1.

Chapa de madera

Son láminas finas de madera que oscilan aproximadamente entre de 0,5 y 1,5 mm de espesor,
lo que permite contar con una amplia gama de especies de madera.

2. Modos que permite la chapa usar la madera

Creativo/ Rentable/ sostenible

3. Obtención de la chapa

A la plana: Se fija el tronco y una cuchilla va haciendo pasadas para obtener la chapa.

Desenrrollo: Se hace girar el tronco frente a una cuchilla, de forma que va saliendo la chapa.
Es el método más utilizado.

4. Adquision de la chapa de madera.

Tamaño normalizado:

Por muestra 30cm largo* 20cm ancho

Por pliego 60 cm largo * 25 cm ancho

Por hojas sueltas:

Por paquete metro cuadrado

5. Tipos de chapa en madera

Chapas naturales

Chapas teñidas

Chapas de raíz

Chapas pre compuestas

6. Que son las chapas naturales

Son chapas de diferentes especies de maderas, que en su venta por hojas sueltas, se
proporcionan en largos de 2,4 mts. o superiores, y con diferentes anchos que van desde los
15-20 cm. hasta los 50-60 en función de las diferentes especies. En éste caso,
el precio indicado es por metro cuadrado de chapa.

Ejemplos: encino blanco, encino rojo, cedro, nogal, pino

7. Chapas teñidas

Son chapas de colores claros, que se tiñen para obtener otros colores, sometiendo la madera
a un proceso de tintado industrial por presión para obtener la máxima penetración.

Son muy apreciadas en trabajos de maquetería.

Suelen presentarse hojas a un largo de 1.20 mts. (Aunque podrían conseguirse a un largo
superior) y un ancho aproximado de 20 cm. En éste caso, el precio indicado es por metro
cuadrado de chapa.
Ejemplos: chapa color naranja, chapa color azul claro, chapa azul oscuro, chapa color rojizo.

8. Chapas de raíz

Proceden de las zonas de crecimiento anormal que se pueden producir en el tronco de un

árbol.

Tienen formas irregulares y tamaños diversos, aunque suelen ser de dimensiones pequeñas

En el caso de las chapas de raíz, se venden únicamente por hojas sueltas, y el precio indicado
es por metro cuadrado.

Ejemplos: chapa de raíz de nogal, chapa de raíz de roble, chapa de raíz de cedro.

9. Chapa precompuesta

Las chapas precompuestas, son manufacturadas con madera como materia prima.

Son el resultado de un proceso de teñido, moldeado y rebanado de diferentes tipos de

maderas, que da como resultado un producto con características de apariencia y
consistencia prácticamente iguales a las de una chapa natural.

Las chapas precompuestas se aplican, se lijan y se barnizan igual que una chapa natural.

Al ser un producto industrial fabricado, las dimensiones vienen fijas estandarizadas por el
fabricante. Los largos suelen oscilar entre 2,55 y 3,40 metros, y los anchos entre 65 y 72 cms. En
éste caso, el precio por hojas sueltas, viene indicado en metros cuadrados.

En el caso de las muestras (tamaño aproximado de 30 x 20 cm. en una sola pieza) o en los
pliegos (tamaño aproximado 60 x 25 cm. en una sola pieza), el precio es unitario.

Ventajas de las chapas precompuestas

Consistencia en el color, textura y estructura, conservando la belleza y el color de la madera

natural. Por eso es ideal para la construcción de puertas de cocina y de armario, modulos de
baño y mobiliario de oficina.

Permite un mejor aprovechamiento de las materias primas, reduciendo la producción de

residuos, debido a la inexistencia de nudos, grietas, agujeros, gomas, manchas, etc.

Infinitas combinaciones de color y textura para producir fielmente las chapas naturales o bien
para crear nuevos diseños de vanguardia.

Se hace innecesaria una clasificación por calidad de la chapa, ya que esa es uniforme

Ejemplos: encino gris, nogal flama, encino cenizo, cerezo, encino rayado, nogal rayado,
encino azul rayado, ébano.

BENEFICIOS DE LA CHAPA DE MADERA

La chapa de madera permite evitar la sobre explotación de algunas especies

La chapa de madera es excelente para trabajos de gran tamaño

La chapa de madera a diferencia de los laminados se puede reparar sin excesivas

complicaciones
Fabricar la chapa de madera requiere menos energía, por ello es un material que además de
ser natural es más ecológico

Materia prima

MADERAS BLANDAS: El término MADERA BLANDA es usado para describir la

madera proveniente de los árboles coníferos, los cuales usualmente tienen hojas perennes, sin
embargo existen algunas excepciones como ciertas especies de cipreses. GRUPO
GIMNOSPERMA. / De arboles de crecimiento rápido y de escasa densidad. / Fáciles de
trabajar y de escasa resistencia. / Económicas

Ejemplos: Cupressus lusitánica, Pinus caribaea, Pinus maximinoi, Pinus ayacahuite, Pinus
montezumae, Pinus strobus, Pinus pseudostrobus, Pinus tecunumani, Pinus oocarpa

Características y cualidades:

El 80% de la producción mundial de madera proviene de las maderas blandas

Las maderas blandas no son necesariamente más blandas que las maderas duras

En ambos grupos existen enormes variaciones en cuanto a la dureza de la madera; por

ejemplo la especie balsa que pertenece al grupo de las angiospermas

las angiospermas son muchísimo más duras que cualquier especie del grupo de las coníferas,
lo cual no es una sorpresa ya que existen cien veces más especies de maderas duras que
especies de maderas blandas

Las maderas blandas tienen diversas aplicaciones, desde la industria de la construcción hasta
carpintería de gama alta.

La mayoría de estas especies son mucho más asequibles que cualquier especie del grupo de
las maderas duras.

Uno de los factores principales que define su bajo costo es su rápido crecimiento en
comparación con el otro grupo, son fáciles de obtener y tienden a causar menos impacto en
el medio ambiente.

MADERAS DURAS: La "madera dura" es un término común usado para describir los árboles de
hoja caduca, es decir, los de hojas anchas. En general, las maderas duras producen una fruta
o una nuez, mientras que las maderas blandas producen un cono. GRUPO DE LAS
ANGIOSPERMAS. De crecimiento lento y de mayor densidad. / son mas caras que las maderas
blandas/ cuenta con una mayor gama de colores, granos y veteados.

Ejemplos: Santa María: Calophyllum brasiliense. Cedro: Cedrella odorata, Caoba: Swietenia
macrophylla, Conacaste: Enterolobium cyclocarpum, Matilisguate: Tabebuia rosea,

Caoba: madera dura, proveniente de fiji, resistente a la putrefacción, de color rojizo o medio
rosado. Muy utilizada para mobiliarios.

Cedro: madera de color rojizo, buena para exteriores por su durabilidad. Difícil de que esta se
pudra, es decir, resiste bastante bien a la putrefacción. Muy buen aroma. Comúnmente
utilizada en closet por su olor. Fácil de curvear.
Nogal: madera muy pesada. Tiene poca elasticidad. No buena para curvear. Madera
veteada. Muy utilizada para el chapeado de muchos muebles.

Ebano: madera muy pesada. Tiene poca elasticidad. No buena para curvear. No buena para
curvear. Madera veteada. Muy utilizada para el chapeado de muchos muebles.

Historia del contrachapado

Los contrachapados se han hecho durante miles de años. La elaboración de madera

contrachapada se ha dado en distintos lugares y circunstancias a lo largo de la historia, sin
que estén relacionados entre sí.

Los primeros casos conocidos los encontramos en el antiguo Egipto alrededor de 3500 a.C.

Algunos ejemplos de contrachapados son algunos de los muebles ingleses de los siglos xviii y
xix.

Quien fue el inventor del torno giratorio para obtener chapa:

Emanuel Nobel. En estados unidos se instaló la primera máquina mediante el siglo xix.

El contrachapado es uno de los materiales más ubicados de la construcción y es reemplazado

por:

 MDF
 Tableros de virutas orientadas (oriented strand board OSB)

Una de las primeras fábricas en producir en masa el contrachapado fue la:

Portland Manufacturing Company en Portland Oregon.

El contrachapado también es conocido como:

 Multilaminado
 Plywood
 Triplay
 Madera terciada

Que es un contrachapado:

Es un tablero elaborado con finas chapas de madera pegadas con las fibras transversalmente
una sobre la otra con resinas sintéticas mediante fuerte presión y calor.

Que es una resina:

Es una secreción orgánica que producen muchas plantas, particularmente los arboles del tipo
conífera. Es muy valorada por sus propiedades químicas y sus usos asociados, como por
ejemplo la producción de barnices, adhesivos y aditivos alimenticios.
Que es una resina sintética:

Son sustancias solidas o semisólidas, obtenidas por reacción química de materias primas
resinosas y no resinosas y que poseen aspectos y propiedades físicas análogas a las resinas
naturales.

Aplicaciones de contrachapado:

 Carpintería
 Mueblería
 Remoción

Presentación del contrachapado:

La presentación más común del plywood es en tableros de 1.22x2.44 mts.

Grosores que van de los 2.5 mm hasta 36 mm.

Elaboración del contrachapado:

Las maderas contrachapadas suelen hacerse de tableros de pino y abeto para uso industrial
y la construcción.

Características del contrachapado:

 Uniformidad
 Bajo peso

Usos de la madera contrachapada

 Decorativas: Fabricación de muebles, revestimiento de maderas, techos y fachadas.

 Estructurales: Tablero de cubierta y diafragma, entrevigado y diagrama de forjados,
cerramiento de muros, divisiones interiores, tabiques, encofrados.

Grado de madera contrachapada:

Los paneles de madera contrachapada se gradúan basándose en la calidad y la apariencia.

Estos grados van desde la letra A hasta la D.

Los paneles reciben dos letras de grado, la primera hace referencia al lado de frente y la
segunda al lado trasero.

Cuando aún más cerca de la A está el grado, mejor apariencia y calidad tendrá el tablero.

La mayor parte de la madera contrachapada empleadas para la construcción de muebles

o revestimientos es a menudo grado A o B con mínimas imperfecciones.

Grado CDX:

Es el grado más bajo posible y a menudo se diseña para madera contrachapada estructural.

Tipos de contrachapado:

 Contrachapado de calidad promedio con chapa de exposición.

 Placa de contrachapado fenólico de alta calidad.
Clasificación de contrachapados según su composición:

Tablero contrachapado en chapas: Aquel en el que todas las capas están formadas por
chapas orientadas paralelamente al plano del tablero.

Tablero contrachapado con alma: Aquel que incluye en su composición un alma de panel de
abeja.

Tablero contrachapado enlistonado: Aquel con un alma compuesta por listones de madera
maciza, encolados o no entre sí y de anchura comprendida entre 7 y 30 mm.

Tablero contrachapado compuesto: Aquel en el que el alma está constituida por materiales
diferentes a la madera maciza o a las chapas.

Tablero contrachapado moldeado: Aquel que no es plano, elaborado bajo presión sobre un
molde.

Tablero contrachapado con recubrimiento antideslizante: Aquel en el que se la ha colocado

un material resistente en su superficie con las características antideslizantes.

Elaboración del tablero de contrachapado:

 Los troncos se montan en una máquina que los hace rotar para realizar el corte
 Se genera una hoja de chapa que se corta a las medidas apropiadas
 La chapa se procesa secándola en una estufa para madera
 Se percha o arregla sus eventuales imperfecciones
 Finalmente se pega a presión y a una temperatura de 140 °C formando tablero de
contrachapado

Composición de los tableros:

 Chapa de madera
 Adhesivos
 Revestimiento

Que es una chapa:

Son láminas de madera que se encuentran entre 0.5 a 1.5 mm de espesor. La gran mayoría
de las especies son desenrollables y aptas para obtener chapa, pero las más habituales son
las maderas finas de nogal, roble, chopo, pinos, etc.

Como se clasifican las chapas:

Por sus peculiaridades, se ven los nudos en madera estructural y por estética.

Que es un adhesivo:

Dependiendo del uso y de la característica del tablero se pueden usar adhesivos de urea
formol para interiores y de urea formol reforzadas con melanina o fenol formaldehido para
exteriores.
Que es un revestimiento:

Son superficies plásticas decorativas del tipo melamínico y fenólicos, que pueden ser de
colores lisos o de imitación de maderas.

Que es la melanina:

Es la película delgada y decorativa que cubre el tablero.

Elaboración del tablero de melanina:

El tablero de melanina adquiere unas características propias, que lo hacen más resistente a
la acción de agentes externos como el vapor de agua, agentes químicos, erosión, rayado y
altas temperaturas.

Propiedades del tablero contrachapado:

Densidad: Entre 400 y 700 kg/m3 dependiendo de la especie

Contenido de humedad: Se suministra con una humedad del 10 +- 2%

Estabilidad dimensional: Es un producto muy estable porque se contra restan los movimientos
de casa capa por el cambio de sentido de la fibra.

Resistencia a la humedad: La madera debe tener una buena durabilidad natural o adquirida
mediante tratamiento.

Resistencia de los tableros contrachapados a los productos químicos:

Los tableros contrachapados presentan buena resistencia frente a la mayoría de ácidos, pero
se debe evitar el contacto con agentes oxidantes como el cloro y alcoholes.

Aplicaciones de los tableros contrachapados:

Refuerzo para muros, forjados y cubiertas

Para elementos decorativos como revestimiento de paredes, columnas y techos.

Aglomerado de madera (paneles, tableros):

Son derivados de la madera y son sustitutos baratos de la misma en la elaboración de

muebles. El origen de las partículas de madera y de los materiales de unión caria de ahí que
sea mas o menos ecológico.

Textura de los aglomerados:

 Irregular
 Poroso

Aplicaciones (usos) de los aglomerados:

 Puertas
 Mesas
 Muebles
Desventajas de los aglomerados:

Menos durables que las maderas naturales

Soportan menos peso

Son menos ecológicos

Con el intercambio de humedad, se expande y contrae

Ventaja: Q.

Tipos de aglomerados:

MDF: Fibras de densidad media, constituyen una base excelente para las chapas de madera,
se puede lacar y pintar.

Aglomerado plastificado: Es un aglomerado de 3 capas que recibe en sus caras un

recubrimiento de melanina.

Aglomerado rechapado: Son tableros con base aglomerado, recubierto con finas láminas de
chapa natural adheridas por prensado caliente.