PARAMETROS ANALITICOS DEL ACEITE Y DEL BIODIESEL.
1. ACEITE
Es un triglicérido insaturado. Los componentes son un radical glicerilo (glicerina) al
que van unidos tres radicales carboxilos insaturados, generalmente son tres
grupos del ácido oleico.
1.1. CALIDAD DEL ACEITE
Los principales parámetros del aceite que pueden afectan en la producción y en la
calidad del Biodiesel son.
- Índice de acidez.
- Índice de yodo.
- Contenido de humedad e impurezas.
1.1.1. Índice de acidez. Es el contenido de ácidos grasos libres del aceite,
este contenido afecta en la producción del biodiesel debido a que en la
reacción de transesterificación del aceite se usa hidróxido de sodio
como catalizador, y los ácidos grasos libres reaccionan con este para
formar jabón y aceite, lo cual no debe suceder en la transesterificación.
A mayor índice de acidez del aceite menos es el rendimiento y la calidad
del Biodiesel.
El índice de acides se mide al aceite seco, (después del filtrado y
deshidratado) se puede realizar mediante la titulación o valoración del
aceite con hidróxido de sodio y se puede expresar como.
- mg de NaOH por g de aceite.
- % de ácidos grasos libres.
1.1.2. Índice de yodo. Mide el grado de instauración del aceite, es decir, el
contenido de dobles enlaces en la cadena de carbono.
A mayor índice de yodo el aceite se solidifica a menores temperaturas.
El aceite tendrá un punto de congelación muy bajo permitiendo su uso
en climas muy fríos.
1.1.3. El aceite de cocina usado esta expuesto muchas veces al aire libre en
las pailas y recipientes de cocina, en la cual reciben humedad del
ambiente, también cuando se reciclan muchos restos de comida quedan
en el.
La reducción de la cantidad de humedad e impurezas es un factor que
ayuda a que el procesos de producción tenga un mejor rendimiento,
esta reducción es muy sencilla debido a que las impurezas se eliminan
mediante filtros y la cantidad de humedad mediante el deshidratado
(calentamiento del aceite)
2. TIPO DE CATALIZADOR Y CONCENTRACION
Se tiene que entre NaOH, NaOCH3 y KOH, los tres catalizadores tienen altos
rendimientos. Sin embargo, el hidróxido de sodio, tiene un rendimiento más alto
con respecto a los otros dos catalizadores alcalinos en el porcentaje de contenido
de ésteres, para el valor de 1.1 % en peso de catalizador.
El proceso se lleva a cabo si aparecen iones de metóxido en la reacción
intermedia. Los hidróxidos alcalino-térreos, alcóxidos y óxidos catalizan la reacción
más lentamente60.
La actividad catalítica del óxido de magnesio, hidróxido de calcio, óxido de calcio,
metóxido de calcio, hidróxido de bario y, por comparación, hidróxido de sodio se
ha evaluado en la transesterificación del aceite de cocina usado. De ellos, el
hidróxido sódico ha producido la mayor actividad catalítica.
2.1 RELACIÓN MOLAR ALCOHOL: ACEITE
Una de las variables más importantes que afectan al rendimiento del proceso es la
relación molar del alcohol y los triglicéridos. La transesterificación es una reacción
de equilibrio que necesita un exceso de alcohol para conducir la reacción al lado
derecho. Para una conversión máxima se debe utilizar una relación molar de 7:1
con aceite de cocina usado y metanol, desconociéndose la concentración de
catalizador y la temperatura de reacción para estos resultados. En cambio un valor
alto de relación molar de alcohol afecta a la separación de glicerina debido al
incremento de solubilidad. Cuando la glicerina se mantiene en la solución hace
que la reacción revierta hacia la izquierda, disminuyendo el rendimiento de los
ésteres.
La formación de éster etílico comparativamente es más difícil que la de éster
metílico, especialmente la formación de una emulsión estable durante la etanólisis
es un problema. El etanol y el metanol no se disuelven con los triglicéridos a
temperatura ambiente y la mezcla debe ser agitada mecánicamente para que haya
transferencia de masa. Durante la reacción generalmente se forma una emulsión,
en la metanólisis esta emulsión desciende rápidamente formándose una capa rica
en glicerol quedándose en la parte superior otra zona rica en éster metílico. En
cambio en la etanólisis esta emulsión no es estable y complica mucho la
separación y purificación de los ésteres etílicos.
3. OBTENCION DEL BIODIESEL
El Biodiesel se obtiene de la reacción de transesterificación o alcoholisis
de esteres.
Esta reacción química consiste, dicho de manera sencilla, en sustituir una
molécula de alcohol pesado (glicerol) presente en los aceites y grasas por una
molécula de alcohol liviano (metanol o etanol).
Durante este proceso se obtiene como coproducto el glicerol, sustancia
química de amplia gama de usos en la industria de farmacia, cosmética y otras.
Según la reacción global teórica, por cada 100 kilogramos de aceite o grasa y
11 kilogramos de metanol, se obtienen 100 kilogramos de Biodiesel y 11
kilogramos de glicerol; lo que se traduce como el 100% de índice de conversión
de aceite o grasa en Biodiesel.
En la práctica, y con las condiciones óptimas de operación, es posible alcanzar
índices hasta del 99% de conversión.
3.1 NORMAS Y ANALISIS DEL BIODIESEL
Para un análisis del biodiesel, existen normas estandarizadas que especifican que
cualidades fisicoquímicas debe tener el biodiesel. En la actualidad se han
publicado dos Normas que reúnen los estándares para Biodiesel según los
criterios de varios países, sin embargo estas normas son muy recientes y aun se
encuentran en proceso de evolución.
La EN 14214 y A.S.T.M D 6751, normas Europeas y Norteamericanas,
respectivamente; son un marco de referencia para la evaluación
del Biodiesel elaborado.
Sin embargo, es necesario resaltar, que las propiedades fisicoquímicas de este
biocombustible han de ser evaluadas por la materia prima utilizada, los
parámetros que son función del proceso de elaboración y los que son función del
post-procesamiento.
De esta manera, podría resumirse:
Parámetros que dependen de los aceites o grasas utilizados: Son
aquellos que se atañen al origen y la variedad en las mismas. Se refieren
al contenido de mono-, di- y triglicéridos; contenido de fósforo y azufre, índice
de yodo; número de cetanos; entre otros.
Parámetros de dependen del proceso de elaboración: Son aquellos
que corresponden a las condiciones y tecnologías aplicadas en la elaboración,
entre ellos pueden mencionarse el contenido de esteres o índice de
conversión; viscosidad, densidad, glicerol ocluido, entre otros.
Parámetros que dependen del post-procesamiento: Son aquellos que
dependen del tratamiento, manipulación y almacenaje del Biodiesel, entre ellos
se pueden nombrar pH, contenido de alcohol, punto de inflamación, glicerol
libre.
En la siguiente tabla se puede apreciar las propiedades por las cuales debe
regirse el biodiesel producido, según las normas ASTM D975.
Tabla no. 1 propiedades del biodiesel vs propiedades del petróleo
3.1.2 RESULTADOS Y DISCUSION
Se consultó algunos resultados hechos en una planta piloto y a escala laboratorio,
con distintas relaciones molares de aceite/alcohol.
Tabla No. 2 resultados de las pruebas, obtenidas en laboratorio (relación molar
aceite/alcohol 1:6)
Fuente: EN LINEA: [Link]/energy-for-sustainable-
development/
Tabla No. 3 Resultado de las pruebas a escala piloto (relación} molar
aceite/alcohol 1:4)
Fuente: EN LINEA: [Link]/energy-for-sustainable-
development/
Tabla No.4 Resultados de las pruebas a escala piloto (relación molar
aceite/alcohol 1:6)
Fuente: EN LINEA: [Link]/energy-for-sustainable-
development/
