Introducción
En los procesos de fabricación se requiere de orden y planificación estratégica, para
cubrir la demanda de los clientes y satisfacer las expectativas de los mismos. Por esta razón se
hace un plan maestro de producción donde se determina los pronósticos, las decisiones de
capacidad y localización, así como las de selección de procesos y equipos productivos, son un
primer paso para intentar alcanzar un equilibrio entre la demanda y la producción en el corto,
mediano y largo plazo. Además, se realiza una planificación agregada de la producción que
determina la cantidad de recursos que la empresa precisa para poder alcanzar a su demanda.
Objetivo general
Elaboración del Plan Maestro de Producción de una cama de madera de 140cm x 160cm,
proyectando los artículos que se necesitan de manera puntualmente en un intervalo de tiempo
específico para satisfacer las necesidades de los clientes, evitando una sobrecarga en la planta y
reduciendo los costos de producción.
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Marco Teórico
Plan
conjunto de medidas que alguien proyecta realizar en miras a cumplir un objetivo. En un
buen plan se distribuyen metódica y sistemáticamente los recursos y se evalúan estrategias, para
obtener eficacia, economía de costos y alto rendimiento. Los planes se hacen con visión de
futuro mediato o inmediato (Conceptos, 2019)
Planificación
A través de la planeación, una persona u organización se fija alguna meta y estipula que
pasos debería seguir para llegar hasta ella. En este proceso, que puede tener una duración muy
variable dependiendo del caso, se concideran diversas cuestiones, como los recursos con los que
se cuenta y la influencia de situaciones externas. (Gardey, 2012)
Planeación operativa
Organización de los recursos y del personal de una compañía para la resolución de
problemas. Es esencial para toda empresa, ya que traza el plan de acción y la relación que
tendrán los distintos departamentos entre sí para el Desarrollo de las tareas en un tiempo
generalmente estipulado por el departamento directive. (Gardey, 2012)
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Planeación agregada
aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de
inventario y la capacidad externa, con el objetivo de satisfacer los requerimientos para un
horizonte de planificación de medio plazo. (Industrial, 2019)
Se le conoce como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de producción
detallada en referencias, sino que considera familias de productos. Así mismo se consideran los
recursos del sistema, en familias de recursos, así por ejemplo, el tiempo de planificación no se
detalla a un nivel de órdenes de trabajo (día a día), sino que se planifica en periodos de tiempo
que conforman un horizonte temporal de planificación a medio plazo. Ésta planeación será
posteriormente desagregada en el Plan Maestro de Producción. (Industrial, 2019)
Plan Maestro de Producción
El Plan Maestro de Producción (Master Production Schedule) es una decisión de tipo
operativa, respecto a los artículos y cantidades que deben ser fabricados en el siguiente período de
planificación.
El Plan Maestro de Producción nos indica las cantidades para cada producto que se deben
Fabricar en función de las necesidades del mercado teniendo en cuenta las disponibilidades y los
pedidos en curso de fabricación, es decir, el PMP es una decisión operativa de la dirección
respecto a los artículos y cantidades que deben ser fabricados en el siguiente período de
planificación. Suele incluir un anticipo de los siguientes períodos de planificación básicamente
para asegurar la disponibilidad de los materiales y utillajes necesarios.
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Datos sobre el plan maestro de producción
Determina el volumen final de cada producto que va a terminarse semanalmente del
horizonte de producción a corto plazo. Los productos finales consisten en productos terminados
o componentes considerados como tales.
Los gerentes de operaciones se reúnen cada semana para examinar los pronósticos del mercado,
los pedidos, los niveles de inventario, la carga de las instalaciones y la información de capacidad
para poder desarrollar los programas maestros de producción.
Hay que tener en cuenta que el tiempo de producción ha de ser igual o menor al horizonte de
planeación, por lo que es necesario conocer el periodo de fabricación del producto para poder
comprometerse de verdad con los clientes. Conviene, por tanto, conocer las barreras de tiempo.
Además, es necesario poder determinar el pronóstico de demanda, que dependerá del inventario
y de los pedidos de clientes. (Group, 2018)
Características del Plan Maestro de Producción
Determina qué debe hacerse y cuándo
Se establece en términos de productos específicos y no en familias
Es una decisión de lo que se va a producir, no un pronóstico mas
Se recomienda que ya elaborado el MPS se evalúe en su viabilidad cada vez que corresponda a un
período de planificación.
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Horizonte, Límites y Flexibilidad
El MPS es una declaración susceptible de ajustes, por lo tanto es conveniente establecer un criterio
de flexibilidad por horizonte, para lo cual tenemos:
Horizonte fijo: Período durante el cual no se harán ajustes al MPS, salvo circunstancias
muy excepcionales y siempre con la autorización de la alta dirección.
Horizonte medio - fijo: Período en el que se pueden hacer cambios a ciertos productos,
mientras que las partes estén disponibles.
Horizonte flexible: Período más alejado, en el que es posible hacer cualquier modificación
al MPS.
La flexibilidad del Plan Maestro de Producción va a depender de varios factores entre los
que se pueden destacar:
El plazo de entrega de los proveedores
La composición del producto final
La relación existente entre el cliente y el vendedor
El exceso de capacidad
El rechazo o deseo de la dirección de hacer cambios
El fin de estos límites temporales es el de mantener un flujo razonablemente controlado a lo
largo del proceso productivo. En el caso de que no se definiesen unas normas de actuación, el
sistema podría ser un caos que daría lugar a retrasos en los pedidos y expediciones continuas.
(Industrial, 2019)
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Planificación de Requerimientos de Materiales
Se define MRP como la planificación de los insumos, componentes y materiales de
demanda dependiente para la producción de artículos finales, lo que conlleva a la administración
del inventario y programación de pedidos de reabastecimiento. Todo esto hecho para cumplir al
cliente en los tiempos estimados y con la calidad requerida.
Cada artículo que tu produces está compuesto por insumos, componentes o materiales.
A veces más, a veces menos.
Cuando la demanda de un artículo está ligada a la de otro, hablamos de demanda
dependiente. Ejemplos de artículos de demanda dependiente son: en los zapatos:
cordones, plantilla y suela; en los celulares: el carbono, silicio, grafito, coltán, y un largo
etc; y en los automóviles: radiadores, neumáticos, luminarias, etc.
Hablamos de administración de inventario y pedidos de reabastecimiento porque con el
MRP buscamos mantener bajos los niveles de stock a fin de disminuir costos. Esto
implica reabastecer el inventario en momentos concretos buscando que el costo de
posesión sea mínimo.
Es común que la planificación de requerimientos de materiales (MRP) sea asociada a un
software. De hecho algunos autores definen el MRP como un software o sistema computarizado
para administrar el inventario de demanda independiente y los puntos de reorden, y en cambio le
otorgan la definición anterior al «plan» de requerimientos de materiales. (Empresa, 2017)
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Plan Maestro de Producción Cama de Madera
La Carpintería, se encuentra ubica al frente de la terminal de transportes de Apartadó, su
actividad principal es la transformación de la madera en productos útiles para el desarrollo
humano, en este caso de estudio se detalla los procesos para la elaboración de una cama de 1.40
cm.
Descripción de La Carpinteria:
Cuenta con un área de 58m, ubicada en la zona urbana, con una maquina multiple (circular y
cepilladora), caladoras y comprensor de aire, cuenta con los instrumentos de seguridad
requeridos para trabajar con este tipo de maquinaria, no cuenta con galeria de exhibición ya que
el espacio es reducido.
Insumos:
Para la fabricación de la cama de 1.40 cm X 1.60 cm se require de los siguientes
materiales:
Rastra de mandera, chapeta 12cm X 4, tornillos de 2 pulgadas, lija, colbón, tablas de 1.40
cm y 1.60 cm, pintura.
Proceso de producción:
Una vez que los clientes confirman los pedidos, se realizar las siguientes operaciones:
Se hace un recuento de materiales disponibles en la bodega, en caso de que no se cuente
con las cantidades requeridas, se realiza el proceso de pedido y compra a los proveedores,
posteriormente se hace la respectiva recepción de material, una vez que el material está
disponible en el negocio, los operarios empiezan el proceso de corte, cepillado, armado y pintura
de las piezas se realiza una revisión y si es el caso se le realizan ajustes para proseguir a realizar
la entrega.
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Pronóstico
La Carpintería, para iniciar el proceso de Producción de las camas de 1.40 cm X 1.60 cm,
genera una proyección de demanda en los meses de septiembre y octubre , con base a la
demanda de los meses anteriores y bajo el método de promedio simple ponderado, ya que por
medio de este podemos obtener datos más exactos o que se asemeje a la realidad para así
alcanzar una mayor relación entre la demanda y la producción.
Ilustración 1Pronóstico de la Demanda Promedio Móvil Ponderado
Fuente: Elaboración Propia
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Diagrama de Flujo Cama 1,40 cm X 1,60 cm
Se presenta el diagrama de proceso o de flujo de la cama 140 cm medida Estándar,
desde el momento de solicitud de pedido del cliente hasta el despacho.
Ilustración 2 Diagrama cama 140 cm Medida Estándar
Fuente: Elaboración Propia
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Capacidad De Producción
De acuerdo al desarrollo del proceso de producción identificamos que, para la fabricación
de la cama de 1,40cm X 1,60 cm lleva un lapso de tiempo de 8 horas en un día laboral,
distribuidas en los diferentes niveles de producción tales como, corte, cepillado y armado, con
una jornada de 6 días en la semana.
Ilustración 3 Capacidad de Producción H/ H cama 1,40 cm X 1,60cm
Fuente: Elaboración Propia
lustración 4 Capacidad Semana de Producción cama 1,40 cm X 1,60cm
Fuente: Elaboración Propia
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Programa Maestro de Producción
Basándonos en los resultados obtenidos de la capacidad y tiempo de producción se
procede a generar el programa Maestro de producción de acuerdo al cálculo de las unidades
pronosticadas y la solicitud del cliente.
Ilustración 5 Programa Maestro de Producción cama 1,40 cm X 1,60cm
Fuente: Elaboración Propia
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Programación De Requerimientos De Materiales para la Elaboración de la Cama de
1,40 cm X 1,60 cm
Para la elaboración de la fabricación de la cama de 1,40 cm X 1,60 cm los requerimos de
solicitud de materiales para poder producir la demanda pronosticada, teniendo en cuenta el
inventario inicial de cada material y las recepciones programadas, seguidamente se discriminan
los elementos que componen la elaboración de la Puerta y la cantidad requerida de cada uno.
Ilustración 6 Registros de Inventario Cama de 1,40 cm X 1,60 cm
Fuente: Elaboración Propia
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Ilustración 7 Diagrama Requerimientos de Materiales para la Producción Cama de 1,40 cm
X 1,60 cm
Fuente: Elaboración Propia
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Plan de Requerimiento de Materiales Detallado
Seguidamente se relaciona el plan de requerimiento de materiales detalladoIlustración 8
Plan de Requerimiento de Matmateriales Producción Cama de 1,40 cm X 1,60 cm
Planificación de Materiales
Cantidad para Periodo de tiempo
Lead Inventario Stock de
Artículo elaborar Conceptos
time disponible seguridad
elemento 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades brutas 14 14 0 14 14 14 0 14
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 2 2 2 2 2 2 2 2
CAMA 0 1 6 2
Necesidades netas 10 14 0 14 14 14 0 14
Recepcion de orden 10 14 0 14 14 14 0 14
Lanzamiento de orden 14 0 14 14 14 0 14 0
Necesidades brutas 14 0 14 14 14 0 14 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 2 2 2 2 2 2 2 2
RASTRA 1 1 3 2
Necesidades netas 13 0 14 14 14 0 14 0
Recepcion de orden 13 0 14 14 14 0 14 0
Lanzamiento de orden 0 14 14 14 0 14 0 0
Necesidades brutas 56 0 56 56 56 0 56 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 4 4 4 4 4 4 4 4
CHAPETA 4 1 16 4
Necesidades netas 44 0 56 56 56 0 56 0
Recepcion de orden 44 0 56 56 56 0 56 0
Lanzamiento de orden 0 56 56 56 0 56 0 0
Necesidades brutas 224 0 224 224 224 0 224 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
TORNILLOS Disponible 32 32 32 32 32 32 32 32
16 1 64 32
2PULGA Necesidades netas 192 0 224 224 224 0 224 0
Recepcion de orden 192 0 224 224 224 0 224 0
Lanzamiento de orden 0 224 224 224 0 224 0 0
Necesidades brutas 14 0 14 14 14 0 14 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 2 2 2 2 2 2 2 2
LIJA 50 CM 1 1 4 2
Necesidades netas 12 0 14 14 14 0 14 0
Recepcion de orden 12 0 14 14 14 0 14 0
Lanzamiento de orden 0 14 14 14 0 14 0 0
Necesidades brutas 14 0 14 14 14 0 14 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 2 2 2 2 2 2 2 2
colbon 250 gr 1 1 4 2
Necesidades netas 12 0 14 14 14 0 14 0
Recepcion de orden 12 0 14 14 14 0 14 0
Lanzamiento de orden 0 14 14 14 14 0 14 0
Necesidades brutas 168 0 168 168 168 0 168 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 24 24 24 24 24 24 24 24
tablas 140 cm 12 1 72 24
Necesidades netas 120 0 168 168 168 0 168 0
Recepcion de orden 120 0 168 168 168 0 168 0
Lanzamiento de orden 0 168 168 168 0 168 0 0
Necesidades brutas 14 0 14 14 14 0 14 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 2 2 2 2 2 2 2 2
galon de pintura 1 1 4 2
Necesidades netas 12 0 14 14 14 0 14 0
Recepcion de orden 12 0 14 14 14 0 14 0
Lanzamiento de orden 0 14 14 14 14 0 14 0
Necesidades brutas 14 0 14 14 14 0 14 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 1 1 1 1 1 1 1 1
cabeceros 1 1 2 1
Necesidades netas 13 0 14 14 14 0 14 0
Recepcion de orden 13 0 14 14 14 0 14 0
Lanzamiento de orden 0 14 14 14 0 14 0 0
Necesidades brutas 28 0 28 28 28 0 28 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 2 2 2 2 2 2 2 2
langueros 2 1 2 2
Necesidades netas 28 0 28 28 28 0 28 0
Recepcion de orden 28 0 28 28 28 0 28 0
Lanzamiento de orden 0 28 28 28 0 28 0 0
Necesidades brutas 14 0 14 14 14 0 14 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0
Disponible 1 1 1 1 1 1 1 1
pieceros 1 1 2 1
Necesidades netas 13 0 14 14 14 0 14 0
Recepcion de orden 13 0 14 14 14 0 14 0
Lanzamiento de orden 0 14 14 14 0 14 0 0
Fuente: Elaboración Propia
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Costos de Producción
El costo total de la producción de la cama de 1,40 cm X 1,60 cm para la demanda
pronosticada de ocho semanas es de $109.776.000
Ilustración 9 Costos de Producción Cama de 1,40 cm X 1,60 cm
COSTOS
DETALLE SEPTIEMBRE OCTUBRE TOTAL
PERIODOS 1 2 5
días laborados 24 24 48
Proyección de demanda 28,4 31,5 60
capaciadad diaria 2 2 4
capaciadad mes 56 56 112
operarios 2 2 2
sueldo operario 950.000 950.000 1.900.000
costo de mano de obra 1.900.000 1.900.000 3.800.000
unidades producidas x operaco mes 112 112 224
unidades almacenadas 90 238 238
costo almacen x und x mes 11.000 11.000 11.000
costo de almacenamiento 990.000 2.618.000 3.608.000
subtotal 2.890.000 4.518.000 7.408.000
costo de fabricación 457.000 102.368.000
total 109.776.000
Fuente: Elaboración Propia
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Conclusion
La implementación de un plan maestro de producción dentro de cualquier entidad
manufacturera o de otra índole relacionada, es de suma relevancia teniendo en cuenta los
beneficios que proporciona, ya que mejora la competitividad, uno de los grandes retos para poder
sobrevivir en un mercado tan exigente como el actual. Para conseguirlo, deben buscar la máxima
eficiencia en las operaciones y utilizar los recursos adecuadamente, buscando reducir los gastos
sin necesidad de bajar la calidad de los productos.
Al utilizarse como una herramienta de planificación, ofrece opciones para la óptima
ejecución del negocio, donde se desenvuelven la capacidad de producción, demanda del
producto, organización del inventario y tiempo de entrega.
Al tener en armonía todos los elementos del Plan Maestro de Producción se reducen
costos y se evita el detrimento del negocio, ya que de alguna manera puede predecir las ventas
futuras y así evita la producción en exceso
El objetivo del plan maestro de producción es corregir los problemas en relación a la
producción, con el fin de alcanzar el crecimiento del negocio.
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Referencias
Conceptos, D. (2019). DECONCEPTOS. Obtenido de https://deconceptos.com/general/plan
Empresa, I. (22 de 03 de 2017). Obtenido de https://ingenioempresa.com/planificacion-
requerimientos-material-mrp/
Gardey, J. P. (2012). DEFINICIÓN. Obtenido de https://definicion.de/planeacion/
Group, C. (11 de 06 de 2018). Obtenido de https://blog.controlgroup.es/plan-maestro-de-
produccion-planificar/
Industrial, I. (2019). INGENIERIA INDUSTRIAL. Obtenido de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-agregada/
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