16 sección 1 ESTRATEGIA
PRODUCCIÓN ESBELTA: JIT Y TQC
En la década de 1980, las filosofías de la administración y las tecnologías para la producción pasaron
por una revolución. La producción Justo-a-Tiempo (JIT) fue el mayor avance en la filosofía de la manu-
factura. El JIT, introducido por los japoneses, consiste en un conjunto integral de actividades que tiene
por objeto la producción de grandes volúmenes utilizando inventarios mínimos de partes que llegan a la
estación de trabajo justo cuando se necesitan. La filosofía, aunada al control de la calidad total (TQC),
que opera activamente para eliminar las causas de los defectos en los productos, ahora es un pilar fun-
damental de las prácticas de producción de muchos fabricantes y el
término “producción esbelta” se utiliza para abarcar este conjunto de
conceptos. El capítulo 12 habla de este tema.
Por supuesto que los japoneses no fueron los primeros en desarro-
llar un sistema de producción eficiente y muy integrado. En 1913, Hen-
ry Ford creó la línea de Montaje para fabricar el automóvil llamado
Modelo-T. Ford creó un sistema para fabricar el llamado Modelo-T que
sólo estaba limitado por las capacidades de los trabajadores y la tecno-
logía existente. La calidad era un requisito fundamental para Ford. La
línea no podía avanzar a velocidad constante si no tenía siempre buenos
componentes. La entrega puntual también era fundamental para Ford;
el deseo de mantener a los trabajadores y a las máquinas ocupados con
materiales que fluían de forma constante provocaban que la programa-
ción fuese fundamental. El producto, los procesos, los materiales, la
logística y el personal estaban muy bien integrados y equilibrados en
el diseño y la operación de la planta.1
EL PARADIGMA DE LA ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN
A finales de la década de 1970 y principios de la de 1980, investigadores de Harvard Business School
crearon el paradigma de la estrategia de producción. El trabajo de los profesores William Abernathy,
Kim Clark, Robert Hayes y Steven Wheelwright (fundado en la obra anterior de Wickham Skinner)
giraba en torno a la manera en que los ejecutivos de producción podían utilizar las capacidades de sus
fábricas como armas estratégicas para la competencia. La noción del enfoque en la fábrica y los retos de
la producción de manufacturas fue central en su razonamiento. Ellos decían que, dado que una fábrica no
puede destacar en todas las medidas de su desempeño, su gerencia debería enfocarse en formular una es-
trategia, creando una fábrica enfocada que desempeñara un conjunto limitado de tareas extremadamente
bien. Esto requería de superar retos entre las medidas del desempeño, como costos bajos, gran calidad y
enorme flexibilidad a la hora de diseñar y administrar las fábricas. Al parecer, Ford se dio cuenta de esto
unos 60 años antes que los profesores de Harvard.
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS SERVICIOS
La enorme diversidad de las industrias de servicios, que van desde las líneas aéreas hasta los zoológicos,
con muchos tipos diferentes en medio, impide señalar a un único pionero o creador que haya tenido
grandes repercusiones en estas áreas. No obstante, el enfoque singular de McDonald’s tanto para la pro-
ductividad y la calidad ha tenido tanto éxito que se yergue como un punto de referencia en el pensamiento
de cómo brindar un gran volumen de servicios estandarizados.
Servicio
ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD TOTAL Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD
Otro avance importante fue el enfoque en la administración por calidad total (TQM) surgido a finales de
la década de 1980 y principios de la de 1990. Todos los ejecutivos de operaciones conocen el mensaje de la
calidad planteado por los llamados gurús de la calidad: W. Edwards Deming, Joseph M. Juran y Philip
Crosby. Es interesante señalar que ellos fueron alumnos de Shewhart, Dodge y Romig en la década de
1930 (a veces debe pasar una generación para que algo prenda). El Baldrige National Quality Award, que
se empezó a entregar en 1987, tutelado por el National Institute of Standards and Technology, también
Global
ayuda al movimiento de la calidad. Cada Año, el Premio Baldrige entrega un reconocimiento a las com-
pañías por tener sistemas extraordinarios para la administración de la calidad.
La certificación sujeta a las normas ISO 9000, creada por la International Organization for Stan-
dardization, ahora tiene un papel central tratando de establecer normas de calidad para los fabricantes
globales. Muchas compañías europeas imponen a sus proveedores la condición de cumplir con estas
normas para poder obtener un contrato.
INTRODUCCIÓN AL CAMPO capítulo 1 17
REINGENIERÍA DE LOS PROCESOS DE LA EMPRESA
La necesidad de estar esbeltas para ser competitivas durante la recesión económica mundial de la década
de 1990 llevó a las compañías a buscar innovaciones en los procesos que utilizan para sus operaciones. El
título del influyente artículo de Michael Hammer: “Aplique la reingeniería al trabajo: no automatice, eli-
mine”, publicado en Harvard Business Review, transmite el sabor de la reingeniería de los procesos de la
compañía (RPC). El enfoque pretende efectuar cambios revolucionarios, en lugar de cambios evolutivos
(que por lo habitual postula la TQM). Lo consigue con una concepción nueva de lo que la organización
está tratando de hacer con todos los procesos de la compañía y, a continuación, eliminando los pasos que
no agregan valor y computarizando los que quedan para así poder alcanzar el resultado deseado.
De hecho, Hammer no fue el primer asesor que planteara la eliminación de los pasos que no agregan
valor ni la reingeniería de los procesos. A principios del siglo xx, Frederick W. Taylor planteó algunos
principios de la administración científica, los cuales aplicaban el análisis científico a efecto de que no
se desperdiciaran esfuerzos en el trabajo manual. Alrededor de esa época, Frank y Lillian Gilbreth uti-
lizaron la nueva tecnología de los tiempos, el cinematógrafo, para analizar diversas operaciones como
la albañilería y las operaciones quirúrgicas. Muchas de las innovaciones creadas por este matrimonio,
como el estudio de tiempos y movimientos, se siguen utilizando mucho hoy en día.
CALIDAD SIX-SIGMA
Formulada originalmente en la década de 1980 como parte de la administración por calidad total, la ca-
lidad Six-Sigma registró una enorme expansión en la década de 1990 cuando se creó un amplio conjunto
de instrumentos de diagnóstico. Muchas compañías han enseñado estos instrumentos a sus administradores
como parte de los “Green and Black Belt Programs” (Programas de Cinta Negra y Cinta Verde). En la actua-
lidad, los instrumentos no sólo se utilizan para aplicaciones bien conocidas de la producción de manufactura,
sino también a procesos que no son fabriles, como las cuentas por cobrar, las ventas, y la investigación y
desarrollo. Las compañías han aplicado el Six-Sigma para cuestiones ambientales, de salud y servicios de
seguridad y ahora también lo aplican a la investigación y desarrollo, las finanzas, los sistemas de informa-
ción, los asuntos legales, el marketing, los asuntos públicos y los procesos de recursos humanos.
ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
La idea central de la administración de la cadena de suministro es aplicar el enfoque de un sistema com- Producción
pleto a la administración del flujo de información, materiales y servicios, provenientes de proveedores personalizada en masa
de materias primas, mientras pasan por las fábricas y los almacenes, hasta llegar al consumidor final.
Tendencias recientes, como la subcontratación y la producción personalizada en masa, están obligan-
do a las compañías a encontrar vías flexibles para satisfacer la demanda de los clientes. El punto focal es
optimizar las actividades centrales a efecto de maximizar la velocidad de respuesta ante los cambios de
las expectativas de los clientes.
COMERCIO ELECTRÓNICO
La veloz adopción de Internet y de la World Wide Web a finales de la década de 1990 fue asombrosa.
El término comercio electrónico se refiere a la utilización de Internet como un elemento esencial para
las actividades de los negocios. Internet se deriva de una red del gobierno llamada ARPANET, que fue
creada en 1969 por el Departamento de la Defensa del gobierno de Estados Unidos. El uso de las páginas
Web, las formas y los buscadores interactivos ha cambiado la manera en que las personas reúnen infor-
mación, compran y se comunican. Ha cambiado la forma en que los gerentes de operaciones coordinan
y desempeñan las funciones de producción y distribución.
LA CIENCIA DE LOS SERVICIOS
Una respuesta directa al crecimiento de los servicios es la creación de un importante programa de la
industria y la universidad llamado Service Science Management and Engineering (SSME), el cual pre-
tende aplicar los conceptos más recientes de la tecnología de la información para seguir mejorando la
productividad de los servicios de las organizaciones basadas en la tecnología. Una interesante pregunta
planteada por Jim Spohrer, líder del equipo de IBM que inició esta actividad es ¿adónde irán los traba- Skype ofrece un servicio
jadores cuando mejore la productividad del sector de los servicios? “La respuesta breve es a las nuevas de comunicación único a
sus clientes. El software
industrias y empresas del sector de los servicios (recuerde que el sector de los servicios es muy diverso
permite que dos personas
y cada día lo será más). Piense en el crecimiento de los servicios de negocios detallistas (franquicias, hablen entre sí por medio de
comercio electrónico, Amazon, eBay), de comunicación (teléfonos, teléfonos móviles, Skype), de trans- sus computadoras a tarifas
porte (líneas aéreas, FedEx), de finanzas (agentes electrónicos de descuento, Schwab), así como de infor- muy económicas y ofrece la
mación (televisión, CNN, Google). Sin mencionar todos los nuevos servicios en los países en desarrollo posibilidad de una llamada
del mundo. La capacidad creativa del sector de los servicios para crear nuevas industrias y negocios casi con video, como muestra
no ha sido explotada”.2 esta ventana de chat.
