1.
TRAMPA DE GRASA
El diseño de la trampa de grasa se realizó, fijando como caudal de diseño 1.2 l/s, y tomando
un tiempo de retención de 20 min para garantizar una adecuada remoción de grasas y
aceites que no afecte las otras operaciones del sistema de tratamiento de aguas residuales.
También para prevenir problemas de obstrucción, adherencia a piezas especiales,
acumulación en las otras unidades.
Número de unidades 1.
Tiempo de retención 20 minutos
Caudal correspondiente 1.2 LPS
𝑙𝑡𝑠
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 1.2 𝑠𝑒𝑔 𝑥1200𝑠𝑒𝑔𝑥 = 1440𝑙𝑡𝑠 = 1.44𝑚3
Área de la trampa de grasa = Volumen / profundidad de la trampa de grasa.
Donde la profundidad de la trampa de grasa se fijará según RAS en 1.1 m. Entonces:
Área de la trampa de grasa = 1.44m/1.1m = 1.3m2
Relación largo ancho (a:L) = 1:4 (RAS 2000)
1.2. Dimensiones de la Trampa de Grasa
Ancho útil =0.60 m
Altura promedio =1.1 m
Largo útil =2.3 m
Numero de compartimentos
Con el propósito de mejorar la eficiencia de la trampa de grasa se dividirá en dos
compartimientos, en donde el primero tendrá un largo útil igual a 2/3 del largo útil total y el
segundo 1/3. Entonces:
Dimensiones del compartimiento 1
Ancho útil =0.60 m
Altura promedio =1.1 m
Longitud = 1.5m
Dimensiones del compartimiento 2
Ancho útil =0.60 m
Altura promedio =1.1 m
Longitud = 0.80m
Entrada y Salida
Deben colocarse elementos controladores de flujo en las entradas para protección contra
sobrecargas o alimentaciones repentinas. El diámetro de la entrada debe ser de un
diámetro mínimo de 50 mm y el de la salida de por lo menos 100 mm. El extremo final del
tubo de entrada debe tener una sumergencia de por lo menos 150 mm. El tubo de salida
haga la recolección debe localizarse por lo menos a 150 mm del fondo del tanque y con
una sumergencia de por lo menos 0.9m.
La trampa de grasa es de operación Manual y se debe disponer de un funcionario.
2. PROCESO PTARD (Tratamiento fisicoquímico)
Para el tratamiento del agua residual, se deben agotar un proceso que comprende cuatro
etapas de tratamiento, las cuales brindan mas efectividad al momento de remoción de
contaminantes.
Etapa
preliminar
Tratamiento Tratamiento
terciario primario
Tratamiento
secundario
Etapa preliminar: Se llama preliminar porque es la antesala del tratamiento de
depuración que las aguas residuales recibirán. Este proceso cumple las funciones
de regular y medir el caudal de agua que ingresa a la planta. Además, en este
tratamiento se remueven los sólidos flotantes de gran tamaño, la arena y la grasa
presentes en las aguas negras.
Etapa de tratamiento primario: El objetivo de este tratamiento es la eliminación de
los sólidos en suspensión. Este se realiza por medio de un proceso de
sedimentación simple por gravedad o asistida por sustancias químicas. El agua
residual es depositada en grandes estanques decantadores y queda retenida allí de
1 a 2 horas.
Etapa de tratamiento secundario: Los objetivos principales de esta etapa
es eliminar la materia orgánica en estado coloidal y en disolución a través de un
proceso de oxidación de naturaleza biológica. También, la degradación de
sustancias del contenido biológico presente en el agua residual causado por
desechos humanos.
Etapa de tratamiento terciario: Esta es la etapa final del tratamiento de aguas
residuales. En ella se realizan una serie de procesos, entre ellos la eliminación de
agentes patógenos como bacterias fecales y de los nutrientes.
A continuación, se presentan unidades de tratamiento para cada etapa del proceso.
2.1. Etapa preliminar.
Trampa de grasas:
La trampa de grasas es un dispositivo en forma de cajón, donde por medio de una serie de
tuberías, las grasas y aceites generados son separadas por flotación, el sistema se
fundamenta en el método de separación gravitacional, el cual aprovecha la baja velocidad
del agua y la diferencia de densidades entre el agua y las grasas.
Rejillas:
Su objetivo es retener sólidos gruesos que floten o que se encuentren suspendidos en el
agua, como papel, trapos, frascos, trozos de madera, cáscaras de frutas, latas, tapones de
botellas, productos de higiene femenina, cepillos, y otros objetos que usualmente son
transportados por la red de alcantarillado, con el fin de proteger el sistema de tratamiento
de obstrucciones.
Desarenador:
El proceso de desarenado se utiliza para separar la arena, grava, etc., arrastrada en
suspensión por el efluente. Esta arena origina depósitos en canales y tuberías, abrasión y
desgaste sobre los elementos y dificulta la eliminación y digestión de los lodos al aumentar
su densidad.
Tanque Homogeneizador:
La homogenización de caudales es una medida que se emplea para superar las variaciones
tanto del caudal de agua residual como de su concentración, para mejorar las efectividades
del tratamiento. Este proceso consiste simplemente en amortiguar por laminación las
variaciones de caudal en los tanques, lo que también permite reducir las concentraciones
de los diferentes contribuyentes. Con esta operación se busca mejorar la eficiencia del
tratamiento biológico, procurar que la carga de solidos sea constate, mejorar el rendimiento
de los filtros y mejorar las cantidades de dosificación de químicos.
2.2. Etapa de tratamiento primario
Sedimentación:
Es un proceso físico de separación por gravedad que hace que una partícula más densa
que el agua tenga una trayectoria descendente, depositándose en el fondo del
sedimentador. Está en función de la densidad del líquido, del tamaño, del peso específico
y de la morfología de las partículas. Esta operación será más eficaz cuanto mayor sea el
tamaño y la densidad de las partículas a separar del agua, es decir, cuanto mayor sea su
velocidad de sedimentación, siendo el principal parámetro de diseño para estos equipos.
Flotación
Proceso físico fundamentado en la diferencia de densidades. La flotación permite separar
la materia sólida o líquida de menor densidad que la del fluido, por ascenso de ésta hasta
la superficie del fluido, ya que, en este caso, las fuerzas que tiran hacia arriba (rozamiento
y empuje del líquido) superan a la fuerza de la gravedad. Se generan pequeñas burbujas
de gas (aire), que se asociarán a las partículas presentes en el agua y serán elevadas hasta
la superficie, donde son arrastradas y sacadas del sistema.
Coagulación – floculación
En muchos casos parte de la materia en suspensión está formada por partículas de muy
pequeño tamaño, lo que conforma una suspensión coloidal. Estas suspensiones coloidales
suelen ser muy estables, en muchas ocasiones debido a interacciones eléctricas entre las
partículas. Por tanto, tienen una velocidad de sedimentación extremadamente lenta, por lo
que haría inviable un tratamiento mecánico clásico.
Una forma de mejorar la eficacia de todos los sistemas de eliminación de materia en
suspensión es la adición de ciertos reactivos químicos que, en primer lugar, desestabilicen
la suspensión coloidal (coagulación) y a continuación favorezcan la floculación de las
mismas para obtener partículas fácilmente sedimentables. Los coagulantes suelen ser
productos químicos que en solución aportan carga eléctrica contraria a la del coloide.
Filtración
La filtración es una operación en la que se hace pasar el agua a través de un medio poroso,
con el objetivo de retener la mayor cantidad posible de materia en suspensión. El medio
poroso tradicionalmente utilizado es un lecho de arena, de altura variable.
2.3. Tratamiento secundario
Reactor anaerobio de manto de lodos de flujo ascendente UASB
Teniendo en cuenta la carga orgánica que debe tratarse y los requerimientos de eficiencia
que se deben cumplir en la actual normatividad ambiental (Resolución 631 de 2015), se
utilizará un reactor anaerobio de alta tasa, del tipo UASB, para remover aproximadamente
el 40-60% de la DBO5 y de solidos suspendidos, como son las exigencias aproximadas con
las que deberá contar el proyecto en esta etapa.
Esta unidad posee claramente dos zonas, la zona inferior es aquella en la que ocurre la
degradación de la materia orgánica soluble, la sedimentación y la digestión de lodos y la
zona superior, es aquella en la que se produce la recolección del efluente clarificado.
Reactor biológico de lodos activados de aireación extendida
El objetivo de este proceso unitario es el de estabilizar aeróbicamente la materia orgánica,
suministrar oxígeno a las células, mantener las células en suspensión y mantener en
contacto el residuo con los lodos activados. (Romero, 2000).
Tanque clarificación secundaria
El objetivo de este proceso unitario es permitir la separación de las partículas suspendidas
más pesadas que el agua, haciendo uso de la fuerza de la gravedad. El resultado es obtener
un efluente clarificado. En esta unidad se busca que la carga contaminante sea eliminada.
(Metcalf y Eddy, 1985).
2.4. Tratamiento terciario
La finalidad de los tratamientos terciarios es eliminar la carga orgánica residual y aquellas
otras sustancias contaminantes no eliminadas en los tratamientos secundarios, como, por
ejemplo, los nutrientes, fósforo y nitrógeno.
Estos procesos son de naturaleza biológica o físico química, siendo el proceso unitario más
empleado el tratamiento físico-químico. Este consta de una coagulación – floculación y
una decantación.
Otros procesos empleados como tratamientos terciarios son las resinas de intercambios de
iones, la adsorción en carbón activo, la ultrafiltración, la ósmosis inversa, el electro
desinfección, las membranas cerámicas, etc.
EJEMPLO DE PROCESO DE PTARD
Inicialmente, se realiza un tratamiento preliminar donde por medio de rejillas de cribado se
retirar solidos gruesos y un desarenador que remueva las gravas y arenas que puedan
generar abrasión y desgaste sobre las distintas unidades del sistema de tratamiento, este
sistema se conectará con un tanque de igualación que supere las variaciones de caudales
y las diferentes concentraciones del agua residual, de esta manera hacer más eficiente el
proceso de tratamiento en cuanto a los rendimientos de equipos y las dosificaciones de
sustancias químicas. La siguiente fase de tratamiento es un reactor de lodos activados por
aireación extendida, esta fase tiene como objetivo depurar la materia orgánica por medio
de microorganismos y a su vez estabilizarla por medio del suministro de oxígeno. Luego de
los lodos activados el agua llega a un clarificador secundario que separa las partículas
suspendidas más pesadas en que el agua por medio de gravedad. El agua clarificada
atraviesa por un filtro donde se remueven las partículas más finas que hayan quedado
suspendidas en el agua y por medio de una dosificación de cloro se eliminan los
microorganismos patógenos que no hayan sido removidos totalmente. El agua clarificada
es enviada al punto de vertimiento establecido.
