Sistemas Hidroneumáticos: Guía Completa
Sistemas Hidroneumáticos: Guía Completa
1. El agua llega al tanque de almacenamiento desde una red publica u otra fuente.
2. A través de bombas, el agua es impulsada a un recipiente a presión, que tiene
volúmenes de agua y aire variables.
3. Al entrar el agua al recipiente, hace aumentar la presión del aire que se encuentra
en su interior. Una vez que la presión llega a un valor máximo, se da la orden a las
bombas de parar. Cuando comienza a consumirse el agua, la presión disminuye
hasta un valor de presión mínimo a partir del cual la bomba se vuelve a accionar
y vuelve a impulsar agua al recipiente.
Las partes de un sistema hidroneumatico son:
La principal desventaja de los sistemas hidroneumáticos en términos de energía es que requieren un suministro eléctrico constante, el cual puede ser caro. Si el suministro de electricidad se interrumpe, el sistema puede quedar desabastecido .
Los variadores de frecuencia (VFD) controlan la velocidad del motor de la bomba, lo que resulta en un importante ahorro energético. Al regular la velocidad conforme a la demanda, los VFD optimizan el consumo de energía, evitando el uso innecesario cuando la demanda es menor .
La instalación de un sistema hidroneumático es cara debido a la tecnología avanzada y los componentes de alta calidad empleados, que buscan garantizar su eficiencia y funcionalidad. Estos sistemas utilizan dispositivos como VFDs y sofisticados sistemas de control que elevan los costos iniciales .
Los sistemas hidroneumáticos disponen de una reserva de agua presurizada que se puede utilizar en caso de cortes de energía, garantizando la continuidad del servicio de agua incluso durante emergencias energéticas, lo que es una ventaja significativa sobre otros sistemas que requieren energía continua para operar .
Los componentes esenciales de un sistema hidroneumático incluyen la bomba centrífuga (que proporciona la presión necesaria), el control (que enciende la bomba), los VFD (que controlan la velocidad del motor), el tanque hidroneumático (mantiene la tubería a presión constante), la instrumentación (permite el control del sistema), cabezal de descarga (conecta bomba y tanque), y válvulas de conexión (permiten la conexión y desconexión).
El proceso comienza cuando el agua llega al tanque de almacenamiento desde una red pública u otra fuente. Mediante bombas, el agua es llevada a un recipiente a presión, aumentando la presión interna del aire. Al alcanzar la presión máxima, las bombas se detienen. Cuando se consume agua, la presión baja y reactiva las bombas, manteniendo la presión en la red .
Una ventaja importante de los sistemas hidroneumáticos es que no requieren tanques en los techos, eliminando la sobrecarga estructural que estos podrían causar. Además, al no tener tanques abiertos en contacto con el exterior, se mantienen condiciones higiénicas, algo que los tanques en los techos no garantizan .
Un sistema hidroneumático mantiene la presión constante del agua en las redes hidráulicas, permitiendo que el agua llegue a todos los puntos de uso con la presión necesaria para funcionamiento de aspersores, extracción de agua de diferentes fuentes, y suministro de agua como servicio, entre otros usos .
Al mantener una presión de agua excelente y constante en todos los puntos de uso, un sistema hidroneumático mejora el rendimiento de dispositivos que dependen de un flujo constante y suficiente de agua, como lavadoras y lavavajillas, optimizando su funcionamiento .
La automatización, a través de sistemas de control sofisticados, incluida la instrumentación y los variadores de frecuencia, permite que las bombas se enciendan y apaguen según la demanda. Esto no solo asegura una presión constante de agua, sino que también optimiza el consumo energético, alargando la vida útil del equipo y reduciendo la necesidad de intervención manual .