INTRODUCCIÓN

El contador gerencial deberá tener en cuenta

factores internos y externos al momento de
definir el precio de un bien o servicio. Los
primeros, de manera general, son referentes al
control y a la gobernabilidad de la compañía,
por su parte, los externos se encaminan a un
nivel macroeconómico, que no pueden ser
controlados.

EJEMPLOS DE FACTORES QUE AFECTAN LA FIJACIÓN DE PRECIOS

De manera previa a la fijación de los precios es importante considerar:

 COSTO: hace referencia al momento en el que una empresa invierte dinero en

la producción de un bien, servicio o producto. Para este fin se tiene en
cuenta tres elementos: materia prima, mano de obra y costos generales de
producción, que son examinados en los sistemas o métodos de costeo
existentes. Lo anterior se complementa definiendo los sistemas de
producción, la tecnología, entre otros elementos. Cabe destacar que es
conveniente no desmejorar la calidad, puesto que cualquier empresa trata de
maximizar beneficios con precios más favorables y minimizar costos con
un buen control.
 COMPETENCIA: ¿está la empresa preparada para afrontarla?
 TIPO DE CAMBIO, TARIFAS E IMPUESTOS ADUANALES.
 ELASTICIDAD DE LA DEMANDA: cuando definimos precios, el incremento o
disminución de los mismos puede afectar las cantidades demandadas ya
sea de forma positiva o negativa.
 TIPO DE INDUSTRIA: con mayor tendencia las empresas que producen
activos intangibles generan mayores utilidades.
 SITUACIÓN FINANCIERA DE LA EMPRESA: es necesario definir si las
empresas producen con capital propio o con apalancamiento y el cuál es
el impacto de los costos financieros en las utilidades del negocio.
 NATURALEZA DE LOS INVENTARIOS: por ejemplo, si los inventarios de una
compañía que corresponden a productos perecederos que sufren obsolescencia
tecnológica es primordial determinar cuánto producir o tener en existencia.
 RESTRICCIONES DEL GOBIERNO: la incertidumbre política, así como la
inestabilidad económica, pueden afectar en un momento dado la política de
fijación de precios.
 CAPACIDAD DE PLANTA: preguntarse si se produce o se maquila, ¿cuál
debería ser el tamaño de las plantas de producción.
  OBJETIVOS: Dependerán de la orientación de la empresa:
o CRECIMIENTO A LARGO PLAZO: generar grandes utilidades debe ser
un propósito fundamental. Sin embargo, precios muy altos pueden
generar pocas ventas. Es necesario segmentar el mercado y de acuerdo
a las características del producto, definir si el precio nos permitirá crecer.
o PENETRAR UN NUEVO MERCADO: esto se logra con precios de
introducción de lanzamiento ofertas subsidios
o OBTENER UN RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSIÓN (ROI): cuál es
el capital invertido y cuál es la tasa de retorno esperada.
o UTILIDADES DE CORTO PLAZO.
 ORIENTACIÓN DE FIJACIÓN DEL PRECIO: ya sean precios orientados al
costo, a la demanda, a la competencia, entre otros ámbitos.

A continuación, se presentan algunos métodos para fijar precios orientados al

costo, que las empresas han desarrollado dependiendo de la actividad a la cual
se dedican

5.2 MÉTODOS PARA LA FIJACIÓN DE PRECIOS

Primeramente, los costos son el consumo de recursos que va asociado de forma

directa a la adquisición de inventario, producción de bienes o la prestación de
servicios; estos se recuperan en el momento de recibir un ingreso por el producto
o servicio ofertado por la compañía, es decir, a través de los precios.

Los costos se clasifican de acuerdo a la relación que tienen con la producción.

Para realizar esa clasificación se deben identificar los diferentes elementos del
costo de un producto y los procesos productivos asociados a la elaboración de
un producto o la prestación de un servicio.

¿Qué es el precio?
El precio es la cantidad de dinero en que se valora un bien o un servicio.

¿Cómo se fijan los precios?

Resulta adecuado mencionar la diferencia entre un método y una estrategia en la
fijación de precios: un método es estable, es la manera en la que siempre se deciden
los precios. En cambio, una estrategia es puntual, depende de los objetivos de la
empresa con el producto en cuestión. Por tanto, los métodos empleados en la fijación
de precios emanarán de las estrategias.

En función al costo total más un margen de utilidad deseada

EL precio de venta se calcula con el importe de los costos totales más un margen de
utilidad deseada, esto quiere decir que se realiza un 30% sobre los costos totales.
Toma en cuenta el margen de contribución, o cantidad en la que se busca que el precio
exceda a los costos directos de fabricación. Se debe usar en base a las características
individuales de cada producto y tomar en cuenta factores como moda y calidad. Su
fórmula es:
Costos directos de Fabricación + Margen de Contribución = Precio de venta
Características:
- Se aplica a los productos menos competitivos.
- Asegura la recuperación de los cotos totales
- Se logra un margen de utilidad planeado
- No toma en cuenta la elasticidad de la demanda
- Se recupera la inversión realizada por la compra y se tiene un margen de
ganancia

En función al costo total y un porcentaje de utilidad sobre la venta

El precio de venta se calcula con el importe de los costos totales y con una utilidad
deseada de 30% sobre ventas.
Características
- Es para productos menos competitivos
- Es el precio de venta para la toma de decisiones
- Asegura la recuperación de los costos totales
- Logra un margen de utilidad planeado
- Gana sobre lo que compra y gasta con una utilidad deseada sobre la venta
- No toma en cuenta la elasticidad de la demanda entre otros.

En función al costo de conversión

C.C.= MOD + CIF

El departamento de producción de una empresa está lleno de costos. Cada costo

representa una porción de los materiales de la mano de obra o de los gastos
generales necesarios para fabricar productos terminados.

DEFINICIONES
  Los costos de conversión son los relacionados con la transformación de los
materiales directos en productos terminados, es decir, la mano de obra directa
y los costos indirectos de fabricación.
 Son los costos de producción distintos al costo de los materiales directos
de un producto.
 Costos necesarios para transformar materia prima en productos
elaborados.
 Son las erogaciones necesarias para convertir la materia prima en producto
elaborado.
 Es la sumatoria de los costos de la mano de obra directa y los costos indirectos
de fabricación incurridos en el proceso de transformación o convertir la materia
prima directa en un producto terminado.
 Monto que se incurre por los gastos durante la transformación del inventario
de materias primas en productos terminados.
 Se apoya en la teoría del valor agregado.
 Los costos de conversión incluyen todos los costos directos o indirectos de
producción incurridos en las actividades que convierten la materia prima
en productos terminados.

La determinación de precio sobre la base de conversión de costos se emplea

comúnmente en las industrias en las cuales la naturaleza y los elementos de
costo de los artículos varían en grado considerable.

ELEMENTOS

MANO DE OBRA. Se entiende por mano de obra el coste total que representa el
montante de trabajadores que tenga la empresa incluyendo los salarios y todo tipo
de impuestos que van ligados a cada trabajador. La mano de obra es un elemento
muy importante, por lo tanto, su correcta administración y control determinará de
forma significativa el costo final del producto o servicio.

TIPOS DE MANO DE OBRA

a) Mano de Obra Directa. es la mano de obra consumida en las áreas que tienen
una relación directa y/o activa con la producción o la prestación de algún
servicio. Es la generada por los obreros y operarios calificados de la
empresa. Al respecto, puede decirse que será costo fijo siempre y cuando
no se asocie con el volumen de la producción, sino que se trate de una
erogación fija, o, contrario a esto, será costo variable cuando su valor
dependa directamente de las unidades producidas. Los costos de mano de
obra incluyen salarios, prestaciones, aportes parafiscales y todos los
pagos asociados a la nómina.
 b) Mano de Obra Indirecta. es la Mano de obra consumida en las áreas
administrativas de la empresa qué sirven de apoyo a la producción y al
comercio.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN. Son todos los costos que no están

clasificados como mano de obra directa ni como materiales directos. Aunque los gastos
de venta, generales y de administración también se consideran frecuentemente como
costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de fabricación, ni son costos
del producto.

 Se componen de costos asociados al departamento de producción que no

estén incluidos en la materia prima directa, ni la mano de obra directa, tales
como: materiales indirectos (comportamiento variable), mano de obra
indirecta (comportamiento fijo regularmente) y otros costos como
mantenimiento de equipos, servicios públicos, depreciación,
arrendamientos y otros (comportamiento fijo regularmente), qué se
producen dentro de las instalaciones de fabricación de la empresa.
 Aquellos gastos que no se pueden imputar directamente al proceso de
producción, pero que son necesarios para la operación, como la
electricidad u otros servicios públicos necesarios para mantener una
planta de fabricación operativa durante todo el día.
Las fábricas deben usar la electricidad para sustentar sus máquinas y fabricar
productos, pero el monto en dinero de los costos eléctricos no se puede vincular
directamente a los productos que se fabricaron deben ser asignados y
estimados.
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO. Los métodos de conversión de costos para la
determinación de precios sostienen que las utilidades deberían basarse solamente
sobre el valor aumentado por el costo de fabricación, es decir, los costos de
conversión. Y que los materiales comprados no deberían generar ninguna utilidad.

El precio de venta toma como base el costo de conversión, con un porcentaje que
cubre la materia prima y los costos de comercialización.

CONCEPTO MONTO
Mano de Obra Directa $ 75
Costos Indirectos de Producción 50
Costos de Conversión
125*
Utilidad 375
Precio de Ventas $ 600
 *sin considerar costo de conversión por unidad.
Operación:
PV= Costos de conversión + (% de utilidad s/costos de conversión)
PV=$125 + (300% de 125)
PV=$600

CÁLCULO DE COMPONENTES

Por un lado, se debe hacer un seguimiento de la mano de obra necesaria para

transformar las materias primas en productos terminados. Para ello, se solicita a
todos los empleados de producción que ingresen y salgan de la planta con un
documento establecido de hoja de tiempo, de esta manera, se pueden sumar todas
las horas trabajadas para luego multiplicarlas por el costo de mano de obra, así
se podrán determinar los costos de mano de obra directa para la producción.

Por otro lado, se identifican todos los gastos indirectos asociados con la
operación del departamento de producción. Entre estos costos se encuentran los
servicios públicos, mantenimiento productos, control de calidad, seguridad de
las instalaciones de producción depreciación y suministros menores.

Es común incluir todos estos gastos durante un periodo determinado, por

ejemplo, un mes.

Posteriormente se suman los costos totales de mano de obra directa y los gastos
generales totales de fabricación, esto da como resultado el costo total.

Finalmente se divide este costo total entre la cantidad de bienes producidos

durante el mismo periodo de tiempo. Este valor representa el costo de conversión
por unidad para todos los productos fabricados.
FÓRMULA ALTERNA

Como los costos totales de fabricación tienen tres componentes: materiales

directos y mano de obra directa (costo primo) y gastos generales de fabricación,
los costos de conversión también se pueden calcular utilizando la siguiente fórmula:

C.C.= costos de fabricación totales - materiales

directos

VENTAJAS DESVENTAJAS
 Es un método que nos permite hacer  El efecto que tiene la
un análisis estructural del costo determinación de precios sobre
en sus respectivos componentes la base de costos de conversión
para decidir la conveniencia entre en comparación con el
la producción de uno u otro costeo total, puede ser menor
producto. porque no contempla una
rentabilidad de los
materiales.

 Las empresas pueden usar de una  Al no diferenciar costos fijos

manera efectiva esta teoría de la y variables se pueden
fijación de precios si tienen una desaprovechar
capacidad de fabricación limitada oportunidades de ventas
y cuando la restricción referente a
la capacidad está dada por el
costo de la mano de obra y los
costos indirectos.
  Las empresas usan principalmente  Lleva involucrado un nivel de
la fijación de precios basadas en el actividad.
costo de conversión para obtener
ganancias más cuantiosas si
dirigen los esfuerzos a los
productos que requieren más
unidades.
 Asegura la recuperación de los  ignora la elasticidad de la
costos. demanda
 Asegura una utilidad.  Ignora la competencia.
 el costo de conversión se calcula  sin embargo, las compañías
para estimar los gastos de pueden estar más dispuestos
producción, desarrollar modelos a aplicar este concepto para
de precios de productos y estimar
el sistema de costo por
el valor del inventario de
productos terminados. proceso, esto debido a las
características inherentes que
se encuentran en este método
de producción.
 Los gerentes también usan este
costo para evaluar la eficiencia del
proceso de producción, pero
teniendo en cuenta los gastos
generales.
 Si una empresa incurre en costos
de conversión inusuales al
realizar una producción
específica, tal como reacondicionar
piezas debido a tolerancias
incorrectas, tiene sentido incluir el
cálculo del costo de conversión ya
que no representan los costos
diarios.
 Los gerentes de operaciones
también usan los costos de
conversión para determinar dónde
puede haber desperdicio dentro
del proceso de fabricación tanto el
sistema de producción por orden
de trabajo como el de costo por
proceso pueden usar los costos de
conversión para producir bienes.

EJEMPLOS

Compañía “A”
Durante el mes de abril, la Compañía “A” tuvo un costo total de $50,000.00 en mano
de obra directa y costos relacionados, así como $86,000.00 en costos generales
de fabricación.

La compañía A produjo 20,000 unidades durante abril. Por tanto, el costo de

conversión por unidad para el mes fue de $6.80 por unidad. Este es el resultado del
siguiente cálculo: $136,000.00 correspondiente al costo total de conversión
($50,000.00 + $86,000.00), dividido entre las 20,000 unidades producidas.

Compañía XYZ

La siguiente información es utilizada para poder calcular el costo de conversión

por unidad para un período contable de la Compañía XYZ:

– Unidades producidas: 50,000

– Salarios Directos: $38,000.00

– Salarios Indirectos: $5,000.00

– Material directo: $29,000.00

– Material Indirecto: $1,000.00

– Depreciación de equipos: $6,500.00

– Gastos de oficina: $10,000.00

– Seguro de fábrica: $2,000.00

Supongamos que no hubo inventario de trabajos en proceso al principio y al final

del período contable.

Mano de obra directa= $38,000.00

Gastos generales de fábrica= $5,000 + 1,000 + 6,500 + 2,000= 14,500.00

Costo de conversión total= Mano de obra directa + Gastos de fábrica= $38,000.00

+ $14,500.00= $52,500.00

Por tanto, el costo de conversión por unidad será entonces igual a: $52.500 /
50.000 unidades= $1,05

En función al costo marginal

Debemos indicar que los costos marginales son costos agregados que se pueden
asociar directamente a un determinado producto. Desde el punto de vista de la
fijación de precios, generalmente incluyen costos variables. Añadiendo al costo de
producir una unidad más, una cierta cantidad. Así cubre totalmente los costes
variables y permite una mayor flexibilidad, para fijar precios más competitivos en las
situaciones que sean necesarias.

En función del rendimiento sobre la inversión

El rendimiento de la inversión es la medida suprema de la eficacia de una empresa.
La inclusión en el precio de venta de un factor que considere la recuperación de la
inversión es importante sobre todo en empresas que tienen muchos productos, en
las cuales se requieren inversiones variables de capital para los productos o líneas
de productos diferentes.

para establecer este tipo de precios, se usa una fórmula de punto de equilibrio. Se
deben conocer los costos y gastos necesarios para introducir el producto y la tasa
de rendimiento deseada. La fórmula es la siguiente:

Costos fijos + Rendimiento requerido

Precio - Costos variables unitarios

El punto de equilibrio que se obtiene es en unidades y la decisión aquí consiste en

determinar si esta meta de producción y ventas es razonable, para saber si se
pueden esperar esas ganancias.

En funcion a los costos basados en actividades y la administración

basada en actividades
El ABC es una filosofía actual, pero se utilizaba desde hace varios años en
numerosas empresas sin asignarle un nombre las actividades desarrolladas en la
producción como se hace ahora, simplemente se llevaban a cabo.
Definición

“El Método de “Costos basado en actividades” (ABC) mide el costo y desempeño

de las actividades, fundamentando en el uso de recursos, así como organizando las
relaciones de los responsables de los Centros de Costos, de las diferentes
actividades” (Del Río González Cristóbal, 2000).

“Es un proceso gerencial que ayuda en la administración de actividades y procesos

del negocio, en y durante la toma de decisiones estratégicas y operacionales”.
(Cárdenas Nápoles Raúl, 1995).
“Sistema que primero acumula los costos indirectos de cada una de las actividades
de una organización y después asigna los costos de actividades a productos,
servicios u otros objetos de costo que causaron esa actividad”.
(Horngren Charles T., Sundem Gary, Stratton William, 2001)
Gestión de Procesos y ABC

La gestión de procesos tiene dos perspectivas: la eficacia y la eficiencia. Sobre la

base de la primera, se pretende que los resultados de los procesos alcancen los
objetivos previstos. Con la segunda, se persigue mejorar la relación valor producido
– recursos empleados. El objetivo es la reducción de los costes asociados a las
actividades que integran un proceso.

El análisis de costes clásico, clasifica éstos en:

• Fijos (propios de la estructura de la organización) y variables (asociados

a la producción del servicio).
• Indirectos (provocados por la estructura organizativa) y directos
(asignables a un producto o servicio).
•
En gran medida, los costes fijos pueden asimilarse a los indirectos.

Teniendo en cuenta la exigencia para las empresas de alcanzar más productividad

con recursos limitados, el método de ABC constituye un sistema idóneo cuando se
aplica en un entorno de gestión por procesos, donde se considera primordial la
documentación y comprensión de las actividades. Subyace la idea de que, para
reducir los costes, es preciso conocer sus causas y actuar sobre ella.
De este modo la capacidad del sistema ABC, para relacionar costos de las
actividades de un proceso con su resultado, aporta una evidente oportunidad para
realizar y evaluar mejoras.

Fases del Análisis de Costos Basados en Actividades

Por otra parte, una función del enfoque de Costos Basados en Actividades es
analizar las actividades en términos de valor agregado. Las actividades de valor
añadido son aquellas que causan satisfacción en el cliente. Las actividades de no –
valor añadido son las que provocan derroche y mala utilización de recursos. O algún
tipo de retraso en el proceso, incrementando el coste sin causar satisfacción al
cliente.
Sintéticamente, las etapas para calcular el coste de un proceso, son las siguientes:

1. Identificar los procesos implicados en la producción del servicio y las

actividades que los integran.

En primer lugar, las actividades se clasifican en directas o indirectas, en función de

su clara asignabilidad a la producción del servicio.

2. Calcular el coste del proceso y de sus distintas actividades.

Este cálculo puede realizarse con un esquema similar al sugerido en la tabla
siguiente:

3. Establecer medidas del output de cada actividad, así como del proceso.

Hay que considerar la posibilidad de que una actividad posea más de un producto
(output). En este caso sólo uno será identificado como el output principal. El coste
de una actividad se calcularía dividiendo el coste total de los inputs (recursos)
consumidos entre el volumen del output de la misma. Esto es, entre el número de
productos o servicios producidos.

Así, el coste total del proceso sería la suma de los costes de la totalidad de las
actividades implicadas en el mismo.

4. Realizar el cálculo del coste total.

Sumando el coste de las actividades indirectas al coste total del proceso calculado
anteriormente. En la asignación de costes indirectos se considerará que éstos se
imputan a centros de actividades, en lugar de a los tradicionales centros de
responsabilidad.

5. Analizar los costes.

Una vez calculados los costes de las actividades unitarias, y del conjunto del
proceso, pueden identificarse actividades sobre las que actuar para mejorar el
proceso y reducir su coste. Para este fin puede estratificarse la información
mediante un análisis de Pareto para determinar el grupo de actividades que generan
mayores costes

Beneficios de ABC

1. Jerarquización diferente del costo de sus productos, reflejando una

corrección de los beneficios previamente atribuidos a los productos de bajo
volumen.

2. El análisis de los beneficios, prevé una nueva perspectiva para el examen

del comportamiento de los costos.

3. Se aumenta la credibilidad y la utilidad de la información de costeo, en la

toma de decisiones.
4. Facilita la implantación de la calidad total
5. Elimina desperdicios y actividades que no agregan valor al producto.

6. Facilita la utilización de la Cadena de valor como herramienta de la

competitividad.
Inconvenientes de ABC

1. Es esencialmente un método de costeo histórico con las desventajas de

estos.

2. Se pueden incrementar las asignaciones arbitrarias de costos, porque los

costos son incurridos al nivel de proceso no a nivel de producto.
3. En áreas de mercado, distribución clara entre la raíz causal de una
actividad y el “cost driver” de la misma, que es usado para asignar los costos de los
productos.

4. A menudo no hay una distinción clara entre la raíz causal de una actividad
y el “cost driver” de la misma, que es usado para asignar los costos a los productos.

5. No es fácil seleccionar el “cost dirver” de actividad que refleje el

comportamiento de los costos.
6. Su implantación es costosa.

Precio de venta de mayoristas y consumidores

Las prácticas de comercialización mayorista varían ampliamente alrededor del
mundo, existen al menos cuatro métodos básicos de funcionamiento de los
mercados mayoristas. Dentro de cada uno de estos métodos de comercialización
mayorista existen variantes en las prácticas reales de comercio:

• El producto es vendido por el agricultor o comerciante (intermediario), por

un precio acordado, a un mayorista con asiento permanente en el mercado.
Después él o ella vende el producto (posiblemente mezclado con el de otros
productores) a los minoristas, en forma ocasional a los consumidores y algunas
veces a semi- mayoristas, quienes a su vez, abastecerán a los minoristas.

• El producto es entregado en consignación por un agricultor o comerciante

(intermediario) a un agente mayorista con asiento permanente en el mercado. Este
agente vende posteriormente el producto al mejor precio que logre conseguir,
cobrando al agricultor o al comerciante (intermediario) una comisión por su trabajo.

• El producto es entregado en consignación por el agricultor o comerciante

(intermediario) a un agente mayorista o quizás a la organización propietaria u
operadora del mercado. El agente o el operador del mercado proceden a subastar
el producto al mejor postor y cobra una comisión al productor o comerciante por
hacer ese trabajo.

• El agricultor o comerciante (intermediario) lleva el producto directamente

al mercado mayorista y lo vende desde la plataforma de su camión a semi
mayoristas, a minoristas y ocasionalmente a los consumidores.
Costos a considerar
• Preparación y empaque
• Manipulación
• Transporte
• Pérdidas
• Almacenamiento
• Procesamiento
• Costos de capital
• Tarifas, comisiones, pagos extras

Preparación y empaque: Una vez que los comerciantes compran a los agricultores
la producción, a menudo tienen que limpiarla, clasificarla, y empacarla
adecuadamente para transportarla hasta distancias lejanas y para venderla en el
mercado mayorista o en otros lugares. Esto implica varios costos, incluyendo los
costos de mano de obra y los costos de empaque. Algunas veces el comerciante es
propietario de instalaciones para hacer el empaque, costo que también tiene que
ser considerado.

Manipulación: En todas las etapas del circuito de comercialización el producto es

sometido a empaque y desempaque, cargue y descargue, almacenamiento y
desalmacenamiento. Es posible que cada manipulación por sí misma no cueste
mucho, pero el total de los costos de manipulación sí puede llegar a ser significativo.
Transporte: En todas las etapas de la cadena de comercialización los costos
variarán principalmente de acuerdo con la distancia que exista entre el agricultor y
el mercado. Pero también estarán afectados por la calidad de las vías. Es probable
que un agricultor que viva cerca de una autopista o ruta principal tenga menores
costos de transporte que uno que viva al final de una carretera destapada, a menudo
intransitable y que causa daños a los camiones o medios de transporte utilizados.

Algunas veces, cuando el agricultor paga un precio fijo por kilogramo al

transportador, los costos de transporte son fáciles de calcular. Cuando se cobra un
precio por “bulto o contenedor” los cálculos se vuelven más complicados debido a
que la cantidad transportada en cada bulto o contenedor puede variar. Los cálculos
son aún más difíciles cuando los intermediarios usan su propio vehículo o cuando
alquilan un camión y transportan distintos productos. Cuando los costos de
transporte no pueden ser calculados directamente es mejor usar la tarifa por
kilogramo determinada por los transportadores, suponiendo que exista tal tarifa.

Pérdidas: Las pérdidas en los productos son frecuentes. Aunque se dé el caso de

que nada se deseche, los productos pueden perder peso durante los procesos de
almacenamiento y transporte (por ejemplo, por pérdida de humedad). De esta
forma, no siempre puede compararse un kilogramo de un producto vendido a nivel
minorista con un kilogramo vendido por el agricultor. Algunas veces pueden
registrarse pérdidas muy altas, particularmente cuando se trata de productos
perecederos como frutas y hortalizas. Probablemente las pérdidas serán más altas
en la temporada principal cuando hay excedentes en el mercado que obligan a que
buena parte no pueda ser vendida y deba botarse. En general, puede afirmarse que
a mayor distancia entre el agricultor y el consumidor mayores serán las pérdidas
probables.

También puede haber pérdidas de calidad durante la comercialización. Sin

embargo, estas no se estiman como costos de comercialización porque ellas serán
reflejadas en el precio que se obtenga en el mercado. No obstante, es necesario
que los agricultores tengan en cuenta tales pérdidas de calidad cuando establezcan
los precios que sus productos esperan obtener en el mercado, en comparación con
los precios reportados por el SIM.
Almacenamiento: Este es un costo importante para muchos productos. Cuando un
intermediario tiene que almacenar la producción en las etapas comprendidas entre
el agricultor y el mercado, entonces es necesario tener en cuenta esos costos.

Procesamiento: Cuando los productores venden las cosechas a la agroindustria o a

los intermediarios, quienes a su vez la venden a los procesadores, es difícil
relacionar el precio del producto final con el de la materia prima vendida. Granos
tales como el arroz y el maíz tienen que ser sometidos a procesos de molinería y en
la determinación de los costos totales de comercialización se necesita considerar el
factor de conversión de granos en bruto a granos molidos, así como el valor de
cualquier subproducto. Realmente, los agricultores no deberían intentar hacer esto
y más bien, deberían tener conocimiento de los costos de comercialización entre las
fincas y las plantas procesadoras y relacionar estos costos con el precio de compra
de estas últimas.

Costos financieros: Es posible que un comerciante intermediario tenga que tomar

dinero de los bancos en calidad de préstamo para poder funcionar. El interés
pagado por ese dinero es un costo. No se puede afirmar que no hay costos cuando
un comerciante hace uso de sus propios recursos ya que él podría haberlos dejado
en el banco ganando intereses en vez de usarlos para el comercio. El costo que
tienen los comerciantes cuando usan sus propios fondos está representado por los
intereses que dejan de recibir (costos de oportunidad).

Tarifas, comisiones y pagos extralegales: Los costos considerados antes son los
principales que se enfrentan en la comercialización de productos agrícolas. Pero
existen muchos otros que, agregados, pueden tener un impacto considerable. Por
ejemplo, los comerciantes intermediarios están obligados a pagar tarifas de ingreso
al mercado. Con frecuencia tienen que pagar para que sus productos sean pesados
en la báscula. Normalmente, se exige a los comerciantes que tengan licencia y que
paguen las tarifas oficiales por ella; en algunos países se ven obligados a pagar
tarifas no oficiales o coimas en distintos retenes en la vía hacia el mercado. Los
impuestos oficiales son exigidos algunas veces cuando la gente necesita atravesar
un distrito administrativo. Todos estos costos tienen que ser tenidos en cuenta en
los cálculos de costos de comercialización.

Márgenes de ganancia: Los comerciantes no hacen negocios a fin de prestar un

servicio a los agricultores. Lo hacen para ganar dinero para ellos y para sus familias.
De esta forma, están obligados a obtener una utilidad razonable en la mayoría de
sus operaciones comerciales. Por supuesto, establecer qué es “razonable” es el
objeto del debate. Quizás puede considerarse una cierta utilidad como “razonable”
cuando constituye incentivo para que el comerciante se comprometa en negocios.
Si las utilidades que se obtengan en la comercialización de productos agrícolas caen
por debajo de cierto nivel, los comerciantes decidirán emplear su tiempo y recursos
financieros en hacer algo diferente que les produzca más dinero. Si los
extensionistas o los agricultores calculan sus costos de comercialización, pueden
calcular la diferencia entre el precio de compra mayorista y el precio que les ofrece
el mayorista más los costos de comercialización. ¿Es esta diferencia una cantidad
“razonable” para el comerciante o debe el agricultor tratar de obtener un precio más
alto?
Método de los costes de reposición

Consiste en calcular los costos necesarios para reponer a su estado original

aquellos activos que fueron afectados negativamente por los cambios en la calidad
o cantidad del recurso.
La dificultad de este método radica en la dificultad de hallar valores en el mercado
desde la perspectiva subjetiva, es difícil encontrar estándares que correspondan al
bienestar que las personas obtienen al momento de consumir un servicio.
Elementos:

Negociación: para ello es necesario saber los derechos de propiedad (dueño del
manejo, disposición, el uso, el aprovechamiento, la licencia) del lugar donde se
desarrolla la actividad.

Conflictos sociales: Dos o más grupos se enfrentan por un interés o necesidad

insatisfecha que no es personal ni familiar, demanda la intervención del estado.
Otros:

Coste de Reposición de la construcción es el equivalente al valor que costaría

reconstruir o reproducir el edificio, a precios actuales de los factores de producción
(proyecto de obra, materiales, mano de obra, técnicos, permisos de obra, etc.),
deduciendo de este valor la depreciación por su estado actual. Cuando por su
antigüedad no se pueda reconstruir o reproducir un edificio idéntico se calculará el
Coste de Reemplazamiento de un edificio que tuviera las mismas características,
utilidad similar y las mismas cualidades funcionales, pero construido con materiales
y técnicas modernas, con precios actuales y de acuerdo con el Principio de
Equivalencia Funcional.

El Coste de Reposición de la Construcción será, por lo tanto, la diferencia entre el

valor actual de reproducción, reconstrucción o reemplazamiento a nuevo, menos el
valor de la depreciación D.
Si llamamos al Coste de Reposición Neto CRN, y al Coste de Reposición Bruto CRB
será:
CRN = CRB – D

El CRB será el coste de la construcción nueva y el CRN será el coste de la

construcción depreciado por la antigüedad.

Calculándose los costes totales multiplicando Coste Unitario en pesos/m2 por la

superficie construida en m2.
Limitaciones del Método de Costes
El cálculo del coste actual de un edificio ya construido no supone mucha dificultad
si es de reciente construcción, pero la dificultad es crecente cuanto más antiguo sea
el edificio pues los materiales empleados, además de no ser adecuados a la realidad
actual, en muchos casos no existen, con el agravante de que los sistemas de
edificación han evolucionado tanto que es prácticamente imposible calcular el coste
actual del inmueble reproducido, reconstruido o reemplazado.

Lo mismo puede decirse de los edificios singulares: históricos, culturales,

arquitectónicos, etc. que normalmente añaden dificultades de valoración derivadas
de su propia antigüedad.

En el cálculo del coste de la construcción deben incluirse todos los costes

necesarios para que el inmueble sea apto para el fin que ha sido construido: lo que
en términos industriales se llama “llave en mano” y que en este caso es el coste
industrial de “fabricación” del edificio.

Se supone disponible el suelo urbanizado y listo para la edificación (solar explanado

y con las acometidas necesarias). Las operaciones anteriores al inicio de la
construcción, como son las demoliciones, explanaciones y urbanización, se
incluyen, convencionalmente por uniformidad de criterios, en el coste o valor del
suelo. Es decir, en el valor del suelo, se incluyen todos los costes para transformar
el suelo en solar edificable, no solamente los costes materiales sino también
aquellos costes necesarios para ser transformado urbanísticamente en solar
edificable, (gastos legales y fiscales de planes parciales, cesiones,
compensaciones, etc.).
La última operación material incluida en el coste del suelo es su explanación.

El coste de Reposición Bruto puede dividirse en dos grupos: los costes directos de
la construcción (ejecución material) y los costes indirectos y beneficio industrial del
constructor.
Coste de ejecución material o costes directos de la construcción
Se incluye en el coste directo desde la primera operación para la ejecución material
del edificio (excavaciones), hasta la última necesaria para que el inmueble sea
disponible para su uso habitable (la entrega de llaves) y comprende mano de obra,
materiales, maquinaria necesaria, subcontrataciones, instalaciones a utilizar,
personal técnico, seguridad y calidad de la obra, seguros de construcción, etc.
Todas ellas incluidas en el coste de la ejecución material.
Costes indirectos de la construcción (los gastos y el beneficio industrial)
No debe olvidarse que los costes obtenidos por el método anterior no incluyen el
coste total de la construcción, sino solamente los costes directos, los costes de
ejecución material directamente aplicables a la construcción material.

Por ello, en todo caso, deben añadirse los costes indirectos que comprenden los
siguientes gatos:
Coste del proyecto

Honorarios profesionales: arquitecto, arquitecto técnico, notario,

registrador, etc.
Licencias y permisos: declaración de obra nueva, licencias de obra, etc.
Tributos no deducibles ni recuperables.
Control de calidad
Seguridad y Salud
Seguros obligatorios de la construcción
Gastos generales de la construcción
La estimación de estos gastos se hace por porcentajes que, en general, son
conocidos por los profesionales de la construcción, vienen publicados por las
revistas especializadas y oscilan entre el 10 y el 15 por ciento del coste directo
según tipología, zona, y calidad de la construcción.

Debe añadirse, finalmente, el beneficio industrial de la empresa constructora que

ejecuta la obra, que también es proporcional al coste directo.

La suma de los costes directos, indirectos (gastos y beneficio del constructor) dará
el CRB, que, en consecuencia, también es proporcional al coste directo de la
construcción, a la ejecución material.

CONCLUSIÓN
Tener el control de los costos de una empresa es primordial para el estado
financiero de la misma, ya que permite tomar mejores resultados financieros del
negocio. De igual forma, otro de los objetivos de controlar los costos en contabilidad,
es poder identificar la cantidad invertida para la producción de un bien y de
esta forma establecer el precio de venta del producto final, el margen de
rentabilidad y la utilidad real.

FUENTES DE CONSULTA

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 [Link]
costos_27.html#targetText=Costo%20de%20Conversi%C3%B3n%3A%20E
s%20el,para%20transformar%20la%20materia%20prima.&targetText=Cost
o%20Total%3A%20Es%20la%20sumatoria,necesarios%20para%20fabricar
%20el%20producto.
 [Link]
presentacion/
 [Link]
[Link]
 [Link]
Conversion-y-Costos-Marginales
 [Link]
fcontabilidad/[Link]