficiales en una placa de metal con un cordón de soldadura. El procedimiento involucró la limpieza de la superficie, la aplicación de un líquido penetrante y revelador, y la inspección final. Se observó claramente los cráteres de la soldadura y algunas fisuras finas. El ensayo demostró la utilidad de este método para la detección de defectos en la industria y su importancia para

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECANICA

Experiencia Curricular:

TECNOLOGIA DE MATERIALES

INFORME N° 3:

Ensayo no Destructivo: Líquidos


penetrantes

Integrantes:

 CHAVEZ CORNEJO, DANIEL


 SABOYA PAREDES, CARLOS
 SINCHA GARCÍA, BRUSS
 VILCAÑAUPA CHIRINOS, LUIS
 ZUMBA ALVARADO, PAUL

Docente:

Ing. María Luisa Apolinario

Lima – Perú

2019
ENSAYO NO DESTRUCTIVO CON LÍQUIDOS
PENETRANTES

1. Objetivos

[Link]

Observar las imperfecciones superficiales y sub-superficiales presentes en


una pieza mecánica

[Link]ífico

Poder presenciar a simple vista de las fallas superficiales presentes en un


material mediante el uso de ensayos no destructivos

2. Equipos y maternales

[Link]

 Kit de líquidos penetrantes

[Link]

 Placa de metal con un cordón de soldadura


3. Marco teórico

[Link]ón por líquidos penetrantes

Es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar


discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados.
Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede
utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por
partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en
materiales no metálicos. El procedimiento consiste en aplicar
un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en
cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de capilaridad.
Después de un determinado tiempo se elimina el exceso de líquido y se aplica
un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades
y sobre la capa del revelador se delinea el contorno de éstas.

Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas
críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las
vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar materiales metálicos,
cerámicos, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros.
Una de las desventajas que presenta este método es que sólo es aplicable a defectos
superficiales y a materiales no porosos.

[Link] de líquidos penetrantes


 SEGÚN EL COLOR
Penetrantes coloreados: Se inspeccionan a simple vista. Solamente hay
que contar con una buena fuente de luz blanca. Tienen menos sensibilidad.
Penetrantes fluorescentes: Se inspeccionan con la ayuda de una lámpara
de luz ultravioleta (luz negra). Sin ésta son invisibles a la vista. Tienen
mayor sensibilidad.
 SEGÚN LA SOLUBILIDAD
Penetrantes lavables con agua o auto-emulsificables: Para su limpieza y
remoción de excesos simplemente se usa agua. Resultan muy económicos
de utilizar.
Penetrantes post-emulsificables: No son solubles en agua. Para la
remoción de los excesos superficiales se utiliza un emulsificador que crea
una capa superficial que se remueve con agua. Es el método con la mayor
sensibilidad se obtiene y en el que mayor dominio de cada una de las
etapas tiene el operador. Existen dos tipos de emulsificadores: los
hidrofílicos, de base acuosa, que se utilizan en solución de agua, en una
saturación determinada por las necesidades del caso; y lipofílicos, de base
aceite, que se utilizan tal como los entrega el fabricante.
Penetrantes eliminables con disolvente: Tampoco son solubles en agua.
Para su remoción se utiliza un disolvente no acuoso, denominado
«eliminador». Son muy prácticos de utilizar ya que el solvente
generalmente se presenta en aerosol.

[Link]
 ASME V Nondestructive Examinación
 ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
 ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examinación
 IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por líquidos
penetrantes.
 IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspección con
líquidos penetrantes. Principios generales.
 IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Líquidos
penetrantes. Calificación y evaluación de los productos para el ensayo.
 IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminología. Términos
utilizados en el ensayo por líquidos penetrantes. Non-destructive testing.
Terminology. Terms used in penetrant testing.

[Link] y Desventajas
Ventajas de los Líquidos Penetrantes.
 Muy económico
 Inspección a simple vista
 No se destruye la pieza
 Se obtiene resultados inmediatos

Desventajas de los Líquidos Penetrantes.


 Solo detecta fallas superficiales
 Difícil establecimiento de patrones
 La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
 No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos
4. Procedimiento
 Limpieza mecánica con escobilla de acero y lija para metal
 Aplicar líquido limpiador para eliminar impurezas como (grasas, óxidos,
etc.)
 Limpiar la superficie con trapo industrial
 Aplicar el líquido penetrante y dejar por un periodo aproximado de (20
min)
 Remover el líquido penetrante papel secante y trapo industrial
 Aplicar liquido revelador un tiempo estimado de 15 min
 Inspección y detección de defectos.

Aplicación del Tinte o Líquido Penetrante: (Etapas).

5. Precauciones en la aplicación de líquidos penetrantes.


 Rociar el tinte penetrante a una distancia entre 10cm y 20cm sobre la
pieza.
 Leer las indicaciones en el envase del tinte penetrante.
 Utilizar el tinte penetrante en lugares ventilados.
 Agitar el envase antes de ser utilizado.
 Evitar el contacto directo del penetrante con el cuerpo y la ropa.
6. Esquemas y registro fotográfico.
Aplicación de Líquido Limpiador

Aplicación de Líquido Penetrador

Aplicación de Líquido Revelador


Resultado final de ensayo
7. Conclusiones.

1- En el ensayo podemos ver claramente los cráteres que presenta la


soldadura (la zona visiblemente más teñida de rojo). Así como algunas
fisuras (como rayones del ancho de un cabello).
2- Es importante recordar que la aplicación de este tipo de Ensayo con
Líquidos Penetrantes en la industria nos dará una clara visión de cómo
podemos reaccionar ante posibles defectos en la aplicación de soldadura
en materiales industriales.
3- Cabe destacar que, como futuros Ingenieros supervisores debemos
familiarizarnos no solo con este proceso, sino con todos los procesos de
Ensayo Destructivos y No Destructivos. Para obtener un mejor
desempeño en el área laboral y dejar una clara expectativa de nuestros
conocimientos y experiencia.

8. Bibliografía.

1- [Link]
metalurgico/ensayos-no-destructivos/inspeccion-por-liquidos-
penetrantes/

2- Líquidos Penetrantes. Nivel II. Ensayos no destructivos; de la Asociación


Española de Ensayos No Destructivos, Editorial Fundación Confemetal.

3- Separata de Laboratorio de Tecnología de Materiales II, Universidad


Nacional del Callao.

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