INGENIERIA APLICADA DE LABORATORIO DE YACIMIENTOS

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 5
CAPITULO #1 .............................................................................................................. 10
PROPIEDADES DE LAS ROCAS ................................................................................ 10
1.1.- CARACTERÍSTICAS DE LAS ROCAS DE LOS YACIMIENTOS: ..................... 10
1.2.- PROPIEDADES FÍSICAS DE LAS ROCAS RESERVORIO ............................. 10
1.3.- POROSIDAD (Φ) .............................................................................................. 11
1.3.1.- POROSIDAD ABSOLUTA. ............................................................................ 12
1.3.2.- POROSIDAD EFECTIVA. .............................................................................. 12
1.3.3.- DETERMINACIÓN DE LA POROSIDAD EFECTIVA. .................................... 12
[Link].- POROSIMETRO DE BOYLE. ..................................................................... 14
1.3.4.- FACTORES GEOLÓGICOS QUE AFECTAN LA POROSIDAD..................... 16
1.4.- PERMEABILIDAD ............................................................................................ 18
1.4.1.- PERMEABILIDAD ABSOLUTA ...................................................................... 19
1.4.2.- PERMEABILIDAD EFECTIVA ....................................................................... 19
1.4.3.- PERMEABILIDAD RELATIVA ....................................................................... 20
CAPITULO #2 .............................................................................................................. 22
PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS. ............................................................ 22
2.1.- PROPIEDADES FÍSICAS DEL PETROLEO. .................................................... 22
2.1.1.- DENSIDAD Y GRAVEDAD ESPECIFICA DEL PETROLEO.-........................ 22
[Link].- CORRELACIONES PARA EL CÁLCULO DE LA DENSIDAD. .................... 23
2.1.2.- VISCOSIDAD DEL PETROLEO.- .................................................................. 23
2.1.3.- FACTOR VOLUMÉTRICO DEL PETROLEO.-............................................... 26
2.1.4.- RELACIÓN DE SOLUBILIDAD DEL GAS EN EL PETROLEO.- .................... 28
2.1.5.- PRESIÓN DE BURBUJA.- ............................................................................. 30
2.1.6.- PRUEBAS DE LABORATORIO SEGÚN NORMA. ....................................... 30
2.2.- PROPIEDADES FÍSICAS DEL GAS. ................................................................ 32
2.2.1.- EL GAS NATURAL ........................................................................................ 33
2.2.2.- COMPOSICIÓN DEL GAS NATURAL ........................................................... 33
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2.2.3.- CROMATOGRAFÍAS DE GASES.................................................................. 35

2.2.4.- PRESIÓN DE ROCIÓ .................................................................................... 37
2.2.5.- DENSIDAD RELATIVA DEL GAS.................................................................. 40
2.2.6.- FACTOR VOLUMÉTRICO DEL GAS ............................................................ 41
2.2.7.- VISCOSIDAD DEL GAS ................................................................................ 44
2.2.8.- FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z ............................................................. 45
CAPITULO #3 .............................................................................................................. 53
CARACTERIZACION DE UNA MUESTRA (TESTIGO) ............................................... 53
3.- MUESTREO Y ANALISIS PVT ............................................................................ 53
3.1.- TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO .................................................. 53
3.2.- RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO ............................... 55
3.3.- PREPARACIÓN DEL POZO PARA EL MUESTREO ........................................ 55
3.4.- TIPOS DE MUESTREO.................................................................................... 56
3.4.1.- MUESTRAS DE FONDO DEL POZO ............................................................ 56
3.4.2.- MUESTRAS DE SUPERFICIE ...................................................................... 57
[Link].- VENTAJA Y DESVENTAJA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MUESTREO.
................................................................................................................................. 59
CAPITULO #4 .............................................................................................................. 61
PRUEBAS DE FORMACION DST Y HORNER. .......................................................... 61
DRILL STEM TEST (PRUEBAS DE PRESIÓN DST) ............................................ 61
4.1.- PRUEBA DST – DISEÑO ................................................................................. 62
4.1.1.- PRODUCTIVIDAD: ........................................................................................ 63
4.1.2.- PROPIEDADES DE YACIMIENTO: ............................................................... 63
4.1.3.- MUESTREO DE FLUIDOS: ........................................................................... 63
4.2.- CARTA DST ..................................................................................................... 65
4.3.- APLICACIONES ESPECIALES ........................................................................ 67
4.4.- HISTORIA DE LAS PRUEBAS DST.- ............................................................... 68
4.5.- EJEMPLO PRESENTACIÓN DE TIEMPO CORRIDO DST Y CARTA. ............ 69
4.6.- APLICACIÓN DEL MÉTODO DE HORNER. .................................................... 70
4.6.1.- CRITERIOS PARA CLASIFICACIÓN DE YACIMIENTOS. ............................ 71
4.6.2.- DESARROLLO DEL MÉTODO HORNER. .................................................... 72
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[Link].- CONSTRUCCIÓN DE LA GRAFICA HORNER. ......................................... 72

[Link].- ECUACIONES PARA PETROLEO: ............................................................ 77
[Link].- ECUACIONES PARA GAS: ........................................................................ 79
ANEXOS ...................................................................................................................... 89
ANEXO 1 .................................................................................................................. 89
ANEXO 2.- ................................................................................................................ 90
ANEXO 3.- ................................................................................................................ 91
ANEXO 4.- ................................................................................................................ 92
BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA.............................................................................. 118

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INDICE DE FIGURAS

Figura Nro. 1 Porosimetro de Boyle .............................................................................................. 15

Figura Nro. 2 Saturación de Petróleo en Porcentaje de la Porosidad ........................................... 21
Figura Nro. 3 Curva de Viscosidad ................................................................................................ 24
Figura Nro. 4 Curva de Viscosidad Vs. API .................................................................................... 25
Figura Nro. 5 Curva de factor Volumétrico ................................................................................... 27
Figura Nro. 6 Curva de Rs Vs. Presión ........................................................................................... 29
Figura Nro. 7 Composición típica del GN ...................................................................................... 35
Figura Nro. 8 Grafica de Z ............................................................................................................. 50
Figura Nro. 9 Esquema de Captación............................................................................................ 57
Figura Nro. 10 Herramienta DST ................................................................................................... 61
Figura Nro. 11 Carta DST .............................................................................................................. 65
Figura Nro. 12 Interpretación DST ................................................................................................ 66
Figura Nro. 13 Ejemplo grafica DST .............................................................................................. 70
Figura Nro. 14 Ejemplo Grafica Horner......................................................................................... 74
Figura Nro. 15 Línea de P* ............................................................................................................ 75
Figura Nro. 16 Line de Presión a un ciclo ...................................................................................... 76
Figura Nro. 17 Línea de Presión a una hora .................................................................................. 77

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INTRODUCCIÓN
Durante el desarrollo de los estudios de los yacimientos, modernamente el ingeniero de
yacimiento tiene la incertidumbre de la validez de los datos disponibles, tanto en
yacimientos maduros, como en yacimientos nuevos, la validez o precisión de los datos
usados, en el desarrollo de un estudio de ingeniería de yacimiento, es fundamental
para la predicción y desarrollo de programas de explotación óptimos de los
yacimientos.
Modernamente la industria petrolera se ha visto en la necesidad de crear grupos
interdisciplinarios (Ingenieros de petróleos, geólogos, geofísicos, petrofísicos,
ingenieros de producción, entre otros), para garantizar la obtención y análisis de los
datos que permitan desarrollar estudios de los yacimientos, de forma tal de obtener
resultados acordes a las condiciones inherentes a la producción esperadas de las
reservas existentes en el yacimiento.

Adquisición De Datos De Ingeniería De Yacimientos

Uno de los mayores problemas de la ingeniería de yacimientos es la obtención de
datos confiables, y precisos para trabajar. Muchos datos requieren una planificación
previa a su adquisición y otros datos deben ser obtenidos durante la completación de
los pozos o durante la etapa inicial de producción, aunque la obtención de la mayoría
de los datos es relativamente costosa, su valor económico es difícil de justificarlo o
explicarlo inicialmente. No obstante, más tarde en la vida del yacimiento, cuando esos
datos son necesitados para predecir el comportamiento del yacimiento en forma precisa
o para determinar o proponer económicamente un nuevo esquema de explotación, o de
recuperación mejorada, el valor económico debe ser claro, y los costos del dato se
convierte en inconsistente. Entonces es demasiado tarde para determinar alguno de los
datos más importantes con precisión.
Esta es una responsabilidad del gerente de producción, mantener los costos lo más
bajo posible. Él tiene un grupo de ingenieros que son pagados para guiarlo, de tal
forma de no cometer errores tanto desde el punto de vista de ingeniería como
económico. Como se indicó muchos de los datos del yacimiento, deben ser obtenidos
durante la perforación de los pozos, o durante las pruebas iniciales de producción. No
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obstante hay que considerar la posición del gerente de producción. Él ha pasado años
y literalmente ha gastado millones de dólares de la empresa en exploración,
perforación y completación de pozos exploratorios. Ahora él está en una posición para
iniciar la colocación de los barriles de petróleo en el tanque, algunos de los ingenieros
quieren producir el pozo a una tasa muy baja aunque le sugieran cerrar el pozo por un
periodo extendido para obtener datos del yacimiento que podrían tener algún valor
vago económicamente dentro de 5 a 10 años.
Obviamente, el gerente a menudo ira sobre la prueba del ingeniero de yacimiento.
La situación del gerente es fácilmente entendible, pero sería muy difícil la posición del
ingeniero como responsable del dato, y no será tan fácil de explicar dentro de 5 a 10
años más tarde, cuando se pone en claro que no se insistió en una prueba apropiada?
Se debe poner los mejores esfuerzos para explicar, y justificar la ausencia de esos
datos que puede significar más tarde cuando no se pueda modelar el yacimiento, para
explicar de dónde proviene el exceso de agua o gas, o cuando concluir mostrando que
un proyecto de inyección de agua trabajara o cuando no se puede evaluar la
aplicabilidad de algún proceso para mejorar el recobro a un yacimiento en particular.
Al momento de perforar y completar un pozo, los ingenieros deben estar con el mejor
argumento y con carácter persuasivo (con táctica) para influenciar al gerente de
producción.
Un argumento es mostrarle la posible ganancia financiera: “Si esos datos hacen posible
la justificación de recobrar un décimo de 1% del petróleo adicional, la empresa
engrosaría X dólares adicional”. Esa técnica usualmente impresiona. Si la prueba no se
hace, el ingeniero deberá escribir una carta para el archivo de pozo, con copia para el
gerente, explicando sus ideas. Más tarde cuando se pregunte por la información
(datos), ¿por qué no fue obtenida?, los ingenieros pueden ir a los archivos, y
cerciorarse que las pruebas fueron requeridas a su debido tiempo.

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Planificación De La Obtención De Datos Requeridos Previo A La Perforación.

Datos de Log, de núcleo y quizás de drillstem – test (DST), pueden ser obtenidos
solamente si se planifica su adquisición previamente a la perforación de los pozos.
Todos esos datos pueden ser de extrema importancia en el estudio de un yacimiento.
Los programas de registro de pozos (Logging), deben ser diseñados cuidadosamente
con la cooperación del ingeniero de registro de la empresa, el geólogo y un
representante de la compañía de servicio de registro. Los ingenieros deben planificar la
determinación del espesor neto de la arena, la porosidad y la saturación mediante los
registros de los pozos.
Un diseño apropiado de los registros para este propósito naturalmente debe ser
considerado el tipo en articular de la roca del yacimiento, área geográfica,
anticipadamente los fluidos del yacimiento y el método de perforación que debe
emplearse. La mayoría de los ingenieros de yacimientos no tienen el conocimiento
detallado del método de registros necesariamente tan interesados en la porosidad y
necesario para desarrollar tal diseño por su propio criterio, de tal forma que pone en
uso toda la ayuda que este a su disposición.
Una palabra de precaución probablemente vale la pena. Los geólogos no están en los
datos de saturación como los ingenieros de yacimiento – El interés principal de los
geólogos es en la litología indicada. Consecuentemente se debe ser muy cuidadoso
con las compañías de registro que tienen capacidad cuantitativa. En general, es
peligroso tratar de ahorrar dinero en los registros cuando se necesitan datos de registro
cuantitativo. Obtener registros de precisión e interpretación de precisión es difícil bajo
condiciones, de tal forma de sentirse in complacido en recortar la tasa de los servicios
de registro.
La necesidad de los datos de núcleo es más a menudo sentida cuando se hace un
estudio de recobro mejorado de petróleo más tarde en la vida del yacimiento. Cuando
un núcleo es disponible en los almacenes, los datos de laboratorio pueden ser
aplicables a un yacimiento en particular y pueden ser a menudo obtenidos usando un
método de restauración en el laboratorio. De otra manera los análisis deben ser
basados bajo datos empíricos y analogías con una cantidad correspondiente de
incertidumbre. A tal tiempo, los núcleos y datos de núcleo pueden ser invaluables.
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El trabajo rutinario de yacimiento requiere de un conocimiento de la permeabilidad

absoluta, variación estadística de la permeabilidad y posición original de los contactos
Agua – Petróleo y Gas – Petróleo. Los datos de permeabilidad son disponibles
solamente de las análisis de núcleo, y los contactos originales Agua – Petróleo y Gas –
Petróleo son generalmente mejor evaluados de un estudio de saturación de núcleo.
Adicionalmente los valores de porosidad obtenidos de los registros son comparados
con los datos del núcleo, y los datos del núcleo a menudo indican claramente
deficiencia en los programas de registro.
Los datos de saturación de los núcleos convencional son inusuales relativamente, en
términos de los valores absolutos obtenidos. Los datos de los núcleos no hacen
cuantitativamente necesario los datos de los registros obtenidos en cada pozo y una
muestra del registro resulta mayor que la del yacimiento (El problema de cuan
desarrollado es el núcleo del pozo para obtener una buena descripción del yacimiento
va mas allá de los alcances de este libro. El punto más importante es la necesidad de
establecer un programa de toma de núcleo.).
La prueba DST debe ser incluida en la programación de perforación. El punto que
necesita ser hecho es que un DST debe ser corrido de una manera cuantitativa que
permita determinar tantos datos del yacimiento como sea posible. Un DST provee la
oportunidad para obtener algunos datos del yacimiento temprano en la vida de los
pozos. No obstante es sorprendente el número de DST que son corridos en tal manera
esos datos pueden ser obtenidos de la prueba de los datos, por ejemplo solamente los
datos de producción son mediados con suficiente posición para ser usados.
Consecuentemente la primera responsabilidad del ingeniero sobre un DST es hacer
claro de la compañía de servicios que los datos de presión son deseados con suficiente
precisión para los análisis cuantitativos.
También debe asegurarse que el DST es diseñado de tal forma que tal esfuerzo es
hecho para estadísticas de la presión inicial del yacimiento directamente. Abreviando,
esto requiere un periodo de flujo inicial suficientemente largo para aliviar la presión del
yacimiento alrededor del pozo de la superpresión causada por la presión estática del
lodo de perforación y no un periodo corto para evitar tener con el uso de un gráfico de
Horner determinar la presión del yacimiento. Una lectura en la superficie de la presión
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de fondo de pozo y la capacidad de flujo multitasa de la mayoría de los equipos de DST

minimizan el problema asociado con la medición directa de la presión del pozo. Estos
equipos permiten comenzar con un periodo de flujo muy corto, quizás 5 minutos, se
observa la restauración de la presión, se corre otro periodo de flujo corto, se observa la
presión y se continua este procedimiento hasta estar satisfecho de tener la presión
inicial del yacimiento observada.
Cuando se corre con suficiente precisión y cuidado, la restauración de presión del
DST permite determinar la permeabilidad efectiva sin daños de formación al igual que
mide el daño en la formación, ejemplo, el factor de relación de daño. Si el plan de
completación de los pozos incluye tratamiento masivo de los pozos tales como:
fracturamiento hidráulico masivo, una prueba corrida antes del tratamiento puede ser la
única oportunidad de determinar la permeabilidad de la formación.
Si en el registro de pozo u otro formación indican la presencia de un contacto Agua
– Petróleo o Gas – Petróleo en el yacimiento produciendo, se debe tener cuidado para
determinar la posición de tales contactos la mayor precisión posible antes de iniciar la
producción. Se deben tomar muestras de pared para verificar si los contactos pueden
ser definidos con precisión. Si los resultados son re-cuestionables, muestra de los
fluidos de pared pueden ser empleados para definir los contactos. Se debe recordar
que cuando la producción es inicial, puede producirse conificación y en algunos casos
la habilidad para definir los contactos por los pozos pueden ser perdidos para siempre.

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CAPITULO #1
PROPIEDADES DE LAS ROCAS

1.1.- Características de las Rocas de los Yacimientos:

Para que los hidrocarburos permanezcan dentro de los yacimientos, las capas o
estratos subyacentes que lo cubren, deben ser impermeables. De igual manera, los
lados tienen que impedir la fuga de los líquidos. Ciertas condiciones fundamentales
deben estar presentes para que exista un yacimiento, como son: la porosidad de la
roca, que indica el porcentaje de capacidad de almacenamiento del volumen total de la
roca; el volumen total yacimiento que se estima tomando en consideración su espesor
promedio y extensión; la cantidad de hidrocarburos en sitio, dada por el porcentaje de
saturación, o sea el porcentaje del volumen que forman los poros y que está ocupado
por los hidrocarburos. Estos factores básicos sirven para estimar el aspecto volumétrico
del yacimiento. Para complementar la apreciación volumétrica en sitio, es muy
importante determinar y aplicar el factor de recuperación, que presenta el porcentaje
estimado de petróleo que podrá producirse durante la etapa primaria de producción del
yacimiento. Tanto este factor como, por ende, la etapa primaria de producción, están
íntimamente ligados al aspecto económico del desarrollo inicial y la vida productiva
subsiguiente del yacimiento.

Desafortunadamente, no es posible extraer todo el petróleo en sitio del yacimiento. Sin

embargo, no se escatiman esfuerzos por estudiar, investigar y aplicar métodos que
conduzcan a la extracción del mayor porcentaje acumulado durante la primera y
segunda etapas de vida productiva del yacimiento

1.2.- Propiedades Físicas De Las Rocas Reservorio

Al examinar muestras pequeñas de rocas reservorio (de acumulación), se pueden

observar ciertas variaciones en las propiedades físicas de la roca de gran interés para
el ingeniero de yacimientos, de los análisis de núcleos (corazones) o de las pruebas
que se realizan estos, sino vamos a ver el significado de los términos empleados, de
los métodos de análisis y de los resultados en términos del funcionamiento esperado
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del yacimiento. Las tres características de interés, consideradas en una roca reservorio
desde el punto de vista de ingeniería de yacimientos, son: porosidad, saturaciones de
petróleo, gas y agua, y permeabilidades especifica (absoluta), efectiva y relativa.

1.3.- Porosidad (φ)

La porosidad (φ) es la característica física más conocida de un yacimiento de petróleo.

Representa los volúmenes de petróleo y/o de gas que pueden estar presentes en un
yacimiento petrolífero. Todas las operaciones de producción, y recuperación adicional
de los hidrocarburos, están se basa en su valor.

La porosidad es una medida de la capacidad de almacenamiento de fluidos que posee

una roca y se define como la fracción del volumen total de la roca que corresponde a
espacios que pueden almacenar fluidos.

Uno de los primeros estudios sobre porosidad de una formación petrolífera fue
presentado por J. F. Carll, y comparadas con los métodos presentes, parecieran un
poco crudos. Los experimentos de Carll se realizaron con muestras de roca cuyos
poros estaban un poco obstruidos con petróleo residual que había sido retenido y con
muestras no saturadas bajo presión. Sin embargo, los experimentos de Carll y sus
conclusiones descartaron la idea que se tenía en aquel entonces sobre la existencia de
lagos y corrientes subterráneas de petróleo.
La porosidad de una roca se define como la fracción del volumen total de la roca
ocupada por el esqueleto mineral de la misma. En los yacimientos de petróleo, la
porosidad representa el porcentaje del espacio total que puede ser ocupado por
líquidos o gases. Dicha propiedad determina la capacidad de acumulación o de
depósito de la arena y generalmente se expresa como porcentaje, fracción o decimal.
Cualquiera que sea el método empleado para determinar la porosidad, el equipo
necesario es relativamente simple. La preparación, pruebas y cálculos de porosidad
son trabajos rutinarios que cualquier persona, aun sin experiencia, puede aprender
rápidamente. La aplicación de los datos y la interpretación de los resultados, sin
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embargo, requieren el conocimiento de un técnico familiarizado con el trabajo de

yacimientos.
Existen dos clases de porosidad:
• Absoluta y
• Efectiva.

1.3.1.- Porosidad Absoluta.

Es el porcentaje de espacio poroso total, con respecto al volumen total de la roca,

considerando los poros que estén o no interconectados entre sí. Una roca puede tener
una porosidad absoluta considerable y aun no así tener conductividad a los fluidos,
debido a la falta de comunicación entre los poros. Este es el caso de las lavas y otras
rocas ígneas con porosidad vesicular.

1.3.2.- Porosidad Efectiva.

Es el porcentaje de espacio poroso intercomunicado, con respecto al volumen total de

la roca. Por consiguiente, es una indicación de la facilidad a la conductividad de los
fluidos por la roca, aunque no es una media cualitativa de este parámetro.

La porosidad efectiva es una función de muchos factores litológicos. Los más

importantes son: tamaño de los granos, empaque de los granos, cementación,
meteorización y lixiviación, cantidad y clases de arcillas, y estados de hidratación de las
mismas. Los métodos empleados para determinar porosidad experimental se pueden
dividir en dos clases: los diseñados para medir la porosidad efectiva y aquellos para
medir la porosidad absoluta.

1.3.3.- Determinación De La Porosidad Efectiva.

Métodos de determinación del volumen de los granos .En estos métodos se toma una
muestra consolidada y se le extraen los fluidos con un solvente y luego se seca. El
volumen total se determina colocando la muestra dentro de un líquido que no penetre
en ella y observando el desplazamiento que ocurre, o bien, saturando primero la
muestra y luego colocando la misma dentro de un líquido apropiado y observando de
nuevo el desplazamiento del líquido. El volumen de los granos o del esqueleto sólido
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de la muestra se puede determinar por el desplazamiento volumétrico de un gas o de

un líquido, mientras que el volumen de los poros se puede determinar midiendo la
cantidad de líquido requerido para saturar la muestra. Para determinar el; volumen de
los granos, en trabajos que no demandan gran exactitud, se puede emplear otro
método que consiste en dividir el peso de la muestra seca por 2.65 valor promedio de
la gravedad especifica de los granos. La mayoría de los minerales encontrados en las
rocas de acumulación rara vez se desvían de este valor por más del 3 o 5%. Los
resultados obtenidos, sin embargo, son una medida de la porosidad absoluta más bien
que de la porosidad efectiva.

El porcentaje de porosidad se puede calcular luego por medio de las siguientes

Relaciones:

Cuando se preparan muestras para determinación de porosidad, es preferible

seleccionarlas con un volumen total de 10 a 20 cc y obtenerlas del centro del corazón o
núcleo original. Las superficies se deben limpiar para eliminar los residuos del lodo de
perforación. Los fluidos se extraen por medio de un extractor “soxhelt”, o con un
aparato equivalente, empleando solventes de petróleo tales como tolueno, kerosén,
varsol, etc.
Aunque el cloroformo y el tetracloruro de carbono son excelentes solventes del petróleo
y tienen la ventaja de no ser inflamables, no se recomiendan debido a la posibilidad de
hidrólisis, lo que resulta en la formación de ácidos y, por consiguiente, puede originar
cambios en la porosidad y permeabilidad de la roca por la posible reacción con el
esqueleto mineral de esta.

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Durante la extracción, las muestras se deben mantener en recipientes de porcelana

opaca o en casquillos o dedales de papel, cubiertas con tacos de algodón o de lana de
cristal, para prevenir la erosión de los granos débilmente cementados.
Después de la extracción, las muestras se secan en un horno a una temperatura de
100 a 105 °C y luego se dejan enfriaren un desecador. Esta operación elimina el
solvente y la humedad de las muestras.
El tiempo requerido para la extracción se puede reducir considerablemente si las
muestras se saturan primero con el solvente de extracción. Esta pre-saturación se
puede efectuar colocando las muestras en un recipiente apropiado en donde el aire ha
sido evacuado con una bomba de vacío o con un chorro de agua, luego admitiendo el
solvente sobre las muestras, y después admitiendo la presión atmosférica en el
recipiente. En muestras de permeabilidad muy baja, llegar a ser necesaria la aplicación
de presión sobre el solvente para obtener una saturación completa.
Para limpiar núcleos grandes, la aplicación y reducción de presión varias veces sobre el
núcleo con una mezcla de anhídrido carbónico y tolueno ha sido un método muy
Determinación del volumen total efectivo (1952, Stewart y Spurlock).
El volumen total de muestras que han sido extraídas y secadas se puede determinar
por medio del desplazamiento volumétrico de mercurio. Los siguientes métodos han
dado resultados satisfactorios.

[Link].- Porosimetro de Boyle.

La determinación del volumen de los granos o del esqueleto sólido de las muestras
puede realizarse por medio de Porosimetro de Boyle (Figura 1). El procedimiento es el
siguiente:
Una vez terminadas las etapas de extracción y secamiento, la muestra se coloca en
una copa de acero que se llena con un gas (aire generalmente) hasta una presión
conocida (4 o 5 atmósferas). Luego se permite que el gas se dilate dentro de un
volumen calibrado bastante grande en comparación con el volumen de la copa, y se
registra la presión resultante en el sistema. El mismo procedimiento se repite de nuevo
pero esta vez sin la muestra. De esta forma, y según la ley de Boyle, se puede

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determinar el volumen total del esqueleto sólido de la muestra. La prueba se repite con
una muestra artificial sin porosidad y similar al del núcleo de prueba.

Figura Nro. 1 Porosimetro de Boyle

Siendo
Pd: La presión leída en el manómetro cuando la muestra artificial esta en el recipiente
de prueba
Pc: La presión correspondiente cuando la copa contiene la muestra
Pb: La presión cuando el recipiente está vacío.
Determinamos la porosidad de la muestra por medio de la siguiente relación:

En donde la porosidad esta expresada en porcentaje del volumen total.

En todas las pruebas del recipiente de prueba ha sido sometido a la misma presión,
leída en el manómetro o en el medidor de pesos muertos.

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Entre otros métodos tenemos:

 Inyección de mercurio
 Porosimetro Ruska
 Método de expansión del gas obtenido en los poros.

1.3.4.- Factores Geológicos Que Afectan La Porosidad.

La porosidad es una propiedad de las rocas, de gran importancia en los yacimientos de

gas y de petróleo, ya que determinan la capacidad de acumulación de fluidos.
La porosidad en los sedimentos se forma y se reduce o elimina por procesos
geológicos naturales. La existencia de la porosidad primaria y secundaria se debe a
condiciones geológicas.
 Porosidad Primaria.
Resulta de los vacíos que quedan entre los granos y los fragmentos minerales después
de que se acumulan como sedimentos.
 Porosidad Secundaria.
Resulta por la acción de agentes geológicos tales como lixiviación, fracturamiento o
fisuramiento que ocurren después de la litificación de los sedimentos.
De todos los sedimentos, las rocas más porosas y permeables son las areniscas.
Aunque se asume que los carbonatos contienen la mayor parte de las reservas del
mundo, hay muchas provincias en donde se encuentran calizas dolomitas.
 Porosidad de las Areniscas.
La porosidad de las areniscas puede ser de dos tipos: ínter granular y de fracturas.
La porosidad ínter granular es el espacio neto que queda después de la porosidad
inicial ha sido reducida por agentes geológicos como consolidación, cementación, re
cristalización, granulación, molimiento, etc.
La porosidad primaria de una arenisca o de cualquier otra roca clástica depende
inicialmente del grado de distribución o arreglo de los granos según su tamaño.
Los granos de arena bien distribuidos, moderadamente redondeados, depositados en
el agua, resultan en un empaque de 30 a 40 % de porosidad. En sedimentos de

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distribución deficiente los granos más pequeños se acomoda en los espacios

existentes entre los grandes, lo que reduce considerablemente la porosidad.
Gran parte de la porosidad en algunas areniscas y limonitas, aparentemente
compactadas, se debe a fracturas. Un ejemplo típico de este caso es la formación
Spraberry, en el occidente de Texas, en donde se estima que las fracturas contribuyen
al 10 % de la porosidad. Las fracturas son, sin embargo, responsables de la mayor
parte de la permeabilidad del yacimiento. Debido a que es muy difícil obtener muestras
de rocas fracturadas sin disturbar las condiciones originales, los métodos de análisis de
núcleos para evaluar fracturas son por lo general inadecuados.
 Consolidación (compactación).
Es el factor geológico que reduce la porosidad debido a la presión de los sedimentos
superpuestos o a la presión orogénica. Las areniscas exhiben una compresibilidad muy
reducida (3 x 10-7 por Lpc), mientras que las lutitas pueden ser reducidas a una
pequeña fracción de su volumen original al tiempo de sedimentación.
 Cementación.
Es el agente que tiene mayor efecto sobre la porosidad original y afecta el tamaño,
forma y continuidad de los canales debido a una posible deposición de cuarzo
secundario, calcita y dolomita o de combinaciones de estas. Además, arcilla a menudo
pueden actuar como materias de cementación.
Cemento de Sílice puede estar presente en una roca en cantidades que varían
considerablemente. En una arena no consolidada y de granos uniformes, la forma
actual de los poros se aproxima a la forma teórica.
En las primeras etapas de cementación de sílice secundaria. La forma original de los
poros no se altera considerablemente pero el espacio poroso total se reduce y algunas
de las conexiones son interrumpidas. A medida que la cementación aumenta, el cuarzo
secundario invade la mayor parte de las aberturas grandes del espacio poroso y se
desarrolla gran cantidad de ángulos entrantes. En la etapa final de cementación de
sílice secundaria los granos individuales de cuarzo crecen y se unen a los contiguos
formándose una roca de cuarcita en donde el espacio poroso está prácticamente
eliminado.

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Cemento de carbonato en una arenisca se puede formar al mismo tiempo que la arena
se deposita poco a poco después del proceso de sedimentación. Es posible que ocurra
una cementación secundaria por calcita o dolomita previamente de aguas en
circulación, pero de todas maneras es de menor importancia que la cementación de
sílice secundaria.
En la mayoría de los casos, el cemento dolomítico forma estructuras de cristales bien
definidas, mientras que el cemento calcitico es irregular en su forma. El cemento de
calcita se puede convertir en cemento dolomítico, lo que resulta en un aumento
adicional de la porosidad.
Cemento de arcilla no causa exactamente endurecimiento de las aguas. El efecto
obtenido por las partículas de arcilla es una acción de unión floja que deja a las rocas
bastante friables.

El cemento de arcilla se deposita al mismo tiempo que los granos de arena y

generalmente se adhiere a estos de manera que después de la deposición aun existe
una porosidad considerable. La porosidad total de una arenisca no es reducida
considerablemente por pequeñas cantidades de arcilla.

1.4.- Permeabilidad

La permeabilidad es la capacidad que tiene un material de permitirle a un flujo que lo

atraviese sin alterar su estructura interna. Se afirma que un material es permeable si
deja pasar a través de él una cantidad apreciable de fluido en un tiempo dado, e
impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.

La velocidad con la que el fluido atraviesa el material depende de tres factores básicos:

 la porosidad del material;

 la densidad del fluido considerado, afectada por su temperatura;
 la presión a que está sometido el fluido.

Para ser permeable, un material debe ser poroso, es decir, debe contener espacios
vacíos o poros que le permitan absorber fluido. A su vez, tales espacios deben estar

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interconectados para que el fluido disponga de caminos para pasar a través del
material.

La capacidad, o medición de la capacidad de una roca, para transmitir fluidos, medida

normalmente en darcies o milidarcies. El término fue definido básicamente por Henry
Darcy, quien demostró que la matemática común de la transferencia del calor podía ser
modificada para describir correctamente el flujo de fluidos en medios porosos. Las
formaciones que transmiten los fluidos fácilmente, tales como las areniscas, se
describen como permeables y tienden a tener muchos poros grandes y bien
conectados. Las formaciones impermeables, tales como las lutitas y las limolitas,
tienden a tener granos más finos o un tamaño de grano mixto, con poros más
pequeños, más escasos o menos interconectados. La permeabilidad absoluta es la
medición de la permeabilidad obtenida cuando sólo existe un fluido, o fase, presente en
la roca. La permeabilidad efectiva es la capacidad de flujo preferencial o de transmisión
de un fluido particular cuando existen otros fluidos inmiscibles presentes en el
yacimiento (por ejemplo, la permeabilidad efectiva del gas en un yacimiento de gas-
agua). Las saturaciones relativas de los fluidos, como así también la naturaleza del
yacimiento, afectan la permeabilidad efectiva. La permeabilidad relativa es la relación
entre la permeabilidad efectiva de un fluido determinado, con una saturación
determinada, y la permeabilidad absoluta de ese fluido con un grado de saturación
total. Si existe un solo fluido presente en la roca, su permeabilidad relativa es 1,0. El
cálculo de la permeabilidad relativa permite la comparación de las capacidades de flujo
de los fluidos en presencia de otros fluidos, ya que la presencia de más de un fluido
generalmente inhibe el flujo.

1.4.1.- Permeabilidad Absoluta

La medición de la permeabilidad, o de la capacidad de flujo o transmisión de fluidos a

través de una roca, obtenida cuando existe un solo fluido, o fase, presente en la roca.
El símbolo más utilizado para la permeabilidad es k, y se mide en unidades de darcies
o milidarcies.

1.4.2.- Permeabilidad Efectiva

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La capacidad de flujo preferencial o de transmisión de un fluido particular cuando

existen otros fluidos inmiscibles presentes en el yacimiento (por ejemplo, la
permeabilidad efectiva del gas en un yacimiento de gas-agua). Las saturaciones
relativas de los fluidos, como así también la naturaleza del yacimiento, afectan la
permeabilidad efectiva. Por el contrario, la permeabilidad absoluta es la medición de la
permeabilidad obtenida cuando existe un solo fluido o fase presente en la roca

1.4.3.- Permeabilidad Relativa

Un término adimensional implementado para adaptar la ecuación de Darcy a las

condiciones de flujo multifásico. La permeabilidad relativa es la relación entre la
permeabilidad efectiva de un fluido en particular, con una saturación dada, y la
permeabilidad absoluta de ese fluido en condiciones de saturación total. Si en una roca
existe un solo fluido presente, su permeabilidad relativa es de 1,0. El cálculo de la
permeabilidad relativa permite la comparación de las diferentes capacidades de los
fluidos para fluir en su respectiva presencia, ya que la presencia de más de un fluido
por lo general inhibe el flujo.

Si graficamos en un sistema cartesiano, las curvas de permeabilidades relativa, esta

van a tomar una forma dependiendo de la saturación de los mismos. En otras palabras
va a depender de la distribución de los fluidos en el medio poroso estudiado.
La segregación de fluido en la red poral del yacimiento es función de la saturación de
los fluidos así como de las características humectantes de los respectivos fluidos.

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Figura Nro. 2 Saturación de Petróleo en Porcentaje de la Porosidad

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CAPITULO #2
PROPIEDADES DE LOS HIDROCARBUROS.
Dentro de los hidrocarburos se debe rescatar la presencia de gas natural y petróleo
cada uno de estos tiene propiedades independientes y se comportan de forma
particular.

2.1.- Propiedades Físicas Del Petróleo.

Para evaluar el comportamiento de la fase volumétrica de los reservorios petrolíferos,

se requiere un conocimiento preciso de las propiedades físicas del petróleo a elevadas
presiones y temperaturas. Entre las propiedades de nuestro interés están:

2.1.1.- Densidad y Gravedad Especifica del Petróleo.-

La densidad del petróleo está definida como la masa por unidad de volumen de
petróleo a determinada presión y temperatura. La densidad es usualmente expresada
en libras por pie cubico.

La gravedad especifica del petróleo está definida como la relación de la densidad del
petróleo con respecto a la densidad del agua. Ambas densidades son medidas a 60 0F
y presión atmosférica.

Aunque la densidad y la gravedad específica son ampliamente usadas en la industria

petrolera, la gravedad API es la preferida en mediciones de gravedad. Esta medida de
gravedad es precisamente referida a la gravedad específica mediante la siguiente
expresión.

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[Link].- Correlaciones para el cálculo de la densidad.

Existen varios métodos confiables que están disponibles en la literatura para

determinar la densidad de una mezcla, en base a los parámetros del fluido y
composición disponible.

Para Petróleos Saturados:

Correlación de Standing

* ( ) +

Dónde: T; temperatura en ºR

Para Petróleos Sub Saturados (Bajo Saturados):

Correlación de Vasquez - Beggs

[ ( )]

Dónde:

) )

2.1.2.- Viscosidad del Petróleo.-

La viscosidad es la resistencia que ofrece un fluido al desplazamiento y por lo general,

la viscosidad de los líquidos se incrementa al aumentar la presión, esto únicamente por
efectos de compresión de líquido. La viscosidad disminuye cuando se incrementa la
temperatura.

Todos los cambios que se producen en la viscosidad del petróleo tanto a las
condiciones de superficie como a las condiciones de reservorio, deberán ser
considerados. Como el petróleo en el reservorio se encuentra a una presión y

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temperatura mucho mayor que en la superficie; el petróleo tendrá una cantidad de gas
en solución más grande.

Figura Nro. 3 Curva de Viscosidad

El efecto del gas disuelto es el de disminuir la viscosidad del petróleo, pero el

incremento en la presión incrementara la viscosidad del mismo; la magnitud de este
efecto es tal, que los resultados pueden ser atribuidos solamente al contenido de gas
en solución; cuando existe una cantidad apreciable de gas en solución en el petróleo
produce un cambio total en la viscosidad del petróleo, siendo este muy notable; claro
que si no varía la cantidad de gas en solución, es porque no hay variación en la presión
del reservorio, entonces no habrá cambio en la viscosidad debido al gas en solución
por encima de la presión del reservorio, entonces no habrá cambio en la viscosidad
debido al gas en solución por encima de la presión de saturación del petróleo; pero por
debajo de la misma un incremento en la viscosidad resultara de una disminución de la
presión.

La viscosidad del petróleo se determina en laboratorio o también mediante

correlaciones construidas conociendo solamente la gravedad API y la Temperatura del
reservorio.

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Figura Nro. 4 Curva de Viscosidad Vs. API

Se han desarrollado ecuación para cálculo de la viscosidad de acuerdo a la presión

distinguiendo ecuaciones para petrolero Saturado y Subsaturado además del cálculo
para el petróleo muerto (a 14.7 psi y Temperatura de reservorio)

Petroleó Muerto
Correlación de Beggs – Robinson

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Petroleó Saturado:

Correlación de Beggs – Robinson

Petroleó Bajo Saturado:

Correlación de Khan:

[ )]

Además existen otras correlaciones para realizar el cálculo de la viscosidad como:

 correlación de Beal
 correlación de Chew – Connally
 correlación de Glasso

2.1.3.- Factor Volumétrico del Petróleo.-

Los volúmenes de petróleo que se manejan en el reservorio sufren grandes cambios

debido principalmente a la presencia de gas disuelto estos cambios se contemplan
mediante el factor de volumen de petróleo que no otra cosa que un factor de corrección
para la medición del volumen de petróleo a diferentes condiciones, el factor volumétrico
se define como el “ Volumen de petróleo en el reservorio más su gas disuelto entre el
volumen de petróleo medido a condiciones de superficie” dado de la siguiente forma.

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El diagrama de presión vs. Factor volumétrico nos muestra un comportamiento típico de

un reservorio de petróleo si la Pr es mayor a la Pb; el factor volumétrico se incrementa
al decrecer la presión debido a la expansión del petróleo, si la presión es reducida por
debajo de la presión de burbuja Pb el volumen de petróleo y el factor volumétrico
decrecen con el gas en solución liberado, cuando la presión es reducida a la presión
atmosférica, el factor volumétrico es igual a uno.

Figura Nro. 5 Curva de factor Volumétrico

Analizando la figura del factor volumétrico podemos apreciar que el valor del factor
volumétrico siempre es mayor a la unidad; esto se debe a que el petróleo al pasar de
condiciones de reservorio a la atmosférica se contrae, por la liberación del gas disuelto
como resultado de la disminución de la presión, también se ve que arriba de la presión
de saturación, donde todo el gas esta disuelto, el factor volumétrico sufre una
disminución al aumentar la presión, debido a la compresibilidad del petróleo. El factor
volumétrico monofásico del petróleo puede calcularse empleando la correlación de
Standing. Si se conoce el gas en solución, la gravedad del mismo, la gravedad API del
petróleo y la temperatura del reservorio. También se puede utilizar otras correlaciones
recomendadas por Standing o Lassarter siendo estas dadas por:

Correlaciones.-

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Para Petróleos Saturados:

Correlación de Standing:

* ( ) )+

Correlación de Glaso:

) [ )]

( ) )

Para Petroleros Bajo Saturados.-

Correlación de Vasquez – Beggs

( ( ))

[ ) ]

2.1.4.- Relación de Solubilidad del Gas en el Petróleo.-

La relación de solubilidad es definida como la cantidad de gas disuelto por unidad de

volumen de líquido, a cualquier condición de presión y temperatura del reservorio
cuando ambos volúmenes se miden en la superficie; dependerá fundamentalmente del
tipo de fluido que contiene el reservorio y del método seguido en el laboratorio para
obtenerla y es expresada de la siguiente forma:

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Una muestra dada, a la temperatura del reservorio, se comporta con la presión en la

forma siguiente:

Figura Nro. 6 Curva de Rs Vs. Presión

Analizando el comportamiento grafico podemos concluir que al aumentar la presión de

saturación aumenta la cantidad de gas en solución, hasta incorporarse completamente
a la fase liquida. Para cualquier presión, por encima de la presión de saturación, la
cantidad de gas en solución se mantendrá constante.

Correlación de Stantanding:

)]
[( )

Correlación de Glaso:

*( ) +
)

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[ )) ]

2.1.5.- Presión de Burbuja.-

La presión de burbuja “Pb” en un sistema de hidrocarburos, está definida como la

mayor presión a la que se libera la primera burbuja de gas en el petróleo. Esta
importante propiedad puede ser medida experimentalmente para un sistema de
petróleo, realizando una prueba de expansión a composición constante.

Debido a la ausencia de mediciones experimentales de la presión de burbuja, para un

ingeniero es necesario hacer estimaciones de esta propiedad, a partir de la medición
de una serie de parámetros. Varias correlaciones gráficas y matemáticas han sido
propuestas para la determinación de la “Pb”. Estas correlaciones están basadas
esencialmente a partir de la solubilidad del gas, gravedad del gas, gravedad del
petróleo y temperatura:

Correlación de Standing:

)
*( ) +

2.1.6.- Pruebas de Laboratorio según NORMA.

ASTM D287

Prueba Estándar para la Gravedad API del Petróleo Crudo y Productos del Petróleo
(Método del Hidrómetro)

El principio del hidrómetro es el de Arquímedes, el cual establece "todo cuerpo

sumergido total o parcialmente en un líquido, recibe un empuje de abajo hacia arriba,

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igual al peso del líquido que desaloja". Esto significa que cualquier cuerpo se hundirá
más en un líquido de menor densidad y desalojara más líquido. El peso "P" del líquido
desalojado por el cuerpo deberá ser igual al peso del cuerpo "w". Se tiene entonces:

Donde:

P = peso del líquido desalojado por el cuerpo.

r = densidad del líquido.

V = Volumen del líquido desalojado.

P =W (condición de equilibrio)

"m" es la masa del cuerpo y "V" el volumen desalojado.

ASTM D369

Método Estándar para determinación de la gravedad específica mediante el picnómetro

Gay luzca.

Este método se basa en el principio del volumen constante y variación de la

temperatura, la cual disminuye la masa y por ende la densidad que es obtenida a
través de este proceso. Este consiste en tomar una sustancia determinada y someterla
a diferentes temperaturas, y mantener un volumen constante empleando distintas
masas, esto tiene su base en la Ley de los Volúmenes Constantes.

ASTM D4007
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Prueba Estándar para Agua y Sedimentos en Crudos por el Método de la Centrífuga.

Centrifugación: Este se basa en someter una muestra a un movimiento rotativo, que

induce a la separación de los componentes en virtud de las distintas masas, inducido
por la fuerza centrífuga. Cuando se obliga una masa a desviarse de la trayectoria
rectilínea que tiende a seguir, mediante una fuerza en dirección al centro de la
curvatura de su trayectoria, dicha fuerza se llama centrípeta, y la reacción, igual y
contraria se conoce como fuerza centrípeta; lo que permite que el agua y sedimentos
presentes en la muestra se depositen en el fondo del tubo de centrifugación.

ASTM D4006

Método de Prueba Estándar para Agua en Crudo por Destilación.

La palabra destilación se aplica a los procesos de vaporización en los que el vapor

producido se recupera, por condensación. De tal manera, que los componentes de una
mezcla líquida pueden ser separados por vaporización parcial de la mezcla y la
recuperación separada del vapor y el residuo. Los componentes más volátiles de la
mezcla se obtienen en mayor concentración en el vapor, y los menos volátiles en el
residuo del líquido. El método consiste en calentar el material bajo reflujo con un
solvente inmiscible en agua el cual co-destila con el agua presente en la muestra. El
solvente condensado y el agua son separados continuamente en una trampa donde el
agua se queda y el solvente retorna al sistema; con el propósito de seguir diluyendo el
flujo para poder separar el agua de este.

2.2.- PROPIEDADES FÍSICAS DEL GAS.

Las leyes que nos describen el comportamiento de los gases en término de presión,
volumen y temperatura, que han sido definidas algunos años atrás, son relativamente
simples para un fluido hipotético conocido como un gas ideal. Este capítulo revisa la ley
de los gases perfectos y como pueden ser modificados para describir el
comportamiento real de los gases, los cuales podrían desviarse significativamente.

Pág. 32
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Un gas es definido como un fluido homogéneo de baja densidad y viscosidad, la cual

no tiene un volumen definido, pero se expande completamente llenando el recipiente
donde está contenido. El conocimiento de la presión-volumen–temperatura (PVT) está
relacionado con otras propiedades físicas y químicas de los gases en condiciones de
reservorio. Es esencial conocer las propiedades físicas del gas natural obtenida en
laboratorio a condiciones de fondo, para predecir y conocer el comportamiento de los
gases referida a la mezcla.

En el análisis del comportamiento total de un sistema de producción es mucho más

importante el conocimiento de la composición de las propiedades físico – químicas del
fluido que será producido para aplicar el método adecuado en la optimización del pozo.

2.2.1.- El Gas Natural

Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos, presentes en forma natural en estructuras

subterráneas o trampas. El gas natural está compuesto principalmente de metano
(80%) y proporciones significativas de etano, propano, butano, pentano y pequeñas
cantidades de hexano, heptano y fracciones más pesadas. Habrá siempre alguna
cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas.
El término gas natural también es usado para designar el gas tratado que abastece la
industria y a los usuarios comerciales y domésticos, y tienen una cualidad específica.
Esta mezcla de hidrocarburos gaseosos presentan algunas impurezas, principalmente
de: nitrógeno (N2), dióxido de carbono (CO2) y gas sulfhídrico (SH2).

2.2.2.- Composición del Gas Natural

El Gas Natural es un energético natural de origen fósil, que se encuentra normalmente

en el subsuelo continental o marino. Se formó hace millones de años cuando una serie
de organismos descompuestos como animales y plantas, quedaron sepultados bajo
lodo y arena, en lo más profundo de antiguos lagos y océanos. En la medida que se
acumulaba lodo, arena y sedimento, se fueron formando capas de roca a gran
profundidad.

Pág. 33
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La presión causada por el peso sobre éstas capas más el calor de la tierra,
transformaron lentamente el material orgánico en petróleo crudo y en gas natural. El
gas natural se acumula en bolsas entre la porosidad de las rocas subterráneas. Pero
en ocasiones, el gas natural se queda atrapado debajo de la tierra por rocas sólidas
que evitan que el gas fluya, formándose lo que se conoce como un yacimiento.

El gas natural se puede encontrar en forma "asociado", cuando en el yacimiento

aparece acompañado de petróleo, o gas natural "no asociado" cuando está
acompañado únicamente por pequeñas cantidades de otros hidrocarburos o gases.

La composición del gas natural incluye diversos hidrocarburos gaseosos, con

predominio del metano, por sobre el 90%, y en proporciones menores etano, propano,
butano, pentano y pequeñas proporciones de gases inertes como dióxido de carbono y
nitrógeno.
Algunos de los gases que forman parte del gas natural cuando es extraído se separa
de la mezcla porque no tienen capacidad energética (nitrógeno o CO2) o porque
pueden depositarse en las tuberías usadas para su distribución debido a su alto punto
de ebullición. Si el gas fuese criogénicamente licuado para su almacenamiento, el
dióxido de carbono (CO2) solidificaría interfiriendo con el proceso criogénico. El CO2
puede ser determinado por los procedimientos ASTM D 1137 o ASTM D 1945.

Composición Típica del Gas Natural:

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Figura Nro. 7 Composición típica del GN

2.2.3.- Cromatografías de gases

La cromatografía es una técnica que permite la separación de los componentes de una

mezcla debido a la influencia de dos efectos contrapuestos y así determinar la
composición de muestra.

a) Retención. Efecto producido sobre los componentes de la mezcla por una fase
estacionaria, que puede ser un sólido o un líquido anclado a un soporte sólido.
b) Desplazamiento. Efecto ejercido sobre los componentes de la mezcla por una fase
móvil, que puede ser un líquido o un gas.

El fenómeno de migración de los componentes de una mezcla a lo largo de la fase

estacionaria, impulsados por la fase móvil, recibe el nombre de elución. La mezcla a
separar se deposita sobre la fase estacionaría.

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Mientras que la móvil atraviesa el sistema desplazando a los componentes de la

mezcla a distinta velocidad, dependiendo de la magnitud de sus interacciones relativas
con ambas fases. Las dos fases se eligen de forma que los componentes de la muestra
se distribuyan de modo distinto entre la fase móvil y la fase estacionaria. Aquellos
componentes que son fuertemente retenidos por la fase estacionaria se mueven
lentamente con el flujo de la fase móvil; por el contrario los componentes que se unen
débilmente a la fase estacionaria, se mueven con rapidez. Como consecuencia de la
distinta movilidad, los componentes de la muestra se separan en bandas o zonas
discretas que pueden analizarse cualitativa y/o cuantitativamente.

TIPOS DE CROMATOGRAFÍA.
Dependiendo de la naturaleza de la fase estacionaria y de la fase móvil se pueden
distinguir distintos tipos de cromatografía
a) Cromatografía sólido-líquido. La fase estacionaria es un sólido y la móvil un líquido.
b) Cromatografía líquido-líquido. La fase estacionaria es un líquido anclado a un
soporte sólido.
c) Cromatografía líquido-gas. La fase estacionaria es un líquido no volátil impregnado
en un sólido y la fase móvil es un gas.
d) Cromatografía sólido-gas. La fase estacionaria es un sólido y la móvil un gas.

Según el tipo de interacción que se establece entre los componentes de la mezcla y la

fase móvil y estacionaria podemos distinguir entre.
a) Cromatografía de adsorción. La fase estacionaria es un sólido polar capaz de
adsorber a los componentes de la mezcla mediante interacciones de tipo polar.
b) b) Cromatografía de partición. La separación se basa en las diferencias de
solubilidad de los componentes de la mezcla en las fases estacionaria y móvil,
que son ambas líquidas.
c) c) Cromatografía de intercambio iónico. La fase estacionaria es un sólido que
lleva anclados grupos funcionales ionizables cuya carga se puede intercambiar
por aquellos iones presentes en la fase móvil.

Pág. 36
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2.2.4.- Presión de Roció

La presión de roció es el punto de presión a la cual aparece la primera gota de líquido

en el gas producto de la condensación del gas natural; partiendo de este concepto es
que es de suma importancia para un ingeniero de yacimientos el conocimiento de este
parámetro al momento de tomar decisiones en la explotación de un yacimiento.

Uno de los criterios a considerar es el siguiente. En un yacimiento gasífero es muy

importante conocer la presión de roció para evitar los problemas de condensación en el
reservorio, ya que un yacimiento gasífero cerca o por debajo de la presión de roció
durante su explotación proporciona una baja recuperación de hidrocarburos con
incidencias económicas no recomendables y esto es debido a la condensación de
líquidos en el yacimiento y en la tubería de producción ya que una vez la tubería
empiece a llenarse de líquido la presión del yacimiento no tendrá la fuerza necesaria
para levantar esta columna de líquido con su presión hidrostática que ejerce sobre el
yacimiento acarreando problemas en la producción y necesitando la inyección de gas
seca para ayudar a levantar la columna de líquidos y limpiar la tubería de producción.

Una técnica para determinar la presión de roció es mediante la composición del gas
natural.

La predicción de la presión de rocío no es ampliamente practicado debido a la

complejidad del comportamiento de la fase retrógrada, es necesario la determinación
experimental de la condición del punto de rocío. Sage y Olds, y Et al presentaron
distintas correlaciones para determinar la presión de roció para varios sistemas de
condensado.

La presión de punto de rocío es estimada utilizando la correlación generada por

Nemeth y Kennedy, que utiliza la composición y temperatura. Esta se describe como
esa presión en la cual los fluidos condensados iniciaran la caída de la primera gota de
líquido fuera de la fase gaseosa.

Pág. 37
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La correlación de Nemeth y Kennedy, es muy sensible a la concentración de los

compuestos de gas más pesados. Muchos análisis de gas normalmente agrupan los
componentes más pesados en un solo valor. El usuario conseguirá un cálculo mucho
mejor de la presión del punto de rocío utilizando una suposición adecuada para
propagar componentes más pesados y repetir más estrechamente el verdadero análisis
de gas.
El rango de propiedades usada para desarrollar esta correlación incluyen presiones de
roció que van de 1000 a 10000 psi y temperatura que van de 40 a 320 ºF y un amplio
rango de composición de reservorio. La correlación nos pueden predecir la presión de
roció en un rango de seguridad de +/- 10% para condensado que no contienen gran
cantidad de no hidrocarburo.

Ejemplo Práctico No1. Se tiene la composición del gas y se desea conocer la presión
de rocío. Se tiene una muestra recombinada cuya composición presentamos en la tabla

Pág. 38
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2.1 la presión inicial de reservorio 3916 psi gravedad API en el tanque es 58 Tr = 200
o
F.

Determinación del punto de rocío basado en datos de producción de campo.

Esta correlación está basada en un paper presentado en Calgary Canadá (SPE 75686)
Denominada Correlación para determinar la presión de rocío y C7+ para reservorio de
Gas Condensado en base a pruebas de producción. y parámetros que usualmente se
dispone.

Este método primeramente se basa en calcular el %C7+ en función a la relación de

Gas/Condensado en la teoría el autor presenta dos correlaciones las cuales son:

Pág. 39
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Nomenclatura
+
%C7 Porcentaje de heptano superior
Pd Presión de rocío ( psi )
GCR Relación Gas Condensado (pc/Bbl)
SGg Gravedad especifica del gas del separador aire=1
Tr Temperatura de Reservorio (0F )
Ki Coeficiente de regresión

Ejercicio No2 determinar la presión de rocío con los siguientes datos de producción Tr
=183 F Relación Gas/Condensado 42711pc/Bbls, API 58.8, SGg=0.65

2.2.5.- Densidad Relativa Del Gas

La densidad del gas por definición es la relación entre las masas específicas del gas y
del aire, ambas medidas en las mismas condiciones de presión y temperatura, esto es:

Pág. 40
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Admitiéndose comportamiento de gas ideal, en la ecuación 3.5, el número de moles n

es la relación entre la masa de gas m y su masa molecular M, ecuación 3.6. La masa
específica es definida conociendo la relación entre la masa y el volumen, o sea:

Y la masa específica del aire es:

Por tanto, la densidad de un gas es:

2.2.6.- Factor Volumétrico del Gas

El factor volumétrico de formación del gas, Bg, es un parámetro que relaciona el

volumen que ocupa un gas condiciones de presión y temperatura de yacimiento con el
volumen que ocupa la misma masa de gas en superficie a condiciones estándar (14,7
psia y 60ºF). Se puede expresar:

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Debemos recordar que el comportamiento de los gases está determinado por la

ecuación de estado de los gases. Sin embargo, esta ecuación hace distinción entre los
denominados gases ideales y gases reales.

Un gas ideal es aquel modelo en el cual

 el volumen que ocupan las moléculas es insignificante con respecto al volumen

ocupado por el gas,
 se desprecian las fuerzas de atracción y repulsión entre las moléculas o entre las
moléculas y las paredes del recipiente que las contiene, y
 se consideran perfectamente elásticos los choques de las moléculas que lo
componen.

La ecuación de estado para gases ideales se expresa de la siguiente forma:

Dónde:

 P = presión del gas, psia

 V = volumen que ocupa el gas, ft3
 n = número de moles, lbmol
 R = constante universal, 10.73 psia*ft3/(lbmol*ºR)
 T = temperatura del gas, ºR

Sin embargo a condiciones de yacimiento, como son altas temperaturas y presiones,

esta ecuación no describe correctamente el comportamiento de los gases. Se dice
entonces que el gas tiene un comportamiento real, y hay q considerar las fuerzas de
atracción y repulsión entre moléculas así como el volumen q éstas ocupan, a diferencia
del modelo ideal en el cual eran despreciados. Existen distintas ecuaciones que
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introducen factores y parámetros para corregir este comportamiento, una de las más
sencillas es la que utilizan el factor de compresibilidad de los gases Z.

El factor Z es un factor calculado experimentalmente comparando el volumen real que

ocupan n moles de gas a ciertas condiciones de presión y temperatura con el volumen
ideal o teórico que debería ocupar la misma masa de gas a dichas condiciones; y para
cada gas, el factor Z tiene distintos valores al variar las condiciones de P y T. Sin
embargo todos los gases tiene el mismo factor de compresibilidad cuando se
encuentran a iguales condiciones de presión reducida y temperatura reducida, por la
tanto Z es una función de las propiedades reducidas de los gases.

Utilizando la ecuación de estado podemos deducir que:

Utilizando las condiciones estándar: Tsc = 520 0R; Psc = 14.7 psia; y Zsc = 1; La ecuación
se reduce a la siguiente expresión:

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2.2.7.- Viscosidad del Gas

La viscosidad es una medida de la resistencia al movimiento del fluido y está definida

como la relación entre el esfuerzo cortante por unidad de área y el gradiente de
velocidad en un punto determinado. La viscosidad normalmente se expresa en
centipoises o poises.

DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Lee, González y Eakin xiLa

viscosidad del gas puede ser obtenida por medio de:

Donde:

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2.2.8.- Factor de Compresibilidad Z

El factor de compresibilidad Z, es un factor de corrección, que se introduce en la

ecuación de estado de gas ideal para modelar el comportamiento de los gases reales,
los cuales se pueden comportar como gases ideales para condiciones de baja presión
y alta temperatura, tomando como referencia los valores del punto crítico, es decir, si la
temperatura es mucho más alta que la del punto crítico, el gas puede tomarse como
ideal, y si la presión es mucho más baja que la del punto crítico el gas también se
puede tomar como ideal.

La desviación de un gas respecto de su comportamiento ideal se hace mayor cerca del

punto crítico.

(Craff & Hawkins, 1968) El factor de desviación del gas se define como la razón del
volumen normalmente ocupado por un gas a determinadas presión y temperatura al
volumen que ocuparía si fuese perfecto, es decir:

(Craff & Hawkins, 1968, p. 38) “El factor de desviación del gas se determina por lo
general midiendo el volumen de una muestra de gas a determinadas condiciones de
presión y temperatura, y luego midiendo el volumen de la misma cantidad de gas a
presión atmosférica y a una temperatura suficientemente alta para que todo el material
permanezca en estado gaseoso.”

Determinación del factor Z:

Existen varios métodos para calcular el valor del factor de desviación del gas conocido
como Z, a continuación vamos a describir el método desarrollado por Standing y Katz

(Rivero S., 2004) Con la aparición del teorema de los estados correspondientes,
desarrollado por Van der Waals (1873) posibilito la elaboración de ábacos universales
para la obtención del factor de compresibilidad Z. Siguiendo este teorema.

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Los gases exhiben el mismo comportamiento cuando lo sometemos a las mismas

condiciones de presión, temperatura y volumen reducidos. El término reducido traduce
la razón entre la variable y/o su valor crítico:

Dónde:

pr = Presión reducida

Tr = Temperatura reducida

Vr = Volumen reducido

pc = Presión critica

Tc = Temperatura critica

Vc = Volumen critico

El teorema de los estados correspondientes no es perfecto, más aun cuando es

aplicado a gases con estructuras químicas similares (por ejemplo: hidrocarburos

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parafinicos) ofrece un método de correlación con precisión satisfactoria para trabajos

de ingeniería.

La correlación de Standing y Katz, favorece valores de Z en función de presiones y

temperaturas reducidas, y fue desarrollado con base en datos experimentales para
gases naturales sin impurezas. Su aplicación para gases ácidos requiere el uso de
factores de corrección para la presencia de CO2 y H2S.

El procedimiento para la determinación de Z sigue los siguientes pasos:

Paso 1 – Determinación de las propiedades pseudo criticas

a.) Composición conocida

 Identifique la presión y temperatura críticas para cada componente, desde la

tabla de constantes físicas en el Anexo Nro. 1
 Determinar las coordenadas pseudo críticas. Estas pueden ser calculadas a
través de medias ponderadas de las coordenadas críticas de cada componente
y su fracción molar en la mezcla.

Dónde:
Ppc = Presión pseudo critica
Tpc = Temperatura pseudo critica
Pci = Presión critica del componente i
Tci = Temperatura critica del componente i
yi = Fracción molar del componente i
nc = Numero de componentes

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b.) Composición desconocida

 (Ahmed, 1989) Partiendo de la gravedad especifica del gas GEgas; podemos

determinar las coordenadas pseudo críticas a través de las siguientes
correlaciones presentadas por Standing en (1981)
 Caso 1: Sistemas de gas natural

 Caso 2: Sistemas de gas condensado

Dónde:

Tpc = Temperatura pseudo critica, 0R

Ppc = Presión pseudo critica, Psia

GEgas = Gravedad especifica de la mezcla de gas

(Rivero S., 2004, p. 56) “Estas ecuaciones están limitadas por el contenido de
impurezas presentadas en la mezcla gaseosa, los máximos porcentajes son de 3% H 2S
y 5% N2, o un contenido total de impurezas de 7%.”

Pasó 2 - Correcciones de las propiedades pseudo críticas.

 Debido a la presencia de gases que no son hidrocarburos, utilizamos el factor de

corrección de Wichert y Aziz dado por:

) )

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Dónde:
Factor de ajuste de las propiedades pseudo criticas
A = Suma de las fracciones molares de H2S + CO2
B = Fracción molar de H2S
 Calcule la temperatura pseudo critica ajustada por la siguiente expresión:

 Y la presión pseudo critica ajustada por medio de:

Pasó 3 – Determinación del valor del factor de compresibilidad Z

El factor de compresibilidad Z, de la mezcla gaseosa es obtenido de la carta de

Standing y Katz, Figura Nro. 1, en función de las coordenadas pseudo reducidas, o
sea:

O, si hay presencia de contaminantes:

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El valor de Z se lo obtiene de la intersección de las coordenadas pseudo reducidas en

la gráfica desarrollada por Standing y Katz.

Figura Nro. 8 Grafica de Z

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Nota: Se debe distinguir que la gráfica presenta un corte diagonal partiendo en dos la
gráfica una parte superior y otra inferior.

La forma correcta de leer valores desde la gráfica es la siguiente.

1. Una vez que contamos con los valores de Presión Pseudoreducida y

Temperatura Pseudoreducida debemos ingresar a la gráfica en función al valor
de Ppsr cuando es menor a 7 ingresar por la parte de arriba, para valores
mayores a 7 ingresar por la parte inferior.
2. Mediante una línea recta del valor de Ppsr intersectar la curva de T psr y luego leer
el valor de Z para la parte superior se debe leer hacia la izquierda y para la parte
inferior se debe leer hacia la derecha.

Calculo de la Gravedad Especifica del Gas

Calculo del Peso Molecular del Gas.- Con ayuda de la cromatografía.

1 2 3 4 5 6
Comp % Normalizado Fracción PM PM * Frac
H2S 34,08
CO2 44,01
N2 28,02
C1 16,04
C2 30,07
C3 44,09
iC4 58,12
nC4 58,12
∑ PM*Frac =

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Dónde:

1. Componente
2. Porcentaje de concentración (lb/mol)
3. Normalización al 100% de la composición
4. Expresado como fracción (0-1)
5. Peso molecular de cada componente (valor constante)
6. Producto de columna 5*6; la sumatoria representa el peso molecular de la
mezcla analizada.

Nota.- En los anexos podemos apreciar las gráficas de Standing para determinación de
factor Z.

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CAPITULO #3
CARACTERIZACION DE UNA MUESTRA (TESTIGO)

3.- MUESTREO Y ANALISIS PVT

Los parámetros como la Presión, Volumen y Temperatura son los que gobiernan el
comportamiento de producción en un yacimiento de gas. Los análisis PVT de los
fluidos del reservorio consisten en una serie de procesos de laboratorio diseñados
para proveer valores de las propiedades físicas, requeridas en los métodos de
cálculos conocidos como cálculos de balance de materia y otros.

Para obtener un buen estudio del comportamiento del fluido en el reservorio es

necesario que la muestra obtenida sea representativa y consistente, ya que su
validación resulta de vital importancia en una adecuada caracterización de
reservorios.

Para realizar un buen chequeo de consistencia y validación de datos en una

prueba PVT, se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis, los
cuales son:

1. Balance de masa de la información reportada

2. Chequeo generales de parámetros

3. simulación termodinámica

La información de los estudios PVT es de gran importancia en la identificación de los

mecanismos de recuperación, en el comportamiento de flujo y la simulación
composicional.

En este capítulo se revisan los procesos experimentales estándar realizados a

muestras de fluido, hay cinco principales procesos los mismo que son llevado a cabo
con muestras de líquido del reservorio.

3.1.- Tomas De Muestras Del Reservorio

Las muestras de los fluidos para un análisis PVT deberán ser tomadas al inicio de su
producción del pozo.

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Antes que ocurra una significativa caída de presión o por lo menos cuando la presión
del reservorio esté por encima de la presión de roció y este en un sistema monofásico,
ya que existen reservorios que están cerca del punto crítico porque con una pequeña
caída de presión se da un aumento rápido de gas o liquido entrando a la región de dos
fases, y cuando la presión de reservorio haya declinado por debajo de la presión de
roció, no es posible obtener muestras representativas del fluido original. Por lo tanto
para tomar una muestra representativa la presión de reservorio deberá ser mayor a la
presión de roció. En el caso contrario:

• Si el condensado retrógrado es inmóvil, la muestra presenta una

composición más pobre en componentes pesados que la original del
reservorio.

• Si el condensado retrógrado es más móvil, la muestra resultante después de

la combinación daría una presión de roció mayor que la presión del
reservorio. La muestra presenta un contenido de líquido mayor que el
original y no es representativa.

De la misma manera ocurre para los reservorios petrolíferos. Salvando estos

problemas, podemos obtener una prueba representativa.

,
Los estudios PVT1 usualmente son basados en una o más muestras tomadas
durante una prueba de producción, las muestras de fondo del pozo pueden ser
obtenidas por wireline con un recipiente de alta presión durante la prueba de
producción o un período de cierre, alternativamente, las muestras del separador
pueden ser tomadas durante una prueba de producción. Las muestras de fondo del
pozo es el método preferido para la mayoría de los reservorios de petróleo, mientras las
muestras recombinadas son tradicionalmente usadas para reservorio de gas y
condensado. Tomar muestras de fondo y de separador en pozo de petróleo no es poco
común. La ventaja de las muestras del separador es que ellas pueden ser
recombinadas en proporciones variadas para alcanzar una deseada presión de
burbuja.

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3.2.- Recomendaciones Para El Muestreo De Pozo

Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes
recomendaciones:

1. La producción del pozo debe ser estable

2. Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del
pozo, eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo

3. Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo, teniendo un

caudal adecuado para arrastrar estos fluidos.

4. La RGP, RGC, y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o

campo.

5. Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos

6. El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas

de los contacto ya sea gas/pet, gas/agua, pet/gas, debido a que las muestras no
serían representativas ya que ellas estarían contaminadas.

7. No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificación de petróleo o

agua.

8. Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie, ya que ello

conlleva el incremento de condensado y gas. Por ejemplo cuando se tiene una
baja temperatura tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie.

9. Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario
darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido.

3.3.- Preparación Del Pozo Para El Muestreo

Una vez que el pozo haya sido definido para el muestreo se debe poner en prueba
hasta llegar a una estabilización considerando los caudales críticos de arrastre para
evitar la condensación o resbalamiento de los fluidos más pesados en la tubería. Las
presiones de fondo y de cabeza también tienen que estar estabilizados, generando
pequeñas diferenciales de presión. La presión de fondo tiene que estar por encima de
la presión de saturación,(Presión de Roció, y Burbuja), para evitar la condensación
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retrógrada en el caso del gas y el incremento en la producción de gas en el caso del

petróleo.

En el caso de un reservorio Subsaturado por más que reduzca el caudal de producción

no se llega a alcanzar la presión de saturación, lo cual es deseable pero no se lo
consigue. En los pozos de gas, No se recomienda cerrar los pozos que están
produciendo a Pwf<Procio, sino dejarlos producir hasta alcanzar estabilizar las
saturaciones de líquido y la composición de los líquidos en la zona de drenaje de los
pozos. McCain afirma que es posible obtener una muestra representativa en superficie
de un yacimiento de gas condensado cuando la presión fluyente es menor que la
presión de rocío, siempre que se logre estabilizar el pozo.

Los números de muestras deben tomarse de acuerdo al tamaño del yacimiento,

si el yacimiento es grande de gran espesor y heterogéneo, se requieren varias
muestras de PVT a diferentes profundidades y áreas para poder caracterizar los fluidos,
ya que se tiene variación en la composición de la mezcla, tanto areal como vertical.

3.4.- Tipos De Muestreo

La obtención de la muestra de fluido para un análisis PVT es muy importante ya que de

ello dependen nuestros cálculos de reservas realizados, y la confiabilidad de los
mismos, dependiendo del lugar donde se tomen las muestras, estas se pueden
clasificar en la forma siguiente:

3.4.1.- Muestras De Fondo Del Pozo

En este método, el pozo es cerrado se baja un equipo especial de muestreo dentro del
pozo, sujetado por un cable de acero (wireline) el fluido en el fondo es muestreado en
un recipiente de alta presión. A esto es llamado muestreo de fondo de pozo o muestra
de subsuelo, (puede observarse un esquema de este método de muestreo).

Se recomienda tomar la muestra con el pozo fluyendo a un bajo caudal

estabilizado, la presión de fondo fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que
la presión de saturación; de tal manera que el fluido mostrado se encuentre en una sola
fase. Se deben tomar 3 a cuatro muestras. A todas estas muestras se le deben

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determinar la presión de saturación de campo a la temperatura atmosférica la diferencia

entre las medidas no deben ser superior a 30 psi.

El mejor lugar de muestreo es el punto más profundo en el pozo por donde pasa
el fluido que viene de la formación, y donde la presión sea mayor a la presión de
saturación, y el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control.
Experimentalmente, la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada
por los siguientes puntos:

 Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas.

 Midiendo los volúmenes de gas,Vg, y del petróleo de superficie,Vo.

 Determinando las fracciones en peso normalizadas,Wgi, y Woi, de las muestras

de superficie por la cromatografía del gas.

 Midiendo el peso molecular del petróleo en superficie,, y la gravedad

específica,GEo. Mo

 Convirtiendo la fracción en peso normalizadas, Wgi a fracción molar

normalizadas , . iy, ix

 Recombinando matemáticamente la composición de la corriente del pozo.

3.4.2.- Muestras De Superficie

Figura Nro. 9 Esquema de Captación

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En este método la relación de producción como el líquido y gas son cuidadosamente

controlada en el separador. Las muestras son tomadas en el separador de alta,
después de largos periodos de flujo estabilizado. El gas y el líquido deberán ser
recombinados en la misma proporción de los caudales de flujo o de la relación gas
petróleo o condensado medida en el separador, obteniendo una muestra representativa
del fluido del reservorio

Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del

reservorio, preferiblemente en el primer pozo para que de esta forma, la muestra sea
representativa del fluido original que se encuentra en el reservorio. La composición del
fluido obtenido en la muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de
obtener la muestra. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las
recomendaciones para el muestreo enunciadas anteriormente.

Kennerly y Reudelhumber recomiendan un procedimiento para acondicionar

debidamente el pozo.

Un reservorio de petróleo deberá ser muestreado antes de que la presión de reservorio

caiga debajo de la presión del punto de burbuja del líquido. A presiones de reservorio
debajo del punto de burbuja, ningún método de muestreo dará una muestra
representativa de la mezcla del reservorio original. Muestras de fondo del pozo
generalmente contienen menos gas que líquido original, puesto que algo de gas tiene
que ser desarrollado.

Hay diferentes compañías en el mundo que presentan distintas recomendaciones para

realizar muestreos en superficie para reservorio de petróleo y gas. Las principales
recomendaciones son:

1. Las muestras deben ser tomadas bajo un modelo de flujo crítico para evitar
efectos de contrapresión.

2. Los caudales de muestreo deben ser mayores a los caudales críticos para
arrastrar el agua, lodo y condensado en el fondo de pozo.

3. Las muestras de gas y condensado deben ser tomadas simultáneamente.

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4. El separador debe estar operando en condiciones estabilizadas de presión,

temperatura y flujo.

5. Determinar las condiciones del separador durante la toma de muestra

como ser (P, T, RGP, RGC, Qo, Qg).

6. Para el muestreo de gas se recomienda purgar el cilindro o recipiente.

7. Para el muestreo de líquido se recomienda usar técnica de desplazamiento

para evitar alguna contaminación.

8. Las muestras deben ser tomadas en el separador de alta o principal. La

relación Gas-Condensado se mide entre el gas de separador y el liquido
del tanque. Corrigiendo este valor por el factor de merma.

9. Considerar el estado del tiempo, para evitar las muchas variaciones en la

temperatura ambiente.

[Link].- Ventaja Y Desventaja De Los Diferentes Tipos De Muestreo.

MUESTREO EN SUPERFICIE.

VENTAJAS

1. La muestra no se contamina con los fluidos acumulados en el fondo de pozo

2. Menor costo y menor riesgo comparado con el muestreo de fondo.

3. Se pude obtener un mayor volumen de muestra para estudios adicionales.

4. Las muestras son de fácil manejo en el campo

DESVENTAJAS

1. Los resultados obtenidos en la prueba dependen de la exactitud de la medición

de los caudales de flujo.

2. Resultados erróneos cuando se tiene separación gas-liquido deficiente

3. Pequeños errores de medición de caudal de flujo, donde la recombinación no

generan muestras representativas.

4. Cambios bruscos de temperatura ambiental en el caso que el fluido fuera gas

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MUESTREO DE FONDO

VENTAJAS

1. No requiere de medición de caudales de flujo

2. No se tiene problemas de separación gas-liquido

3. Es excelente para el muestreo de gases condensado y petróleo subsaturados,

mientras no se contamine la muestra en el fondo del pozo.

4. No se tiene problemas con los cambios climáticos en superficie en el caso de gas

DESVENTAJAS

1. No se toma muestras representativa cuando la presión fluyente es menor que la

presión de saturación.

2. no se recomienda el muestreo cuando el pozo tiene una columna de líquido en el

fondo del pozo.

3. Volumen de la muestra es pequeña

4. Fugas durante la sacada del muestrador hacia superficie.

5. Posibles pesca por ruptura de cable.

6. Peligro de accidente en el manejo de la muestra a alta presión.

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CAPITULO #4
PRUEBAS DE FORMACION DST Y HORNER.

Drill Stem Test (Pruebas de presión DST)

Figura Nro. 10 Herramienta DST

Un DST es un procedimiento para realizar pruebas en la formación a través de la

tubería de perforación, el cual permite registrar la presión y temperatura de fondo y
evaluar parámetros fundamentales para la caracterización adecuada del yacimiento.
También se obtienen muestras de los fluidos presentes a condiciones de superficie,
fondo y a diferentes profundidades para la determinación de sus propiedades; dicha
información se cuantifica y se utiliza en diferentes estudios para minimizar el daño
ocasionado por el fluido de perforación a pozos exploratorios o de avanzada, aunque
también pueden realizarse en pozos de desarrollo para estimación de reservas.
Durante la perforación, el fluido es bombeado a través del drill stem (derecha) y fuera
de la mecha, por lo tanto, en un DST, el fluido proveniente de la formación es
recolectado a través del drill stem mientras se realizan medidas de presiones.

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Un Drill Stem Test (DST) es una prueba la cual se usan herramientas especiales
colocadas al final de la sarta de perforación. Esta prueba es generalmente practicada
para probar pozos nuevos, ya que solo puede llevarse a cabo con el taladro en sitio. En
un DST, el pozo es abierto a flujo a través de una válvula ubicada en el fondo de la
herramienta de prueba, y el fluido de yacimiento fluye hacia superficie por la sarta de
perforación (que generalmente está vacía al momento de comenzar la prueba). Una
prueba común es una secuencia de períodos de cierre de acuerdo a las necesidades
de evaluación que se requieran practicar en el pozo.

Un DST permite evaluar el potencial de producción de alguna arena particular en el

yacimiento, presión y características de la roca yacimiento. La prueba es una
importante medición del comportamiento del yacimiento, y una manera valiosa de
obtener fluidos en fondo. Toda la información recolectada en el DST permite saber si el
pozo puede producir hidrocarburos de manera comercial.

Los DST generalmente son pruebas cortas, ya que un cierre positivo de las válvulas de
fondo evita los efectos de almacenamiento durante la prueba de restauración de
presión. Los DST requieren de especial técnicas de análisis, ya que generalmente las
tasas de producción encontradas no son estables debido al período corto de flujo,
adicionalmente que el pozo no se encuentre totalmente limpio de los fluidos utilizados
durante la operación de perforación y completación.

4.1.- Prueba DST – Diseño

Generalmente, las pruebas DST se realizan en un corto período de tiempo, por lo que
se debe tener claro cuáles son los objetivos de la misma, que información queremos
obtener para la caracterización del yacimiento, etc. Las pruebas DST casi siempre se
llevan a cabo en pozos exploratorios, o en áreas que no se tienen suficiente grado de
certeza, por ejemplo, áreas de reservas probables/posibles, la cual requiere comprobar
si las reservas tienen algún atractivo comercial. Con la prueba DST permite evaluar los
siguientes aspectos del yacimiento:

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4.1.1.- Productividad: permite evaluar el potencial de la arena productora, con distintos

reductores, evaluar efectos de turbulencia (daño), presión de fondo fluyentes, y otros
efectos en la cara de la arena (resistencia inercial y despojamiento capilar).

4.1.2.- Propiedades de Yacimiento: con el cierre para restauración de presión, permite

evaluar la presión promedio de la formación, permeabilidad, capacidad de la formación,
skin, efectos de barrera o límites de yacimiento.

4.1.3.- Muestreo de fluidos: con las muestras de fluido en fondo permite caracterizar en
fluido original de yacimiento, la cual juega un papel importante en la estimación de
fluidos originales en sitio, monitoreo y estudios de yacimiento, diseño de las facilidades
de superficie, etc.

Generalmente la prueba DST inicia con la bajada de la herramienta hasta su

posicionamiento en fondo (ya desde el comienzo de la bajada se va haciendo registros
de presión y temperatura). Posteriormente se realiza el cañoneo (dependiendo) si se
tiene acoplado los cañones en la sección final de la sarta, que generalmente pueden
contener soltadores para enviarlos al fondo del pozo o pueden ser recuperadores
posterior a la operación. Luego de la ejecución del cañoneo, y teniendo el pozo
alineado en superficie con unidad de well testing (separador portátil), se alinea el pozo
a producción con reductor de mínimo diámetro. Es aquí cuando empieza los períodos
de flujo y cierre la cual podemos detallar a continuación:

1. Primer período de flujo y primer cierre (opcional): generalmente queda a

consideración de la compañía operadora, y se hace a las pocas horas de haber
realizado el cañoneo del pozo. En este período el pozo solo desplazará lodo de
perforación, pero permitirá verificar la conexión yacimiento-pozo. Debido al poco
período de cierre, el BU realizado no permitirá una interpretación.

2. Segundo período de flujo y cierre (período de limpieza): este período de flujo y

cierre puede realizarse con varios reductores dependiendo de la respuestas energética
que tenga el pozo, con el equipo de well testing se monitorean los parámetros de corte
de agua y API hasta desplazar totalmente el lodo de perforación.
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Generalmente el período de cierre ulterior es el doble del período tiempo de flujo. La

BU realizada permitirá analizar la condición de daño que pueda tener la arena
productora.

3. Tercer período de flujo (prueba multitasa) y cierre: este se considera el período

principal de flujo, generalmente se hace con 3 o 4 reductores, dependiendo de la
respuesta de la arena productora. Generalmente estas pruebas son de 24 horas con
cada reductor y siempre se realiza fiscalizada ante el ente regulador. El período de
cierre se realiza al menos el doble de tiempo de la prueba multitasa (en ocasiones,
bajando una herramienta de lectura de sensores con equipo de wireline en el BHA),
para realizar seguimiento de la prueba de restauración. Con esta información de BU,
permitirá observar el daño del pozo (compararla con la BU del período de limpieza),
estimar permeabilidad, capacidad de formación, y si el tiempo lo permite, analizar
límites o barreras.

4. Cuarto período de flujo y cierre (toma de muestras): ya con el pozo con suficiente
desplazamiento, se realiza el muestreo de fondo o superficie (de acuerdo al tipo de
yacimiento), con el propósito de realizar estudios convencionales PVT y/o análisis
especiales, según sea el requerimiento.

Con esta etapa, en líneas generales se culminaría la prueba DST, se procede

operacionalmente a realizar el control del pozo, ya sea para seguir probando otra arena
superior o bajar la completación permanente. En la Figura 1, se puede ver un
esquemático de una prueba DST, de acuerdo con la explicación dada previamente.

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4.2.- Carta DST

Figura Nro. 11 Carta DST

Arriba se observa una Carta de Presión Esquemática para una prueba DST. (Tomado
de Lee, 1982) representándose lo siguiente:

A: Bajando herramienta al hoyo

B: Herramienta en posición
C: Empacaduras en zona a evaluar
D: Apertura de válvula
E: Cierre de pozo (restauración)
F: Final del cierre
G: Se abre el pozo, ultimo período de flujo, hasta llegar al punto H
Entre H e I: último cierre
Entre J y K: retiro de equipos de prueba.

Pág. 65
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Figura Nro. 12 Interpretación DST

Después de construir la Carta de Presión Esquemática para una prueba DST, se

compara con las diferentes cartas bases (obtenidas en pruebas de campo) para con
ello identificar permeabilidades y fluidos presentes.

Cuando se realizan pruebas DST se deben tomar en cuenta tres factores que afectan
los resultados, entre esos efectos se tienen:

1.- Efecto de la prueba previa de presión (pretest): Para presiones altas, la

respuesta de la presión de cierre en ambos períodos se incrementa. La variación entre
las respuestas se reduce en el segundo período de cierre y a medida que la presión del
pretest se acerca a la presión estática de la formación, el efecto del pretest en el DST
es muy pequeño.

Pág. 66
[Link]. Einar Montaño Suarez
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2.- Efecto de la permeabilidad: Cuando la permeabilidad aumenta, la presión del pozo

se recupera más rápido, aunque el efecto es pronunciado incluso en el caso de altos
valores de permeabilidad. En todos los casos, la presión se eleva por encima de la
presión de la formación. Para un DST en formaciones de gran permeabilidad, la
respuesta de la presión es significativamente afectada por el período del pretest.

3.- Efecto de la temperatura: Para permeabilidades bajas (aproximadamente 0,2

md/ft), el efecto de la temperatura provoca un incremento constante de la presión al
final de cada período de cierre. Para formaciones de alta permeabilidad, el cambio de
la presión resultante, debido al efecto de la temperatura, es despreciable ya que el
líquido puede fluir dentro o fuera de la formación. Si la variación de temperatura es alta
(> 1°C) el efecto de ésta podría ser más importante.

4.3.- Aplicaciones especiales

1.- Extrapolación de la Presión

La experiencia en el trazado de un gran número de cartas DST en papel semi-

logarítmico ha demostrado que cuando el índice kh/μ es mayor de 10 pies md / cp se
obtiene una línea recta. Por el contrario, cuando este índice es menor a 10 pies md / cp
se obtiene una línea curva; dicho comportamiento también es habitual cuando el flujo
radial no está presente.

La producción de una pequeña cantidad de líquido es suficiente para notar una caída
en la presión de la formación, de modo que se necesita un tiempo mayor de cierre para

Pág. 67
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obtener una curva build-up útil. El cierre inicial es utilizado para minimizar los efectos de
la producción excesiva de fluido.

El tiempo de flujo y la capacidad de la formación inciden directamente en el tiempo de

cierre de la prueba, el cual, al no ser el apropiado, conlleva a cartas DST erróneas. En
formaciones de baja capacidad (K.h), largos tiempos de cierre permiten una mayor
precisión en la extrapolación a la presión original.

En formaciones de baja capacidad, largos tiempos de cierre permiten una mayor

precisión en la extrapolación a la presión original.

Efecto del tiempo de cierre en la precisión de la Extrapolación de la Presión

2. Permeabilidad Efectiva.

La permeabilidad efectiva es otro parámetro que se puede obtener mediante el análisis

de las pruebas DST, nuevamente con la aplicación de la teoría aplicada a las pruebas
build-up. El uso de la tasa promedio del total recobrado dividido por el tiempo de flujo

es suficiente para el uso de la ecuación:

En el caso de no ser la curva de flujo una línea recta, nos indica que la tasa asumida
“constante” no lo es. Esto altera el valor de la permeabilidad que se obtiene de la
prueba, pero afortunadamente los requerimientos en la precisión de la permeabilidad
no son estrictos por lo que el valor aproximado obtenido con el DST resulta útil. Dicho
valor representa el promedio de todo el área de drenaje, de hecho este puede ser
mejor que el que se obtiene de pruebas en núcleos.

4.4.- Historia de las Pruebas DST.-

Trabajando en los años 20 en el Dorado, Arkansas, E.C. Johnston y su hermano M.O.

Johnston desarrollaron el primer DST y corrieron por primera vez de manera comercial
en 1926. En Abril de 1929, la Johnston Formation Testing Corporation patentaron la
técnica (U.S. Patent 1.709.940) y posteriormente mejoraron el sistema a principios de
Pág. 68
[Link]. Einar Montaño Suarez
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los años 30. En los años 50, Schlumberger introdujo un método para evaluación de
formaciones usando equipo de wireline. La herramienta de evaluación de formación de
Schlumberger, la cual puso en funcionamiento en 1953, la cual disparó una carga
hueca a través de una almohadilla de goma que se había extendido en el agujero en la
profundidad requerida. Los fluidos de formación salían a través de los perforados y un
tubo de conexión permitía depositar los fluidos producidos hacia un contenedor. Luego
la herramienta es sacada a superficie con el contenedor cerrado con los fluidos de
fondo a condiciones de yacimiento. En 1956, Schlumberger compra la Johnston
Testers y continúan realizando pruebas DST y con probadores de formación tanto en
pozos a hoyo entubado, como desnudo.

4.5.- Ejemplo Presentación De Tiempo Corrido Dst Y Carta.

Tiempo Presión Tiempo Presión

Min. Psi Min. Psi
0 210 90 214
5 210 95 218
10 215 100 223
15 220 105 228
20 225 110 233
25 230 115 750
30 700 120 1450
35 1300 125 1850
40 1700 130 2160
45 1950 135 2260
50 2050 140 2280
55 2120 145 2300
60 2160 150 2310
65 2180 155 2315
70 2190 160 2318
75 2195 165 2320
80 2200 170 2321
85 210 175 2322

Pág. 69
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Grafica DST

2500

DST
2000
PSI

1500

1000

500

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Min.
Figura Nro. 13 Ejemplo grafica DST

Nota.- La grafica DST se desarrolla a escala normal, es una gráfica sencilla en el eje
cartesiano.

4.6.- Aplicación Del Método De Horner.

Horner desarrollo un método para realizar estudios principalmente de permeabilidad del

yacimiento además de incluir parámetros como transmisibilidad, capacidad productiva y
movilidad que incluyen dentro de ellas la permeabilidad, luego también se destaca la
ecuación para determinar el daño a la formación SKIN y el radio de investigación de la
prueba. Mediante la construcción de una curva en escala semilogaritmica en función de
la presión y un tiempo dimensional.

Cabe recalcar que para aplicar el método de Horner se debe establecer las diferencias
entre yacimiento de petróleo y gas para los cuales se desarrollaron ecuaciones de
forma independiente y no se debe confundir, para el caso de yacimientos de
condensado se los debe considerar como gas para el uso de las ecuaciones.
Pág. 70
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El primer paso para desarrollar el método de horner es clasificar el yacimiento

determinando el tipo de reservorio.

 Yacimiento de petróleo
 Yacimiento de Gas
 Yacimiento de Condensado

Para tal efecto se deben considerar muchos factores que contribuyen a la clasificación
del yacimiento, (identificación del yacimiento) los parámetros fundamentales para
realizar una clasificación de yacimiento son los siguientes.

 Gravedad API
 Relación Gas – Petróleo
 Cromatografía

Los tres parámetros se deben estudiar y comparar para realizar una correcta
clasificación del yacimiento, es más recomendable darle más confianza a los valores de
cromatografía.

4.6.1.- Criterios para clasificación de yacimientos.

Gravedad API:

API < 45 Yacimiento de Petróleo

API (45-60) Yacimiento de Condensado

API > 60 Yacimiento de Gas

Relación Gas Petróleo RGP:

RGP < 5000 pc/Bbl Yacimiento de Petróleo

RGP (5000 – 100000 pc/Bbl) Yacimiento de Condensado

RGP > 100000 pc/Bbl Yacimiento de Gas

Cromatografía:

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%C1 > 90 Yacimiento de Gas Seco

%C1 +C2 +C3 = (80-90 %) Yacimiento de Condensado

%nC5 + C6 + C7 > 10 Yacimiento de Petróleo

Nota.- Se debe analizar el origen de la muestra obtenida es decir su procedencia, de

donde fue tomada, la muestra más representativa siempre será la muestra de fondo.

4.6.2.- Desarrollo del Método Horner.

La aplicación del método Horner se realiza utilizando los datos de tiempo corrido el
primer paso es identificar el tipo de yacimiento para seleccionar la ecuación correcta,
luego utilizando la gráfica DST debemos determinar los tiempos de producción y
realizar una interpretación de la gráfica DST, debemos observar la cantidad de pruebas
de producción y cierres; observar muy detenidamente la curva de cierre y seleccionar la
curva que muestre una mejor estabilización al momento de cerrar el pozo.

En el ejemplo se muestra una carta con dos pruebas de producción y dos cierres, la
primer prueba de producción muestra un tiempo de 25 min.; el segundo periodo de
prueba muestra un tiempo de 25 min. Estos valores utilizaremos en la aplicación de
Horner.

[Link].- Construcción de la Grafica Horner.

La gráfica del método de Horner se la construye en función a la presión en el eje de las

ordenadas (vertical) en escala normal y por otra parte en el eje de las abscisas el
tiempo dimensional en escala semilogaritmica.

Paso 1. Identificar en la gráfica DST el cierre que demuestre mejor estabilización, como
mínimo cuatro puntos de presión estabilizados.

Paso 2. Identificar el inicio y fin del periodo de cierre seleccionado para realizar la
gráfica con esos puntos.

Paso 3. Calcular el tiempo adimensional para cada punto de presión del cierre
seleccionado.
Pág. 72
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Dónde:

T = Es el tiempo de prueba, si seleccionamos el cierre 01 T será el valor de tiempo de

prueba 01 y si seleccionamos el cierre 02; T será el valor de la suma de los tiempos de
prueba 01 y 02.

Paso 4. Graficar Presión Vs. Tiempo adimensional en escala semilogaritmica.

Para nuestro ejemplo; el periodo de cierre que muestra una mejor estabilización es el
periodo 02, inicia en 110 min y termina en 175 min, calculamos el tiempo adimencional
para cada punto de presión de este intervalo, para iniciar el cálculo de Tadm el primer
valor de T para el ejemplo T = 110 min se convierte en CERO por ser el inicio y el
siguiente valor se determina con la diferencia de Ti – T110 como se aprecia en el
siguiente cuadro, luego se determina el valor de Tadm para proceder a realizar la
gráfica. Para el ejemplo como se selección el segundo cierre el valor de Tiempo es
igual a la suma del tiempo de prueba de los dos periodos. T = 25 + 25; T = 50 min.

Nota.- El punto 01 es una indeterminación por la división entres cero.

A continuación se muestra una tabulación de datos:

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Tiempo Presión
Punto Min. Psi Dt Tadm
1 110 233 0 #DIV/0!
2 115 750 5 11,00
3 120 1450 10 6,00
4 125 1850 15 4,33
5 130 2160 20 3,50
6 135 2260 25 3,00
7 140 2280 30 2,67
8 145 2300 35 2,43
9 150 2310 40 2,25
10 155 2315 45 2,11
11 160 2318 50 2,00
12 165 2320 55 1,91
13 170 2321 60 1,83
14 175 2322 65 1,77

Figura Nro. 14 Ejemplo Grafica Horner

Pág. 74
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Una vez que ya contamos con la gráfica de Horner debemos trazar algunas líneas que
nos ayudaran a determinar los parámetros que necesitamos; La presión extrapolada o
P* Se determina trazando una line recta que atraviese por lo menos cuatro puntos y se
lee en el origen del eje de las ordenadas, Luego la presión a un ciclo P 1 ciclo se debe
identificar el punto de intersección entre la línea P* con el eje de las ordenadas en el
valor del primer ciclo (10); desde este punto trazar una línea de forma perpendicular al
eje de las abscisas y leer en el origen de las ordenadas el valor de P1 ciclo

Figura Nro. 15 Línea de P*

Pág. 75
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Figura Nro. 16 Line de Presión a un ciclo

para el valor de P1hra, debemos determinar el tiempo dimensional Tadm. Para 60 min
= 1 Hr. Y trazando una línea recta desde este valor de Tadm. a 1 Hr. Intersectamos la
recta de P* y con una línea recta y perpendicular al eje de las abscisas leemos el valor
de P1hra. En el eje de las ordenadas.

Ingresando con el valor de 1,83 Tadm en la gráfica de Horner interceptamos la recta de

P* y a la derecha leemos el valor de P1hr.

Pág. 76
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Figura Nro. 17 Línea de Presión a una hora

Nota.- Para realizar el cálculo de permeabilidad y todos los demás parámetros primero
se debe identificar el tipo de yacimiento para seleccionar las ecuaciones a utilizar.

[Link].- Ecuaciones Para Petróleo:

Pendiente (m)

Transmisibilidad

Capacidad Productiva

Movilidad

Pág. 77
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Permeabilidad

Skin

⟦ ( ) ⟧

⟦ ( ) ⟧

Delta Presión con Skin

Índice de Productividad Real

Índice de Productividad Ideal

Eficiencia de Flujo

Radio de Investigación

Pág. 78
[Link]. Einar Montaño Suarez
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[Link].- Ecuaciones para Gas:

Pendiente (m)

m = (P*)2 – (P1ciclo)2

Transmisibilidad

Capacidad Productiva

Movilidad

Permeabilidad

Skin

) )
⟦ ( ) ⟧

) )
⟦ ( ) ⟧

Delta Presión con Skin

Índice de Productividad Real

) )
Pág. 79
[Link]. Einar Montaño Suarez
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Índice de Productividad Ideal

) ) )

Eficiencia de Flujo

Radio de Investigación

Nomenclatura

P* = Presión extrapolada (Psi)

P1 ciclo= Presión a un ciclo logarítmico (Psi)

Ko = Permeabilidad relativa al petróleo (md)

Kg = Permeabilidad relativa al gas (md)

Qo = Caudal de Petróleo (BPD)

Qg = Caudal de Gas (MPCD)

m = Pendiente (Psi/Ciclo)

Bo = Factor Volumétrico del petróleo (Bbl/BF)

Uo = Viscosidad del petróleo (Cp)

Ug = Viscosidad del gas (Cp)

h = Espesor neto permeable (pies)

Pfw = Presión de fondo fluyente (Psi)

Pág. 80
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Ct = Compresibilidad total (Psi-1)

rw = Radio del Pozo (Pies)

𝛟 = porosidad (Fracción)

Tf = Tiempo de flujo (min.)

ri = Radio de investigación (pies)

Z = Factor de compresibilidad del gas (adim)

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EJEMPLO.

En el pozo X-101 se realiza una prueba DST y a continuación se presentan los datos,
los análisis de laboratorio determinaron una porosidad de 35%; viscosidad del petróleo
de 0,55 Cp; Viscosidad del gas 0,22 Cp; PM C7+ = 117 Temperatura del yacimiento
110 F; GEo 0,84; Ct 0,000000678 1/PSI; espesor de la formación 10 Ft; Pyac 2620 PSI;
la prueba de producción dio los siguientes resultados Qo 640 BPD y Qg 192000 PCD;
se requiere determinar:

Graficar la prueba DST y Horner, determinar el radio de investigación de la prueba.

DST
Tiempo Presión Tiempo Presión
Min. Psi Min. Psi
0 200 120 303
10 380 125 313
15 260 130 301
20 320 135 312
25 232 140 300
30 346 145 310
35 240 150 290
40 270 155 315
45 213 160 302
50 265 165 650
55 867 170 970
60 1203 175 1255
65 1552 180 1800
70 1898 185 1910
75 2082 190 2005
80 2201 195 2200
85 2252 200 2250
90 2337 205 2300
95 2342 210 2325
100 2349 215 2345
105 2356 220 2355
110 300 225 2360
115 312 230 2362

Pág. 82
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SOLUCION

Tiempo Presión Tf 105 min

punto Min. Psi dT Tadm.
1 160 302 0 #DIV/0!
2 165 650 5 22.00
3 170 970 10 11.50
4 175 1255 15 8.00
5 180 1800 20 6.25
6 185 1910 25 5.20
7 190 2005 30 4.50
8 195 2200 35 4.00
9 200 2250 40 3.63
10 205 2300 45 3.33
11 210 2325 50 3.10
12 215 2345 55 2.91
13 220 2355 60 2.75
14 225 2360 65 2.62
15 230 2362 70 2.50

Pág. 83
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Clasificación del yacimiento:

De acuerdo a RGP= 192000 PCG/640 Bbl RGP = 300 PC/Bbl

RGP < 100 000 PC/Bbl entonces es un yacimiento de PETROLEO

RADIO DE INVESTIGACION

Nota: K ? Se requiere calcular la permeabilidad del petróleo

Pág. 84
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DONDE:

 Qo 640 BPD
 Bo ??
 Uo 0.55 Cp
 m 290 psi/ciclo
 h 35 Ft.

Nota: para determinar el Bo necesito saber si el yacimiento es saturado o bajo

saturado.

CALCULO DE PRESION DE BURBUJA:

)
*( ) +

Dónde:

RS = 300 PC/Bbl.

GEg = ¿?? Calcular de la cromatografía.

T = 110 F entonces:

T = 110 + 460 T= 570 R

API = ¿? Calcular con la GEo mediante formula

Pág. 85
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CROMATOGRAFIA.

Frac P*
Comp. % vol Frac PMi PMi
n2 3.1 0.031 28.02 0.86862
co2 4.5 0.045 44.01 1.98045
c1 86 0.86 16.04 13.7944
c2 1.4 0.014 30.07 0.42098
c3 1.2 0.012 44.09 0.52908
ic4 0.8 0.008 58.12 0.46496
nc4 0.93 0.0093 58.12 0.540516
ic5 0.34 0.0034 72.15 0.24531
nc5 0.45 0.0045 72.15 0.324675
c6 0.55 0.0055 86.17 0.473935
c7+ 1.1 0.011 117 1.287
100.37 1.0037 20.929926
GEg 0.72246897

Dónde:

GEo = 0.84

Entonces. API = 141.5/0.84 – 131.5

API = 36.95 redondeado API=37

CALCULO DE LA PRESION DE BURBUJA

RS = 300 PC/Bbl

GEg = 0,72

T = 110 F Entonces:

T = 110 + 460 T= 570 R

API = 37

Presión de Burbuja
)
*( ) +

Pág. 86
[Link]. Einar Montaño Suarez
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ANALISIS DE PRESIONES

Pb = 1115 psi

Pyac = 2620 psi

Pb < Pyac Entonces es un yacimiento Saturado.

Utilizamos la correlacion de Standing.

Correlación de Standing:

* ( ) )+

Dónde:

Rs = 300 PC/Bbl

GEg = 0,72

GEo = 0,84

T = 570 R

* ( ) )+

Resolviendo la ecuación tenemos que Bo = 1,14 Bbl/BF

Ahora podemos calcular la PERMEABILIDAD

Pág. 87
[Link]. Einar Montaño Suarez
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DONDE:

 Qo 640 BPD
 Bo = 1.14 Bbl/BF
 Uo 0.55 Cp
 m 290 psi/ciclo
 h 10 Ft.

Entonces Ko = 22,5 md.

Ahora podemos calcular RADIO DE INVESTIGACION

Dónde:

K = 22,5 md

Tf = 105 min

Porosidad = 35% en fracción 0,35

Uo = 0,55 Cp

Ct = 0,000000678 1/PSI

Resolviendo la ecuación ri= 560,58 Ft.

Pág. 88
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ANEXOS
ANEXO 1.- Carta de Factor de Compresibilidad Z

Pág. 89
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ANEXO 2.- Correlación de Brown; Condiciones Pseudocriticas

Pág. 90
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ANEXO 3.-

Factor Volumétrico del Petróleo

Pág. 91
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ANEXO 4.-
GLOSARIO TECNICO

INDUSTRIA PETROLERA - BOLIVIA

Aceite lubricante:
Aceite lubricante usado para facilitar el trabajo de las uniones mecánicas y partes
movibles.

Aditivo:
Sustancia química que se agrega un producto para mejorar sus propiedades.

Afloramiento superficial:

Hidrocarburos líquidos o gaseosos que al surgir a la superficie dejan trazas que

permiten presumir la existencia de una acumulación de hidrocarburos.

Agregado:
La materia mineral utilizada junto con el bitumen para elaborar asfalto para
construcción de caminos.

Alcoholes:
Un tipo de compuestos, de los cuales el etanol (el alcohol de la cerveza y del vino) es el
más conocido. Estos reaccionan con ácidos para formar ésteres. Son ampliamente
usados como solventes.

Almacenamiento:
Instalación que cuenta con uno o varios depósitos con la finalidad de acopiar los
combustibles líquidos y gaseosos

API Gravity:
Medida de la gravedad especifica del Petróleo Crudo del American Petroleum Institute
(API). Según la escala API, cuanto más alto el índice, menor la densidad del crudo. La
mayoría de los crudos se encuentran entre los 27 y 40 grados API; crudos con valores
Pág. 92
[Link]. Einar Montaño Suarez
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inferiores a 27 grados API se consideran pesados y aquellos por sobre los 40 grados
API, livianos.

Aromáticos:
Son hidrocarburos con un núcleo bencénico (estructura de anillo). El amplio número de
compuestos de este importante grupo deriva principalmente del petróleo y el alquitrán
de hulla, son más bien muy reactivos, químicamente versátiles y tienen buenas
propiedades solventes. El nombre se debe al fuerte y desagradable olor característico
de la mayoría de sustancias de esta naturaleza.

Asfalteno:
Hidrocarburo de elevado peso molecular que se halla presente en el asfalto.

Asfalto:
Betún negro, sólido quebradizo, que se derrite al fuego y arde con dificultad. Suele
emplearse, mezclado con arena, en pavimentos (bitumen y agregado), y entra en la
composición de algunos barnices.

Asociación temporal ("joint venture"):

Emprendimiento conjunto de varias firmas con una finalidad limitada compartiendo
riesgos. En la industria petrolera es común ésta práctica interempresarial.

Azimut (Acimut):
Lectura indicadora de la dirección que lleva la perforación de un pozo, referida al norte
magnético.

Barril:
Medida americana de volumen, equivalente a 159 litros, es decir, un metro cúbico de
petróleo equivale a 6,29 barriles

Pág. 93
[Link]. Einar Montaño Suarez
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Benceno:
El compuesto aromático más simple con un anillo de átomos de carbono y seis átomos
de hidrógeno; una de las materias primas más importantes para la industria química.

Biomasa:
Materia orgánica, árboles, plantas residuos vegetales, que pueden ser utilizados como
fuente de energía.

Boca de Pozo:
El lugar donde son medidos el petróleo, el gas natural, el gas licuado de petróleo y
demás hidrocarburos resultantes de la explotación en el campo, después de haber sido
adecuados para ser transportados.

BTU:
(British Thermal Unit) Unidad térmica de medida, representa el poder calorífico de los
hidrocarburos, por ejemplo distintos tipos de gas tienen distinto poder calorífico por
ende más o menos btu. Los precios del Gas Natural usualmente se expresan en
US$/MMBTU.

Butano:
Gas presente en pequeñas cantidades en el Gas Natural. Licuable fácilmente (para
transporte y almacenamiento) mediante la aplicación de bajas presiones o por
enfriamiento. Combustible, refrigerante que se utiliza también en gasolinas, en la
fabricación de caucho sintético y para cocinar, calentar.

Cabeza de Pozo:
Equipo de control instalado en la parte superior del pozo. Consiste de salidas, válvulas,
preventores, etc.

Pág. 94
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Campo:
Un área de suelo debajo de la cual existen uno o más reservorios de hidrocarburos? en
una o más formaciones en la misma estructura o entidad geológica.

Campo de Gas:
Un campo o grupo de yacimientos de hidrocarburos que contienen gas natural y
cantidades insignificantes de petróleo.

Capacidad de ducto:
El volumen de petróleo o gas que se requiere para mantener el ducto lleno, o el
volumen que se puede hacer pasar a través del ducto en un determinado período.

Condensado:
Los Hidrocarburos líquidos producidos con el gas natural, que son separados de éste
por enfriamiento u otros medios. A diferencia del petróleo crudo, el condensado tienen
poca o ninguna cantidad de hidrocarburos pesados.

Condensado de gas:
Hidrocarburo que se mantiene en estado gaseoso en las condiciones de su depósito
natural pero por las altas presiones se licua en las condiciones superficiales normales.
En otros países se lo conoce como líquido del gas natural.

Condiciones normales del gas:

Volumen y otras propiedades físicas del gas seco medido a presión ambiente y a 15° C
de temperatura.

Conversión:
Procedimiento que permite disminuir el contenido de monóxido (bióxido de carbono e
hidrógeno) de un gas combustible por medio de una transformación catalítica en
presencia de vapor de agua.

Pág. 95
[Link]. Einar Montaño Suarez
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Conversión de Gas a Líquidos (GTL):

Es el proceso que químicamente convierte el Gas Natural en hidrocarburos líquidos,
fundamentalmente Diesel Oil.

Compresor:
Máquina que incrementa la presión o la velocidad del gas con vista a su transporte o
almacenamiento

Cracking:
Proceso por el cual las cadenas largas de hidrocarburos pesados son rotas en
productos más livianos usualmente por medio de calor, presión o catalizadores.

Craqueo:
Transformación por ruptura de las grandes moléculas de crudos y gases para
obtenerlas mas pequeñas a fin de aumentar la proporsión de productos ligeros y
volátiles. Se distinguen en craqueo térmico y catalítico. El térmico se realiza
únicamente por la acción del calor y la presión, mientras que el craqueo catalítico utiliza
catalizadores que permiten, igualdad de temperatura, mayores transformaciones.

Cromatógrafo:
Instrumento utilizado para analizar la composición de varias substancias, usualmente
utilizado para determinar el contenido de BTUs del Gas Natural.

Densidad:
Dimensión de la materia según su masa por unidad de volumen, se expresa en libras
por galón (lb/gal) o kilogramos por metro cúbico (kg/m3).

Depuración:
Operación que consiste en eliminar las impurezas de los gases combustibles.

Derivados:
Son los productos obtenidos directamente por destilación del petróleo. Una refinería
Pág. 96
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fabrica tres clases de derivados:

I) Productos terminados, que pueden ser suministrados directamente al consumo
II) Productos semiterminados, que pueden servir de base a ciertos productos después
de mejorar su calidad mediante adictivos
III) Subproductos o productos intermedios, como la nafta virgen, que sirve como la
materia prima petroquímica.

Desagregación:
La separación de las funciones de transporte, almacenamiento y comercialización de
gas.

Desaromatizados:
Hidrocarburos parafínicos en los que se han eliminado los hidrocarburos aromáticos.

Desgasificador:
Separador del gas que pueda contener el fluido de perforación.

Destilación:
Operación que separa a los hidrocarburos en varias fracciones por vaporización
seguida de condensación. El calentamiento de los productos a tratar se realiza, por lo
general, en hornos tubulares y separadores en columnas. Según la naturaleza de los
productos finales se efectúa una destilación a presión atmosférica o una destilación al
vacío.

Desviación del pozo:

Cambio de dirección de la vertical absoluta durante la perforación de un pozo

Desulfuración:
Operación consistente en la eliminación de los compuestos de azufre contenidos en los
gases combustibles. También se la conoce como purificación del gas.

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Detector de gas:
Instrumento para detectar la presencia de varios gases, a menudo como medida de
seguridad contra flama o gases tóxicos.

Diesel Oil:
Es una mezcla de compuestos derivados del petróleo, conocidos como destilados
medios, mas pesado que la gasolina y mas liviano que el aceite lubricante y puede o no
contener aditivos. Otros destilados medios son el kerosene.

Downstream:
Las actividades de refinación, transporte y comercialización de hidrocarburos.

Ducto:
Tubería para el transporte de gas natural o crudo entre dos puntos, ya sea tierra
adentro o tierra afuera.

Ducto de transmisión:
Red de ductos que distribuye gas natural de una estación terrestre, vía estaciones de
compresión, a centros de almacenamiento o puntos de distribución.

Energía renovable:
Recursos energéticos continuamente disponibles o renovables ([Link].:solar, eólica,
marea, biomasa, hidroeléctrico, geotérmico).

Enriquecimiento del gas:

Operación dirigida a elevar el poder calórico de un gas por eliminación de elementos
inertes o a través de la incorporación de un gas con mas alto poder calórico.

Estación de compresión:
El gas pierde presión al recorrer grandes distancias; para asegurar su flujo uniforme
debe ser recomprimido en instalaciones especialmente diseñadas que se denominan
estaciones de compresión.
Pág. 98
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Estación de bombeo:
Instalación situada en el recorrido de un oleoducto destinada a impulsar el fluido. Su
número a lo largo del mismo depende de la viscosidad del producto transportado, del
relieve geográfico de las regiones atravesadas y del diámetro de la tubería.

Estación de recompresión:
Una plataforma sobre una sección de un gasoducto submarino diseñada para
incrementar el flujo de gas.

Estación de servicios:
Centro de venta de combustibles y aceites, que provee a los clientes otros servicios y
venta de accesorios.

Etano:
Hidrocarburo gaseoso más pesado que el metano. Se licua por enfriamiento. Materia
prima para la industria petroquímica.

Etanol:
Alcohol etílico. Un compuesto químico formado por fermentación o síntesis; utilizado
como una materia prima en un amplio rango de procesos industriales y químicos.

Etileno:
Una olefina consistente de dos átomos de carbono y cuatro átomos de hidrógeno; es
un químico básico muy importante en las industrias química y de plásticos.

Exploración:
El reconocimiento geológico de superficie, levantamientos aerofotogramétricos,
topográficos, gravimétricos, magnetométricos, sismológicos, geoquímicos, perforación
de pozos y cualquier otro trabajo tendiente a determinar la existencia de hidrocarburos
en un área geográfica

Explotación:
La perforación de pozos de desarrollo, tendido de líneas de recolección, construcción

Pág. 99
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de plantas de almacenaje, plantas de procesamiento e instalaciones de separación de

fluidos, y toda otra actividad en el suelo o en el subsuelo dedicada a la producción,
recuperación mejorada, recolección, separación, procesamiento, compresión y
almacenaje de hidrocarburos.

Factor de recuperación:
Porcentaje del petróleo extraído de un yacimiento con relación al volumen total
contenido enel mismo.

Falla:
Una estructura geológica que consiste de una fractura en la roca, a lo largo de la cual
ha habido un perceptible deslizamiento.

Filtrado:
Es la medición de la cantidad relativa de fluido perdido en lo terrenos o formaciones
permeables a través del revoque formado en la pared del pozo por el fluido de
perforación.

Fluido:
Sustancia que fluye y que se deforma ante cualquier fuerza que tienda a cambiar su
forma. Los líquidos y gases son fluidos.

Fondo de barril:
Fracción de fondo, componentes más pesados del petróleo, aquellos que permanecen
en el fondo luego de haber sido removidos los más livianos por destilación.

Fraccionamiento:
Nombre genérico del proceso de separación de una mezcla en sus componentes o
fracciones.

Fracturación:
Forma de abrir artificialmente una formación para incrementar la permeabilidad y el flujo
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de petróleo al fondo del pozo.

Los métodos de fracturación son:
a) Por acidificación, a través de la inyección de ácidos para disolver depósitos de
caliza.
b) Por explosión, aplicando cargas explosivas para quebrar la formación.
c) Hidráulica, con el bombeo de líquidos a presión para abrir la formación.

Fuel-oil:
Es un producto líquido de la refinación del petróleo

Gas:
Todo fluido aeriforme a la presión y Temperatura ordinarias.

Gas ácido (o agrio):

Gas natural que contiene ácido sulfhídrico (hidrógeno sulfurado), dióxido de carbono
(anhídrido carbónico, gas carbónico) u otros componentes corrosivos y que debe ser
tratado antes de su utilización.

Gas asociado al petróleo:

Gas que se presenta en los yacimiento junto al petróleo. Puede estar en el yacimiento
como una capa libre, también mezclado con el petróleo y presentarse como
condensado formando una sola faz líquida con él en determinadas condiciones de
temperatura y presión.

Gas de carbón:
Gas combustible producidos por gasificación de carbón mineral mediante aire o mezcla
de aire saturado en vapor de agua. Se lo utilizaba antiguamente en el alumbrado
urbano; aún se lo sigue usando como combustible en países que tienen grandes
reservas de carbón mineral, como Sudáfrica y otros.

Pág. 101
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Gas de refinería:
Gas producido durante la refinación del petróleo.

Gas dulce:
Gas natural que contiene cantidades muy pequeñas de ácido sulfhídrico y bióxido de
carbono. El gas dulce reduce las emisiones de bióxido de azufre a la atmósfera.

Gas húmedo:
Gas natural que contiene gas licuado de petróleo.

Gas inerte:
Un gas químicamente inerte, resistente a reacciones químicas con otras sustancias.

Gas Licuado de Petróleo (GLP):

El GLP está compuesto de propano, butano, o una mezcla de los dos, que es licuado
bajo presión con objeto de facilitar su transporte y almacenamiento. Comúnmente se lo
conoce como gas de garrafa, que es obtenido/separado del petróleo crudo o del gas.

Gas Natural:
Los hidrocarburos que en condiciones normales de presión y temperatura se presentan
en estado gaseoso. Mezcla de gases, principalmente metano. En menor proporción
también se encuentran Etano, Propano, Butano y Condensado así como pequeñas
proporciones de gases inertes como dióxido de carbono y nitrógeno.

Gas Natural Comprimido (GNC):

Gas Natural, compuesto fundamentalmente de metano, comprimido a una presión igual
o mayor a 2.400 libras por pulgada cuadrada y guardada en contenedores especiales
de alta presión. Es usado como combustible para vehículos.

Gas Natural Licuado (GNL):

El Gas Natural, principalmente metano, cuando es enfriado a una temperatura de -
162° C (- 260° F), a presión atmosférica, se condensa en un líquido llamado GNL.

Pág. 102
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Gas natural seco:

Gas natural que no contiene gas licuado de petróleo y cuyo contenido básico es
metano.

Gas Natural Vehicular (GNV) ver Gas natural Comprimido.

Gas no corrosivo:
Gas natural que no contiene componentes sulfurados y que puede ser usado sin previa
purificación.

Gasoducto:
Tubería para el transporte de gas natural a alta presión y grandes distancias. Los
gasoductos pueden ser nacionales e internacionales, y suministran a una sola o varias
regiones.

Gasolina:
Combustible que se obtiene del petroleo crudo por destilación, para cumplir con las
especificaciones de calidad debe agregarsele aditivos.

Gasolina natural:
Mezcla estabilizada de hidrocarburos extraídos del gas natural por diversos métodos.
Se obtiene un producto apropiado para ser mezclado con naftas derefinación.

Gas sintético:
Gas rico en metano producido a partir de petroleo o carbón que tiene las mismas
características básicas y composición química que el gas natural. Después de
tratamiento para eliminar bióxido de carbono es adecuado para servicio doméstico,
como gas de bajo poder calorífico.

Gasificación:
La producción de combustible gaseoso a partir de combustible sólido o líquido.

Gasificación de petroleo:
La conversión del petróleo en gas para usarse como combustible.
Pág. 103
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Gasóleo (Gas oil):

El aceite intermedio procedente del proceso de refinación; utilizado como combustible
en motores diesel, quemado en sistemas de calefacción central y como carga de
alimentación para la industria química.

Geología:
Ciencia que estudia la estructura, orígen, historia y evolución de la tierra por medio de
análisis y examen de rocas, estructuras y fósiles.

GSA (Gas Sale Agreement):

Es el contrato de venta de Gas Natural al Brasil.

GTL (Gas to Liquids):

Término genérico que abarca los procesos que transforman gas en líquidos.

Hidrocarburos:
Los compuestos de carbono e hidrógeno, incluyendo sus elementos asociados que se
presentan en la naturaleza, ya sea en el suelo o en el subsuelo, cualquiera que sea su
estado físico.

Hidrocarburos Existentes:
Los Hidrocarburos correspondientes a las reservas probadas de los reservorios que
estén en producción a la fecha de vigencia de la ley y certificadas al 30 de abril de 1996
por empresas especializadas en base a normas generalmente aceptadas en la
industria petrolera.

Hidrocarburos Nuevos:
Todos los hidrocarburos no contenidos en la definición de hidrocarburos existentes.

Hidrodesintegración (hydrocracking):
Desintegración de compuestos de alto peso molecular a bajo peso molecular por medio
de hidrogeno, como catalizador, temperatura y presión.
Pág. 104
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Hidrodesulfuración:
Proceso para remover azufre de las moléculas, utilizando hidrogeno bajo presión y un
catalizador.

Hidrodesaromatización:
Saturación de los compuestos aromáticos por medio de hidrogeno, catalizador,
temperatura y presión.

Hidrógeno:
El más ligero de todos los gases, presente principalmente, combinado con oxígeno, en
el agua. El hidrógeno se combina con el carbono para formar una enorme variedad de
hidrocarburos gaseosos, líquidos y sólidos.

Hidrotratamiento:
Usualmente se refiere al proceso de hidrodesulfuración, pero también puede aplicarse
a otros procesos de tratamiento que utilizan hidrógeno.

Impuesto Especial a los Hidrocarburos y Derivados (IEHD):

Impuesto que grava la comercialización en el mercado interno de los productos del
petróleo.

Industrialización de Gas Natural:

Las actividades o procesos industriales que tienen por finalidad añadir valor al Gas
Natural, como son: Petroquímica, Gas a Líquidos (GTL), producción de fertilizantes u
otros que tengan la misma finalidad.

Instalaciones de almacenamiento:
Para gas natural estas son de dos categorías. La primera la constituyen sitios
estacionales de almacenamiento que comprenden acuíferos (incluyendo campos
agotados de petróleo y gas); cavernas de sal; cavernas excavadas; y minas en desuso.
Para almacenamiento pico (peak shaving) se emplean gasómetros en desuso y

Pág. 105
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empacado de ductos. Adicionalmente, existen tanques de almacenamiento de GNL

para servicio de carga normal o de emergencia, dependiendo del mercado.

No existen datos

Kerosina (Paraffin):
Nombre que se da en el Reino Unido a una kerosina de calidad premium que se
emplea en quinqués y calentadores de espacios interiores.

Kerosene:
Producto resultante de la refinación del petróleo crudo, cuyo punto de ebullición se
encuentra entre el de la gasolina (nafta) y el del gasoil. Representó por mucho tiempo
el principal destilado del crudo y se utilizó como combustible en lámparas para
iluminación.
Su empleo se extendió luego a estufas, cocinas, heladeras y en la actualidad el mayor
consumo de sus variedades es como combustible para aviones con motor a reacción
(jet fuel).

Licuefacción de Gas Natural:

El proceso que permite convertir el Gas Natural en líquido mediante enfriamiento, con
lo cual reduce su volumen en 600 veces. El Gas Natural Licuado (GNL) resultante es
entonces transportado en buques especialmente diseñados, o almacenado en tanques.

Líquidos de Gas Natural (LGN):

Esencialmente son los hidrocarburos que se pueden extraer del Gas Natural en forma
líquida, entre los cuales podemos encontrar, etano, GLP, pentano, condensado y
algunos hidrocarburos pesados.

Pág. 106
[Link]. Einar Montaño Suarez
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Lubricantes:
Destilados líquidos extraídos por destilación de un crudo de petróleo.
Según los tipos de petróleos (parafínicos, nafténicos o aromáticos) serán las
propiedades de los aceites lubricantes.

Metano:
Es el hidrocarburo más simple y componente principal del gas natural, que también
está presente en el carbón. Es un gas ligero y seguro, sin color, sin olor e inflamable
bajo condiciones normales. A presión atmosférica se licua a - 162° C. Materia prima
para la generación eléctrica, conversión de gas a líquidos, producción de fertilizantes.

Metro cúbico:
Unidad de medición para volumen de gas. La cantidad de gas requerido para llenar el
volumen de un metro cúbico.

MPC:
Millar de Pies Cúbicos (1.000 PC)

MMPC:
Millones de Pies Cúbicos (1.000.000 PC)

MMBTU:
Millones de BTU (1.000.000 BTU)

Nafta:
Un rango de destilados más ligeros que la querosina. Cuerpo liquido que resulta de la
mezcla de diversos hidrocarburos. Es uno de los productos de la destilación del
petróleo, es volátil e inflamable y se emplea como solvente o combustible.

Pág. 107
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No asociado:
En ocasiones llamado gas no asociado. Gas seco no asociado con aceite en un
yacimiento productivo, o donde solo el gas puede ser producido económicamente.

Octano:
Indice de una escala convencional usado para identificar, por medio de valores
numéricos, las propiedades antidetonantes de las naftas.

Oleoducto:
Tubería utilizada para el transporte de Petróleo Crudo.

OPEP (OPEC-Organización of Petroleum Exporting Countries):

Reúne parte de los principales países del mundo exportadores de petróleo con el
objeto de regular su precio y controlar su producción y comercialización (cartel). Se
fundó en 1960 en Bagdad.
Estuvo originariamente integrada por Venezuela, Arabia Saudita, Irán, Irak y Kuwait;
luego se incorporaron Argelia, Indonesia, Libia, Nigeria, Qatar y los Emiratos Árabes
(UAE).
Actualmente esta compuesta por los siguientes países:
* Arabia Saudita
* Argelia
* Emiratos Arabes Unidos
* Indonesia
* Irán
* Irak
* Katar
* Kuwait
* Libia
* Nigeria

Pág. 108
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* Venezuela
Mas Informacón en [Link]

Odorización (Stenching):
Proceso mediante el cual, por razones de seguridad, se odoriza el gas natural
inyectándole pequeñas cantidades de compuestos orgánicos de azufre, típicamente a
razón de 30 ppm. Ver también odorizante.

Odorizante (Odorant):
Sustancia tal como el mercaptano, con olor característico, que se añade al gas natural
inodoro o a líquidos del gas natural cuando se les emplea como combustibles, a efecto
de permitir su detección.

Olefinas:
Grupo de hidrocarburos, incluyendo etileno y propileno, de especial importancia como
insumo a la industria química.

Open Access (Acceso abierto):

Disposición que tienen los ductos para transportar gas de distintas compañías de
acuerdo a la capacidad del mismo, con prioridad de contratos.

Operador:
Compañía, organización o persona con autoridad legal para perforar pozos y extraer
hidrocarburos. Puede emplearse un contratista de perforación para llevar a cabo la
perforación en sí. El operador es con frecuencia parte de un consorcio y actúa a
nombre de este.

Parcela:
La unidad de medida del área del contrato de riesgo compartido para exploración,
explotación y comercialización de hidrocarburos. Planimétricamente, corresponde a un
cuadrado de cinco mil metros por lado y a una extensión total de 2.500 hectáreas, sus

Pág. 109
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vértices superficiales están determinados mediante coordenadas de la Proyección

Universal y Transversa de Mercator (UTM), referidos al Sistema Geodésico
Internacional WGS-84

PC:
Pies Cúbicos

Petróleo:
Los hidrocarburos que en condición normalizada de temperatura y presión se
presentan en estado líquido.

Petroquímica:
Es el proceso que permite reestructurar las moléculas de los hidrocarburos, entre ellos
el gas natural, en polímeros, resinas, plásticos, fertilizantes los cuales son comúnmente
denominados productos petroquímicos.

Poder calorífico:
La cantidad de calor producido por la combustión completa de un combustible. Puede
ser medido seco o saturado con vapor de agua; y neto o bruto.
("Bruto" significa que el agua producida durante la combustión ha sido condensada en
líquido, liberando así su calor latente; "Neto" significa que el agua permanece como
vapor). La convención general es llamarle seco ó bruto.

Poliducto:
Tubería utilizada para el transporte de los productos del Petróleo, por ejemplo,
Gasolina, Diesel Oil, Jet Fuel, Kerosene, GLP.

Pozo:
Denominación dada a la abertura producida por una perforación.
Los pozos, en el lenguaje administrativo, generalmente se designan por un conjunto de
letras y de cifras relativas a la denominación de los lugares en los que se encuentran y
al orden seguido para su realización.

Pág. 110
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Producción:
Todo tipo de actividades cuya finalidad sea el flujo de Hidrocarburos que incluye la
operación de pozos, equipos, tuberías, tratamiento y medición de Hidrocarburos y todo
tipo de operaciones de recuperación.

Producción fiscalizada:
Los volúmenes de hidrocarburos medidos en boca de pozo.

Propano:
Gas, uno de los componentes del gas natural. Hidrocarburo que se encuentra en
pequeñas cantidades en el gas natural, consistente de tres átomos de carbono y ocho
de hidrógeno; gaseoso en condiciones normales. Se le emplea como combustible
automotriz, para cocinar y para calefacción. A presión atmosférica el propano se licúa a
-42°C. Ver también: LPG.

Propileno:
Olefina consistente de una cadena corta de tres átomos de carbono y seis de
hidrógeno; producto químico básico muy importante para las industrias químicas y de
plásticos.

Quemador de campo (Flaring):

El quemado controlado y seguro del gas que no está siendo utilizado por razones
comerciales o técnicas.

Químicos básicos:
Compuestos básicos para la industria química, los cuales son convertidos a otros
productos químicos (ejemplo: aromáticos y olefinas que son convertidos en polímeros).

Reconocimiento superficial:
Los trabajos de reconocimiento geológico de superficie, aerofotogramétricos, por
Pág. 111
[Link]. Einar Montaño Suarez
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sensores remotos, topográficos, gravimétricos, magnetométricos, sismológicos,

geoquímicos, la perforación de pozos destinados a los trabajos sísmicos y los demás
trabajos ejecutados para determinar las posibilidades hidrocarburíferas.

Refinación:
Los procesos que convierten el petróleo en productos genéricamente denominados
carburantes, combustibles líquidos o gaseosos, lubricantes, grasas, parafinas, asfaltos,
solventes y otros subproductos que generen dichos procesos.

Regalías:
Contraprestación en dinero, proporcional a las ventas, producción o utilidades (el
criterio depende del régimen de cada país, en Bolivia es sobre producción), que se
paga al propietario de un derecho, a cambio del permiso de ejercitarlo.
En Bolivia la Ley de Hidrocarburos establece las regalías y participaciones de la
siguiente manera:
Hidrocarburos existentes:
- 11% Regalía Departamental en favor del departamento productor de los
hidrocarburos.
- 1% Regalía Nacional Compensatoria a favor de los departamentos de Beni y Pando.
- 6% Participación TGN/YPFB.
- 13% Regalía Nacional Complementaria en favor del TGN.
- 19% Participación Nacional.
Hidrocarburos Nuevos:
- 11% Regalía Departamental a favor del departamento en el cual se produce los
hidrocarburos.
- 1% Regalía Nacional Compensatoria a favor de los departamentos de Beni y Pando.
- 6% Participación TGN/YPFB.

Regasificación de Gas Natural:

El proceso inverso a la licuefacción. Consiste en convertir el GNL de nuevo a Gas
Natural para su inyección en los sistemas de ductos de transporte.

Pág. 112
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Reservas Probadas (P1):

La cantidad estimada de hidrocarburos que, de acuerdo con los análisis geológicos y
de ingeniería, son razonablemente recuperables bajo las condiciones económicas y
operativas vigentes.

Reservas Probadas (P2):

La cantidad estimada de hidrocarburos que, sobre la base de evidencia geológica que
respalda las proyecciones de las reservas probadas, razonablemente se espera que
existan y puedan ser recuperables bajo las condiciones económicas y operativas
vigentes.
En Bolivia Reservas Probadas = P1 + P2 (1)

Reservas Probadas Desarrolladas:

Las reservas probadas estimadas a ser recuperadas a través de los pozos existentes.
Las reservas en reservorios probados penetrados por pozos que normalmente no están
siendo producidos son consideradas como reservas probadas desarrolladas, si se
anticipa que tales reservas serán recuperadas a través de los pozos existentes
requiriendo no más que operaciones de reacondicionamiento de pozos.

Reservas Probadas No Desarrolladas:

Son las reservas económicamente recuperables estimadas que existen en reservorios
probados, que serán recuperadas por pozos a ser perforados en el futuro. Las
Reservas estimadas en áreas no perforadas son incluidas como reservas probadas si
ellas son consideradas como tales por el análisis de la información de los pozos
existentes.

Reservas Probadas No Contratadas:

Son las reservas probadas que no están sujetas a un contrato de venta.

Reservorio:
Uno o varios estratos bajo la superficie que estén produciendo o que sean capaces de
producir hidrocarburos, con un sistema común de presión en toda su extensión, en los
cuales los hidrocarburos estén completamente rodeados por roca impermeable o agua.
Pág. 113
[Link]. Einar Montaño Suarez
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(1) Establecido en el artículo 8 del Reglamento de Comercialización de Gas aprobado

mediante Decreto Supremo 24399 de 31 de octubre de 1996 y modificado mediante
Decreto Supremo 25144 de 31 de agosto de 1998 y Decreto Supremo 25473 de 30 de
julio de 1999.

Saturación de hidrocarburos :
Fracción del espacio poral de un yacimiento ocupada por hidrocarburos.

Separador :
Aparato colocado entre el pozo y la playa de tanques para separar elpetróleo crudo del
gas natural y del agua.

Transporte:
Toda actividad para trasladar o conducir de un lugar a otro hidrocarburos o sus
derivados por medio de tuberías, utilizando para ello diversos medios e instalaciones
auxiliares, que incluyen el almacenaje necesario para esta actividad y que excluyen la
distribución de gas natural por redes.

TCF:
(Trillion Cubic Feet), trillones americanos, Trillones de Pies Cúbicos. Un TCF equivale a
un Billón de Pies Cúbicos nuestro:
1 TCF = [Link].000 = 10 12 PC = 1 BCF

Terminal de gas natural licuado:

Una estación para recibir embarques de LNG, típicamente con instalaciones para
almacenamiento y regasificación.

Titular:
La empresa o el consorcio que ha suscrito un Contrato de Riesgo Compartido con
YPFB.
Pág. 114
[Link]. Einar Montaño Suarez
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Toneladas de petróleo equivalente:

Método para calcular el valor calorífico o de trabajo de diferentes fuentes de energía en
términos de una tonelada de petróleo.

Torre de perforación (Derrick):

Estructura de acero montada sobre la boca del pozo para soportar la tubería de
perforación y otros equipos que son descendidos y elevados durante las operaciones
de perforación.

Tratamiento del gas:

Remoción de impurezas, condensado, ácido sulfhídrico y cualesquier otros líquidos
provenientes del gas natural crudo, contenidos en el campo de gas.

Tren de LNG:
Unidad de proceso de GNL que se mide por escala, por ejemplo 3.3 MMTPA (Millones
de Toneladas por Año) – 0.16 TCF/año

Tuberías de revestimiento:
Serie de tubos que se colocan en el pozo mientras progresa la perforación para
prevenir derrumbes de las paredes y para la extracción de los hidrocarburos en la fase
de la producción.

Turbina a gas:
Una turbina impulsada por los gases de combustión de una mezcla comprimida de gas
natural y aire, utilizada para generación de energía.

Upstream:
Las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos.

Unidad térmica británica (British thermal unit (BTU):

La cantidad de calor requerido para elevar la temperatura de una libra de agua en un
grado Fahrenheit.
Pág. 115
[Link]. Einar Montaño Suarez
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Unitización:
Convenio de Explotación celebrado entre Titulares con áreas de contrato colindante
que permitirá el desarrollo eficiente de un Campo compartido.

Venteo del gas:

Consiste en el no aprovechamiento del gas surgente de un pozo de producción de
petróleo, que se quema (tipo antorcha) por motivos de seguridad.
Este procedimiento puede deberse a diversas causas:
a) Por no existir instalaciones de gasoductos
b) Por tratarse de pozos aislados
c) Por tratarse de un gas con contenido de sustancias inertes nocivas al consumo (CO2
Y SH2).
d) Despilfarro del gas natural por el intento del aprovechamiento exclusivo del petróleo.

W.T.I:
West Texas Intermediate Crude Oil, crudo cuyo precio es el principal referente para el
comercio o intercambio de otros petróleos en los Estados Unidos de América y países
del cono sur.

No existen datos disponibles

Yacimiento (Reservorio):
Acumulación de petróleo y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un yacimiento
petrolero normalmente contiene tres fluidos (petróleo, gas y agua) que se separan en
secciones distintas debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el más ligero

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[Link]. Einar Montaño Suarez
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ocupa la parte superior del yacimiento, el aceite la parte intermedia y el agua la parte
inferior.

Yacimiento de petróleo o gas:

Formación geológica continua de roca porosa y permeable por la que pueden circular
los hidrocarburos, agua y otros gases. Un mismo depósito puede estar constituído por
diversas clases de rocas, predominantemente areniscas y calizas. Los yacimientos son
acumulaciones comerciales de petróleo o gas que ocupan un depósito independiente
sometido a un único sistema de presión. Existen también yacimientos mixtos con
diversas relaciones de gas/petróleo.

YPFB:
Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos, empresa pública creada mediante Decreto
Ley de 21 de diciembre de 1936.

Zona Tradicional:
La superficie que conforma el Mapa de Interés Petrolero, definida bajo los siguientes
criterios:
* Conocimiento Geológico
* Producción de Hidrocarburos
* Infraestructura existente

Zona No Tradicional:
Las áreas no comprendidas en la definición de Zona Tradicional.

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[Link]. Einar Montaño Suarez
Ingeniero Petrolero
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Bibliografía Consultada.
 Hydrocarbon Phase Behavior by Tarek Ahmed, Gulf Publishing Company,
Houston 1989
 Handbook of Gas Natural Engineering by Max S. Petters; McGraw – Hill, New
York 1959.
 Natural Gas and Basic handbook by James G. Speight, Gulf Publishing
Company, Houston 2007
 Correlaciones Numéricas P.V.T; Carlos Banzer S.; Universidad del Zulia,
Instituto de investigación petrolera, Fundación Laboratorio de Servicio técnico
petroleros; Enero de 1996.
 Propiedades de los Fluidos, Método Analíticos, Muestreo, Caracterización,
Validación y Propiedades; Jose Luis Rivero S.; Santa Cruz Abril del 2006
 Análisis Nodal y Explotación de Petroleo; Jose Luis Rivero S.
 Explotación del Gas y Optimización de la Producción; Jose Luis Rivero S, Santa
Cruz Septiembre del 2004.
 Volumetric and phase behavior of oil field hydrocarbon systems by Standing;
Edit: New York Reinhold 1952
 Apuntes de Laboratorio de Yacimientos; Universidad Autónoma Gabriel René
Moreno.
 Consultas y entrevistas con colegas ingenieros.
 [Link]
 [Link]

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[Link]. Einar Montaño Suarez
Ingeniero Petrolero