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Pre Aliniamiento

Este documento presenta las tareas de pre-alineamiento para una máquina, incluyendo determinar el pandeo en el eje, medir la pata coja del motor y retroceso utilizando herramientas como reloj comparador y laminas de acero, y compensar la pata coja colocando laminas. El documento también incluye un cuestionario y conclusiones sobre la importancia del alineamiento correcto para una transmisión eficiente y prevenir vibraciones.
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Pre Aliniamiento

Este documento presenta las tareas de pre-alineamiento para una máquina, incluyendo determinar el pandeo en el eje, medir la pata coja del motor y retroceso utilizando herramientas como reloj comparador y laminas de acero, y compensar la pata coja colocando laminas. El documento también incluye un cuestionario y conclusiones sobre la importancia del alineamiento correcto para una transmisión eficiente y prevenir vibraciones.
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2019

“PRE-ALINIAMIENTO”

CARRERA: MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE


PLANTA

ALUMNOS :

PROFESOR: Diego Mendoza

27/10/19
Página 1

TAREAS PRE-ALINEAMIENTO

INFORMACIÓN PREVIA
Pata coja es un término común usado para la distorsión del marco de la máquina. La
distorsión se produce cuando uno o más pies de una máquina difieren en altura de los
demás. Esto a su vez puede deberse a diferencias cuando se fabricó la máquina, un
metraje blando con película de aceite, etc. entre el pie y la base, un pie doblado, o puede
ser inducido por una tubería a la que está unida la máquina (por ejemplo, una tubería en
parte superior de una bomba), lo que evita que la máquina toque todos sus pies con su
base.

Equipos de protección personal.

Zapatos de seguridad

Guantes de seguridad
Página 2

Lentes de seguridad

casco

Ropa de trabajo “mameluco”


Protección auditiva

Materiales y herramientas

Herramienta. Cantidad / Características.


Soporte magnético

Juego de láminas de acero


inoxidable
De diferentes espesores
Página 3

Feeler gauge
Cantida 1

Llave mixta número 14 y 16


Cantidad 2

Nombre: Reloj comparador


Y soporte
Cantidad: 1

Nombre: soporte magnético para


sujetar reloj comparador
Cantidad: 1

Tareas parciales
Página 4

Tarea Resultados de la tarea


Punto A Determinación del pandeo del

eje en los tres puntos


Punto B
 Para determinar el
pandeo del eje se ubica
como se muestra en la
imagen y girar 360°
 El valor máximo de
pandeo es 0.05mm

 Valores de faceado
Punto A
 Valor : 0.18 mm

Punto B
Punto C
 Valor : 0.05 mm
(Figura 6)
Punto C
 Valor : 0.1 mm

 Estos valores superan el valor


de pandeo máximo admisible
esto es esto es por el desgate,
urdiduras como se muestra en
la (figura 6 y 7) pinturas, mala
posición del acople y desgaste
en el eje y el canal chavetero.

(Figura 7)
Página 5

Determinación de la pata coja


Herramientas:
 Llave mixta
 Base magnética
 feeler gauge
En esta tarea se determina la pata
coja del motor con la ayuda de un
feeler gauge
En cada pata se realiza en los 4
puntos

Resultados:

0 0.06 0,0 0.0

0.06 0.06 0.0 0.0


D A
B C
0.35 0.35 0.01 0.12
0
0.0 0.0 0.01 0.0

láminas (shims) Compensacion de la pata coja


del motor
 Herramientas:
 Llave mixta
 Base magnética
 Láminas de acero inoxidable
 En este paso de le coloca las
láminas (shims) de acuerdo de
los valores de la pata coja.
 En los valores anteriores
Se determina que la pata coja es
la “B” para eso se determina
Colcacion de la placa pata coja “b”
Página 6

una lamina de 0,35 con la


ayuda de un micrómetro.
 cantidad y la forma de las
láminas necesarias

Apoyo A: Ninguna

Apoyo B:
Cantidad de láminas: _1___
Espesor total: 0.35 mm

Apoyo C:
Cantidad de láminas: __1__
Espesor total: 0.12 mm

Apoyo D: Ninguna
formas de las láminas a colocar y sus respetivas ubicaciones y/o posiciones

Placa de acero No instalado porque


inoxidable de no contábamos
0.35mm laminas de esta forma

Tarea 6 En esta tarea se determina la pata


coja del retroceso.
 Herramientas:
 Llave mixta
 Base magnética
 Láminas de acero inoxidable
 Reloj comparador
 Para esta tarea estando
instaladas las laminas
Página 7

a) Apoyo A: Valor total:


0.03mm
b) Apoyo B: Valor total:
0.05 mm
c) Apoyo C: Valor total:
0.03 mm
d) Apoyo D: Valor total:
0.02 mm

En esta imagen se reliza la determinacion de


la pata coja “B” Donde nos muestra el
mayor valor que es 0.05

En este paso se realiza el control final los valores de pata coja corregida.
Página 8

0.03m 0.03m
m m

0.03m 0.03m
m m
Cuestionario:
1. Señale factores que afectan al alineamiento de ejes

2. Que tipos de pata coja se presentan en las máquinas, y cuáles son los motivos
por los cuales se originan

3. ¿Las tensiones en tuberías pueden ocasionar pata coja en las bombas


centrífugas?

4. Como afecta un sobre dimensionamiento de la chaveta en el error de faceado


Malos acabados en el
5. Que entiendo por excentricidad en el alojamiento del acople

Conclusiones:
 Se conoció dos formas para determinar la pata coja por retroceso y el juego en las
patas del motor.
 El pandeado del eje debe estar por debajo del valor máximo admisible que es
0.05mm si esta por encima se realiza cilindrado o algún mecanizado para rectificar.
 El alineamiento correcto permite que la transmisión del motor y el reductor sea mas
eficiente al mismo tiempo evita la vibración.

Anexos:
Página 9

Medición del pandeo en el eje.

Acople que une el eje del motor con el reductor de velocidad.

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