UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE HIDRÁULICA
LABORATORIO 3:
PÉRDIDAS DE CARGA EN ELEMENTOS DE TUBERÍAS
Jefe de Prácticas: Ing. Rommel Silva Hurtado
Ing. Rommel Silva Hurtado
Jefe De Prácticas EPIC UAC
Contenido
1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 2
2 OBJETIVOS ..................................................................................................................... 3
3 FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................................................ 3
3.1. Coeficiente de Resistencia ...................................................................................... 3
3.2. Expansión súbita .................................................................................................... 4
3.3. Expansión gradual. ................................................................................................. 5
3.4. Contracción súbita.................................................................................................. 5
3.5. Contracción gradual. .............................................................................................. 6
3.6. Coeficiente de resistencia para válvulas y acoplamientos. ..................................... 6
4 PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO ............................................................................ 7
5 CUESTIONARIO .............................................................................................................. 7
6 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................ 8
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Ing. Rommel Silva Hurtado
Jefe De Prácticas EPIC UAC
1 INTRODUCCIÓN
Los flujos internos en tuberías en general se encuentran en todas las partes de la
industria. Se considera que las tuberías se componen de elementos y componentes.
Básicamente, los elementos de tubos son tramos de tubos de diámetro constante y
los componentes son válvulas, tees, codos, reductores o cualquier otro dispositivo
que provoque una pérdida en el sistema.
El equipo de ensayo HM 150.29 sirve para el estudio de las pérdidas de presión en
codos y empalmes, así como en válvulas, contracciones y expansiones súbitas.
El trayecto de medición consta de un sistema de tubos con diferentes empalmes, un
grifo de bola, una expansión súbita y una contracción súbita. El caudal se puede variar
con el grifo de bola.
El equipo de ensayo cuenta con un manómetro de 6 tubos y un manómetro de aguja
para determinar las presiones relativas individuales. Las cámaras de medición
anulares están montadas en el sistema de tubos para que la diferencia de presión se
pueda medir en todos los objetos pertinentes.
Figura 1.1: Sistema de tuberías y accesorios en una planta
industrial.
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Jefe De Prácticas EPIC UAC
2 OBJETIVOS
Los objetivos de este laboratorio son:
a) Reconocer las fuentes de las pérdidas menores.
b) Definir el coeficiente de resistencia.
c) Determinar la pérdida de energía para el flujo a través de los tipos
siguientes de pérdidas menores:
a. Analizar la pérdida de presión en escuadra, codo y ángulo.
b. Analizar la pérdida de presión en contracción y expansión gradual.
c. Determinar la pérdida de presión en un grifo de bola y expresarla en
una curva característica de válvula sencilla.
d) Definir el término vena contracta.
e) Definir y usar la técnica de la longitud equivalente para calcular la pérdida
de energía en válvulas, acoplamientos y vueltas de la tubería.
f) Describir las pérdidas de energía que tienen lugar en un sistema común de
potencia de fluido.
3 FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1. Coeficiente de Resistencia
Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de velocidad del fluido,
conforme pasa por un codo, expansión o contracción de la sección de flujo, o por una
válvula. Por lo general, los valores experimentales de las pérdidas de energía se
reportan en términos de un coeficiente de resistencia K como sigue:
𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾(2𝑔) (6.01)
Donde:
hL: Pérdida Menor.
K: Coeficiente de Resistencia.
v: Velocidad.
g: Aceleración de la gravedad.
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En ciertos casos puede haber más de una velocidad de flujo, como en las expansiones
y contracciones. Es de la mayor importancia que sepa cual velocidad usar con cada
coeficiente de resistencia.
El coeficiente de resistencia es adimensional debido a que representa una constante
proporcionalidad entre la pérdida de energía y la carga de velocidad. La magnitud del
coeficiente de resistencia depende de la geometría del dispositivo que ocasiona la
pérdida menor. En ciertos casos puede haber más de una velocidad de flujo, como
en las expansiones y contracciones. Es de la mayor importancia que sepa cual
velocidad usar con cada coeficiente de resistencia.
El coeficiente de resistencia es adimensional debido a que representa una constante
de proporcionalidad entre la perdida de energía y la carga de velocidad. La magnitud
del coeficiente de resistencia depende de geometría del dispositivo que ocasiona la
perdida, y a veces de la velocidad de flujo, en las secciones siguientes se describirá
el proceso para determinar el valor de K y calcular la pérdida de energía para muchos
tipos de condiciones de pérdidas menores.
Igual que en la ecuación de la energía, la carga de velocidad v2/2g en la ecuación de
perdida menor se expresa por lo común en metros (o Nxm/N de flujo en movimiento),
en unidades del Si; o en pies, en unidades del sistema tradicional de Estados Unidos
(o en Pie-Lb/Lb de fluido en circulación). Debido a que K es adimensional, la pérdida
de energía tiene las mismas unidades.
3.2. Expansión súbita
Conforme un fluido pasa de una tubería pequeña a otra más grande a través de una
expansión súbita, su velocidad disminuye de manera abrupta, lo que ocasiona
turbulencia, que a su vez genera una pérdida de energía (como se analizara en el
equipo de laboratorio). La cantidad de turbulencia, y por tanto de la pérdida de
energía, depende de la razón de los tamaños de las dos tuberías, la pérdida se
calcula:
𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾(2𝑔) (6.02)
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Donde v es la velocidad promedio del flujo en la tubería más pequeña antes de la
expansión.
Las pruebas han demostrado que el valor del coeficiente de pérdida K, depende tanto
de la relación de los tamaños de las dos tuberías como de la magnitud de la velocidad.
3.3. Expansión gradual.
Sí es posible hacer que la transición de una tubería pequeña a otro más grande sea
menos abrupta que aquella que se logra con una expansión súbita con aristas
afiladas, la pérdida de energía se reduce. Es normal que esto se lleve a cabo al
colocar una sección cónica entre las dos tuberías, como se apreciara en laboratorio.
Las paredes pendientes del cono tienden a guiar el fluido durante la desaceleración y
expansión de la corriente de flujo. Por tanto, conforme el ángulo del cono disminuye,
se reduce el tamaño de la zona de separación y la cantidad de turbulencia.
La pérdida de energía para una expansión gradual se calcula con la ecuación.
𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾(2𝑔) (6.03)
Donde v es la velocidad promedio del flujo en la tubería más pequeña antes de la
expansión.
La magnitud de K depende de la relación de diámetros como del ángulo del cono.
La pérdida de energía calculada con la ecuación no incluye la pérdida por la fricción
en las paredes de la transición. Para ángulos de cono relativamente elevados, la
longitud de la transición es corta y por tanto la fricción con la pared es despreciable.
Sin embargo, conforme disminuye el ángulo del cono, la longitud de la transición
aumenta y la fricción con la pared se vuelve significativa. Al tomar en cuenta tanto la
pérdida por fricción con la pared como la que se debe a la expansión, se obtiene la
pérdida mínima de energía con un ángulo de cono de 7° aproximadamente.
3.4. Contracción súbita.
La pérdida de energía debida a una contracción súbita, como la que se analizara en
laboratorio, se calcula por medio de:
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𝑣2
ℎ𝐿 = 𝐾(2𝑔) (6.04)
Donde v es la velocidad promedio del flujo en la tubería más pequeña aguas debajo
de la contracción.
El coeficiente de resistencia K depende de la relación de los tamaños de las dos
tuberías y de la velocidad de flujo.
En laboratorio se podrá apreciar las trayectorias de varias partes de flujo a las que se
denomina líneas de corriente. Conforme las líneas de corriente se acercan a la
contracción, adoptan una trayectoria curva y durante cierta distancia la corriente en
su conjunto sigue después del angostamiento. Así, la sección transversal mínima
efectiva del flujo se denomina vena contracta. Después de la vena contracta la
corriente debe desacelerar y expandirse de nuevo para llenar la tubería. La
turbulencia que ocasionan la contracción y la expansión subsecuente es lo que
genera la pérdida de energía.
3.5. Contracción gradual.
La pérdida de energía en una contracción puede disminuir en forma sustancial si la
contracción se hace más gradual. Como se apreciará en laboratorio la contracción,
formada por una sección cónica entre los dos diámetros, con bordes afilados en las
uniones.
Conforme el ángulo del cono de la contracción disminuye a menos de 15°. el
coeficiente de resistencia en realidad se incrementa. La razón es que los datos
incluyen los efectos, tanto de la turbulencia local que ocasiona la separación del flujo
como los de la fricción con el tubo. Para ángulos del cono más pequeños, la transición
entre los dos diámetros es muy larga, lo que aumenta las pérdidas por fricción.
3.6. Coeficiente de resistencia para válvulas y acoplamientos.
Disponemos de muchas clases de válvulas y acoplamientos (accesorios) de distintos
fabricantes, para cumplir las especificaciones de las instalaciones del sistema de
circulación de fluidos. Las válvulas se emplean para controlar la cantidad de fluido;
pueden ser de globo, ángulo, compuerta, mariposa, cualquiera de varios tipos de
válvulas de verificación y muchas más.
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Para determinar K, analizaremos lo llamado a longitud equivalente y se considera
constantes para un tipo dado de válvula o acoplamiento.
𝐿𝑒
𝐾 = ( 𝐷 )𝑓𝑇 (6.04)
Donde Le es longitud equivalente, D es el diámetro y fT es el coeficiente de fricción
4 PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO
5 CUESTIONARIO
a) Llenar las siguientes tablas, según los resultados obtenidos:
b) Realizar la gráfica: Presión vs Punto de medición.
c) Según los resultados obtenidos, ¿Qué se puede concluir?
Piezómetro Piezómetro Piezómetro Piezómetro Piezómetro Piezómetro Piezómetro Piezómetro
N° - 1 N° - 2 N° - 3 N° - 4 N° - 5 N° - 6 N° - 7 N° - 8
Q (m3/s) =
Objeto de medición Altura de presión K
Escuadra
Contracción súbita
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Expansión súbita
Ángulo de 90°
Codo de 90° estrecho
Codo de 90° ancho
6 BIBLIOGRAFÍA
GUNT (2015). Manual de Experimentos: HM 150.07 “Principio de Bernoulli”.
Barsbüttel, Alemania.
Potter, M. & Wiggert, D. (2000). Mecánica de Fluidos. Stamford, USA: The Thomson
Corporation.
Mott, Robert L. (2006). Mecánica de Fluidos. México: Pearson Educación.
