PROCEDIMIENTO DE ENSAYO NO PSG-END-LP
DESTRUCTIVO CON LIQUIDO
PENETRANTE (LP) Hoja 1 de 4
Proceso: QA/QC Rev. 0
CONTENIDO
1 Objetivo 2
2 Alcance 2
3 Requerimiento de Calificación del personal 2
4 Equipos y materiales 2
5 Procedimiento de Ensayo No Destructivo (END) 2
6 Referencias 4
Elaborado por: Maikol Apaza Revisado por: José Castillo Aprobado por: José Castillo PRODSAC Pag.1
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO NO PSG-END-LP
DESTRUCTIVO CON LIQUIDO
PENETRANTE (LP) Hoja 2 de 4
Proceso: QA/QC Rev. 0
1. OBJETIVO
El objetivo primordial de este procedimiento es definir de manera específica, los pasos a seguir para determinar
discontinuidades superficiales como inclusiones, poros o fisuras que puedan estar presentes en la unión soldada.
2. ALCANCE
Este procedimiento cubre el ensayo por el método de Líquidos Penetrantes de las uniones soldadas a tope o en filete
de las estructuras, estableciendo las partes más importantes de este.
3. REQUERIMIENTOS DE CALIFICACIÓN DE PERSONAL
Se realiza según la norma: ASNT-TC-1A Calificación y Certificación del Personal de END.
4. EQUIPOS Y MATERIALES
Elemento a inspeccionar.
Solvente limpiador.
Líquido penetrante.
Revelador
Wincha y Lente de aumento de 5X (Lupa)
Papel absorbente
Luz artificial (solo en caso de iluminación deficiente)
5. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO CON LIQUIDOS PENETRANTES
5.1. MÉTODO Y FORMA DE LIMPIEZA Y SECADO:
Método de penetrante visible, lavable con agua y removible con solvente. El método y la forma se llevara a cabo,
tomando en cuenta lo siguiente:
o La temperatura: de los materiales, penetrantes y de la superficie de la pieza inspeccionada debe estar entre
10 y 52ºC (visibles).
o Pre-limpieza: Se hace de acuerdo al Apéndice A A1 de la ASTM E165-02, empleando solventes orgánico.
La superficie a inspeccionar y áreas adyacentes al menos 25 mm a cada lado, deben estar secas y limpias de
escorias, óxido, aceites, etc.
o Limpieza: Después de la pre-limpieza se limpiará con un solvente removedor del mismo fabricante, para
asegurar limpieza completa.
o Secado: Se seca a temperatura ambiente, la temperatura no debe exceder los 52ºC, y el tiempo de secado no
debe ser menor a 5 min.
5.2. ENSAYO:
5.2.1. Limpieza de la superficie
La superficie a ser examinada y sus áreas adyacentes estarán exentas de grasa, oxido, aceite, polvo y otras
materias extrañas que interfieran con la prueba, según lo indicado en el Item 5.1
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DESTRUCTIVO CON LIQUIDO
PENETRANTE (LP) Hoja 3 de 4
Proceso: QA/QC Rev. 0
5.2.2. Aplicación del Penetrante
Terminada la etapa de limpieza se aplica sobre la superficie una fina capa del penetrante. La duración del
tiempo de penetración es generalmente de 5 a 7 minutos y a una temperatura de 15 ºC a 40 ºC.
5.2.3. Remoción del exceso de Penetrante
La limpieza debe ser lo más completa posible, hasta eliminar los rastros del penetrante sobrante, con un paño
húmedo de solvente.
5.2.4. Aplicación del Revelador
La aplicación del revelador se ejecuta inmediatamente después de la limpieza, agitando vigorosamente el
frasco y a una distancia de 20 centímetros aproximadamente. El tiempo a permanecer del revelado antes de
ser inspeccionado es 10 min.
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DESTRUCTIVO CON LIQUIDO
PENETRANTE (LP) Hoja 4 de 4
Proceso: QA/QC Rev. 0
5.2.5. Inspección
Después de aplicar correctamente los pasos indicados anteriormente, se inicia la inspección e interpretación
de los defectos o discontinuidades los cuales resaltan en color rojizo sobre fondo blanco.
Condiciones de observación Para la inspección se necesita luz blanca natural o artificial de 1000 lux.
5.2.6. Interpretación
De acuerdo a la norma AWS D1.1-2010
6. REFERENCIAS
Normas ASTM
- E165-02 Anexo B3 - Métodos de Ensayo Normalizados para el Examen por Líq. Penetrantes.
ASNT
- Calificación y Certificación de Personal de END.
AWS D1.1
- Código de Soldadura Estructural
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