Transferencia de calor
• Mecanismos de transporte de calor:
Conducción – Convección – Radiación
• Radiación es significativa para sistemas donde las
temperaturas superan 100°C
• Conducción: ec. de Fourier
• Convección: ec. de Newton
• Coeficiente global de T. de calor : U
• Aplicaciones: intercambiador de calor
(doble tubo) y tanque agitado
Conducción:
• interacciones entre
moleculas/átomos adyacentes (vibración)
• Conducción por electrones libres (metales)
Ec. de Fourier:
k: conductividad térmica. Sup. k independ. de T y
k independ. de las coordenadas (isotrópico)
Flujo unidireccional q x = - k d T
dx
Conductividad térmica
Unidades de k
k sólidos > k líquidos > k gases
Material K X 1,16222 K
Kcal / ( h m °C ) W / ( m °C )
Cu 360 418
Magnesita 5,4 6,3
H2O 0,7 0,81
aire 0,03 0,035
CONDUCCIÓN EN ESTADO ESTACIONARIO
T = T (posición, tiempo)
T = T (x , y , z) FLUJO UNIDIRECCIONAL
T1 > T2
• Transf.de calor en una pared plana simple
• Estado estacionario (Q =cte, A= cte q=cte)
• Perfil de temperatura en una pared plana simple
• Estado estacionario (Q =cte)
• Transf. de calor en una pared
• cilíndrica simple
• Estado estacionario (Q =cte, A=cte q=cte)
dT
Q q A k 2 r L
dr
r1
k 2 L To T1
Q Ln
r
o
k 2 L To T1
Q
r1
Ln
r0
U : Coef. Global de transf. de calor
k 2 L To T1
Q U A T
r1
Ln
r
o
V
i Qi T V
R
r1
Ln
R
1
ro
U A 2 L k
Pared plana compuesta
Q
T1 T3
e e2
1
A k 1 A k 2
Q U A T
1 1 e e2
1
U A A 1
k k 2
1 ei
RTOTAL Ri
U A i i Ai k i
Pared cilíndrica compuesta
Q
T T 0 2
U A T
1 Ln r r Ln r r
1 0 2 1
2 L k 1
k 2
1 1 Ln r r Ln r r
1 0 2 1
U A 2 L k k 1 2
1 1 Lnr r
i
i 1 i
UA 2 L k i
Convección
• T. de calor a través de un fluido y
mezclado de elementos
T2
macroscópicos calientes y fríos
del fluido
• Intercambio de energía entre T1
superficie sólida y un fluido
Tipos de convección:
• C. Forzada: Velocidad macro del
fluido no nula (bombas,
ventiladores)
• C. Natural o Libre: Velocidad
macro del fluido nula
Teoría de la película (espesor d)
Ec. de veloc.de T. de calor de Newton
Q = h A ( TW – Too )
h: Coef. Pelicular de transferencia
h = Kcal / (h m2 °C )
h = h ( prop. fluído, geometría, condic. de flujo)
Resistencia CONVECTIVA = 1/ ( h A )
Resistencias
convectivas
Convección
Q = h A ( Tpared – Tfuido )
R = 1/ ( h A )
RESUMEN
• Q=UA T
Pared Plana compuesta
Pared Cilíndrica compuesta
Significado del coeficiente pelicular h
hTw T k
dT
dy y0
Tw T dT d (Tw T )
d Tw T
hTw T k
dy y 0
d Tw T
hk
dy Tw T y 0
Tipos de conveción
Convección Natural Convección forzada
Aplicaciones:
Intercambiadores
de calor
Evaporadores
Esterilización Cocción
Valores de h
Convección NATURAL Convección FORZADA
h material material h
(Kcal/(h m2 °C) (Kcal/(h m2 °C)
3 - 20 Gases Gases 10 - 100
100 - 600 Líquidos Líquidos 500 – 10000
Líq. viscosos 50 - 500
1000 - 20000 H2O Vapores 1000 - 10000
ebullición condensacíon
• h = h (prop. fluido, vel. flujo, T, geometría)
• El coef. pelicular h se obtiene de correlaciones
empíricas
• Casos
• CONVECCIÓN NATURAL O LIBRE: en régimen Laminar
o Turbulento (mezclado)
Aplicación: pared plana vertical o cilindro horizontal
• CONVECCIÓN FORZADA:en régimen Laminar o
Turbulento
Aplicación: circulación en caños y alrededor de cuerpos
sumergidos
• CONVECCION NATURAL O LIBRE
W T
q h T h T
f (T )
1 1
; gas ideal
T P T
o 1 T
F o g
Flotación
F g o T
Flotación
F , Peso
Viscosas
Convección
Natural
Nu f Gr , Pr
1
Prandtl
cP cP Dif .cm
Pr Pr
k k k
Dif .Térmica
cP
Nusselt L
hL k Resist. x conducción
Nu Nu
k 1
Resist. x convección Fluido
h
Grashof
Gr L3 g 2 T
Gr
FFlotacion
2 FViscos as
T
H Pr (Aire) = 1
Pr =0,01
Pr (Agua) = 6 - 7
Pr > 1000
Nº Prandtl controla el espesor relativo de la capa límite
hidrodinámica (dH) y la capa límite térmica (dT) )
Convección Natural (CN): Correlaciones
Nu a Gr Pr
m
CN-Reg. Lam.
CN-Reg
Transición
Propiedades del fluido
T
T T
W
a T film film 2
Convección
Forzada
Nu f Re, Pr
2
Dv FInerciales
Re Re
FVis cos as
cP
Pr Dif .cm
Pr
k Dif .Térmica
Resistencia x conducción
hD Nu
Nu Resistencia x Convección Fluido
k
Conv. Forzada-caño: Correlaciones
Sieder y Tate
Re Pr Pe
Te Ts
Propiedades del fluido T
promedio 2
Conv. Forzada-caño: Correlaciones
Sieder y Tate
100
0,14
h D
1/ 3 Prop. fluido
0,023Re Pr
0,8
Nu ml
k
W T promedio e/s
Qh A T
ml ml
D L
Tw Te Tw Ts
Qh
ml Tw Te
LN
Tw Ts
Aplicación : cálculo del Coeficiente de T. de calor por el
interior de un conducto
Se usa un intercambiador de calor de carcasa y tubos
de paso único para calentar una solución salina diluída
( = 1010 Kg/m3, = 0,001 Pa.s, CP = 4 kJ/(kg ºC),
k = 0,64 W m-1 ºC-1 ) utilizada en cromatografía de una
proteína a gran escala. Se pasan 25,5 m3/h por el
interior de 42 tubos paralelos de 1,5 cm de diámetro y 4
m de longitud. Determine el coeficiente de transmisión
de calor.
Qvol = V Aflujo = V (nº tubos x R2)
V = Qvol/ [ 42 x (1,5 x 10-2/2)2] = 0,95 m/s
Intercambiador de carcasa y tubos
V D 1010 (0,95) 1,5 x 10-2
Re 14400
10 -3
C P 4000 10- 3 L
Pr 6,25 ; 267
k 0,64 D
despreciando la corrección por viscosidad
0,023Re Pr
hD 0,8 1/ 3
Nu
k
Nu 0,023 14400 6,25 89,9
0,8 1/3
89,9 0,64
h 2
3835 W/(m º C )
2
1,5 x10
Flujo en Tanques agitados
•Serpentín helicoidal inmerso
en el tanque
0,14
h Dinterno-tanque
0,87Re i Pr
Nu
0,62 1/ 3
k
W
N i Di2
Re i Di diámetro del rodete
•Camisa
0,14
h Dinterno-tanque
0,36Re i Pr
Nu
0,67 1/ 3
k
W
Coeficiente de transferencia de calor en tanques
agitados
Un fermentador agitado de 5 m de diámetro
contiene un serpentín interno para la T. de calor y
un rodete de turbina para la mezcla de 1,8 m de
diámetro que opera a 60 rpm. El caldo de
fermentación tiene las sgtes propiedades:
= 1000 Kg/m3, = 0,005 Pa.s, CP = 4,2 kJ/(kg ºC),
k = 0,70 W m-1 ºC-1
Despreciando los cambios de viscosidad en la
pared del serpentín, calcular el coeficiente de
transmisión de calor.
1 min
-1 2
60 min 1,8 1000
N i Di
2
60 s
Re i 648000
0,005
4200 0,005
Di diámetro del rodete Pr 30
0,70
0,14
h Dinterno-tanque
0,87Re i Pr
Nu
0,62 1 / 3
k
W
Nu 0,87648000 30
0,62 1/ 3
10841
10841 x 0.70
h 1518 W m - 2 º C 1
5
Configuraciones para T. de calor en bioreactores
Serpentín Serpentín
camisa externo interno
Intercambiador
Q externo
Q
Serpentín
interno
DISEÑO VENTAJAS DESVENTAJAS
Camisa y No afecta Área de transferencia limitada
Serpentín agitación Útil para Escala Lab o pequeña
externo
Serpentín Área de transf.
interno Grande. Útil Afecta agitación y limpieza
para Escala Crecimiento células sobre serpentín
Industrial
Intercambiador Fácil de
escalar Conocimiento preciso de
Mejor diseño condiciones operativas
(Área de Daño celular x bombeo
transferencia En Fermentaciones aeróbicas se
óptima) requieren bajos t residencia
Intercambiador de calor de doble
tubo o tubos concéntricos
Intercambiadores de calor de doble tubo
Balances entálpicos
Q m cal. C P ,cal Te Ts
Q m frío C P , frío t s t e
Ecuación de diseño
Q U A Tml
Te te Ts t s Te Ts
Tml
te ts
Te t e
Ln
T t
s s Cocorriente o c. paralelas
Te t s Ts te Te
Tml
ts Ts
Te t s
Ln te
T t
s e Contracorriente
T. De calor entre fluidos
separados por una pared
Fe =
Diseño del serpentín de un tanque agitado
Un fermentador que opera a 27ºC se usa para producir un
antibiótico. Se requieren disipar 550 kW para mantener la
temperatura del sistema. Para ello se propone instalar un
serpentín helicoidal de acero ( k = 60 W m-1 ºC-1), el diámetro
externo del tubo es 8 cm y el espesor es 5 mm. Al serpentín el
agua de refrigeración entra a 10ºC y sale a 25ºC, siendo el
coeficiente de transferencia de calor de 14000 W m-2 ºC-1 . El
coeficiente de T. de calor en el tanque es 2150 W m-2 ºC-1
(obtenido mediante la correlación para serpentín helicoidal). Se
espera un factor de ensuciamiento interior de 8500 W m-2 ºC-1
mientras que se considera limpia la superficie externa del
serpentín. Determinar la longitud del serpentín requerida.
Q U A T
ml
Q 550000W
A
UT UT
ml ml
Tml
27 10 27 25
7,01
17
Ln
2
1 1 espesor 1 1
U hi kcaño he Fe
1 1 0,005 1 1
U 14000 60 2150 8500
1
0,000737 U 1355 W m - 2 º C 1
U
550000 A
A 57,9m 2 L 230,4m
1355 7,01 2R