ESPECIALIDAD:

INGENIERIA CIVIL

CATEDRATICO:
ING. GUILLERMO JESUS HERNANDEZ HERNANDEZ

ALCANTARILLADO

UNIDAD 3:
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION Y OPERACIÓN

INVESTIGACION

PRESENTA:
AVILES CRUZ FRANSISCO 16500656
CASTILLO MARTINEZ JULIA IRASEMA 16500661
CHAVARRIA BUENDÍA DANIEL IVÁN 16500715
CONSTANTINO ZUMAYA JUAN 16500663
DEL ANGUEL RAMOS LUIS HERNESTO 16500674
SANTIAGO DEL ANGEL MARIO 14501006
PÉREZ SEVERINO LETICIA 16500695
GRUPO: 2

AGOSTO-DICIEMBRE

Cerro Azul, Ver., a 14 de NOVIEMBRE del 2019.

 UNIDAD 3

ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION Y OPERACIÓN.

La ejecución de las obras de alcantarillado para pequeñas poblaciones deberá

realizarse de acuerdo con los planos aprobados del proyecto. Todo cambio en los
mismos, deberá ser consultado cuando éste modifique la concepción base del
proyecto dándose las razones que puedan motivar tales cambios. Las pequeñas
modificaciones deberán figurar en los planos de construcción indicando la ubicación
definitiva de las obras.

3.1 TRAZO Y NIVELACION.

Se necesitaran datos sobre la topografía de la zona para que se pueda definir el

área del proyecto, de las cuencas y subcuencas de alcantarillado para el trazado de
la red durante la excavación de las zanjas y en el asentamiento de las tuberías.

El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y

replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia
por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles.

Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos
y después se verificarán las cotas del terreno, etc. El constructor no podrá continuar
con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta
aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa

revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión El costo de
ejecución de los trabajos de topografía dependerá del área y del relieve de la región
3.2 EXCAVACIONES EN ZANJAS

Los trabajos de excavación deberán estar precedidos del conocimiento de las

características físicas locales, tales como: naturaleza del suelo, nivel de la napa
freática, topografía y existencia de redes de servicios públicos.

Si existen indicios de que las condiciones del suelo y la napa freática son
desfavorables para la excavación, es recomendable hacer sondeos en sitio para
verificarlos, y conocer con anticipación si es necesario hacer tablaestacado,
entibado, pañeteo de paredes y/o drenaje de zanjas.

La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes especificaciones

Clasificación del terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento en el medio rural, se

considerará los siguientes tipos de terrenos básicos:

a) Terreno normal: Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o
con equipo mecánico, y pueden ser: Terreno normal deleznable o suelto y
terreno normal consolidado o compacto

b) Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con

bolonería de diámetros de 200 mm hasta (*) y/o roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta (**) y, que para su extracción no se requerirá el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos.

c) Terreno de roca descompuesta: Conformado por roca fracturada,

empleándose para su extracción medio mecánicos y en que no es necesario
utilizar explosivos.
d) Terreno de roca fija: Compuesto por roca ígnea o sana, y/o boloneria de (*)
de diámetro, en que necesariamente se requiere para su extracción de
explosivos o procedimientos especiales de excavación.
 e) Terreno saturado: Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido
con caudal superior a un litro por segundo por 10 ml de zanja.

Para la excavación de las zanjas el constructor deberá seguir las siguientes

recomendaciones:

1) Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las

excavaciones.
2) Las zanjas que van a recibir los colectores se deberán excavar de acuerdo a
una línea de eje (coincidente con el eje de los colectores), respetándose el
alineamiento y las cotas indicadas en el diseño.
3) El límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
4) Si se emplea equipo mecánico, la excavación deberá estar próxima a la
pendiente de la base de la tubería, dejando el aplanamiento de los desniveles
del terreno y la nivelación del fondo de la zanja por cuenta de la excavación
manual.
5) En los terrenos rocosos (donde la profundidad relativa de la red deberá ser
evitada al máximo), se podrán usar perforaciones apropiadas.
6) El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no
comprometa la estabilidad de la zanja y que no propicie su regreso a la
misma, sugiriéndose una distancia del borde de la zanja equivalente a la
profundidad del tramo no entibado, no menor de 30 cm.
7) Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán
ejecutarse en un ritmo tal que no permanezcan cantidades excesivas de
material excavado en el borde de la zanja, lo que dificultaría el tráfico de
vehículos y de peatones.
8) El ancho de las zanjas dependerá del tamaño de los tubos, profundidad de
la zanja, taludes de las paredes laterales, naturaleza del terreno y
consiguiente necesidad o no de entibación. En el cuadro 1, se presenta
valores de ancho recomendables en función a la profundidad y diámetro de
la tubería.
9) El ancho de la zanja deberá ser uniforme en toda la longitud de la excavación
y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

10) En los planos generales se darán las recomendaciones de acuerdo al tipo de

terreno. Las zanjas se realizarán en cada punto con la profundidad indicada
por el perfil longitudinal.
11) Pocas veces utilizada en entorno urbano, debido a las superficies que
requiere, la realización de taludes consiste en dar a las paredes una
inclinación denominada “ángulo de talud”, que debe aproximarse al ángulo
de fricción interno del terreno. Este ángulo varía con la naturaleza de los
terrenos hallados.
12) Cuando se hace el entibado de zanjas, lo que se debe considerar como
ancho útil es al espacio que existe entre las paredes del entibado, excluyendo
el espesor del mismo.
13) Las excavaciones para los pozos de visita deben tener las dimensiones de
diseño aumentadas del espacio debido al entibado y a las formas, en caso
sean necesarias.
14) En caso de reposiciones o reparación de redes y cuando el terreno se
encuentre en buenas condiciones, se excavará hasta una profundidad
mínima de 0,15 m por debajo del cuerpo de la tubería extraída.
15) Las excavaciones no deberán efectuarse con demasiada anticipación a la
instalación de las tuberías, para evitar derrumbes y accidentes
3.3 PLANTILLAS O CAMA

El tipo y la calidad del apoyo que tenga una tubería que ha sido tendida en una
zanja, es otro factor que influye notablemente en la capacidad de soporte de los
conductos enterrados.

EI fondo de la zanja debe conformarse para proveer un apoyo firme, estable y

uniforme a lo largo de toda la longitud de la tubería. Los materiales más económicos
son: arena, fina o triturado pequeño, ya que su compactación se obtiene con un
mínimo de apisonamiento. Con esta base, el objetivo primordial es evitar vacíos
debajo y alrededor de cuadrante de la tubería. El fondo de la zanja deberá ser
también continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes.

Deberá nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la canalización

y quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería. Para proceder a instalar
las líneas de alcantarillado, previamente las zanjas excavadas deberán estar
refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes
como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas
que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

En caso de instalar tubería de acero y si la superficie del terreno lo permite no es

necesaria la plantilla. En el caso de tuberías de polietileno, no se requiere de
colocación de plantilla en cualquier material excepto roca. En lugares excavados en
roca o te petate duro, se preparará la zanja con material suave que pueda dar un
apoyo uniforme al tubo (tierra o arena suelta con espesor mínimo de 10 cm).
3.4 TIPOS E INSTALACION DE TUBERIAS

Recepción y descarga

Durante el transporte de los tubos hasta el punto de instalación, es necesario tomar

precauciones para evitar que estos se sometan a esfuerzos superiores a los que
han sido diseñados y construidos, en muchas ocasiones los esfuerzos por
manipulación son mayores a los que sufre el tubo en servicio, especialmente en lo
que a flexión longitudinal se refiere.

Transporte

Los tubos se colocan en los vehículos en posición horizontal sobre cunas o listones,
deben ser transportados de tal forma que se garantice la inmovilidad transversal y
longitudinal de la carga, así como la adecuada sujeción de los que se encuentran
apilados. Cuando se utilicen cables o eslingas de acero, éstas deben ser
convenientemente protegidas para evitar cualquier daño a la superficie del tubo, que
pueda afectar su durabilidad y su desempeño. La manipulación de los tubos en
fábrica, en el transporte y en la instalación en obra debe efectuarse sin que sufran
golpes o rozaduras, principalmente en los extremos maquinados (sección de
enchufe). Durante el transporte, revise periódicamente la sujeción y buen estado de
las estibas, evitando las maniobras bruscas que puedan producir daños.

Recepción en obra

El responsable de la obra debe realizar una inspección visual de los tubos desde la
descarga, a fin de eliminar del acomodo los defectuosos o dañados durante el
transporte. Aunque este hecho es totalmente previsible desde fábrica; para evitar
mermas en los proyectos durante la recepción en obra. Las anomalías deben
quedar reflejadas en el documento de recepción, anotándose la cantidad de piezas
dañadas y el tipo de daño advertido.

Descarga

La descarga se puede realizar con los medios materiales y humanos adecuados

para que se realice con seguridad. Deben adoptarse las instrucciones siguientes al
respecto: a) No use barretas, cinceles o martillos para cortar los flejes. b) No golpee
los tubos al cortar los flejes c) Evite que los tubos superiores se resbalen. El
contratista debe proveer el procedimiento de descarga y manipulación de tubos más
acorde con las especificaciones de calidad de la obra.

Descarga manual

Los tubos de 100 mm (4”) a 250 mm (10”) de diámetro pueden descargarse a mano;
en este caso, la descarga nunca se hará deslizando los tubos sobre sus extremos
maquinados, ya que se les puede dañar. Para descargar con cables y tablones,
estos deben tener la resistencia adecuada al peso de los tubos y la longitud
suficiente para que, apoyando uno de sus extremos sobre la penúltima hilada
(cuando vienen apilados) o en la parte baja del tubo, se forme una pendiente no
mayor a 45°. Para tubos de diámetro de 300 mm (12”) a 500 mm(20”), se usa el
mismo método anterior, con dos hombres arriba de la estiba para pasar los cables
alrededor del tubo por bajar y el acuña miento del siguiente, y dos hombres por cada
cable para controlar su extremo y la operación de bajado.

Descarga mecánica

Los tubos de diámetro mayor a 500 mm(20”) se pueden descargar con la maquinaria
convencional de excavación y de elevación, siempre que se disponga de
dispositivos adecuados, con el objeto de controlar con precisión los movimientos de
descarga. Es recomendable el empleo de grúas automotrices para la descarga de
tubos de peso superior a 300 Kg. En las siguientes imágenes se muestran los
implementos y accesorios empleados regularmente en la descarga Los puntos de
contacto de estos implementos deben disponer de protecciones elásticas. Una vez
suspendido el tubo y hasta situarlo en su lugar de acopio, deben tomarse en cuenta
las siguientes recomendaciones: a) Evitar golpes entre tubos y contra el terreno. b)
Guiar la carga tanto al elevarla como al depositarla (puede utilizar cuerdas de
control) para mayor seguridad. c) Maniobrar con suavidad. d) Nunca situarse debajo
de la carga e) Evitar que el tubo quede apoyado sobre puntos aislados o sobre roca.
f) Después de la descarga evitar que los tubos sean arrastrados o rodados. g)
Descargarlos lo más cerca posible del lugar donde van a ser instalados.
Acopio de tubos

Al realizarse el acopio de los tubos deben ser tomadas en cuenta las instrucciones
del fabricante, así como las especificaciones propias del producto. Es recomendable
hacer el acopio del mismo lo más cerca posible del punto de instalación. Existen
dos tipos de apilado recomendable para este producto:

Piramidal

Se deben adoptar precauciones especiales al calzar lateralmente los tubos para

evitar que rueden, así como también cuidar que no tenga una altura excesiva el
apilamiento para que los tubos de la parte inferior no estén sobrecargados.

Ancho y Profundidad de la zanja

Las dimensiones de las zanjas quedan determinadas por el proyecto hidráulico de

la red, siendo las profundidades variables para albañales, atarjeas, colectores y el
emisor. Las zanjas deben tener paredes verticales o como mínimo hasta el lomo de
los tubos, en el caso de terrenos no estables. La plantilla o cama (antes de formar
el canal)para tubos de fibrocemento para alcantarillado tendrá un espesor de al
menos 10 cm para tubos de 150 mm (6”) a 900 mm (36”)de diámetro, el espesor
mínimo sobre el eje vertical de la tubería ya instalada, será de 5 cm.
Tubería de poliéster reforzado con fibra de vidrio

Descarga y manipulación de tubos

Es imprescindible controlar la manipulación del material durante el proceso de

descarga. El uso de cuerdas de guía atadas a los tubos o a los embalajes de los
mismos facilita el control manual de los tubos durante las maniobras de izado y
posterior manipulación. En caso de que se necesiten varios puntos de apoyo se
pueden utilizar barras separadoras. Evite que los tubos se golpeen, se caigan o
sufran impactos especialmente en los extremos

Tubos sueltos

Los tubos sueltos se pueden izar usando flejes flexibles, eslingas o cuerdas. En
ningún caso se han de usar cables de acero o cadenas para levantarlos o
transportarlos. Los tubos se pueden izar utilizando un solo punto de sujeción (ver
Figura 3.1).Si bien el uso de dos puntos de sujeción situados de acuerdo con la
Figura 3.2 es el método elegido por razones de seguridad para facilitar el control de
los tubos, no se deben izar los tubos mediante ganchos colocados en los extremos
ni pasando una cuerda, cadena o cable por el interior de los mismos de extremo a
extremo.

Cargas Unificadas

Las cargas unificadas deben manipularse utilizando un par de eslingas tal como lo
muestra la Figura 3.3. No se debe izar distintos grupos de tubos embalados como
carga no unificada como si se tratara de un solo grupo. Los tubos que se embalen
como carga no unificada deben ser descargados y manipulados en forma separada
(uno por vez). Si los tubos sufren incisiones, rotura o fracturas durante las fases de
manipulación o instalación, deberán ser reparados antes de su instalación. En este
caso, póngase en contacto con el proveedor para que inspeccione los daños y
recomiende el modo de proceder en la reparación de los mismos o para desechar
los tubos dañados

Almacenaje de tubos en obra

Como regla general, se recomienda almacenar los tubos sobre maderas planas que
faciliten la colocación y posterior retiro de las fajas teladas de alrededor del tubo.
Cuando los tubos se depositen directamente sobre el suelo, se deberá inspeccionar
la zona para asegurarse que ésta es relativamente plana y que está exenta de
piedras y otros escombros que puedan dañar el tubo. Otro modo eficaz de
almacenar los tubos en obra consiste en colocarlos sobre montículos de material de
relleno. Los tubos también deberán ser calzados para evitar que puedan rodar con
vientos fuertes. En el caso de que sea necesario apilar los tubos, se recomienda
hacerlo sobre soportes planos de madera (de 75 mm de ancho como mínimo)
ubicados a cada cuarto y con cuñas (Ver Figura 3.4).
Almacenaje de empaques de caucho y lubricantes

Cuando los empaques de caucho y los coples se reciban por separado, los
empaques deberán almacenarse en su embalaje original en una zona resguardada
de la luz y no deberán ser expuestos a la luz del sol excepto durante la operación
de montaje de la tubería. Los empaques de caucho también deberán estar
protegidos del contacto con grasas y aceites derivados del petróleo, solventes y
otras sustancias perjudiciales. El lubricante de los empaques de caucho deberá
almacenarse de forma tal que se evite ocasionarles daños. Los envases a medio
usar deberán cerrarse y sellarse de nuevo para evitar cualquier posible
contaminación del lubricante. Si las temperaturas durante la instalación son
inferiores a 5° C, los empaques de caucho y lubricantes deben mantenerse en
resguardo hasta su uso.

Transporte de tubos

Apoye completamente los tubos sobre maderas planas distanciadas como máximo
4 metros entre sí y con una saliente de 2 metros como máximo. También se deben
fijar los tubos para que permanezcan estables y separados. Evite que se produzcan
abrasiones entre los mismos. La altura máxima de apilado recomendado es de 2.5
metros aproximadamente. Se deben atar los tubos al vehículo sobre los puntos de
sujeción utilizando flejes flexibles o sogas (Ver Figura 3.5). Nunca utilice cables de
acero o cadenas sin colocar una adecuada protección al tubo para impedir la
abrasión.

Zanja estándar
La Figura 3.8 muestra las dimensiones normales de una zanja. La dimensión "A"
siempre deber ser lo suficientemente ancha como para permitir un espacio
apropiado que asegure el correcto posicionamiento y compactación del relleno en
el riñón del tubo. La dimensión "A" debe ser lo suficientemente ancha como para
operar el equipo de compactación sin dañar los tubos. La dimensión "A" normal es
de 0.4 DN. Para tubos de dimensiones mayores se puede utilizar un menor valor de
"A", dependiendo del suelo nativo, el material de relleno y las técnicas de
compactación. Como ejemplo, para los grupos de suelos nativos 1, 2 y 3 y los
materiales de relleno SC1 y SC2 que requieren un esfuerzo de compactación
limitado, se puede considerar el uso de una zanja más pequeña.

Plantilla de la tubería

La plantilla de la tubería debe estar ubicada sobre un fondo de zanja firme y estable
de modo que proporcione un adecuado apoyo. La plantilla terminada debe
proporcionar un apoyo firme, estable y uniforme al cuerpo del tubo y a cualquier
saliente de los coples. Se debe proporcionar una plantilla de 100 a 150mm por
debajo del tubo y de 75 mm por debajo del cople. En caso de que el fondo de zanja
sea inestable o blando, se deberá colocar una cimentación adicional para lograr el
apoyo firme que la plantilla necesita. Como se indica en el punto 3.2.5. Puede
suceder que haya que importar el material de la plantilla para lograr la gradación
adecuada y el apoyo necesario. Los materiales recomendados para la plantilla son
SC1 y SC2. Para determinar si el material nativo es el adecuado para la construcción
de plantilla, éstedebe satisfacer todos los requisitos estructurales para la zona del
tubo. El control del material de relleno debe extenderse a lo largo de todo el proceso
de instalación debido a que las condiciones del suelo nativo pueden variar y cambiar
inesperadamente a lo largo del tramo de la tubería. La plantilla debe estar sobre
excavada en cada unión para asegurar que el tubo tenga un apoyo continuo y no
descanse en los coples. El área del cople deberá contar con el apoyo apropiado y
ser rellenado luego de completarse el montaje. Ver Figura 3.13 y 3.14, donde se
muestra el apoyo correcto e incorrecto sobre la plantilla.

Tubería de concreto

Se debe revisar cuidadosamente que el tubo no esté agrietado o roto por falla de
fabricación o manipulación. Revisar si está roto o agrietado a consecuencia de un
transporte inadecuado o maniobras indebidas tanto en la descarga como en el
almacén del mismo.

Descarga de tubería

La descarga de tubería en la obra, se hará de manera distinta dependiendo del

diámetro del tubo. Descargar los tubos correctamente nos ahorra trabajo y nos evita
perdida. Para la tubería de 150 mm (6”) a 450 mm (18”) de diámetro y no mayores
a 1500 mm (60”) de longitud se recomienda de forma manual como se muestra en
la figura para una descarga segura y practica: Tuberías de diámetros de 300 mm
(12”) o mayores con longitud hasta 2500 mm, la descarga se recomienda hacerla
con equipo mecánico adecuado, siempre y cuando las condiciones de la obra lo
permitan.
3.5 RELLENO DE ZANJAS

El relleno deberá seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible,
los fines esenciales que deberán cumplir este relleno son:

 Proporcionar un lecho para la tubería.

 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que
sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

Siempre que sea posible, se deberá utilizar el mismo material excavado para el
relleno de la zanja. Las material a utilizar en el relleno de la instalación de tuberías
es el siguiente de acuerdo a sus características físicas.

 Material selecto Es el material utilizado en el recubrimiento total de la tubería

y que deberá cumplir con las siguientes características:
- Físicas. Deberá estar libre de desperdicios orgánicos o material
compresible o destructible, el mismo que no debe tener piedras o
fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además
contar con una humedad óptima y densidad correspondiente. El material
será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual: no
más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más
del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N°
200.
- Químicas. Que no sea agresiva, a la tubería instalada en contacto con
ella.

 Material seleccionado.
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con la tubería, debiendo reunir las mismas características físicas del
material selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de
6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo”, previamente aprobado, con relación a características
y procedencia.
3.6 COMPACTACION DE ZANJAS

Generalidades

El relleno deberá seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible,
los fines esenciales que deberán cumplir este relleno son: Proporcionar un lecho
para la tubería. Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material
escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores. Siempre
que sea posible, se deberá utilizar el mismo material excavado para el relleno de la
zanja. Las material a utilizar en el relleno de la instalación de tuberías es el siguiente
de acuerdo a sus características físicas.

Material selecto

Es el material utilizado en el recubrimiento total de la tubería y que deberá cumplir

con las siguientes características:

a) Físicas. Deberá estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o

destructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores
a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente. El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien
graduada, del cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de
55%, ni más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.

b) Químicas. Que no sea agresiva, a la tubería instalada en contacto con ella.

Material seleccionado

Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto

con la tubería, debiendo reunir las mismas características físicas del material
selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de diámetro
en un porcentaje máximo del 30%.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material

de Préstamo”, previamente aprobado, con relación a características y procedencia.
Cama de apoyo

El tipo y la calidad del apoyo que tenga una tubería que ha sido tendida en una
zanja, es otro factor que influye notablemente en la capacidad de soporte de los
conductos . EI fondo de la zanja debe conformarse para proveer un apoyo firme,
estable y uniforme a lo largo de toda la longitud de la tubería.

Los materiales más económicos son: arena, fina o triturado pequeño, ya que su
compactación se obtiene con un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el
objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor de cuadrante de la tubería.

El fondo de la zanja deberá ser también continuo, plano y libre de piedras, troncos
o materiales duros y cortantes. Deberá nivelarse también de conformidad con el
perfil longitudinal de la canalización y quedar exento de cualquier obra antigua de
mampostería.

Para proceder a instalar las líneas de alcantarillado, previamente las zanjas

excavadas deberán estar refinadas y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento
tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de

apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

a) En terrenos normales y semirocosos

Será específicamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor
no menor de 0,10 m, debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla),
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se
haya encontrado material arenoso no se exigirá cama (véase figura 20).

b) En terreno rocoso

Será del mismo material y condición del inciso “a”, pero con un espesor no menor
de 0,15 m.
c) En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)

La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista. En casos

de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.

Para el caso de tuberías flexibles de PVC se recomiendan los apoyos tipo B y C que
se muestran en la figura 21.

Primer relleno compactado.

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la

tubería, hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para
terreno normal. Para otro tipo de terreno se usará una capa de material de préstamo
(arena gruesa o grava de ¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la
tubería y a partir de ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado con material
selecto (véase figura 21).

Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde la cama

de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso aprobado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.

Segundo relleno compactado.

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer

relleno y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor,
compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se
permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.

Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las

uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo

relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.

Material de préstamos

Se denomina así a aquel material que es extraído de una zona ajena a la obra,
debido a que el volumen de excavación apto no es suficiente para cubrir los
volúmenes de relleno, o en algunos casos el volumen obtenido de la excavación no
reúne las condiciones físicas o químicas requeridas para ser un material selecto o
seleccionado. Para lo cual es necesario rellenar con material de préstamo que
cumpla con las condiciones requeridas.
3.7 PRUEBAS DE HERMETICIDAD DE TUBERIAS

Con el objeto de evitar perdida de agua y la contaminación de los acuíferos y suelos

por fugas y/o fallas en las uniones de los elementos que conforman el sistema de
alcantarillado sanitario que trabajen a superficie libre (Descargas domiciliarias,
tuberías, pozos, etc.) y garantizar la hermeticidad del sistema, la Comisión Nacional
del Agua emitió la Norma Oficial Mexicana NOM-001- CONAGUA-1995 “Sistemas
de alcantarillado sanitario – Especificaciones de hermeticidad” o la que la sustituya.

Esta norma oficial mexicana, es de observancia obligatoria para los responsables

del diseño e instalación de los sistemas de alcantarillado sanitario y los fabricantes
de los componentes de los sistemas de alcantarillado sanitario de manufactura
nacional y extranjera que se comercialicen dentro del territorio nacional. Además,
los que tengan a su cargo los sistemas de alcantarillado sanitario, son los
responsables de la correcta aplicación de las especificaciones de construcción que
se hayan establecido en el contrato para asegurar la hermeticidad del sistema de
alcantarillado y su correcta funcionalidad.

Para comprobar la hermeticidad del Sistema de alcantarillado sanitario, conforme lo

establecido en la NOM001-CONAGUA-1995 o la que la sustituya.

la tubería se puede someter a:

La prueba hidrostática, a una presión de prueba de 0.05 MPa (0.5 kg/cm2 ) La

prueba neumática, a una presión de prueba de 0.03 MPa (0.3 kg/cm2 )

Para la prueba de hidrostática, de acuerdo al material de la tubería, se deben tomar

en consideración lo establecido en la tabla
Cuando los responsables de los sistemas de alcantarillado sanitario (ejecutor y
supervisor) consideren factible la ejecución de la prueba neumática para diámetros
mayores a 630 mm, deberán establecer procedimientos apropiados de seguridad,
necesarios para evitar cualquier riesgo que pueda poner en peligro al personal
involucrado en la instalación, así como contar con el equipo adecuado al diámetro
del tubo del tramo de la red de alcantarillado a probar.

Prueba de hermeticidad.

La evaluación de la hermeticidad de las tomas domiciliarias requiere, por su

construcción, que se realice en dos etapas: la primera consiste en verificar el
conjunto abrazadera y válvula de inserción, acoplados sobre la tubería de la red de
distribución; la segunda etapa consiste en verificar el ramal y el cuadro.

La prueba de hermeticidad, se puede realizar una vez instaladas las tomas

domiciliarias en la red de distribución, cuando las condiciones del proceso de
construcción y topográficas lo permitan y el organismo operador o dependencia local
lo apruebe, tomando en cuenta que la presión de prueba de la red 0,75MPa (7,5bar)
sea uniforme, de acuerdo al procedimiento descrito en 6.2.5 y 6.2.6.

Cuando la prueba de hermeticidad se realice en tomas domiciliarias individuales, se

deberá contar con lo mencionado en 6.2.4.
3.8 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Los responsables de la operación y mantenimiento de las redes de

alcantarillado deberán disponer de planos actualizados de las redes, donde se
pueda ver la ubicación de las tuberías y cámaras de inspección, tanto en planta
como en perfil, además, deberán tener datos relacionados al material, diámetros,
clase, fecha de instalación y cualquier otro detalle del sistema. Esta información
deberá ser actualizada toda vez que se realicen trabajos de reparación o se
conecten nuevos servicios al sistema.

1.1. Personal

La cantidad de personas que se dedicarán a los trabajos de operación y

mantenimiento de las redes de alcantarillado debe ser adecuada a la extensión del
sistema y al tipo de trabajo que se realizará, es difícil dar cifras adecuadas sobre la
necesidad de personal, cada caso deberá ser evaluado particularmente.

Se deberá seleccionar personal físicamente capacitado. Los exámenes

físicos rutinarios son necesarios. Las lesiones físicas están ligadas con los peligros
inherentes al trabajo que se desarrollan en las calles y en las [Link] personal
seleccionado deberá ser entrenado en la rutina diaria, haciéndole conocer todas las
medidas de seguridad que deberá adoptar, para protegerse y evitar accidentes que
dañen su integridad física o afecten a su salud.

Durante la operación se deberá tomar estrictas medidas para proteger a los

trabajadores frente a posibles accidentes, enfermedades, asfixias, envenenamiento,
explosiones, descargas eléctricas, etc.

3.3. Equipos y herramientas

El grupo de personas encargadas de las tareas de los trabajos de

mantenimiento, deberá contar como mínimo con los siguientes materiales:
 a) Bombas sumergibles para evacuar las aguas de las cámaras atascadas y de
las zanjas inundadas.
b) Cable flexible de aleación de cobre, aproximadamente de 12 mm, en
longitudes variables que se utilizará para “empujar” los materiales que
normalmente producen las obstrucciones hacia abajo.
c) Varillas de acero de 12 mm, aproximadamente 60 cm de largo, con uniones
en los extremos, que enrosca una con otra para formar un cable largo. Puede
ser de madera de 18 mm de diámetro con extremos de bronce hembra-macho
para ser atornillada una a la otra.
d) Picos, palas y herramientas para levantar las tapas, para reparar las tuberías.
e) Cuerdas, linternas, escaleras de aluminio tipo telescópico o plegadizo.
f) Indumentaria que incluya cascos, guantes largos, botas de hule tipo muslera
y capas contra la lluvia.
g) Equipo de seguridad que incluya detector de gases y mascarillas de
seguridad.

Adicionalmente, si la entidad administradora del sistema cuenta con los

recursos necesarios, sería muy beneficioso que el equipo de operación y
mantenimiento pueda contar con equipos de limpieza específicos para la limpieza
de tuberías de pequeño diámetro. Estos equipos consisten en varillas de limpieza
manual con varios accesorios de limpieza, tales como:

a) Ganchos y tirabuzones, b) raspadores de paredes, c) corta-raíces, d) guías

para varillas y e) quebradoras de arena (véase figura 1 y 2).
 Figura 1. Accesorios para limpieza, usados conectados a varillas de
acción mecánica.

Figura 2. Accesorio especial para la

eliminación de arena de las tuberías.

4. Identificación de problemas
El responsable de la operación y mantenimiento de las redes de alcantarillado
deberá estar familiarizado con los problemas más frecuentes que ocurren en las
redes; estos básicamente estarán relacionados con obstrucciones, pérdida de
capacidad, roturas y malos olores. A continuación se describe brevemente cada uno
de estos problemas.

4.1. Obstrucciones
Una de las funciones más importantes en el mantenimiento de un sistema de
alcantarillado es la remoción de obstrucciones. Las causas más frecuentes de estas
son: grasas, trapos, plásticos, vidrios, raíces, arenas y piedras.
 a) Grasas
Normalmente las zonas aledañas a mercados y restaurantes presentan
mayor incidencia de obstrucciones por esta causa. Las grasas cuando llegan
a las redes de alcantarillado se endurecen y progresivamente forman tacos
de sebo que obstruyen las tuberías. Se presenta con mayor incidencia en
tramos de baja pendiente y en tuberías rugosas como las de concreto.

b) Trapos, plásticos y vidrios

Estos materiales se encuentran a menudo obstruyendo las tuberías y su
incidencia es mayor en aquellas zonas donde hacen mal uso del servicio de
alcantarillado, por ejemplo, casas donde arrojan trapos, cartones y plásticos
en la taza sanitaria o en la calle donde vierten la basura a las cámaras de
inspección.

c) Raíces
Obstrucciones por raíces se presentan con mayor incidencia en zonas donde
las redes de alcantarillado están ubicadas en zonas verdes con árboles. Las
raíces penetran por las juntas o roturas de las tuberías y pueden llegar a
causar obstrucciones completas. Estas obstrucciones pueden removerse
con equipos corta raíces y también con la aplicación de sulfato de cobre.

d) Arenas y piedras
Estos materiales penetran con mayor incidencia en las calles con superficies
en tierra o lastre, donde por causa de tuberías rotas o buzones sin tapa éstas
penetran al alcantarillado sanitario. También se forma arena y sedimento en
tramos con muy poca pendiente debido a la descomposición que sufre la
materia orgánica. Es necesario detectar los tramos con mayor incidencia de
obstrucción por arenas a fin de limpiarlos periódicamente. Estos materiales
tienen que ser necesariamente extraídos, por que el solo lavado, traslada y
concentra el problema en otro sitio.

4.2. Pérdida de capacidad

Generalmente se produce por la formación de una capa de sedimentos en la
tubería que se da con mayor incidencia en aquellos tramos de baja pendiente o en
tramos de baja velocidad del flujo por un bajo caudal de aguas servidas. En muchos
casos, viviendas que cuentan con la conexión domiciliaria de alcantarillado, no
hacen uso del servicio por influencia de hábitos y costumbres, como consecuencia
el tramo transportará un bajo caudal. Muchas veces la solución de este problema,
es el rediseño y cambio total del tramo afectado.

4.3. Roturas
Las roturas y fallas que se presentan en las redes de alcantarillado
frecuentemente pueden ser resultado de algunas de las siguientes causas:

a) Soporte inapropiado del tubo

Cuando las tuberías del alcantarillado se colocan en una zanja de fondo
rocoso, o con piedras en el fondo, con toda seguridad la tubería fallará por
falta de uniformidad en la cama de apoyo. Contrariamente, si las mismas
tuberías se colocan sobre una cama de apoyo correctamente construida, la
capacidad de la tubería para soportar cargas se incrementará.El personal de
operación y mantenimiento debe tener un conocimiento claro de estos
aspectos a fin de que al realizar las reparaciones de las tuberías se cimienten
apropiadamente.

b) Fallas debidas a cargas vivas

Las tuberías colocadas con un inapropiado recubrimiento, con frecuencia
tienen grandes probabilidades de colapsar debido a la sobrecarga a la que
está sometida, sobre todo si está ubicada en una zona de tráfico pesado. En
este caso, el personal de operación y mantenimiento, cuando realice la
reparación de la tubería afectada, deberá darle protección adecuada,
envolviéndola completamente en concreto para evitar que colapsen
nuevamente.

c) Movimiento del suelo

Se presenta durante un sismo e implica la reconstrucción total del tramo
fallado. La reposición de las tuberías rígidas por tuberías flexibles con
uniones también flexibles soluciona el problema en muchos casos.
 d) Daños causados por otras instituciones
Cuando se reparan calles o se colocan líneas de electricidad, es muy
frecuente que se dañen las tuberías de alcantarillado. El personal de
operación y mantenimiento debe prever esta situación, indicando la
ubicación y profundidad de las mismas a fin de evitar derramamientos de
aguas negras.

e) Raíces
Cuando el problema de raíces se acentúa, éstas llegan a fracturar las
tuberías por lo que es necesario cambiar los tramos afectados.

4.4. Vandalismo
Los problemas asociados con el vandalismo son bien conocidos. La
sustracción de tapas de hierro fundido dejan las cámaras de inspección al
descubierto causando problemas de obstrucción de los colectores. Este problema
se acentúa en red de alcantarillado a campo traviesa o ubicada en las márgenes de
los ríos, quebradas y acequias. El personal de operación y mantenimiento deberá
sellar las tapas con asfalto y arena o concreto si es necesario, a fin de evitar estos
problemas. Además, deberá realizar un recorrido periódico y frecuente de estas
líneas para la reparación de los daños con la premura del caso evitando daños
mayores.

4.5. Conexiones cruzadas con pluviales

Con frecuencia ocurren las conexiones clandestinas de aguas pluviales,
haciendo el rebose del alcantarillado sanitario durante las lluvias. Esto representa
un peligro inminente para la salud y la propiedad. El personal operativo deberá
ubicar estas conexiones evaluando las redes de alcantarillado y las aguas arriba del
lugar de ocurrencia de los reboses.

MANTENIMIENTO DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO

En base a la información anterior, el responsable de la operación y mantenimiento

deberá programar dos tipos de mantenimiento para cada uno de los componentes
del sistema de alcantarillado: Preventivo y Correctivo.
 6.1. Mantenimiento preventivo
La mayoría de las obstrucciones ocurren dentro de las casas o propiedades,
en las instalaciones sanitarias, así como en las conexiones domiciliarias. Por tanto,
las labores de mantenimiento preventivo comienzan en las viviendas de los
usuarios. Se debe hacer un uso apropiado del servicio de alcantarillado. Se debe
seguir las siguientes recomendaciones para evitar la obstrucción de los colectores
de menor tamaño (simplificados y condominiales):

• No verter a los lavaderos residuos de comida, papeles, plásticos, ni otro

material que pudiera ocasionar atoros de la red.
• No arrojar al inodoro papeles, toallas higiénicas, trapos, vidrios, aguas de
lavado o con contenido de grasas, ni otros objetos extraños al desagüe.
• Las viviendas que cuentan con trampas de grasas internas, deberán realizar
la limpieza frecuente del recipiente de retención de grasas.

A continuación se explicará la forma como debe realizarse el mantenimiento

de los componentes de los sistemas de alcantarillado.

6.2. Mantenimiento correctivo

El mantenimiento correctivo es el conjunto de trabajos necesarios a ejecutar
para corregir algún problema que se presente durante el funcionamiento de los
[Link] planteamiento de las principales actividades de mantenimiento
correctivo, así como los materiales, accesorios y procedimientos que se mencionan
en el presente manual sólo son de carácter de recomendación.

El mantenimiento correctivo comprende la intervención de los colectores en

los siguientes casos:

• Atoros.
• Pique y desatoros.
• Rehabilitación de colectores.
• Construcción y reconstrucción de buzones.
• Cambio y reposición de tapa de buzones.
 6.2.1. Atoros
Se produce cuando un tramo de tubería es obstruido por algún objeto o
acumulación de sólidos que impiden en forma total o parcial el flujo normal de los
desagües, y consecuentemente el represamiento de los desagües. Estas
obstrucciones se deben generalmente al arrojo de materiales por la boca de los
buzones al encontrarse sin tapa o la tapa deteriorada (rota) o la sedimentación de
materiales por la poca velocidad de arrastre existente (véase figura 11). El
mantenimiento correctivo comprende la eliminación de estos obstáculos o
elementos extraños de los colectores, mediante el empleo de varillas de desatoros
y a través de las bocas de inspección de los buzones. Se utilizará también agua a
presión.

El procedimiento para el desarrollo de esta actividad se describe a

continuación:

Procedimiento para el desatoro de tuberías

• Ubicación del tramo de la tubería a ser desatorada.

• Traslado de personal, equipo y herramienta a la zona de trabajo.
• Señalización zona de trabajo.
• Introducción de agua a presión.
• Introducción de accesorios metálicos a la tubería, como varillas o toma
sondas.
• Si no se resolvió el problema efectuar las siguientes actividades:
- Determinar la longitud a partir del buzón, donde se estima se ubique la
obstrucción de algún objeto.
- Excavar hasta encontrar la tubería donde se efectuó el atoro.
- Cortar la clave de la tubería en forma rectangular, para extraer el objeto
obstruido.
 Figura 11. Atoros.

Desataros de ramales condominiales

Los trabajos de mantenimiento correctivo en ramales pueden ser de
responsabilidad directa de los vecinos o alguna organización administradora, según
lo acordado en la etapa de implantación del sistema:
Algunos de los materiales y equipamientos requeridos para su ejecución se
detallan a continuación:

• Politubo de Ø ¾ “ L= 25 m.
• Waype = 2 Kgr.
• Alambre de amarre = 1 Kgr.
• Dos espejos pequeños
• Escoba pequeña
• Baldes de agua

Detectada la obstrucción del ramal condominial, el procedimiento para su

desobstrucción será:

a) En un extremo del politubo sujetar muy bien el huaype con la ayuda del
alambre y tener mucho cuidado para evitar que esto se desprenda en el
interior de la tubería.
b) Introducir este extremo en el tramo obstruido; ejecutar movimientos
repetitivos de empuje hacia el elemento obstructor, hasta lograr que esta
pase al otro extremo de la cámara del ramal.
 c) Luego de extraído el elemento obstructor, circular abundante agua por la
tubería, observando que no exista ningún punto de acumulación de líquido,
de lo contrario regresar al paso b).
d) Observar el interior de la tubería por medio de la prueba de espejos,
asegurándose que la tubería esté nuevamente habilitada para el
funcionamiento.
e) Las cámaras de inspección deben ser bien cerradas para evitar el ingreso de
elementos ajenos al alcantarillado.

6.2.2. Piques y desatoros

Cuando ya no es posible solucionar el problema de atoro a través de las
bocas de inspección con las varillas de desatoro, y se verifique que existe un
colapso de la tubería y/o obstrucción de la misma por un material difícil de remover
(que ha sido ubicado con las varillas), se procede a realizar una excavación
denominada "PIQUE" en una longitud aproximada de 12 m aguas abajo del atoro,
según la profundidad del colector y el material del terreno que se encuentre.

Descubierta la tubería, se procede a realizar dos orificios, el primero en la

zona afectada para extraer los materiales acumulados, y el segundo a 2,50 m
aproximadamente del primero, el cual servirá para evacuar el desagüe represado.
En todo momento se debe evitar que la zanja se inunde y se deba utilizar e introducir
varillas más gruesas (de φ ½”a ¾”) a partir del primer orificio realizado el desatoro
respectivo en forma manual haciendo uso de lampones (mini lampas).

Luego de efectuada la limpieza, se deberá realizar la evaluación del estado

del colector, a fin de determinar la necesidad de su rehabilitación (cambio y/o
reforzamiento). A continuación, y si se verifica que la tubería se encuentra en
buenas condiciones, se procede a repararla, sellando primeramente las aberturas
colocando tuberías de PVC (media luna), vaciando a continuación un dado de
concreto con una resistencia de 140 Kg/cm2 rellenando y compactando la zanja
excavada y finalmente reponiendo el pavimento afectado (si lo hubiera). Si la tubería
estuviera en malas condiciones, se procederá a rehabilitarla. El procedimiento para
el desarrollo de esta actividad, es de acuerdo al ítem 6.1, los cuales pueden ser
complementados de acuerdo a las circunstancias encontradas en el terreno.

6.2.3. Rehabilitación de colectores

La rehabilitación de los colectores consiste en el reemplazo, reubicación y/o
reforzamiento de la tubería en todo el tramo afectado. Para el caso del reforzamiento
de la tubería en todo el tramo se siguen los siguientes pasos:

• Se realizará la excavación hasta descubrir la tubería (hasta % del diámetro),

dejando refinado la zanja. Se colocará el entibado y/o tablestacado de
acuerdo a las características del terreno.
• El reforzamiento de la tubería se llevará a cabo utilizando Concreto (f c =
140 Kg/cm2), siendo necesario colocar un encofrado de madera o metálico
que coincida con la campana de la tubería. Este refuerzo de concreto
generalmente tiene un espesor de 7,5 cm.
• En algunas oportunidades la tubería presenta grietas en su parte superior,
cubriéndolo con tubería de PVC (media luna) y vaciando luego con concreto.
• Los siguientes pasos son los mismos que en una renovación de colectores,
se rellena y compacta para luego reponer el pavimento según sea el caso.
• Concluido los trabajos se procede a realizar una limpieza general de las
zonas afectadas.
A continuación, se describen los principales pasos para el
reemplazo de colectores:
FUENTES

[Link]
alcantarillado/[Link]