Transferencia de Materia
Absorción en Columna Rellena
Transferencia de materia
Absorción
AIRE + NH3 AGUA
Y NH3
interfase
Xi
X
Yi
N NH3 = kY [ Y – Yi ] = kX [ Xi - X ]
N NH3 = kY [ Y – Yi ] = kX [ Xi - X ]
(X,Y)
Y
- kx /ky
Yi
Y*
X Xi X*
N NH3 = KY [ Y – Y* ] = KX [ X* - X ]
N NH3 = KY [ Y – Y* ]
NH3 muy soluble
1/ KY = 1/ky+ m/kX m 0
KY = kY Fase Gas es controlante
Y – Yi = Y - Y*
Aumento la turbulencia en el gas
dispersando el líquido
TORRE DE RELLENO
Y – Yi = Y - Y*
(X,Y)
Y
Yi
Y*
X Xi
B muy poco soluble
N B = KX [ X* - X ]
1/ KX= 1/kX+ kY/m m ∞
KX = kX Fase Líquida es controlante
Xi – X = X* - X
Aumento la turbulencia en el líquido
dispersando el gas
COLUMNA DE PLATOS
Xi - X = X* – X
(X,Y)
Y
Yi
Y*
X Xi X*
Torres de absorción
de amoníaco
Invap Ingeniería
Están en la mayor
planta industrial de
agua pesada del
mundo, la PIAP de
Neuquén
Destilación: múltiple efecto
COLUMNA DE PLATOS O
BANDEJAS
Se dispersa el Gas
Columna de Platos
Platos perforados
casquetes de burbujeo
TORRE DE RELLENO
L
Distribuidor
de líquido
Relleno
Soporte
Se dispersa el Líquido
G
Distribuidores de liquido
Distribuidor de vapor
Torre rellena con
estructura interna
1: soplador;
2: Placa orificio -gas
3: manómetro de agua
4: distribuidor de liquido
5: columna
6:estructura interna;
7: partículas del relleno
8: distribuidor de gas
9: rotámetro
10: válvula
11: bomba
12: venteo
Estructura interna “Internals”
Schematic of the novel internal
and catalyst loading method.
1: Spiral spring
(retaining screen of passage);
2: baffle;
3: catalyst pellets;
4: column wall;
5: liquid flow;
6: gas flow;
7: frame.
Columna Rellena “vs” Columna de Platos
construcción más sencilla admite caudales mayores
Menor pérdida de carga No hay canalización
Selecc. Relleno apropiado Más fácil controlar efectos
p/solvente corrosivo térmicos
Canalización Menor peso
Inundación a menores Fácil limpieza
caudales Mayor retención de líquido
La limpieza es más difícil Mayor pérdida de carga
Mayor peso
más difícil controlar
efectos térmicos
En una misma columna Se dispersa G
Eliminador de “Internos”
niebla
(chimenea, decantadores)
Distribuidor de L
Relleno
relleno estructurado
Platos perforados
Se dispersa L
(casquetes de burbujeo)
RELLENOS
RELLENOS
Anillos raschig Anillos Pall
Monturas Berl
Soporte de relleno
Interpak
RELLENOS ESTRUCTURADOS
MELLAPAK
KATAPAK
MALLAS
Baja retención de líquido
Baja HEPT alta eficiencia de separación
Alto costo
Tipos de relleno
Absorción (Pag. 48)
Anillos: Raschig, Lessing, C/espiral
Monturas: Berl, Intalox
Destilación
Mallas (Pag 50)
Hy--Pak, anillos Pall (pag 49)
Hy
Proveedores: Sulzer, Raschig, VFF,
Chemtech, Dallas, Winterthur
Requisitos de un buen relleno
Buen contacto entre fases
Baja retención de líquido
Baja pérdida de carga
Inerte
Buena resistencia mecánica
Bajo costo
Canalización
Bajos caudales en torres grandes
Mas frecuente para rellenos ordenados
Criterios para disminuir canalización
D Torre ≥ 8 d relleno
distribuidores de líquido (cada 10-
10-15 ft)
Cuadro comparativo
Raschig Lessing Berl Intalox
Costo -- - + +
Eficiencia -- - + ++
Canalización ++ + --
Gf - + ++
Perdida de + ++ - --
carga
Empuje + ++ -
lateral
HTU ++ + - --
Resistencia + + - -
Características de rellenos
Anillo Tamaño en pulgadas
Raschig
1/4 3/8 1/2
(cerámica)
Cf (ft -1) 617 493 444
ε 0,73 0,68 0,63
ap (ft -1) 240 155 111
ap = superficie / volúmen (de relleno)
ε= porosidad Cf = ap / ε3
Características de rellenos
Montura Tamaño en pulgadas
Intalox 1/4 3/8 1/2
(cerámica)
Cf (ft -1) 400.4
ε 0,78
ap (ft -1) 190
ap = superficie / volúmen (de relleno)
ε= porosidad Cf = ap / ε3
Objetivos TP n°
n° 3
Obtener las curvas de pérdida de carga
“versus” caudal de gas:
Log ∆P/Z “vs” Log G para L = 0 , L1 , L2
Identificar zonas de “carga” e “inundación”
Determinar el G inundación para cada L
Log [ ∆P /Z ]
mm agua/m
Inundación
Carga 1,8
L=0
L1
Log [ G ]
Gf
(G : m/s) Log [ ∆P /Z ] = 1,8 Log [ G ]
Ec. de Ergun
Inundación
Observo la retención de líquido (subjetivo)
Observo cambio de pendiente en Log ∆P/Z
“vs” Log G
La zona de carga es difícil de visualizar
Inundación: Cuando la pendiente se hace casi
vertical. ∆P/Z = 2 – 3 pulg agua/ft
150 – 250 mm agua /m
Inversión de fases: el gas burbujea en el agua
acumulada
Factores que afectan la pérdida de carga
Tipo de relleno, diámetro, material, estructura interna
PO 2 GNH3 = 4,82 ∆H ½ (g/min)
∆H en cm de agua
PO 1 G aire + NH3 = 7,97 ∆H ½ + 0,86 (litros/seg)
Objetivos TP n°
n° 4
Obtener la recta de operación
Calcular NUT
Calcular HUT
Obtener el coeficiente de transferencia y
compararlo con el de correlación
Balance de materia
Recta de Operación
Tope - Z
L XT + G Y = L X + G Y T
Y = (L/G) X + YT
Tope - Base
L X T + G Y B = L XB + G Y T
YT = YB - ( L/G ) XB
10°C Y* = 0,70 X
Recta de Operación 15°C Y* = 0,85 X
B 20°C Y* = 1,20 X
YB
Y*
YT L/G
T
XB X
Caudales - Unidades
Agua
L (mol /min) = L (l/min) x ρ agua / (18g/mol)
Aire
Gaire = G1 aire + NH3 − G2 NH3
G1 (mol/ min)= G1 (l/ s) ρ aire / (29 g/mol)
G2 (mol/ min)= G2 (g/min) / (17 g/mol)
Concentraciones
Y B = G2 / Gaire
XB ⇒ Titulación con H2SO4 1 N
N NH3 = {V N } ácido / 10 ml = M NH3
XB = M NH3 / M agua (Magua= 55,5 mol/l)
YT = YB - ( L/G ) XB
Recta de operación y Rendimiento
Y = (L/G) X + YT
R % = moles transferidos/moles iniciales
R% = [ XB L / YB G ] 100
R% = { [ YB − YT ] / YB } 100
G YB
dY 1 1 + YB
Z =
K Y aS 0
∫Y (Y − Y *) + Ln
2 1 + YT
T
Z = HUT NUT = 85 cm
1/[ Y − Y* ]
HUT = Z / NUT
Correlación de Ludwig (1979)
NUT
G´ 0,316 L´ -0,315
HUT(ft)= 1,14 G´
G ´ = L ´ = Lb / [ h ft 2 ]
YT YB Y
Recta de Operación
B
YB
Y*
YB*
YT T
XT= 0 XB X
(YB − YT )
NUT =
(Y − Y *)ml
Si Y* = m X ⇒ Método de integración directa
(YB − YT )
NUT =
(Y − Y *)ml
(Y − Y *) = (Y B B ) (
− Y − YT − Y
*
T
*
)
YB − YB
ml *
Ln *
YT − YT
Coeficiente de transferencia de materia
HUT = Z / NUT
KY a = G / [ HUT S0 ]
KY a = (mol/s) / [ m m2 ] = mol /(s m3)
KY = mol/(seg m2 )
Correlación
G´ 0,688 L´ 0,404
KY a = 0,00145 G´
KY a = mol / [ h ft 3 ]
