CONSULTA CADENA DE SUMINISTRO.
1.¿QUE ES LA CADENA DE SUMINISTRO?
La cadena de suministro es la preparación y distribución de un elemento o producto para su
venta, es el proceso que se encarga de la planificación o coordinación de las tareas a cumplir
para poder realizar la búsqueda, obtención y transformación de distintos elementos y de esta
forma poder comercializar un producto para que sea de fácil acceso al cliente y público.
La metodología de la cadena de suministro depende de la empresa sobre las cuales se trabaje,
una empresa se puede clasificar en 3 tipos:
Empresas industriales: tiene una cadena de suministro compleja.
Empresas industriales: tiene una cadena de suministro menos elaborada.
Empresas de servicios públicos: tiene una cadena corta y sencilla.
el proceso de la cadena de suministro tiene tres partes:
1. El Suministro: proceso de evaluación ecológico y biológico de los recursos naturales.
Se concentra en el cómo, donde y cuando se consignen y suministran las materias
primas para la fabricación.
2. La fabricación: se encarga de convertir las materias primas en productos terminados.
3. La distribución: se asegura que dichos productos finales lleguen al consumidor.
Objetivos de la cadena de suministro:
promover un adecuado servicio adecuado al consumidor final.
La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad.
Capacidad de entrega de la variedad de los productos.
Balance adecuado.
Funciones de la cadena de suministro:
Las funciones que componen la cadena de suministro de una empresa manufacturera son:
[Link] del portafolio de productos y servicios (PPS).
[Link] a clientes (SAC).
[Link] de producción(CP).
[Link](ABA).
Estas 4 funciones deben operar coordinadamente para que la cadena de suministro interna
sea eficiente y efectiva:
¿Quienes integran una cadena de suministro?
Para llevar a cabo el proceso con normalidad y eficacia necesaria debe contar con los
componentes fundamentales como:
[Link]: aquellas personas u organizaciones que se encargan de distribuir, ofrecer,
conceder o arrendar el uso de bienes y servicios.
2. Transporte: encargados del traslado de materias primas, productos terminados e insumos
entre empresas y clientes.
3. Fabricantes: corresponde a los que transforman la materia prima en algún artículo.
4. Clientes: parte importante de la cadena de suministro, aquellas necesidades deben estar
cubiertas.
5. Comunicación: es una característica básica para que las operaciones entre casa elemento
de la cadena fluyan y se desarrolle correctamente.
6. Tecnología: permite a los elementos de la cadena de abastecimiento optimizar sus tareas
y realizarlas en menor tiempo.
[Link] DE LA CADENA DE SUMINISTRO.
Consiste en planear, instrumentar y controlar eficiente y efectivamente estos flujos en y entre
los componentes de la cadena. Pero la cadena es una red compleja y dinámica de
instalaciones, organizaciones e individuos, con objetivos distintos y generalmente en
conflicto:
Bajo costo unitario
Niveles de altos servicios
Poco inventario.
La forma más sencilla de obtener bajos costos unitarios es produciendo en lotes grandes, lo
que resulta en periodos con altos inventarios. Si la demanda no es estable; con lotes pequeños
se puede caer fácilmente en desbasto en demerito de los niveles de servicio.
El reto es sincronizar la demanda con la oferta para encontrar un balance entre estos
objetivos; cuando algún miembro de la cadena produce o adquiere más allá de la demanda
real o reduce demasiado su inventario intentando minimizar costos locales, toda la cadena
sufre el efecto.
Se requiere entonces integración dentro de la firma, colaboración entre las organizaciones y
sincronizar de todo el sistema para lograr flujos de productos e información sin
interpretación, sin cuellos de botellas.
3. ASPECTOS PARA CONSIDERAR EN LA IMPLANTACIÓN DE LA SCM
Identifico 8 proceso que debían ser implantados en las empresas y gestionar de forma
integrada a lo largo de la cadena de suministro que son:
1. Gestión de las relaciones con clientes
2. Gestión del servicio al cliente.
3. Gestión de la demanda.
4. Satisfacción de los pedidos.
5. gestión de los flujos de producción.
6. Aprovisionamiento.
7. Desarrollo de nuevos productos y comercialización.
8. Devoluciones.
4. POSIBLES CONTINGENCIAS PARA EVITAR PROBLEMAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO
1-Considara el costo total de propiedad y no solo el precio: El costo total de propiedad es
un método de cálculo diseñado para ayudar a los usuarios y a los gestores empresariales a
determinar los costos directos e indirectos, así como los beneficios, relacionados con la
compra de equipos o programas dentro de las empresas.
Una ventaja competitiva para las empresas que busquen ser una cadena de suministro
exitosa, es cambiar el foco de solo mirar el precio de compra, a comprender el costo total de
poseer o de consumir un producto o un servicio. Proporcionar un servicio que entregue valor,
en lugar de reducir los costos en cada sector de la cadena de suministro, generará ventajas
competitivas a largo plazo.
Los gerentes logísticos exitosos, hoy están abandonando la anticuada práctica de recibir
múltiples ofertas y seleccionar un proveedor simplemente por cuál sea su precio. En su lugar,
consideran muchos otros factores que afectan el costo total de propiedad.
Esto tiene sentido considerando que los costos de adquisición representan sólo entre el 25%
y el 40% del costo total de la mayoría de los productos y servicios, y donde el equilibrio del
total, comprende los costos de operación, capacitación, mantenimiento, almacenamiento,
calidad y transporte, así como el costo de recuperar el valor del producto más adelante.
Existen todavía, numerosos gerentes y empresarios que, al escoger a un prestador de
servicio de transporte, se preocupan más de lo que les van a cobrar, que de la seguridad y
confiabilidad de los equipos que el subcontrato utiliza: el seguimiento de la carga; los
seguros que tiene contratados; etc., sin considerar los serios riesgos que se están corriendo
cuando faltan algunos de esos componentes adicionales, o son deficientes.
En base a lo anterior, es fundamental que los prestadores de servicios logísticos se preocupen
de mostrar a sus clientes el verdadero significado de valor logístico, y de cómo deben ser
evaluados sus beneficios, ya que no es tarea fácil convencer al liderazgo ejecutivo de una
empresa priorizar el valor sobre el precio.
Desde el colapso financiero mundial en 2009, que la mayoría de los ejecutivos se han
centrado en la reducción de costos, que en la calidad de servicio en base al valor logístico de
excelencia.
2-Contar con mejor visibilidad: La falta de sincronización de datos, es una de las mayores
causas de fracasos en las cadenas de suministro.
Pensando en la industria logística actual, es relevante que las empresas con cadenas de
suministro tradicionales den el primer paso y establezcan una relación B2B con un operador
logístico tercerizado que responda a las necesidades más específicas en el negocio.
Hoy en día, la visibilidad en la cadena de suministro se define como la capacidad de trazar,
monitorear y obtener data relevante a través de todo el proceso, brindando la capacidad de
desarrollar y tomar decisiones que puedan llevar a eficiencias operacionales, aumento en la
capacidad de respuesta al cliente y mejorar la respuesta a tiempo ante problemas
inesperados.
En teoría, como define la encuesta realizada por Gartner, la visibilidad en la cadena de suministro de
principio a fin trae como resultado:
-Reducción de costos en un 20%.
-Reduce la rotación de inventarios de 10 a 7 días.
-Mejora la experiencia del cliente y los niveles de satisfacción.
-Agilizar el proceso de transporte en un 5%.
Solucionar de manera correcta estos problemas, puede generar un control 24/7 sobre todos
los procesos en la cadena de suministro, mejorando, o incluso corrigiendo errores en el flujo
interno de los productos, y tal vez más importante aún, respondiendo en tiempo real a
variantes por la demanda.
No contar con visibilidad de los procesos dentro y fuera de la cadena de suministro, es algo
que se debe tratar de evitar a toda costa en esta época donde la globalización es una
realidad.
3-Colaboración tanto interna como externa: Internamente, todas las personas involucradas
en la cadena de suministro deben estar alineados y centrándose en los mismos objetivos.
La comunicación en tiempo real, permite tomar decisiones más rápidamente y de forma
precisa, lo que también ayuda directamente a reducir las temidas interrupciones en la
cadena de suministro.
Sin embargo, la colaboración externa es igualmente importante. Contar con un socio
estratégico y confiable resulta invaluable para operar en una cadena de suministro exitosa.
Trabajar con proveedores de transporte externos, debe ser una relación win-win para
ambas empresas, donde la transparencia y la reciprocidad sean los valores fundamentales
para de crear una relación duradera y exitosa, y donde ambos negocios se vean
beneficiados.
En base a lo anterior, es esencial aprovechar los avances tecnológicos que ofrece la industria
hoy en día. Contar con tecnología adecuada acelerará las operaciones de la cadena de
suministro y maximizará la eficiencia.
Actualmente en el mercado, existen software adecuados para los requerimientos
específicos de cada negocio, los que poseen características que son fundamentales para
optimizar los procesos en las cadenas de suministro.
Una vez que se alcanza la visibilidad de la cadena de suministro, las decisiones se pueden
tomar de manera más rápida, evitando de este modo interrupciones sorpresivas, y
adelantándose a los cambios que podrían surgir.
