ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL
CENTRO DE INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA Y TECNOLÓGICA
Revista Tecnológica ESPOL, Vol. xx, N. xx, pp-pp, (Agosto, 2009)
Comparación de los Resultados de los Volúmenes Encontrados a partir de los
Métodos: Calibración Liquida API 2555 y Calibración por Medidas API 2552
para un Tanque Esferoidal de La Refinería La Libertad
Atilio Javier Murrieta Reasco (1), Carlos Alfredo Malavé Carrera(2), Ricardo Gallegos O. (3)
Facultad de Ingeniería en Ciencias de la Tierra(1) (2) (3)
Escuela Superior Politécnica del Litoral(1) (2) (3)
Km 30.5 Vía Perimetral contiguo a la Cdla. Santa Cecilia, 09-01-5863, Guayaquil, Ecuador
javiermurr@[Link](1), carlos_malave1@[Link](2)
Director de Tesis. Escuela Superior Politécnica del Litoral(3), Ingeniero en Petróleos, Universidad del Zulia-
Venezuela 1973. Msc. en Ingeniería de Petróleos, University of Wyoming-USA 1979. MBA, Tulane University-
USA 2000. Master en Administración de Empresas, ESPAE-ESPOL 2001. Profesor de ESPOL desde 1973 (3),
rgallegos@[Link](3)
Resumen
Este trabajo desarrolla básicamente la comparación de los resultados de la
aplicación de dos métodos de calibración de tanques de almacenamiento de
hidrocarburos. Los métodos aplicados son los descritos en las normas: API
2555 también llamado calibración líquida y el API 2552 denominado calibración
por medidas para esferas y esferoides. La comparación se realizó a un tanque
del tipo esferoidal ubicado en la Refinería de La Libertad de la provincia de
Santa Elena, se realizó la calibración del tanque por uno de los métodos es
decir por el API 2552, donde se obtuvo la tabla de aforo por dicho método y
luego se comparó con la tabla de aforo realizada por una empresa que usó el
otro método el API 2555. Con dichas tablas de aforo se determinó cuál es la
variación de los volúmenes parciales y acumulados en el tanque. Las secciones
del tanque esferoidal donde se distorsionan los volúmenes parciales, estos
influyen al volumen total del tanque dando valores erróneos que ocasionan
pérdidas económicas a los interesados.
Palabras Claves: calibración, tanque esferoidal, calibración líquida, tabla
de aforo, volumen parcial y acumulado
Abstract
This work presents in the first section the procedure for the
measurement and calibration of a smooth spheroidal tank using
API Standard 2552 - ASTM D 1408-65 and the Liquid Calibration or
API Standard 2555 - ASTM D 1406. We developed the gage table
using the API Standard 2552 and the other gage table obtained
for a company of calibration of tanks using Liquid Calibration.
Calculations were made for a tank of Refinería La Libertad.
The final section we concluded that the precision of results are
usually of various factors, which affect the tank capacity
table. Also presented is an analysis of the comparison with
results from two gages tables. Comparison of the curves shows
the difference of partial and total volumes of the tank.
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Key Works: calibration, spheroidal, Liquid Calibration, gage
table, partial volume, total volume
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1. Introducción La Calibración por Medidas API 2552, este método
aplica a esferas y esferoides y a tanques de forma
Aunque muchos tanques en un mismo terminal regular, tomar las medidas de las circunferencias en
puedan parecer idénticos, si aplicamos mediciones un esferoide tiene dificultades excepto en dos puntos,
con elevada precisión nos daremos cuenta que cada en la parte superior de la barra de goteo y en la
uno tiene dimensiones únicas, por lo tanto no es circunferencia máxima donde la plancha del tanque es
aceptable realizar las tablas de calibración de tanques tangente a la línea vertical. Un procedimiento general
basados en plano de ingeniería utilizados en su para tomar las mediciones de campo para un tanque
construcción. de este tipo lo describe la norma API 2552 en la
Las calibraciones de tanques son de gran interés sección 18 (Figura 2). El proceso a seguir para efectos
para la industria del petróleo, esto afecta tanto al de la comparación entre métodos se muestra en la
vendedor como al comprador del producto si son Figura 1. [2]
realizadas de manera no adecuada, es por eso que
tienen que chequear y verificar las mediciones las
partes involucradas, además las que realizan la Tanque Nº 31
fiscalización por parte del gobierno. de la RLL
Una medición incorrecta dará como resultado una
tabla de aforo errónea, la misma que permanecerá en
uso hasta que requiera una nueva re-calibración, como Calibración Calibración por
Líquida – API Medidas
resultado a estas medidas con error, tendremos
2555 API 2552
problemas de contabilidad en el volumen y
descontento en las partes que intervienen. Los Tabla de Aforo Tabla de Aforo
problemas que se originan de estos errores son muy SGS TESIS
difíciles, a veces, imposibles de resolver sin que
pierda una de las partes involucradas. La calibración
de un tanque resulta conveniente debido a su
importancia económica. [9]
Figura 1. Proceso para comparación
2. Métodos de calibración
Los dos métodos con los que se va a realizar el
análisis para determinar las diferencias de volúmenes,
son el método API 2555 y el método API 2552.
Mediante el API 2555 podemos calibrar cualquier
tipo de tanque o parte de este, además a tanques de
forma irregular, se puede realizar la calibración de dos
formas:
a) Medidor de desplazamiento positivo.- el
esferoide inicialmente puede estar vacío o lleno y la
calibración debe proceder mediante la introducción o
retiro del líquido, éste es medido con un instrumento
denominado medidor de desplazamiento positivo, el Fuente: API MPMS 2.2 A
cual nos proporciona el volumen a las
Figura 2. Tanque esferoidal
especificaciones de tiempo requeridas.
b) Calibración por Patrón Volumétrico.- El
esferoide debe ser llenado con agua hasta el tope de la
línea de capacidad. El agua debe ser descargada hacia 3. Equipos utilizados
el patrón volumétrico donde es medida con precisión.
En el caso de que el esferoide sea vaciado, el Los equipos utilizados en la calibración de tanques
procedimiento es similar. Los incrementos de llenado por el método API 2555 son: el suministro de agua,
o vaciado, deben ser medidos por medio de una cinta registrar los datos y equipos de medición para la línea
y plomada o por la lectura del medidor dentro del de aforo y temperatura. Para el método API 2552 son:
tanque. Los incrementos de llenado o vaciado los descritos a continuación: cintas para la medición
deberían ser medidos por medio de una cinta y de las circunferencias, cintas para la medición de
plomada o por la lectura del medidor. [1] altura, medidor de espesor por ultrasonido, estación o
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teodolito, entre otros. Todos los equipos tienen que
estar en buenas condiciones de trabajo. Además las
cintas tienen que ser de una misma muestra y libre de
envolturas. [2]
4. Datos del tanque
El tanque que analizaremos se encuentra ubicado
en el Cantón La Libertad Provincia de Santa Elena,
específicamente en la Refinería La Libertad. El tanque
es el número 31 de la RLL y es un tanque del tipo
esferoidal. Se obtuvo los diámetros del tanque,
accesorios del tanque, la tabla de aforo como
resultado de la calibración líquida.
5. Calibración según el API 2552
Para obtener la tabla de aforo utilizaremos la
calibración por el método descrito en el API 2552. En Fuente: Refinería La Libertad,
la tabla 1 se muestra el resumen de los datos tomados PETROINDUSTRIAL, Datos Calculados
en el campo. en Tesis de Grado J. Murrieta - C. Malavé
Figura 3. Ubicación de las líneas de capacidad del
tanque 31
Tabla 1. Resumen de los Datos de campo
Además de las medidas de campo tomadas
Medidas de Campo Tanque 31 anteriormente, necesitamos medir en el tanque los
Altura de la mesa de aforo = 33,07 in accesorios para posteriormente calcular su volumen y
Altura de la barra de realizar la corrección en la tabla de aforo con estos
OO = 69,50 in volúmenes. En la Tabla 2 se detallan los datos
goteo
tomados en el campo a los accesorios, se describe la
SS = 69,25 in
longitud de su diámetro y su altura ya que todos son
EE = 68,25 in cilindros, además se detalla su respectiva ubicación
NN = 69,00 in con respecto a la mesa de aforo. No se ha considerado
Promedio el espesor de las tuberías internas ya que el volumen
69,00 in de éstas es relativamente despreciable.
=
Máxima Circunferencia
129.49 ft
Horizontal = Tabla 2. Datos de campo de los accesorios
Circunferencia en la barra de
120.1395 ft ACCESORIOS DEL TANQUE 31
goteo =
DESCRIPCIÓN: LONGITUD DIAMETRO RADIO UBICACIÓN
Fuente: Datos Calculados Tesis de Grado J. Murrieta - Desde Hasta
L (in) D (in) r (in)
C. Malavé (in) (in)
Entrada del
7,87 20 10 33 51
En la Figura 3 se muestran las medidas en pulgadas hombre
de las principales ubicaciones las cuales servirán para Ingreso de
37 6 3 13 19
los cálculos. Se observa que la línea de capacidad base Producto
Salida de
no está ubicada a la misma altura que la mesa de 35 6 3 13 19
Producto
aforo. Tub. Producto 34 2 1 13 15
Tub. Drenaje
53 2 1 13 15
de Fondo
Drenaje 2 17 2 1 16,5 18,5
Tina de
1 24 12 0 12
drenaje
6. Cálculos
Para calcular el radio del tanque a cada pulgada de
altura, usamos la Figura 4, con la ayuda del Desarrollo
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de Perfil y Diámetros del Tanque 31, construimos los altura de 50 centímetros entre ellos, como se detalla
radios del tanque cada 500 mm, usando el programa en la Figura 6.
Auto CAD 2009 como se muestra en la Figura 6.
Fuente: Datos Dibujados en Tesis de Grado J.
Murrieta - C. Malavé de los Datos de
PETROINDUSTRIAL
Figura 4. Radios internos medidos cada 500 Fuente: Tesis de Grado J. Murrieta – C. Malavé
milímetros de altura
Figura 6. Secciones de tanque seleccionado
En la figura 5 se ilustra los valores que intervienen En la Tabla 3, se describen los valores a, R y L por
para obtener los volúmenes por cada pulgada. cada sección. Estos valores fueron determinados con
h = distancia vertical desde el centro del segmento la ayuda del programa Auto CAD 2009, y que
hasta la línea de capacidad base. servirán para obtener los radios a cada pulgada de
a = distancia vertical desde el centro del segmento altura.
hasta el centro del radio de curvatura vertical. Tabla 3. Valores por sección para calcular radios
R = radio de la curvatura vertical interiores
L = distancia horizontal desde la línea central del
No
tanque hasta el centro del radio de curvatura vertical.
[3] secc Intervalo (in) a (in) R (in) L (in)
ión
119,45 127,97 107,89
El valor de h comienza con un valor mínimo de 0.5 1 0 - 25,9842496
18469 42651 8507
pulgadas, a este se le suma 1 pulgada hasta llegar al
final de la sección seleccionada. 25,9842496 - 117,85 161,01 83,619
2
65,3471305 4755 50681 6161
65,3471305 - 81,151 158,93 91,472
3
104,7244093 5284 40023 3023
104,7244093 - 44,512 210,77 39,848
4
144,0872863 1683 21731 1331
144,094488 - 160,27 94,273
5 0
163,779528 15197 8534
163,779528 - 17,610 156,54 91,761
6
203,149606 3507 1851 9785
203,149606 - 81,654 235,23 21,906
7
242,519685 3941 53377 4418
242,519685 - 121,12 230,03 23,107
8
281,8897619 3569 50677 4652
281,8897619 - 157,60 229,75 26,736
9
Fuente: API MPMS 2.2 A 321,2598401 3959 88442 7096
-
Figura 5. Calculo de los radios interiores por cada 321,2598401 - 226,35 265,06
pulgada
10 0,6302
357 1024 15418
981
Se seleccionaron 10 secciones del tanque, en la que Fuente: Valores calculados Tesis de Grado J.
cada sección se le ha determinado un radio de arco Murrieta – C. Malavé
que pasa por tres puntos internos del tanque con una
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En la tabla 4 se muestra los valores que servirán ya que dicha norma lo multiplica por 1/8. Es decir, el
para determinar los radios interiores por cada pulgada valor del volumen en barriles es 0.0003238088 por el
de incremento en el tanque. radio interno en cada incremento.
Nótese que el valor de h tiene un incremento de 1 VOLUMEN (Cilindro) = ÁREA (base) *
pulgada en todos los intervalos de la sección, ALTURA (cilindro)
empezando desde 0,5 pulgadas, en tanto que el valor a Como estamos considerando una altura de 1
tiene decrementos de 1 pulgada. El radio de curvatura pulgada tenemos lo siguiente:
vertical R permanece invariable por sección, así como VOLUMEN (Cilindro) = ( ) (1),
también la longitud L por ser una variable dependiente =
del radio de curvatura.
VOLUMEN (Cilindro) =
Para calcular los radios en el interior del tanque
seguimos el siguiente esquema (Figura 6):
Valores por Valores por
Sección Sección
a, R, L
a, R, L
Ajuste de los
Radios
Parte Superior
& Parte
Inferior
0.0003238088
Figura 6. Procedimiento para calcular los radios r²
interiores
En la siguiente tabla se resumen los cálculos
realizado para la construcción de la tabla de aforo. Corrección por
Corrección por
Cambios
Accesorios
Térmicos
Tabla 4. Resumen de los Cálculos
Figura 7. Procedimiento para la corrección de los
RESUMEN DE CALCULOS radios interiores
Radio interno en el ecuador = 20.58447 ft Para determinar las correcciones a los volúmenes
Radio interno en el Ecuador (planos) encontrados en cada incremento de pulgada, se
20.57742 ft
= realizará el cálculo de volúmenes de cada accesorio,
Factor para los radio de ajuste en la tomando en cuenta la altura de referencia en que se
1.00034
parte superior del tanque = encuentran, de acuerdo al procedimiento de la Figura
Espesor horizontal de la plancha = 0,03620 ft 7. A continuación se calcula individualmente los
Radio interno en la barra de goteo = 19.08459 ft volúmenes.
Radio interno en la barra de goteo
Posteriormente, se determina el volumen total de
19.12080 ft los accesorios internos del tanque, según se muestra
(planos) =
Factor para los radio de ajuste en la en la Tabla 5.
0.9981062 Para completar la tabla con los volúmenes
parte inferior del tanque =
acumulados por cada incremento, considerando el
Se realizará el ajuste de los radios externos por volumen de la mesa de aforo de 133,384061 barriles,
medio de los factores tanto en la parte superior como obtenemos los volúmenes acumulados de líquido por
en la inferior del tanque. cada pulgada de incremento.
A continuación se determina el volumen por cada Para la corrección del volumen por expansión o
incremento de pulgada considerando que son cilindros contracción del tanque vamos a seguir el
conforme a la norma API 2552. Nótese que para procedimiento de la sección 10 de la norma API 2552.
calcular el volumen, se ha considerado la altura de 1
pulgada, por lo tanto el factor de conversión que se
muestra en la norma API 2552 se lo multiplica por 8,
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Tabla 5. Resumen de volúmenes de los accesorios ambos métodos las curvas presentan variaciones en
los volúmenes, a la altura de aproximadamente de 70
CÁLCULOS DE ACCESORIOS DEL TANQUE
pulgadas a 180 pulgadas es donde la curva no se
LONGI DIAME RA UBICACI
TUD TRO
VOLÚMEN
DIO ÓN mantiene constante en comparación de los demás
DESCRIPCI
ÓN: V (in
De Ha tramos, lo mismo ocurre en el tramo de 260 - 280
L (in) D (in) V (bbl) r (in) sde sta pulgadas de altura.
cu)
(in) (in)
Entrada de 0,2546 2472,4 Observamos que las diferencias disminuyen en
7,87 20 10 33 51
Hombre 6064 3342 comparación con los volúmenes parciales, esto es
Ingreso de 0,1180 1146.5
Producto
44.55 6
92 24
3 13 19 debido que en la calibración API 2555 existen
Salida de
35 6
0,1019 989,60
3 13 19
volúmenes altos y luego bajan drásticamente mientras
Producto 2897 1686 que en la calibración por el método del API 2552 los
0,0110 106,81
Entrada 34 2 1 13 15 valores se mantienen con poca variación en cada
0186 415
Drenaje 53 2
0,0171 166,50
1 13 15 sección.
4995 4411
0,0055 53,407 16, 18,
Drenaje 2 17 2
0093 0751
1
5 5 45 Comparación de Métodos
Tina de 12,0
Volumenes Parciales (bbls)
Drenaje
1 24,016 0,0467 452,9
08
0 1 40
VOLUMEN TOTAL 0,5549 5388,2 35
ACCESORIOS: 916 68
30 API 2552
Corrección del Volumen = K ( ts - 60) 25
API 2555
Donde, 20
: Coeficiente tomado de la figura 7 del estándar 15
API 2552 10
ts : temperatura de servicio de la plancha del 5
tanque, en grados Fahrenheit 0
ts = 73 ºF
0 100 200 300 400
El coeficiente K está basado en un acero bajo en
h (in)
carbono, tiene un coeficiente de expansión térmica de
0.0000065, en la siguiente figura se describe el Fuente: Datos interpretados Tesis de Grado J.
procedimiento para calcular el coeficiente K. Murrieta – C. Malavé
Donde: Figura 8. Gráfico comparativo de volúmenes
D: Diámetro del tanque a 60 ºF (altura total del parciales versus altura
tanque)
H: Altura verdadera del líquido medido con la cinta
La figura 9 muestra como varían los volúmenes
de aforo corregida a 60 ºF
acumulados en el tanque, se aprecia que el volumen
D = 10000 mm = 393,700787 in = 32,808399 ft
tiene un comportamiento casi similar, excepto en
H = 33.07 + y
algunos sitios donde se incrementa el porcentaje de
33.07 = altura de la mesa de aforo
diferencia entre estas dos tablas de calibración. Esto
y = altura de referencia desde la mesa de aforo
provoca una variación al volumen final del tanque, en
la tabla realizada en esta tesis se tiene algunos barriles
7. Comparación adicionales que en la otra tabla de calibración.
A continuación discutiremos las diferencias de
capacidades tanto en volúmenes parciales como en
volúmenes acumulados que existen en la aplicación de
la calibración por mediciones físicas (API 2552) y
mediciones volumétricas (API 2555) efectuadas sobre
el mismo tanque.
Los volúmenes en ambos métodos están en
barriles, para apreciar mejor la diferencia, se graficó
estos volúmenes, como se ilustra en la Figura 5.1. Los
volúmenes parciales empiezan en el nivel cero, es
decir a partir de la mesa de aforo hasta la línea de
capacidad superior, con incrementos de una pulgada.
En la Figura 8 se muestra cómo se comportan los
volúmenes de acuerdo a la altura, se observa que en
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6000 Las tablas de aforo pueden variar
COMPARACIÓN DE LOS DOS MÉTODOS DE
CALIBRACIÓN
significativamente un método con otro.
La comparación de estas dos calibraciones es
5000
importante porque se puede apreciar las tendencias y
los posibles errores en una calibración con respecto a
4000 la otra.
VOLÚMEN (Bbl)
3000 9. Referencias
[1] API STANDARD 2555 – ASTM d 1406–65,
2000 METHOD FOR LIQUID CALIBRATION OF
API 2552 TANKS, September 1966, Reaffirmed August
1000 API 2555 1987.
[2] API Standard 2552 – ASTM Designation: D
1408–65, reaffirmed February 2006.
0 [3] API MPMS 2.2A, Manual of Petroleum
0 100 200 300 40 Management Standard Chapter 2-Tank
ALTURA (in) Calibration, Section 2A-Measurement and
Figura 9. Comparación de los dos métodos de Calibration of Upright Cylindrical Tanks by the
calibración Manual Tank Strapping Method, Edition 2002.
[4] Lester Charles uren, Ingeniería de Producción de
Petróleo, Primera Edición en Español - Junio de
8. Conclusiones 1965.
[5] ASTM Designation: D1408 – 58 T, Tentative
Los métodos estudiados son importantes para la Methods for Calibrating Spherical and Spheroidal
elaboración de la tabla de aforo de este tanque en Tanks, Issued, 1956; Revised, 1958.
particular, sin embargo en la comparación, el margen [6] Cox, A. W., Calibración de Tanques, The Science
de error relativo es de 0.86%, que representa una of Petroelum”, Vol. I, Pags. 711-716, Oxford
diferencia estimada de 35 barriles en el aforo del University Press, New York, 1938.
tanque. [7] API, Manual de Estándares de Medición de
Las dos tablas de aforo realizadas por los Petróleo, Capítulo 1- Vocabulario, Coordinación
estándares API 2552 y API 2555 tienen una tendencia de Mediciones, Traducción al Español de la
similar, existen sectores del tanque en el cual los datos Segunda Edición en Ingles de julio de 1994.
tienen una diferencia en relación a la otra norma, [8] AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, Tank
debido a que en la norma API 2552 se considera que Calibration 13.2990, Petroleum Measurement
el tanque es ideal y que no presenta deformaciones, Series, 1984.
pero en este caso no se pudo apreciar la presencia de [9] [Link]
alguna deformación. n/[Link]
Las diferencias más relevantes en volúmenes
acumulados están a una altura superior a las 300
pulgadas, de acuerdo a la comparación de la Figura 8,
debido a las diferencias en los volúmenes parciales
desde la mesa de aforo hasta la línea de capacidad
tope. __________________________
Las diferencias en volúmenes parciales están ING. RICARDO GALLEGOS
ubicadas a partir de los 80 a las 180 pulgadas de DIRECTOR DE TESIS
altura. DECANO FICT
Los volúmenes parciales determinados por la
calibración líquida existente para este tanque de la
Refinería de La Libertad, presentan distorsiones a las
alturas aproximadas de 130 y 280 pulgadas, lo cual
representa una variación aproximada de 20 y 15
barriles respectivamente según se puede apreciar en la
figura 8 lo que genera un valor de volumen
acumulado de 35 barriles de diferencia solo en estos
puntos.
