El Análisis Estático Lineal realiza tres suposiciones que debe conocer y tener en
cuenta a la hora de realizar el ensayo y validar su modelo:
Linealidad,
Elasticidad
Suposición estática.
La respuesta del modelo es proporcional a la carga aplicada. El incremento de la
carga incrementa los Desplazamientos, Deformaciones unitarias y Tensiones de
forma proporcional.
Esta simplificación no debe importarle cuando ensaye el modelo bajo tensiones
que se encuentren en el intervalo lineal de la curva tensión-deformación, es
decir, en la zona elástica. En esta zona, las deformaciones son proporcionales a la
tensión aplicada según el Módulo de elasticidad o Módulo de Young del material
seleccionado y por lo tanto, el comportamiento puede ser representativo.
Sin embargo, el empleo de tensiones superiores a la del Límite elástico requiere el
uso de aplicaciones no lineales que tenga en cuenta las posibles deformaciones
plásticas del material.
Los cálculos realizados suponen que las Tensiones aplicadas se encuentran dentro
de la zona de elasticidad del material empleado y que la eliminación o el cese de
Tensiones provoca la recuperación de las dimensiones iniciales del modelo
ensayado. La suposición de elasticidad excluye los comportamientos debidos a
deformaciones plásticas permanentes.
En el caso de que su modelo vaya a estar sometido a Tensiones superiores a la del
Límite elástico y prevea que va a sufrir deformaciones plásticas permanentes
deberá utilizar aplicaciones de Análisis No Lineal.
El modelo ensayado debe soportar las cargas aplicadas de forma lenta y gradual
hasta alcanzar la magnitud definida.
En los casos en que el modelo deba soportar las cargas de forma repentina las
Deformaciones unitarias y las Tensiones sufridas serán mayores y deberá usar
aplicaciones de Análisis Dinámico
Los materiales pueden ser Isotrópicos, Anisotrópicos o
Ortotrópicos en función del comportamiento mecánico
del modelo en las diferentes direcciones del espacio.
Cuando las propiedades mecánicas son las mismas en
todas las direcciones del espacio se dice que el
comportamiento es Isotrópico (acero).
Los materiales Anisotrópicos tienen diferente
comportamiento mecánico en las diferentes direcciones
de espacio mientras que los Ortotrópicos tienen
propiedades mecánicas únicas y diferentes para cada
una de las direcciones (madera, muchos cristales y
metales laminados).
Se emplea el Módulo elástico, el Coeficiente de Poisson
y el Límite elástico en la realización del análisis de
esfuerzo. Los materiales Isotrópicos son definidos con el
Módulo de Elasticidad (EX) y el Coeficiente de Poisson
(NUXY).
Es la relación entre el esfuerzo ( ) y la deformación ( ) cuando ésta es únicamente
elástica.
Es una medida de la rigidez del material.
También se conoce como Módulo de Young (E). Para la mayoría de metales está
comprendido y .
En las curvas tensión deformación es la pendiente de la zona elástica. La expresión que
lo define es:
es la Tensión cuyas unidades son el megapascal (MPa), es la Deformación
(adimensional, cm/cm o m/m) y E es el Modulo Elástico o Módulo de Young (Mpa o
GPa).
Es la relación negativa de las deformaciones laterales y axiales que resultan de aplicar un
esfuerzo axial en la deformación elástica.
Relaciona la Deformación elástica longitudinal producida por una Tensión de tracción o
compresión, con la deformación que se produce en la dirección perpendicular a la aplicación de
la carga.
Cuando un sólido está sometido a un esfuerzo en la dirección X el Coeficiente de Poisson NUXY
definido por el software relaciona la división de la tensión lateral en la dirección Y con la tensión
longitudinal en la dirección X.
Los coeficientes son adimensionales.
Es el esfuerzo requerido para producir deformación
plástica muy pequeña del orden de 0,002.
En un diagrama de tracción (Tensiones-Deformaciones),
el Límite elástico divide la gráfica en deformaciones
elásticas y deformaciones plásticas o permanentes.
Se emplea el Límite Elástico en el cálculo de la
distribución del Factor de seguridad y supone que el
material empieza a ser flexible cuando la tensión
equivalente o tensión de Von Mises alcanza este valor.
El criterio de máxima tensión de Von Mises se basa en la teoría de la energía de
distorsión máxima.
En términos de las tensiones principales s1, s2 y s3, la tensión de Von Mises se
expresa:
La teoría describe como un material dúctil empieza a ceder cuando la tensión de
Von Mises supera el Límite de tensión (en la mayoría de los casos se emplea el
Límite elástico como límite de tensión). El Límite elástico es una propiedad que
depende de la temperatura por lo que es importante que considere la temperatura
a la que se encontrará el modelo a ensayar.
El Factor de seguridad se calcula según:
Las etapas que debe seguir son:
1. Definición de material.
2. Definición y colocación de las
restricciones.
3. Definición y colocación de las
cargas.
4. Análisis.
5. Optimización del diseño.
6. Resultados y conclusiones.
