Introducción

Para satisfacer algunas necesidades de la sociedad, y así contribuir al mejoramiento

económico, es necesario construir estructuras en el que, por su localización, poseen un

cierto nivel de complejidad en su ejecución. Muchas estructuras como fundaciones

profundas pilotes, bases para muelles o plataformas marinas o incluso también en la

construcción en tierra con afluencia de acuíferos superficiales o subterráneos, presentan

dificultad en su construcción, en especial en la etapa de fundición en condiciones

adversas, en la que se tiene un contacto con el agua, tanto de manera estática como en

movimiento. Por lo regular, en este tipo de construcciones bajo en agua se consideraba

que existían perdidas de resistencia producidas por el lavado de materias fino (cemento

y agregado fino) cuando la mezcla tenia contacto con el agua, por lo que su diseño debía

tener en cuanta esto, haciendo que el costo y la incertidumbre sobre el comportamiento

final del concreto aumentara (Díaz, 2013). Este tipo de hormigones especiales está

expuesto a todo tipo de factores, debido a su especial localización, por lo que su proceso

de fabricación debe ser muy minucioso para así evitar lo mayor posible los efectos

negativos de estos factores, y así procurar una vida útil del hormigón mas extendida.

Objetivos

Objetivo General

 Establecer las medidas de protección para hormigones sumergibles aplicables

para cada factor de acción.

Objetivos Específicos

 Conocer los materiales y sus cualidades específicas para un hormigón

sumergible.
 Determinar las características y propiedades requeridas para un hormigón

sumergible.

Marco Teórico

El hormigón sumergible es aplicable tanto para elementos no estructurales, como

estructurales como pilares de puentes, muros, diques, tomas de agua, etc. También

se ha utilizado para añadir peso a secciones de túneles prefabricados, para unir

secciones de túneles una vez colocados en su lugar y para reparar estructuras

hidráulicas afectadas por la erosión o cavitación.

Técnicas básicas de colocación

El método Tremie es el método de colocación vigente y el más frecuentemente

usado, aunque el uso directo de bombas va en aumento. Para la correcta colocación

del hormigón sumergible es necesario cortar con el flujo de agua en el sitio. Una vez

controlado el flujo, ya sea con el método de Tremie o la de la bomba, se deben

seguir los siguientes pasos (ACI-304R-00, 2000):

 La primera parte de hormigón colocado deberá estar físicamente separado,

usando un “go-devil” o “pig” en la tubería para sellar la boca de la tubería y

que esta permanezca sin agua.

 Una vez llena la tubería de hormigón, esta se eleva ligeramente lo que

permite que el “go-devil” o “pig” salga o rompa el sellado de la tubería. El

hormigón fluirá y se formará un montículo alrededor de la boca de la tubería.

A esto se le denomina “establecer el sello”.

 Una vez que se establece el sello, se inyecta el hormigón fresco en la masa

de hormigón ya colocada. El mecanismo de flujo no se conoce con presión,

 pero la mayoría del hormigón aparentemente no debería estar expuesto

directamente en contacto con el agua.

Señalar las ventajas de uno u otro método con respecto a la resistencia final del

hormigón es difícil. La elección deberá hacérsela en función de los costos, condiciones

técnicas y velocidad de colocación (IDIEM, 1983).

Materiales

Cemento.

Se debe procurar que el cemento fluya sin segregación, es por eso que las

dosificaciones deben tender a resultar en una mezcla de alta trabajabilidad. Es

recomendable mezclas ricas en cemento, para compensar el posible lavado del cemento

y para darle al hormigón suficiente fluidez, además del uso de aditivos cohesionantes.

La relación agua/ cemento debe mantenerse lo más baja posible, con un valor máximo

de 0,45 (ACI-304R-00, 2000).

Áridos.

El tamaño de los áridos usado en el hormigonado bajo el agua debe ser por lo general

de 19 mm. Los áridos más gruesos pueden llegar a 25 mm, pero de esto dependerá en

mayor medida del espacio entra las armaduras, del mantenimiento de la trabajabilidad

del hormigón y la disponibilidad misma del agregado (ACI-304R-00, 2000).

Aire incorporado.

Esta característica es esencial en hormigones sumergidos en agua salada ya que

permite que la mezcla tenga una mejor plasticidad. El aire en la mezcla debe tener una

distribución uniforme, estas burbujas de aire, actúan también como agregado fino que

además facilita la trabajabilidad. Los beneficios que se obtienen con el aire incorporado
son: disminución del contenido de arena en el volumen absoluto, disminución del agua

de amasado sin pérdida de asentamiento, actúan como una defensa contra la segregación

y exudación.

Aditivos.

La inclusión de aditivos debe hacérsela de forma muy cuidadosa. La mejor opción es

el empleo de superplastificantes o reductores de agua de alto efecto, que, al permitir una

mayor reducción de agua, proporcionara hormigones más duraderos y resistentes. Los

aditivos retardantes también son beneficiosos en grandes emplazamientos debido a la

importancia de mantener el asentamiento. La propiedad más importante en estos

hormigones son la cohesión para evitar el lavado de la mezcla por lo que también

pueden usarse este tipo de aditivos.

Hormigonado

El hormigonado debajo del agua no presenta más problemas que el lavado de la pasta

de cemento o mortero causada por el movimiento de agua. Por lo que, si este problema

se logra evitar, entonces los hormigones sumergibles fabricados no tendrán fallas, ya

que este medio es favorable para el curado y la compactación por la presión del líquido.

Para eliminar la posibilidad de juntas de construcción producidas bajo el agua, la

colocación debe tender a ser grandes monolitos, los cuales deben ser puestos en

períodos cortos de tiempo (ACI-304R-00, 2000).

Factores de Acción

Cantidad de sales disueltas.

El agua de mar es la fuente principal de cloruros que pueden atacar el hormigón. Su

ataque proviene de una reacción más o menos simultánea de sulfatos, cloruros y otros
constituyentes del cemento. Las sales de magnesio en el agua marina son las más

agresivas. La causa de la degradación sigue siendo principalmente la formación de

etringita que genera la expansión del hormigón, dando lugar a la fisuración (Martínez,

2010). El ataque comienza desde la superficie y penetra a lo largo del tiempo hacia el

corazón de la estructura, afectando con el tiempo a la armadura de refuerzo por motivo

de la corrosión. Debe procurarse un hormigón poco poroso, para que el agua salada no

consiga finalmente llegar al acero de refuerzo.

Organismos Marinos.

Los organismos marinos que pueden interaccionar con las estructuras de hormigón

son las algas, moluscos, erizos de mar y bacterias (IECA, 2013). La presencia de algas

puede hacer aumentar la velocidad de degradación del hormigón, debido a la acción de

los ácidos orgánicos y sulfatos producidos durante descomposición de la vegetación.

Los percebes, erizos de mar y los moluscos pueden generar ácidos orgánicos que

pueden causar agujeros en la superficie del hormigón que pueden dar lugar al inicio de

la corrosión por picaduras. Un hormigón de superficie densa y dura, proveerá

generalmente una protección adecuada de estos agentes.

Temperatura.

La temperatura de los mares varía con la profundidad (de 2°C a 5°C en

profundidades desde los 100 m a los 1000 m) y por su localización (desde -2°C en

zonas frías hasta 30°C en zonas tropicales). La temperatura es un factor importante en

las reacciones químicas que se producen en una estructura de hormigón armado,

aumentado los periodos de inicio y propagación de los mecanismos de deterioro en

zonas cálidas. Hay que siempre tener en cuenta la temperatura del aire, debido a que la

estructura estará continuamente sometida a este medio de agresión, el cual le genera

tensiones térmicas superiores a diferencia de temperatura del agua de mar. Estos ciclos

sinérgicos (procesos de congelación y descongelación, y humedad y sequedad) , deben

tenerse en cuenta a la hora de proyectar la estructura de hormigón armado desde el

punto de vista de la durabilidad (Suárez, 2018).

Presión Hidrostática.

La presión hidrostática es la fuerza correspondiente al volumen de agua que hay

sobre un punto. Esta presión es directamente proporcional a la profundidad por lo que

esta fuerza aumenta y empuja el agua de mar al interior de cualquier estructura de

hormigón sumergida a través de sus poros. No deben aceptarse estructuras con

hormigones con porosidades medias o altas ni estructuras fisuradas o con agujeros

(IECA, 2013).

Acción de mareas.

Las estructuras marinas están expuestas a la acción de las mareas astronómicas

generadas por la interacción entre la Tierra y la Luna. Este fenómeno causa dos veces al

día, una exposición a ciclos de humedad-sequedad, calor-frio y en climas fríos a efectos

de congelación y deshielo. Algunos afirman que una gran ola puede llegar a ejercer un

fuera de 30 t/m2 sobre la estructura que impacta (Suárez, 2018).

Niebla y Rocío

En épocas calurosas, el aire caliente procedente de la tierra pasa sobre la superficie

del océano y forma la niebla marina. En épocas frías, el aire frio procedente de la tierra

pasa sobre la superficie del agua de mar más cálido y forma la niebla marina y las nubes

bajas. Estas nieblas impulsadas por el viento generan una acción de rociado de pequeñas

gotitas de agua. En este tipo de ambientes, debe tenerse en cuenta en el cálculo de la

vida útil del hormigón el periodo de iniciación, el cual depende de la velocidad de

penetración de las sales del mar en el hormigón (dependiendo esta de la calidad del

hormigón). También hay que observar el periodo de propagación de la corrosión

(Suárez, 2018).

Hielo.

El efecto de congelamiento del agua es la más destructiva de todas las fuerzas,

debido al aumento de volumen del agua, al pasar de líquido a sólido. Se ha comprobado

la absoluta necesidad de aire incorporado, para este tipo de exposición. Con aire

incorporado y con baja razón agua-cemento, se puede obtener muy buena durabilidad.

Análisis

Los hormigones sumergibles son aplicados para diversas obras en el que se tenga un

contacto total o parcial con el agua, como fundaciones profundas como pilotes, bases

para muelles o plataformas marinas o incluso también en la construcción en tierra con

afluencia de acuíferos superficiales o subterráneos. Este tipo de hormigones especiales

debido a su localización están expuestos a diversos factores que afectan la vida útil de la

estructura, como la presencia continua de procesos como el hielo y el deshielo, la

exposición a sales provenientes del mar, o a fuertes impactos de agua por motivo de la

acción de las mareas o de temporales. Es por ello que la dosificación del hormigón debe

procurar realizar uno resistente, duro y denso, que pueda soportar todos los factores

expuestos anteriormente.

Conclusiones

 Los hormigones sumergibles o antideslave cumplen una función muy importante

en el camino de desarrollo de la construcción, pues permiten la construcción con

hormigón armada en zonas donde en el pasado no era posible, o realizadas, pero

sin obtener los resultados requeridos.

 La resistencia y durabilidad son propiedades fundamentales en hormigones que

están expuestos a los elementos, en especial lo que se encuentran bajo o con una

fuerte influencia al agua del mar. Estas se pueden lograr con una dosificación

adecuada en la relación agua/ cemente sea menor.

 Los hormigones porosos tendrán una vida útil mucho menor en ambientes

cercanos al mar, pues es mucho más fácil que las sales, la presión o los efectos

de las mareas y fuertes temporales penetren en el hormigón, afectándolo

negativamente en su vida útil.

 Es necesario para conseguir las características especiales de un hormigón

sumergible la colocación de aditivos en la mezcla, ya que se debe procurar que

su fluidez y consistencia sea la requerida.

Recomendaciones

 La elección del método por el que se realizará la colocación del hormigón

sumergible será en función de los costos, condiciones técnicas y velocidad de

colocación.

 Aplicar en la mezcla aditivos superplastificantes o reductores de agua de alto

efecto, además de aditivos cohesionantes, para así evitar el lavado del hormigón

sumergido.

 Los procesos de congelación y descongelación, y humedad y sequedad, deben

tenerse en cuenta a la hora de proyectar la estructura de hormigón armado desde

el punto de vista de la durabilidad

Bibliografía

 ACI-304R-00. (2000). Guide for Measuring, Mixing, Transporting and Plancing

Concrete. American Concrete Institute.

 Díaz, J. (2013). Alta ingeniería para retos de construcción bajo el agua:

Concreto antideslave. Asociación Colombiana de Productores de Concreto.

 IDIEM. (1983). Revista IDIEM. En H. B. Agua, Revista IDIEM (págs. 154-

160). Santiago de Chile: Instituto de Investigaciones y Ensayos de Materiales.

 IECA. (2013). Hormigón en ambiente marino. Instituto Español del Cemento y

sus Apliaciones.

 Martínez, R. (2010). Interempresas. Recuperado el 2019, de

https://www.interempresas.net/Construccion/Articulos/37070-Estructuras-de-

hormigon.html

 Suárez, A. (2018). Influencia de la concentración de cloruros combinados en el

inicio de la corrosión en hormigón armada expuesto completamente a agua de

mar. Cartagena, España.