V.

02/2013
 INDICE
1. INTRODUCCIÓN ________________________________________________________________________________ 4
2. REGLAMENTACIÓN _____________________________________________________________________________ 5
3. HOMOLOGACIONES Y CERTIFICACIONES __________________________________________________________ 5
4. VISTA GENERAL DE LA CALDERA: DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES______________________________ 6
5. DIMENSIONES __________________________________________________________________________________ 8
6. DATOS TÉCNICOS GAMA ADI HT _________________________________________________________________ 10
6.1 Modelos ADI HT 105 a ADI HT 400________________________________________________________________ 10
6.2 Modelos ADI HT 475 a ADI HT 950 _______________________________________________________________ 11
7. CUERPO DE CALDERA _________________________________________________________________________ 12
8. SISTEMA DE MODULACIÓN DE POTENCIA Y COMBUSTIÓN __________________________________________ 13
8.1 Conjunto línea de gas – admisión de aire/gas ______________________________________________________ 14
8.2 Filtro de admisión de aire_______________________________________________________________________ 16
8.2.1 Filtro de aire opcional para calderas ADI de pequeñas dimensiones __________________________________ 16
9. QUEMADOR ___________________________________________________________________________________ 17
9.1 Kit de encendido e ionización ___________________________________________________________________ 17
10. CUADRO DE CONTROL - SIEMENS______________________________________________________________ 18
10.1 Pantalla ____________________________________________________________________________________ 19
10.2 Programación _______________________________________________________________________________ 22
10.3 Parámetros disponibles ajustables en nivel usuario final ___________________________________________ 25
10.4 Código de bloqueo de caldera __________________________________________________________________ 26
10.5 Función de mantenimiento de caldera ___________________________________________________________ 26
10.6 Datos e información mostrada en la pantalla ______________________________________________________ 26
11. GESTIÓN DE VARIAS CALDERAS – SISTEMAS EN CASCADA ________________________________________ 27
11.1 Secuencia de calderas incluida en el controlador __________________________________________________ 27
11.2 Control externo con señal 0…10 V para gestionar el arranque y modulación de cada caldera _____________ 32
11.3 Control remoto vía WEB y telegestión ___________________________________________________________ 34
12. ESQUEMA ELÉCTRICO ________________________________________________________________________ 35
12.1 Esquema eléctrico ADI HT 105 – 850 (motor monofásico) ___________________________________________ 36
12.2 Esquema eléctrico ADI HT 950 (motor trifásico) ___________________________________________________ 37
12.3 Tapa de la centralita Siemens __________________________________________________________________ 38
12.4 Puntos de entrada de los cables ________________________________________________________________ 38
13. CIRCUITOS DE CALEFACCIÓN __________________________________________________________________ 39
13.1 Parámetros básicos circuitos de calefacción______________________________________________________ 41
13.2 Parámetros instalador profesional ______________________________________________________________ 41
14. AGUA CALIENTE SANITARIA ___________________________________________________________________ 47
14.1 Parámetros básicos circuitos de calefacción______________________________________________________ 48
14.2. Parámetros instalador profesional ______________________________________________________________ 49
15. SEGURIDADES _______________________________________________________________________________ 51
16. PLACA DE IDENTIFICACIÓN DE LAS CALDERAS ___________________________________________________ 51
17. INSTALACIÓN ________________________________________________________________________________ 52
17.1 Potencia térmica de calderas___________________________________________________________________ 52
17.2 Izado y traslado de las calderas con grua ________________________________________________________ 52
2
17.3 Sala de calderas _____________________________________________________________________________ 52
17.4 Suministro de gas ____________________________________________________________________________ 53
17.4.1. Presión de gas superior a 45 mbar ____________________________________________________________ 53
17.5 Chimeneas __________________________________________________________________________________ 54
17.5.1. Dimensionado chimenea ____________________________________________________________________ 54
17.5.2. Estabilizador de tiro ________________________________________________________________________ 55
17.5.3. Instalación antigua _________________________________________________________________________ 55
17.5.4 Compuerta ajustable a la salida de humos de la caldera ___________________________________________ 56
17.6 Instalación hidráulica _________________________________________________________________________ 57
17.6.1 Datos a considerar __________________________________________________________________________ 57
17.6.2 Válvula de seguridad por sobrepresión _________________________________________________________ 57
17.6.3 Pérdida de carga hidráulica __________________________________________________________________ 58
17.6.4 Colector compensador hidráulico _____________________________________________________________ 59
17.6.5 Calidad del agua de la instalación _____________________________________________________________ 60
17.6.6 Esquemas hidráulicos _______________________________________________________________________ 61
17.6.7 Sobre los esquemas hidráulicos ______________________________________________________________ 65
18. PUESTA EN MARCHA DE LA CALDERA___________________________________________________________ 66
18.1 Antes de la puesta en marcha __________________________________________________________________ 66
18.2 Presostato de gas ____________________________________________________________________________ 66
18.3 Grupo de control de la caldera y ciclo de funcionamiento ___________________________________________ 67
18.4 Ajustes línea de gas-aire ______________________________________________________________________ 68
18.4.1 Ajuste combustión __________________________________________________________________________ 68
18.4.2 Cambio de combustible: Propano por Gas Natural _______________________________________________ 70
19. MANTENIMIENTO _____________________________________________________________________________ 70
19.1 Procedimiento para desmontar el quemador ______________________________________________________ 70
19.3 Datos de combustión _________________________________________________________________________ 73
20. GARANTÍA DE LA CALDERA ____________________________________________________________________ 74
21. ANEXO I: LISTADO CÓDIGOS DE ERROR _________________________________________________________ 76

Las características y prestaciones facilitadas en el presente documento son susceptibles de variación.

ADISA CALEFACCION se reserva el derecho de efectuar cambios y/o modificaciones, sin previo aviso,
sobre cualquier producto de su gama.

Ninguna empresa, persona o entidad externa a ADISA CALEFACCION puede efectuar modificación alguna
de ésta documentación.

3
ADI HT – Manual Técnico

1. INTRODUCCIÓN

La tendencia global, tanto europea como mundial, es de mejorar la eficiencia energética tanto en los
edificios como en los generadores, con el fin de reducir la emisión de contaminantes a la atmósfera
(directiva SAVE, tratado de KYOTO).

El dióxido de carbono (CO2) es uno de los gases invernaderos que permanecen durante más tiempo en
la atmósfera. Además, y de acuerdo con el IEO2007, las emisiones de CO2 previstas son de 33,9 billones
de toneladas en 2015 y de 42,9 en 2030. Por ello, se creó la campaña europea, conocida como “20-20-20
en 2020”, con el objetivo, entre otros, de reducir en un 20% las emisiones de dióxido de carbono para 2020.

ADISA CALEFACCION, empresa nacional puntera en la fabricación de calderas a gas de elevadas

prestaciones energéticas y de mínima emisión de contaminantes (respetuosa con el medio ambiente), ha
desarrollado un producto innovador y revolucionario que supone una evolución tecnológica en el campo de
calderas de agua para instalaciones centralizadas: la caldera ADI HT.

Las características principales de la caldera ADI HT son:

- Máximo rendimiento en cualquier tipo de instalación a cualquier temperatura de uso.

Reconversión de instalaciones con radiadores convencionales

Agua Caliente Sanitaria (A.C.S.: cumpliendo normativa anti-legionela)

- Certificado CE CERTIGAZ con 3 estrellas por su elevado rendimiento energético (según directiva
europea 92/42/CE). Rendimientos del 95% hasta 97% sobre P.C.I.

- Temperatura impulsión hasta 90ºC, temperatura mínima de retorno 60ºC.

- Gama de potencias útiles desde 104 a 905 kW.

- Máximo rendimiento global anual:

Modulación de la potencia en función de la demanda

Gran reducción de paros/marcha

Mínimas perdidas de calor por convección / radiación

Pérdidas de calor por chimenea con caldera parada, despreciables.

- Calderas a gas con quemador modulante a partir del 30% de la potencia

(adaptación precisa a la demanda de la instalación).

- Modulación de la potencia del quemador al variar el caudal premezcla aire-gas mediante un motor-
ventilador de velocidad variable.

- Reducidos consumos eléctricos anuales al disponer de un motor-ventilador de velocidad variable para la

admisión de aire-gas.

- Combustión ecológica (Quemador “PREMIX” de diseño innovador)

NOx: entorno 10 ppm, CO: entorno a 50 ppm (ambos referidos al 3% O2).

- Regulación y control adaptable a todos los sistemas del mercado:

Funcionamiento por la propia regulación de la caldera

Conectable a centralita de control y secuencia en una instalación de varias calderas

Conectable a control centralizado por ordenador

Conectable a telegestión.

- Dimensiones y pesos reducidos:

Cuerpo de caldera ADI HT 475 (464 kW útiles)  Ancho: 81 cm, Largo: 94 cm, Peso: 460 kg.
Fácil instalación en salas de calderas de difícil acceso.
Ubicación en azotea sin necesidad de reforzar la estructura.
2
Ahorro en superficie ocupada de salas de calderas (464 kW en menos de 0,76 m ).

4
ADI HT – Manual Técnico

2. REGLAMENTACIÓN

La instalación debe ser diseñada y realizada por profesionales cualificados de acuerdo con la normativa
vigente.
El local destinado para la ubicación de las calderas deberá cumplir la normativa vigente en cuanto a gas,
ventilación, evacuación de los productos de la combustión, electricidad, seguridades, prevención de
incendios...

El mantenimiento de las calderas debe realizarse siguiendo las instrucciones particulares que se
recomiendan en el dossier técnico del fabricante, y con la periodicidad mínima indicada en las normas
vigentes.

3. HOMOLOGACIONES Y CERTIFICACIONES

Las calderas marca ADISA, modelo ADI HT, están homologadas a nivel:

MODELO
ADI HT
105 a 400 475 a 750 850 a 950
CALDERAS A
GAS 1312CL5484
DIR. 90/396/CEE (Y DIR. RENDIMIENTOS 1312CL5487 1312BQ4283
DIR. 92/42/CE)

La directiva europea de rendimientos de calderas, dir. 92/42/CE se aplica de 4 hasta 400 kW.

5
ADI HT – Manual Técnico

4. VISTA GENERAL DE LA CALDERA: DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES

A Cuerpo de caldera (colector superior)

B Bridas (cuerpo caldera-quemador-ventilador aire/gas)
C Kit encendido-ionización
D Visor llama
E Motor del ventilador (velocidad variable)
F Ventilador
G Venturi de admisión aire y mezcla con gas
H Electroválvula doble de gas
J Central de control de caldera y de modulación de potencia
L Impulsión de agua caliente
M Retorno agua caliente
N Salida de humos
P Conexión de gas
Q Presostato de aire
R Filtro admisión aire
S Transformador encendido
T Presostato gas
U Sensor presión
V Purgadores de aire (manuales)

Modelos ADI HT 105 a 200:

(V)
(B)
(E)
(D)

(C) (F)

(H)
(T)
(V)

(P)

(U)
(Q)
(S) (L) (M)

6
ADI HT – Manual Técnico

Modelos ADI HT 250 y superiores:

(H)
(E)
(R)
(F)
(J)

(G)

(B)
(A)
(C) (D)
(S)

7
ADI HT – Manual Técnico

5. DIMENSIONES

ADI HT 130 – 150 – 200 ADI HT 105

GL AL LA GL AL

6
6

4 5 4 5

AA AA
H

H
HG

HG
F LF F
HA

HA
7 7
HF

HF
12 12
9b 9a 9b 9a
8 L2 8
A
245 205
L1
SB

SB
GL AL LA

ADI HT
250 - 450
6

5
4
H

AA
F
HG
HA

7
HF

12 9a
9b

L2 A
SB

L1 LF

ADI A AA AL F (7) H HA HF HG L1 L2 LA LF GL
HT mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
105 350 185 82.5 150 1110 774 198 915 595 510 66 121 151,5
130 450 185 112.5 150 1110 774 198 963 595 510 66 121 134,3
150 450 185 112.5 150 1110 774 198 963 615 530 66 121 134,3
200 450 185 112.5 150 1110 774 198 963 635 546 66 121 134,3
250 660 305 177.5 175 1583 937 403 1156 940 775 61 134 217,3
275 660 305 177.5 175 1583 937 403 1156 940 775 61 134 217,3
325 810 360 225 250 1583 936 445 1156 940 775 61 134 292
400 810 360 225 250 1583 936 445 1190 940 775 61 134 249,3
475 810 360 225 250 1583 936 445 1190 940 775 61 134 249,3

Atención: alturas H, HG, HA, HF, sin considerar la altura adicional debida a silent-blocks (cota “SB”).
Nota: los datos del presente documento están sujetos a cambios sin previo aviso.

8
 ADI HT – Manual Técnico

A LA GL AL

4 5

AA

H
F

HG
HA
7

HF
12
9a 9b

SB
L2 LF
ADI HT 550 - 950
L1

ADI A AA AL F (7) H HA HF HG L1 L2 LA LF GL
HT mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
550 1040 400 320 350 1628 487 1060 1396 940 775 82 140 360
650 1040 400 320 350 1628 487 1060 1396 940 775 82 140 360
750 1040 400 320 350 1628 487 1060 1396 940 775 82 140 360
850 1040 400 320 350 1658 487 1063 1393 1083 918 60 122 359
950 1040 400 320 350 1658 487 1063 1393 1083 918 60 122 359

Atención: alturas H, HG, HA, HF, sin considerar la altura adicional debida a silent-blocks (cota “SB”).
Nota: los datos del presente documento están sujetos a cambios sin previo aviso

4-5 6 9 12
ADI HT Diam. Diam. Diam. Diam.
105 2", roscado 3/4" ¾” ½” H
Leyenda Concepto
130 2", roscado 1" ¾” ½” H
4 Impulsión agua caliente
150 2", roscado 1" ¾” ½” H 5 Retorno agua caliente
200 2", roscado 1" ¾” ½” H 6 Conexión gas
250 2 ½", brida (PN 6) 1"1/4 1”1/2 ½” M 7 Salida de humos (conexión
2 ½", brida (PN 6) 1”1/2 ½” M F a chimenea)
275 1"1/4
8 Soportes antivibratorios
325 2 ½", brida (PN 6) 1"1/4 1”1/2 ½” M
9 Vaciado de agua de la caldera
400 2 ½", brida (PN 6) 1"1/4 1”1/2 ½” M (manguito rosca Hembra)
475 2 ½", brida (PN 6) 1"1/4 1”1/2 ½” M 12 Desagüe condensados (manguito
550 4", brida (PN 10) 1"1/4 1”1/2 ½” M rosca hembra o macho)
13 Panel de control
650 4", brida (PN 10) 1"1/4 1”1/2 ½” M
750 4", brida (PN 10) 1"1/4 1”1/2 ½” M
850 4", brida (PN 10) 1"1/4 1”1/2 ½” M
950 4", brida (PN 10) 1"1/4 1”1/2 ½” M

Conexión gas: la empresa instaladora debe instalar un racor enlace 3 piezas Hembra, para facilitar el
desmontaje y mantenimiento de la caldera.
Añadir filtro de gas.

9
ADI HT – Manual Técnico

6. DATOS TÉCNICOS GAMA ADI HT

6.1 Modelos ADI HT 105 a ADI HT 400

CONCEPTO Un. 105 130 150 200 250 275 325 400
Máxima
Potencia (Temp.
Útil Media agua:
kW 104 130 149,3 190 230 262 322 380
70ºC)
Mínima
Potencia (Temp.
Útil Media agua:
kW 31,9 40 45,7 58,5 70,3 80,1 98,4 116
60ºC)

Gasto Máximo kW 109,6 138 157,2 200 242,3 270 334 396
calorífico
Mínimo kW 32,9 41,4 47,2 60 72,7 81 100,2 118,8
Caudal gas
Gas Natural
(G20)
Máxima m3/h 10,2 12,8 14,6 18,6 22,5 25,1 31 36,8
potencia
Caudal de
humos
m3/h 238 300 341 434 550 614 759 899
Presión
residual Pa 18,9 64,8 90 67,5 54 70,8 90 90
humos
Peso de la caldera sin agua kg 110 112 123 139 330 350 440 445
Capacidad de agua litros 30 30 33 36 76 85 99 106
Presión hidráulica máxima bar 5 5 5 5 5 5 5 5
Caudal de
agua
∆T = 10ºC m3/h 8,9 11,2 12,8 16,3 19,8 22,5 27,7 32,7

∆T = 12ºC m3/h 7,5 9,3 10,7 13,6 16,5 18,8 23,1 27,2

∆T = 15ºC m3/h 6 7,5 8,6 10,9 13,2 15 18,5 21,8

Consumo a
Consumo máxima
Eléctrico potencia
W 134 182 222 129 201 177 342 445
térmica
Consumo a
mínima
potencia
W 24 31 41 26 36 22 60 79
térmica
Consumo
máximo
W 255 268 282 256 314 259 342 445

Tensión V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V

3 3
P.C.I. gas natural = 10,757 kW/m (38,728 MJ/m ).
Gas propano = CONSULTAR

Suministro eléctrico a la caldera: 230 V a 50 Hz, monofásica y con toma de Tierra

La protección eléctrica de cada caldera se ha de prever para el valor máximo.

ADI HT 105 a ADI HT 400: quemador modula la potencia desde 30%.

Temperatura mínima de retorno: 60ºC.

Nota: los datos del presente documento están sujetos a cambios sin previo aviso.

10
ADI HT – Manual Técnico

6.2 Modelos ADI HT 475 a ADI HT 950

CONCEPTO Un. 475 550 650 750 850 950

Potencia Máxima (Temp.
Útil Media agua: 70ºC)
kW 464 545 616 695 804 905

Potencia Mínima (Temp.

Útil Media agua: 60ºC)
kW 141,6 166,9 187,7 211,1 244,5 367,7

Gasto Máximo kW 483,3 563,6 638,3 720,2 829 942,7

calorífico Mínimo kW 145 169,1 191,5 216,1 249 377,1

Gas Natural Caudal gas

(G20) Máxima potencia
m3/h 44,9 52,4 59,3 67 77,1 87,6

Caudal de humos m3/h 1098 1170 1321 1491 1771 2014

Presión residual
humos
Pa 90 69 72 75 180 270

Peso de la caldera sin agua kg 460 480 485 485 545 545
Capacidad de agua litros 118 120 120 120 164 164
Presión hidráulica máxima bar 5 5 5 5 5 5
Caudal de
∆T = 10ºC m3/h 39,9 46,9 53 59,8 68,8 77,8
agua
∆T = 12ºC m3/h 33,3 39,1 44,1 49,8 57,3 64,9

∆T = 15ºC m3/h 26,6 31,2 35,3 39,8 45,9 51,9

Consumo a
Consumo
Eléctrico
máxima W 727 668 859 1165 1185 1850
potencia térmica
Consumo a mínima
potencia térmica
W 81 86 115 124 132 329

Consumo máximo W 727 668 859 1165 1185 1850

Tensión V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 1x230 V 3x380 V

3 3
P.C.I. gas natural = 10,757 kW/m (38,728 MJ/m )
Gas propano = CONSULTAR

Suministro eléctrico de la caldera:

ADI HT 475 – 850: 230 V, 50 Hz, monofásico y con toma de tierra.
ADI HT 950: 380 V, 50 Hz, trifásico y con toma de tierra.

ADI HT intensidad eléctrica Potencia máxima Potencia mínima (40%)

ADI HT 950 2,82 amp 0,36 amp

La protección eléctrica de cada caldera se ha de prever para el valor máximo entre el consumo eléctrico a la
puesta en marcha y el consumo eléctrico a la máxima potencia.

ADI HT 475 a ADI HT 850: modula potencia desde 30%.

ADI HT 950: modula potencia desde 40%.

Temperatura mínima de retorno: 60ºC.

Nota: los datos del presente documento están sujetos a cambios sin previo aviso.

11
ADI HT – Manual Técnico

7. CUERPO DE CALDERA

El cuerpo de intercambio térmico de la caldera realizado en

Acero de calderería.

El cuerpo de la caldera está constituido por 2 colectores

planos, uno superior y uno inferior, unidos por una serie de
tubos verticales que forman la cámara de combustión y el
haz acuotubular de intercambio térmico, cuya gran
superficie de intercambio aprovecha al máximo el calor
sensible de los humos.

En su fabricación, se realiza un estricto control de calidad,

cuyo proceso incluye tres tests de estanqueidad: con
líquidos penetrantes, con presión de aire y con presión de
agua.

Al estar la cámara de combustión en sobrepresión, los

productos de combustión atraviesan el haz tubular de
intercambio, produciéndose una transferencia de calor de
los humos al agua.

El cuerpo de caldera está aislado.

Para purgar de aire la caldera, se han previsto varios

purgadores manuales en la parte superior de la caldera.

Vista frontal y posterior: modelos ADI HT 200 e inferiores Vista frontal y posterior: ADI HT 250 y superiores

12
ADI HT – Manual Técnico

8. SISTEMA DE MODULACIÓN DE POTENCIA Y COMBUSTIÓN

13 9
5 10

4
5 15
14 6 7

11 2 3

(1) Quemador de malla de aleación refractaria

(2) Electrodo de ionización (seguridad presencia de
llama)
11 (3) Electrodo de encendido
(4) Visor de llama
(5) Venturi mezcla aire-gas
(6) Electroválvula doble de gas
(7) Entrada de gas (conexión de gas de caldera a
instalación)
7 (8) Ventilador mezcla aire-gas
12
(9) Motor, a velocidad variable, del ventilador
(10) Entrada de aire
(11) Brida del conjunto motor-ventilador, para acoplar a
15 brida del cuerpo de caldera
(12) Kit encendido-ionización
(13) Conexión presión para válvula de gas (solo
modelos HT 250 y superiores)
(15) Filtro de aire (solo modelos HT 250 y superiores).

NOTA: esquema orientativo, según modelo puede variar la posición de electrodos, visor de llama, motor-
ventilador, electroválvula doble de gas.

Filtro de gas en los modelos ADI 850 y 950:

El filtro se suministra desmontado y dentro de la caldera para facilitar el

transporte. Se debe montar una vez la caldera está en la instalación.
El manómetro de presión mínima de gas está conectado a la entrada del filtro
de gas.
Para poder rotar el conjunto motor-ventilador, antes se ha de soltar el filtro de
gas y luego proceder según apartado correspondiente.

13
ADI HT – Manual Técnico

8.1 Conjunto línea de gas – admisión de aire/gas

La caldera ADI HT tiene un sistema de combustión modulante a premezcla de aire/gas formado por:

2 Pa

5
8-9 10
13
Pg 15

B
1 6 6b 6a 7

V. Venturi que actúa como mezclador aire/gas que permite a un quemador a premezcla una
combustión, en todo su rango de modulación de potencia, con un ratio gas/aire constante.
El venturi provoca una depresión y arrastra el gas (G) a la salida de la válvula de gas (VV).
Ejerce como seguridad adicional: si no hay entrada de aire, no se produce entrada de gas.

VV. Válvula doble de gas: ajusta la presión de salida del gas según valor de presión en venturi.

Nota: (13) en modelos HT 250 y superiores: tubo de unión electroválvula y venturi: mide la depresión
antes de la mezcla. Para modelos inferiores no hay tubo, la conexión es interna entre electroválvula y
venturi.

M. La modulación de potencia se realiza al variar la velocidad de giro del ventilador, con lo que
también varía el caudal de mezcla aire/gas que entra en el quemador (B)
Pg. Presostato de presión mínima de entrada: ajustado a 15 mbar.

En los modelos ADI HT 105 a 200, forma un solo

conjunto solidario: quemador, placa portaquemador,
motor-ventilador, venturi y electroválvula de gas.

14
ADI HT – Manual Técnico

Explosionado conjunto quemador-ventilador-válvula gas para modelos HT 250 y

superiores:

El conjunto motor-ventilador bascula

sobre el cuerpo de la caldera hacia
delante o hacia atrás según el
modelo.

15
ADI HT – Manual Técnico

8.2 Filtro de admisión de aire

La entrada de aire al venturi dispone de un filtro para que retenga el polvo

usual en el ambiente.
Atención: evitar ambientes con exceso de polvo o suciedad (que haya
obras en la misma sala o en lugares contiguos a las ventilaciones de la
sala de calderas) o bien evitar ambientes con vapores agresivos
(evacuación o salida de aire de lavanderías industriales...).

En la fotografía adjunta se observa una muestra del filtro.

Solo incluido en modelos HT 250 y superiores.

8.2.1 Filtro de aire opcional para calderas ADI de pequeñas

dimensiones

Filtro de aire opcional para ADI HT 130 a 200:

Vista general del filtro no montado en la caldera Vista del filtro montado en la caldera (desde arriba)

Vista de la parte inferior del filtro una vez montado en la caldera

Filtro de aire opcional para ADI HT 105:

16
 ADI HT – Manual Técnico

9. QUEMADOR

La caldera incluye un quemador a premezcla “PREMIX” aire-gas, cuyo diseño y material:

• Malla de aleación refractaria.
• Combustión homogénea y estable frente a cambios de potencia.
• Elevada resistencia mecánica y a altas temperaturas.
• Muy baja inercia térmica  rápido enfriamiento (facilita el mantenimiento).
• Rápida respuesta a cambios de demanda de potencia.
• Por su estructura y diseño, el ruido producido por la combustión es casi nulo, y sin resonancias.
El quemador tiene forma cilíndrica, y la llama se reparte homogéneamente en el mismo. Se introduce
verticalmente en la caldera.
La caldera incorpora una seguridad de presencia o control de llama por electrodo de ionización. El valor de
ionización mínimo debe ser siempre superior a 5 microAmperios.

9.1 Kit de encendido e ionización

2 3
4
El encendido es electrónico mediante
un transformador eléctrico que produce

.
un tren de chispas sobre el propio
electrodo de encendido (3), con la
16
particularidad de que las chispas saltan
entre el electrodo y la masa que incluye
17
dicho electrodo, no sobre el quemador.

La seguridad de presencia de llama se X

efectúa mediante un electrodo de

.
ionización (2).

El valor de ionización mínimo debe ser

siempre superior a 5 microAmperios.

ADI HT Inclinación (X)

105 - 275 9º
325 - 475 5,5º
550 - 950 8º

(16) Placa soporte electrodos

(17) Junta para el conjunto.

17
 ADI HT – Manual Técnico

10. CUADRO DE CONTROL - SIEMENS

En la parte superior frontal de la caldera está emplazado el panel de control de la misma.

(B)
(A)

(A) Interruptor de Marcha/Paro caldera (B) Pantalla: lecturas, mensajes, errores…

Botón selección del modo de A.C.S.

Selección del modo operación de calefacción

Botón información

Confirmación de ajuste

9
0
2
0 Botón de mantenimiento
/
7
4
1
7 RESET
7

Cancelación de ajuste Operación en manual

ITEM CONCEPTO
1 Botón para rearme de la caldera, presionando durante 0,5 s. (RESET)
RESET
2 Marcha/Paro del A.C.S.
3 Selección modo circuito de calefacción. Cambio de modo de operación:
Modo automático: El circuito funciona según programa horario
7471z49/0109

•
• Operación en continuo según consigna Confort
• Operación en continuo según consigna Reducida
• Standby: Circuito desconectado, función Antihielo activada
4 Acceso a información disponible.
7471z54/0109

5 Botón giratorio de ajuste de selección de parámetros en programación.

Para los circuitos de calefacción, girar el botón de ajuste para aumentar o
disminuir la consigna Confort .
7471z51/0109

18
ADI HT – Manual Técnico

6 Ajustar la instalación en operación manual. Las diferentes salidas de relé activas

se mantendrán en un cierto estado (ON ó OFF) según un ajuste predefinido.
Si se pulsa más de 3 segundos se activa la deaireación.
7 Entrar en modo parametrización o llegar a un nivel superior (ver punto 10.2)
Para confirmar valores de ajuste seleccionados de los parámetros en pantalla.

8 Para retroceder en el menú, bajar un nivel o cancelar una acción.

9 Función mantenimiento, parada del controlador.

Función deshollinadora si se pulsa el botón menos de 3 segundos.

Para ir a la pantalla principal, temperatura de caldera, pulsar tantas veces como se requiera.

10.1 Pantalla

7471z48/0109

Calefacción a consigna Confort Nivel información activado

Calefacción a consigna Reducida Programación activada
Calefacción a consigna Calefacción temporalmente
Protección Antihielo desactivada
Proceso en marcha – esperar Funciones ECO activas
Cambiar batería Función Vacaciones activada
Quemador en operación Referencia a circuitos de
calefacción
Operación en mantenimiento
Mensaje de error

19
ADI HT – Manual Técnico

Selección del modo de calefacción

Mediante este botón se cambia el modo de operación de

calefacción. El ajuste seleccionado se indica mediante una
barra situada debajo del modo de operación.

7471z49/0109
Operación automático

• Modo calefacción según el programa horario

• Consigna de temperatura según el programa horario de consigna Confort o consigna Reducida
• Funciones de protección activas

Operación en continuo o

Calefacción en consigna Confort

Calefacción en consigna Reducida

• Modo de calefacción sin programa horario

• Funciones de protección activas
• Cambio inverno/verano automático y límite de calefacción 24 horas no activos (funciones ECO)

Modo protección

• Calefacción desactivada
• Consigna de temperatura según nivel protección Antihielo
• Funciones de protección activas
• Cambio inverno/verano automático y límite de calefacción 24 horas no activos (funciones ECO)

Selección del modo de agua caliente sanitaria

El botón se emplea para activar o desactivar la función de agua caliente sanitaria. El ajuste seleccionado se
indica mediante una barra situada debajo del símbolo .

• On:
El A.C.S. se prepara según el programa seleccionado.
• Off:
7471z50/0109

Preparación desactivada.

Ajuste de la consigna de temperatura ambiente

Mover el botón giratorio de ajuste en la pantalla principal para aumentar

o disminuir la consigna Confort . Este ajuste afecta a todos los
circuitos activos.

Para la consigna Reducida :

- pulsar OK
- seleccionar la página de operación circuito de calefacción 1,2 ó 3
7471z51/0109

- ajustar la consigna reducida.

20
ADI HT – Manual Técnico

Información disponible en pantalla

Desde la pantalla principal, pulsar el botón Info repetidamente y se

muestras varios datos de la instalación.

7471z54/0109
7471z53e/0209

Información General
Mensajes de error
Mensajes de mantenimiento
Mensajes de operación
Temperatura ambiente
Temperatura de caldera
Temperatura exterior
Temperatura de A.C.S.
Estado circuitos de calefacción
Estado circuito de A.C.S.
Estado de la caldera
Estado del sistema solar
Hora y fecha
Teléfono de atención al cliente

Mensajes de error: Operación de mantenimiento o especial:

Cuando aparece este símbolo, se indica que Cuando aparece este símbolo, se indica que la
hay un error en la planta. Pulsar el botón Info planta ha cambiado a un modo especial. También
para leer la causa del fallo. indica que se ha excedido el tiempo de
mantenimiento. Pulsar el botón Info para leer la
causa del mismo.
7471z56e/0209
7471z55e/0209

21
ADI HT – Manual Técnico

10.2 Programación

Niveles de usuario

Los diferentes niveles de usuario permiten visualizar parámetros y realizar programaciones en función del
nivel de autorización. Para entrar en el nivel de usuario deseado, seguir los siguientes pasos:

Operación Pantalla ejemplo Descripción

1
Esta es la pantalla principal.
Si no se muestra la temperatura de
la caldera, pulsar ESC para volver a

7471z57e/0209
la pantalla principal.

En la pantalla principal Pulsar OK.

2
Estamos en el nivel Usuario Final.
Mover el botón giratorio de ajuste
hasta encontrar el parámetro
7471z58e/0209

requerido.

Pulsar el botón Info durante 3 s.

3
Entramos en la selección de niveles
de usuario. Mover el botón giratorio
de ajuste y seleccionar el nivel de
7471z64e/0209

usuario requerido.

Pulsar OK.

4
Estamos en el nivel de usuario
seleccionado. Mover el botón
giratorio de ajuste hasta encontrar
7471z58e/0209

el parámetro requerido.

22
ADI HT – Manual Técnico

Visión general de ajustes

NIVELES DE USUARIO MENÚ GENERAL DE PARÁMETROS

Usuario Final Hora y fecha
Puesta en marcha Sección del operador
Ingeniería Radio
OEM Programa horario circuito de calefacción 1
Programa horario circuito de calefacción 2
Programa horario circuito de calefacción 3
Programa horario 4 / A.C.S.
Programa horario 5
Vacaciones circuito de calefacción 1
Vacaciones circuito de calefacción 2
Vacaciones circuito de calefacción 3
Algunas funciones o Circuito de calefacción 1
parámetros pueden no Circuito de calefacción 2
aparecer en pantalla en
función del nivel de acceso Circuito de calefacción 3
elegido. A menor nivel, menos Agua caliente sanitaria
parámetros accesibles.
Circuito consumidor 1
Circuito consumidor 2
Caldera
Cascada
Solar
Depósito buffer
Acumulador de A.C.S.
Configuración
LPB
Fallo
Mantenimiento / servicio
Test entrada / salida
Estado
Cascada diagnósticos
Diagnósticos fuente de calor
Diagnóstico consumidores
Control del quemador

Ajuste de parámetros

Estos ejemplos muestran el proceso básico programación:

Ajuste de Hora y fecha

Desde la pantalla principal pulsar OK y seleccionar “Hora y fecha”. Pulsar OK y seleccionar el parámetro
número 1 “Horas/minutos”.

+
Pulsar OK y el valor parpadea. Cuando el valor parpadea, usar el botón giratorio para ajustar la hora.
Confirmar con OK.

+ +

Mover el botón giratorio y seleccionar el parámetro número 2 “Día/mes”.

23
ADI HT – Manual Técnico

Pulsar OK y el valor parpadea. Cuando el valor parpadea, usar el botón giratorio para ajustar la fecha.
Confirmar con el botón OK.

+ +

Mover el botón giratorio y seleccionar el parámetro número 3 “Año”.

Pulsar OK y el valor parpadea. Cuando el valor parpadea, usar el botón giratorio para ajustar el año.
Confirmar el botón OK.

+ +

Pulsar ESC para volver a la pantalla principal donde se visualiza la temperatura de la caldera.

Ajuste de la temperatura de impulsión de la caldera – consigna

Desde la pantalla principal, pulsar el botón INFO durante 3 segundos. La pantalla cambia y se visualizan los
diferentes niveles de usuario.

Mover el botón giratorio de ajuste y seleccionar el nivel “Puesta en marcha”. Estamos ahora en el menú
general.

+
7471z64e/0209

Mover el botón giratorio de ajuste y seleccionar “Circuito consumidor 1”. Pulsar OK.

El primer parámetro en pantalla, 1859 “Consigna avance dem. comb.” es la consigna de la caldera a
temperatura constante.

Pulsar OK y el valor parpadea. Cuando el valor parpadea, usar el botón giratorio para ajustar la temperatura
de impulsión. Confirmar el botón OK.

+ +

Pulsar ESC para volver a la pantalla principal donde se visualiza la temperatura de la caldera.

Ajuste del idioma

Desde la pantalla principal pulsar OK y seleccionar “Sección del operador” mediante el botón giratorio.
Pulsar el botón OK y seleccionar el parámetro 20 “idioma”.

+ +

Pulsar el botón OK y cuando el valor parpadea, usar el botón giratorio para ajustar el idioma deseado.
Confirmar con el botón OK.

+ +
24
ADI HT – Manual Técnico

10.3 Parámetros disponibles ajustables en nivel usuario final

• Pulsar para acceder directamente al nivel “Usuario final”.

• Seleccionar las líneas requeridas mediante el botón giratorio de ajuste y confirmar con OK.
Modificar el parámetro según las necesidades.

Nivel Nº Parámetro Función

Hora y fecha 1 Horas/minutos
2 Día/mes
3 Año
Sección del operador 20 Idioma
Programa horario CC1 500-516 Preselección, Fases
Programa horario CC2 520-536 Preselección, Fases
Programa horario CC3 540-556 Preselección, Fases
Programa horario 4/A.C.S. 560-576 Preselección, Fases
Programa horario 5 600-616 Preselección, Fases
Vacaciones CC1 641-648 Periodos, Inicio-Fin
Vacaciones CC2 651-658 Periodos, Inicio-Fin
Vacaciones CC3 661-668 Periodos, Inicio-Fin
Circuito calefacción 1 710 Consigna Confort
712 Consigna Reducida
714 Consigna Prot. Antihielo
720 Curva de calefacción
730 Límite invierno/verano
Circuito calefacción 2 1010 Consigna Confort
1012 Consigna Reducida
1014 Consigna Prot. Antihielo
1020 Curva de calefacción
1030 Límite invierno/verano
Circuito calefacción 3 1310 Consigna Confort
1312 Consigna Reducida
1314 Consigna Prot. Antihielo
1320 Curva de calefacción
1330 Límite invierno/verano
Agua Caliente Sanitaria 1610 Consigna nominal
Consigna en modo
Caldera 2214 manual
Fallo 6705 SW código de fallo
Mantenimiento/servicio 7130 Función deshollinadora
7131 Salida de quemador
7140 Control manual
Diagnósticos fuente de calor 8338 Horas de funcionamiento
Rendimiento energía
8527 solar
8530 Horas de energía solar
Diagnóstico consumidores 8701-8702 Temp. exterior mín-máx

• Pulsar el botón para salir del nivel de programación Usuario final.

• Si después de 8 minutes no se cambia nada o no se pulsa ningún botón, se volverá al display inicial
y los cambios no se guardarán.

25
ADI HT – Manual Técnico

10.4 Código de bloqueo de caldera

Significado
En caso de bloqueo de caldera o de un error en la instalación,
se muestra el símbolo en pantalla. Pulsar el botón Info y

7471z54/0109
el código de error y su significado aparecen en el display

7471z55e/0209

Para reconocer el tipo de error, consultar el “listado de códigos de error” descritos al final de este manual.

Una vez solventada la causa del bloqueo o error, rearmar la caldera pulsando el botón de RESET durante
más de 0,5 segundos.

Pulsar para volver a la pantalla principal donde se visualiza la temperatura de la caldera.

10.5 Función de mantenimiento de caldera

• Desde la pantalla principal (sino, pulsar el botón repetidamente), pulsar el botón “Selección del

modo de operación de calefacción” durante más de 3 segundos. En la pantalla

7471z49/0109

aparece “Función parada del controlador On”.

Esperar hasta que vuelva la pantalla principal y pulsar el botón INFO y se muestra el porcentaje de
7471z54/0109

•
potencia (%) en el cual está la caldera trabajando.
• Pulsar OK y el valor de porcentaje parpadea. Cuando el valor parpadea, usar el botón giratorio para
ajustar la modulación deseada. Confirmar el botón OK. La potencia de la caldera puede ser aumentada
o disminuida para realizar los ajustes necesarios (ajustes de combustión, por ejemplo).

10.6 Datos e información mostrada en la pantalla

DIAGNÓSTICOS FUENTE DE CALOR

NÚMERO
INFORMACIÓN DE CALDERA
PARÁMETRO
Temperatura de caldera 8310
Consigna de caldera 8311
Temperatura de humos 8316
Velocidad del ventilador 8323
Consigna de velocidad del ventilador 8324
Control del ventilador 8325
Modulación del quemador 8326
Corriente de ionización 8329
Horas de funcionamiento 8330

26
ADI HT – Manual Técnico

11. GESTIÓN DE VARIAS CALDERAS – SISTEMAS EN CASCADA

En una misma instalación que tenga varias calderas es importante que la potencia generada por las
calderas se adapte en todo momento a la demanda de la instalación, y siempre optimizando los
rendimientos de los generadores.

CONTROL CALDERA MASTER

CONTROL CALDERAS ESCLAVAS

BUS COMUNICACIÓN CASCADA

M
11
E
11

11.1 Secuencia de calderas incluida en el controlador

Cuando hay varias calderas para suplir una misma instalación, el control Siemens modelo LMS14 que regula
la caldera ADI es capaz de realizar la secuencia de hasta un máximo de 16 calderas, todas ellas equipadas
con el mismo controlador. La caldera con dirección de dispositivo nº 1 asume el rol de Master de cascada.
En la caldera Master se activan las funciones requeridas y se muestra el menú adicional con los parámetros
para programar el sistema de cascada. Las demás calderas secuenciadas se direccionan siguiendo el orden
numérico.
LPB
Nº parámetro Función Ajuste
6600 Dirección dispositivo 1 (Master) - 2…16 (Esclavas)

Usando el bus de comunicación LPB entre calderas, se puede visualizar en la pantalla de la caldera Master
cualquier mensaje, diagnóstico y error en el sistema cascada. La central de secuencia o caldera Master
permite evaluar la demanda de la instalación y gestionar las calderas conforme a una estrategia. Esta
caldera contiene toda la lógica de control de la cascada, regula el arranque-paro de las diferentes calderas
así como la modulación de las mismas, en función de la demanda de la instalación y la estrategia de
cascada elegida. Este control lo realiza a través de una sonda de temperatura conectada al depósito
colector común de calderas o depósito de inercia (sonda de inmersión modelo QAZ36 de tarifa ADISA).

Configuración
Nº parámetro Función Ajuste
5930 Entrada sonda BX1 Sonda impulsión común B10
5931 Entrada sonda BX2 Sonda retorno cascada B70

Nota: la sonda de retorno de cascada sólo se conectará cuando se instalen calderas de no condensación
(ADI HT), para realizar el control de temperatura de retorno (3560,3562). El controlador realiza las siguientes
acciones:
• Circuitos de bomba (CCP, bomba ACS) quedan bloqueados.
• Circuitos de mezcla, la temperatura de impulsión queda reducida según la señal de bloqueo y la
válvula de tres vías cierra progresivamente.

27
ADI HT – Manual Técnico

Para cada caldera son necesarios los siguientes componentes y acciones:

• Módulo adicional OCI345.06/101 de comunicación por bus tipo LPB (consultar la tarifa actual).
• Cable multi-pin para conectar el módulo adicional con el controlador de la caldera (cable incluido con el
módulo OCI345, ver imagen).
• Realizar una serie eléctrica entre los diferentes módulos OCI345 de cada caldera del sistema de
cascada (DB-data bus y MB-ground, ver imagen).

(B) (A)
7471z119/1110

(B)
(A)

(A) Módulo cascada OCI345.06/101 (B) Cable Cascada LPB

CONEXIÓN BUS LPB SISTEMA CASCADA

MASTER ESCLAVA 1 ESCLAVA 2

7471z119/1110
7471z119/1110

7471z119/1110

MB DB MB BD MB DB

El Servicio Técnico debe modificar y ajustar parámetros internos de las calderas en la puesta en marcha con
el objeto de usar el control en cascada sobre las calderas.

Parámetros básicos programados:

Cascada
Nº parámetro Función Ajuste Unidad
3510 Estrategia principal Enciende pronto, apaga tarde
3511 Potencia mínima de salida 40 %
3512 Potencia máxima de salida 90 %
3530 Liberación 20 ºC mín
3531 Reset 300 ºC mín
3532 Bloqueo de reinicio 120 s

3533 Retraso de conexión 2 mín

3540 Cambio automático de secuencia de la fuente 150 h
3541 Exclusión automática de la secuencia de la fuente Ninguna
3544 Fuente principal Fuente 1
3560 Consigna mínima de retorno 60 ºC
3562 Influencia del retorno en los consumidores Activado/Desactivado
28
ADI HT – Manual Técnico

Estrategia Principal (3510) %

2370Z22c
400
400

Las calderas se encienden y se apagan de acuerdo con la estrategia

seleccionada y a las potencias máxima y mínima de salida. La
estrategia seleccionada “Enciende pronto, apaga tarde”, activa las 300

calderas esclavas lo antes posible y las apaga lo más tarde posible,

según la potencia mínima de salida (40%). Esto implica que

280
tendremos las máximas calderas posibles en funcionamiento y
trabajando el máximo tiempo posible. 200

120
120

30

30
100 90

40
90

30

30

30
60

45

40
60

30

30

30
30
30

45

40

30
30

30
K+
1K 1K 1K 1K 1K 1K

1K 1K 1K 1K

Liberar fuente secuencia integral (3530)

Magnitud formada por una integral (área) de transcurso de temperatura y tiempo. En caso de excederse el valor
límite ajustado, se conecta la caldera esclava (Valor más pequeño implica que las calderas esclavas arrancan
más deprisa).

Reset fuente secuencia integral (3531)

Magnitud formada por una integral (área) de transcurso de temperatura y tiempo. En caso de excederse el valor
límite ajustado, se desconecta la caldera esclava (Valor más grande implica que las calderas están más tiempo
encendidas).

Reiniciar bloqueo (3532)

Dicho bloqueo impide el reinicio de una caldera desconectada. Sólo se libera otra vez después del que haya
transcurrido el tiempo programado (120 segundos). De este modo se evitan excesivas conexiones y
desconexiones de las calderas y asegura un funcionamiento estable de la instalación.

Retardo encendido (3533)

Este tiempo previene de acciones de arranque demasiado frecuentes. Un correcto ajuste asegura condiciones
estables en la instalación.

29
Manual técnico caldera ADI HT

Cambio automático secuencia fuente (3540)

Se define la conmutación de la secuencia de calderas. Esto influye en el grado de utilización de las mismas.
Cuando ha transcurrido el tiempo ajustado (150 horas), cambia el orden de funcionamiento.

Fuente maestra (3544)

La calderas seleccionada como fuente maestra siempre es la primera en conecta primero y se desconectará la
última. Las demás calderas entran en la cascada en el orden de numeración de la dirección de dispositivo.

Cascada de tres calderas, circuito de calefacción y A.C.S.

13 13 13
17 17

10a
M 10a
E1 10a
E2
34 34 34

11 11
11

12 12 12

CONTROL CALDERA MASTER

CONTROL CALDERAS ESCLAVAS

BUS COMUNICACIÓN CASCADA

30
Manual técnico caldera ADI HT

Ejemplo de secuencia de calderas y regulación de potencia

Ejemplo de una posible secuencia a realizar (hay múltiples opciones que se pueden escoger)
L e is tB a n d M in = 40%
400

Caldera 4

300

Caldera 3

200 O n / O ff
K essel 4

Caldera 2
O n / O ff
K essel 3

100 O n / O ff
K essel 2

Caldera 1

Ejemplo de la activación de las calderas. Su gestión de potencia se haría del siguiente modo:

80% ON

80% 80% ON

40% 40%

80% 80% 80%

53% 53% 53%
100% 100% 100%

80% 80%
53% 53% 53%

80%

40% 40% OFF

OFF
20%
2379Z05

31
Manual técnico caldera ADI HT

11.2 Control externo con señal 0…10 V para gestionar el arranque y modulación de cada
caldera

(A) Conexión 0…10 V

(A)

Con el fin de que cada caldera pueda recibir y procesar una señal externa del tipo 0…10 V:

La señal eléctrica 0…10 V se debe conectar en los terminales del regletero del cuadro eléctrico de la caldera
(ver imagen superior).

La señal 0…10 V se transmite a la caldera y ésta la transforma en un valor de consigna de temperatura.

La curva característica de la transformación de voltaje de entrada a temperatura de caldera se define mediante

dos puntos fijos. El ajuste emplea dos pares de parámetros, los valores Función y los valores Voltaje (F1/U1 y
F2/U2).

Consigna
temperatura
impulsión

F2=85

F2=65

Voltaje
aplicado
U1=0V 0,15V U2=10V

Estos son los parámetros 0...10 V predefinidos en configuración:

Nº parámetro Valor predefinido

F1 Valor Función 1 5954 150 (15ºC)
F2 Valor Función 2 5956 850 (85ºC)
U1 Valor Voltaje 1 5953 0
U2 Valor Voltaje 2 5955 10

32
Manual técnico caldera ADI HT

Y estas son las consignas de temperatura de impulsión conseguidas:

Voltaje (V) Consigna caldera (ºC)

1 22
2 29
3 36
4 43
5 50
6 57
7 64
8 71
9 78
10 85

Si se requieren otros valores de consigna de temperatura en función del voltaje aplicado, cambiar los
parámetros función y voltaje para obtener una nueva curva característica. Para calcular otra curva
característica aplicar la siguiente fórmula:

m = (F2-F1) / (U2-U1)

donde: F2 = Temperatura Final (ºC)

F1 = Temperatura Inicial (ºC)
U2 = Tensión Final (V)
U1 = Tensión Inicial (V)

En primer lugar calcular se debe calcular la pendiente m (inclinación) de la recta característica conseguida a
partir de dos puntos fijos (punto final e inicial). Una vez tenemos la pendiente o relación ºC/V, aplicarla a la
misma fórmula para obtener las nuevas temperaturas consigna.

F2 = m·(U2-U1)+F1

33
Manual técnico caldera ADI HT

11.3 Control remoto vía WEB y telegestión

Las nuevas calderas ADI provistas con el controlador LMS, que permite el control de la cascada de calderas y
el control de circuitos, se pueden conectar a un dispositivo WEBSERVER modelo OZW672 conectado vía
ETHERNET y que permite el control de la operación de las calderas y la instalación vía WebBrowser en un PC
y ordenador portátil y recibir emails en Smartphones.
Permite el control remoto de las calderas y de la planta, monitorizado vía web:
• Operación vía web PC/portátil.
• Conexión vía Ethernet (ADSL necesario en la instalación, dirección IP fija).
• Display de errores en la web.
• Equipos para conectar 1 y 4 calderas.
• Envío de e-mail de errores hasta 4 usuarios.
• Esquema visual de la instalación con los puntos elegidos de lectura/consigna.

Son necesarios los siguientes componentes y conexiones de red:

• Módulo Web-server OZW672 de comunicación para operación remota y monitorización. Hay dos modelos:
- Para 1 caldera y su instalación controlada
- Hasta un máximo de 4 calderas y su instalación controlada
• Conexión a internet con ADSL y dirección IP fija (a cargo del cliente)

34
Manual técnico caldera ADI HT

12. ESQUEMA ELÉCTRICO

La instalación eléctrica deberá ser conforme a Normativas. La potencia consumida por caldera está reflejada en
el cuadro de características técnicas.

ADI HT 105 a ADI HT 850: La tensión de conexión es 220/230 V 50 Hz, monofásica, con toma de tierra.

(Nota: en el caso de 220/230 V con 2 fases vivas es preciso la instalación de un transformador de aislamiento
con una de las fases de su secundario conectada a tierra que hará de neutro).

ADI HT 950: La tensión de conexión es 380 V 50 Hz, trifásica, con toma de tierra, para el motor ventilador.
Proteger independientemente la alimentación eléctrica del motor trifásico (L1-L2-L3) de la alimentación de la
caldera (Ph-N).

Leyenda del esquema eléctrico:

35
Manual técnico caldera ADI HT

12.1 Esquema eléctrico ADI HT 105 – 850 (motor monofásico)

SIEMENS AVS37.294

36
Manual técnico caldera ADI HT

12.2 Esquema eléctrico ADI HT 950 (motor trifásico)

SIEMENS AVS37.294

37
Manual técnico caldera ADI HT

12.3 Tapa de la centralita Siemens

Para las calderas ADI de pequeña potencia/tamaño, ver las fotos a continuación:

12.4 Puntos de entrada de los cables

En la parte posterior de la caldera.

ADI media/grande potencia: ADI pequeña potencia:

38
 Manual técnico caldera ADI HT

13. CIRCUITOS DE CALEFACCIÓN

Para los circuitos de calefacción están disponibles una serie de funciones que pueden ser ajustadas en cada
circuito individualmente. Cada circuito de calefacción puede ser un circuito virtual, de bomba o de mezcla. Es
decir, se pueden activar los circuitos sin conectarlos eléctricamente, con lo que las demandas de calefacción se
transfieren a la caldera. La función de mezcla mediante válvula de tres vías sólo está disponible en los módulos
de extensión AGU2.550A109.
Si, con el circuito de mezcla, el sensor de temperatura no está conectado, éste se convierte en un circuito de
bomba con las mismas funciones de calefacción.
Cada caldera puede controlar 3 circuitos de calefacción (con o sin válvula de mezcla). Por tanto, se
necesitarían 3 módulos de extensión AGU2.550A109. Es necesario aplicar tensión a cada módulo de extensión
así como conectarlos al controlador de la caldera mediante el cable bus de comunicación AGU2.110
Mains connection

DIRECCIONAMIENTO
MÓDULOS DE EXTENSIÓN
1
1 2
= Módulo extensión 1
2
1 2
= Módulo extensión 2
(B) On/On = Módulo extensión 3
(A) Off/Off = Sin función
(A)

(A) Módulo de extensión AGU2.550A109

(B) Cable Bus AGU2.110

7471z118e/1210
X50

a) Esquema hidráulico: 1 caldera con 3 circuitos de calefacción

11

39
Manual técnico caldera ADI HT

b) Esquema eléctrico: 1 caldera y 3 circuitos de calefacción

SIEMENS AVS37.294

40
 Manual técnico caldera ADI HT

13.1 Parámetros básicos circuitos de calefacción

Activación de circuitos de calefacción:

Los circuitos de calefacción vienen por defecto desactivados en la programación (la caldera trabaja a
temperatura constante de impulsión según consigna obtenida en el parámetro 1859). Para activar los circuitos
de calefacción y programarlos según los requerimientos de la instalación, se deben ajustar los siguientes
parámetros como se indica en la siguiente tabla. También se debe asignar la función del módulo de extensión
al correspondiente circuito de calefacción:

Configuración
Nº parámetro Función Ajuste
5710 Circuito calefacción 1 On
5715 Circuito calefacción 2 On
5721 Circuito calefacción 3 On
6020 Función módulo extensión 1 Circuito de calefacción 1
6021 Función módulo extensión 2 Circuito de calefacción 2
6022 Función módulo extensión 3 Circuito de calefacción 3

Parámetros programados por defecto

Circ. Cal. 1 Circ. Cal. 2 Circ. Cal. 3

Nº parámetro Nº parámetro Nº parámetro Función Ajuste Unidad
710 1010 1310 Consigna Confort 20 ºC
712 1012 1312 Consigna Reducida 15 ºC
714 1014 1314 Consigna de Protección Antihielo 6 ºC
716 1016 1316 Consigna máxima Confort 25 ºC
720 1020 1320 Pendiente curva de calefacción 2,5 -
721 1021 1321 Desplazamiento curva calefacción 0 ºC
730 1030 1330 Límite de calefacción invierno/verano Desactivado ºC
732 1032 1332 Límite de calefacción 24 horas Desactivado -
740 1040 1340 Mínima consigna temperatura impulsión 25 ºC
741 1041 1341 Máxima consigna temperatura impulsión 85 ºC
770 1070 1370 Calefacción acelerada 2 ºC
780 1080 1380 Reducción acelerada A consigna Reducida -
812 1112 1412 Antihielo de la temperatura de circuito On
830 1130 1430 Salto temperatura válvula de mezcla 5 ºC
832 1132 1432 Tipo de actuador válvula de mezcla 3 puntos (230 V) -
834 1134 1434 Tiempo de carrera del actuador Depende del actuador s

13.2 Parámetros instalador profesional

Modo de operación
7471z49/0109

Los modos de operación de los circuitos de calefacción se seleccionan con el botón indicado de selección de
modo de operación. La funcionalidad se ajusta seleccionando el símbolo correspondiente:
• Operación automático
• Operación en continuo o
• Modo Protección

41
Manual técnico caldera ADI HT

Consignas

La temperatura ambiente se desplaza en función de la consigna obtenida, que a su vez depende del modo de
operación de calefacción seleccionado. Los rangos de consignas están limitados y se indican en el siguiente
diagrama:
BZ 710
BZ 716
BZ 1010
BZ 1016
BZ 1310 BZ 1316

BZ 712 / BZ 1012 / BZ 1312

BZ 714 / Bz1014 / Bz1314

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 °C
7471z83/0910

Nº línea Significado
HC1 HC2 HC3
710 1010 1310 TRK Temperatura ambiente consigna Confort
712 1012 1312 TRR Temperatura ambiente consigna Reducida
714 1014 1314 TRF Consigna Protección Antihielo
716 1016 1316 TRKmax Temperatura ambiente max consigna Confort

Pendiente curva de calefacción

La curva de calefacción (720,1020,1320) genera la consigna de temperatura de impulsión del circuito. Se

emplea para mantener el nivel de temperatura en función de las condiciones exteriores ambientales. La
pendiente de cada curva indica la relación de cambio entre la temperatura exterior y la temperatura de
impulsión del circuito.

Notas:
o Esta gráfica está basada en una temperatura ambiente de 20ºC. Si se cambia la consigna confort del circuito
de calefacción, la curva de calefacción seleccionada se adapta (se inclina más o menos) a este nuevo valor.
o Se debe instalar una sonda de temperatura exterior modelo QAC34 (suministrada a parte de la caldera y no
incluida en el precio)

Parámetros adicionales de la curva de calefacción:

o Desplazamiento curva calefacción (721,1021,1321): Desplazamiento paralelo de la curva de calefacción
seleccionada en caso de temperaturas ambientes extremas (muy elevadas o muy bajas).
Valor por defecto “0”.
o Adaptación curva calefacción (726,1026,1326): Adaptación automática de la curva de calefacción a las
condiciones exteriores actuales, de modo que la curva de calefacción y el desplazamiento no son necesarios.
Se debe conectar un sensor de temperatura ambiente y realizar un ajuste correcto del valor de la influencia
ambiente (750,1050,1350). Valor por defecto “Off”.

42
Manual técnico caldera ADI HT

Límite de calefacción automático invierno / verano

El límite de cambio invierno / verano (730,1030,1330) se usa para encender o apagar la calefacción durante el
año, dependiendo de la temperatura exterior. Este cambio tiene lugar en referencia a la temperatura exterior
atenuada (8703).

Cuando el promedio de la temperatura exterior de las últimas 24 horas aumente en 1ºC por encima del valor
ajustado, el circuito de calefacción conmuta a modo verano. Del mismo modo, cuando descienda 1ºC del valor
ajustado cambia a modo invierno.

°C

730 / 1030 / 1330 +1 °C

730 / 1030 1330
730 / 1030 / 1330 -1 °C

Límite de calefacción automático 24 horas

La función límite calefacción 24 horas (732,1032,1332) para el circuito de calefacción si la temperatura exterior
aumenta hasta la diferencia que aquí se ajusta. Esta función es útil en primavera y otoño para responder a
cambios bruscos y cortos de temperatura. La calefacción se conecta otra vez cuando la temperatura disminuye
otra vez por debajo de la diferencia ajustada menos 1ºC.

T
8700
732 8704
TRw 1032
1332
1°C

1
H
0
7471d16/0910
t

Línea de operación Ejemplo

Temperatura consigna confort 20°C
Límite 24 horas -2°C
Calefacción apagada = 18°C
Diferencial fijo de arranque -1°C
Calefacción encendida = 17°C

Notas:
• Esta función no está activa en modo Confort
• Se debe instalar una sonda de temperatura exterior modelo QAC34 (suministrada a parte de la caldera
y no incluida en el precio)
• La pantalla muestra el texto ECO, indicando que está en modo Económico.

43
Manual técnico caldera ADI HT

Límites de la consigna de temperatura de impulsión

Son los límites mínimo (740,1040,1340) y máximo (741,1041,1341) de la consigna de temperatura de

impulsión. Si la consigna calculada por curva de calefacción supera a alguno de estos límites, la temperatura
de impulsión no sobrepasará estos valores.

Nota: Para ajustar una temperatura fija en el circuito de calefacción, se deben ajustar estos dos parámetros del
respectivo circuito de calefacción a la misma temperatura.

TV TVmax

2373Z15
max
TVw
akt
TVmin
min

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 °C

Leyenda
TVmin Límite inferior de temperatura de impulsión
TVmax Límite superior de temperatura de impulsión
TVAkt Consigna temperatura de impulsión 1/2/3

Modelo ambiente e influencia ambiente

El modelo de temperatura ambiente de sala calcula una temperatura de sala virtual en aquellas instalaciones
que no tienen sensor de ambiente. Este cálculo permite el funcionamiento de algunas funciones del circuito de
calefacción:
• Marcha-paro de circuitos por consigna
• Calefacción acelerada
• Reducción acelerada
• Marcha y parada optimizada

Tiene en cuenta los siguientes parámetros de la instalación:

• Temperatura exterior atenuada (8703)
• Gradiente de consignas
• Constante de tiempo del edificio o grado de aislamiento (6110)
TRw

710 / 1010 / 1310

8742 / 8772 / 8802

712 / 1012 / 1312

TRwAkt
714 / 1014 / 1314
8704

7471d17/0910

Nº Parámetro Significado
Circ.Cal. 1 Circ.Cal.2 Circ.Cal.3
710 1010 1310 TRK Consigna temperatura Confort
712 1012 1312 TRR Consigna temperatura Reducida
714 1014 1314 TRF Consigna Protección Antihielo
8704 TAgem Temperatura exterior compuesta
8742 8772 8802 TRmod Modelo temperatura ambiente
TRwAkt Consigna temperatura ambiente actual

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Manual técnico caldera ADI HT

Si existe sensor de ambiente, el parámetro influencia ambiente (750,1050,1350) se debe ajustar entre 1 y 99 %
en función del grado de desviación de la temperatura ambiente real respecto de la temperatura ambiente
consigna. Cuanto mejores sean las referencias ambientes (lectura temperatura ambiente, localización de
montaje del sensor, etc.) más alto deberá ser el porcentaje ajustado. Si se indica el valor 100%, el servicio sólo
tendrá en cuenta la temperatura ambiente (sin tener en cuenta la temperatura exterior).

Limitación temperatura ambiente

Con esta función de limitación de temperatura ambiente (760,1060,1360), la bomba del circuito se desconecta
si la temperatura que lee el sensor de ambiente excede la temperatura consignada más este diferencial
ajustado.

Significado
P Bomba
SDR Diferencial del cambio
t Tiempo
TRw Consigna temperatura ambiente
TRx Valor actual de temperatura ambiente

Calefacción acelerada

La calefacción acelerada (770,1070,1370) se activa para alcanzar antes el punto de consigna confort, cuando
partimos del modo protección o reducido. Durante este periodo aumenta el valor de consigna ambiente en esta
cantidad ajustada.

°C
TR w DTRSA
20

TR x
2284z24

15

a b
t

Significado
DTRSA Incremento de consigna temperatura ambiente
TRw Consigna temperatura ambiente
TRx Valor actual de temperatura ambiente

45
Manual técnico caldera ADI HT

Reducción acelerada

La reducción acelerada (780,1080,1380) se activa si el valor de consigna confort cambia a otro modo de
operación (reducido o protección). Durante la reducción acelerada se desconecta la bomba de circuito y, si
existe válvula de mezcla, ésta se cierra completamente y no se envía ninguna señal de demanda a la caldera.

Si existe sonda ambiente, la calefacción se desconecta hasta llegar a la consigna Reducida o Protección
Antihielo.

Con sonda ambiente, la reducción acelerada desconecta la calefacción durante un cierto periodo de tiempo
dependiendo de la temperatura exterior y de la constante de tiempo del edificio (6110) hasta que la
temperatura haya bajado teóricamente a la consigna Reducida o a la Protección Antihielo (modelo temperatura
ambiente).

Según la programación establecida, los tiempos de paro de calefacción en horas son los siguientes:

Temperatura exterior Constante de tiempo del edificio (h)

compuesta (ºC) 0 2 5 10 15 20 50
14 0,0 10,8 26,9 53,8 80,6 107,5 268,8
13 0,0 7,5 18,8 37,6 56,4 75,2 187,9
12 0,0 5,9 14,7 29,4 44,1 58,8 147,1
11 0,0 4,9 12,2 24,3 36,5 48,7 121,6
10 0,0 4,2 10,4 20,8 31,2 41,6 104,0
9 0,0 3,6 9,1 18,2 27,3 36,4 90,9
8 0,0 3,2 8,1 16,2 24,3 32,3 80,8
7 0,0 2,9 7,3 14,6 21,8 29,1 72,8
6 0,0 2,7 6,6 13,3 19,9 26,5 66,3
5 0,0 2,4 6,1 12,2 18,2 24,3 60,8
4 0,0 2,2 5,6 11,2 16,9 22,5 56,2
3 0,0 2,1 5,2 10,4 15,7 20,9 52,2
2 0,0 2,0 4,9 9,8 14,6 19,5 48,8
1 0,0 1,8 4,6 9,2 13,7 18,3 45,8
0 0,0 1,7 4,3 8,6 12,9 17,3 43,2
-1 0,0 1,6 4,1 8,2 12,2 16,3 40,8
-2 0,0 1,5 3,9 7,7 11,6 15,5 38,7
-3 0,0 1,5 3,7 7,4 11,0 14,7 36,8
-4 0,0 1,4 3,5 7,0 10,5 14,0 35,0
-5 0,0 1,3 3,3 6,7 10,0 13,4 33,5
-6 0,0 1,3 3,2 6,4 9,6 12,8 32,0
-7 0,0 1,2 3,1 6,1 9,2 12,3 30,7
-8 0,0 1,2 3,0 5,9 8,9 11,8 29,5
-9 0,0 1,1 2,8 5,7 8,5 11,4 28,4
-10 0,0 1,1 2,7 5,5 8,2 10,9 27,3
-15 0,0 0,9 2,3 4,6 6,9 9,2 23,1
-20 0,0 0,8 2,0 4,0 6,0 8,0 20,0
CONSIGNA CONFORT 20 ºC
CONSIGNA REDUCIDA 15 ºC

Marcha optimizada (790,1090,1390) / Parada optimizada (791,1091,1391)

Esta función es una optimización del tiempo de conexión y desconexión del circuito de calefacción. Es una
función temporal para obtener el nivel requerido de temperatura en ambiente en el momento del cambio de
modo de operación programado. Este cálculo se realiza mediante la temperatura exterior y la constante de
tiempo del edificio. Si no se logra este nivel de temperatura deseado (demasiado pronto o demasiado tarde)
automáticamente se recalcula este punto de conmutación. Por defecto estos parámetros están desactivados.

46
Manual técnico caldera ADI HT

Xoff

TRx
1/4 °C

Significado
TRw Consigna temperatura ambiente
TRx Valor actual de temperatura ambiente
Xoff Adelanto de tiempo de apagado
Xon Adelanto de tiempo de encendido
ZSP Tiempo de programa horario

14. AGUA CALIENTE SANITARIA

Si hay demanda en la instalación de agua caliente sanitaria, las calderas se pueden activar en cualquier
momento. Con el objeto de producir la cantidad requerida de calor para dar el servicio de agua caliente
sanitaria, las calderas ADI disponen de diferentes programaciones, consignas y criterios. Para activar el modo
A.C.S. pulsar el botón de selección del modo de A.C.S. hasta que el símbolo esté subrayado con una
línea:
Off
Operación en continuo, siendo la consigna la temperatura de Protección Antihielo (5ºC).
On
El agua caliente sanitaria se activa automáticamente, siendo la consigna nominal o la consigna reducida las
temperaturas a alcanzar en el depósito de acumulación, según la opción de funcionamiento seleccionada.

Diagrama consignas
1612 1610
7471z91/0910

1614

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 °C

a) Esquema hidráulico: 1 caldera y agua caliente sanitaria

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Manual técnico caldera ADI HT

b) Esquema eléctrico: 1 caldera y agua caliente sanitaria

SIEMENS AVS37.294

14.1 Parámetros básicos circuitos de calefacción

Activación de circuitos de circuitos de calefacción:

El circuito de agua caliente sanitaria viene por defecto desactivado en la programación. Para activar la salida
de relé para la señal de maniobra de la bomba de carga Q3 (separar mediante relé) y parametrizarlo según
los requerimientos de la instalación, se debe ajustar el siguiente parámetro como se indica en la siguiente
tabla:

Configuración
Nº parámetro Función Ajuste
5892 Salida de relé QX3 Actuador ACS Q3

Parámetros programados por defecto

A.C.S.
Nº parámetro Función Valor Unidad
1610 Consigna nominal 60 ºC
1612 Consigna reducida 55 ºC
1614 Consigna máxima temperatura nominal 65 ºC
1620 Activación 24 horas al día
1630 Prioridad de carga Ninguna/Paralelo
1640 Función Legionela Día laborable fijo
1641 Periodicidad de la función Legionela 7 días
1642 Día de la función Legionela Domingo
1644 Hora de la función Legionela 1:00:00 hh:mm
1645 Consigna de la función Legionela 70 ºC
1646 Tiempo de activación de la función Legionela 120 mín

48
Manual técnico caldera ADI HT

14.2. Parámetros instalador profesional

Modo de funcionamiento

La liberación / activación del modo de funcionamiento del Agua Caliente Sanitaria (1620) indica la
temporalidad de carga del depósito de ACS. Por defecto y en las instalaciones en las que nos
encontraremos habitualmente, el parámetro estará programado en “24h/día”. De este modo predefinido, la
temperatura del A.C.S. se regula independientemente de los programas horarios de forma continua según la
consigna nominal establecida.

0 6 12 18 24 h

Otras posibilidades de funcionamiento:

• Según Programas horarios CCs.

La activación del A.C.S. depende de si los circuitos de calefacción están activos en modo confort. La
temperatura del A.C.S. cambia dependiendo del programa horario entre consigna nominal y reducida.
Para asegura que el depósito esté cargado cuando la calefacción entre en funcionamiento, la carga del
depósito comienza 1 hora antes.

0 5 6 12 16 17 24 h

• Según Programa horario 4/ACS

La activación del A.C.S. depende del programa horario 4, independientemente del estado de los
circuitos de calefacción.

0 6 12 18 24 h

Prioridad de carga

La prioridad de carga (1630), se define la prioridad de funcionamiento del Agua Caliente Sanitaria respecto
de los circuitos de calefacción. Por defecto y con una instalación está calculada con potencia suficiente para
los servicios de calefacción y A.C.S., el parámetro estará programado en “Ninguna”. Con este modo
predefinido, el depósito de A.C.S. se carga a la vez, en paralelo, que los circuitos de calefacción.

Con esta función se garantiza que la potencia de las calderas, en caso de que haya demandas de
calefacción simultáneamente con A.C.S., se ponga a disposición prioritaria del A.C.S.

Otras posibilidades de funcionamiento:

• Prioridad absoluta: Los circuitos de calefacción de mezcla y de bomba directa permanecen bloqueados
hasta que se carga el A.C.S.
• Prioridad variable: Si la potencia de caldera no es suficiente para calentar el A.C.S., se restringen los
circuitos de calefacción de mezcla y de bomba directa.
• Prioridad MC variable, PC absoluta: Los circuitos de calefacción de bomba directa permanecen
bloqueados. Si la potencia sigue sin ser suficiente, posteriormente se restringen los circuitos de mezcla.

49
Manual técnico caldera ADI HT

Función antilegionela

Cuando la función legionela (1640) se activa, se eleva la temperatura del depósito de A.C.S. periódicamente a
la consigna legionela.

Off
Función antilegionela desactivada.

Periódicamente
La función antilegionela se repite de acuerdo con el período de tiempo ajustado (1641).

Día de la semana fijo

La función antilegionela puede activarse en un día de la semana fijo (1642). Al emplearse este ajuste, la
calefacción del punto de consigna se realiza el día de la semana seleccionado.

Valores guía:

Temperatura Tiempo de vida

depósito A.C.S.
80 °C Pocos segundos
70 °C 1 minuto
66 °C 2 minutos
60 °C 32 minutos
55 °C 6 horas
50 °C Las bacterias no mueren
45 °C Condiciones ideales para las bacterias

Atención!
Las indicaciones de la tabla son valores orientativos. Ello no garantiza que
las bacterias sean completamente eliminadas.

Atención!
Durante la función contra legionela existe riesgo de quemaduras al abrir los
grifos.

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Manual técnico caldera ADI HT

15. SEGURIDADES

Las seguridades que la caldera incluye son:

Causa de puesta en Equipo de la Reactivación caldera

seguridad caldera que actúa
Falta de llama Electrodo de Rearme manual
ionización
Fallo del ventilador / Presostato de aire Rearme manual
Obstrucción del paso
de aire
Exceso de Termostato de > 90ºC+- histéresis: la regulación para la caldera.
temperatura seguridad > 95ºC: caldera bloquea, Error en pantalla. Rearme manual.
> 100ºC: ventilador a máxima potencia para enfriar caldera.
> entorno a 103ºC: bloqueo, otro Error en pantalla, rearme
manual.
Falta de gas Presostato de gas Rearme automático
de mínima
Falta caudal de agua Central control Seguridad 1: si salto térmico en caldera supera el Delta T
en caldera caldera máximo, la potencia baja un 20%.
Seguridad 2: si supera “Delta T máximo” + 8ºC, la caldera
funciona a mínima potencia.
Seguridad 3: si supera un valor superior, se para la caldera y
aparece mensaje de error en pantalla E 110/428.
Falta de presión de Sensor de presión La caldera se para por seguridad si la presión en circuito es en
agua en circuito torno a 0,8 bar.

16. PLACA DE IDENTIFICACIÓN DE LAS CALDERAS

La etiqueta adhesiva de identificación de cada caldera está ubicada en su interior, pegada en la parte frontal
del colector superior del cuerpo caldera.

Para su visualización, se debe: levantar el capó superior de la caldera y quitar la carcasa frontal.
En la etiqueta se indica el número de serie, el modelo de caldera y el resto de datos técnicos.

VISTA FRONTAL DE LA CALDERA

51
 Manual técnico caldera ADI HT

17. INSTALACIÓN

17.1 Potencia térmica de calderas

La potencia total de las calderas a instalar debe ser la correcta según las necesidades de la instalación. Se ha
de conseguir que la generación de calor se aproxime, en todo momento, al máximo rendimiento, por tanto, es
preciso prever un número de calderas cuya potencia sea adecuada a los distintos consumos de la instalación
para los distintos períodos del año.

17.2 Izado y traslado de las calderas con grua

Modelos ADI HT 250 y superiores:

a) Para izar la caldera con grúa, enganchar las cinchas a los puntos de anclaje: 2
anteriores y 1 posterior del cuerpo de la caldera. Antes de realizar esta operación,
se deberán desmontar / quitar todas las chaquetas de la misma.

b) En su base incorporan unos perfiles para facilitar su traslado con transpalet o canario.

c) Se suministran pies antivibratorios – silent-blocks con cada caldera.

Modelos ADI HT 200 e inferiores

Suministro sobre palet. Se suministran pies antivibratorios – silent-
blocks con cada caldera.

17.3 Sala de calderas

El cuarto de calderas debe estar limpio, bien ventilado e iluminado y debe cumplir la normativa vigente y la
reglamentación correspondiente para gas. Evitar ambientes con exceso de humedad, polvo o vapores
agresivos. Si en la sala de calderas hubiera que hacer obras, habría que apagar las calderas y cubrirlas para
evitar la entrada de polvo.

Para facilitar el mantenimiento deben respetarse las distancias mínimas indicadas por normativas y por
fabricante, tanto para una caldera como para varias. Todas las partes de las calderas han de ser accesibles.

Instalación de unas calderas junto a otras: debido a que el mantenimiento de las calderas se realiza por su
parte frontal y por detrás, varias calderas se pueden instalar dejando un espacio mínimo entre ellas de 10 cm.

ALTURA MÍNIMA LIBRE PARA PODER EXTRAER EL QUEMADOR :

Para extraer el quemador prever un espacio libre por la parte superior de la caldera

Modelo ADI HT 105 130 150 200 250 275 325 400 475 550 650 750 850 950
Espacio neto mínimo
350 600 600 197 197 97 97 167 167 362 362 362 272 272
libre sobre caldera (mm)
Altura libre desde punto
de apoyo de caldera a 1475 1725 1725 1725 185 1705 170 1775 1775 2020 2020 2020 1960 1960
suelo (mm)

Vaciado de la caldera: Conducir el vaciado de la

caldera a desagüe de la sala.
Para vaciar el agua de la misma, apagar la caldera,
cerrar las llaves de corte y abrir el vaciado de la misma.
Al lado del vaciado hay una conexión con una barra
roscada que habrá que se desenroscar y extraer para
así permitir el vaciado del agua de la caldera.

52
Manual técnico caldera ADI HT

17.4 Suministro de gas

En función del tipo de gas depende: la presión de suministro, caudal y dimensionado de la acometida, según
caldera instalada y normativas vigentes.

Conexión gas: la empresa instaladora debe instalar un racor enlace 3 piezas Hembra por caldera, para facilitar
el desmontaje y mantenimiento de cada caldera.

La caldera incorpora un pequeño tamiz. Si la tubería de acometida no esté limpia o tenga partículas, el tamiz se
bloqueará rápidamente, por tanto, será preciso que la empresa instaladora instale un filtro de gas previo a la
acometida de la caldera.

Si la presión de gas en las calderas es superior al máximo indicado en este dossier, se debe instalar un
regulador de presión de gas para que la presión de suministro a caldera sea acorde a los valores requeridos.

Se recomienda instalar un colector de gas previo a las calderas que actúe como volumen de inercia de gas
cuando se produzca el arranque de las mismas.

Cuando haya varios consumos, las tuberías y acometidas de gas se deben dimensionar de modo que cuando
todos los consumos funcionen simultáneamente, la presión dinámica del gas a la entrada de cada caldera
corresponda a los valores del presente dossier (Ver tabla DATOS TÉCNICOS).

17.4.1. Presión de gas superior a 45 mbar Se debe instalar un regulador de presión de gas para
Modelo Volumen bajar la presión a una conforme a la tabla del apdo. 6.
Unidades caldera inercia “Datos Técnicos”. Para la selección del tipo y velocidad
(m3) de actuación, consultar con la Oficina Técnica de
1 ADI HT 105 0,0102 ADISA CALEFACCIÓN.
1 ADI HT 130 0,0128
1 ADI HT 150 0,0146 Entre regulador de presión y la caldera, se debe
1 ADI HT 200 0,0186 instalar una botella de gas o similar, que actúe como
1 ADI HT 250 0,0225 volumen de inercia de gas cuando se produzca el
arranque de las mismas y como atenuador del pico de
1 ADI HT 275 0,0251
presión originado por el cierre del regulador cuando se
1 ADI HT 325 0,0310 produce el paro de caldera (ver esquemas adjuntos).
1 ADI HT 400 0,0368
1 ADI HT 475 0,0449 Su volumen será como mínimo igual a 1/1000 el caudal
1 ADI HT 550 0,0529 máximo horario de la/s caldera/s.
1 ADI HT 650 0,0598 Dicho volumen debe estar ubicado lo más cercano
posible a la caldera.
1 ADI HT 750 0,0672
1 ADI HT 850 0,0772 ESQUEMA UNA CALDERA

1 ADI HT 950 0,0872

2 ADI HT 325 0,0621
2 ADI HT 400 0,0736 1
2
2 ADI HT 475 0,0899 3
4
2 ADI HT 550 0,1058 5

2 ADI HT 650 0,1196

2 ADI HT 750 0,1344
2 ADI HT 850 0,1543
2 ADI HT 950 0,1743 ESQUEMA VARIAS CALDERAS
3 ADI HT 325 0,0931
3 ADI HT 400 0,1104
3 ADI HT 475 0,1348
3 ADI HT 550 0,1587
3 ADI HT 650 0,1794
3 ADI HT 750 0,2009
3 ADI HT 850 0,2315
3 ADI HT 950 0,2615

53
Manual técnico caldera ADI HT

17.5 Chimeneas

El conducto de evacuación de humos, según normas vigentes, debe asegurar una correcta evacuación de los
productos de la combustión, sin retrocesos ni condensados. El tiro natural de la chimenea ha de evacuar los
productos de combustión a partir de la salida de humos de la caldera.

17.5.1. Dimensionado chimenea

El diámetro interior es función de:

- Potencia, tipo, número de calderas instaladas y temperaturas hidráulicas de uso.
- Tipo de combustible.
- Chimenea: altura vertical, longitud horizontal (lo menos posible, pendiente mín.: del 3 al 5%).
- Número de codos y ángulos de los mismos (reducir en todo lo posible el número de codos).
- El material de la chimenea y si está aislada o no.
Si hay varias calderas conectadas a una misma chimenea, se considerará la distancia entre ellas y las
dimensiones del colector de humos.
Prever en la base de la chimenea vertical debe incluir un desagüe para posibles condensados.

Con relación a las calderas, para el cálculo hay que considerar que:

- Valores de CO2, para Gas Natural : para todos los modelos se recomienda el ajuste a CO2 = 8,1%
Modelos Gama CO2 (%) para Gas Natural
(mín. y máx.)
ADI HT 105 7,3 - 9,3
ADI HT 130 a 150 7,2 - 8,7
ADI HT 200 a 275 7,2 - 8,4
ADI HT 325 a 750 7,3 - 8,8
ADI HT 850 a 950 7,7 - 9,0

- Temperaturas de humos:

Temperatura humos POTENCIA MÁXIMA POTENCIA MÍNIMA

Temperatura media agua  Alta ( 70ºC) Baja ( 70ºC)
Temp. humos 90 - 100ºC 75ºC

- Presión residual en la salida de humos de la caldera:

-
Modelo Ø diám. Externo de POTENCIA MAXIMA POTENCIA MINIMA
ADI HT la salida humos Gasto calorífico Presión residual Gasto calorífico Presión Residual
caldera (mm)
kW (Pa) kW (Pa)
105 150 109,6 18,9 32,9 2,5
130 150 138 64,8 41,4 5,0
150 150 157,2 90,0 47,2 35,0
200 150 200 67,5 60 5,0
250 175 242,3 69,0 72,7 10,0
275 175 270 61,2 81 11,0
325 250 334 90,0 100,2 20,5
400 250 396 90,0 118,8 9,0
475 250 483,3 90,0 145 45,5
550 350 563,6 69,0 169,1 10,0
650 350 638,3 72,0 191,5 10,0
750 350 720,2 75,0 216,1 7,5
850 350 829 180,0 249 25,0
950 350 942,7 270,0 377,1 40,0
54
Manual técnico caldera ADI HT

17.5.2. Estabilizador de tiro

En caso de tiro / depresión excesivo (se pueden provocar vibraciones en la

chimenea), habrá que intercalar un estabilizador de tiro en la misma.
En ese caso prever, por cada caldera un estabilizador para asegurar el correcto
tiro de la chimenea en los distintos regímenes de funcionamiento de la caldera:
tanto a mínima potencia como a máxima potencia, y puntos intermedios.
Muestra de estabilizador de tiro.

Ejemplo 1: instalación con 1 sola caldera Ejemplo 2: instalación con 2 calderas y una
chimenea común (ver reglamento)

7
6

10

5 9 9

8 8

1
3 5 5

2
1 1
3 3
4 2 2

4 4

Leyenda:
1. Caldera
2. Tramo horizontal conectado a la salida de caldera (intentar que sea siempre el mínimo posible y con mínimo
nº codos)
3. Tramo “T”
4. Tapa con desagüe, para salida de condensados o de agua de lluvia
5. Estabilizador de tiro
6. Tramo vertical de la chimenea
7. Desembocadura de chimenea
8. Unión entre calderas y colector de humos
9. “T” de unión de colector de humos a cada caldera
10. Colector de humos (recomendado: mejor que tenga pendiente ascendente hasta la vertical, mín. 3%).

ATENCION: verificar que no salgan humos a la sala de calderas por ésta parte de la chimenea. Es
responsabilidad de la empresa instaladora y mantenedora verificar y asegurar el correcto funcionamiento de
éste tema. El fabricante de las calderas declina cualquier responsabilidad que pudiera originarse derivada de lo
anterior.

17.5.3. Instalación antigua

- Para aprovechar una chimenea metálica y aislada ya existente, previamente a instalar la caldera, hay que:
Verificar que esté dimensionada para evacuar correctamente los humos y limpiar su interior.
- Para una chimenea de obra ya existente: Para evitar condensaciones de agua a lo largo de la misma, se
debe entubar la chimenea en toda su longitud. En caso de no poderlo hacer, se recomienda instalar una
chimenea nueva aislada, preferiblemente de acero inoxidable, y acorde a normativa vigente.

55
Manual técnico caldera ADI HT

17.5.4 Compuerta ajustable a la salida de humos de la caldera

Cada instalación es distinta debido a:

- Distinta chimenea.
- Diferente temperatura exterior (máxima y mínima), según la altura sobre el nivel del mar.

La apertura de la compuerta de humos tiene ser ajustada en función de los valores indicados al principio de
éste apartado, para permitir un perfecto y rápido ajuste de la combustión de la caldera.
La compuerta está incluida en el suministro de la caldera.
Para las calderas que no tienen compuerta de humos incorporada, esta se puede añadir como accesorio
opcional, ver segundo punto en este párrafo.

La apertura se ajusta únicamente en la puesta en marcha de la caldera y ya no se ha de variar más.

Como parte integrante de la caldera:

Como accesorio opcional:

En caso de chimenea con tiro excesivo, ver apartado “Estabilizador de Tiro”.

56
Manual técnico caldera ADI HT

17.6 Instalación hidráulica

17.6.1 Datos a considerar

Concepto Valor
Presión hidráulica mínima 1 bar
Presión hidráulica máxima 5 bar
Temperatura máxima de impulsión 90ºC
Temperatura mínima de retorno 60ºC

Seguridad de presostato de mínima presión de agua

Cada caldera incluye un presostato de agua que para la caldera si la presión del circuito está por debajo de
cierto valor: Para a 0,8 + 0,1 bar, se reactiva a 1 + 0,2 bar

Hay que prever (ver esquemas hidráulicos):

- Válvulas de corte en las tuberías de salida y retorno de cada caldera.

- No soldar la caldera a la tubería de la instalación.

- Modelos ADI HT 105 a ADI HT 200: conexiones, ida-retorno, 2” roscadas macho.

- Modelos superiores:
ADI HT 250 a ADI HT 475: 2½ “, conexiones a embridar, PN 6.
ADI HT 550 a ADI HT 950: 4”, conexiones a embridar, PN 10.

- Vaso de expansión cerrado, dimensionado e instalado acorde a normativa vigente.

- Prever válvulas de sobrepresión por caldera, y el vaciado de caldera según normas vigentes.

- Un presostato que haga parar las calderas si la presión hidráulica es inferior a un valor mínimo.

- Un desgasificador, o un purgador automático de gran capacidad, instalado en la tubería de impulsión o en

el punto más elevado de la impulsión de la instalación.

- Filtro con malla inox de 0,3 mm en el retorno de calefacción.

- Instalar un contador de agua en el llenado del circuito primario.

- Desagüe de condensados de la caldera: conducirlo hasta el desagüe de la sala de calderas, la salida debe
ser vista (tipo embudo) para verificar si condensa.

17.6.2 Válvula de seguridad por sobrepresión

La presión máxima de utilización de las calderas es de 5 bar. No deber ser sobrepasada bajo ningún concepto
y deben tomarse las precauciones oportunas para que no ocurra, ni accidentalmente.

Instalar válvulas de seguridad por sobrepresión por caldera. La sección de paso y presión ha de ser conforme a
normativas vigentes, y a equipos instalados. La dimensión mínima de la válvula de seguridad:

ADI HT 105 130 150 200 250 275 325 400 475 550 650 750 850 950
PULGADAS 1" 1" 1" 1"1/4 1"1/4 1"1/4 1"1/2 1"1/2 2" 2" 2" 2" 2" 2"

57
Manual técnico caldera ADI HT

17.6.3 Pérdida de carga hidráulica

La pérdida de carga es función del caudal hidráulico, el salto térmico máximo ha de ser 15ºC:

Un. 105 130 150 200 250 275 325 400 475 550 650 750 850 950
∆T = 10ºC m3/h 8,9 11,2 12,8 16,3 19,8 22,5 27,7 32,7 39,9 46,9 53,0 59,8 68,8 77,8
∆T = 12ºC m3/h 7,5 9,3 10,7 13,6 16,5 18,8 23,1 27,2 33,3 39,1 44,1 49,8 57,3 64,9
∆T = 15ºC m3/h 6,0 7,5 8,6 10,9 13,2 15,0 18,5 21,8 26,6 31,2 35,3 39,8 45,9 51,9

Si se hace parar la bomba de caldera, ha de hacerlo un tiempo después (3 a 5 min.) después de que haya
parado la caldera. Ello se puede conseguir mediante un relé temporizado a la desconexión.

Pérdida de carga para ADI HT 105 - 475

ADI HT
105 - 200

ADI HT
250 - 475

Pérdida de carga para ADI HT 550 - 950

58
Manual técnico caldera ADI HT

17.6.4 Colector compensador hidráulico

- Evita desequilibrados hidráulicos entre circuitos y calderas.

- Asegura un caudal constante hacia caldera, independientemente de los

circuitos de consumo. En concordancia con las normativas.

- En caso de residuos muy pesados en el agua, quedan decantados en el

fondo del depósito. Ello no evita residuos más ligeros.

Es preciso, (2) un purgador automático de gran capacidad en el punto más alto

del depósito, (3) un desagüe adecuado de diámetro 50/60, y opcionalmente,
(1) un purgador manual de diámetro 15/21.

Según la potencia instalada (suma de potencia útil de calderas), a partir de la gráfica se obtiene las
dimensiones del colector compensador hidráulico: diámetro (en pulgadas), y altura mínima.

Volumen Inercia

ADI HT CASO 1 (ver texto) CASO 2 (ver texto)

Número de
calderas  1 caldera 2 calderas 3-4 calderas 1 caldera 2 calderas 3-4 calderas
ADI HT 105 20 lit. 30 lit. 40 lit. 40 lit. 60 lit. 75 lit.
ADI HT 120 30 lit. 40 lit. 65 lit. 50 lit. 100 lit. 125 lit.
ADI HT 200 30 lit. 50 lit. 80 lit. 60 lit. 100 lit. 175 lit.
ADI HT 200 35 lit. 75 lit. 125 lit. 80 lit. 150 lit. 200 lit.
ADI HT 250 35 lit. 50 lit. 75 lit. 80 lit. 100 lit. 175 lit.
ADI HT 325 50 lit. 75 lit. 100 lit. 100 lit. 175 lit. 250 lit.
ADI HT 375 50 lit. 100 lit. 150 lit. 100 lit. 200 lit. 300 lit.
ADI HT 475 75 lit. 150 lit. 250 lit. 150 lit. 300 lit. 375 lit.
ADI HT 550 100 lit. 175 lit. 300 lit. 150 lit. 350 lit. 500 lit.
ADI HT 650 125 lit. 250 lit. 400 lit. 175 lit. 400 lit. 600 lit.
ADI HT 750 150 lit. 300 lit. 500 lit. 200 lit. 500 lit. 800 lit.
ADI HT 850 175 lit. 350 lit. 500 lit. 250 lit. 700 lit. 1000 lit.
ADI HT 950 200 lit. 400 lit. 600 lit. 300 lit. 800 lit. 1200 lit.

Este volumen de inercia puede ser distribuido entre (ver esquemas hidráulicos en éste documento):
o Colectores hidráulicos (ida-retorno) unidos por un by-pass (no cerrado) o un colector común.
o Tubos de agua entre colectores y calderas.

CASO 1:
Secuencia de calderas (para 2 ó más calderas) controlada por central:
o Siemens LMS 14
o Control similar de otra marca con señal 0…10 V de control por cada caldera.
Atención: cuando hay producción instantánea o semiinstantánea de A.C.S. (Agua Caliente Sanitaria), con picos
de consumo elevados y puntuales, se debe usar el volumen de inercia del Caso 2.
CASO 2:
- No hay control de secuencia de calderas (para 2 ó más calderas del mismo circuito).
- Producción instantánea de A.C.S.

Instalaciones con suficiente volumen de inercia y con un caudal constante sin interrupción posible.
Aquellas en las que el/los circuito/s principal/es permitan un caudal constante en calderas ininterrumpido (a
menos que se paren las calderas), y dispongan de un mínimo volumen de agua. Por ejemplo:
- Circuitos de calefacción con un bucle principal del que se derivan los climatizadores, fan-coils, en los cuales están los elementos y
válvulas de regulación. Dicho bucle tendrá un volumen de agua suficiente y permitir un caudal constante a calderas.
- Reconversiones de antiguas salas de calderas (en sótano) que son trasladadas a la azotea, donde los montantes ida/retorno que
unen la sala nueva con la antigua tienen un volumen de agua suficiente y un caudal constante, sin interrupción alguna.

Ver esquemas hidráulicos.

59
Manual técnico caldera ADI HT

17.6.5 Calidad del agua de la instalación

Se debe cumplir lo prescrito en el presente dossier. El circuito primario de una instalación es un circuito
cerrado, y como tal, no se han de producir llenados con agua de red.

Cuando se producen renovaciones periódicas de agua de red sin tratar, hay un aporte continuo de:
- Oxígeno y gases disueltos (que facilitarán la oxidación y corrosión de la instalación). Ello se minimiza al
instalar un desgasificador en un punto alto después de cada generador de calor o en una ida común.
- Carbonatos (que producirán incrustación en los generadores de calor).
Se deben minimizar los rellenos de agua, se instalará un contador de agua en el llenado del circuito primario.

Para evitar la corrosión, oxidación de la instalación y que los equipos funcionen a sus máximas prestaciones,
es necesario tomar un mínimo de precauciones:

a. Características del agua Los valores de agua del circuito y del agua de llenado han de ser.

Concepto VALOR Concepto VALOR

Dureza total inferior a 12 ºF Volumen máximo 0,04 x P útil / (TH x 0,1)
(TH) admisible de agua de siendo:
llenado y rellenado de la P útil : potencia suma total en kW
instalación (m3) TH: dureza agua en ºF, Ca(HCO3)2

Cloruros inferior a 100 mg/l Salinidad inferior a 50 mg/litro

pH entre 9,6 y 10 Conductividad inferior a 500 µS/cm
Resistividad mayor que 2.000 Ohms x cm Hierro inferior a 1 mg/litro

b. ES INDISPENSABLE UN TRATAMIENTO DEL AGUA DE LLENADO PARA LA INSTALACION DEL

CIRCUITO PRIMARIO EN LOS SIGUIENTES CASOS:
1. Instalaciones extensas (con grandes contenidos de agua).
2. Características del agua de llenado distintas a las de la tabla anterior.
3. Rellenos frecuentes de la instalación con agua nueva (por vaciados, fugas de agua, reparaciones),
aunque el agua tenga una dureza inferior a 12ºF.
4. Cuando se exceda el volumen máximo admisible de la tabla (y en función de la calidad del agua).

c. Aguas arriba de cada caldera, o sea previo a cada caldera debe haber instalado un filtro de malla.

d. Purgar aire:
Si el circuito de calderas incorpora un colector común compensador vertical: emplazar en su punto superior un
purgador de gran capacidad.
En caso contrario: sería necesario en un punto elevado de circuito tras calderas, instalar un purgador de gran
capacidad o bien un equipo desgasificador.

e. Instalaciones antiguas

e1) Antes de sustituir las calderas antiguas por nuevas, proceder a una limpieza de la instalación.
Si se usa un producto químico de limpieza, debe ser compatible con los materiales de la instalación.
Vaciar por un punto bajo de la instalación, a ser posible distinto del vaciado de las calderas.
e2) Se debe instalar un separador de lodos y óxidos en el retorno de los circuitos, de modo que todo el caudal
de retorno pase a través del mismo, y permita su drenado sin interrumpir servicio.

Aplicar las consideraciones de los apartados “a,b,c,d”.

En caso de que el circuito esté en muy mal estado y lo anterior resulte insuficiente, o la limpieza efectuada no
sea eficaz, la solución sería independizar el circuito de calderas del circuito de emisores de calor, con
intercambiador de placas o similar, según esquemas hidráulicos incluidos en el presente dossier. (ver Apdo.
correspondiente).
ADISA CALEFACCION dispone de personal capacitado para asesorarles según cada caso, previa visita a la
instalación.

60
Manual técnico caldera ADI HT

17.6.6 Esquemas hidráulicos

1 Caldera
2 Colector único ó colector compensador hidráulico 30 Regulación
3 Depósito acumulador A.C.S. 31 Termostato
4 Depósito interacumulador A.C.S. 32 Sonda de temperatura
6 Intercambiador de calor de placas 33 Presostato
10 Bomba circuladora 34 Manómetro
11 Filtro de malla 35 Interruptor de flujo o caudal
12 Vaso de expansión cerrado 36 Termómetro
13 Válvula de retención 37 Filtro decantador de lodos
14 Purgador automático de aire
15 Válvula 3 vías motorizada A Impulsión hacia circuito de calefacción
16 Llaves de limpieza circuito secundario A.C.S. B Retorno de circuito de calefacción
17 Válvula de seguridad por sobrepresión C Entrada de agua de red
18 Dilatador D Vaciado
19 Válvula de equilibrado hidráulico E Impulsión hacia circuito de A.C.S.
20 Contador de agua F Retorno de circuito de A.C.S.
23 Tratamiento de agua de llenado

LEYENDA LÍNEAS DE CONTROL

CONTROL CALDERA MASTER

CONTROL CALDERAS ESCLAVAS

BUS COMUNICACIÓN CASCADA

• Esquema de varias calderas: calefacción y A.C.S.

11

11

61
Manual técnico caldera ADI HT

• Esquema de circuitos de calefacción

10d 10d 10d

15 15

13 13 13 13
17 17 17 17

10a 10a 10a 10a

34 34 34 34

11 11 11
11

12 12 12 12

• Esquema de una caldera y sólo A.C.S.

62
Manual técnico caldera ADI HT

• Esquema circuito de A.C.S. y de calefacción

11

11

• Esquema instalación antigua: circuito de calefacción

11

63
Manual técnico caldera ADI HT

• Esquema instalación con presión elevada en circuito secundario (edificio de mucha altura, y
sala en planta baja) o bien instalación antigua muy deteriorada: circuito de calefacción

11

11

• Esquema instalación como caso anterior: circuito de calefacción y A.C.S.

11

11

64
Manual técnico caldera ADI HT

17.6.7 Sobre los esquemas hidráulicos

La temperatura MAXIMA de salida del agua de las calderas deberá ser SIEMPRE inferior a 90ºC.

La temperatura de retorno debe ser SIEMPRE superior a los 60ºC, para así evitar condensación de agua en la
cámara de combustión de la caldera y evitar, en consecuencia, la oxidación y corrosión.

a) Puesta a régimen de la instalación

Al poner en marcha la instalación, después de haber estado sin funcionar y por tanto fría, se habrá de reducir el
tiempo en que la caldera trabaja con baja temperatura de retorno.

La mejor solución es la de realizar un arranque fraccionado y temporizado de la instalación, de modo que

inicialmente se ponga a temperatura de régimen la parte de calderas y luego vayan abriendo uno por uno los
circuitos a consumo, de modo que no se pase al siguiente mientras el anterior no esté a régimen.

b) Instalación funcionando a régimen

Cuando se puedan provocar retornos inferiores a 60 ºC debido a variaciones en el consumo, o a variación de la
temperatura de impulsión mediante equipos de regulación en función de la temperatura exterior.

Es preciso un control de la temperatura de retorno que actúe según alguna de las siguientes pautas:

* sobre las válvulas de 3 vías, si el retorno es inferior a 60ºC la válvula 3 vías estará cerrada.

* parando las bombas de circuitos (mediante un termostato en retorno común a calderas).

* activando una bomba anticondensación, que mezcle agua de impulsión con agua del retorno para así
aumentar la temperatura de ésta última.

c) Circuitos que trabajan en continuo a baja temperatura

c1) Para circuitos con temperatura de retorno inferior a 60ºC de forma continua, tales como por ejemplo:

- Calefacción mediante fan-coils o climatizadores ya dimensionados para tales temperaturas de trabajo.

- Calefacción por suelo radiante.

Es preciso independizar el circuito de calderas del de emisores mediante intercambiadores de placas, de modo
que cada uno funcione a sus temperaturas de trabajo normales.

c2) Para circuitos con temperaturas de impulsión entorno a 70ºC en continuo.

En tales circuitos, como podrían ser fan-coils o climatizadores, la caldera ADI HT puede trabajar con saltos
térmicos IDA/RETORNO de 15ºC o inferiores, siempre que el retorno supere 60ºC y tenga los controles
pertinentes.

VER ESQUEMAS HIDRAULICOS EN APARTADO ANTERIOR.

65
Manual técnico caldera ADI HT

18. PUESTA EN MARCHA DE LA CALDERA

18.1 Antes de la puesta en marcha

La primera puesta en marcha es una operación muy importante de la cual depende a menudo la buena marcha
y fiabilidad del equipo. Debe ser realizada por el propio Servicio de Asistencia Técnica Oficial.
Antes de la puesta en marcha se debe asegurar que:
- la instalación es conforme al presente dossier y a normativas
- la instalación esté llena de agua y purgada de aire
- la presión hidráulica estática de la instalación, en frío, se encuentre entre 1 bar mínimo y 4 bar máximo
- las bombas de circulación de agua de calderas funcionan en el sentido correcto
- las válvulas de corte de agua estén abiertas
- la naturaleza y presión del gas corresponden a las de la caldera (ver placa de la misma)
- abrir la válvula de paso de gas y purgar el aire de la instalación, y que no hayan fugas de gas
- las conexiones eléctricas sean correctas (220 V, 50 Hz, monofásica, Tierra) y le llegue tensión a la caldera
- la regulación esté en demanda de calor

Material necesario para la puesta en marcha

- Manómetro para controlar: depresión cámara de combustión, presión inyectores de gas, presión de gas en
la entrada. Se aconseja: dos manómetros digitales (o manómetros en U con columnas de agua).
- Analizador electrónico calibrado de productos de combustión, medidor CO, CO2, O2 , temperatura humos.
- Amperímetro/tester.
- Electrodo ionización, electrodo encendido, fusibles, tornillos, tuercas.

18.2 Presostato de gas

Modelo Presostato gas

ADI HT Ajuste (mbar) Tipo Imagen

Tapa Ciega, para

105 10 ajustar es preciso
abrir tapa

Tapa transparente,
130 -
200 14 adosado a lateral
electroválvula de gas

Tapa transparente,
Resto
gama 14 conectado a tubo
para facilitar acceso

66
Manual técnico caldera ADI HT

18.3 Grupo de control de la caldera y ciclo de funcionamiento

Controla:
• el ciclo de funcionamiento de la caldera,
• seguridades (con indicación de posible motivo de bloqueo de la misma),
• modulación de la potencia de la caldera.

Breve descripción del ciclo de funcionamiento de la caldera:

De m a n d a
c alor
Se ñ a l
llam a
Pr e s o s t a t o
aire
Pr e s o s t a t o
gas

En c e n d i d o

Vá l vu l a
gas

1 00 %

VENT

M IN
0%
0 1 2 3 4 5 6 7 10 20 21 22
Pa r o Pr e ve n t i l a c . En c e n d i d o M o d u l a c i ón Pos t ve n t . Pa r o

LEYENDA de las fases de funcionamiento:

Display Significado
00 Caldera en espera (la instalación no tiene demanda de calor)
01 Paro de caldera debido a falta de presión de gas (presostato gas mínima)
02 Puesta a régimen del Ventilador (aumenta revoluciones)
03 Inicio de fase de Preventilación
04 Tiempo de espera (control de velocidad del ventilador)
05 Tiempo de preencendido
06 Tiempo de seguridad de encendido y control ionización (constante)
07 Tiempo de seguridad de encendido y control ionización (variable)
10 Funcionamiento en régimen de calefacción
11 Fase no disponible: Funcionamiento de A.C.S.
(en función de la instalación y de la configuración de caldera)
12 Fase no disponible: Funcionamiento en paralelo de calefacción y A.C.S.
(según instalación y configuración)
20 / 21 Postventilación y paro del ventilador
22 Autotest y retorno a la posición inicial
99 Alarma / bloqueo (visualización en display del código de alarma)

67
Manual técnico caldera ADI HT

18.4 Ajustes línea de gas-aire

Todas las calderas se prueban en fábrica, y con cada una se entrega una tabla con los parámetros de
combustión. Tanto la puesta en servicio como cualquier operación de mantenimiento debe ser realizada por
personal técnico acreditado.
Antes de nada verificar: alimentación eléctrica, línea de gas purgada, tipo de gas y presión, demanda de calor
al máximo, correcto tiro de chimenea, instalación hidráulica purgada, funcionamiento bomba...
El procedimiento sería:

Hacer un ajuste inicial de la combustión a mínima potencia (para que no se bloquee)

Ajustar combustión a máxima potencia

Ajustar combustión a mínima potencia

Volver a hacer los pasos anteriores a MIN. y MAX. potencia.

Una vez ajustada, verificar la combustión en puntos intermedios entre la potencia mínima y máxima.
Cualquier variación, en electroválvula, comporta un cambio en la combustión tanto a máxima como a mínima
potencia, que deben verificarse alternativamente hasta lograr los parámetros de combustión deseados.
Comprobar combustión del quemador principal:
- Corriente de ionización (> 5 microAmperios): conectar en serie el medidor con el electrodo de
ionización y la conexión eléctrica del mismo.
- Presión: gas (Pg), cámara combustión (Pf), mezcla aire-gas (Pa) (similares a las indicadas en la hoja
de combustión de fábrica)
- Caudal de gas.
- Parámetros de combustión: CO2, O2, CO, Temperatura humos, temperatura de aire, rendimiento,
temperaturas de agua.

Modelos Gama CO2 (%) para Gas Natural

(mín. y máx.)
ADI HT 105 7,3 - 9,3
ADI HT 130 a 150 7,2 - 8,7
ADI HT 200 a 275 7,2 - 8,4
ADI HT 325 a 750 7,3 - 8,8
ADI HT 850 a 950 7,7 - 9,0

Recordarles que dichos cambios deben ser hechos por un técnico acreditado.

18.4.1 Ajuste combustión

a) Una vez la caldera está en funcionamiento, pulsar el botón “Selección del modo de operación de
calefacción” durante más de 3 segundos.

b) La caldera está en función parada del controlador. Pulsar el botón INFO y la pantalla muestra el porcentaje
de potencia en el cuál la caldera está trabajando. La función PID del controlador se mantiene desactivada.

c) Pulsar el botón OK y el valor de porcentaje parpadeará. Usar el botón giratorio de ajuste para seleccionar
las diferentes cargas de trabajo de la caldera (máxima carga 100% y mínima carga 0%).

d) Primero ajustar la combustión a la máxima potencia. Para el ajuste de la combustión a la máxima potencia
según los modelos, ver párrafo en la siguiente página: “Detalle de la electroválvula de gas”.

e) Mediante el equipo analizador de humos (con la sonda en el interior de la chimenea de evacuación de

humos de la caldera que se está ajustando) se verifica el contenido de CO2.

f) Luego ajustar la combustión a la mínima potencia. Para el ajuste de la combustión a la mínima potencia
según los modelos, ver párrafo en la siguiente página: “Detalle de la electroválvula de gas”.

g) Mediante el equipo analizador de humos (con la sonda en el interior de la chimenea de evacuación de

humos de la caldera que se está ajustando) se verifica el contenido de CO2.

h) Repetir los pasos anteriores tanto a máxima como a mínima potencia hasta que los valores de CO2 en
ambos puntos sean los correctos.

68
Manual técnico caldera ADI HT

i) Una vez finalizado el ajuste, pulsar el botón “Selección del modo de operación de calefacción” durante más
de 3 segundos para volver al modo automático, y confirmar que el modo parada del controlador está
desactivado.

Pg
Con ello se obtienen dos puntos de una recta según la gráfica adjunta. B
Donde: “Pg” representa la presión de gas (mbar) y “Pa” la presión de
aire (mbar).

Con el mando superior de la válvula se realiza la variación de la

A
pendiente de la recta (movimiento A del gráfico).

Con el mando inferior de la válvula de gas se realiza el

desplazamiento vertical de la recta (movimiento B del gráfico).

Pa

Detalle de la electroválvula de gas en los modelos ADI HT 105 (para el ajuste de la combustión):

Primero quitar la tapa y girar el tornillo en

el interior:

1. Ajuste de la combustión a la máxima

potencia: girar en sentido antihorario  se
(2) aumenta el caudal de gas.

2. Ajuste de la combustión a la minima

potencia: girar en sentido horario  se
aumenta el caudal de gas.
(1)

Detalle de la electroválvula de gas en los modelos ADI HT 130 - 950 (para el ajuste de la combustión):

Primero quitar la tapa y girar el tornillo en

el interior:

1. Ajuste de la combustión a la máxima

potencia: girar en sentido antihorario  se
aumenta el caudal de gas.

2. Ajuste de la combustión a la minima

(1) potencia: girar en sentido horario  se
aumenta el caudal de gas.

(2)

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Manual técnico caldera ADI HT

18.4.2 Cambio de combustible: Propano por Gas Natural

Para el cambio de combustible bastaría con ajustar la combustión de la caldera, con el nuevo combustible, a
los parámetros correctos según sea Gas Natural o Propano.

El proceso es el mismo si el cambio es de gas natural a propano.

Nota: solo disponible para modelos de potencia inferior a 500 kW.

19. MANTENIMIENTO

Las operaciones de mantenimiento se realizan desde:

• el frontal (quemador principal, electrodos, cuadro mandos, mirilla/visor)
• la parte posterior (electroválvula gas, compuerta de aire, motor-ventilador)
Varias calderas puedan estar instaladas de forma modular, una al lado de otra (espacio de 10 cm entre ellas).

19.1 Procedimiento para desmontar el quemador

Asegurarse que:
- la caldera tiene el interruptor general en modo paro.
- El paso de gas a la caldera está cerrado.

Sacar la chaqueta frontal de la caldera y levantar la parte superior de la misma.

Una vez hecho lo anterior, el panel de mandos puede ser ubicado en dos posiciones distintas, de modo que
permita la lectura de parámetros cuando se está realizando el mantenimiento de la caldera.

GAMA ADI HT 250 a 475:

Vista frontal caldera sin chaqueta inferior Segunda posición del panel de control

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Manual técnico caldera ADI HT

Vista frontal del interior de la caldera:

(f)
(c, d)
(a)

(b)

(e)

Soltar conexiones eléctricas y tubos de pilotaje:

(a) Tubo de presión de la válvula de gas al venturi (solo incluida en modelos ADI HT 250 y superiores).
(c) Motor-ventilador: Conexión de suministro eléctrico (en la parte superior del motor)
(d) Motor-ventilador: señal control/maniobra PWM
(e) Kit ionización-encendido: Capuchón de electrodo ionización, capuchón de electrodo de encendido y
cable de toma de tierra
(f) Válvula gas: conexión suministro eléctrico.

Nota: (a) tiene conexiones rápidas, se aprieta el anillo de plástico y se saca

el tubo.
Sacar el conjunto kit ionización-encendido.
Si la conexión de gas consta de raccor 2 piezas, soltarlo.
Soltar las dos bridas de la válvula de gas (cada brida tiene tornillos Allen de
4 mm).
Quitar las tuercas/tornillos de la brida que une el conjunto ventilador-
quemador al cuerpo de caldera.
Al hacer bascular el conjunto motor-ventilador habrá:
• Dos juntas entre el cuerpo caldera y la brida del quemador
• Brida del quemador
• Junta entre brida del quemador y placa del ventilador
• Placa del ventilador.

Tener en cuenta la altura libre mínima entre la cota más elevada de la

caldera y el techo para poder extraer / bascular el quemador (ver apartado
sala de calderas).

Nota: en los modelos ADI HT 250 a ADI HT 750, el conjunto motor-ventilador bascula hacia delante; en los
modelos ADI HT 850 y ADI HT 950, el conjunto motor-ventilador bascula hacia atrás.

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19.2 Posición de sondas y sensores

(1) Sonda temperatura ida agua

(2) Sonda temperatura retorno agua
(3) Termostato seguridad (2)
(4) Sensor presión (4)
(5)
(5) Purgadores manuales
(nº variable según modelo).
(5)

(5)

(5)

(2) (4)
(3)
(5)

(5)

(5)

(3)
(5)

(1)

(1)
(5)

(5)

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Manual técnico caldera ADI HT

19.3 Datos de combustión

Datos combustión:
O2
CO2
CO
Exceso aire
CO no diluido
Temperatura humos
Temperatura ambiente
Rendimiento
NOx
Depresión chimenea
Temperaturas agua
(ida, retorno)
Ionización

Consumo gas:
Tipo gas
Caudal
Presión gas
(entrada, inyectores)
Presión cámara fuegos
Presión mezcla aire/gas
Presión quemador
Encendido (aire, gas)
Presión gas (estática,
calderas funcionando
simultáneamente)
Horas funcionamiento
caldera

Ajustes:
Presostato gas (mínimo)
Presostato aire
Revoluciones o velocidad
del motor-ventilador.

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Manual técnico caldera ADI HT

20. GARANTÍA DE LA CALDERA

1. ADISA CALEFACCION garantiza las calderas ADI HT de su fabricación:

* 3 años para el cuerpo de la caldera

* 2 años para el resto de componentes

2. LA GARANTIA entra en vigor a partir de la fecha de facturación del material por ADISA CALEFACCION.

3. La PUESTA EN MARCHA es gratuita y deberá ser realizada por los Servicios de Asistencia Técnica Oficial
de ADISA CALEFACCION, que a su vez certificarán que la instalación cumple los requisitos mínimos
exigibles para el correcto funcionamiento, entregando una copia sellada del CERTIFICADO DE GARANTIA
al responsable de la instalación.

4. La reparación o sustitución de componentes o partes del aparato no prolonga el periodo de garantía, ni

para las piezas objeto de sustitución.

5. Los elementos garantizados serán reparados o repuestos gratuitamente en el caso de que los defectos se
deban a causas derivadas de su fabricación.

6. Los Servicios de Asistencia Técnica Oficial son los únicos competentes para la ejecución de reparaciones
bajo GARANTIA y el personal técnico será enviado según exigencias organizativas propias. Caso de que
otras personas ajenas a ADISA manipularan el aparato, la garantía quedaría sin efecto.

7. Las partes sustituidas en garantía quedarán propiedad de ADISA CALEFACCION, obligándose al usuario a
devolverlas a ADISA CALEFACCION libre de portes en un período máximo de 7 días, en caso contrario,
facturarán los recambios suministrados.

8. La garantía solo cubre la reparación del material. La garantía no cubre los gastos de desmontaje de los
aparatos, de la instalación y/o local o recinto en el que estén situados, ni el conexionado de los nuevos, ni
trabajos adicionales necesarios para reparar el material.

9. Para poder considerar como “GARANTIA” los repuestos o elementos sustituidos de las calderas, la
instalación deberá cumplir con lo descrito en el presente documento.

La garantía no será exigible cuando las averías obedezcan a:

A. Incorrecta instalación, o incorrecto uso, manipulación o mantenimiento de la caldera.

B. Suministro eléctrico distinto a: 220 V, 50Hz, monofásica con toma de tierra.

C. Incorrecto dimensionado o ejecución de la chimenea y conductos de evacuación de humos.

Mala evacuación de posibles condensados causados por los humos en la chimenea.

D. Causas de fuerza mayor como: incendio, inundación, hundimiento, congelación del agua del
circuito...

E. Incorrectas propiedades del agua del circuito y de alimentación. Los valores han de ser:
- Dureza total (TH): inferior a 12ºF
- PH: entre 9,6 y 10
- Contenido de hierro: inferior a 1 mg/litro
- Resistividad mayor que 2000 Ohms*cm (conductividad inferior a 500 microS/cm)
- Turbidez: inferior a 10 mg/litro
- Salinidad: inferior a 50 mg/litro
- Cloruros: inferior a 100 mg/litro

O rellenos de agua que excedan los volúmenes máximos permitidos según apartado
correspondiente en este mismo documento.

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Manual técnico caldera ADI HT

F. Falta o insuficiencia de agua. Es obligatorio un volumen mínimo de agua instalada, tal que circule
a través de la caldera con caudal constante y sin interrupción.

G. Acometida de gas: incorrecta presión, mal dimensionada o tipo de gas incorrecto.

H. Incorrecta ventilación de la sala de calderas, o ambiente con exceso de humedad, polvo o

vapores agresivos.

I. Presiones hidráulicas de servicio inferiores a 1,5 bar o bien superiores a 5 bar.

J. Incorrecto dimensionado o ejecución de sistemas de expansión (válvula de seguridad, vaso de

expansión, ...)

K. Incorrecto cálculo de potencias térmicas de consumo en la instalación

L. Desgaste natural de la propia caldera.

M. Daños por condensación en la parte humos de la caldera.

10. LA GARANTIA

El incumplimiento de las condiciones de pago pactadas a la compra, deja sin efecto LA GARANTÍA.

LA GARANTÍA no cubre el pago de daños o perjuicios.

Para el posible ejercicio de los derechos de esta garantía, el comprador renuncia a su propio fuero si lo
tuviera, y se somete expresamente a la jurisdicción de los TRIBUNALES DE BARCELONA.

El funcionamiento de la garantía excluye cualquier otro tipo de responsabilidad para ADISA
CALEFACCIÓN.

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21. ANEXO I: LISTADO CÓDIGOS DE ERROR

CÓD.
CÓD. DE
DE DESCRIPCIÓN - TEXTO CALDERA DIAGNÓSTICO
DIAGNÓSTICO
ERROR
0 Sin error
10 Fallo sonda temperatura exterior Verificar conexión y componente
20 Fallo sonda temperatura caldera 1 439-440 Cortocircuito o circuito abierto sensor de caldera (B2). Verificar conexión y componente
28 Fallo sonda temperatura de humos 539...544 Cortocircuito o circuito abierto sensor de humos. Verificar conexión y componente
30 Fallo sonda temperatura circuito impulsión 1 Cortocircuito o circuito abierto sensor B1. Verificar conexión y componente
32 Fallo sonda temperatura circuito impulsión 2 Cortocircuito o circuito abierto sensor B12. Verificar conexión y componente
40 Fallo sonda temperatura retorno caldera 1 441-442 Cortocircuito o circuito abierto sensor retorno de caldera (B7). Verificar conexión y componente
46 Fallo sonda temperatura retorno cascada de calderas Verificar conexión y componente (B70)
50 Fallo sonda temperatura A.C.S. 1 Verificar conexión y componente (B3)
60 Fallo sonda temperatura ambiente 1 Verificar conexión y componente
65 Fallo sonda temperatura ambiente 2 Verificar conexión y componente
68 Fallo sonda temperatura ambiente 3 Verificar conexión y componente
73 Fallo sonda temperatura colectores solares 1 Verificar conexión y componente
81 Cortocircuito en LPB o falta de alimentación en el bus Verificar conexión bus y componentes
82 Colisión en dirección LPB Verificar dirección de los aparatos conectados
83 Cortocircuito en cable BSB o no comunicación Verificar conexión de las unidades ambiente
84 Colisión en dirección BSB Verificar dirección de las unidades ambiente
85 Fallo de comunicación BSB radio Verificar conexión bus y componentes
91 Error EEPROM, pérdida de datos Fallo interno, informar al servicio técnico
98 Fallo del módulo de extensión 1 Verificar conexión y componente módulo de extensión
99 Fallo del módulo de extensión 2 Verificar conexión y componente módulo de extensión
100 Dos relojes masters Comprobar menu LPB
102 Reloj master sin reserva de energía Comprobar reloj
105 Aviso de mantenimiento Pulsar botón información para ver códigos de mantenimiento
109 Supervisión de la temperatura de caldera 503-504 Informar al servicio técnico
Bloqueo del limitador de temperatura SLT, Interrupción del STB, transmisión de calor
110 Bloqueo del limitador de temperatura SLT (STB) 412 incorrecta
Temperatura de corte SLT excedida (2531). Transmisión de calor incorrecta, circulación agua
110 Bloqueo del limitador de temperatura SLT (STB) 419 incorrecta
Bloqueo del limitador temperatura SLT (3639.1). Transmisión de calor incorrecta, circulación
110 Bloqueo del limitador de temperatura SLT (STB) 436 incorrecta
Seguridades de gradientes y Delta-T. Transmisión de calor incorrecta, circulación agua
110 Bloqueo del limitador de temperatura SLT (STB) 420...438 incorrecta

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CÓD.
CÓD. DE
DE DESCRIPCIÓN - TEXTO CALDERA DIAGNÓSTICO
DIAGNÓSTICO
ERROR
111 Desconexión del termostato límite Desconexión del termostato límite. Transmisión de calor incorrecta, circulación agua incorrecta
119 Corte del presostato de agua (bloqueo) 563-564 Corte a bloqueo o prevención. Revisar la presión de agua y rellenar circuito
121 Temperatura de circuito de calefacción 1 no alcanzada Verificar instalación y componentes
122 Temperatura de circuito de calefacción 2 no alcanzada Verificar instalación y componentes
125 Máxima temperatura de la caldera excedida 501-502 Supervisión de temperatura excedida, sin cambios de temperatura después de llama
126 Temperatura de carga de ACS no alcanzada Verificar instalación y componentes
127 Temperatura ACS legionela no alcanzada Verificar instalación y componentes
128 Pérdida de llama durante el funcionamiento 394 Verificar tensión y polaridad tensión, electrodo de ionización
Pérdida de llama durante el funcionamiento, contador
128 excedido 625 Verificar tensión y polaridad tensión, electrodo de ionización
130 Temperatura de humos excedida Verificar sonda, conexión y conducto de humos
132 Corte de seguridad por presostato de gas de mínima 409 Alimentación de gas insuficiente, verificar presión gas
Tiempo de seguridad excedido para el establecimiento
133 de llama 625 Verificar tensión y polaridad tensión, electrodo de ionización
151 Fallo interno BMU Comprobar parámetros, informar al servicio técnico - Rearmar
152 Fallo de parametrización 781 9525 LF > 9530 HF. Comprobar control de revoluciones de quemador
152 Fallo de parametrización 782 9513 ignición > 9530 HF. Comprobar control de revoluciones de quemador
152 Fallo de parametrización 575 9612 configuración GP - H6 6008 parámetro con doble función. Comprobar programación
152 Fallo de parametrización 576 9611 configuración LP - H7 6011 parámetro con doble función. Comprobar programación
152 Fallo de parametrización Otros Consultar número de diagnóstico al servicio técnico - Rearmar
153 Unidad bloqueada manualmente -
Umbral de velocidad no alcanzado. Ventilador defectuoso, valores mal ajustados, verificar
160 Fallo del ventilador 380 conexiones
164 Interruptor de flujo / presostato CC 562 Revisar la presión de agua, rellenar circuito, verificar el contacto
183 Unidad en modo parametrización -
260 Fallo sonda temperatura circuito impulsión 3 Cortocircuito o circuito abierto sensor B14. Verificar conexión y componente
317 Frecuencia fuera de rango Verificar correcta alimentación eléctrica de la caldera
324 Sonda BX iguales Verificar programación en bloque configuración
325 Sondas BX iguales en módulos de extensión Verificar programación en bloque configuración
326 Sondas BX iguales en grupos de mezcla Verificar programación en bloque configuración
327 Misma función de módulo de extensión Verificar programación en bloque configuración
328 Misma función de grupo de mezcla Verificar programación en bloque configuración
329 Misma función módulo extensión/grupo de mezcla Verificar programación en bloque configuración
330 Sensor BX1 sin función Conectar sensor de temperatura en el borne BX activado
331 Sensor BX2 sin función Conectar sensor de temperatura en el borne BX activado
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CÓD.
CÓD. DE
DE DESCRIPCIÓN - TEXTO CALDERA DIAGNÓSTICO
DIAGNÓSTICO
ERROR
332 Sensor BX3 sin función Conectar sensor de temperatura en el borne BX activado
Sensor BX21 sin función (para cualquier módulo de
335 extensión) Conectar sensor de temperatura en el borne BX activado
Sensor BX22 sin función (para cualquier módulo de
336 extensión) Conectar sensor de temperatura en el borne BX activado
339 Falta bomba de colector Q5 Verificar conexión y componente
341 Falta sonda de temperatura de colector B6 Verificar conexión y componente
343 Falta integración solar Verificar conexión y componente
353 Falta sonda de impulsión cascada de calderas Verificar conexión y componente (B10)
373 Módulo de extensión 3 Verificar conexión y componente
378 Contador de repetición de fallo interno parado Informar al servicio técnico
382 Contador de repetición de fallo de ventilador parado Informar al servicio técnico
384 Luz superflua Mantenimiento ionización después de apagado. Verificar quemador, verficar válvula
385 Tensión de red insuficiente Verificar tensión de red en bornes de caldera
386 Tolerancia velocidad del ventilador 384 Verificar filtro de aire, limpiar el quemador
432 Toma de tierra desconectada Verificar la conexión de toma de tierra

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OFICINA CENTRAL
Y DELEGACIÓN ESTE DELEGACIÓN CENTRO
[email protected]
Tuset 8-10, 4º Cincel 11, P.I. Santa Ana
08006 Barcelona 28529 Rivas-Vaciamadrid (Madrid)
Tel.: +34 93 415 0018 Tel.: +34 91 366 00 24
FÁBRICA Arenys de Mar (Barcelona)
Fax: +34 93 238 60 36 Fax: +34 91 366 69 80

www.adisa.es
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