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Caldera 400 BHP

Este documento describe la venta e instalación de una caldera acuo-pirotubular de 400 BHP. La caldera tiene un área de intercambio de 2500 pies cuadrados, un cuerpo aislado de 3 pulgadas de fibra de vidrio y una capacidad de generación de 12,000 libras por hora de vapor saturado. La instalación incluye una tolva para cenizas, un horno con parrilla viajera, un tanque de agua de 22,000 litros y un sistema de control. El equipo cumple con los criterios de la sección IX
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Caldera 400 BHP

Este documento describe la venta e instalación de una caldera acuo-pirotubular de 400 BHP. La caldera tiene un área de intercambio de 2500 pies cuadrados, un cuerpo aislado de 3 pulgadas de fibra de vidrio y una capacidad de generación de 12,000 libras por hora de vapor saturado. La instalación incluye una tolva para cenizas, un horno con parrilla viajera, un tanque de agua de 22,000 litros y un sistema de control. El equipo cumple con los criterios de la sección IX
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Venta e Instalación de Caldera Acuo-pirotubular 400 BHP

Caldera Acuo-pirotubular de 400 BHP.

 Tipo: Acuo-pirotubular
 Area de intercambio 2500ft cuadrados
 Cuerpo de caldera aislado 3” en fibra de vidrio, acabado en recubrimiento en acero
inoxidable 304 brillante, que facilita la limpieza y la presentación de la caldera.
 Presión de diseño 170 libras
 Presión de trabajo máxima 150 libras
 Volumen cámara de gases 20 metros cúbicos
 Consumo de combustible 1300 Kg /Hora.
 Capacidad de generación 12 000 Libras/Hora de vapor saturado (Agua 100°).
 Volumen de agua caldera acuo-tubular a nivel de operación 0.7 metros cúbicos.
 Area de calentamiento 420 ft cuadrados.
 Tubería acero al carbón para caldera ASTM A192 de 2 ½“
 Entrada de agua 2”
 Salida de vapor 8”
 Multiciclon axial con capacidad 19000CFM 30 CICLONES EFF. 85%
 Ventilador de tiro inducido. POTENCIA 50HP 18000 CFM
 Ventilador forzado. POTENCIA 30 HP 10000 CFM
 Área de georreferenciación de equipos 14 metros de frente * 23 metros de fondo.
 Ductos cuadrados en lamina 3/16 antidesgaste para conexión de caldera-
Multiciclon- chimenea con damper de regulación.
 Válvulas de seguridad 170 PSI y 150 PSI en 2 ½“
 Sistema de control de agua por medio de microsuiches o gotas de mercurio con
McDonnell y sirena de seguridad.
 Seis manjoles de 15” para lavado de caldera.
 Tolva y almacenamiento de ceniza
 Horno en tubería de 2 ½“con parrilla viajera con motoreductor y vareador.
 Control por tablero locativo. OPCIONAL SISTEMA SCADA NO INCLUIDO.
 Tanque vertical en lamina 3/16 para 22.000 litros de agua, con control eléctrico para
llenado de caldera.
 Motobomba marca Altamira serie TX con motor de 10 hp y vareador, para llenado
de caldera y diseño para dar presión de 300 PSI en 2” y motobomba auxiliar
Certificación del equipo suministrado bajo los criterios de la sección IX Código ASME
Calderas y recipientes a presión. Documentos de referencia:
1. ASME II Parte A : Ferrous Material Specifications
2. ASME II Parte C : Specifications For Welding Rods Electrodes and Filler Metal
3. ASME IX : Welding and Brazing Qualifications
4. API 1104 : American Petroleum Institute
5. ASME B31.1 : ASME Code for Pressure Piping
6. ASTM A370 : Standard Test Method Definitions for Mechanical Testing of Steel
Products
7. AWS D1.1 : Structural Welding Code – Steel
8. AWS D1.6 : Structural Welding Code – Stainless Steel
9. AWS D14.3: Specification For Welding, Earthmoving and Agricultural Equipment.

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