TITULO DEL PROYECTO
(Autor)
NOMBRE 1 APELLIDO 2 APELLIDO
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA,
MECATRONICA E INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURAS
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
PAMPLONA, mes día de año
TITULO DEL PROYECTO
(Autor) NOMBRE 1 APELLIDO 2 APELLIDO
Trabajo de grado presentado como requisito para optar al título de
INGENIERO MECÁNICO
Director: NOMBRE DIRECTOR
Título del director
Email
PROGRAMA DE INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA,
MECATRONICA E INDUSTRIAL
FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURAS
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
Pamplona, mes día de año
Dedicatoria
AGRADECIMIENTOS
A quien quiera agradecer el desarrollo y culminación de este proyecto de grado
TABLA DE CONTENIDO
Para actualizar la tabla de contenido, selecciónela, pique con el mouse el botón derecho y
haga click en actualizar campos. Para que se actualice automáticamente todos los títulos y
subtitulos deben estar con ese formato dado por Word.
1. INTRODUCCION ........................................................................................... 9
2. JUSTIFICACION ...........................................................................................21
3. OBJETIVOS..................................................................................................21
3.1 Objetivo general .....................................................................................22
3.2 Objetivos específicos .............................................................................22
4. ESTADO ACTUAL– AQUI PUEDE EMPEZAR CON EL NOMBRE QUE SE
QUIERA REFERENTE AL PROYECTO .............................................................23
4.1 Titulo 1 ..................................................... Error! Bookmark not defined.
4.1.1 Subtitulo 1 .......................................... Error! Bookmark not defined.
[Link] Subtitulo 2 ................................... Error! Bookmark not defined.
5. METODOLOGIA EXPERIMENTAL –.............. Error! Bookmark not defined.
5.1 Titulo 1 ..................................................... Error! Bookmark not defined.
5.1.1 Subtitulo 1 .......................................... Error! Bookmark not defined.
[Link] Subtitulo 2 ................................... Error! Bookmark not defined.
6. RESULTADOS – PUEDE SER UN NOMBRE MAS ALUSIVO A ESTA PARTE
Error! Bookmark not defined.
6.1 Titulo 1 ..................................................... Error! Bookmark not defined.
6.1.1 Subtitulo 1 .......................................... Error! Bookmark not defined.
[Link] Subtitulo 2 ................................... Error! Bookmark not defined.
7. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS – PUEDE SER UN NOMBRE
MAS ALUCIVO A ESTA PARTE ........................... Error! Bookmark not defined.
7.1 Titulo 1 ..................................................... Error! Bookmark not defined.
7.1.1 Subtitulo 1 .......................................... Error! Bookmark not defined.
[Link] Subtitulo 2 ................................... Error! Bookmark not defined.
8. CONCLUSIONES ........................................... Error! Bookmark not defined.
9. RECOMENDACIONES Y TRABAJOS FUTUROSError! Bookmark not
defined.
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............ Error! Bookmark not defined.
11. ANEXOS ..................................................... Error! Bookmark not defined.
11.1 Anexo 1 ................................................. Error! Bookmark not defined.
11.2 Anexo 2 ................................................. Error! Bookmark not defined.
LISTA DE TABLAS
Tabla 2. Ejemplo de tabla. ................................................. Error! Bookmark not defined.
(Para actualizar la lista de tablas, hacer click en el botón del mouse derecho y
seleccionar actualizar campos)
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Metodología general para el desarrollo de un anteproyectoError! Bookmark
not defined.
(Para actualizar la lista de figuras, hacer click en el botón del mouse derecho y
seleccionar actualizar campos)
1. RESUMEN
Se realizó un estudio para la selección de una materia prima adecuada para la
elaboración de un producto que tuviera cierto grado de innovación, el cual fue la
Higuerilla, que permite la extracción de aceite, este será utilizado con un fin
cosmético como un aceite corporal hidratante. Para este se analizó y opto un
proceso convencional de obtención que permitiera un mejor rendimiento y calidad,
simultáneamente su posible mercado, competencias directas del producto y
posibles factores que afecten la producción de aceite.
ABSTRACT
A study was made for the selection of a suitable raw material for the elaboration of
a product that had a certain degree of innovation, which was the Higuerilla, which
allows the extraction of oil, this will be used for a cosmetic purpose such as a
moisturizing body oil. For this, a conventional procurement process was analyzed
and opted for a better yield and quality, simultaneously its possible market, direct
product competences and possible factors that affect oil production.
2. INTRODUCCION
Actualmente una de las materias primas más importantes de la llamada química
verde por su amplio uso en procesos industriales es el aceite de Ricino extraído
de la semilla de la planta Higuerilla (Ricinus communis L.), el cual gracias a su
composición elevada de ácido ricinoléico se convierte en un recurso interesante
para la industria química. (Condorchem Envitech, n.d.)
El Ricino originaria de Etiopia, África pertenece a la familia de las euforbiáceas,
crece en los lugares donde la sequía sucede a la lluvia llegando hasta casi seis
metros de altura, también tiene propiedades antioxidantes por lo que ayuda a
mantener nuestros tejidos sanos y la piel con un aspecto joven e hidratado. (El
Herbolario, n.d.)
En Colombia el cultivo de Higuerilla se ha fomentado en vista a la demanda
nacional e internacional del aceite de ricino, ya que posee múltiples usos y
características particulares que lo convierten en un producto versátil y de alta
calidad. (Sánchez, Castañeda, & Castañeda, 2016)
El aceite de higuerilla (ricino) es uno de los productos de mayor importancia a nivel
mundial, debido a las muchas aplicaciones que incluyen usos en medicina,
cosméticos, tintas, jabones, desinfectantes, lubricantes, barnices y esmaltes.
(Cabrales, Marrugo, & Abril, 2014)
Este proyecto plantea aprovechar el potencial del aceite de ricino extraído de la
semilla de higuerilla, con fines cosméticos donde se obtendrá un aceite corporal
hidratante mediante un proceso de extracción convencional que permita mantener
sus propiedades naturales.
3. ANÁLISIS MULTICRITERIO DE MATERIAS PRIMAS
Reporte sobre el diagnostico de las exportaciones e importaciones en
Colombia
Los productos exportados e importados en Colombia son variados, muchos de
estos productos de importación han tenido una baja a lo largo del tiempo ya que
el costo tanto de producción como transporte ha hecho incremente o decaiga su
valor e importancia en el mercado. En la actualidad y teniendo en cuenta la
cantidad de productos que se Colombia ofrece importar productos de otros países
aun ocupa un gran espacio; a pesar que estos productos en tiempo atrás fueron
SECTOR AGRICOLA
Colombia es un país agrícola en el existen diferentes climas lo que favorece la
producción de diversos productos muchos de ellos actualmente se exportan
generando un impacto positivo para la economía colombiana, algunos de los
productos agrícolas actualmente exportados como el banano, el café, el cacao,
entre otros. El impacto generado por este sector a nivel económico es bastante
amplio debido a que las exportaciones totales en el sector agrícola pasaron de
6,8% a 8,3% del 2016 a 2017, teniendo un aumento considerable. (CVN, n.d.)
El impacto que este sector ha tenido en cuanto a la parte ambiental se ha visto
afectado el suelo debido a los fertilizantes utilizados, no se recurre a la rotación
de cultivos y en muchos casos no se realizan mejoras en la sostenibilidad
ambiental fomentado el incumplimiento de normas sanitarias. (Mendoza, n.d.)
Es importante resaltar que el sector agrícola ha generado un impacto importe en
la cuanto al avance tecnológico ya que actualmente se tiene maquinarias con
mejor tecnología permitiendo que la colecta, producción, calidad y transporte del
producto se realice de una manera más adecuada satisfaciendo las necesidades
de los compradores. (Dane, n.d.)
El banano es uno de los productos más exportados en la década de 1920 ,1930 y
aun en la actualidad su producción tiene un gran auge, las zonas con más alta
producción son: Urabá, Antioquia, Chocó, Nariño y el mayor comprador de esta
materia prima es Los Estados Unidos.
El cacao se cultiva principalmente en el Huila, Valle, Cauca, Santander, entre
otros, la producción del cacao llegó a 60.535 toneladas en el 2017, lo que significa
un incremento de 6,6 % frente a la producción del 2016, el presidente de la
federación de cacaoteros resalto que la exportación del cacao incremento
mientras que la importación llego a su mínimo histórico. (Portafolio, n.d.)
El café es uno de los productos agrícolas más importantes de Colombia, ya que
es uno de sus principales productos de exportación, la zona cafetera colombiana
rodea las tres cordilleras, allí encontramos a Risaralda, Antioquia, Tolima, entre
otros, este producto colombiano es uno de los más cotizados por su precio y
calidad, su participación es del 7% como se puede ver en la tabla 1, las
exportaciones de café se realizan a los Estados Unidos, Alemania, Suecia y otros
países.
Pero también el sector agropecuario importa una gran variedad de alimentos como
diferentes tipos de cereales, té, frutas, pescado, carnes, entre otros productos
como se puede observar en la tabla 3 y 4 los países que más importan productos
a Colombia. La importación ha crecido a lo largo del tiempo ya que se eliminan
barreras que impiden la comercialización entre naciones, gestionando reglas que
permitan el intercambio de bienes o servicios generando gran inversión y
ayudando grandemente con la economía de ambos países principalmente el
impacto de las importaciones se ve reflejado en el sector económico. (Economía
y Finanzas, n.d.)
Los cereales que más importa Colombia:
– Maíz: 4,4 millones de toneladas de Maíz, siendo este el 64% del total del
mercado. (IALIMENTOS, n.d.)
– El trigo y morcajo tiene una participación del 27%. (IALIMENTOS, n.d.)
– Arroz y la cebada tienen el 4% de participación cada uno. (IALIMENTOS, n.d.)
Tabla 1: Productos que exporta Colombia.
Fuente:Obtenida de [Link].11 agosto, 2016 en COMERCIO EXTERIOR productos exporta Colombia.
Tabla 2:Producto que se importan a Colombia.
PRODUCTO VALOR CIF USD MM PARTICIPACION
Maquinas y aparatos mecánicos. $2.149 12%
Equipo eléctrico. $1.776 10%
Petróleo y sus derivados. $1.579 9%
Vehículos automóviles. $1.390 8%
Productos farmacéuticos. $872 5%
Cereales. $834 5%
Productos químicos orgánicos. $756 4%
Plásticos y sus manufacturas. $708 4%
Equipo medico e instrumento de
óptica, fotografía, medición. $541 3%
Otros. $7.257 26%
Total general. $17.862 100%
Fuente:Obtenida de [Link].11 agosto, 2016 en COMERCIO EXTERIOR productos exporta Colombia.
Tabla 3: Países que importan sus productos a Colombia
PAIS DE ORIGEN VALOR CIF USD MM PARTICIPACION
ESTADOS UNIDOS $4.537 29%
CHINA $2.847 18%
MEXICO $1.227 8%
BRASIL $700 4%
ALEMANIA $588 4%
JAPON $377 2%
INDIA $341 2%
COREA DEL SUR $320 4%
ESPAÑA $316 2%
Otros. $4.537 29%
Total general. $15.791 100%
Fuente:Obtenida de [Link].11 agosto, 2016 en COMERCIO EXTERIOR productos exporta Colombia.
SECTOR PETROQUIMICO
La industria petroquímica en Colombia es de suma importancia ya que comprende
la transformación de productos a partir de materia prima que se obtiene del
petróleo y del gas natural.
La industria petroquímica comprende la producción de compuestos a partir de
materias primas básicas derivadas del petróleo y el gas natural (MinEducacion,
n.d.). El petróleo es uno de los combustibles más útiles; la industria petrolera
aporta gran economía para el país, el territorio colombiano posee zonas muy ricas
en este producto tales como: El Magdalena, Llanos orientales, Putumayo, Litoral
pacífico entre otros. La participación de este sector es del 44% como se puede
observar en la tabla1.
La parte ambiental se ha visto afectada debido a que la producción de estas
materias primas ha sido de gran impacto por la contaminación generada en aguas
superficiales y subterráneas, cambios en el suelo, modificaciones en el habitad
entre otros factores que han generado impacto ambiental, pero también este
sector es de gran importancia para la economía de Colombia ya que por medio de
las regalías que este sector genera a los municipios y departamentos y por
supuesto ha generado empleo para muchos colombianos. (Unal, n.d.)
SECTOR MINERO
La minería en Colombia es una de las fuentes económicas más importantes del
país, este eje económico ha crecido considerablemente en los últimos años,
aprovechando la ubicación geológica con la que cuenta la nación ya que el
cinturón andino cuenta con tres cordilleras que atraviesa el país ricas en diversos
tipos de minerales (Minerales de Colombia, n.d.). Este sector es uno de los más
importantes ya que genera un impacto económico significativo puesto que se ha
registrado un aumento en el volumen de producción de los bienes primarios y en
particular del sector minero, teniendo este sector una participación del 5% en las
exportaciones Colombianas como se muestra en la tabla 1.
El impacto ambiental por la sobre explotación de estos recursos ha generado un
impacto negativo en los suelos ya que estos han cambiado sus propiedades
erosionándose, los efectos en la atmósfera también se ven reflejados por esta
práctica esta contaminación está relacionada con material particulado, así como
el incremento de presión sonora. (Gonzalez, 2008)
Oro: Los departamentos de mayor producción de oro son: Antioquia, Chocó,
Nariño, Cauca, Tolima y Caldas. Las empresas legales producen cerca de 12 o
13 toneladas de oro anuales, y este país exporta cerca de 75, 80 toneladas al año.
(Mineros S.A, n.d.)
Carbón: En el 2016 las exportaciones de carbón llegaron a los 32,4 millones de
tonelada, los destinos más comunes son Europa, Suramérica, El mediterráneo. El
impacto ambiental y social las minas de carbón se expanden para que la
producción de carbón aumente, y las poblaciones humanas que se encuentran en
las áreas de expansión de las minas son desplazadas de sus tierras y muchos de
sus derechos humanos irrespetados, no solo en Colombia, sino en muchos de los
países con extracción de carbón en aumento. Esto significa que la explotación de
carbón además de tener un impacto ambiental negativo, también tiene un impacto
social negativo para las personas que pertenecen a las poblaciones desplazadas
por las minas. Los volúmenes de exportaciones se vieron levemente afectados
por las lluvias en la zona de la Guajira. (Portafolio Cerrejón, n.d.)
Esmeraldas Estas piedras preciosas de color verde se extraen de las minas de
Muzo, Coscuez, Barbur y Chivor en Boyacá y las de Gachetá en Cundinamarca.
Así mismo, las esmeraldas sacaron la cara por Colombia en los índices de
exportación de metales preciosos al crecer en un promedio del 10%.Los
principales mercados de exportación de Colombia son un 60% para Estados
Unidos y un 40% para Asia, donde son distribuidas a India, Hong Kong y Tailandia.
(Revista Semana, n.d.)
1. Definición de materias primas
Se realizó una definición de cada una de las materias primas de forma
específica con el fin de tener claro su origen.
Tabla 4: Materias primas.
Fuente:Adapto para definicion de materias primas.
2. Asignación de categorías
Se agruparán los criterios en categorías en la que se pueda realizar un análisis
más confiable, de la siguiente manera:
- ECONOMICO: Para esta categoría, los criterios correspondientes son
impacto económico, transporte, costo, maquinaria y servicios.
- AMBIENTAL: Para esta categoría, los criterios correspondientes son:
impacto ambiental y clima
- PRODUCCIÓN: Para esta categoría, los criterios correspondientes son:
rendimiento y proceso de producción.
- SOCIAL: Para esta categoría, el criterio correspondiente es localización.
3. Definición de criterios
A continuación, se deben establecer los criterios sobre los cuales se tomará la
decisión. se definirán los siguientes criterios de decisión:
- Localización: Es decir, el lugar adecuado para la ubicación de la empresa.
- Transporte: Rutas disponibles en la zona de ubicación de la empresa.
- Proceso de producción: Producción óptima que utilice mejor los recursos
disponibles en la zona.
- Maquinaria: Equipos óptimos y específicos que tengan un rendimiento
excelente en la producción, y que tenga un bajo costo de operación.
- Costo: materia prima con menor costo y que tenga una excelente calidad.
- Rendimiento: Mayor productividad con la materia prima.
- Impacto ambiental: Reducir la contaminación a los valores más bajos en
el proceso de producción.
- Impacto económico: Reducir los costos en el proceso de producción para
un proceso más eficiente
- Clima: Analizar las zonas más confiables para la materia prima.
- Servicios: Indagar sobre la maquinaria en que su operación no sea tan
costosa
4. Asignación de ponderaciones a cada criterio.
Localización
Se va a definir una ponderación en escala de 1-5, donde 1 es un lugar deficiente,
es decir muy lejos del lugar del proyecto (Pamplona, norte del Santander). Y 5 es
un lugar accesible para la materia prima.
- 1: Deficiente
- 2: poco Deficiente.
- 3: media
- 4: algo accesible
- 5: muy accesible
Transporte
Se va a detallar una ponderación en escala de 1-5, donde 1, la materia prima tiene
un difícil transporte, es decir la materia prima se encuentra en lugares muy lejanos.
Y 5 es un lugar accesible para la materia prima.
- 1: Difícil
- 2: poco Difícil.
- 3: media
- 4: algo accesible
- 5: muy accesible
Proceso de producción
Se va a definir una escala de 1-5 teniendo en cuenta que dependiendo el origen
de dicha materia su proceso será diferente, donde 1, tiene un difícil proceso de
producción. Y 5 se le asigna a un cómodo proceso de producción.
- 1: difícil
- 2: poco Difícil.
- 3: media
- 4: algo cómodo
- 5: muy cómodo
Maquinaria
Se va a definir una escala de 1-5, donde 1, la maquinaria a utilizar tiene un elevado
costo de operación y mantenimiento. Y un valor de 5 cuando la maquinaria es
fácil de operar y costo es bajo.
- 1: costoso
- 2: poco costoso.
- 3: media
- 4: poco económico
- 5: muy económico
Costo
Se va a definir una escala de 1-5, donde 1 el costo de operación es muy alto. Y
un valor de 5, cuando el costo es bajo.
- 1: muy alto
- 2: poco alto.
- 3: media
- 4: bajo
- 5: muy bajo
Rendimiento
Se va a definir una escala de 1-5 de acuerdo a la producción dé cada materia
prima, donde 1 el rendimiento es muy bajo. Y un valor de 5, cuando el rendimiento
es alto.
- 1: muy bajo
- 2: poco bajo.
- 3: media
- 4: alto
- 5: muy alto
Impacto ambiental
Se va a definir una escala de 1-5, donde 1 el impacto ambiental es muy bajo, es
decir no genera molestias al medio ambiente. Y un valor de 5, cuando el impacto
ambiental es muy alto.
- 1: muy bajo
- 2: poco bajo.
- 3: media
- 4: alto
- 5: muy alto
Impacto económico
Se va a definir una escala de 1-5, donde 1 el impacto económico es muy bajo, es
decir no genera rentabilidad al proyecto. Y un valor de 5, cuando el impacto
económico es muy alto.
- 1: muy bajo
- 2: poco bajo.
- 3: media
- 4: alto
- 5: muy alto.
Clima
Se va a definir una escala de 1-5, donde 5 el clima no tiene interferencia en la
producción, Y un valor de 1, cuando el clima tiene un factor muy importante en el
proceso
- 1: muy importante
- 2: poco importante.
- 3: media
- 4: insignificante
- 5: muy insignificante.
Servicios
Se va a definir una escala de 1-5, donde 5 los servicios de operación son muy
elevados, Y un valor de 1, cuando los servicios son bajos
- 1: muy bajo
- 2: poco bajo.
- 3: media
- 4: alto
- 5: muy alto
5. Asignación de ponderaciones (PORCENTAJES) a cada criterio y
análisis del multicriterio.
Al criterio de localización se le dio un porcentaje de 100% dentro de la categoría
de social con un 20% a causa de conocer la ubicación principal, el costo, el
transporte, la maquinaria, el servicio y el impacto económico con un valor del 20%
dentro de la categoría económico con el fin de saber y tener en cuenta la inversión
que se debe saber para el procesamiento de una materia prima que tiene un valor
de 30%.
Dentro de la categoría ambiental con un 20% se encuentran el impacto ambiental
con un 60% y el clima con un 40 % estos son importantes ya que en la actualidad
el medio ambiente juega un papel muy importante en la generación de un proceso.
En la categoría Producción con un 30% se encontraron los criterios de rendimiento
y proceso de producción con un 50% cada uno, donde se debe tener muy en
cuenta los detalles que se requieren para obtener el producto mediante el proceso
de la materia prima.
De acuerdo al estudio previamente realizado teniendo en cuenta los criterios que
se propusieron, se llegó a la conclusión que el mejor producto fue el papel, el cual
brinda un mayor porcentaje de aceptación en los criterios ya mencionados y
permite ver que el papel es la mejor materia prima (entre las propuestas) a la hora
de realizar un proceso de producción.
En cada uno de los criterios al papel se le asigno puntajes de 3, 4 y 5 (en una
escala de 1 a 5 Donde 1 es deficiente y 5 es excelente), se tuvo en cuenta cada
criterio para la selección adecuada de la materia prima.
Además, a parte del proceso de obtención convencional que es a partir de la
corteza de árbol, actualmente existen otros tipos de procesos de producción de
papel mejores con un costo de producción más bajo, materias primas más
accesible y económicas con un daño ambiental significativamente menor.
Finalmente se optó por escoger la higuerilla como materia prima ya que se tiene
un estudio previo sobre lo importante que es y el producto de innovación que se
puede obtener a partir de la misma, aprovechando una planta que es despreciable
por las personas al considerarse una maleza, pero con unas propiedades
importantes para la obtención de un producto.
Se realizó el análisis para cada una de las materias primas teniendo en cuenta sus categorías y a nivel individual cada
uno de sus criterios, buscando la mejor materia para realizar un producto.
Tabla 5: Análisis multicriterio de materias primas.
Categorías % Criterios % Esmeraldas Fique Papel oro carbón higuerilla Cacao café banano caliza
Social 20 Localización 100 1 4 4 2 3 4 4 4 4 3
Económico 30 Costo 20 2 5 5 3 4 4 5 5 3 3
transporte 20 2 5 5 2 4 4 4 4 4 4
maquinaria 20 2 3 4 2 3 3 4 4 4 3
Servicios 20 4 4 3 4 3 4 3 3 3 3
Impacto 20 4 3 4 3 3 3 4 4 3 4
económico
20 Impacto 60 3 3 3 2 3 3 2 3 3 2
Ambiental ambiental
Clima 40 2 4 4 2 3 4 4 3 3 2
Producción 30 rendimiento 50 2 3 4 2 3 4 4 4 4 3
Proceso de 50 2 3 4 2 3 4 4 4 4 3
producción
TOTAL 2.28 2.84 3,88 2.24 3.12 3.7 3.56 3.8 3.62 2.86
4. JUSTIFICACION
A medida que el tiempo pasa la mayor parte de cosméticos que se venden, son
elaborados de materias primas sintéticas, fragancias artificiales, conservantes
perjudiciales para la salud, derivados del petróleo, metales pesados e ingredientes
químicos con los que cargamos a diario nuestro organismo.
La parafina liquida y aceites minerales derivados del petróleo generan una
sensación de alivio en la piel, y suavidad, siendo momentánea la sensación ya que
en realidad estos productos tapan los poros y no dejan la respiración de la piel. Y
como efecto secundario crean una adicción en la piel, la cual cada vez desarrolla
más resequedad. Lo contrario pasa con los cosméticos naturales los cuales hidratan
y nutren la piel sin deteriorarla y dejándola respirar.
Los cosméticos elaborados con productos naturales no contienen sustancias
irritantes, ni son toxicas, además son elaboradas de forma respetuosa con el medio
ambiente.
La importancia de la cosmética natural, es no ser agresiva para nuestro organismo
pero algo importante es que el proceso de elaboración no genera residuos químicos.
Por otro lado la cosmética natural se basa principalmente en la utilización de
plantas, flores, hierbas y sus extractos.
El aceite corporal hidratante es uno de los cosméticos más utilizados ya que el frio
y el viento, combinado a las altas temperaturas y los rayos del sol generan
resequedad en la piel, siendo el aceite de higuerilla el mejor aliado para la falta de
glándulas sebáceas en el organismo.
5. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL
Sacar al mercado un aceite hidratante a base de higuerilla que cumpla con los
parámetros de seguridad para la salud de los consumidores.
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Elegir el producto que reúna las condiciones y características necesarias para salir
al mercado.
- Definir características de localización y tamaño de la planta en la que se
desarrollará el producto.
-Determinar la Ingeniería del proyecto: niveles de producción, materia prima e
insumos a utilizarse para la elaboración del aceite hidratante.
- Determinar Costos de Producción.
- Calcular y analizar los Índices Financieros
6. METODOLOGÍA DEL PROYECTO
Para este proyecto se propone con el fin de definir métodos, procesos y técnicas
que permitan el desarrollo del proyecto para el cumplimiento de los objetivos
planteados. Para esto se llevarán las fases de investigación, comparación e
implementación
Fase 1. Investigación
En esta fase se identificó y se definió el problema, por medio de métodos de
investigación, como la ubicación, precio y accesibilidad de la materia prima, así
mismo como el mercado de los aceites humectantes en la ciudad de pamplona.
Fase 2. Comparación
la comparación se realizó con el fin de analizar los métodos y maquinaria más
accesibles para la elaboración del aceite de higuerilla, así mismo también se
compararon diferentes tipos de la semilla de higuerilla, para escoger la más óptima
y la que tenga un rendimiento elevado.
Fase 3. Implementación
En esta fase de enfoca principalmente en una parte experimental donde se utilizará
la maquinaria y materia prima escogida para evaluar los rendimientos y analizar si
el proyecto es viable.
7. DESCRIPCION DE LA MATERIA PRIMA
La higuerilla {Ricinus communis L.) viene siendo considerada como una alternativa,
ya que su aceite, al ser no comestible y por sus características químicas, es una
materia prima estratégica, empleada en el sector industrial y energético para la
elaboración de pinturas, plásticos, cosméticos, lubricantes, fluidos aeronáuticos y
biodiésel; no obstante, se desconocen cuál es la verdadera potencialidad de esta
especie en nuestro país, y la sustentabilidad de su cultivo en los diferentes
ambientes del territorio colombiano (Cabrales, Marrugo, & Abril, 2014)
Origen de la higuerilla.
El Ricinus communis L es una planta que pertenece a la familia Euphorbiaceae y
es conocida como ricino, tártago, mamoneira, mamona, palma christi, higuereta,
castor, castor bean y castor oil plant. El género Ricinus es considerado monotípico,
y la especie R. communis es la única que incluye diversos tipos polimórficos
(JARAMILLO, 2015).
El centro de origen de esta especie es atribuido a la antigua Abisinia, hoy en
día conocida como Etiopia en África, y con sitios secundarios de diversidad en Asia
(Irán y Afganistán) (Freitas, Fredo, Base, Mamona, & Fredo, 2005). De acuerdo con
IVloshkin (1986), el antiguo interés en la higuerilla (3 a 4 mil años a de C.) no fue
solo por el uso medicinal de varias partes de la planta, tales como hojas, raíces y
semilla, sino principalmente debido al uso de su aceite para perfumería y como
emoliente corporal. Según el mismo autor, la recolección de semillas de higuerilla
para su cultivo fue importante en varias regiones de Asia y del Mediterráneo, a
través de la selección de las plantas más productivas entre el material local. Países
como la India y China cultivan la higuerilla hace más de 3.000 años, los cuales hoy
en día son los principales productores de las cerca de 1.4 millones de hectáreas
sembradas a nivel mundial.
Sin embargo, a pesar de que la higuerilla es considerada como un cultivo de
importancia y conocido por su versatilidad de usos, en diversas regiones del mundo,
su cultivo no es realizado a gran escala; la principal razón ha sido la presencia de
sustancias tóxicas en diversos órganos de la planta, dentro de las que sobresale la
ricina en la testa de la semilla, la ricinina en las hojas y una fracción proteica
alergénica en el polen (Falasca, Ulberich, & Ulberich, 2012).
Toxicidad y Usos
Las semillas son muy tóxicas, por la presencia de una albúmina llamada ricina, ya
que basta la ingestión de unas pocas, masticadas o tragadas, producen un cuadro
de intensa gastroenteritis con deshidratación; puede dañar gravemente el hígado y
el riñón e incluso producir la muerte. Es una de las toxinas biológicas más potentes
que se conocen.
El aceite de ricino, obtenido por prensado de las semillas y calentado para destruir
la ricina, es uno de los purgantes más reputados, debiéndose su acción al ácido
ricinoleico; tiene el inconveniente de su desagradable sabor. (JARAMILLO, 2015)
8. DESCRIPCION DEL PROCESO SELECCIONADO
Para el proceso se analizarán las diferentes tecnologías que se emplearán en la
elaboración del aceite a base de higuerilla, así mismo se escogerá la más óptima y
económica para nuestro proyecto.
Tabla N° 6 maquinaria para la descripción del proceso
MAQUINARIA/MÉTODO EMPRESA/LUGAR OBSERVACIONES
PROCESO
Recolección Para la recolección
y secado se hará de forma
manual, ya que
esta semilla no se
necesita un
tratamiento previo a
la recolección, así
mismo no se
necesita de
tecnología o
maquinaria para la
siega.
Trituración Trituradora de mandíbula Molinera de Elevado costo de
Herrán/pamplona molienda.
Tamaño de la
partícula muy
grande, por lo que
el porcentaje de
aceite va a ser muy
mínimo
Molino manual Universidad de Equipo disponible y
Pamplona/departamento y fácil uso.
de alimentos
Trapp Molino Triturador I.C.A/Pamplona Al tratarse de una
(semillas) empresa dedicada
al control de calidad
de materias primas
agrícolas y al tener
la maquinaria
optima, este sería
el molino más
óptimo para la
reducción del
tamaño de la
partícula
Extracción Fluidos supercríticos Universidad nacional de Es un método
Colombia/Medellín óptimo para nuestro
proyecto, pero al
estar en una zona
alejada del lugar de
elaboración esto
nos traería costos
muy elevados.
Arrastre por vapor Universidad de Es el método más
Pamplona/LAB 105 adecuado ya que
no se necesita de
muchos equipos y
el tiempo de
extracción es muy
mínimo
Extracción por Universidad de Pamplona/ Se necesita de
disolventes LAB FJ 319 disolventes muy
costosos por lo que
en la parte
económica no sería
muy rentable
Extracción por Universidad de Pamplona/ El equipo presente
microondas LAB FJ 319 en la universidad no
se encuentra en
óptimas
condiciones.
Decantación Decantación tradicional Universidad de Se escogerá este
Pamplona/LAB 105 método ya que es
un método fácil me
maniobrar y el
rendimiento es
elevado
Destilación simple Universidad de Esta técnica utiliza
Destilación Pamplona/LAB QUÍMICA puntos de ebullición
muy bajos < 25 °C
Destilación fraccionada Universidad de Esta técnica utiliza
Pamplona/LAB QUÍMICA puntos de ebullición
no aptos para el
aceite de higuerilla
< 100 °C
Destilación a presión Universidad nacional de Esta técnica es la
reducida Colombia/LABORATORIO más óptima ya que
DE ORGÁNICA utiliza puntos de
ebullición muy altos
para su separación
> 500 °C
Destilación al vacío Universidad de Esta técnica utiliza
Pamplona/LAB QUÍMICA puntos de ebullición
no aptos para el
aceite de higuerilla
<200 °C
Destilación Rota evaporador Universidad de Equipo disponible
Pamplona/LAB QUIMICA
Fuente: adaptada para definición de la descripción del proceso
Tabla N° 7 maquinaria para la descripción del proceso (análisis de control)
PROCESO MAQUINARIA/METODO EMPRESA/LUGAR OBSERVACIONES
Índice de Método tradicional Universidad de Equipos/reactivos
acidez pamplona/ LAB FJ 319 disponibles
Índice de Método tradicional Universidad de Equipos/reactivos
yodo pamplona/ LAB FJ 319 disponibles
Índice de Método tradicional Universidad de Equipos/reactivos
saponificación pamplona/ LAB FJ 319 disponibles
Índice de Refractómetro Universidad de Equipo disponible
refracción Pamplona/Microbiología
SI 118 Y SI 129
pH, densidad Método tradicional Universidad de Equipos/reactivos
y masa pamplona/ LAB FJ 319 disponibles
Empacado Manualmente
Fuente: adaptada para definición de la descripción del proceso (análisis de control)
Partiendo de los equipos posibles a utilizar para la obtencion del aceite hidratante a
base de higuerrilla se tiene una seleccion final para cada proceso donde se tiene
en cuenta la economia del proceso, y asi mismo la disponibilidad de la maquinaria.
Tabla N° 8 maquinaria seleccionada
PROCESO MAQUINARIA ¿POR QUE ?
Recolección y secado Manualmente No se requiere de maquinaria
especializada
Trituración Molino manual Se escojio esta maquinaria por su
(semillas) disponibilidad en la ciudad de
pamplona, y asi mismo por su facil
manejo
Extracción Arrastre por vapor Se optó por esta tecnica, por la
disponibilidad en los laboratorios de
la universidad de pamplona
Decantación Método tradicional Facil uso, y mayor eficiencia
Destilación Rota evaporador Equipo disponible y alto rendimiento
Fuente: adaptada para la maquinaria seleccionada.
9. Revisión preliminar del mercado
Actualmente en Colombia se busca alternativas de cultivos los cuales sean
beneficiosos económicamente y ambientalmente, el cultivo de higuerilla es una
buena opción ya que tiene bajos requerimientos hídricos, la higuerilla se destaca
por que es fácilmente adaptable a diversos climas y en general solo necesita acceso
a la luz solar. Además de ser útil para diferentes tipos de industrias como por
ejemplo en la producción de biodiesel, la industria de la cosmética y en la industria
farmacéutica, pero también puede ser utilizada la materia prima seca en la
regeneración del suelo lo que conlleva a un beneficio en la industria
agropecuaria.(CONtexto Ganadero, 2016). El mercado del cultivo de higuerilla es
rentable ya que su producción requiere de bajos costos tanto en el cultivo como en
la recolección de las semillas. A nivel nacional y departamental este cultivo no se
ha tenido muy en cuenta por lo tanto es económicamente viable la extracción y
comercialización del aceite de higuerilla.
En Colombia existen diferentes empresas productoras de aceite de higuerilla, las
cuales son competencia directa, pero hay que tener en cuenta que estas empresas
producen aceite a pequeña escala, se comercializa para uso cosmético y en pocas
cantidades (Higuerilla, Colombia, Paola, & López, 2010). Las empresas productoras
de aceite de higuerilla son:
Quimicos Orbe
NUESTRAS SEDES EN BOGOTA Ricaurte: Kr 26 # 7 - 55 San Victorino: Kr 13 a #
12 - 16 Chapinero: Cll 73
Ricaurte
Bogota -Cundinamarca
C.P.111411
Colombia
Materiales, Ciencia e Ingeniería XAILON
Calle 9 # 19-51 Barrio
Comuneros Bucaramanga
Santander- Colombia.
Incorp S.A.S.
Autopista Medellín - Bogotá Km 47
El Santuario, Antioquia – Colombia
Tel: +57 (4) 3219749 - Cel: 300 7767736
Email: contacto@[Link]
C.I. PRINCES LTDA
Cl 145 A NRO. 19
Tel: +57 (1) 6484488
Bogota-Colombia
Bel-Star S.A
Parque industrial Central del Norte Km 22 Vda Canavita
Tel: +57 (1 )5930404
El aceite de higuerilla tiene diferentes usos; los potenciales clientes son empresas
que lo soliciten como insumo para fabricar otros productos en este caso cosméticos.
También se tendrá en cuenta personas independientes que requieran el aceite para
diferentes usos o fines. En Colombia esta materia prima no es tan conocida, pero
empresas de diferentes sectores lo solicitan, por esta razón el producto tendrá una
presentación de 750 mL.
A continuación, se presenta algunos posibles compradores del aceite de higuerilla:
Naturalista
Cartagena, Bolivar, Colombia
Fruticol
Bogotá, Cundinamarca, Colombia
Ephitelial pharma
Duitama, Boyaca, Colombia
Drofarma S.A.S
Bogota, Cundinamarca, Colombia
10. Diagrama de bloques del proceso seleccionado.
Recolección de la Limpieza de las
Almacenamiento Descascarado
semilla semillas
Destilación para la Extracción del
purificación del Decantación aceite por arrastre Molienda
aceite con vapor
Analisis de control Empacado del
de calidad aceite
Figura 1 :Diagrama del proceso.
11. Metodología experimental.
Descripción detallada (qué se va a hacer, cómo, en qué espacio, qué se necesita,
en qué cantidades y cualquier otro detalle experimental adicional).
La extracción del aceite de higuerilla principalmente se hará a escala laboratorio, en
la sede principal de la Universidad de Pamplona, con el fin de identificar el mejor
proceso para la obtención de aceite, ya que en esta entidad se encuentran los
laboratorios disponibles para la producción y proceso de control de calidad esto con
el fin de obtener un producto de alta calidad para futuros clientes. A continuación,
se detallará cada una de las etapas las cuales se realizarán en el proceso de
fabricación del aceite de higuerilla.
11.1 Recolección de la semilla: Se obtendrá inicialmente la semilla de diferentes
sitios de Pamplona, pero principalmente de las plantas que se encuentran en la
Universidad de Pamplona, se recolectara la semilla de higuerilla manualmente, ya
que se debe tener un minucioso cuidado a la hora de escoger la semilla con las
propiedades requeridas para la posterior extracción del aceite.
11.2 Almacenamiento: Con el fin de obtener una materia prima de excelente
calidad se debe tener un cuidado especial con la semilla, tener una adecuada
humedad es un factor importante ya que “el secado bajo el sol reduce la humedad
de las semillas por debajo del 10%. Una adecuada ventilación y aireación de las
semillas durante el almacenamiento asegura tener niveles bajo de humedad
igualmente evita la reproducción y crecimiento de microorganismos”(Nabil et al.,
2011).
11.3 Limpieza: En esta etapa es importante utilizar agua para retirar rastros de
tierra, se macerará suavemente con el fin de retirar la parte dura y con espinas del
cascaron y asegurar que sea removida una buena parte de impurezas
Descascarado: Remover o separar la semilla de su cascara es de suma importancia
ya que en esta etapa se retirará la parte que no genera ningún valor para el proceso
dejando como resultado la semilla desnuda. La semilla se secará en una mufla a
30ºC se llevará a cabo en una hora aproximadamente en el laboratorio de Química
de la Universidad de Pamplona, el secado se realizará con el fin de extraer más
fácilmente la cascará que rodea la semilla.
11.4 Molienda: La molienda de la semilla se realizará en un molino manual ya que
no se tiene los suficientes recursos para llevar a cabo una molienda más adecuada.
11.5 Extracción del aceite: Esta es la etapa más importante ya que se obtendrá el
producto deseado, la extracción se hará por arrastre de vapor. La extracción se
realizará a escala laboratorio en el la Universidad de Pamplona en el laboratorio de
esta misma entidad.
Realice el montaje que se muestra en la figura 2 (Vásquez Ribeiro, Alva, & Valles,
2001)
FIGURA 2: Montaje de arrastre por vapor.
Posteriormente en el matraz número 1, se agregará 1L de agua el cual será el
generador de vapor, en el matraz número 2 se colocarán 500 gr de las semillas
provenientes de la etapa de molienda. Al sellar el matraz con un tapón, se debe
adaptar un termómetro con teflón y asegurándose que no haya ningún tipo de
escape ,también se debe tener en cuenta que la conexión de este no este obstruida
por algún trozo de semilla mal molida ya que si esto llegara a suceder no habrá paso
para la corriente de vapor.(“Destilación por arrastre con vapor,” n.d.)
El matraz número1 se calentará por medio de un mechero o una plancha hasta el
punto de ebullición del agua con el fin de generar el vapor el cual se dirigirá al matraz
número 2, el aceite será arrastrado por el vapor a la fase de condensado el cual
enfriará la mezcla. Cuando el volumen del destilado sea aproximadamente 100 a
150 mL se debe suspender el calentamiento y se extraer por completo el aceite que
se produjo.
11.6 Decantación: La técnica por arrastre de vapor lleva parte de agua, por lo tanto,
se debe realizar una decantación con un embudo de 100 o 150 mL con el fin de
separar la mayor parte de agua, se agrega aproximadamente 5 mL de acetato de
etilo ya que este compuesto permite la separación de agua y el aceite más
fácilmente. La fase acuosa sobrante de la decantación se desecha y el extracto
orgánico se vierte en un vaso de precipitado y allí se adiciona una buena cantidad
de sulfato de sodio para eliminar el agua sobrante finalmente para comprobar que
el aceite se encuentre libre de agua se puede realizar un filtrado o una nueva
decantación.(“Destilación por arrastre con vapor,” n.d.)
11.7 Destilación para la purificación del aceite: Con el fin de obtener un aceite
de mejor calidad se efectuará una destilación por medio de un rotaevaporador
(figura 3), el cual se encuentra en la Universidad de Pamplona, este proceso se lleva
a cabo en una sola etapa, de forma rápida y cuidadosa con el producto que en este
caso el aceite. Debido a que la base de este método es la evaporación y la
condensación de disolventes; según el manual del rotaevaporador como disolvente
se empleara agua utilizando un matraz de evaporación rotativo bajo vacío.(“Manual
de instrucciones,” n.d.). Al destilar este producto al vacío se incrementa el
rendimiento, la pureza y ayuda a proteger el producto de posibles agentes
contaminantes.
FIGURA 3: Rotaevaporador.
11. 8 Análisis de control de calidad: Pensado en la calidad del aceite y como se
utilizará en la industria cosmética se requiere realizar pruebas de la calidad con la
intención de asegurarse que no afecte la integridad de los procesos o clientes que
adquieran el producto. A continuación, se nombrarán y especificara cada uno de los
análisis que se realizarán al aceite los cuales se ejecutaran en el laboratorio de
química de la Universidad de Pamplona.
11. 8a Indice de acidez: En un matraz Erlenmeyer de 100 mL, se vierte 15 mL de
alcohol etílico de 96% de pureza y de éter etílico en proporción 1:1 y 1 mL
fenolftaleína al 1%. La mezcla, adicionada al respectivo indicador se debe
neutralizar con una solución de hidróxido potásico al 0,1N, hasta que se visualice el
cambio de color. Observe en la figura 4 el montaje a realizar.(García Martínez,
Segovia, & López, n.d.)
Figura 4: Montaje neutralización del disolvente.(García Martínez et al., n.d.)
En un nuevo matraz, se pesa alrededor de 5 a 10 mL de aceite de higuerilla. El
disolvente preparado según se indicó anteriormente, se vierte en el matraz y se
agita suavemente hasta conseguir la disolución completa del aceite. Posteriormente
se valora con una disolución de hidróxido potásico al 0,5 o 0,1N. Como se muestra
en la figura 4 (García Martínez et al., n.d.)
Si se observa la formación de dos capas debe repetirse de nuevo la valoración
usando una menor cantidad de muestra. La valoración con hidróxido potásico se
debe realizar con una agitación suave y constante, se dará por terminada la
valoración cuando se pueda visualizar un viraje débil, pero persistente, se debe
procurar que el color final de la valoración sea muy similar al de la neutralización del
disolvente y finalmente se usa un pHmetro asegurándose que este es óptimas
condiciones con el fin de obtener una lectura adecuada .(García Martínez et al., n.d.)
Figura 5: Valoración del aceite (García Martínez et al., n.d.)
11. 8b Indice de yodo: Está técnica se realizará con el método de Hanus.
Inicialmente se debe tomar 0,1 mL de aceite en un balón aforado de 500 mL y
disolver en 10 mL de cloroformo. Añadir a esta disolución 10 mL de la solución de
Hanus y dejar durante 30 minutos en la oscuridad y con constante agitación se debe
tener un exceso de yodo mayor o igual al 60% de la cantidad que se añadió.
Posteriormente agregar 5 mL de solución de KI al 15% y agitar con vigorosidad,
adicionar 100 mL de agua recién hervida y fría esto con el fin de lavar la solución
dejándola libre de yodo. Titular realizando el montaje de la figura 5. Se titulará el
yodo con tiosulfato al 0,1 N añadiéndolo de a poco con agitación constante hasta
observar un color amarillento, añadir 1 mL de indicador azul de timol seguir con la
titulación hasta que le color azul desaparezca. Al concluir la titulación sellar el
matraz y agitar vigorosamente de esta manera el yodo sobrante pasará a la capa
del yoduro de potasio.(“ANÁLISIS DE GRASAS Y ACEITES: INDICE DE
REFRACCIÓN, YODO, SAPONIFICACIÓN Y PERÓ[Link]-text,” n.d.)
11. 8c Indice de saponificación: Este método se realizará por medio del Índice de
Koettstorfer. Al principio pese 2,5 mL de la muestra de aceite en un Erlenmeyer de
250 a 300 mL, tomar 25 mL de una solución de KOH en una pipeta, hervir
aproximadamente durante 30 minutos esta solución hasta que la grasa este
completamente saponificada, seguidamente dejar enfriar y titular con HCl al 0,5 N,
adicionar 1 mL fenolftaleína como indicador, medir el volumen y proceder con los
cálculos.(“ANÁLISIS DE GRASAS Y ACEITES: INDICE DE REFRACCIÓN, YODO,
SAPONIFICACIÓN Y PERÓ[Link]-text,” n.d.)
11. 8d Indice de refracción: para este método se utilizará un refractómetro que se
encuentra en el laboratorio de calidad de la Universidad de Pamplona, se debe tener
en cuenta que el equipo debe estar en óptimas condiciones y calibrado esto con el
fin de reducir errores en la lectura, ajustar la temperatura a 40°C, se coloca un 1 mL
de aceite en el prisma inferior, se ajustan los prismas y dejar en reposo durante 1
minuto o hasta que la muestra alcance la temperatura del equipo. Se debe ajustar
la luz para obtener una buena lectura, se ajusta el plano y la línea divisoria en el
centro del cruce. En la escala de arriba se lee IR y en la escala de abajo se leen
sólidos totales.(“Documento elaborado por Gilma Medina M,” n.d.)
11.8e pH y densidad: Estos análisis se realizarán por medio de los métodos
tradicionales. Para el pH se utilizará un pHmetro se debe tener en cuenta que este
instrumento debe estar calibrado. La densidad del aceite se determinará por medio
de la masa y el volumen.
11.9 Empacado: Finalmente el producto se envasará en un recipiente de plástico
750 mL.