PROBLEMA RESUELTO
PROBLEMAS
1. Semans es un fabricante que produce ensambles de abrazaderas. La demanda de ensambles de
abrazaderas (X) es de 130 unidades. Se da a continuación la BOM escalonada:
SOLUCION:
a)
b)
4. Nota: Para los problemas 5 a 10, con el fi n de simplificar el manejo de datos y que se incluya la
entrada de pedidos de periodos anteriores, se puede usar el siguiente esquema de seis niveles (en
la práctica se usan diferentes técnicas, pero lo importante es llevar un seguimiento de lo que hay
en existencias, qué se espera que llegue, qué se necesita y el tamaño de los pedidos que se deben
hacer). Una forma de calcular las cifras es de la siguiente manera:
SOLUCION:
5. La unidad A se obtiene de dos unidades de B, tres unidades de C y dos unidades de D. B consta
de una unidad de E y dos unidades de F. C se obtiene de dos unidades de F y una unidad de D. E se
obtiene de dos unidades de D. Las piezas A, C, D y F tienen tiempos de demora de una semana; B y
E tienen tiempos de demora de dos semanas. Se aplica la técnica lote por lote (L4L) para la
determinación del tamaño de lote de las piezas A, B, C y D; se usan los tamaños de lote de 50 y 180
para las piezas E y F, respectivamente. La pieza C tiene existencias (iniciales) de 15; D tiene
existencias de 50; las demás piezas tienen existencias iniciales de cero. Se programa la entrada de
20 unidades de la pieza E en la semana 2; no hay más entradas programadas. Prepare listas de
materiales (árboles estructurales del producto) simples y con codificación del nivel inferior y listas
de piezas escalonadas y resumidas. Si en la semana 8 se necesitan 20 unidades de A, use la lista de
materiales con codificación de nivel inferior para encontrar las expediciones de pedidos planeados
necesarias para todos los componentes (véase la nota del problema 4).
SOLUCION:
H=600
11. El producto A es una pieza final y se obtiene de dos unidades de B y cuatro unidades de C. B se
obtiene de tres unidades de D y dos unidades de E. C se obtiene de dos unidades de F y dos de E. A
tiene un tiempo de demora de una semana. B, C y E tienen tiempos de demora de dos semanas y D
y F tienen tiempos de demora de tres semanas.
a) Presente la lista de materiales (árbol estructural del producto).
b) Si en la semana 10 se necesitan 100 unidades de A, desarrolle el programa de planeación de MRP
especificando cuándo se deben pedir y recibir las piezas. A la fecha no hay unidades de existencias.
SOLUCION:
a)
b)
14. Audio Products, Inc., produce dos reproductores AM/FM/CD para coches. Las unidades de
radio/CD son idénticas, lo que difiere son el hardware de montaje y el contramarco del acabado. El
modelo estándar cabe en los coches medianos y grandes y el modelo deportivo cabe en los autos
deportivos pequeños. Audio Products maneja la producción de la siguiente manera. El chasis
(unidad radio/CD) se ensambla en México y tiene un tiempo de demora de manufactura de dos
semanas. Los materiales de montaje se adquieren en una compañía laminadora y tiene un tiempo
de demora de tres semanas. El contramarco del acabado se compra en una compañía electrónica
taiwanesa con oficinas en Los Ángeles como unidades previamente empacadas que constan de
perillas y varias piezas del contramarco. Los paquetes de contramarco tienen un tiempo de demora
de dos semanas. El tiempo para el ensamble final no se toma en cuenta porque el cliente se encarga
del paquete del contramarco y el montaje. Los proveedores, los mayoristas y los detallistas de Audio
Products colocan pedidos específicos de los dos modelos hasta con ocho semanas de antelación. La
tabla de demanda que se presenta a continuación resume estos pedidos y también la cantidad de
visitas adicionales para satisfacer el escaso número de ventas individuales:
SOLUCION:
19. Brown y Brown Electronics fabrica una línea de reproductores de disco de video digital (DVD).
Aun cuando hay diferencias entre los varios productos, hay un número de piezas comunes en cada
reproductor. Abajo se presenta la lista de materiales con el número necesario de cada pieza,
tiempos de demora y existencias actuales de piezas y componentes.
Brown y Brown creó un pronóstico que piensa usar como programa maestro de producción para
generar exactamente el programa. Parte del MPS muestra una demanda de 700 unidades del
modelo A y 1 200 unidades del modelo B en la semana 10.
Desarrolle un programa MRP que cumpla con la demanda.
SOLUCION:
