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Calculo de Modulo

Este documento describe dos métodos para calcular el módulo de engranajes cilíndricos rectos. El primer método usa la fórmula de Lewis para calcular el módulo basado en la flexión. El segundo método usa la ecuación de Hertz para calcular el módulo basado en la prevención de fallos superficiales como desgaste y fatiga. El documento también presenta un problema de diseño de engranajes que se resolverá usando ambos métodos.

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Calculo de Modulo

Este documento describe dos métodos para calcular el módulo de engranajes cilíndricos rectos. El primer método usa la fórmula de Lewis para calcular el módulo basado en la flexión. El segundo método usa la ecuación de Hertz para calcular el módulo basado en la prevención de fallos superficiales como desgaste y fatiga. El documento también presenta un problema de diseño de engranajes que se resolverá usando ambos métodos.

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CALCULO DEL MÓDULO DE LOS ENGRANAJES CILÍNDRICOS

RECTOS POR EL CRITERIO DE LA FLEXIÓN: FÓRMULA DE LEWIS.


Donde:
Ft está en kg,
b y m en cm,
Y es adimensional
σ está en kg/cm2.
Donde:
Pot es la potencia en HP
N # de dientes
FÓRMULA DE LEWIS PARA EL CÁLCULO DEL MÓDULO

La tensión en el diente σ tiene un valor máximo admisible σadm (ver Tabla), por
debajo de cual no se produce el fallo por rotura del diente. Así, se garantiza que
σadm ≥ σ y por tanto no se produce el fallo si el módulo m del engranaje está por
encima de un valor mínimo:
(1) Donde:
a Distancia entre centros
i Relación de transmisión.

Recordar:

(2) m en cm,
Pot en HP,
w en rpm,
a en cm,
σadm en kg/cm2
i ≥ 1.
No obstante, en el cálculo del módulo con la fórmula (2) existe un problema:
seleccionar el valor Y. En efecto, Y depende de N, cuyo valor es desconocido. La
forma de proceder es iterativamente: se escoge un valor cualquiera de Y, se
calcula el módulo con la ecuación (2) y de ahí el valor de N que le corresponde a
ese módulo con la ecuación (1), y se comprueba si el valor de Y escogido
corresponde al valor de N calculado; en caso negativo, se repite el proceso.
En general, este proceso converge en dos o tres iteraciones.

Las normas AGMA e ISO toman como base este método, utilizando una serie de
coeficientes experimentales para considerar el efecto de cada uno de estos
factores y obtener de esta manera un valor más preciso del módulo.
PROBLEMA
Un par de engranajes cilíndricos rectos transmiten el movimiento entre dos ejes
que giran en sentido contrario y que se encuentran a una distancia de 168 mm.
La potencia a transmitir es 25 HP, y las velocidades de giro de los ejes son
ω1=1650 rpm y ω2=550 rpm. La duración prevista para el engranaje es de 3000
horas de funcionamiento. El piñon será de acero al carbono tipo St.50. Para el
ancho de rueda, considerar b=20·m. Se pide escoger un módulo de la serie I
para las ruedas.

El cálculo del módulo de los engranajes cilíndricos rectos se realizará mediante


los dos criterios estudiados en el tema:

a) Por el criterio de la flexión: fórmula de Lewis.


b) Por el criterio de fallos superficiales: ecuación de Hertz.
CALCULO DEL MÓDULO DE LOS ENGRANAJES CILÍNDRICOS
RECTOS A FALLOS SUPERFICIALES: ECUACIÓN DE HERTZ.

Al cálculo del módulo a fallos superficiales se le denomina habitualmente cálculo


a duración y desgaste, ya que a los siguientes tipos de fallo superficial se les
considera bajo el nombre general de “desgaste”:

a) Desgaste abrasivo: fallo debido a la presencia de materia extraña en el


lubricante que daña la superficie del diente.
b) Desgaste corrosivo: fallo por una reacción química en la superficie del diente.
c) Picadura: fallo a fatiga debido a la aplicación repetida de ciclos de fuerza.
d) Rayado: fallo debido al contacto de metal con metal.
(1)

Donde:
m en cm,
El par torsor T en kg·cm,
La presión admisible de rodadura Kadm en kg/cm2,
i≥1

(2) Donde:
a Distancia entre centros
i Relación de transmisión.
El método de fallos superficial es más restrictivo que el cálculo a flexión.
PROBLEMA
Un par de engranajes cilíndricos rectos transmiten el movimiento entre dos ejes
que giran en sentido contrario y que se encuentran a una distancia de 168 mm.
La potencia a transmitir es 25 HP, y las velocidades de giro de los ejes son
ω1=1650 rpm y ω2=550 rpm. La duración prevista para el engranaje es de 3000
horas de funcionamiento. El piñon será de acero al carbono tipo St.50. Para el
ancho de rueda, considerar b=20·m. Se pide escoger un módulo de la serie I
para las ruedas.

El cálculo del módulo de los engranajes cilíndricos rectos se realizará mediante


los dos criterios estudiados en el tema:

a) Por el criterio de la flexión: fórmula de Lewis.


b) Por el criterio de fallos superficiales: ecuación de Hertz.

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