Índice
Introducción .................................................................................................................................. 2
Objetivos ........................................................................................................................................ 2
Objetivo General ....................................................................................................................... 2
Objetivos Específicos ................................................................................................................ 2
Tipo A. – Reductor de Agua................................................................................................. 3
Tipo B. – Retardar de fraguado........................................................................................... 3
Tipo C. – Acelerador de fraguado. ...................................................................................... 4
Tipo D. – Reductor de agua y retardador........................................................................... 4
Tipo E. – Reductor de agua y acelerador. .......................................................................... 4
Tipo F. – Reductor de agua de alto efecto. ......................................................................... 5
Tipo G. – Reductor de agua alto efecto y retardador. ....................................................... 5
Análisis ........................................................................................................................................... 5
Conclusiones .................................................................................................................................. 6
Recomendaciones .......................................................................................................................... 6
Bibliografía .................................................................................................................................... 7
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Introducción
Desde los albores de la civilización, la humanidad ha procurado que sus construcciones sean
resistentes y duraderas. En un principio recurrió al uso de grandes rocas talladas, sistema que
quedó obsoleto con la aparición de nuevas dificultades como el repartir cargas en una estructura,
manteniendo su homogeneidad y que resistiera al contacto con el agua. Para ello requirió de un
material conglomerante estable e hidráulico, y que también pueda dársele una forma según las
necesidades que se le requieran (Adam, 1975).
Para conseguir un hormigón óptimo para la obra, en ocasiones es necesario modificar sus
propiedades según sea conveniente, ya sea en estado fresco o endurecido, para lo cual están los
aditivos (Palacios, Sierra, & Puertas). Estos productos que se incorporan durante el proceso de
mezclado del hormigón en una cantidad no mayor al 5% en masa. El comportamiento que
resulten de la colocación de un aditivo dependerá de su composición química e iónica, buscando
modificar las propiedades originales del hormigón, el cual será incluido según las
especificaciones del fabricante (Santiago, 2011). Su uso en la actualidad es bastante extendido,
por lo cual se ha convertido en un componente frecuente en la fabricación de hormigón.
Objetivos
Objetivo General
Conocer los usos y aplicaciones de los aditivos en la fabricación del hormigón.
Objetivos Específicos
Identificar los distintos tipos de aditivos con sus respectivas especificaciones.
Conocer los antecedentes para el uso de los aditivos en la actualidad.
Establecer las ventajas que resultan del uso de los aditivos en el hormigón.
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Marco Teórico
Clasificación y Aplicación de los Aditivos
Los aditivos pueden clasificarse de distintas formas, pero la presente investigación se
ampliará según la clasificación dada por la norma ASTM C-497:
Tipo A. – Reductor de Agua.
La principal función de los aditivos reductores de agua o fluidificantes es la de permitir una
reducción de la relación agua/ cemento, para una trabajabilidad dada, sin que afecte ala
características del fraguado del hormigón (Rixom, 1984). La reducción de agua suele ser de
aproximadamente un 5% a 10%. Este tipo de aditivos al disminuir la relación agua/ cemento
aumenta la resistencia y durabilidad convenientes para la elaboración de hormigones de alta
resistencia, además que mejora la trabajabilidad, la cual es importante para la aplicación de
hormigones bombeados y proyectados. Los aditivos reductores de agua también pueden ser
contemplados también como un “economizador” del cemento.
Tipo B. – Retardar de fraguado.
Los aditivos retardantes, como su nombre lo específica, tienen como objetivo el retardar o
hacer más lento el endurecimiento del hormigón, es decir aminoran la velocidad del fraguado.
Por lo general, la mayoría de aditivos de este tipo también actúan como reductores de agua, por
lo que se los denomina retardantes reductores de agua. Este tipo de aditivos son útiles en la
elaboración de hormigón en clima cálido, cuando el tiempo de fraguado normal disminuye por
las altas temperaturas. Es ideal también cuando se toma un tiempo considerable en llegar al lugar
de hormigonado, ya que prolonga el tiempo que se puede tomar en su mezclado, transportación,
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colocación y compactación y así evitar también juntas frías no deseadas en la estructura
(Méndez, 2014).
Tipo C. – Acelerador de fraguado.
Los aditivos acelerantes tienen como función principal el desarrollo temprano de la
resistencia del concreto, es decir su endurecimiento. Es ideal para hormigones en el que se
necesite un rápido desencofrado, para hormigones sumergidos o en presencia de agua para evitar
su lavado o también cuando sea el caso, que las estructuras a construir necesiten ponerse en
servicio lo más pronto posible. La dosificación del aditivo debe realizarse junto con el agua de
amasado y no directamente sobre el hormigón, pues con esto se evita que el aditivo quede en
solo una porción del hormigón. Este aditivo debe colocarse en climas fríos, ya que si las
temperaturas altas pueden dar como resultado una velocidad demasiado alta de desarrollo de
calor de hidratación resultando en agrietamientos por contracción (Santiago, 2011).
Tipo D. – Reductor de agua y retardador.
Este tipo de aditivos poseen la capacidad reductora de agua al igual que los del Tipo A y
además alarga el periodo de tiempo en que el hormigón permanece trabajable cuando se usan
dosificaciones más altas (Rixom, 1984). Se tiene un tiempo mayor disponible para su transporte,
manejo y colocación, haciéndolo ideal para hormigones prefabricados. Los aditivos reductores
de agua y retardadores son beneficiosos en hormigones de alta resistencia al reducir su relación y
que también requieran de mayor tiempo para su transportación y colocación retrasando su
fraguado, además de mejorar su trabajabilidad si este hormigón es bombeado.
Tipo E. – Reductor de agua y acelerador.
Este tipo de aditivos poseen la capacidad reductora de agua al igual que los del Tipo A,
además de dar las resistencias más altas durante el primer periodo de hidratación, lo cual es más
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útil en climas fríos (Rixom, 1984). La reducción de agua suele ser muy alta, en ocasiones mayor
al 15%. Actúa como superfluidizante, haciendo que la colocación sea mucho más fácil,
ahorrando tiempo y mano de obra (Santiago, 2011). Es ideal para hormigones bombeados ya que
permite una mayor cantidad de hormigón colado por unidad de tiempo con menor riesgo de
taponamientos en las bombas que trabajarán a menor presión.
Tipo F. – Reductor de agua de alto efecto.
Los reductores de agua de alto efecto se usan para conferir al hormigón de las mismas
propiedades obtenidas con el aditivo reductor de agua normal (Tipo A), pero con mayor
eficiencia, ya que pueden reducir el agua de la mezcla de entre un 12% a 30%. Con este aditivo
se puede obtener con mayor facilidad hormigones de alta resistencia debido a la mayor reducción
de la relación agua/ cemento, además de actuar como superfluidizante, ideal para hormigón
bombeado.
Tipo G. – Reductor de agua alto efecto y retardador.
Este aditivo actúa como superfluidificante, al ser reductor de alto efecto la relación agua/
cemento disminuye aún más, obteniendo hormigones de mayor resistencia. Y al ser también un
aditivo retardador, es conveniente su uso en hormigones premezclados en donde su transporte y
colocación necesite de más tiempo de lo común. En climas cálidos duplica el tiempo de
maleabilidad de la mezcla, facilitando su colocación.
Análisis
Los aditivos tienen como principal función el de modificar las propiedades del hormigón
cuando la dosificación inicial no cumple con los estándares requeridos y así encontrar la solución
algunos problemas. Una de las dificultades que se puede presentar es cuando el hormigón es
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fabricado en un lugar diferente en el que finalmente será colado, por lo que se necesita de mayor
tiempo para su transportación y colocación sin que empiece a fraguarse, allí es donde requiere la
utilización de un aditivo retardante (tipo B, D y G), o caso contrario un aditivo acelerante (tipo C
y E), para hormigones que requieran un rápido fraguado al estar expuestos a agua o que alcancen
su máxima resistencia lo más rápido posible.
Conclusiones
La norma ASTM C-497 clasifica a los aditivos según las funcionen o los cambios en las
propiedades que resultarán en el hormigón al usarlas, identificando siete tipos de aditivos.
Los aditivos con función de reducción de agua (Tipo A, D, E y F) pueden ser usados para
la fabricación de hormigones de alta resistencia, ya que al disminuir la cantidad de agua
esta propiedad aumenta.
Los aditivos tipo C y E son aplicables de forma más favorable climas fríos porque en
temperaturas altas pueden dar como resultado una velocidad demasiado alta de desarrollo
de calor de hidratación.
Los aditivos tipo B, D y G, al ser retardantes, funcionan de mejor manera en climas
cálidos en donde el tiempo de fraguado normal disminuye por las altas temperaturas.
Recomendaciones
Los aditivos tienen como función el modificar las propiedades del hormigón incorporan
en durante el proceso de mezclado del hormigón en una cantidad no mayor al 5% en
masa
Es necesario seguir las especificaciones dadas por el fabricante antes de la dosificación
del aditivo, para así obtener las propiedades esperadas en el hormigón.
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Resaltar también las desventajas que puede tener la utilización de un determinado aditivo,
como por ejemplo el clima en el que será aplicado.
Colocar aditivos en la mezcla siempre y cuando sea necesario según cada situación o
necesidad, ya que su aplicación puede generar gastos adicionales que deben ser
justificados.
Bibliografía
Adam, M. (1975). Aspectos del Hormigón: Técnicas, Realizaciones y Patología.
Barcelona: Editores técnicos asociados.
Méndez, E. (2014). Aditivos retardantes para concreto hidráulico. Oaxaca de Juárez.
Palacios, M., Sierra, C., & Puertas, F. (s.f.). Métodos y Técnicas de caracterización de
aditivos para el hormigón.
Rixom, M. (1984). Aditivos para los Hormigones: Compisción, Propiedades y Empleo.
Barcelona: Editores técnicos asociados.
Santiago, E. (2011). Diferentes Tipos de Aditivos para el Concreto. Coatzacoalcos,
Veracruz, México.
