UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MONOGRAFÍA

"Sistema de construcción Drywall"

Monografía presentada en cumplimiento parcial de la asignatura

Algebra Lineal

Autores:

Salazar López, Noely Masiel

Bartolo Estrella, Lizeth

Docente:

Manrique Rúa, Ramiro

Lima, Junio de 2014

 Contenido
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................................ 3
1. DRYWALL .......................................................................................................................................................... 4
1.1 Definición ................................................................................................................................................. 4
2. SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL EN SECO DRYWALL ............................................................ 5
2.1. Evolución Histórica ........................................................................................................................................ 5
2.2. Drywall - en Perú ........................................................................................................................................... 5
2.2.1. COMPOSICION.................................................................................................................................. 6
2.2.2. PLACA DE ROCA Y FIBROCEMENTO .................................................................................................. 6
3. ELEMENTOS DE ACABADOS ............................................................................................................................. 7
5.1 Masilla ...................................................................................................................................................... 7
5.2 Cinta de Papel .......................................................................................................................................... 7
5.3 Esquinero.................................................................................................................................................. 7
4. ANALISIS Y CONTROL ACUSTICO ...................................................................................................................... 7
5.1 Lana de Fibra de Vidrio............................................................................................................................. 7
5.2 Sellador Acústico ...................................................................................................................................... 8
5.3 Colchonetas Aislantes .............................................................................................................................. 8
5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ............................................................................................................................. 8
5.1 Para la estructura Metálica ...................................................................................................................... 8
5.2 Para las Planchas o Placas ........................................................................................................................ 9
5.3 Para los Acabados .................................................................................................................................... 9
5.4 Otros equipos necesarios .......................................................................................................................10
6. CARACTERISTICAS DEL DRYWALL ..................................................................................................................10
6.1 Versátil ...................................................................................................................................................10
6.2 Liviano ....................................................................................................................................................10
6.3 De fácil instalación .................................................................................................................................10
6.4 Rapidez en la ejecución ..........................................................................................................................10
6.5 Costos y tiempos ....................................................................................................................................11
6.6 Durabilidad o vida útil ............................................................................................................................11
6.7 Recuperable ...........................................................................................................................................11
7 PROPIEDADES .................................................................................................................................................11
7.1 Acústico ..................................................................................................................................................11
7.2 Térmico ..................................................................................................................................................12
7.3 Incombustible.........................................................................................................................................12
7.4 Antisísmico .............................................................................................................................................12
8 USO DEL DRYWALL .........................................................................................................................................12
9 CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN DEL DRYWALL ..................................13
9.1 Implementos de seguridad ....................................................................................................................13
10 NORMATIVIDAD .........................................................................................................................................13
10.1 A nivel Nacional ......................................................................................................................................13
 10.2 A nivel Internacional: .............................................................................................................................14
11 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA SU ÓPTIMA UTILIZACIÓN ..................................................................14
11.1 INVERSION ..............................................................................................................................................14
11.2 Equipos: ..................................................................................................................................................14
11.3 Pre-instalación........................................................................................................................................15
12 RECURSOS HUMANOS ...............................................................................................................................15
12.1 Costos .....................................................................................................................................................15
13 COMPARATIVO DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DRYWALL Y LADRILLOS ..................................................15
13.1 Costos .....................................................................................................................................................16
13.2 Tiempo ...................................................................................................................................................16
13.3 Impacto ambiental .................................................................................................................................16
14 CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA ..................................................................................................16
15 CONVENIENCIA PARA SU USO ....................................................................................................................17
16 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL DRYWALL .................................................................................................18
16.1 Ventajas ..................................................................................................................................................18
16.2 Desventajas ............................................................................................................................................19
17 CONCLUSIONES ..........................................................................................................................................19
18 RECOMENDACIONES ..................................................................................................................................19
19 REFERENCIAS ..............................................................................................................................................20

INTRODUCCIÓN
La construcción de roca GYPLAC resuelve hoy los requerimientos especiales para el
diseño de edificios modernos y recibe amplia aceptación en arquitectura comercial,
industrial, hospitalaria, educacional, de vivienda familiar y unifamiliar. El desarrollo y la
investigación permanente han llevado a la utilización de nuevos productos y sistema de
construcción totalmente seco. Dentro de este concepto, GYPLAC responde ampliamente
a todos sus requerimientos. El continuo crecimiento y mayor difusión de GYPLAC en la
construcción resultan de mantener la calidad, mientras se reducen los tiempos y costos de
construcción. Este sistema ha sido diseñado para considerar todos los factores, control de
sonido, resistencia al fuego, capacidad estructural, estética y funcionalidad. El sistema
incluye la placa de roca de yeso, el bastidor metálico o de madera, los elementos para el
tratamiento de juntas y los elementos de terminación. Todos los productos cumplen con
las exigencias técnicas en cuanto a resistencia mecánica, flexión, cargas excéntricas,
entre otros. En diversos países las paredes y revestimientos ejecutados con la placa de
roca de yeso GYPLAC son considerados como "material tradicional" por su difundido y
exitoso uso en construcciones de todo tipo.
El sistema de construcción en seco - drywall es un moderno sistema constructivo para
viviendas y otras construcciones. La base del sistema es una estructura de perfiles, rieles
y parantes de acero galvanizado, revestido en los interiores con placas o paneles
incombustibles de yeso o fibrocemento por ambas caras.
Con estos elernentos se construyen cornponentes con los que se forman muros portantes,
interiores y exteriores, entrepisos, techumbres, muros de fachada, muros divisorios, y
prácticamente cualquier otra forma arquitectónica.
En el exterior puede utilizarse la más amplia gama de materiales de construcción
tradicionales como mezclas, tabiques y elementos prefabricados como fibrocemento,
paneles de yeso y madera; de acuerdo con el gusto del cliente o diseñador.

1. DRYWALL

1.1 Definición

El Drywall (o muro seco), es un sistema constructivo en seco, que consiste en una

 estructura de perfiles de acero galvanizado o madera (parantes y rieles), sobre los
cuales se colocan paneles incombustibles de yeso (originalmente) o fibrocemento por
ambas caras. Sirve para la construcción de todo tipo de proyectos de arquitectura
, sobre todo para realizar divisiones de ambientes, tabiques , acabados , cielorrasos
y cerramientos.

2. SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL EN SECO

DRYWALL

2.1. Evolución Histórica

Antes del año 1916 (primera Guerra Mundial), en los hogares americanos el
sistema constructivo más usado en sus viviendas era los prefabricados a base de
madera y recubrirlos con yeso.
Luego del año 1916, la empresa Americana United States Gypsum Company ,
produce las primeras placas de yeso, que era yeso exprimido entre dos paneles
de papel denominadas Sheetrock. Este sistema adoptando el nombre genérico,
"drywall" o pared seca, pues poseía la ventaja de trabajar con el yeso seco.
En la Segunda Guerra Mundial EE.UU, enfrento una escasez de mano de obra y de
material, existía una necesidad por construir de manera más rápida y eficaz; la
solución fue el sistema de placas de yeso "drywall" por su rápida y flexible puesta en
obra, su uniforme y lisa superficie lograda.
En el periodo de la posguerra, en EE.UU se produjo un boom de la construcción, se
consolida y usa este practico, rápido y eficiente sistema constructivo en la mayoría de
los hogares y edificios norteamericanos. En la actualidad en todo el mundo.

2.2. Drywall - en Perú

Llego al Perú a finales de la década de los 80, para empezar a reconstruir los locales
privados como bancos, grandes tiendas comerciales como Saga u Hogar que existían
en esa época, que fueron afectadas por el accionar terrorista, se encontraban quemados
y/o destruidos.
Uno de los primeros proyectos fue la reconstrucción del segundo nivel de la Sociedad
Andina de los Grandes Almacenes S.A. (SAGA) de San Isidro, los planos fueron
diseñados en Estados Unidos, usaban el drywall, la obra debía durar dos meses pero
se desconocía el nuevo sistema constructivo .el drywall nadie sabía. Los
norteamericanos, creadores del producto, asesoraron para que continúe la obra, se
usaron planchas importadas de la compañía "Nacional Gypsum" EE.UU. La Obra se
terminó de construirse una semana antes de lo programado, generando un ahorro para
el dueño del centro comercial y un logro para la empresa constructora.
 a actualidad se ha masificado el empleo de este producto, sobre todo en la línea de
acabados y divisiones (tabiques), pudiéndose observar este sistema en las
construcciones nuevas como Tottus, Ripley, Sodimac , Metro, Plaza Norte, etc. , y
no solo en estos centros comerciales, también se están utilizando en los edificios de
oficinas, Hoteles, Colegios, Bancos, Hospitales , Viviendas , etc.

2.2.1. COMPOSICION

• Placa de roca de yeso o fibrocemento, según sea el caso.

• Parantes metálicos o perfiles de acero galvanizado, las instalaciones eléctricas,
sanitarias, teléfono, etc. pasan por los agujeros que presenta el parante.
• Riel metálico o perfiles de acero galvanizado.
• Fijación al piso.
• Tornillo de fijación entre metales.
• Tornillo de fijación entre placa y metal.
• Cinta para juntas.
• Masillado de la junta.
• Cerámico o Mayólicas.
• Pegamento para cerámico.
• Sellado entre el piso y el muro.

2.2.2. PLACA DE ROCA Y FIBROCEMENTO

Estas placas o planchas se usan para recubrir la estructura metálica o de madera, por
ambas caras o por una sola, dependerá del diseño del proyecto. Se dividen en dos
grupos:

Placa de roca de yeso.- conformado por un núcleo de roca de yeso hidratado (Ca S04
+2H20), cuyas caras son revestidas con papel tratado especial de fibra celulosa
altamente resistente, algunas a la humedad o al fuego . Son más usadas en la parte
interna de la edificación de medidas estándares. En el mercado existen diferentes
presentaciones, como placas:
Standard (color crema), usadas en zonas internas, sin mayor protección.
Resistentes a la humedad (color verde), usada en zonas internas altamente húmedas.
Resistentes al Fuego (color rojo), usadas en zonas internas de mayor riesgo al fuego.
Para exteriores (color negro), usado en exteriores, debe ser empastado con sellador y
pintado con látex superior.

E
n
l
 3. ELEMENTOS DE ACABADOS

Una vez armado y fijado el panel de Drywall, el siguiente paso es realizar el acabado
final, para el cual tenemos que utilizar la masilla, la cinta de papel y los esquineros.

5.1 Masilla

Mortero o sustancia formulados en base a polímeros e ingredientes de alta calidad,

que se vierten en la ranura o junta formadas por la unión de las dos lacas o planchas,
con un espesor de recubrimiento menor de 3 mm. Sus presentaciones son en bolsa,
caja y/o balde, su rendimiento varía entre 0.80 a 20 Kg/m2 (depende del fabricante).

5.2 Cinta de Papel

Banda de papel celulósico fibrado de alta resistencia a la tensión, de ancho variable,

gratada en el centro. Se utiliza para absorber las tensiones de la unión entre placas,
impidiendo la aparición de isuras superficiales. También hay cintas con
características especiales, con malla autoadhesiva se usa para reparaciones de
placas y con fleje metálico, se usa para remates de cantos en ángulos externos de
las placas. Se comercializa en rollos.

5.3 Esquinero

Elementos diseñados para proteger las esquinas del panel, cubre las grietas de las
esquinas y asegura la durabilidad del panel, ofrece un acabado de mayor calidad,
presentación y duración.
Existe una variedad de modelos y de materiales (fierro galvanizado y de plásticos
especiales).

4. ANALISIS Y CONTROL ACUSTICO

En la actualidad, controlar adecuadamente el sonido y conservar la energía son los

requerimientos más importantes de los edificios modernos, conocida esta
exigencia y demanda, el mercado de la construcción ha desarrollado una serie de
sistemas y productos, con la finalidad de lograr un aislamiento acústico, térmico
eficiente y económico; presentando algunos productos como:

5.1 Lana de Fibra de Vidrio

Producto y utilizado para la aislación térmica y absorción acústica en tabiques,

 cielorrasos, muros perimetrales y techos.
En el mercado existen diferentes tamaños y marcas (espesores=60 u 80mm,
anchos= 1.20 o 1.22ml, largos= 9.60, 12, 15.24 o 30ml).

5.2 Sellador Acústico

Se utilizan en los perímetros de los muros divisorios, pasos, cajas de instalaciones

eléctricas, puertas, etc. En el mercado se tiene diferentes marcas.

5.3 Colchonetas Aislantes

Son utilizados para la aislación térmica y absorción acústica en Tabiques,

Cielorrasos, Muros Perimetrales y Techos. Existen diferentes marcas.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Antes de realizar o ejecutar este sistema constructivo, es necesario tener las

herramientas adecuadas para cada tarea o actividad específica, y así evitar
pérdidas de horas, bajos rendimientos, malos acabados e incremento de los costos
de operación. Se clasificaran en tres grupos:

5.1 Para la estructura Metálica

Tenemos las siguientes herramientas:

• Tinazas
• Tijeras para metal
• Cortadora de palanca
• Sierra circular
• Sierra de tope
• Martillo eléctrico
• Alineador laser
• Tiralíneas - Plomada
• Nivel magnético
• Nivel de agua
• Pinzas prensadoras
• Pinzas de resorte
• Pinzas
• Perforadora acústica
• Remachadora
• Cinta metálica
 • Escuadra de aluminio 6"
• Lápiz de carpintero

5.2 Para las Planchas o Placas

Tenemos los siguientes:

• Atornillador eléctrico
• Regla T de aluminio
• Cúter o cuchilla de utilidad
• Cuchillo curvo
• Serrucho
• Serrucho catador o de punta sierra
• Cortadora circular
• Buriladora eléctrica
• Sacaclavos
• Escofinan o lijador
• Hacha de pliego
• Martillo para muros
• Zapatin
• Elevador de paneles
• Compas marcador
• Engrapadora de pistola
• Engrapadora eléctrica o neumática

5.3 Para los Acabados

Tenemos los siguientes:

• Pistola calafateadota de cartucho

• Pistola calafateadota recargable
• Batea para mezcla
• Plato pastelero.
• Encintadora o banjo.
• Tape tech - encintadora automática
• Soporte de cinta
• Espátulas
• Rodillo para ángulos o esquinero
• Acabador de esquinas
• Lija de mano
• Lijadora de mango largo
• Herramientas para esquinas interiores
5.4 Otros equipos necesarios

Son los siguientes:

• Carro para panel

• Caballete plegable
• Raspadora de pisos
• Soporte o Zancos
• Andamio metálico.

6. CARACTERISTICAS DEL DRYWALL

Sus características principales son:

6.1 Versátil

Son adaptables a requerimientos especiales, permite desarrollar cualquier tipo

de proyectos arquitectónicos, como volúmenes especiales, tabiquería ligera y/o
cielorrasos que por su estructura liviana puede cubrir espacios muy amplios según
el diseño.

6.2 Liviano

Su peso en promedio del tabique de drywall es 25 Kg/m2 aprox. Comparado con

el peso de un tabique de albañilería (ladrillo hueco tartajeado) que es 182 kg/m2
aprox., es entre 7 a 1O veces menos pesado.

6.3 De fácil instalación

Su instalación es sencilla, se reduce al máximo los llamados vicios ocultos o

errores en la ejecución de la obra. Los tubos de PVC de las instalaciones
Eléctricas, sanitarias, telefónicas, entre otros, pasan por las aberturas de los
parantes o perfiles, se instalan simultáneamente con el armado de las placas, y
en algunos casos llega hasta 1O veces más.

6.4 Rapidez en la ejecución

Los plazos de obra se reducen sustancialmente con respecto a la construcción

tradicional, una cantidad de tareas o actividades se pueden realizar en forma
simultánea. Los costos administrativos y financieros se reducen
aproximadamente en un 30% en comparación con el sistema tradicional.
6.5 Costos y tiempos

Como los tiempos de ejecución de obra son muy reducidos, y su peso (cargas
muertas) representa el 10% de un tabique de ladrillo, entonces las exigencias
estructurales se reduzcan en las dimensiones de cimentaciones, vigas y
columnas, entre otros, existiendo un ahorro significativo en los costos directos
(Mano de obra, materiales, equipos y herramientas) e indirectos (utilidades,
fletes, etc.)

6.6 Durabilidad o vida útil

Su durabilidad, está dada por sus principales componentes o insumos, como:

• Materiales y Vida útil (Años promedio)

• Perfiles de acero galvanizado 30 a 40 años
• Placa de roca de yeso o fibrocemento30 años
• Elementos de fijación (clavos, tornillos, fulminantes etc.) 15 a 20 años.

También por un adecuado uso y mantenimiento; pudiendo alcanzar una vida

útil promedio de 15 a 20 años; en condiciones normales.

6.7 Recuperable

Los expertos o especialistas técnicos, aseguran que pueden recuperar hasta el 80%
del material para ser usados nuevamente; dependerá como el personal técnico
interviene en el retiro de los materiales principales del sistema constructivo.

7 PROPIEDADES

Sus principales propiedades son:

7.1 Acústico

El sistema Drywall es calificado por la ASTM (American Society For Testing and
Materials) en su proceso E90-75, como un material altamente acústico. Pero para
obtener mejores resultados de acuerdo a los requerimientos técnicos acústicos, se
puede incorpora r aislantes en la cámara de aire que se forma interiormente, estos
aislantes pueden ser láminas de fibra de vidrio o láminas de plomo (depende del
diseño), entre otros.
7.2 Térmico

Su conductividad térmica de las placas de yeso o fibrocemento, es de 0.38

Kcal/mhoc, teniendo como efecto, una conducción baja referente a otros
materiales, por lo tanto cada ambiente construido con este sistema (Drywall)
mantiene su propia temperatura, evitando perdidas de energía en lugares con aire
acondicionado o calefacción.

7.3 Incombustible

Las placas de yeso o fibrocemento son materiales no combustibles, no contribuyen

a la propagación y combustión; por su composición química. Pueden resistir al
fuego un promedio de20 min a 2 horas aprox, dependerá del tipo o característica de
la placa y de un apropiado diseño del sistema constructivo (drywall), este diseño
debe considerar tres características Principales para evitar dicha propagación:

• Estabilidad estructura l.
• Sellado de aberturas de la barrera.
• Aislamiento Térmico.

7.4 Antisísmico

En este sistema constructivo, el tabique es muy ligero, en los sismos ofrece mayor
seguridad que un tabique tradicional (albañilería). Por ejemplo se tiene algunas
conclusiones del Drywall:

• Se adapta a las deformaciones (ductilidad, capacidad de deformarse

elásticamente).
• El muro de Drywall pesa entre 7 a 1O veces menos que uno de albañilería,
entonces a menores masas menores fuerzas sísmicas.
• Soporta deformaciones mayores a las mínimas exigidas por las normas sísmicas
• Soporta adecuadamente cargas perpendiculares a su propio plano, superiores a
las aportadas por un sismo severo
• El muro NO COLAPSA y el riesgo es mínimo de desprendimiento de sus piezas.
• Las tuberías sanitarias al interior de los tabiques no sufren deformaciones.

8 USO DEL DRYWALL

Por su versatilidad, limpieza, rapidez en su ejecución y fácil manejo; es un sistema

moderno, usado en todo tipo de ambientes, ya sea extremadamente secos o
demasiados húmedos, así como en toda clase de proyectos de obras nuevas,
ampliaciones o remodelaciones, siendo más rápidos y fáciles de ejecutar que otros
 sistemas tradicionales.
Específicamente se usa en: divisiones interiores y exteriores , enchapes ,
revestimientos de muros, tabiques con problemas de ruidos molestos , fachadas,
aleros , duetos para tuberías, cielorrasos, iluminación , aislación térmica , acústica,
bases para cubiertas y placas entre pisos. Otros como: sellados de vanos,
revestimientos de vigas y columnas, nichos decorativos, cerramientos de duetos
(de acometidas eléctricas, montantes eléctricas), falsas vigas y columnas,
cerramientos en general, entre otros. Se adapta a cualquier forma o dimensión,
proporcionando flexibilidad al proyectista en cuanto a formas y diseños.
No tiene función estructural en la infraestructura de la edificación. El uso
adecuado del sistema constructivo dependerá principalmente: · Del tipo de
estructura que se tiene o se propone. · Y la placa o plancha a utilizar.

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD PARA LA INSTALACIÓN DEL

DRYWALL

El sector construcción soporta una mayor incidencia de accidentes, se debe a la

falta de capacitación, falta de implementos de seguridad para el personal de la
mano de obra calificada y no calificada, y por el incumplimiento de las normas de
seguridad y salud establecidas por el Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo:

9.1 Implementos de seguridad

Los implementos de seguridad recomendados que debe usar el personal que

trabaja en la instalación del Drywall:

• Tapón reusable (atenuación 37 db),

• Casco de seguridad
• Lente de seguridad
• Cinturón porta herramientas
• Protectores de rodilla
• Ropa de seguridad (mameluco de color)
• Respirador 6200
• Guantes D - Flex (anti corte)
• Zapatos de seguridad (plantas de goma).

10 NORMATIVIDAD

10.1 A nivel Nacional

El Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento, con Resolución

Ministerial Nº 177- 2003-VIVIENDA - Aprueban el Sistema Constructivo No
Convencional denominado "Sistema de Construcción en Seco Eternit" presentado
 por Fabrica Peruana de Eternit S.A., solo tiene 02 artículos y en el artículo 2º
(final) indica que la edificación será hasta de dos (2) niveles de altura.

10.2 A nivel Internacional:

American Society for Testing and Materials (ASTM) , de los Estados Unidos, es
la entidad encargada de reglamentar entre otros, este sistema Drywall, normas que
sirven de guía para garantizar la calidad y la estabilidad de la ejecución del sistema
Drywall.

11 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA SU ÓPTIMA UTILIZACIÓN

• De la tecnología propuesta: es necesario observa r las recomendaciones y

especificaciones técnicas detalladas en el expediente técnico de cada proyecto y
catálogos de proveedores de los insumos a usar.
• Desarrollar el Proyecto Arquitectónico a nivel de detalle (obra) a escala
conveniente: Elaborar las especificaciones técnicas , detallando el sistema
constructivo , los insumos, las herramientas , la mano de obra a usar , el sistema
de medición , el rendimiento, etc. .
• Elaborar planos de los diferentes ambientes con sus respectivos equipamientos,
para proveer la ubicación de los sujetadores de los muebles o equipos por utilizar:
Para la instalación adecuada del sistema (tabiques, paredes, divisiones o
cerramientos de ambientes), es necesario tener una plataforma o piso acabado,
terminado y/o nivelado. Observa r de los insumos o materiales, sus propiedades,
características físicas, bondades, entre otros.
• Contratar Mano de Obra Calificada con la experiencia suficiente y conocimiento
de todo el sistema constructivo, como la lectura de los planos, los insumos a
utilizar, la instalación y acabados de la misma: Garantizar la energía eléctrica que
sea continua, en todo el proceso de la ejecución de los trabajos. Tener todas las
herramientas, equipos e implementos de seguridad para el buen desarrollo de los
trabajos por ejecutar.
• De la Operación y mantenimiento: modo ya en uso este sistema constructivo
requiere un mantenimiento mínimo preventivo, como un retoque de pintura cada
cierto tiempo, que dependerá del usuario. También es recomendable realizar una
limpieza general a los ambientes incluidos los pisos, muros y techos (cielorrasos).

11.1 INVERSION

Su aplicación o ejecución del sistema constructivo es a todo costo o llave en mano,

entonces la inversión para el usuario en:

11.2 Equipos:

Es nulo o cero, la empresa o persona natural especializada que ofrece su servicio,

tienen su implemento o equipo necesario. Equipos o maquinaria pesada no se
usan, el sistema constructivo no necesita.
11.3 Pre-instalación

Es nulo o cero, no necesita una pre instalación, al igual que los equipos, la empresa
o persona natural seleccionada, ejecuta directamente los trabajos, en el área o local
asignado. Como en toda obra solo se requiere de un almacén.

12 RECURSOS HUMANOS

• Esta tecnología para su desarrollo y ejecución , usualmente requiere : Personas

jurídicas (en su mayoría pequeñas empresas) o Personas naturales, que ofrecen
sus servicios de instalación a todo costo o llave en mano .
• Este personal está conformado por un profesional especialista (en Drywall) y
cuadrillas de obreros, las cantidades dependerá de la magnitud de la obra o
servicios a ejecutar. Por ejemplo cuando la obra es muy pequeña, la cuadrilla
estará conformada solo por un operario y un peón.
• El rendimiento de la mano de obra de una cuadrilla (un operario más + un peón),
dependerá el tipo de placa o plancha y espesor a usar, que en promedio se tiene:
• Rendimiento con planchas de yeso, 20m2/día.
• Rendimiento con planchas de fibrocemento, 16m2/día.

12.1 Costos

En el mercado actual, los costos que ofrecen en promedio por m2 de

Construcción es:

• En mano de obra: SI 14.00 por m2 (en promedio) de tabiquería de Drywall, no

incluyen materiales.
• A todo costo: oscila entre SI. 72.50 a SI. 90.00 por m2 (depende de material de
yeso o fibrocemento) incluye: meno de obra, material, herramientas y equipos.
Antes de aceptar los mencionados costos, es recomendable solicitar el tipo,
calidad de material que usaran y los detalles o especificaciones de los trabajos a
ejecutar.
• Costos de operación y mantenimiento: como todo proyecto u obra ejecutada es
necesario tomar en cuenta estos costos y no abandonar sus capacidades, bondades
e inversión del proyecto ejecutado; para obtener los beneficios esperados en corto,
mediano y largo plazo.
• El monto de inversión y el tiempo dependerá de la magnitud del proyecto del
tiempo y mantenimiento que se desea realizar a la obra ejecutada.

13 COMPARATIVO DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

DRYWALL Y LADRILLOS

Para realizar este comparativo se desarrolló un pequeño ejemplo: donde se desea

instalar una división o muro tabique de 3.75m2 (1.Sm de alto y 2.5 m de largo),
incluye acabado de pintura y contra zócalos; entonces tenemos:
13.1 Costos

Entonces la diferencia de costos entre los dos sistemas, por m2 es de S/20.42

nuevos soles, resultando más económico el sistema de Drywall.

13.2 Tiempo

Se observa una diferencia sustancial entre el tiempo de uno y el otro sistema,

siendo conveniente el Drywall.

13.3 Impacto ambiental

Con el Drywall, los impactos negativos en el medio ambiente son muy leves, su
ejecución del sistema constructivo es limpio por los materiales, equipos y/o
herramientas que se usa y no acumula material excedente; pero con el ladrillo, los
impactos negativos en el medio ambiente son leves y temporales, se genera polvo,
desperdicios o desmontes, básicamente por los materiales que usa como arena
fina, gruesa, ladrillo, cemento, etc.

14 CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA

Por momento no es conveniente usar este sistema constructivo como

elemento estructural:

• sobre todo en los Centros Asistenciales de Salud (Postas, Centros médicos,

Policlínicas, Hospitales, etc.).
• Cuando las planchas de yeso son usados como base, para luego revestirlos con
enchapes cerámicos, mayólicas o utilizarlos en zonas propensas a la humedad, es
recomendable protegerlas adecuadamente contra el agua, o en estos casos es
recomendable utilizar la planchas especiales resistentes a la humedad o las placas
de fibrocemento.
• Las Planchas de yeso deben evitar exposiciones constantes o continuas a la
humedad, temperaturas altas o superficies con temperaturas mayores a 51ºC
durante prolongado de tiempo.
• La separación máxima entre parantes debe ser: Hasta 24" (0.61mts.), para paneles
de 1/2" (12.mm) y 5/8" (15.90mm) y hasta 16" (0.41mts.) para paneles de 3/8"
(9.50mm).
• Los paneles deben almacenarse en lugares secos y cerrados, no expuestos a la
intemperie, o cubrirlos con material impermeable lona o plástico, evitar contacto
con el agua.
• Para alcanzar óptimos resultados de las planchas resistentes a la humedad (PRH),
es recomendable seguir las especificaciones indicadas, como: El sellado de los
cantos expuestos, la pintura, el pegamento para los azulejos, entre otros.
• Cuando las planchas resistentes a la humedad, tienen un acabado con azulejos o
mayólicas, se debe evitar que este actué como muro de barrera de vapor o
contenga membranas impermeables.
 • Las planchas resistentes a la humedad no deben ser utilizados en zonas de
humedad constante, como piscinas, duchas, lavadero de cocinas etc.; en estos
casos es recomendable utilizar las placas de fihr l"'orY'lon+
• Por seguridad toda instalación que utilice cobre y va en el interior del sistema
constructivo (contra placado), cuyos bastidores son perfiles de aluminio
galvanizado, estas instalaciones deben utilizar cintas aislantes en los encuentros
con los perfiles de aluminio.
• Para evitar daños a la plancha o placa, es recomendable que, la instalación debe
realizarse sobre el suelo.

• Si los tabiques de Drywall, son ubicados en zonas o pisos húmedos es

recomendable instalar el tabique sobre un sardinel de concreto. (h; 10cms).

15 CONVENIENCIA PARA SU USO

El tabique de Drywall, permite adecuarse de manera fácil, rápida, a cualquier cambio que
requieren los ambientes, son muy versátiles, su ejecución es limpia y no genera mayores
riesgos ante un sismo, a su vez son desmontables.

• El tabique convencional (ladrillo - cemento), su ejecución es lenta, no es limpia,

muy pesada, genera riesgos ante un sismo y no es desmontable.
• Los costos del tabique Drywall por m2 es menor en 19% con referencia a los
tabiques convencionales (ladrillo).
• Los tiempos, en su ejecución es de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema
convencional.
• El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución
es limpia, rápida y no genera material excedente para su eliminación.
• El Drywall es un moderno sistema constructivo para muros divisorios (tabiques),
falsos cielos rasos entre otras, no tienen una función estructural dentro de la
infraestructura de la edificación.

Finalmente con el uso de esta tecnología moderna, se obtiene los siguientes beneficios:

• Social: permite la construcción oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los

procesos convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado,
satisfaciendo rápidamente la necesidad de la población asegurada.
• Clínico: permite colaborar con el bienestar, confort y seguridad del médico y de
los pacientes, porque el sistema constructivo es térmico, acústico y a sísmico.
• Político: permite hacer más viable, las decisiones políticas e institucionales, por
su costo, oportunidad, bienestar; dando cumplimiento al objetivo estratégico no
de la institución.
• Económico: permite mejorar y optimizar la inversión, en los proyectos que
desarrolla la institución, en beneficio de la población asegurada.
16 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL DRYWALL

16.1 Ventajas

El sistema Drywall tiene muchas ventajas, Resistente al fuego, resistente a los

sismos, la construcción P-S en menor tiempo, no se necesita mucho personal, el
acabado es fino, puede ser desarmable rápidamente, y ser usado nuevamente,
cuesta menos que cualquier material clásico.

• Abierto y versátil: Puede ser utilizado como único elemento estructural o

combinarse con otros sistemas tradicionales de construcción en una misma obra.
El proyectista puede diseñar sin restricciones, ni limitaciones en cuanto al diseño
y la creatividad. Admite cualquier tipo de terminaciones tanto exteriores como
interiores. Es totalmente desmontable y reciclable haciendo mucho más fácil
cualquier cambio de disposición, después de terminada la obra.

• Costos más bajos: Este sistema reduce los plazos de ejecución, requiere de menos
cantidad de mano de obra y materiales y minimiza el desperdicio de los mismos
ya que está sujeto a un cálculo preciso y exacto por unidad y no por volumen.
La rapidez en la ejecución permite un rápido giro del capital invertido, haciendo
a la construcción atractiva a los inversores.
• Calidad Los materiales utilizados en el sistema, son nacionales (miembros del
grupo "Construya Calidad" y del INCOSE) y cuentan con certificación (iram
- iso 9001-14000) Están sujetos a ensayos a cargo del INTI - IAS. El sistema
además posee un Certificado de Aptitud Técnica (CAT) y un Certificado de
Aptitud Sismo resistente (CAS), como así también los requerimientos de defensa
civil, bomberos y distintos entes reguladores de cada área.
• Durabilidad: Utiliza materiales como el acero galvanizado, que lo convierte en
extremadamente durable a través del tiempo. El acero no es atacado por termitas
ni por otros animales, es inorgánico y no contribuye a la propagación del fuego,
además de tener un bajo mantenimiento. El Acero, reúne las características aptas
para todo tipo de clima. Esto implica una mayor "barrera" o "defensa" a la
corrosión por algún tipo de infiltración de la humedad.
• Confortable y ahorro de energía: Brinda gran capacidad de aislación termo
acústica, por el concepto de "muros huecos" y la cámara de aire que se forma.
Gracias a esto, el nivel de aislamiento es casi ilimitado, ya que puede recurrirse a
diferentes materiales aislantes con distintos espesores para lograr los efectos
deseados, creando ambientes cálidos y confortables.
• Rapidez de construcción: Los plazos de obra se reducen drásticamente con
respecto a los de la construcción tradicional por dos motivos principalmente, ya
que gran cantidad de tareas se pueden realizar en forma simultánea (taller y obra)
y el empleo de materiales prefabricados. El montaje in situ es sumamente veloz ,
realizando las tareas prácticamente "en el día"
• Limpieza: Reduce al máximo la existencia en obra de acopio de materiales y
escombros como así también el espacio que. ocupan y su respectivo traslado. El
empleo de materiales livianos reduce el espacio requerido y facilita su traslado.
Al no emplear materiales a granel que fraguan en presencia del agua, la clásica
"limpieza de obra" se reduce al máximo.
 • Facilidad de ejecución y reparación de instalaciones: Los conductos de agua, gas,
electricidad, teléfono, informática, etc. se pasan por aberturas existentes en el alma
de los perfiles, sin necesidad de picar paredes. Se pueden utilizar caños plásticos
o metálicos, eliminando la posibilidad de ataques por álcalis de morteros y
empotramientos que restrinjan la dilatación de los conductos. La reparación de las
mismas es muy sencilla, debido a la fácil detección y acceso a la pérdida.

16.2 Desventajas

Entre los sulfatos naturales figura el Yeso, (CaS04 2H20), al calentar el yeso a
una temperatura no superior a 125ºC pierde 3/4 partes de su agua, el producto, un
hemidrato (CaS04 1/2H20), llamado yeso cocido o yeso mate, este material se
mezcla con agua y forma una masa plástica que a la media hora fragua en un
agregado sólido de cristales de yeso entrelazados;
El yeso mate o cocido se usa para estucar o enlucir paredes, sacar moldes de
estatuas, troqueles, también se usa en cirugía (vendajes de yeso) para mantener en
su lugar huesos rotos, después de ajustados en su sitio.

Cuando el yeso se mezcla con pulpa de madera y se deja fraguar en forma de

tablas, constituye un material muy usado en la construcción de edificios para
recubrir paredes y tabiques. (Drywall).
Y si se habla de desventajas, sería en el manejo inicial por el polvillo que genera
en su manipulación, y cuando se disuelve en agua, la reacción exotérmica con
liberación de polvillo penetrante en la fosa nasal, por lo que se debe usar
mascarillas especiales.

17 CONCLUSIONES

Este sistema constructivo permite adecuarse de manera fácil y rápida a cualquier

cambio que requieren los ambientes. Son muy versátiles y su ejecución es
limpia no genera mayores riesgos antes los sismos. Los costos del tabique Drywall
por m2 es menor en 19% con referencia a los tabiques convencionales. Los
tiempos, en su ejecución son de 01 a 07 días, entre el Drywall y el sistema
convencional.
El Drywall es un moderno sistema constructivo pero no tienen una función
estructural dentro de la infraestructura de la edificación.
Permite la construcción oportuna, en el menor tiempo, disminuyendo los procesos
convencionales, entregando el producto en el tiempo deseado.
El impacto ambiental: del Drywall es muy leve y temporal, porque su ejecución
es limpia, rápida y no genera material excedente para su elirninación.

18 RECOMENDACIONES

Observar las recomendaciones y especificaciones técnicas detalladas en el

expediente técnico de cada proyecto.
Los paneles deben almacenarse en lugares secos y cerrados, no expuestos a la
intemperie. O cubrirlos con material impermeable lona o plástico, evitar contacto
 con el agua.
Por seguridad toda instalación que utilice cobre y va en el interior del sistema
constructivo (contra placado), cuyos bastidores son perfiles de aluminio
galvanizado, estas instalaciones deben utilizar cintas aislantes en los encuentros
con los perfiles de aluminio.

Contratar Mano de Obra Calificada con la experiencia suficiente y conocimiento

de todo el sistema constructivo, como la lectura de los planos, los insumos a
utilizar, la instalación y acabados de la misma Tener todas las herramientas,
equipos e implementos de seguridad para el buen desarrollo de los trabajos por
ejecutar.

19 REFERENCIAS

• http://constructoramcd.com /my page7drywall-concepto.htm l

• http ://www.automaqconstruccion.com /
• http://www.paginasamarillas.eom.pe/s/drywall
• http://www .arquitectos-peru.com /construcciondrvwall.html
• http ://www .drywall.peru .com/
• http ://www.rpp.co m .pe/2012 -05-06-el -sistema-drywal1-idea1-para -
construcciones-antisismicas-noticia479032.ht ml
• http://blog.pucp.edu.pe/media/688/20070427-Drywa l l.pdf
• http ://www.sodimac.com.pe/productos/detalle/ver/id/461
• http ://www.eternit.com.pe/aplicacion /drvwall