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INDICE
APARATOS Y ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
Tema # 15

15.1. APARATOS ELÉCTRICOS

15.1.1 Aparatos de maniobra:
a) Interruptores
b) Pulsadores
c) Atenuadores
d) Relés de maniobra
e) Temporizadores
15.1.2. APARATOS DE CONEXIÓN
a) Enchufe hembra
b) Enchufe macho
c) Portalámparas
15.1.3. Aparatos de protección
a) Interruptor Termomagnético o Disyuntor
b) Interruptor o Protector diferencial
15.2. ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
a) Resistivos
b) Inductivos
c) Resistivo - Inductivos
d) Otros
e) COCINAS TIPICAS IMPLEMENTADAS
f) TIPOS DE FOCOS O APARATOS DE ILUMINACION
a) Empotradas
b) Suspendidas
c) Downlights
d) Proyectores
e) Lámparas y sistema led
f) Lámparas fluoresentes
g) LUMINARIAS EXTERNAS
a) Urban
b) Sport &áreas
c) City beautification
d) Road lighting
h) LAMPARAS Y BOMBILLAS
a) Compactadas de alta intensidad
b) Lámparas de descarga de alta intensidad
c) Lámparas halógenas
d) Lámparas fluorescentes no integradas
e) Tubos fluorescentes
f) Lámparas led

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15.3. TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES, COMPONENTES Y OPERACIÓN CON
HERRAMIENTAS
1.- Canalización
a) A la vista
b) Embutidas
c) Ocultas
d) Preembutidas
e) Subterráneas
2.- Conductores
3.- Ductos
a) Rígidos
b) Flexibles
Operaciones con herramientas empleadas en instalaciones eléctricas
a) Cortar
b) Desguarnecer
c) Empalmar
1. Argollar
2. Estañado
3. Enhuinchado
d) Curvado
e) Roscado
f) Perforado
15.4. FORMAS DE REPRESENTACIÓN DE CIRCUITOS DOMICILIARIOS

15.4.1¿QUÉ ES UN CIRCUITO ELÉCTRICO?

15.4.2. Esquema práctico

15.4.3. Esquema unilineal

15.4.4. Esquema de montaje:

15.5. Circuitos de Alumbrado Domiciliarios Básicos

15.5.1. Circuito 9/15 con enchufe

15.5.2. Circuito 9/24 con enchufe

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 Tema #15
APARATOS Y ARTEFACTOS ELÉCTRICOS

[Link] ELÉCTRICOS
Se define como “aparato” todo elemento de una instalación destinado a controlar el paso de la
energía eléctrica, por ejemplo: interruptores, relés, enchufes, disyuntores, etc. Los parámetros más
importantes de considerar para elegir un aparato son la tensión a que debe trabajar y la corriente
máxima que puede soportar.
El material que efectúa el contacto y la rapidez con que se establece y desconecta, son claves para
determinar la calidad de los componentes eléctricos. Otro aspecto importante de observar es su
resistencia mecánica, ya que está relacionada con el tiempo de duración. Como último aspecto, pero
no por eso menos importante, debe cuidarse la estética para no desarmonizar con el estilo
arquitectónico.

15.1. Aparatos de maniobra:

Su función es manipular las condiciones de un determinado circuito. Pertenecen a esta clasificación
los interruptores, pulsadores, atenuadores y relés.

a) Interruptores: Son aparatos que sirven APRA abrir o cerrar circuitos. Pueden ser del tipo
embutido o sobrepuesto. En el comercio se encuentran para uno, dos y tres efectos, con la
denominación de 9/12, 9/15 y 9/32 respectivamente, además del interruptor de combinación que
se designa como 9/24.

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b) Pulsadores: Se trata de un tipo de interruptor que sólo cierra el circuito mientras se mantiene la
presión sobre su sistema de accionamiento. Prestan utilidad para el mando de timbres,
cerraduras eléctricas y circuitos con relés de tiempo o de maniobra.

c) Atenuadores: También conocidos como dimmer, trabajan con un circuito electrónico de

regulación de tensión. Este aparato, debido a su principio de funcionamiento, puede regular la
luminosidad de una lámpara incandescente en forma gradual hasta lograr la iluminación que se
desea. Se fabrica para instalaciones embutidas y para lámparas de velador o sobremesa. Su
instalación es muy fácil, pues sólo se trata de reemplazar el interruptor convencional en la línea
que suministra la energía (fase).

d) Relés de maniobra: Son interruptores de accionamiento electromagnético que están

constituidos por un sistema de accionamiento y uno o más interruptores. Existe una gran
variedad de relés en el mercado y su adquisición puede determinarse por la tensión de trabajo
de su bobina y por la intensidad de corriente que permiten los contactos que se abren y cierran.
Las bobinas presentan diseños para voltajes distintos según las condiciones en que será
instalado el relé. Respecto de los contactos, generalmente son múltiples para realizar maniobras
distintas con el mismo relé.

e) Temporizadores: Los relés temporizadores abren o cierran sus contactos después de un cierto
tiempo (regulado) de accionado su circuito magnético. Los temporizadores pueden utilizar
diferentes sistemas para conseguir el tiempo deseado, por ejemplo: mecanismos de relojería,
motores sincrónicos y dispositivos electrónicos con circuito R-C, estos últimos, los más
utilizados.

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15.2. APARATOS DE CONEXIÓN
Efectúan la unión de los artefactos o receptores de energía eléctrica. Pertenecen a esta clasificación
los enchufes hembra, enchufe macho, portalámparas y bases para tubos fluorescentes.

a) Enchufe hembra: Es el punto en el que se toma la energía para artefactos o receptores

portátiles. Está constituido por dos o tres terminales metálicos en los que se conecta la línea de
alimentación y un soporte aislante. Los hay para instalaciones embutidas, sobrepuestas y
volantes, estos últimos utilizados para construir extensiones o alargadores. El parámetro más
importante de considerar para la adquisición de estos componentes es su capacidad de corriente.

b) Enchufe macho: Es el medio por el cual el cordón o línea de alimentación de un artefacto se

conecta a la red de energía eléctrica. Se fabrican con dos o tres clavijas en un soporte plástico
que permite su manipulación sin riesgos para el usuario. Al elegirlo, debe considerarse el valor
de corriente que circula por él.

c) Portalámparas: S on el soporte y a la vez el medio de conexión de la lámpara con la red de

energía. Están formados por un casquillo roscado que sirve de sujeción y lleva un contacto que
une uno de los extremos del filamento. En el fondo del casquillo se halla aislado el segundo
contacto, que conecta con el otro extremo del filamento cuando la lámpara está roscada a fondo.

En el comercio se pueden encontrar como base inclinada, base recta y portalámpara volante, los
más utilizados. Existe también una gran variedad para otros tipos de lámparas, como las halógenas
y de descarga en gases.

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15.3. Aparatos de protección
Son dispositivos encargados de desenergizar un sistema, circuito o artefacto, cuando en ellos se
alteran las condiciones normales de funcionamiento. Como su nombre lo indica, estos aparatos
protegen las instalaciones para evitar daños mayores que redunden en pérdidas económicas.

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Algunos de ellos están diseñados para detectar fallas que podrían provocar daños a las personas.
Cuando ocurre esta eventualidad, desconectan el circuito.

Entre una gran variedad de dispositivos de protección, los más utilizados son los “Interruptores
Termomagnético” o “Disyuntores” y los “Interruptores o Protectores Diferenciales”.

a) Interruptor Termomagnético o Disyuntor:

Es un dispositivo de protección provisto de un comando manual y cuya función consiste en
desconectar automáticamente una instalación o un circuito mediante la acción de un elemento
bimetálico y un elemento electromagnético, cuando la corriente que circula por él excede un valor
preestablecido en un tiempo dado.
La protección térmica está formada por un bimetal, dos láminas de material con distinto coeficiente
de dilatación a la temperatura, rodeadas de un material resistivo. La protección magnética está
formada por una bobina, un núcleo móvil y un juego de contactos para cerrar o interrumpir el
circuito.
El principio de funcionamiento se basa en dos efectos que produce la corriente eléctrica al circular:
el efecto térmico o calórico y el efecto magnético. El diseño de un disyuntor considera esos dos
efectos para que, de acuerdo a un determinado valor de corriente, su funcionamiento sea normal,
pero al excederse sea detectado por cualquiera de los dos mecanismos.
Un exceso de corriente producirá aumento de temperatura y, por consiguiente, dilatación del
bimetal, el cual activará el dispositivo de desconexión. Del mismo modo, el aumento de corriente
produce atracción del núcleo, el cual activará el dispositivo de desconexión. En ambos casos, el
disyuntor cuenta con un sistema de enclavamiento mecánico o traba que impide la reconexión
automática del dispositivo. Para restablecer el paso de energía debe eliminarse la causa que provocó
el exceso de corriente, destrabar el mecanismo bajando la palanca manualmente y luego volviéndola
a subir.
Las causas del exceso de corriente pueden ser una falla de cortocircuito, provocado por la unión de
dos conductores activos a potencial diferente – como fase y neutro - , o la unión de un conductor
activo que pase por la carcaza metálica de un artefacto conectado a tierra. Otra causa de exceso de
corriente puede ser una sobrecarga, que consiste en un aumento de la potencia por exceso de
artefactos o porque un artefacto tiene una instalación deficiente. Esta situación se produce
frecuentemente al conectar estufas o calefactores eléctricos en circuitos de menor corriente nominal.
Por sus características de operación, el elemento bimetálico del disyuntor actúa en forma lenta, por
lo que se presta especialmente para la protección de sobrecargas; en cambio, el sistema magnético
es de acción rápida y protege eficazmente del cortocircuito.

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Variando las características de estos sistemas, se pueden obtener disyuntores de diversas
velocidades de operación, lo que permitirá ubicarlos en diferentes partes de una instalación y, de
este modo, optimizar la protección.

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Los disyuntores se conectan en serie, en la fase, entre el punto de alimentación y los posibles puntos
de falla, con el objeto de delimitar la falla en un área reducida. La protección que esté más próxima
al punto de falla debe operar primero y si ésta, por cualquier motivo, no actúa dentro de su tiempo
normal, la que sigue debe hacerlo. El ideal es que la falla sea despejada en el disyuntor más
cercano. Si se consigue este objetivo, los cortes de energía son sectorizados y la detección de la
falla se hace más fácil.
Al proyectar una instalación, entonces, deberán coordinarse las protecciones para conseguir
selectividad en la operación. Por ejemplo, un disyuntor colocado en el empalme debe ser
comparativamente más lento que uno ubicado en el tablero de distribución. Para lograr este efecto,
se pueden estudiar las curvas tiempo-corriente de los disyuntores tipo B, C, D - K, Z y MA.

Por lo tanto, un disyuntor debe ser seleccionado por la capacidad de corriente que es capaz de
soportar en condiciones normales y por la rapidez con que se desconectará ante una eventual falla.

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g) Interruptor o Protector diferencial
Es un dispositivo de protección diseñado para desenergizar un circuito cuando en él exista una falla
a tierra. Opera cuando la suma vectorial de las corrientes a través de los conductores del circuito es
mayor que un valor preestablecido.
Su principio de funcionamiento está basado en la ley de Kirchhoff que dice que la suma vectorial de
las corrientes en un circuito (entrando o saliendo) es igual a cero. En condiciones normales de
funcionamiento, estas corrientes suman cero; al existir una falla a tierra que afecte a los conductores
activos, por pequeña que sea, esta ley no se cumplirá.

La parte principal del dispositivo diferencial consta de un transformador de corriente de núcleo

toroidal; esta forma de núcleo permite un mejor rendimiento del protector. Un devanado en el
núcleo capta la corriente de diferencia y, por medio del electroimán, activa la apertura del circuito.

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El protector diferencial protege fundamentalmente a las personas ante descargas eléctricas por
problemas de aislación en conductores activos, descuidos al trabajar en circuitos energizados, fallas
en aislaciones de máquinas y contactos accidentales.
La instalación de diferenciales se hace, principalmente, en circuitos de enchufe, desde donde se
conectan pequeñas máquinas-herramientas y electrodomésticos. Si estos artefactos no se encuentran
en óptimas condiciones de funcionamiento, el diferencial puede actuar sin que aparentemente exista
falla.

La adquisición de este tipo de componentes debe considerar dos aspectos: la corriente nominal de
trabajo y la sensibilidad nominal de operación. Normalmente se emplean protectores diferenciales
de 30 miliampéres de sensibilidad y 25 ampéres de corriente nominal de trabajo. La operación
normal de estos protectores se produce, en realidad, con corrientes de 22 miliampères en tiempos
del orden de los 0,001 segundos.
Estos dispositivos cuentan con un botón que permite verificar el correcto funcionamiento del
mecanismo de desconexión.

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15.2. ARTEFACTOS ELÉCTRICOS
Se definen como elementos fijos o portátiles de una instalación que consumen energía eléctrica. Los
artefactos pueden clasificarse de acuerdo al tipo de principio de funcionamiento, en resistivos o
inductivos.
Del tipo resistivo son los utilizados para iluminar y calefaccionar. Los del tipo inductivo son los
artefactos que utilizan motores para producir movimiento.
Como los artefactos son muy diversos y en general sus principios de funcionamiento son
combinados, sólo daremos algunos ejemplos esquemáticamente.
Las lámparas serán analizadas en el capítulo correspondiente a iluminación.
Todos los artefactos mencionados pueden ser identificados por sus características eléctricas
nominales, siendo las más importantes: tensión, corriente, potencia y régimen de trabajo. Con esos
datos básicos pueden dimensionarse y proyectarse los circuitos de enchufes en que estos elementos
serán conectados.

Estufas
Radiadores
Planchas
a) Resistivos Calentadores de agua o termos
Hornos
Cocinas
Lámparas

Ventiladores
Extractores de aire
b) Inductivos Taladros
Pequeñas máquinas-herramientas en general
Lavadoras de ropa sin calefactor
Centrífugas

Secadores de pelo
Secadores de ropa
c) Resistivo- Unidades de aire acondicionado
Inductivos Ventiladores térmicos o turbo-calefactores
Lavadoras automáticas de ropa
Lavadoras de platos

Refrigeradores
d) Otros Hornos de microondas

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 Radios
Televisores

e) COCINAS TIPICAS IMPLEMENTADAS

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f) TIPOS DE FOCOS O APARATOS DE ILUMINACION

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g) LUMINARIAS EXTERNAS

h) LAMPARAS Y BOMBILLAS

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 COMPONENTES Y OPERACIÓN CON HERRAMIENTAS

COMPONENTES
El trabajo con electricidad implica la utilización de materiales que permitan una óptima conducción
para producir efectos beneficiosos al hombre. Además, se necesita que ella sea eficazmente
canalizada y aislada para evitar riesgos a sus usuarios y pérdidas de energía. Por otra parte, los
materiales deben contar con una presentación adecuada que no dañe la estética del recinto.
Existe una gran variedad de componentes para estos fines, por lo que se hace necesario clasificarlos
para un mejor análisis

- Canalización Conductores
Ductos

Maniobra
- Aparatos Conexión
Protección

- Artefactos

1.- Canalización
Se define canalización como el conjunto formado por conductores eléctricos y los accesorios que
aseguran su fijación y protección mecánica. De acuerdo a la condición en que van a ser instaladas,
las canalizaciones pueden clasificarse en:

a) A la vista: observables a simple vista.

b) Embutidas: colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de una
construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos.
c) Ocultas: ubicadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son
accesibles en toda su extensión.

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 d) Preembutidas: incorporadas a la estructura de una edificación durante su construcción.
e) Subterráneas: su recorrido es bajo tierra.
De la definición inicial se desprende que en una canalización los elementos más importantes son los
conductores y los ductos que los protegen.

2.- Conductores
Desde el punto de vista tecnológico, se definen los conductores como el material que permite con
facilidad el paso de corriente eléctrica y su respectiva aislación cuando corresponde.
Existen muchos materiales que cumplen esta condición, como el oro, la plata, el cobre y el
aluminio, en orden decreciente, pero el elevado costo de los dos primeros restringe su utilización a
casos muy especiales. El cobre y el aluminio, inferiores en calidad de conducción, son utilizados
porque su explotación comercial es más económica. A nivel de instalaciones eléctricas en baja
tensión, se emplea exclusivamente cobre en forma de alambre, cable y pletina o barras.
Se denomina alambre cuando el conductor es cilíndrico y de un solo hilo. Se encuentra
comercialmente con o sin aislamiento y se utiliza en instalaciones o sistemas eléctricos en que los
conductores permanecerán fijos.
El cable está compuesto de varios hilos de sección delgada enrollados en espiral. Se encuentra
comercialmente con aislamiento en forma individual, o agrupado en forma de cordones con
aislamiento común. Se emplea para alimentar artefactos o componentes eléctricos portátiles debido
a su flexibilidad para el movimiento constante. También se utilizan cables cuando las intensidades
de corriente son muy altas y la manipulación de conductores rígidos se hace engorrosa.
Las pletinas o barras son de sección rectangular y se destinan a conducir grandes corrientes o
conexiones múltiples en sectores reducidos, como tableros de protección.
Generalmente los conductores se usan aislados, aunque para casos específicos, como la distribución
de energía, se emplean desnudos a una altura adecuada, condición que impide el acceso fácil.
El aislamiento de los conductores se realiza mediante diversos materiales derivados del plástico.
Los diferentes tipos de aislamiento apropiados para las condiciones de la instalación respectiva,
reciben una designación del parte del fabricante, cuyos catálogos permiten elegir el conductor
adecuado después de haber determinado su sección.
Los conductores eléctricos se miden por sección, que es el factor determinante en la conducción de
la corriente eléctrica. Se utilizan dos sistemas de medición:
Sistema métrico: se basa en el milímetro cuadrado (mm2) como unidad de medida,

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Sistema AWG (American Wire Gauge): se basa en la milésima circular de pulgada (MC). Los
conductores se designan por un número; mientras más alto es el número, más delgado es el
conductor. Una mil circular mil (1 MCM) es un área contenida en un circulo cuyo diámetro es de 1
milésima de pulgada.

CONDICIONES DE USO PARA CONDUCTORES AISLADOS CON SECCIONES

MÉTRICAS
(Fabricación según Normas VDE)

Designación Temperatura Tensión de

Tipo de De servicio servicio Condiciones de empleo (Tendido
máx. fijo)
aislación ºC
admisible
respecto a
tierra
Conductor NYA 70 660 V. CA Instalaciones interiores de
unipolar 750 V. CC ambiente seco, colocado dentro
Aislamiento de de tubos embutidos,
PVC sobrepuestos o directamen-te
sobre aisladores.
Conductor En recintos húmedos y a la
unipolar NSYA 70 660 V. CA intemperie, sobre aisladores; en
Especial líneas de entrada a vivien-das,
750 V. CC
aislamiento de situado fuera del alcance de la
mano; tendido fijo, protegido en
PVC
alimentación a máquinas,
herramientas y simi-lares o
adosado a las mismas.
Cables Para instalar en recintos secos y
multiconduc- NYY 70 660 V. CA húmedos a la intemperie, sin
tores, aislación y exponerse a rayos solares; en
750 V. CC
canaletas directamente enterrado
chaqueta de PVC
en el suelo y bajo el agua, con
protección adicional cuando está
expuesta a posibles daños
mecánicos.
Cables planos Para instalaciones bajo techo,
multi Conductores, TPS 70 660 V. CA embutidos, a la vista u ocultos.
aislación y En ningún caso podrán apoyarse
NYIF 750 V. CC
chaqueta de PVC sobre material combustible.
NYIFY

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 INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS
(Secciones milimétricas)
Temperatura de servicio: 70º C
Temperatura ambiente: 30º C

Sección Normal Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3

Mm2
0,75 - 12 15
1 11 15 19
1,5 15 19 23
2,5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 134 158
50 132 167 197
70 164 207 244
95 197 249 291
120 235 294 343
150 - 327 382
185 - 374 436
240 - 442 516
300 - 510 595
400 - - 708
500 - - 809
Grupo 1: Conductores monopolares colocados en tubos.
Grupo 2: Conductores multipolares, como los que tienen cubierta común y van en tubos metálicos,
conductores con cubierta de plomo; cables móviles o portátiles, etc.
Grupo 3: Conductores monopolares tendidos libremente en el aire, contándose, como mínimo, con
un espacio entre conductores igual al diámetro del conductor, así como en el caso del alambrado
mediante conductores monopolares en instalaciones de maniobra, de distribución de barras con
salidas variables.

3.- Ductos

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Son tubos, cañerías o perfiles que protegen el recorrido de los conductores eléctricos de los agentes
atmosféricos, como temperatura o humedad, y de los esfuerzos físicos, como golpes o
manipulación.
Los ductos pueden ser clasificados de la siguiente forma: Se indica entre paréntesis la
correspondiente abreviatura.
Tubo de acero (ta)
Tubo de acero galvanizado (tag)
Metálicos Tubos y cañerías de cobre (tc)
Bandejas o perfiles (bp)
Escalerillas (ep)
Rígidos
Tubos y cañerías plásticas (tpr)
Ductos No Metálicos Bandejas o perfiles (bp)
Conducto de asbesto-cemento
(cac)

Tubos metálicos
(tmf)
Flexibles
Tubos plásticos (tpf)

Todos los ductos aquí indicados son ubicables en el comercio y las condiciones en que deben ser
instalados se especifican en las normas eléctricas respectivas.
Todo sistema de ductos requiere de elementos de fijación. Existe una gran variedad de ellos como
tacos, tarugos, abrazaderas y perfiles, que deben ser adquiridos de acuerdo a las características
físicas de la instalación.
Para extender los ductos de forma circular, se usan curvas y coplas.
Para ejecutar conexiones y ubicar componentes, se utilizan cajas de derivación del mismo material
en el caso de los tubos; para bandejas o escalerillas, las uniones pueden efectuarse sin necesidad de
cajas.

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Operaciones con herramientas empleadas en instalaciones eléctricas
 Cortar
Consiste en seccionar o separar materiales, con o sin arranque de virutas, en la dimensión adecuada.
La herramienta necesaria dependerá del material y de sus dimensiones.
Las operaciones más frecuentes de corte se ejecutan en conductores y canalizaciones. Aplicaciones
de esta operación son el corte de alambre y cables mediante alicates. Tubos plásticos, tubos
metálicos, perfiles, estructuras porta conductores (bandejas y escalerillas), son cortados
preferentemente con hojas de sierra.
Para efectuar la operación de corte conviene tener las siguientes precauciones:
- Medir y marcar en forma visible el lugar donde se efectuará el corte.
- Utilizar las herramientas adecuadas.
- Al cortar materiales con sierra, conviene fijarlos firmemente por medio de tornillos o
prensas, para evitar golpes o heridas en las manos.

 Desguarnecer
Consiste en retirar la capa aislante que cubre y protege los conductores, utilizando herramientas
como cuchillos o desguarnecedores.
Esta operación es requisito indispensable para ejecutar las conexiones eléctricas en forma adecuada.
Es necesario considerar las siguientes precauciones durante esta operación:
- Al utilizar cuchillos, no cortar perpendicularmente el aislamiento, porque se puede rozar el
conductor y con ello disminuir su sección, lo que produce debilitamiento ante una torsión o
bien calentamiento.
- Si se emplea un desguarnecedor, se debe seleccionar el calibre adecuado para no producir
daño en el conductor.
- Para evitar golpes en las manos, se debe graduar la fuerza del tirón con que se retirará la
aislación.
 Empalmar
Aunque idealmente los conductores debieran ser continuos, es decir, sin cortes, en la práctica ello
no es posible, debido a que en ocasiones se requiere ejecutar derivaciones en una instalación, o
porque resulta engorroso trabajar con tramos demasiado largos.

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Las derivaciones o empalmes deben asegurar sin inconvenientes el paso de la corriente, al mismo
tiempo que poseer la suficiente resistencia mecánica para soportar los esfuerzos de la tracción y
garantizar que el contacto entre conductores sea el adecuado para evitar calentamientos.
Según las condiciones en que se realiza la instalación, se utilizan distintos tipos de empalmes que
permiten cumplir con los requisitos antes mencionados. A continuación, se presentan los tres tipos
de empalmes más frecuentes, acompañados de una secuencia operacional para ser ejecutados como
actividad por los alumnos.
1.1. Argollar
Esta operación consiste en manipular el conductor para obtener una argolla que pueda ser
apretada por un perno o un tornillo. La herramienta ideal en este caso es el alicate de puntas
redondas.
Algunas precauciones:
- El sentido seguido para doblar debe ser idéntico al de rotación del tornillo.
- Es conveniente ubicar golillas planas para mejorar la superficie de contacto contra el
perno y la tuerca.
- La unión debe ser firme para asegurar un buen contacto, por lo que conviene un
adecuado apriete del perno.
- Se recomienda estañar las argollas de alambre y se considera obligatorio el estañado
cuando son argollas de cable.
1.2. Estañado
Según lo estipula la Superintendencia de Servicios Eléctricos en sus Normas para Instalaciones
Interiores en Baja Tensión, las uniones y derivaciones entre conductores de cobre deberán
hacerse soldadas o mediante conectores de presión sin soldadura. En caso de que sean soldadas,
las uniones deberán ser mecánicamente resistentes antes de soldarse. Esta norma también se
aplica para el caso de la unión de conductores con terminales de conexión.
La finalidad de la operación de estañado es, mediante una aleación de estaño y plomo, proteger
el conductor de cobre del contacto con el oxígeno, la humedad y la corrosión producidas por
ciertos elementos químicos. El contacto con el oxígeno produce sulfato de cobre, que no es
conductor y, por consiguiente, presenta una mayor resistencia al paso de la corriente eléctrica,
ocasionando malos contactos y aumento de temperatura en la unió[Link] soldadura es una
aleación de plomo y estaño, generalmente en porcentajes de 50%, que se presenta en barras,
alambres o alambres con núcleos de resina. Las barras se utilizan para soldar conductores de
dimensiones mayores o barras de conexión. Para estas barras, al igual que para el alambre sin
resina, debe utilizarse un fundente en polvo o en pasta que disuelve el óxido que se encuentra
en el metal y logra que la soldadura fluya y se fije más fácilmente al cobre. Cuando el estaño
tiene fundente incorporado, la operación resulta más sencilla.
El grado de temperatura es un factor clave para una buena soldadura, por lo que debe procurarse
elegir el cautín o soplete adecuados a las dimensiones de la conexión que se requiere estañar.
Algunas precauciones importantes para obtener una buena soldadura son las siguientes:
- Limpiar la superficie que se va a estañar, removiendo todo residuo de aislamiento. También
debe estar limpia la punta del cautín.
- Calentar la conexión o superficie desde abajo para asegurar una correcta propagación de la
temperatura y el debido escurrimiento del estaño.
- Desarrollar el trabajo con la concentración necesaria para evitar quemaduras.

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 - No sacudir bruscamente el cautín o la conexión con estaño fundido, porque las gotas
pueden producir quemaduras en partes delicadas del cuerpo. Se recomienda sacar el exceso
de estaño con un trapo limpio.
Se puede practicar esta operación en los empalmes descritos anteriormente.

1.3. Enhuinchado
De acuerdo a lo indicado por las Normas para Instalaciones Interiores en Baja Tensión, las
uniones y derivaciones se aislarán convenientemente mediante cintas aislantes, mufas de resinas
sintéticas u otros medios similares aprobados.
Con el avance tecnológico de los plásticos, en la actualidad se encuentra en el comercio una
gran variedad de huinchas aislantes de calidad y que son fácilmente manipulables.
Las precauciones más importantes que se debe tener en cuenta son:
- Apretar lo suficiente la primera capa de huincha para evitar la penetración de oxígeno y
humedad.
- Aplicar dos o tres capas de huincha sobre la unión para conseguir una adecuada protección
y su posible manipulación con los conductores energizados.
 Curvado
Al utilizar tubos, en la canalización para proteger los conductores eléctricos, necesariamente éstos
deben cambiar de dirección de acuerdo a los requerimientos de la instalación. Estos cambios de
dirección deben seguir la línea de la edificación, evitando deformaciones que opriman los
conductores, para lo cual debe aplicarse una correcta operación de curvado. Esta técnica se ejecuta
principalmente en tubos metálicos, debido a que los ductos plásticos son comercializados
generalmente con curvas de acoplamiento.
Para efectuar curvas en tubos metálicos, existen máquinas curvadoras que, en formarápida y eficaz,
efectúan esta operación.
También pueden curvarse mediante la técnica de calentar el tubo, previamente relleno de arena, y
ejercer gradualmente presión en la zona elegida hasta obtener los grados deseaos.
Las precauciones importantes de considerar en esta operación de curvado son:
- Utilizar guantes para evitar quemaduras cuando se manipula un tubo caliente.
- Fijar el tubo con las mordazas adecuadas para evitar desplazamientos que provoquen el
aplanamiento de la curva.

 Roscado
Para acoplar tubos entre sí o efectuar fijaciones entre bandejas portaconductores y cielos con
tirantes metálicos y otras operaciones, es necesario hacer hilos o roscar estos materiales.
Para el acoplamiento de los tubos metálicos utilizados en instalaciones, se emplean coplas con hilo
interior, lo que implica confeccionar una rosca exterior en el tubo con la tarraja adecuada.
Precauciones importantes:
- El tubo debe ser achaflanado en la punta para facilitar la penetración de la terraja.
- Es conveniente utilizar un lubricante para facilitar la confección del hilo.
- Al terminar la confección del hilo, deben ser limadas las rebabas que se producen en la
punta al interior del tubo.

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 Perforado
Fijar canalizaciones, tableros, equipos de iluminación y otras operaciones, requieren de
perforaciones en paredes, losas y tabiques de una edificación.
Para el trabajo en terreno se utiliza el taladro portátil. El más adecuado es el que cuenta con el
sistema de rotación y golpe simultáneos, denominado de percusión de rotomartillo.
Existen brocas apropiadas para metal, madera y concreto, entre otros materiales, y una gran
variedad de diámetros en milímetros y pulgadas.
Algunas precauciones:
- La broca debe estar firmemente sujeta al mandril, para lo cual se debe emplear la llave
correspondiente.
- Cerciorarse previamente de que el lugar en que se efectuará la perforación no lleve
canalizaciones eléctricas, de gas o de agua. De no existir seguridad, utilizar un taladro con
doble aislación para evitar accidentes fatales.
- Contar con una buena superficie de apoyo al efectuar el trabajo, es importante para la
seguridad personal y el buen resultado de la operación.
- El sistema de percusión con que cuentan algunos taladros se debe utilizar sólo para
perforaciones en concreto.

15.4. FORMAS DE REPRESENTACIÓN DE CIRCUITOS DOMICILIARIOS

15.4.1¿QUÉ ES UN CIRCUITO ELÉCTRICO?

"Un Circuito Eléctrico es un conjunto de elementos conectados entre si por los que puede circular
una corriente eléctrica".

La corriente eléctrica es un movimiento de electrones, por lo tanto, cualquier circuito debe permitir
el paso de los electrones por los elementos que lo componen.
15.4.2. Esquema práctico
Este tipo de esquemas no toma en cuenta la disposición real de los elementos del circuito, pues sólo
los ubica en un orden lógico que permita mostrar cómo los conductores (fase, neutro y tierra) se
conectan a cada uno de los componentes. Para este efecto, el símbolo normalmente representa los
puntos de conexión en los componentes. Esta forma de representación que no está normalizada,
tiene la finalidad de explicar el esquema de funcionamiento del circuito.

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15.4.3. Esquema unilineal
Este tipo de esquemas establece una designación y representación gráfica uniforme por medio de
símbolos y/o letras normalizadas. En él se indica el recorrido de la canalización eléctrica y la
posición aproximada de aparatos y artefactos.
Esta forma de representación es la más utilizada, pero para su desarrollo se requiere de un
conocimiento acabado de las conexiones del circuito.
Los esquemas unilineales son los que se emplean para aplicar en los dibujos arquitectónicos de los
locales donde se diseña la instalación eléctrica.

El dibujo arquitectónico para este tipo de representaciones es muy básico; sólo se muestra la planta
con muros, tabiques y el espacio para puertas y ventanas. La escala utilizada para proyectos de
instalaciones de alumbrado de casa-habitación es 1:50, que consiste en la reducción proporcional de
todas las medidas cincuenta veces.

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En los proyectos de instalaciones, la interconexión eléctrica de los distintos alimentadores, circuitos
y equipos, así como sus principales características dimensionales y las características de las
protecciones de toda la instalación, se muestran en un diagrama unilineal de la siguiente forma.

15.4.4. Esquema de montaje:

En este tipo de esquemas se muestra la ubicación o disposición de componentes en el panel de
prácticas del taller de aprendizaje o en una representación cúbica de la habitación. Este tipo de
esquemas no se encuentra normalizado, porque sólo tiene la finalidad de explicar la ubicación de los
componentes en una determinada condición.

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15.5. Circuitos de Alumbrado Domiciliarios Básicos

15.5.1. Circuito 9/15 con enchufe

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[Link].Circuito 9/24 con enchufe

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 Circuito
9/32 con
enchufe

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 BIBLIOGRAFIA
 Fuente: Libro “Tecnología Eléctrica I”
Editorial Salesiana
Autor: Sr. Patricio Traslaviña Arancibia.
 [Link]
 [Link]