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Calcinación y Tostación de Minerales

Este documento presenta los resultados de un experimento de laboratorio sobre la calcinación y tostación de minerales. El experimento tuvo como objetivos obtener óxido de calcio a partir de carbonato de calcio y determinar la cinética de la reacción en función de parámetros como el tiempo y el tamaño de grano. Los estudiantes midieron las masas de los productos formados a diferentes tiempos y graficaron los resultados para analizar el porcentaje de óxido de calcio y dióxido de carbono formados en función del tiempo.
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Calcinación y Tostación de Minerales

Este documento presenta los resultados de un experimento de laboratorio sobre la calcinación y tostación de minerales. El experimento tuvo como objetivos obtener óxido de calcio a partir de carbonato de calcio y determinar la cinética de la reacción en función de parámetros como el tiempo y el tamaño de grano. Los estudiantes midieron las masas de los productos formados a diferentes tiempos y graficaron los resultados para analizar el porcentaje de óxido de calcio y dióxido de carbono formados en función del tiempo.
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PROCESOS METALÚRGICOS

INFORME DE LABORATORIO N°2

CALCINACIÓN Y TOSTACIÓN DE
MINERALES

REALIZADO POR:
 Rivas, Bryan
 Fernández, Saul
 Ancieta, Ana
 Porras, Diana

SECCIÓN:
C1 – 5 – C

DOCENTE:
Huere Anaya, Luis Clemente

FECHA DE REALIZACIÓN: 3 de setiembre

FECHA DE ENTREGA: 16 de setiembre

2019 - II
1. OBJETIVOS
 Obtener oxido de calcio a partir de carbonato de calcio por efecto de la
temperatura
 Obtener calcina (mineral tostado)
 Observa los efectos del tiempo y el tamaño de grano
 Determinar la cinética de reacción en función de los parámetros medidos
2. PROCEDIMIENTO
3. CALCULOS
Proceso de Calcinación
De las siguientes reacciones se obtendrá la masa de los productos formados:
CaCO3(s)  CaO(s) + CO2(g)
Mediante la estequiometria (se asume pureza al 100%) se obtuvieron las masas de:
Masa de CaO:
56 𝑔 𝐶𝑎𝑂
26 g CaCO3(s) × = 14.56 g CaO
100 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3(𝑠)
Masa de CO2:
44 𝑔 𝐶𝑂2
26 g CaCO3(s) × = 11.44 g CO2
100 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3(𝑠)
Durante la experiencia de la calcinación, se obtuvieron los siguientes datos:
Tabla1: tiempo y masas durante el proceso de calcinación

Tiempo Masa del Masa del crisol Masa de Masa de


Mineral (g)
(min) crisol (g) + mineral (g) CaO (g) CO2 (g)

0 473.68 499.68 26 14.56 11.44


20 473.68 497.57 23.89 13.3784 10.5116
40 473.68 494.31 20.63 11.5528 9.0772
60 473.68 490.99 17.31 9.6936 7.6164
80 473.68 489.42 15.74 8.8144 6.9256
50 473.68 488.00 14.32 8.0192 6.3008

Para saber la cantidad de productos formados:


Moles totales de CaCO3
1𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑂3
26 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3 × = 0.26 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑂3
100 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3(𝑠)
Moles formadas de CaCO3
1𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑂3
(26 − 23.89) 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3 × = 0.0211 𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑎𝐶𝑂3
100 𝑔 𝐶𝑎𝐶𝑂3(𝑠)
Porcentaje de CO2 eliminado
0.0211
% 𝐶𝑂2 = 𝑥100 = 8.1154 %
0.26
Porcentaje de CO2 no eliminado
% 𝐶𝑂2 𝑛𝑜 𝑒𝑙𝑖𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜 = 100 − 8.1154 = 91.8846 %

A continuación, se muestra una tabla con los resultados de los cálculos anteriores
Tabla N°2: resultados de los cálculos anteriores

Tiempo % CaO %CO2 %CO2 no


Mineral (g) Mol total Mol formado
(min) formado eliminado eliminado

0 26 0.26 0 0 0 100
20 23.89 0.239 0.021 0.158 8.832 91.168
40 20.63 0.206 0.054 0.465 26.030 73.970
60 17.31 0.173 0.087 0.896 50.202 49.798
80 15.74 0.157 0.103 1.164 65.184 34.816
100 14.32 0.143 0.117 1.457 81.564 18.436

Figura N1: %CaO formado vs Tiempo


1.457

1.164

%CaO formado 0.896

0.465

0.158
0

0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

Figura N2: %CO2 eliminado vs Tiempo


90
81.564
80

70 65.184

60
% CO2 eliminado

50.202
50

40

30 26.030

20
8.832
10
0
0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo
FiguraN3: %CO2 no eliminado vs Tiempo
120
100
100 91.168
% CO2 no eliminado

80 73.970

60 49.798

40 34.816

18.436
20

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo
4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

5. CONCLUSIONES
 Se realizo el proceso de neutralización inorgánica.
 Se realizo los cálculos estequiométricos respectivos.
 No se llegó a la cristalización debido a los errores cometidos en el
transcurso del proceso.
6. CUESTIONARIO

CUESTIONARIO

a. Graficar con los datos obtenidos:


% de CaO formado vs. Tiempo
% 𝐶𝑂2 eliminado vs. Tiempo
% 𝐶𝑂2 no eliminado vs. Tiempo
b. Con los datos obtenidos encontrar el orden y la velocidad de reacción. Emplear los gráficos

% de conversión
14

12

10
% CaO

6
y = 0.1202x + 1.313
R² = 0.9621
4

0
0 20 40 60 80 100 120

Tiempo

c. Describir el proceso práctico de Calcinación realizado en el laboratorio. Calcular


el porcentaje de conversión y peso de productos en cada tiempo, considerando
que el mineral inicialmente tiene 2% de humedad.

En el proceso de calcinación sale agua libre, esta agua que esta débilmente unida y
el agua química vigorosamente unida. Esta sustancia se descompone en 𝐶𝑂2y
𝐻2 𝑂. El O se desprende encima de los otros elementos. El N con el oxígeno forman
óxidos volátiles y los elementos simples de la materia orgánica que padecen un
proceso de transformación química. La calcinación de la caliza se da a una
temperatura mayor a 900°C descomponiéndose mediante calor.

La calcinación, es la descomposición de un compuesto mediante el calor dado por


un agente externo; ejemplo de compuesto: carbonato, sulfato, óxidos o sulfuros
dobles. El producto de éste método mayormente es un óxido sólido ya que durante
la calcinación no existe fusión ni volatilización

Tiempo (min) %CaO


20 3.01
40 6.27
60 9.59
80 11.16
100 12.58

% de conversión
14

12

10

8
% CaO

6 y = 0.1202x + 1.313
R² = 0.9621
4

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

d. Como se podría favorecer la formación de CaO? Explique qué variables


operativas se debería modificar y su repercusión

Para favorecer la formación de CaO se debe tener encuenta que no ocurra un exceso
de formación 𝐶𝑂2, debido a que la constante de equilibrio será igual a la presión de
𝐶𝑂2 y la reacción se detiene, por ellos se debe mantener el 𝐶𝑂2bajo y se debe llegar
a una temperatura de 850 a 950°C, ya que la temperatura incrementara la velocidad
de reacción.
7. BIBLIOGRAFIA
- Kalpakjian, S. y Schmid, S. (2002). Manufactura, ingeniería y tecnología de la
Pirometalurgia. Pearson Education: México D.F.

- Habashi, F. (2002). Textbook of Pyrometallurgy. Québec: Canada.

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