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Condiciones Laborales en Aserraderos

Este informe evalúa las condiciones de trabajo y seguridad en un aserradero. Se encontró que la infraestructura no está en condiciones adecuadas y carece de señalización para prevenir accidentes. Tampoco cuenta con un espacio apropiado para el descanso de los trabajadores. Se recomienda mejorar estas deficiencias para cumplir con la ley de higiene y seguridad laboral.
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Condiciones Laborales en Aserraderos

Este informe evalúa las condiciones de trabajo y seguridad en un aserradero. Se encontró que la infraestructura no está en condiciones adecuadas y carece de señalización para prevenir accidentes. Tampoco cuenta con un espacio apropiado para el descanso de los trabajadores. Se recomienda mejorar estas deficiencias para cumplir con la ley de higiene y seguridad laboral.
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Instituto Superior “Conscripto Ricardo Armando Paz” N°6016

Introducción

La metodología de investigación que utilizamos fue mediante un trabajo de campo


para evaluar las condiciones de trabajo del personal dentro de la organización por
medio de recorridas, observaciones y entrevistas donde se identifico peligros y
riesgos. Esta actividad también nos facilitó información general sobre Salud y
Seguridad laborales, y como es importante la presencia de un delegado experto
en este tema.

Se realizo un análisis global y detallado de los procesos y tareas, así como de otra
información de interés realizada por los trabajadores, la organización y quienes
realizamos el informe.

Este informe fue realizado con el fin de inspeccionar las características de trabajo
y tratar de mejorar las mismas en un aserradero, para así obtener un ambiente
digno para el ámbito y los empleados.

La industria de la madera comprende múltiples procesos de trabajo, desde la tala


de árboles hasta la producción de materiales para construcción; atravesando para
ello varios procesos intermedios. Estas tareas representan riesgos para la salud y
seguridad de los trabajadores, los cuales varían según los puestos de trabajo y las
condiciones generales de los establecimientos productivos.

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Fundamentación

El objetivo de este informe es conocer y dar a conocer el desempeño en los


diferentes trabajos analizados y realizados como practicantes aplicando lo
aprendido en la materia Practica Profesional I.

Comenzando con la empresa y su desempeño, también el orden interno y áreas


donde se ejecuta la práctica. El propósito es entender, aplicar y aprender la
gestión interna de la empresa, las maquinarias, el manejo de las mismas y los
posibles riesgos al que se encuentran expuestos los trabajadores dentro de la
misma.

Para lograr nuestros objetivos implementaremos las técnicas correspondientes


aprendidas, y nos basaremos en la Ley 19.587 Decreto 351/79 de Higiene y
Seguridad en el trabajo que se fundamenta en prevenir y eliminar los riesgos de
trabajo para así proteger y preservar la vida de los trabajadores.

Objetivos

 Identificar y evaluar los riesgos en maquinas/herramientas de los ambientes


laborales.
 Proponer mejoras que permitan minimizarlos.
 Inspeccionar las condiciones de Higiene y Seguridad en el ámbito de
trabajo.
 Corroborar que los empleados cuenten con los EPP necesarios.
 Verificar que la infraestructura en donde se realiza la actividad esté en
condiciones óptimas.

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Geolocalización

El aserradero denominado “Don Morales” se encuentra ubicado en la ciudad de


Tartagal, provincia de Salta, Barrio “Villa Saavedra”, Calle “Juana Azurduy 1era
Junta” N°550..

Vista satelital del aserradero.

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Está constituido por un terreno en el cual se ubican zonas edificadas con varias
aberturas de grandes dimensiones para permitir el ingreso y egreso del material,
donde también se aloja la mayor parte de la maquinaria y materias primas.

Croquis.

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Ley 19.587: Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo

Establece las condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo de cumplimiento


en todo el territorio de la República Argentina y de aplicación a todo
establecimiento y explotación que persiga o no fines de lucro, cualesquiera sean la
naturaleza económica de las actividades, el medio donde ellas se ejecuten, el
carácter de los centros y puestos de trabajo y la índole de las maquinarias,
elementos, dispositivos o procedimientos que se utilicen o adopten.

Tendrá como objeto proteger la vida, preservar y mantener la integridad sicofísica


de los trabajadores; prevenir, reducir, eliminar o aislar los riesgos de los distintos
centros o puestos de trabajo; estimular y desarrollar una actitud positiva respecto
de la prevención de los accidentes o enfermedades que puedan derivarse de la
actividad laboral.

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DECRETO REGLAMENTARIO Nº 351/79.

 TÍTULO I: DISPOSICIONES GENERALES

- Capítulo 1: Establecimientos: Dispone que todo establecimiento que se instale


en el territorio de la República Argentina deberá dar cumplimiento a la Ley Nº
19587 y sus Reglamentaciones.

Vista panorámica del establecimiento inspeccionado.

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 TÍTULO II: PRESTACIONES DE MEDICINA Y DE HIGIENE Y SEGURIDAD


EN EL TRABAJO

- Capítulos 2, 3 y 4: Derogados por Decreto Nº 1338/96

 Se pudo apreciar
que la infraestructura
en el cual funciona el
aserradero no está
en condiciones
adecuadas para
realizar la actividad
requerida, ya que no
cuenta con las
medidas preventivas
necesarias para el
bien estar de sus
trabajadores.
 La construcción es
un galpón de chapa
y madera no muy
bien establecido ni
estructurado.
 También, no cuenta
con ninguna
señalización
correspondiente para
el cumplimiento de
normas
reglamentarias y
para la prevención
de accidentes

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 TÍTULO III: CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS


ESTABLECIMIENTOS

- Capítulo 5: Proyecto, Instalación, Ampliación, Acondicionamiento y Modificación:


Indica que todos los establecimientos deben prever adecuadas condiciones de
higiene y seguridad. Establece parámetros de ubicación y distribución de los
servicios sanitarios, vestuarios, comedor, cocina y locales destinados a los
Servicios de Medicina del Trabajo y de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

- Capítulo 6: Provisión de Agua Potable: Dispone que todos los establecimientos


deben contar con provisión y reserva de agua para uso humano, especificando
cantidad y cualidad.

- Capítulo 7: Desagües Industriales: Incluye características de construcción y


ubicación de los desagües y el envío de los efluentes a plantas de tratamiento.

 La organización no cuenta
con un lugar adecuado
para el descanso de los
trabajadores, al margen de
que tiene un horario fijo
para salir a comer, no
cuenta con un espacio
para la suministración de
alimentos y agua.
 Cada trabajador se hace
cargo de llevar sus
suministros ya que
solamente tienen un caño
de agua corriente no
correspondiente para ser
ingerida.
 Cuenta con un baño
precario (letrina) que se
encuentra en condiciones
higiénicas criticas.
 No posee cloacas, ni
desagües.

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 TÍTULO IV: CONDICIONES DE HIGIENE EN LOS AMBIENTES LABORALES

- Capítulo 8: Carga Térmica: Define qué es la carga térmica, cuáles son las
condiciones higrotérmicas (determinadas por la temperatura, humedad, velocidad
del aire y radiación térmica) y cómo se evalúan.

 Los trabajadores se encuentran expuestos a temperaturas


altas y bajas dependiendo de la estación del año, que
pueden causar daños a su salud.
 Al ser un ambiente abierto, en tiempos de frio no cuentan con
la calefacción necesaria, y en temperaturas de calor, no
tienen a ventilación adecuada ni los materiales para no ser
perjudicados por el vapor, humedad, etc.

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- Capítulo 9: Contaminación Ambiental: Establece que los procesos susceptibles


de producir contaminación ambiental, deberán utilizar dispositivos que eviten que
los niveles de contaminante puedan afectar la salud del trabajador. Además, fija
los parámetros a tener en cuenta al realizar inspecciones.

 Aparte de no
contar con un
depósito de
residuos, el
contaminante
principal en la
actividad del
aserradero es
el polvo de la
madera.
 No cuentan
con el equipo
de protección
adecuado.

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- Capítulo 10: Radiaciones: En el caso de las radiaciones ionizantes, define


autoridad de aplicación, dónde debe tramitarse la autorización para operar y la
expedición de licencias. Para las radiaciones no ionizantes, establece la utilización
de dispositivos y elementos de protección personal para el trabajador, así como
los tiempos de exposición permitidos para cada tipo de radiación.

- Capítulo 11: Ventilación: Dispone cuál es la ventilación mínima requerida en los


locales, en función del número de ocupantes.

- Capítulo 12: Iluminación y Color: Define parámetros de iluminación que deben


cumplimentar los sectores de trabajo; indica la disposición de iluminación de
emergencia y establece colores de seguridad para identificar personas, lugares y
objetos.

 Los trabajadores se
encuentran expuestos
a radiaciones por
utilizar fuentes de
generación, maquinas
de corte, estar
expuestos al sol, etc.
No cuentan con las
medidas preventivas
correspondientes.
 El aserradero no
cuenta con ninguna
fuente de ventilación.
 La iluminación es débil,
aunque no haya
actividad en la noche.
 No cuentan con luz de
emergencia.

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- Capítulo 13: Ruidos y Vibraciones: Establece que ningún trabajador puede estar
expuesto a un nivel sonoro superior a lo establecido en el Anexo V; cuando este
sea superado, deberán tomarse medidas correctivas. Respecto de las vibraciones,
dispone que ningún trabajador pueda estar expuesto a valores límites superiores a
los especificados en el Anexo V, debiendo adoptar medidas correctivas en caso de
que estos sean superados.

 Las maquinarias no son de


alta potencia por lo cual no
provocan ruidos y/o
vibraciones extremos.

 Los trabajadores no
cuentan con los accesorios
necesarios para realizar
dicha actividad (protectores
auditivos) al margen de que
la actividad acústica no sea
de alto riesgo.

 No aplican amortiguadores
de sonido.

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 TÍTULO V:

- Capítulo 14: Instalaciones Eléctricas: Indica que tanto las instalaciones y


equipos eléctricos como los materiales y equipos que se utilicen en instalaciones
eléctricas, deben cumplir con las normas técnicas correspondientes.

Incluye medidas de seguridad.

TABLERO DE
MANDO
PRINCIPAL

 Existe un plano de alimentación de la red eléctrica con los


paneles de circuito de baja tención.
 Las maquinas tienen protección de puesta a tierra.
 El tablero de mando principal se encuentra muy expuesto.

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- Capítulo 15: Máquinas y Herramientas: Establece que tanto las máquinas como
las herramientas usadas en los establecimientos deben ser seguras, y en caso de
que originen riesgos, deben emplearse con la protección adecuada. Indica
protecciones y dispositivos de seguridad que deben emplearse en caso de existir
riesgos mecánicos, incluyendo en este Capítulo herramientas, aparatos para izar,
aparejos para izar, ascensores y montacargas.

 Maquinaria con un alto nivel de


automatización. el movimiento de la
madera en cada máquina se realiza
automáticamente por medio de
rodillos.
 Maquinaria complementaria. Esta
maquinaria permite la obtención de
productos finales con mayor valor
agregado, como por ejemplo:
machihembrado de diferentes
medidas, tirantes cepillados, madera
para pisos, etc.

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 Los trabajadores se encuentran


expuestos a riesgos de:
 CAIDA DE LA CINTA
 CORTE
 ATRAPAMIENTO
 GOLPES
 Si los trabajadores no se
encuentran capacitados para
utilizar las
maquinarias/herramientas están
expuestos a riesgos y/o
accidentes perjudiciales para su
salud física.
 Peligros asociados a las
maquinas:
 VUELCO O
DESPLAZAMIENTO: la
maquina no se encuentra en
una superficie de estabilidad.
 ROTURA EN SERVICIO: las
partes de la máquina tienen
que resistir a los esfuerzos de
su uso.
 P. DEBIDOS A SUPERFICIES,
ARTISTAS O ANGULOS QUE
PUEDA PRESENTRA LA
MAQUINA Y PRODUCIR
LESIONES A LOS
OPERARIOS.

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- Capítulo 16: Aparatos que puedan desarrollar presión interna: Establece que
deben fijarse instrucciones señalando dispositivos de seguridad y las
prescripciones para su correcta utilización. Indica además que deben instalarse
protecciones en los aparatos que aumentan la temperatura ambiente y los
requisitos para el almacenamiento de gases licuados a presión.

- Capítulo 17: Trabajos con riesgos especiales: Establece disposiciones y


medidas preventivas para la fabricación, manipulación y empleo de sustancias
peligrosas para la salud de los trabajadores.

- Capítulo 18: Protección contra Incendios: Comprende el conjunto de condiciones


de construcción, instalación y equipamiento que deben cumplirse tanto en edificios
como en tareas fuera de estos. Establece disposiciones para los trabajos que
utilizan combustibles e identifica las clases de fuego.

 Cuenta con un solo


matafuego, al
provocarse un incendio
y prolongarse no sería
útil para apaciguarlo
y/o a pagarlo ya que la
actividad es maderera.
 No hay un detector de
fuego ni alarma contra
incendio.
 Jamás se realizo un
simulacro frente a una
posibilidad de incendio.

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 TÍTULO VI: PROTECCIÓN PERSONAL DEL TRABAJADOR:

- Capítulo 19: Equipos y Elementos de Protección Personal: Establece qué


protecciones deben brindar los equipos y elementos de protección personal.

 Los trabajadores no
cuentan con los EPP
adecuados para
realizar su actividad.
 Ejecutan sus tareas
con cualquier
vestimenta a su
alcance.
 La empresa no los
surte con el
equipamiento
necesario.

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 TÍTULO VII: SELECCIÓN Y CAPACITACIÓN DEL PERSONAL:

- Capítulo 20: Selección de Personal: Indica que los Servicios de Medicina,


Higiene y Seguridad, y otras dependencias relacionadas deben actuar en forma
coordinada para la selección y el ingreso del personal. Además, establece que los
trabajadores deben someterse a exámenes preocupacionales y periódicos que
disponga el Servicio de Medicina.

- Capítulo 21: Capacitación: Establece que todo establecimiento está obligado a


capacitar a su personal en materia de seguridad e higiene y en prevención de
enfermedades profesionales y accidentes de trabajo, según los riesgos a los que
puede hallarse expuesto. Indica los medios a través de los cuales se puede
capacitar. Dispone que los Servicios de Medicina y de Higiene y Seguridad sean
los encargados de planificar y desarrollar los programas de capacitación.

 El personal está
integrado por 8
personas:
-Un supervisor
-Un aserrador
-Dos sinfinero
-Cuatro ayudantes
 Los trabajadores se
encuentran
capacitados para
realizar el trabajo.
 El trabajo se distribuye
adecuadamente entre
los trabajadores.
 El procedimiento de
trabajo es cortar la
madera, adaptarla y
dejarla en condiciones
para su venta.

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 TÍTULO VIII: ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES DEL


TRABAJO:

- Capítulo 22: Registros e Información: Derogado por Decreto 1338/96, art. 2.

 El aserradero
actualmente activo se
encuentra en actividad
hace más de 20 años,
y hasta la fecha no
ocurrió ningún
accidente o cuasi
accidente.

 TÍTULO IX: PLAZOS, MDIFICACIONES Y SANCIONES:

- Capítulo 23: Plazos: Indica que la Ley 19587 y su reglamentación se deben


cumplir a partir de la promulgación de este Decreto (Nº 351/79 , en la construcción
y equipamiento de toda obra donde se realice trabajo humano.

- Capítulo 24: Sanciones: El incumplimiento de las obligaciones que establece la


Ley 19587 y su reglamentación será sancionado de acuerdo a la Ley 18.694/70 de
Sanciones para infracciones a leyes laborales.

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 ANEXOS DEL DECRETO REGLAMENTARIO Nº 351/79

-ANEXO II: Carga Térmica:

Amplía las prescripciones acerca de los Valores Límite para la exposición al estrés
por frío, estableciendo su evaluación y control. Además, establece el régimen de
calentamiento en el trabajo, recomendaciones especiales sobre el lugar de trabajo
y tablas sobre estrés térmico y carga térmica.

-ANEXO III: Introducción a las sustancias químicas:

Establece la aplicación del Valor Límite Umbral, el cual hace referencia a


concentraciones de sustancias que se encuentran en el aire y que representa
condiciones por debajo de las cuales se cree que casi todos los trabajadores
pueden estar expuestos periódicamente sin sufrir efectos adversos para la salud.

-ANEXO IV: Iluminación y Color:

Establece la exigencia mínima de iluminación que deben tener los locales de


trabajo. Incluye tablas sobre la Intensidad Media de Iluminación para diversas
clases de tarea visual, la Intensidad Mínima de Iluminación, Relaciones Máximas
de Luminancias e Iluminación General Mínima. Contiene además la disposición de
los colores a utilizar para la identificación de lugares y objetos.

-ANEXO V: Acústica:

Contiene la tabla de valores límite para el ruido, determinadas por el Nivel de


presión acústica y la duración de la exposición por día.

Incluye disposiciones para el Infrasonido y sonido de baja frecuencia, Ruido


continuo o intermitente, Ruido de impulso o de impacto, Ultrasonido.

Vibración segmental mano- brazo: continua, intermitente, de impacto o de impulso,


Vibración de cuerpo entero.

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-ANEXO VI: Instalaciones Eléctricas:

Incluye definiciones y terminología, y Capacitación. Trabajos y maniobras en


instalaciones eléctricas, Condiciones de seguridad de las instalaciones eléctricas.

-ANEXO VII: Protección contra Incendios:

Establece definiciones, resistencia al fuego de los elementos constitutivos de los


edificios, medios de escape, potencial extintor de los matafuegos, condiciones de
situación, de construcción y de extinción.

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Metodología de Evaluación de Riesgos

Se propone una evaluación de los riesgos en este caso en forma cualitativa,


clasificando tanto la probabilidad como la gravedad en Baja, Media y Alta.

 En caso de no eliminar el Riesgo:

Luego de detectar los riesgos existentes en las maquinas podemos ver que los
peligros existentes en las mismas no pueden ser eliminados ya que las
características de estas herramientas y la funcionalidad de sus sistemas
mecánicos, hacen que los mismos estén presentes. Para esto se considera que se
puede disminuir el riesgo de contacto con ellos por medio de barreras físicas de
distintos tipos reduciendo totalmente el riesgo de accidente o contacto con la
fuente de peligro.

 Nuevas medidas para prevenir o reducir el riesgo:

En base al análisis de riesgo realizado y considerando la gravedad de las lesiones


que pueden ocurrir se toman decisiones de qué tipo de protecciones utilizar para
la prevención tales como:

Adecuación de los espacios.

Protectores, defensas, pantallas abatibles, protectores de palancas o pedales.

Herramientas que remplacen la introducción de los miembros cerca de la fuente


de peligro, interruptores de paradas de emergencia.

Resguardos móviles con dispositivos de enclavamiento a contactos asociados al


medio.

 Métodos de identificación y análisis de Riesgos:

-Análisis de riesgo: Comprende las fases de identificación del peligro y


estimación de los riesgos.

-Valoración de los riesgos: Que permitirá enjuiciar si los detectados resultan


tolerables.

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Análisis de riesgos

Consiste en la identificación de peligros asociados a cada fase o etapa de trabajo


y la posterior estimación de los riesgos teniendo en cuenta conjuntamente la
probabilidad y las consecuencias en el caso de que se materialice.

De acuerdo con lo expuesto la estimación del riesgo (ER) vendrá determinada por
el producto de la frecuencia (F) o la probabilidad (P) de que un determinado riesgo
produzca un cierto daño, por la severidad de las consecuencias (C) que puede
producir dicho riesgo

[ER= F x C o ER= P x C]

Utilizaremos para este caso un método cualitativo que se caracteriza por su


simplicidad para estimar el riesgo RMPP (Risk Management Prevention Program)

Que consiste en determinar la matriz de análisis de a partir de los valores


asignados para la probabilidad y la consecuencia de acuerdo con los siguientes
criterios.

RMPP (Risk Management Prevention Program):

Probabilidad que ocurra el daño Severidad de las consecuencias

Alta Siempre o casi siempre Alta extremadamente dañino


(amputaciones, lesiones muy graves,
etc).

Media Algunas veces Media Dañino (quemaduras, fracturas


leves, dermatitis, laceraciones en ojos.)

Baja Raras veces Baja Ligeramente dañino (cortes leves,


molestias, irritaciones de ojo por polvo,
irritación de la piel, etc).

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 La matriz de Riesgos según este método:

LIGERAMENTE EXTREMADAMENTE

DAÑINO DAÑINO DAÑINO

LD D ED

(1) (2) (3)

Riesgo trivial Riesgo tolerable Riesgo moderado

BAJA T TO MO

B (1) (2) (3)

( (1)

Riesgo tolerable Riesgo moderado Riesgo importante


PROBABILIDAD

MEDIA TO MO I

M (2) (4) (6)

(2)

Riesgo Riesgo Riesgo intolerable


moderado importante
ALTA IN
MO I
A (9)
(3) (6)
(3)

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 Valoración de riesgos: Decidir si los riesgos son tolerables:


Los niveles de riesgos indicados en el cuadro anterior, forman la base para decidir
si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos, así como
la temporización de las acciones. En la siguiente tabla se muestra un criterio
sugerido como punto de partida para la toma de decisión. La tabla también indica
que los esfuerzos precisos para el control de los riesgos y la urgencia con la que
deben adoptarse las medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo.
Riesgo Acción y temporización
Trivial (T) No se requiere acción específica
Tolerable (TO) No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se
deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no
supongan una carga económica importante. Se requieren
comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Moderado (M) Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,
determinando las inversiones precisas. Las medidas para
reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado. Cuando el riesgo moderado está asociado con
consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una
acción posterior para establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
Importante (I) No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido
el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para
controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un
trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema
en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.
Intolerable (IN) No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso
con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

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 La Matriz de Riesgos: modelo de matriz a usar en la actividad:

Se estima el riesgo teniendo en cuenta que ya se tomaron las prevenciones para


la ocurrencia de accidentes:

PROBABILIDAD CONSECUENCIAS

Riesgos Baja Media Alta LD D ED ESTIMACION


identificados
Instalaciones 2 2 4
eléctricas
Maquinarias 2 3 6
Incendio 2 3 4
Accidentes 3 3 6
Se analizará y evaluará los sectores con valores más altos, las cuales muestran
las zonas más riesgosas del aserradero, para así actuar y disminuir estos índices.
Es importante actuar inmediatamente para prevenir accidentes.

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El sector analizado fue el aserradero ya que es la única actividad que realiza la


empresa.

La matriz esta realizada en base a las probabilidades de riesgos que pueden


ocurrir según las condiciones de la organización.

 Instalaciones eléctricas: tiene una probabilidad media (M2) de riesgo y


una estimación de consecuencias extremadamente dañinas (ED3) porque
el tablero principal se encuentra muy expuesto a que cualquier persona no
capacitada tenga acceso a este y sufra un riesgo importante (I6).
 Maquinarias: la probabilidad de riesgos es media (M2) ya que las mismas
cuentan con la protección necesaria y se encuentran en buen estado, la
posibilidad de consecuencias extremadamente dañinas (ED3) en el caso de
que los trabajadores no estén capacitados o el mal uso de estas, se
encuentran expuestos a un riesgo importante (I6).
 Incendio: probabilidad media (M2) porque existen muy pocas posibilidades
de ocasionarse un incendio porque el aserradero cuenta con 2 extintores,
en el caso de provocarse uno, las consecuencias serian extremadamente
dañinas (ED3) ya que los trabajadores pueden sufrir alguna lesión y/o
quedar incapacitados o hasta perder la vida. El riesgo es importante (I6)
porque se sufrirían perdidas de recursos materiales, económicos.
 Accidentes: existe probabilidades altas (A3) de que ocurran accidentes ya
que los trabajadores no cuentan con los EPP correspondientes para realizar
sus actividades, no se capacitan como deberían hacerlo, la higiene y
seguridad del lugar no es la adecuada, etc. Las consecuencias serian
extremadamente dañinas (ED3) y el riesgo importante (I6).

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Propuestas de mejoras a realizar

Las mejoras a realizar principalmente en maquinas, herramientas y sitios de


trabajo:

-Medidas Preventivas:

En la sierra sin fin con carro automático debe ajustarse a los requisitos de la
normativa vigente, debiendo estar certificada para su uso.

 Se debe utilizar el empujador para manejar la madera a cortar.


 Si la máquina, inesperadamente se detiene, retírese de ella y avise para
que sea reparada. No intente realizar ni ajustes ni reparaciones.
Desconecte la toma de corriente.
 Antes de iniciar el corte, con la máquina desconectada de la energía
eléctrica, gire el disco a mano. Haga que lo sustituyan si está fisurado,
rajado o le falta algún diente.
 Extraiga previamente todos los clavos o partes metálicas hincadas en la
madera que desee cortar.
 Efectúe el corte a ser posible a la intemperie y siempre protegido con una
mascarilla de filtro mecánico recambiable.
 Efectúe el corte a sotavento. El viento alejará de usted las partículas
perniciosas, pero procure no lanzarlas sobre sus compañeros, también
pueden al respirarlas sufrir daños.
 La alimentación eléctrica de las sierras circular de banco se realiza
mediante mangueras anti humedad, dotadas de clavijas estancas a través
del cuadro eléctrico de distribución.
 Se prohíbe ubicar la mesa de sierra circular sobre lugares encharcados,
para evitar los riesgos de caídas y eléctricos.
 Se deben revisar los resguardos periódicamente y que estén en
condiciones de uso.

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 Cualquier manipulación que se realice en la maquina, ya sea


mantenimiento, cambio de piezas o reparación, se debe apagar
previamente y desconectar de la fuente de alimentación.
 El mantenimiento acorde a las recomendaciones del fabricante.
 El sistema de cables y enchufado debe ser seguro.
 La iluminación en la zona de trabajo debe ser localizada con foco
orientable, estanco a líquido y debe resistir las proyecciones de partículas.
 Al finalizar la jornada de trabajo la maquina se debe apagar y desconectar
de la red de alimentación.
 Los operarios que trabajen con la maquina no deben, en ningún caso,
anular o modificar los resguardos de protección.
 En el trabajo diario, seguir las instrucciones dadas por el supervisor, siendo
el responsable de que el personal conozca la metodología a seguir para
realizar los trabajos.
En la sierra sin fin con mesa debe ajustarse a los requisitos de la normativa
vigente, debiendo estar certificada para su uso.

 Se debe utilizar antes de iniciar las tareas, los equipos de protección


personal.
 La zona de trabajo tiene que mantenerse despejada y limpia de objetos,
desechos o tablones que puedan ocasionar tropiezo y caídas.
 Se deben utilizar los dispositivo de protección de la maquina
 Nunca se debe utilizar los dedos pulgares de las manos extendidos para
empujar la pieza a trabajar.
 Se debe utilizar para el procesamiento de piezas pequeñas o según lo
requiera el trabajo a desarrollar otros accesorios como empujadores.

-Equipo de protección individual:


 Ropa de trabajo adecuada.
 Gafas de protección.
 Guantes de protección.
 Botas de seguridad.

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-Capacitaciones:

Dentro de las mejoras a realizar es la capacitación al personal mediante charlas


programadas, cursos, jornadas y de cinco minutos, referidas a:

 Manejo de las maquinas mencionadas


 Normas de seguridad e higiene tanto del ambiente de trabajo como del uso
sierra sin fin de alto/medio rendimiento y moto sierra
 Puntos de riesgosos de cada una de ellas.
 Primeros auxilios a los compañeros.
 Actuación ante emergencias en el uso de las maquinas.
 Incendios de las mismas.
 Conservación de las protecciones y resguardos.
 Uso de los elementos de protección personal e individual.
 Mantenimiento adecuado de las maquinas/herramientas.
 Uso de los mandos, resguardos y sistemas de protección.
 Trabajo en equipo.
 Desarrollo del orgullo por el trabajo.
 Motivaciones de las buenas condiciones laborales.

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Conclusión

El presente informe refleja la situación de las actividades en el proceso de


aserrado de la madera.

En esta ocasión se observaron las peculiaridades de la actividad en uno de los


centros madereros más grandes de la ciudad de Tartagal, el aserradero “Don
Morales”. Se observó una precariedad en las condiciones de trabajo, instalaciones
y protecciones de la maquinaria del establecimiento.

Como resultado de la inspección realizada, se ha constatado que el


establecimiento no reúne las condiciones de seguridad exigidas.

Entre los riesgos presentes se pudo apreciar que no cuentan con los elementos de
protección personal, proyección de material en partículas, exposición a ruido,
inhalación de polvo de madera, exposición productos de combustión, incendio o
explosión, riesgos eléctricos, heridas o cortes muy graves o mortales, golpes y
atrapamientos por los equipos móviles.

Haciendo referencia al Impacto ambiental, vinculado principalmente al tema del


manejo de residuos en general, podemos encontrar: aserrín, viruta, polvo de
madera, residuos líquidos de humectación de trozos.

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