ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

El objetivo de las Especificaciones Técnicas para el proyecto es el de

complementar, cambiar e incorporar disposiciones técnicas, referentes a los
materiales y modalidades de ejecución no previstas en las especificaciones para
construcción de pavimentos.

Sección 01

GENERALIDADES.

Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los

documentos suplementarios son partes conformantes del presente proyecto.

En caso de alguna discrepancia, las dimensiones calculadas regirán sobre las

dimensiones a escala, los planos a las especificaciones técnicas y las
disposiciones regirán, tanto sobre los planos como sobre las especificaciones.

El Ing. Residente no tomará ventaja alguna de cualquier error u omisión que

pudiera existir en los planos o especificaciones. La supervisión tendrá la potestad
de efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para el
cumplimiento del objetivo, de los planos y especificaciones.

Todo trabajo que haya sido rechazado por la Supervisión, deberá ser corregido,
removido o restituido por el Ing. Residente, sin compensación a su costo.
Cualquier trabajo hecho fuera de lo establecido en los planos o como lo haya
ordenado el Supervisor, salvo que lo contemplen los documentos de contrato, no
será medido ni pagado.
Cuando el Ing. Residente no cumpla cualquier orden de la Supervisión el Órgano
competente tiene la potestad de ordenar la reparación, su remoción o sustitución.
El costo que causen tales operaciones será deducido de cualquier pago que
tenga o tuviera que hacerse al Ing. Residente.
Todos los materiales que no estuvieran conforme a las especificaciones
requeridas, incluyendo los materiales que hayan sido indebidamente

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 almacenados o mezclados con materiales deteriorados, deberán considerarse
como defectuosos.
Estas especificaciones son de tipos generales y válidos para las diferentes
estructuras que forman parte del proyecto Construcción del pavimento de las
Calles de Quinhuay, donde se describen los procedimientos que regirán en cada
uno de los trabajos a realizarse en la construcción de la obra.

En caso que las características de la estructura a ejecutarse, así lo requieran,

estas especificaciones podrán ser ampliadas. En caso que los planos del proyecto
se den especificaciones técnicas particulares, estas tendrán prioridad sobre las
especificaciones generales.

Estas especificaciones tienen también la función de prevenir y disminuir las

probables controversias que se generan en la administración de los obras y
estimular una alta calidad de trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto
importante que radica en el hecho de incentivar el auto control de calidad de la
obra vial por su propio ejecutor

Para las especificaciones no anotadas en este documento, el Ing. Residente de

Obra, se regirá del Reglamento Nacional de Construcciones.

DEFINICIONES

Accidente de trabajo
Lesión que se presenta de manera imprevista y súbita.

Alcantarilla
Es un elemento del sistema de drenaje de una carretera, construido en forma
transversal al eje. Por lo general se ubica en quebradas, cursos de agua y en
zonas que se requiere para el alivio de cunetas.
Afirmado
Capa de material selecto procesado o semiprocesado de acuerdo a diseño, que
se coloca sobre la subrasante de una carretera. Funciona como capa de rodadura
y de soporte al tráfico en carreteras no pavimentadas. Estas capas pueden tener
tratamiento para su estabilización.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Base
Capa de material selecto y procesado que se coloca entre la parte superior de
una subbase o de la subrasante y la capa de rodadura. Esta capa puede ser
también para Construcción de Carreteras mezcla asfáltica o con tratamientos
según diseños. La base es parte de la estructura de un pavimento.

Berma
Area contigua y paralela a la calzada de una carretera. Su función es la de servir
como zona de estacionamiento de emergencia de vehículos y de confinamiento
del pavimento.

BM
Es un punto topográfico de elevación fija que sirve de control para la construcción
de la carretera de acuerdo a los niveles del proyecto. Generalmente está
constituido por un hito o monumento.

Bombeo
Inclinación transversal que se construye en las zonas en tangente a cada lado del
eje de la plataforma de una carretera con la finalidad de facilitar el drenaje lateral
de la vía.

Calzada
Sector de la carretera que sirve para la circulación de los vehículos, compuesta
de un cierto número de carriles.

Carretera o Camino
Calificativo general que designa una vía pública para fines de tránsito de
vehículos, comprendiendo dentro de ella la extensión total construida incluyendo
el derecho de vía.

Carril
Parte de la calzada destinada a la circulación de una fila de vehículos para
Construcción de Carreteras

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Contrato
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y el
Contratista, de conformidad con las Leyes del Perú. En él se establecen los
derechos y obligaciones de ambas partes.

Contratista
Es la persona individual o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un
contrato para la ejecución de una obra.

Cunetas
Elemento de la sección transversal de una carretera que corre paralela al eje y en
el borde de la berma. Sirve para recoger el agua proveniente de los taludes y de
la plataforma para evacuarla en un determinado lugar. Por lo general las cunetas
se ubican en sectores en corte.

Derecho de Vía
Área reservada hacia ambos lados de una carretera con la finalidad de efectuar
futuras ampliaciones ya sea por el ensanche de la vía o por el número de éstas.
El derecho de vía comprende el terreno, obras complementarias, servicios y
zonas de seguridad para los usuarios.
El ancho que comprende el Derecho de Vía responde a reglamentos y
regulaciones establecidos por el MTC.

Dispositivos de Control de Tránsito

Están conformados por las señales, marcas en el pavimento, semáforos y
dispositivos auxiliares que tienen la función de facilitar al conductor la observancia
estricta de las reglas que gobiernan la circulación vehicular, tanto en carreteras
como en las calles de la ciudad.

Efecto
Todo comportamiento o acontecimiento del que pueda razonablemente decirse
que ha sido influido por algún aspecto del programa o proyecto.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Enfermedad Profesional
Enfermedad producto del trabajo diario en un ambiente dañino, que es de origen
lento y se agrava también lentamente.

Especificaciones
Recopilación de disposiciones y requisitos para la ejecución de una obra.

Expediente Técnico de Licitación

Conjunto de documentos aprobado por la Entidad Licitante conformado por el
Proyecto, al cual se anexan el contrato, cronogramas de ejecución actualizados,
consultas de los postores, sus respuestas, aclaraciones y otros. Es el documento
contractual para la ejecución y el control de obra.

Impacto
Resultado de los efectos de un proyecto; alteraciones que se dan a mediano o
largo plazo en la población objetivo y que pueden atribuirse única y
exclusivamente al proyecto.

Ingeniero Residente ó Superintendente

Representante autorizado de la entidad, con la autoridad para actuar por él en la
dirección
de la obra.

Inspector
Funcionario de la Entidad en quien se ha delegado la responsabilidad de
administrar un determinado proyecto.

Pavimento
Estructura que se coloca encima de la plataforma de una carretera. Sirve para dar
soporte, confort y seguridad al tránsito de vehículos y para proteger la plataforma.
Por lo general está conformada por capas de subbase, base y capa de rodadura,
pudiendo ser ésta de concreto portland, concreto asfáltico, tratamientos
superficiales ú otros. La estructura de un pavimento puede también ser mixta.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Peralte
Inclinación transversal hacia un lado que se construye en las zonas en curva o en
transición de tangente a curva en toda la plataforma, con la finalidad de absorber
los esfuerzos tangenciales del vehículo en marcha y facilitar el drenaje lateral de
la vía.

Plan de Manejo Ambiental

Está constituido por las acciones, medidas y costos para reducir, neutralizar o
evitar los impactos ambientales que los componentes de una obra vial ejercen
sobre los componentes del Medio Ambiente. También incluye las acciones y
costos de Conservación Ambiental para situaciones donde es probable fortalecer
la aparición de impactos ambientales benéficos.
El Plan de Conservación Ambiental forma parte del Expediente Técnico de un
Proyecto Vial.

Planos del Proyecto

Representación conceptual de una obra vial constituido por plantas, perfiles,
secciones transversales y dibujos complementarios de ejecución. Los planos
muestran la ubicación, naturaleza, dimensiones y detalles del trabajo a ejecutar.
Plataforma
Es la parte superior del cuerpo completo de la explanación de una carretera,
conformada por procesos de corte y/o rellenos siguiendo las líneas de subrasante
y sección transversal del proyecto.

Población afectada
Las personas que por resultado de las actividades relacionadas con un proyecto
reciben las consecuencias del mismo.

Proyecto
Conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de Licitación,
Especificaciones Generales, Especificaciones Especiales, Precios Unitarios,
Metrados, Presupuestos, Cronograma de Ejecución, Equipo Mínimo, anexos y
otros a los que debe ajustarse la ejecución de una obra. El proyecto aprobado por
la Entidad Licitante se convierte en el Expediente Técnico de Licitación. El

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Proyecto debe incluir también los Estudios y Plan de Reasentamiento Involuntario
y el Plan de Conservación Ambiental.

Proyectista
Consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del objeto del
proceso de licitación.

Rasante
Es el nivel superior del pavimento terminado. La Línea de Rasante generalmente
se ubica en el eje de la carretera.

Salubridad
Aspectos y condiciones que tienden a conservar y preservar la salud de los seres
Orgánicos

Salud
Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones.

Subbase
Capa de material con determinadas características que se coloca entre la
subrasante de una carretera y la parte inferior de la base. La subbase forma parte
de la estructura del pavimento.

Subrasante
Nivel superior de la plataforma de una carretera adecuadamente conformada,
nivelada y compactada. La Línea de Subrasante generalmente se ubica en el eje
de la carretera. Sobre la subrasante se coloca la estructura del pavimento.

Supervisor
Persona natural o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para
el control y supervisión de una obra.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Zona del Proyecto
Zonas situadas dentro de las áreas de construcción del proyecto o adyacentes a
estas, que son modificadas y afectadas por el proyecto.

Sección 02

CONTROL DE MATERIALES

02.01 Generalidades

Todos los materiales necesarios para la ejecución de las obras serán

suministrados por los proveedores respectivos, por lo que es de su
responsabilidad la selección de las fuentes de aprovisionamiento por utilizar,
teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad especificados en estas Especificaciones y las recomendaciones y
requerimientos establecidos en los Estudios Técnicos y Ambientales del Proyecto.
Los materiales suministrados y demás elementos que se emplee en la ejecución
de las obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les
destina. Los materiales y elementos que se empleen en la ejecución de las obras
sin el consentimiento y aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste
cuando no los encuentre adecuados.

02.02 Certificación de Calidad

Los materiales que sean utilizados en una obra que sean fabricados
comercialmente deben estar respaldados por certificados del productor en el que
se indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en estas
especificaciones. La certificación debe ser entregada para cada lote de materiales
o partes entregadas en la obra. El proveedor también presentará certificados de
calidad emitidos por organismos nacionales oficiales de control de calidad, en
forma obligatoria. Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su
estado físico presenten características propias de riesgo deben contar con las
especificaciones de producción respecto a su manipulación, transporte,

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 almacenamiento así como las medidas de seguridad a ser tenidas en cuenta. En
caso que ello no sea proporcionado por el productor deberá ser respaldado por
una ficha técnica elaborada por un profesional competente.

02.03 Almacenamiento de Materiales

Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la

conservación de sus cualidades y aptitudes para la obra. Los materiales
almacenados, aún cuando hayan sido aprobados antes de ser almacenados,
pueden ser inspeccionados, cuantas veces sean necesarias, antes de que se
utilicen en la obra. Los materiales almacenados tienen que ser localizados de
modo que se facilite su rápida inspección. Cualquier espacio adicional que se
necesite para tales fines tiene que ser provisto por el Contratista sin costo alguno
para el MTC.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad de garantizar medidas
mínimas de seguridad a fin de evitar accidentes que afecten físicamente a los
trabajadores y personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del
Supervisor la verificación del cumplimiento de las mismas. Considerar que:

(1) Los materiales sean almacenados fuera del área de tránsito peatonal y de
traslado de maquinarias y equipos.

(2) Los materiales no sean apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la
suficiente resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia
mínima de medio metro (0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.

(3) Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su
manipuleo y así no causar lesiones físicas al personal.

(4) Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran

diámetro, tambores, etc., se arrumen en camadas debidamente esparcidas y
acuñadas para evitar su deslizamiento y facilitar su manipuleo.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 (5) En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su
estado físico presenten características propias de riesgo se planifique y adopten
las medidas preventivas respectivas según las especificaciones técnicas dadas
por el productor o en su defecto por un personal competente en la materia.

(6) Las medidas preventivas así como las indicaciones de manipulación,

transporte y almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los
trabajadores mediante carteles estratégicamente ubicados en la zona de
almacenamiento.

(7) El acceso a los depósitos de almacenamiento esté restringido a las personas

autorizadas y en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las
personas autorizadas deberán estar debidamente capacitadas en las medidas de
seguridad a seguir y así mismo contar con la protección adecuada requerida
según las especificaciones propias de los materiales en mención.

02.04 Transporte de los Materiales

Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso

constructivo tienen que ser manejados en tal forma que conserven sus cualidades
y aptitudes para el trabajo. Los agregados tienen que ser transportados del lugar
de almacenaje o de producción hasta la obra en vehículos cubiertos y asegurados
a la carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales
después de haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales deben sujetarse a las medidas de seguridad según
las normas vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes
y autorizadas. Los medios empleados para el transporte de materiales deben ser
adecuados a la naturaleza, tamaño, peso, frecuencia de manejo del material y
distancia de traslado para evitar lesiones físicas en el personal encargado del
traslado de los materiales y reducir el riesgo de accidentes durante el proceso de
traslado.
Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser manipulados y
manejados por personal autorizado y debidamente capacitado para ello.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Antes de ingresar a vías pavimentadas se deberán limpiar los neumáticos de los
vehículos. Cualquier daño producido por los vehículos de obra en las vías por
donde transitan deberá ser corregido por el Contratista a su costo.

02.05. Inspección en las Plantas

El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de

origen.
En las plantas de producción de agregados, bases granulares, mezclas asfálticas,
concretos Portland, dosificadoras y cualquier otra instalación en obra, el
Supervisor tiene que tener libre acceso en todo momento, así como en los
laboratorios de control de calidad.

02.06 Uso de Materiales encontrados en Ejecución de la Obra

Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados

que sean encontrados en la excavación, tales como piedra, grava o arena,
deberán ser utilizados en la construcción de terraplenes o para otros propósitos
según se haya establecido en el contrato o según ordene el Supervisor.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de
excavaciones no utilizadas en la obra se dispondrán en sitios acondicionados
para tal fin. El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso
posterior en actividades de vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se
almacenará en sitios adecuados para este propósito hasta su utilización cuidando
de no mezclarlo con otros materiales considerados como desperdicios.

02.07 Materiales Defectuosos

Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá
ser restituido por el proveedor y queda obligado a retirar de la obra los elementos
y materiales defectuosos a su costo, en los plazos que indique el Supervisor.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Sección 03

RELACIONES LEGALES Y RESPONSABILIDAD ANTE EL PÚBLICO

03.01 Derecho de Vía

El MTC será responsable de proveer y en caso fuese necesario obtener todos los
derechos de vía antes de comenzar la construcción.

03.02 Accidentes

El Residente deberá informar al Supervisor de la ocurrencia de cualquier

accidente sucedido durante la ejecución de los trabajos en forma inmediata y en
el término de la distancia, debiendo además efectuar la denuncia respectiva a la
autoridad competente de la jurisdicción de la ocurrencia. Así mismo deberá
mantener un archivo exacto de todos los accidentes ocurridos que resulten en
muerte, enfermedad ocupacional, lesión incapacitante y daño a la propiedad del
Estado o Privada. El archivo de accidentes deberá estar disponible en todo
momento para ser inspeccionado por el Supervisor.
Es responsabilidad del Supervisor programar periódicamente y a intervalos
apropiados las respectivas inspecciones de la implementación de los planes de
seguridad. El Supervisor debe coordinar con la entidad y elaborar un Informe de
observación con las indicaciones respectivas cuando se verifique la necesidad de
prever un ajuste o subsanar un vacío en cuanto medidas de seguridad.

03.03 Salubridad

La entidad responsable de la ejecución de la obra deberá cumplir con toda la

reglamentación sobre salubridad ocupacional. Es responsabilidad del la entidad
ejecutora mantener en estado óptimo los espacios ambientales de trabajo, la
eliminación de factores contaminantes y el control de los riesgos que afectan la
salud del trabajador.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Asimismo deberá proveer y mantener en condiciones limpias y sanitarias todas
las instalaciones y facilidades que sean necesarias para uso de sus empleados.
La entidad no podrá obligar a ningún empleado a trabajar bajo condiciones que
sean poco sanitarias, arriesgadas o peligrosas a la salud o seguridad sin haber
tomado todas las precauciones y recaudos necesarios.

03.04 Equipo

Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con
emisiones de ruido, gases y material particulado a la atmósfera El equipo deberá
estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al
medio ambiente y contar además, con sistemas de silenciadores (especialmente
el equipo de compactación de material, plantas de trituración y de asfalto), sobre
todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo cual
contará con autorización del supervisor.
Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la
maquinaria, para lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así
como la construcción de rellenos sanitarios donde depositar los residuos.
Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no
se movilice fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y
lubricación para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la
atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la
población y al medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas
de carburación y silenciadores a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a
la atmósfera, así como ruidos excesivos, sobre todo si se trabaja en zonas
vulnerables o se perturbe la tranquilidad, los cuales contarán con autorización del
supervisor.
Se debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los vehículos o
maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos. Por otro lado, cuando se
aprovisiona de combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas
que contaminen suelos, aguas o cualquier recurso existente en la zona.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas.
Guardar herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego
transportarlos a lugares adecuados para la disposición final de estos tipos de
residuos.
Se debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo
especificada a fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de
trabajo para que los vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario
apisonamiento de suelos y vegetación y el disturbamiento o el incremento de la
turbiedad de los cuerpos de agua.

Sección 04.

DESARROLLO Y PROGRESION DE LA OBRA

04.01 Equipos

Se deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las
características y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que
se garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones de
construcción, programas de trabajo y dentro de los plazos previstos. La entidad
deberá mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el
objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. Las
máquinas, equipos y herramientas manuales deberán ser de buen diseño y
construcción teniendo en cuenta los principios de la seguridad, la salud y la
ergonomía en lo que atañe a su diseño. Deben tener como edad máxima la que
corresponde a su vida útil. La mala calidad de los equipos o los daños que ellos
puedan sufrir.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no solo es básico para la continuidad de los procesos de producción
y para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a realizarse sino que
también es de suma importancia en cuanto a la prevención de los accidentes. Por
lo cual es responsabilidad del contratista.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 (1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y
corregir a tiempo cualquier deficiencia.
(2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
(3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y
herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea
requerido.

Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se

presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los límites
permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con las
disposiciones ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar provisto
de salvaguardas con los requisitos siguientes:

 Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.

 Que no constituyan un riesgo en si, es decir que estén libre de astillas, bordes
ásperos o afilados o puntiagudos.
 Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
 Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas de
protección contra la luz solar, lluvias.

Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para

prevenir accidentes de trabajo. El Contratista debe solicitar al fabricante las
instrucciones adecuadas para una utilización segura las cuales deben ser
proporcionadas a los trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá así mismo
establecerse un reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que los
operarios sean distraídos en el momento que ejecuten su trabajo. Las maquinas y
equipos accionados a motor deberán estar provistos de dispositivos adecuados,
de acceso inmediato y perfectamente visible, para que el operario pueda
detenerlos rápidamente en caso de urgencia y prevenir toda puesta en marcha
intempestiva.
Además se proveerá a quienes utilicen las maquinas y equipos de la protección
adecuada y cuando sea necesario de protección auditiva.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 04.02 Organización de los trabajos

En la organización de los trabajos se deberán considerar las recomendaciones

establecidas en los estudios técnicos y ambientales del proyecto.

Los trabajos se deberán ejecutar de manera que no causen molestias a personas,

ni daños a estructuras, servicios públicos, cultivos y otras propiedades cuya
destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios
para la construcción de las obras. Igualmente, se minimizará, de acuerdo con las
medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos por las
autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad
ambiental del área de influencia de los trabajos.
Es responsabilidad del Residente, encargar a la persona adecuada la vigilancia
necesaria para que los trabajadores realicen su trabajo en las mejores
condiciones de seguridad y salud.

Se asignará trabajos que sean adecuados a la edad, aptitud física, estado de

salud y capacidades de los trabajadores.

El avance físico de las obras en el tiempo deberá ajustarse al programa de trabajo

aprobado, de tal manera que permita el desarrollo armónico de las etapas
constructivas siguientes a la que se esté ejecutando.

04.03 Limpieza del sitio de los trabajos

Es responsabilidad del Residente elaborar y aplicar un programa adecuado de

orden y limpieza que contengan disposiciones sobre:

(1) El almacenamiento adecuado de materiales y equipo

(2) La evacuación de desperdicios, desechos y escombros a intervalos
adecuados.
(3) La atención oportuna de áreas cubiertas por hielo, nieve, aceite para que sean
limpiadas con arena, aserrín, cenizas.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 04.04 Disposición de Desechos y Sobrantes

La entidad ejecutante deberá disponer mediante procedimientos adecuados,

todos los desechos, escombros, sobrantes y demás residuos provenientes de los
trabajos necesarios para la ejecución de las obras, en los sitios indicados en los
documentos del proyecto, los que serán debidamente acondicionados y
preparados para recibirlos.

04.05 Personal

Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por la entidad,
quien deberá cumplir con todas las disposiciones legales sobre la contratación del
personal. Así mismo, se obliga al pago de todos los salarios y beneficios sociales
que se establezcan en relación con los trabajadores y empleados, ya que el
personal que contrata la entidad no tiene carácter oficial y, en consecuencia, sus
relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto en el Código del
Trabajo y demás disposiciones concordantes y complementarias.
La entidad ejecutora debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien
informados de los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del
medio ambiente de su zona de trabajo, el conocimiento de las leyes y
reglamentos laborales, las normas técnicas y las instrucciones relacionado con la
prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente
capacidad y solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las
áreas asignadas para cada uno. El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de
cualquier persona que en su opinión no cumpla con los requisitos exigidos.

Sección 05

MEDICION Y PAGO

05.01 Descripción

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Esta Sección contiene normas generales para la medición y pago de los
diferentes trabajos a ejecutarse. En cada sección de estas Especificaciones se
establecen normas específicas de medida y pago para cada trabajo y éstas
prevalecen sobre las normas generales que aquí se describen.
Las unidades de medida y otros datos técnicos de estas Especificaciones
aparecen en el Sistema Métrico Internacional (SI). Sin embargo debido a los usos
y costumbres y por la procedencia de equipos y materiales importados aún
prevalecen algunas medidas del sistema inglés; por esta circunstancia se
introducirá en cada medida y dato técnico la unidad en SI y entre paréntesis el
equivalente de uso común en sistema métrico o inglés cuando sea necesario.
En todo trabajo se deben medir las cantidades realmente ejecutadas en el período
ejecutado, excepto cuando se trate de una partida cuyo pago sea a suma alzada
ó global, en cuyo caso se estimará lo ejecutado en base a porcentajes.

05.02 Términos de Medición

(a) Metro Cúbico m3.

(1) En el prisma de Carretera

Para el cálculo de volúmenes de excavaciones y terraplenes se usará el método

del promedio de áreas extremas, en base a la determinación de las áreas en
secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud
entre las secciones a lo largo de la línea del eje de la vía. El volumen así
resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por el Supervisor.

(2) En vehículo de transporte

Medir el volumen suelto transportado en vehículos por la determinación de las

medidas internas de la tolva del camión. Los vehículos deben ser identificados en
forma clara y especificar su volumen. Antes de la utilización de los vehículos se
debe acordar con el Contratista los volúmenes, niveles y forma de la carga para
responder al volumen cubicado. Todas las veces que sea cargado el vehículo

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 deberá cumplir con la condición acordada. Si el vehículo transporta menor carga
que la acordada, será rechazado o se aceptará un volumen menor que será
determinado por el Supervisor.

(3) En Estructuras

Se medirá las líneas netas de la estructura como aparece en los planos y diseños,
exceptuando aquellas que hayan sido modificadas para adaptarse a las
condiciones del terreno que se medirán en el lugar de ejecución. No se efectuarán
deducciones por los volúmenes ocupados por los refuerzos de acero, anclajes,
perforaciones o tubos de diámetro menor de 200 mm.

(4) En el sitio de ejecución

Se medirán las líneas netas de las áreas ejecutadas de acuerdo a las

dimensiones del diseño multiplicándolo por el espesor uniforme de la unidad
medida. No se efectuará ninguna deducción en las medidas, pero si se
considerará los derrames de las capas de la estructura del pavimento, de acuerdo
al diseño.
(b) Unidad Unid.
Una unidad entera. La cantidad es el número de unidades completadas y
aceptadas.

(c) Hectárea ha.

La hectárea es de 10,000 m 2. La medición se hará por medidas longitudinales y
transversales horizontales con la superficie del terreno.

(d) Kilogramo kg.

El kilogramo como unidad de masa tiene 1 000 gramos. Si el material es provisto
en sacos o envases de masa neta uniforme, se podrá utilizar para su medición.
La masa neta será tal como ha sido empacada por el fabricante

(e) Litro l.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Las cantidades pueden ser medidas en tanques de volumen conocido y calibrado,
con el uso de unidades de volumen aprobado o mediante volúmenes envasados
comercialmente.

(f) Metro m.
Las medidas de longitud se efectuarán en forma paralela a las líneas netas de los
elementos a medir.

(g) Metro Cuadrado m2.

Las medidas de áreas se efectúan en forma paralela a la superficie por medir. No
se efectúan deducciones de ningún tipo para la medición de áreas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES

1OBRAS PROVISIONALES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA
DESCRIPCION
Es un elemento que permitirá identificar a la entidad financiera, asi como a la
ejecutora y demás detalles que la entidad financiera solicite como medio de
identificación. Dicho cártel será de 2.40 x 3.60 m, en gigantografía, instalado en el
lugar más visible de la obra.

Materiales
Se empleará un material plástico para gigantografía fijada en un panel con marcos
de madera (listones), y sostenida en postes de madera.

Equipos y herramientas
Se emplearán para la ejecución herramientas manuales tales como martillos,
serruchos.

Ejecución
En el panel se inscribirá con pintura las características principales de la Obra.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Controles
Se tendrá cuidado que el cartel se encuentre en un lugar visible y que en ella se
indiquen todas las características de obra.

Aceptación de los trabajos

Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing. Residente
previa determinación del área de trabajo.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en Unidades (Unid.) de cartel de obra, según
modelo y de acuerdo a lo especificado y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
Se establece por unidad, previamente instalado e inscrito con las características
solicitadas por la entidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, equipos, herramientas y todo suministro e
insumo que sea necesario para la ejecución del trabajo).

01.02 ALMACEN Y OFICINA

DESCRIPCION
La oficina y el almacén empleado durante la ejecución de la obra, tendrán
carácter de temporal, constituyendo un elemento importante en la ejecución de la
obra por cuanto albergará materiales de construcción, equipos menores y
herramientas. La Oficina será utilizada por el Ingeniero Residente y el Ingeniero
Supervisor. Es obligación del Ing. Residente el mantenimiento y operación de
todas las instalaciones de la oficina y almacén temporal, así como el suministro de
energía.

METODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutar se medirá en meses (Mes) de acuerdo a las características
requeridas y en el área destinada para dicho fin, bisado y aprobado por el
Ingeniero Residente.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 BASE DE PAGO
El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación por mano de obra, herramientas, equipos
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales,
campamentos y otros, que sean necesarios al lugar en que desarrollará la obra
antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y
pago de permisos y seguros.

Materiales a Utilizar en la Partida

Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún material

Equipo
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja,
mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios, llevando
el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos,
vibradores, etc.

Modo de Ejecución
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra
deberá someterlo a inspección. Este equipo será revisado por el Supervisor en la
obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad
deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro
similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá
generar ningún reclamo por parte del Contratista.

Controles
El supervisor controlará en la obra la condición y la operatividad de los equipos
mecánicos

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será
valorizado por el Supervisor.
El Contrvvatista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita
del Supervisor.

METODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutar se medirá al total (GBL) de acuerdo a las características
requeridas y en el área destinada para dicho fin, aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la
movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto del
contrato total, sin incluir el monto de la movilización.

b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se

haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo
de la obra con la autorización del Supervisor

02 PAVIMENTADO Y VEREDAS, A=794.00 M2

02.01 OBRAS PRELIMINARES (PAVIMENTO RIGIDO 1372.80M2)
02.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCION
Se deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo
de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificarán las cotas del terreno, etc.
No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión
de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter
local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos
topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de
replanteo.
Se deberá contar con personal especializado en trabajo de topografía. Los
topógrafos mantendrán informado al Ingeniero Residente a fin de que se pueda
entregar todo los requerimientos y medidas necesarias.
Se deberá cuidar todo los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos
de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablece si son estropeados
y necesarios.

METODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutar se medirá en metros cuadrados (M2) de acuerdo a las
características requeridas y en el área destinada para dicho fin, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO

EL pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo a la cantidad de metros

cuadrados, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del
Supervisión del Proyecto.

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.03 CORTE EN MATERIAL SUELTO COM MAQUINARIA. RENDIMIENTO =
460 M3/DIA
DESCRIPCION
Se refiere a la excavación y corte de la rasante actual hasta llegar al nivel de
subrasante definido de acuerdo a plano o detalles de la sub rasante.
Durante los trabajos de excavación y corte, se tendrá especial cuidado con las
instalaciones existente de servicios públicos (Agua y Desagüe).
Los cortes de material serán efectuados según lo indicado en los planos o según
orden escrita de la supervisión. Estas se ejecutaran con el equipo apropiado, de

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 acuerdo a la propuesta del ejecutor, el que será aprobado también por el
supervisor.

Las condiciones locales que se encuentren durante los cortes podrán requerir la
variación de las líneas de excavación de corte de diseño indicadas en los planos.
El supervisor podrá por lo tanto establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para
la excavación que difieran de los indicados en los planos.

El exceso de corte de material efectuado por el ejecutor por motivos de fallas

geológicas o incompetencia del terreno, debidamente comprobada y ordenada por
escrito por la supervisión, será reconocida a los mismos precios contractuales.

En todos los casos la cubierta superior constituida por terreno normal o de cultivo,
también denominada tierra vegetal, deberá ser separadamente apilada a una
distancia no mayor de 60 m. de su lugar de origen, de manera que al final de la
obra pueda ser restituida. Se debe tener especial cuidado para que esta tierra no
piedra ni disminuya su condición de tierra de cultivo, evitando la adición o mezcla
con tierras de otra naturaleza.

METODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutar se medirá en metros cúbicos (M3) de acuerdo a las
características requeridas y en el área destinada para dicho fin, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al total del contrato de la partida; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación por mano de obra, herramientas, equipos
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.01.04 NIVELACION Y COMPACTADO DE LA SUBRASANTE EN LA ZONA DE

CORTE
DESCRIPCION
El Contratista, bajo esta partida, realizará los trabajos necesarios de modo que la
superficie de la sub-rasante presente los niveles, alineamiento, dimensiones y
grado de compactación indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las
presentes especificaciones.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Se denomina sub rasante a la capa superior de la explanación que sirve como
superficie de sustentación de la capa de afirmado. Su nivel es paralelo al de la
rasante y se logrará conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos
previstos en el proyecto.

La superficie de la sub-rasante estará libre de raíces, hierbas, desmonte o

material suelto.

Método de Construcción
Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la superficie del camino
mediante el uso de una moto niveladora, en una profundidad mínima entre 8 y 15
cm. Los agregados pétreos mayores a 2” que pudieran haber quedado serán
retirados.

Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del material, con el

empleo repetido y alternativo de camiones cisterna, provistos de dispositivos que
garanticen un riego uniforme y moto niveladora.

La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad lo

más cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación próctor
modificado que se indica en el estudio de suelos del proyecto.

Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, previo

humedecimiento, se efectuará la compactación del material hasta conformar una
superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometría del proyecto y una vez
compactada, alcance el nivel de la sub rasante proyectada.

La compactación se realizara de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta

alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del ensayo próctor modificado
(AASHTO T- 180. MÉTODO D) en los suelos cohesivos y en suelos granulares
hasta alcanzar el 100% de la máxima densidad seca del mismo ensayo.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El Ingeniero Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de
campo que determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará
por lo menos 2 muestras por cada 500 metros lineales de superficie perfilada y
compactada.

METODO DE MEDICION
El área a pagar será el número de metros cuadrados (M2) de superficie perfilada
y compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en
los planos y en las presentes especificaciones medidas en su posición final. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO

La superficie medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio

unitario del contrato, por metro cuadrado, para la partida PERFILADO Y
COMPACTACIÓN DE LA SUB-RASANTE, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

El pago se realizará de acuerdo al avance en obra.

02.02.03 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO

DESCRIPCION
Se ejecutarán con el material granular (ver 02.02.04) que reúna las
especificaciones técnicas apropiadas y de conformidad con los alineamientos,
rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como
lo haya estacada el Ingeniero Inspector.

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que

protegerá las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente se deberá contar con la

autorización del Ingeniero Supervisor de la obra. El relleno podrá realizarse con el
material de la excavación, siempre que cumpla con las características deseadas.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del relleno conformado,
aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo con lo especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al unitario por metro cúbico del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

02.01.05 BASE GRANULAR E=0.20M. FACT. COMPACT=1.20

DESCRIPCION
La base o afirmado se colocará entre la sub-rasante sobre la cual ira la losa del
pavimento rígido y tendrá un espesor de 0.20 m. será de un suelo granular con
tamaño máximo de 0.10 m. ó 0.20 m. del espesor de la capa y una granulometría
que cumpla cualquiera de los tipos de gradación A, B, C ó D de la Tabla 01.
Además su límite líquido deberá ser menor de 25% con índice de plasticidad
menor de 6%, su equivalencia de arena deberá ser mayor a 25% y su capacidad
portante medida en el CBR mayor de 30%.
El grado de compactación al que se debe llegar en la base debe ser al 100% de
su máxima densidad seca teórica.
La base en un pavimento rígido, tiene la función de distribuir sobre la subrasante
las cargas recibidas de la losa, en forma uniforme, así como prevenir la migración
de finos de la sub-rasante hacia la rasante a través de las juntas en el conocido
fenómenos de bombeo (pumping).

1.- Materiales

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Los materiales para el afirmado, serán de cantera ubicadas en la periferia de la
ciudad, dicho material para ser utilizado deberá ser previamente analizado por el
laboratorio de suelos designado y siempre que reúna los requisitos que se
detallan más adelante.
Los materiales también pueden obtenerse de canteras con ingredientes por
separado de depósitos naturales o producidos en plantas de tratado y cribado,
dándoles posteriormente la combinación adecuada según el análisis de
laboratorio.
El ligante arcilla entrará en una proporción no mayor del 15%, el material de
tamaño excesivo que se halle en los depósitos o canteras de los que se obtiene el
material para el afirmado, deberá ser retirado o si fuera necesario tamizado o
triturado.
2.- Granulometría
El material para el afirmado llenara los requisitos de granulometría, dados en la
tabla Nº 01, empleado los métodos T11 y L-27 de la ASHO. La granulometría que
se adopte dentro de estos límites, tendrá una gradación uniforme de grueso a
fino, la fracción del material que pase el tamiz Nº 200 no debe exceder el 2 y en
ningún caso las 2/3 partes de la fracción que pase el tamiz Nº 40 que debe tener
un límite liquido menor del 25% y un I.P. T-84 Y T-91 de ASHO. El agregado no
mayor de 50% según los ensayos de los Ángeles, métodos T-96 de ASHO. El
CBR deberá ser superior al 80%.

TABLA Nº 01

Tamaño de la % De peso que pasa los siguientes mallas

malla Tipo I
(abertura Gradación
Cuadrada) A B C D E F
2” 100 1 - - - -
1” - 0 1 100 - -
3/8” 30- 0 0 60- 100 10
# 4 (4.76 65 7 0 100 55- 0
mm) 25- 5- 5 50- 100 70
# 10 (2.00 55 9 0- 85 40- -
mm) 15- 5 8 40- 100 10
# 40 (0.42 40 4 5 70 20- 0
mm) 8- 0- 3 25- 50 55
# 200 (0.074 20 7 5- 45 6- -
mm) 2-8 5 6 8- 20 10
3 5 25 0
0- 2 30
6 5- -
0 5 70

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 2 0 6-
0- 1 25
4 5-
5 3
1 0
5- 5-
3 1
0 5
5-
1
5

3.- Equipo:
El equipo para esparcir y mezclar los materiales estará compuesto por moto
niveladora de peso y potencia necesarios para obtener una mezcla uniforme y
aceptada por el Ingeniero. El equipo para consolidar y compactar la capa de
afirmado estará constituido por rodillo pata de cabra, rodillo liso de 8 toneladas y
de llantas neumáticas para que no causen desperfectos en los acabados, se
deberá de disponer de tanques regadores con barras regadoras que suministrará
agua en la medida requerida y en forma tal de dar una aplicación uniforme.
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de
construcción adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo
en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de
las obras y las exigencias de los equipos deberán de cumplir con las
especificaciones de normas ambientales y con la aprobación del Supervisor.
4.- Requerimientos de Construcción
a.- Preparación de la superficie existente
El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie
sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en
los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la
especificación respectiva deberán ser corregidas.
b.- Transporte y colocación del material
El Constructor deberá transportar y depositar el material de modo, que no se
produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente.
Todo material de base será colocado y esparcido uniformemente en una capa de
0.20 m. de espesor en todo el ancho de la pista. Después que el material ha sido

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 esparcido será completamente mezclado por medio de una moto niveladora en
toda profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y las orillas.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de
afirmado, evitando los derrames de material y por ende la contaminación de
fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
c.- Extensión, mezcla y conformación del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada
su homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se
mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que luego
se unirán para lograr su mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el
material. Para lograr la humedad de compactación, el Contratista empleará el
equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y
deje una humedad uniforme en el material. Después de mezclado, se extenderá
en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos.
Durante está actividad se tomará las medidas durante la extensión, mezcla y
conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
d.- Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo
aprobado hasta lograr la densidad especificada. En áreas inaccesibles a los
rodillos, se usarán apisonadores mecánicos hasta lograr la densidad requerida
con el equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios
adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen, no
sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho
no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas
peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en
instantes en que haya lluvia.
En está actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de
material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos actividades
mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposición de
desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
5.- Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
• Verificar la implementación para cada fase de los trabajos.
• Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Constructor.
• Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en
la respectiva especificación.
• Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
• Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa
por partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario.
• Este control se realizará en el espesor de capa realmente construido de acuerdo
con el proceso constructivo aplicado.
• Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.
• Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los
programas de trabajo.
• Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección
para la ejecución de obras de sub-base y bases.
(b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias.
Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas,
se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y
mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarán a
cargo del Supervisor. Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las
irregularidades excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el
Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor, a
satisfacción de éste.

(c) Calidad del producto terminado

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
dimensiones rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia
entre el eje del proyecto y el borde de la berma no será inferior a la señalada en
los planos o la definida por el Supervisor. Este además, deberá efectuar las
siguientes comprobaciones:
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de
acuerdo a lo indicado en la Tabla 302-1 y los tramos por aprobar se definirán
sobre la base de un mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios
para las mediciones se elegirán al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento
(100%) de la obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E
115).
Di > % De
La humedad de trabajo no debe variar en + - 2.0 % respecto del Optimo
Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado. Para Sub-base se
admite como máximo + - 1.5.
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo. Siempre que sea
necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier
método aplicable de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MT-CE-
124.
(2) Espesor
El espesor deberá medirse con una o más puntos cada 100 m. y seleccionados al
azar por el Ingeniero Residente.
Cuando una medición señale una variación del espesor mayor que la tolerada se
harán mediciones adicionales a distancias aproximadas de 10 a 15 m. hasta que
se compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados.
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se
determinará el espesor medio de la capa compactada, el cual no podrá ser inferior
al de diseño.
Además el valor obtenido en cada determinación individual deberá ser. Cuando
menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseño.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación
sobrepasen las tolerancias de la presente especificación, deberán ser corregidas
por el Constructor, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área replanteada y
nivelada, aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según planos.

BASES DE PAGO.
El pago se efectuará al unitario por metro cuadrado del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

02.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE - CON MAQUINARIA

DESCRIPCION
Esta sub partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las
diferentes etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra
descritos de forma específica.
Se prestará particular atención al hecho de que por tratarse de trabajos en zona
urbana, no deberá apilarse los excedentes de tal forma que ocasionen
innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así como
molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte
que forman parte de la subpartida. El destino final de los materiales excedentes,
será en un lugar que tenga licencia municipal y disponibilidad.
Materiales
No se empleará ningún material.
Equipos y herramientas
Se emplearán maquinaria pesada, tales comom gargador frontal y camiones
volquete.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Ejecución
Los materiales de excavación excedentes se transportarán hasta una distancia
promedio de 1.0 Km., mediante el transporte de dicho material con maquinaria
pesada.
Controles
Se controlarán los trabajos de eliminación de los materiales excedentes para de
este modo dejar expedito el área de trabajo para las operaciones posteriores.
Aceptación de los trabajos
Se verificará la correcta ejecución de los trabajos por parte del Ing. Residente y
previa aprobación de la Supervisión.

METODO DE MEDICION
La partida se medirá en metros cúbicos (m 3). Para tal efecto se determinarán los
volúmenes de desmonte o material excavado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al unitario por metro cúbico del contrato; entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

02.01 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.01.07 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN PAVIMENTOS
DESCRIPCION
El presente trabajo corresponde a la construcción de las losas rígidas que se
han dispuesto como pavimentos, las cuales están plenamente identificadas en los
planos.

1.1 Clases de Concreto

Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las
diferentes condiciones: - resistencia a la compresión especificada a los 28 días.

- Relación de agua /cemento máxima permisible en peso, incluyendo la

humedad libre en los agregados por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 - Consiste de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento
máximo (slump) permisible.

1.2 Resistencia de concreto

La resistencia de comprensión especificada del concreto f’c=210kg/cm2 para

cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a
los 28 días, a menos que se indique otra.

1.3 Diseño de Mezclas de Concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se

realizara mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.

1.4 Pruebas de Resistencias de Concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida

“prueba de calidad de concreto (prueba de la COMPENSACION).

1.5 Consistencia del Concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una

mezcla fácilmente trabajable ( y que además tengan la resistencia especificada)
de manera que se acomode dentro de las esquinas de las formas alrededor del
refuerzo con el método de colocación empleado en las obra; pero que no permita
que los materiales se agreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.

Asentamiento permitido

Asentamiento en
Clase de construcción pulgadas

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 máxim mínimo
o
Zapatas o placas reforzables 3 1
Zapatas sin armar y muros de 3 1
concreto 4 1
Losa vigas muros reforzados 4 1
Columnas

Se recomienda usar los mayores “slump” para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuaran mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la norma ASTM-C-143 “del método de ensayo de asentamiento
“(SLUMP) de concreto de cemento Pórtland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizaran por lo menos durante el muestreo para las pruebas
de resistencia y con mayor frecuencia según lo ordene el supervisor, a fin de
verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisara las pruebas necesarias de los materiales
agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7 Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el

promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y no mas de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseño según parte IV-A del reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del reglamento ACI-318 y
para estructuras presentadas, el promedio d cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos d e resistencia de especimenes curados ene l laboratorio que
representan cada clase de concreto será igual o mayor a la resistencia
especificada; y no mas de 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Cuando los especimenes cuadros en el laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el ingeniero de control tendrá el derecho de ordenar cambios en el
concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados. Cuando en opinión del ingeniero inspector, las
resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente de
bajo de la resistencia en los cuadros en el laboratorio pueden exigirse al
contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, de
que se muestre deficiencias en la protección y curado del ingeniero supervisor
puede requerir ensayos de acuerdo con “ Métodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la comprensión
y ala flexión” (ASTM-c-42) u ordenar prueba de carga, como se indica del capitulo
de 2 del (aci318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el
concreto .

2.0 Materiales

Cemento
El cemento que se utilizara será cemento Pórtland normal tipo I (u otro tipo de
especificados en los planos) debiéndose de cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para cemento Pórtland.
El empleo de cemento Pórtland tipo I (u otro tipo), se hará de acuerdo alo indicado
en los planos y especificaciones técnicas.
El cemento será transportado de la fabrica al lugar de la obra, de forma tal que no
este expuesto a al humedad y el sol,. Tan pronto llegue el cemento a obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie se
rechazaran las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumara una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenará de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,
se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

Agregados

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Los agregados que se usaran serán el agregado fino o arena y el agregado
grueso (piedra chancada) o graba del río limpia, en todo caso el residente
realizara el estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las especificaciones ASTM-C33.
Arena
El agregado fino, constituirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:

% QUE PASA
TAMIZ ACUMULADO
3/8” 100
NE 4” 95 - 100
NE8” 80 - 100
NE16” 50 - 85
NE30” 25 - 60
NE50” 10 - 30
NE100 » 2 - 10
NE200 » 0- 0

Estará libre materia orgánica, sales o sustancias que reacciones perjudicialmente

con los análisis del cemento.

La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el

tamaño nominal hasta el tamiz 4 debiendo cumplir los limites de granulometría
establecidos en las especificaciones ASTM-C33.

Agregados
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compactado,
limpia de polvo, materia orgánica, barro u otras sustancias de carácter deletreo.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño
máximo para lozas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas
deberán de ser de 3.5 cm. la forma de las partículas de los agregados deberá ser
dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso no excederá los siguientes límites
expresados en % del peso de la muestra:

- Granos de arcilla : 0,25%

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 - Partículas blandas : 5,00%
- Partículas más finas que la malla: 1,0%
- Carbón y lignito : 0,5%

El agregado grueso, sometido a 5 ciclos del ensayo de establecidas, frente al

sulfato de sodio tendrá una perdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los ángeles, debe tener un
desgaste no mayor del 50%.

Hormigón
el hormigón será un material de rió o de cantera compuesta de partículas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

Aditivos
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el ingeniero inspector. En todo caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruro y/o
nitratos

Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
puedan ser dañinas para el concreto.

3.0 Almacenamiento de materiales

3.1 Almacenamiento de cemento

El cemento será transportado de la fabrica al lugar de la obra, de forma tal que no

este expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento o obra será
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazaran las bolsas rotas y/o con cemento de grumos. No se arrumara a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenaran de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

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 El cemento a granel se almacenara en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de la humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días
se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

3.2 Almacenamiento de agregados

Los agregados de fabricación del concreto, se almacenaran en forma adecuada
para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargaran
de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas
o tolvas, están protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material
que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga su segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el ingeniero residente hará
muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometría. La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya
llegado a un contenido de humedad uniforme.

4.0 Fabricación y transporte del concreto

4.1 Dosificación de concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de
dosificación permitida que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán en forma separada. La medición de agua
del mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición
cilindros con una precisión del 1%.
La medición en peso se hará con una presión dentro de 1% para el cemento y 2%
de precisión par los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificación se
procederá ala verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el
cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho
control se realizara con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la
fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

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 4.2 Mezclado de concreto
Todo el concreto hasta que exista una distribución uniforme de todos los
materiales se descargara completamente antes de que la mezcladota se vuelva a
cargar. El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduación de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado de concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o el
10% más de la capacidad nominal.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales
sólidos se hallen en el tambor de mezclado con la condición de que todo el agua
se aya añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de
capacidad.
Para mezcladoras con capacidades de mayores de 1,0 m3 se aumentara el
tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de
capacidad.
El concreto premezclado se preparara y entregara de acuerdo con los requisitos
establecidos de la norma ADSTM – c94 de “especificaciones de concreto
premezclado”.
La eficiencia del equipo premescolad0o será controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora según la norma USBR, designación 126 de esta
prueba, del concreto manual.

Sobre la base de los resultados de esta aprueba del supervisor podrá disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de
funcionamiento (carga máxima, velocidad de rotación, etc.), mas aptas para poder
garantizar al uniformidad de la calidad especificada del concreto.

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 4.3 Transporte del Concreto
El trasporte se hará por métodos que no permitan la perdida del material ni la
lechada del concreto; el tiempo que dura el transporte se procurara el menor
posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.

5.0 Colocación Consolidación y Curado del Concreto

5.1 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber
en el espacio que va ocupar el concreto antes que este sea vaciado del concreto,
el inspector deberá aprobar la preparación de este, después de haber controlado
las superficies en la que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas
de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de sección que se indica en los
planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto
deberá ser depositado tan próximo como sea posible en su posición final. El
llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto este en todo momento
en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las
formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos
internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical(vibrador
de aguja).
La intensidad y duración de la vibración de la vibración será suficiente para lograr
que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, maguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo no deberán
ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá colocar en
las capas mas bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración ser

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 interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ángulos d e3los encofrados, mientras el concreto se encuentra en
el estado plástico y trabajable

5.2 Consolidación del concreto

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado
mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación,
cangrejas, acumulación de lechada o mortero en la superficie.

5.3 Curado de concreto

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de 7 días,
el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor perdida de humedad y la temperatura relativamente constante por el
periodo constante para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constante húmedo ya sea
por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro
material. En el caso de las superficies verticales; columnas y muros, el cuadro se
efectuar aplicando una membrana selladora.

Juntas de construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado para el efecto, su disposición será previa orden del ingeniero residente.
Previamente se deberán colocar las dovelas en los bordes de las losas, según la
distribución siguiente:

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 a) Dovelas longitudinales:
Barras de 1” @ 0.30 m.
b) Dovelas transversales:
Barras de ¾” @ 1.0 m

Controles
El concreto a emplearse debe estar dosificado en forma tal que alcance a la
compresión una resistencia de f’c=210 kg/cm2 probado en especímenes normales
(probetas de concreto); se deberá cumplir con las normas ASTM con suficiente
fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de los elementos.

Aceptación de los trabajos

Se verificará la correcta ejecución de las operaciones de mezclado de los
materiales, como el proceso de transporte y vaciado de la mezcla, por parte del
Ing. Residente y previa aprobación de la Supervisión.

METODO DE MEDICION
La partida se medirá en metros cúbicos (m3).

BASE DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo a los precios unitarios, previa valorización
mensual del avance de los trabajos.

2.1.8 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS

DESCRIPCION
En este rubro se consideran los trabajos de habilitación de madera y su posterior
colocación como elementos encofradores para proceder al posterior vaciado de la
mezcla de concreto.
a. Se deberá efectuar de manera correcta y según diseño:
o Espesores y secciones correctas.
o Inexistencia de deflexiones.
o Elementos correctamente alineados
-

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 b. Se debe tener en cuenta:
o Velocidad y sistema de vaciado
o Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales, impactosd, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
o Características del material usado, deformaciones, rigidez en las
uniones.
o Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto
previamente levantada.

c. No se permitirá cargas que excedan el límite para el cual fueron

diseñados los encofrados, no se permitirá la omisión de puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia de ellos. Esto deberá demostrarse
previamente por medio de en sayos de probeta y de análisis estructural que
justifique la acción.

d. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las

acciones, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, asi como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.

- Los encofrados están directamente alineados y nivelados para que

respeten las dimensiones indicadas en los planos.

e. Las tolerancias admisibles son las siguientes:

o Aplomados de aristas y caras de columnas y placas:
Por cada 3.0 mt. 6.0 mm.
En 9.0 mt. o más 12.0 mm.

o Alineamiento de aristas y caras de vigas y losas.

Por cada 3.0 m 6.0 mm
Por paño 9.0 mm
En 15.0 m o más 12.0 mm

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 f. En caso de concreto normal, se consideran los siguientes
tiempos mínimos para desencofrar:
- Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días
- Fondo de losas de luces cortas 10 días
- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
- Fondos de vigas de luz corta 10 días
- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
- Aligerados, losas y escaleras 07 días

Materiales
Se empleará para esta operación madera tomillo para encofrado, clavos para
madera, alambre negro Nº 8.

Equipos y herramientas
Se emplearán para la ejecución de los trabajos herramientas manuales como
serruchos, taladros, martillos, combas.

Ejecución
El encofrado se efectuará con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1
½”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados.
Se tomará en cuenta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para con las
operaciones pertinentes no sufra desgarrramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes cuando se proceda al desencofrado de las mismas.

Controles
Se deberán cuidar que las caras interiores del encofrado guarden la verticalidad,
alineamiento y ancho constante de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.

Aceptación de los trabajos

Se verificará la correcta ejecución de las operaciones de fijación de los elementos
que servirán como encofradores, tanto en el proceso de encofrado como en el

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 desencofrado, cuidando que se guarden las especificaciones necesarias, por
parte del Ing. Residente y previa aprobación de la Supervisión.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

La partida se medirá en metros cuadrados (m 2). El pago se realizará de acuerdo a
los precios unitarios, previa valorización mensual del avance de los trabajos.

2.1.9 DOVELAS DE TRANSFERENCIA DE CARGAS

Las juntas estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos o en su
defecto donde lo indique el Ingeniero Residente. Las juntas de dilatación llevaran
dowels de acero liso de 5/8” a cada 0.30 m. y deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de fatiga y en general estarán localizadas en puntos en donde
el esfuerzo cortante sea mínimo. Las juntas de aislamiento tendrán las mismas
dimensiones y características que la junta de dilatación que llevará dowell.
Elementos para la ejecución de la juntas en fresco
Para la ejecución de las juntas en fresco, se empleará un equipo con cuchillas
vibrantes o se podrán emplear dispositivos para la inserción de tiras continuas de
plástico, con un espesor mínimo de 0,35 mm.
Equipos de lavado, secado y sellado de juntas
Serán los recomendados por el fabricante del sello y deberán contar con la
aprobación del Supervisor, antes del inicio de las labores correspondientes.
Bombas de agua de bajo consumo y alta presión
El Contratista deberá garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de
las juntas, proponiendo, para evaluación y aprobación del Supervisor, los equipos
apropiados dentro de las restricciones ambientales que puedan existir.
Compresores de aire

El Contratista deberá garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para

ello, deberá proponer, para evaluación y aprobación del Supervisor, los equipos
más apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para
el correcto secado de las juntas se podrán utilizar compresores de aire, de 1 MPa
(10 kg/cm2) y caudal de 70 l/s.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Equipos para la inserción del sello
Los equipos deberán ser los recomendados por los fabricantes del material de
sello y aprobados por el Supervisor.

Requerimientos de construcción
Colocación de los pasadores y de las barras de amarre
a. Colocación de los pasadores
Deberán disponerse en su ubicación final con anterioridad al vertido de concreto
sobre canastas de varillas metálicas, suficientemente sólidas y con uniones
soldadas que se fijarán a la base de un modo firme.
Los pasadores se colocarán paralelos entre sí y al eje de la calzada, en la
ubicación que se tenga prevista para la junta, de acuerdo con lo que establezca el
Proyecto. Se deberá dejar una referencia precisa que defina dicha posición a la
hora de completar la junta.
b. Colocación de las barras de amarre
Cuando el Proyecto contemple la colocación de barras de amarre, éstas se
deberán instalar en forma perpendicular a la junta longitudinal, con la separación
mostrada en los planos. Deberán quedar aproximadamente a mitad del espesor
de la losa y en forma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada
lado de la junta.
Cuando la pavimentación se realice entre encofrados fijos, las varillas se
insertarán manualmente dentro de los encofrados, de manera que una mitad de
ellas penetre dentro de la franja de concreto recién colocada.
Ejecución de las juntas
Las juntas longitudinales y transversales de construcción del pavimento de
concreto se realizarán en las dimensiones, características y empleando los
materiales que indicados en el plano.
Sellado de las juntas
El sistema de sellado de juntas deberá garantizar la hermeticidad del espacio
sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por
tracción y compresión; la resistencia al arrastre por las llantas de los vehículos; la
resistencia a la acción del agua, a los solventes, a los rayos ultravioleta y a la
acción de la gravedad y el calor, con materiales estables y elásticos.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Instante de aplicación del sello
Las juntas deberán ser selladas pasados 21 a 28 días de edad del concreto, tan
pronto como las condiciones climáticas lo permitan y antes que el pavimento sea
abierto al tránsito. En el momento de la aplicación del componente de sello, la
temperatura ambiental deberá estar por encima de 6ºC y no debe haber
precipitaciones pluviales.
El sello se deberá realizar, preferiblemente, en horas diurnas, En caso de que se
requiera la aplicación del material de sello antes de la edad especificada, se
deberán utilizar imprimantes que creen una barrera de vapor y garanticen una
total adherencia del material sellante a los bordes de la junta.
Instalación del sello
Antes de sellar las juntas, el Contratista deberá demostrar que el equipo y los
procedimientos para preparar, mezclar y colocar el sello producirán un sello de
junta satisfactorio. El Supervisor deberá verificar que los procedimientos de
instalación propuestos estén de acuerdo con las indicaciones del fabricante.
Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarán dos pruebas de
instalación en juntas, de 50 m cada una, las cuales deberán ser aprobadas por el
Supervisor.
Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se deberán mantener
durante el período total de la obra, las personas y los equipos de trabajo usados
para estas pruebas. Los cambios del personal, materiales o equipos, deberán ser
notificados al Supervisor e implican la realización de nuevos tramos de prueba.
Las juntas deberán ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad,
alineamiento y preparación de la superficie de los bordes de junta, y el material de
sello deberá tener la aprobación del Supervisor, antes que sea aplicado.
Calidad de pasadores
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias para verificar que la calidad del
acero empleado responde a las exigencias del Proyecto.
Calidad del producto para el sellado de juntas
El Contratista deberá presentar certificaciones periódicas de los fabricantes ó
proveedores de los productos por emplear en el sellado de las juntas, que
garanticen la calidad para su utilización, para la revisión y aprobación de su uso
por parte del Supervisor.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El Contratista deberá garantizar el sello contra defectos de los materiales y su
instalación, por el período que establezca el Contrato.
Alineación de los pasadores
La alineación de los pasadores en las juntas transversales se podrá verificar
mediante tomografía magnética, empleando un dispositivo MIT Scan 2 u otro
equipo aprobado por el Supervisor.
Si se advierten desviaciones superiores a las consideradas aceptables en la
Subsección 438.12(a) (Del manual de Carreteras, Especificaciones Técnicas
Generales para la Construcción EG-2013), el Contratista dispondrá de las
siguientes opciones:
• Realizar, a su costo, los trabajos de realineación de las varillas desviadas,
empleando un procedimiento validado por la experiencia y aceptado por el
Supervisor.
• No realizar ninguna intervención.
Si acoge la segunda opción, de ello se dejará constancia en el acta de recepción
definitivo de la obra y los registros respectivos se incluirán en el informe final de
Supervisión. En tal evento, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista los
agrietamientos transversales que se presenten en las losas a causa de la falta de
alineación, durante el período de vigencia de la garantía de estabilidad de la obra
y, por lo tanto, estará obligado a reconstruir las losas afectadas y a reponer, a su
costo, todo el sistema de transferencia de carga de ellas, a satisfacción completa
de la entidad contratante, durante dicho período.
Transferencia de carga en las juntas
Se deberá comprobar la transferencia de carga, tanto en las juntas longitudinales
como en las transversales

Método de Medición y Forma de Pago

La forma de medición y pago se realizará por metro lineal (m), ejecutada por el
ingeniero Residente, verificado y aprobado por el Supervisor de la obra.
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

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2.1.10 BARRAS DE UNION LONGITUDINAL

Cuando el Proyecto contemple la colocación de barras de amarre, éstas se

deberán instalar en forma perpendicular a la junta longitudinal, con la separación
mostrada en los planos. Deberán quedar aproximadamente a mitad del espesor
de la losa y en forma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada
lado de la junta.
Cuando la pavimentación se realice entre encofrados fijos, las varillas se
insertarán manualmente dentro de los encofrados, de manera que una mitad de
ellas penetre dentro de la franja de concreto recién colocada.
Ejecución de las juntas
Las juntas longitudinales y transversales de construcción del pavimento de
concreto se realizarán en las dimensiones, características y empleando los
materiales que indicados en el plano.
Sellado de las juntas
El sistema de sellado de juntas deberá garantizar la hermeticidad del espacio
sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por
tracción y compresión; la resistencia al arrastre por las llantas de los vehículos; la
resistencia a la acción del agua, a los solventes, a los rayos ultravioleta y a la
acción de la gravedad y el calor, con materiales estables y elásticos.
Instante de aplicación del sello
Las juntas deberán ser selladas pasados 21 a 28 días de edad del concreto, tan
pronto como las condiciones climáticas lo permitan y antes que el pavimento sea
abierto al tránsito. En el momento de la aplicación del componente de sello, la
temperatura ambiental deberá estar por encima de 6ºC y no debe haber
precipitaciones pluviales.
El sello se deberá realizar, preferiblemente, en horas diurnas, En caso de que se
requiera la aplicación del material de sello antes de la edad especificada, se
deberán utilizar imprimantes que creen una barrera de vapor y garanticen una
total adherencia del material sellante a los bordes de la junta.
Instalación del sello
Antes de sellar las juntas, el Contratista deberá demostrar que el equipo y los
procedimientos para preparar, mezclar y colocar el sello producirán un sello de

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 junta satisfactorio. El Supervisor deberá verificar que los procedimientos de
instalación propuestos estén de acuerdo con las indicaciones del fabricante.
Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarán dos pruebas de
instalación en juntas, de 50 m cada una, las cuales deberán ser aprobadas por el
Supervisor.
Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se deberán mantener
durante el período total de la obra, las personas y los equipos de trabajo usados
para estas pruebas. Los cambios del personal, materiales o equipos, deberán ser
notificados al Supervisor e implican la realización de nuevos tramos de prueba.
Las juntas deberán ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad,
alineamiento y preparación de la superficie de los bordes de junta, y el material de
sello deberá tener la aprobación del Supervisor, antes que sea aplicado.
Calidad de pasadores
El Supervisor efectuará las pruebas necesarias para verificar que la calidad del
acero empleado responde a las exigencias del Proyecto.
Calidad del producto para el sellado de juntas
El Contratista deberá presentar certificaciones periódicas de los fabricantes ó
proveedores de los productos por emplear en el sellado de las juntas, que
garanticen la calidad para su utilización, para la revisión y aprobación de su uso
por parte del Supervisor.
El Contratista deberá garantizar el sello contra defectos de los materiales y su
instalación, por el período que establezca el Contrato.
Alineación de los pasadores
La alineación de los pasadores en las juntas transversales se podrá verificar
mediante tomografía magnética, empleando un dispositivo MIT Scan 2 u otro
equipo aprobado por el Supervisor.
Si se advierten desviaciones superiores a las consideradas aceptables en la
Subsección 438.12(a) (Del manual de Carreteras, Especificaciones Técnicas
Generales para la Construcción EG-2013), el Contratista dispondrá de las
siguientes opciones:
• Realizar, a su costo, los trabajos de realineación de las varillas desviadas,
empleando un procedimiento validado por la experiencia y aceptado por el
Supervisor.
• No realizar ninguna intervención.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Si acoge la segunda opción, de ello se dejará constancia en el acta de recepción
definitivo de la obra y los registros respectivos se incluirán en el informe final de
Supervisión. En tal evento, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista los
agrietamientos transversales que se presenten en las losas a causa de la falta de
alineación, durante el período de vigencia de la garantía de estabilidad de la obra
y, por lo tanto, estará obligado a reconstruir las losas afectadas y a reponer, a su
costo, todo el sistema de transferencia de carga de ellas, a satisfacción completa
de la entidad contratante, durante dicho período.
Transferencia de carga en las juntas
Se deberá comprobar la transferencia de carga, tanto en las juntas longitudinales
como en las transversales

Método de Medición y Forma de Pago

La forma de medición y pago se realizará por metro lineal (m), ejecutada por el
ingeniero Residente, verificado y aprobado por el Supervisor de la obra.
El pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

2.1.11 CORTE DE CONCRETO PARA JUNTAS H=60MM, E=3-6MM

Equipo
Para la ejecución de esta partida se utilizará equipos como: equipo de soldadura y
equipo de corte.
Controles
En la ejecución de la partida, el Supervisor realizará los controles de la adecuada
construcción y colocación de las rejillas.

2.1.12 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTO

DESCRIPCION
Relleno asfáltico
El relleno de la ranura en las juntas de contracción, de dilatación y de aislamiento,
se hará con material bituminoso.
Las juntas a rellenar serán de 2.5 cm. de ancho y espesor igual a 1/3 del espesor
del revestimiento de concreto. La junta rellenada con una mezcla de arena gruesa

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 limpia y asfalto con una proporción en peso arena: asfalto de 5:1, pudiéndose
emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto líquido RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entraran en contacto con el
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se aplicara una capa de
imprimación constituida por mezcla de asfalto RC-250 y kerosén industrial, con
una proporción en volumen asfalto: kerosén de 5:1.
El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado
con mucho cuidado con el fin de evitar irregularidades abruptas.
El borde superior del relleno premoldeado se protegerá mediante un elemento
adecuado para ello, que se retirará una vez concluida la compactación del
concreto. La longitud y forma de este relleno será tal que afecte todo el ancho de
la calzada, inconcluso los sardineles, y conformará el perfil del pavimento.

Junta de dilatación y contracción

Se construirá juntas de contracción, distanciadas entre si cada tres paños.
Estarán constituidas por una ranura practicada en el concreto de un ancho que no
excederá de 1/4” si son aserradas, ni de 1/2” si son formadas y de una
profundidad no menor de un cuarto del espesor de la losa. Estas juntas se
prolongaran en las veredas.
Se construirán juntas de dilatación, distanciadas entre sí, de acuerdo con lo
indicado en los planos del proyecto.
Junta de aislamiento
Tiene como objetivo permitir libremente las deformaciones longitudinales de las
losas o paños de concreto y rellenar el espacio vacío entre losas de pavimento.
Estas juntas son de 1” x 8” y juntas de control de 1” x 4”. Estas juntas son con
fines de dilatación por efectos térmicos.
Las juntas longitudinales se construirán sobre el eje del pavimento o paralelas a
él, las juntas transversales formaran ángulos rectos con las longitudes.
Salvo otras indicaciones de los planos respectivos, ambas serán particulares a la
superficie del pavimento. Las diferencias de nivel entre dos losas adyacentes en
la junta, no será, en ningún caso, superior a 2 mm.
Las juntas terminadas y controladas en la superficie del pavimento, deben ser
rectas no admitiéndose desviaciones mayores de 3mm en 3m. de longitud.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Las juntas de aislamiento en contacto con estructuras se construirán en todos
aquellos casos en que el pavimento deba adosarse a otra estructura, ya sea
existente o por construir, de naturaleza diferente.
Alcances del proceso constructivo
Las juntas transversales de construcción solo se construirán cuando el trabajo se
interrumpa por más de treinta minutos y al terminar cada jornada de trabajo y
siempre que la distancia que la separa de cualquier otra junta transversal no sea
inferior a 3m.
Antes de su sellado con material asfáltico el Ing. Residente procederá a un repaso
general de todas las juntas rectificando aquellas deficiencias que por su
naturaleza impidan un correcto funcionamiento de las juntas y verificando que se
hayan ejecutado los bordes en la forma redondeada que se específica para todos
los tipos de juntas.
Materiales
Arena: Se empleará arena gruesa; esta deberá mantenerse limpia, libre de grasa,
polvo, terrones, materiales orgánicos y otros, tener granos resistentes, fuertes y
duros.
Asfalto RC – 250: Se utilizará emulsión asfáltica catiónica lenta, con residuo por
evaporación del 60%. Esta deberá ser almacenada en barriles limpios, y deberán
estar cubiertos en su parte superior, para evitar la penetración de polvo y
sustancias dañinas.
Kerosene: Será de tipo industrial, libre de materias extrañas y sin turbidez
alguna, será almacenada en recipientes que no tengan óxidos.
Dosificación
Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena gruesa limpia y en peso;
Arena : Asfalto de 5:1.

Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entran en contacto con el
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa
de imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC-250 y kerosene
industrial, con una proporción en volumen, Asfalto : Kerosene de 5:1.

Es responsabilidad del Ingeniero ejecutor la correcta dosificación en obra, de

acuerdo con la mezcladora que se utilice para tal fin.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de juntas, aprobado por el
Ingeniero Supervisor y de acuerdo a lo especificado, e indicado en los planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará en metros lineales, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.01.13 JUNTAS DE DILATACION, CON ELASTOMERO IMPERMEABLE

Junta de expansión de caucho de laminado es una especie de puente carretero
de dilatación producto que está diseñado según el principio :cuando el caucho de
alta elasticidad de los cambios con la temperatura, el puente de la planta generará
la deformación de expansión. La junta de expansión de caucho tiene las ventajas
de la instalación de cómodo, estable y la suavidad de marcha, impermeables a
prueba de polvo, ruido bajo, ligero y bajo costo.

Especificaciones del producto de 60 tipo de goma de laminado de dilatación

incluye el modelo y tamaño (mm) .El tamaño de 60 tipo de goma de laminado de
dilatación es 1000 x 400 x 40 mm.

Otros modelos también puede ser personalizado . Al instalar este producto, el

orificio del perno y la articulación de cada contador se llenará con adhesivo,que
puede asegurar los productos tiene una buena prueba de agua de la propiedad.
Este producto está hecho por el envejecimiento resistentes y de goma resistente
al desgaste .puede soportar la carga de vehículos en repetidas ocasiones y tiene
una larga vida de servicio.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m) de juntas, aprobado por el
Ingeniero Supervisor y de acuerdo a lo especificado, e indicado en los planos.

BASES DE PAGO

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El pago se efectuará en metros lineales, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, equipos e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.03.14 CURADO DEL CONCRETO

DESCRIPCION
Ver 2.3.1 – Especificaciones Técnicas de Concreto f’=210 kg/cm2 para pavimento.

Además, concluidas todas las tareas del vaciado del concreto, se procederá con
el curado del concreto, habiendo transcurrido 4 h de la fragua inicial del concreto
se procederá a humedecer para evitar que este se queme o se resquebraje
formándose arroceras y manteniéndolas húmedas.

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les
mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10
a 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos
horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor
y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos
verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera
de lluvia.
Cabe resaltar que es necesario la extracción de muestras de concreto (testigos o
probetas cilíndricas), debido al volumen de vaciado, se recomienda extraer 18
muestras y romperlas según lo indicado en el cuadro mostrado abajo:

NUMERO DE TIEMPO TIEMPO

VACIADOS EN DIAS EN DIAS
07 días 28 días
N° probetas 03 03
vaciado-1
N° probetas 03 03
vaciado-2
N° probetas 03 03
Vaciado-3

El curado de las muestras será igual que el curado de los elementos a los que
Expediente Técnico Especificaciones Técnicas
 pertenece la extracción de estas, queda pues prohibido la sumersión total de los
testigos en depósitos llenos de agua después de haberse endurecido estas. Esto
es con la finalidad de saber la real resistencia alcanzada por el concreto en sus
diferentes elementos estructurales; sólo se obtendrán muestras del concreto
estructural o armado.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área curada,
aprobado por el Ingeniero Supervisor y de acuerdo a lo especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado, efectuado; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas,
equipos e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02 VEREDAS L=62.40 ML (Incluye Sardineles)

02.02 OBRAS PRELIMINARES
02.02.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO EN VEREDAS
DESCRIPCION
Se realizará con el personal calificado teniendo como referencia los niveles del
pavimento. Se deberá cuidar todo los puntos, estacas, señales de gradientes,
hitos y puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra.

No se podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se

aprueben los niveles y dimensiones. Esta aprobación debe anotarse en el
cuaderno de obra.

METODO DE MEDICION
El trabajo a ejecutar se medirá en metros cuadrados (M2) de acuerdo a las
características requeridas y en el área destinada para dicho fin, aprobado por el
Ingeniero Supervisor.

BASE DE PAGO

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 EL pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo a la cantidad de metros
cuadrados, medida de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la conformidad del
Supervisión del Proyecto.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRA

02.02.02 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO
Idem: Partida 02.02.01

02.02.03 NIVELACION Y CONFORMACION DE SUB BASE

DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa de afirmado, colocada
sobre la sub-rasante debidamente preparada; esto quiere decir compactada
según los requerimientos anteriormente descritos.
Materiales
El material para la base, consistirá de partículas duras y durables y un
rellenado de arena u otro material mineral en partículas finas, obtenido de la
cantera, graduándolo convenientemente de acuerdo a lo especificado a
continuación.
La porción del material retenido en una Malla No. 4 será llamada agregado
grueso y aquella porción que pasa por una Malla No. 4 será llamada agregado
fino.
Gradación
El material llenará cualquiera de los requisitos de granulometría dados en la
Tabla No. 8.
La fracción del material que pase la Malla No. 200 no debe exceder en ningún
caso de los 2/3 de la fracción que pase el Tamiz No. 40.
La fracción del material que pase el Tamiz No. 40 debe tener un límite líquido no
mayor de 25% y un Indice de Plasticidad inferior o igual a 6%.

El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. Deberá tener un

valor del desgaste no mayor del 50% según el ensayo "Los Angeles". No

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 deberá contener partículas chatas ni alargadas. El CBR (California Bearing
Ratio), deberá ser igual o superior a 80%.

TABLA 8
Tamaño de la Malla Tipo AASHTO T-11 y Porcentaje que pasa en Peso
T-27 (Abertura Cuadrada).

Gradación A B C D
2” 100 100 - -
1” - 75 – 100 100
3/8” 30 – 95 50- 60-
N°4 (4.75 mm) 65 40-75 85 100
N°10(2.00 mm) 25-55 30-60 35- 50-
N°40(4.25 um) 15-40 20-45 65 85
N°200(75 um) 8-20 15-30 25- 40-
2-8 5-15 50 70
15- 25-
30 45
5- 8-
15 15

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes

características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

Valor Relativo de Soporte Trafico Mín 80%

CBR(1) Ligero y
Medio
Tráfico Mín
Pesado 100%
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una penetración de Carga
de 0.1”(2.5 mm)

REQUERIMIENTOS DEL AGREGADO GRUESO

ENSAYO REQUERIMIENTO

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 NOR Nor Nor <Menor >ó=
MA ma ma de 3000
MTC AST AST 3000 msnm
M M msnm
Partículas con una MTC D 80% min. 80% mín
cara fracturada E210 5821
Partículas con dos MTC E D 40% min 50% mín
caras fracturadas 210 5821
Abrasión Los ASTM C T9 40% max 40% max.
Angeles C-131 131
Partículas chatas y ASTM D 15% max 10% máx
alargadas D-693 4791
Sales solubles MTC D 0.5% max. 0,5% máx
totales E219 1888
Pérdida de sulfato AASH C 88 T ----- 10% máx
de sodio TO T- 104
104
Indice de MTC E C 88 T ------ 35% mín
durabilidad 214 104
(1) La relación ha emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)

REQUERIMIENTOS DEL AGREGADO FINO

ENSAYO NOR REQUERIMIENTO
MA < 3000 msnm > = 3000
MTC msnm
MTC E
Indice Plástico 4% mín. 80% mín
111
Equivalente de MTC E
35% mín. 50% mín
arena 114
Sales solubles MTC E
0.55% máx. 40% max.
totales 219
Indice de MTC E
35% mín. 10% máx
durabilidad 214

Finos añadidos a la mezcla

Si se necesita rellenador adicional al que originalmente existe en el material de la
base para cumplir con los requisitos de granulometría o para ligarlo
satisfactoriamente, se mezclará este rellenador uniformemente con dicho material
de base. El rellenador será obtenido de fuentes aprobadas por la inspección y
estará libre de terrones duros grumos de arcillas o impurezas.

Construcción
Colocación y Extendido.- Todo material de base será colocado y esparcido sobre
la sub-rasante preparada en una capa uniforme y sin segregación. Se efectuará
el extendido manualmente.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Mezcla.- Con el objeto de evitar alterar el cuerpo de terraplén, el material de base
será debidamente mezclado y humedecido en cantera. Cuando la mezcla
esté uniforme será esparcida y perfilada de tal manera que después de la
compactación se obtenga la sección transversal que se muestra en los planos.

Compactación.- Inmediatamente después del extendido, estando a la óptima

humedad y habiendo sido perfilado, todo el material colocado deberá ser
compactado a todo lo ancho de la vereda mediante plancha compactadora o
vibroapisonador. El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos
el 90% de la densidad obtenida por el Método de Prueba "Proctor Modificado"

(AASHTO T-180).
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación
debe ser corregida. Después que la compactación haya sido terminada, la
superficie será refinada mediante una nivelación de cuchilla. La nivelación a
cuchilla y la compactación se harán para mantener una superficie llana, igual y
uniformemente compactada, hasta que la capa de desgaste sea colocada. Al
término de la operación de compactación, se deberán efectuar ensayos de
densidad.

Método de Control
Control Técnico.- Se controlarán el Límite Líquido, Indice de Plasticidad y la
granulometría cada 500 ml. de base.
Se controlará el CBR (Relación Soporte de California) cada 500 ml. de base.
Se hará control de la compactación cada 500 ml. de base. El grado de
compactación exigido será de 90% del obtenido por el Método de Proctor
Modificado.
Control Geométrico.- El espesor de la base terminada será medido en uno o más
puntos cada 500 ml. de vías y no deberá diferir en más de 10 mm. de lo indicado
en los planos.
Se permitirá hasta el 20% en exceso para la flecha de bombeo. No debe
tolerarse por defecto.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 METODO DE MEDICION
La unidad de medición será el m2 de superficie tratada.

BASE DE PAGO
El precio unitario incluye la mano de obra, materiales y equipo necesarios para la
ejecución del trabajo. El pago se realizará de acuerdo al avance del trabajo.

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
El trabajo consiste en nivelar la sub rasante donde se ubicarán las veredas
haciendo uso de la plancha compactadora.
Las 64uperficies así preparadas deberán humedecerse y apisonarse con equipos
adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una
fundación firme para las estructuras.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la presente partida está dada en metros cuadrados (m2),
aproximado al décimo de metro cuadrado determinado dentro de las líneas
indicadas en el Proyecto y aprobadas por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2), al precio unitario del Contrato, por toda
obra ejecutada conforme a esta especificación y aprobada por el Supervisor, que
constituirá compensación por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.02.04 AFIRMADO E = 4" PARA VEREDAS

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Este trabajo consiste en la construcción de una capa de afirmado (material
granular seleccionado) como material de base para las veredas de un espesor de
4”, que será obtenido de las canteras señalas en el proyecto, debidamente
aprobados, que se coloca sobre una superficie preparada. Los materiales

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 aprobados son provenientes de canteras. Incluye el suministro, transporte,
colocación y compactación del material, en conformidad con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en el Proyecto y aprobados por el Supervisor,
y teniendo en cuenta lo establecido en el Plan de Manejo Ambiental.

MATERIALES

Se utilizarán materiales granulares naturales procedentes delas canteras

establecidas en el Expediente Técnico y aprobadas por el Supervisor; así mismo
podrán provenir de la trituración de rocas, gravas o estar constituidos por una
mezcla de productos de diversas procedencias.

Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso
de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de
arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Para el traslado del material de afirmado al lugar de obra, deberá humedecerse y
cubrirse con lona para evitar emisiones de material particulado, que pudiera
afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas.

Los requisitos de calidad que deben cumplir los materiales, deberán ajustarse a
alguna de las siguientes franjas granulométricas, según lo indicado en la siguiente
tabla.

Tabla 301-01
Porcentaje que pasa
Tamiz A A-2 C D E F
-1
50 mm 1 —
(2") 0
0

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 37,5 1 —
mm 0
(1½") 0
25 mm 9 100 1 1 1 10
(1") 0- 0 0 0 0
1 0 0 0
0
0
19 mm 6 80-
(¾") 5- 100
1
0
0
9,5 mm 4 65- 5 6
( 3/8 ") 5- 100 0- 0-
8 8 1
0 5 0
0
4,75 3 50- 3 5 5 70
mm 0- 85 5- 0- 5- -
(N.° 4) 6 6 8 1 10
5 5 5 0 0
0
2,0 mm 2 33- 2 4 4 55
(N.° 10) 2- 67 5- 0- 0- -
5 5 7 1 10
2 0 0 0 0
0
425 μm 1 20- 1 2 2 30
(N.° 40) 5- 45 5- 5. 0- -
3 3 4 5 70
5 0 5 0
75 μm 5- 5- 5- 5- 6- 8-
(N.° 2 20 1 2 2 25
200) 0 5 0 0

Fuente: EG 2013 - MTC

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Preparación de la superficie existente
El material de afirmado se descargará cuando se compruebe que la plataforma
sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en
los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la
especificación respectiva deberán ser corregidas.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL MATERIAL

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se
produzca segregación, evitando los derrames de material y por ende la
contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar, ni cause daño
a las poblaciones aledañas.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que
no sobrepase los 1.500 m del lugar de los trabajos de mezcla, conformación y
compactación del material.

EXTENSIÓN, MEZCLA Y CONFORMACIÓN DEL MATERIAL

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada
su homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se
mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que luego
se unirán para lograr su mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el
material, para lograr la humedad de compactación, el Contratista empleará el
equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y
deje una humedad uniforme en el material. Después de mezclado, se extenderá
en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación exigidos.
Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo
aprobado hasta lograr la densidad especificada.

Método de Medición
La unidad de medida de la presente partida está dada en metros cuadrados (m2),
de material suministrado, colocado y compactado, y aprobado por el Supervisor,
de acuerdo con lo que exigencias de esta partida, las dimensiones que se indican
en el Proyecto o las modificaciones aprobadas por el Supervisor.

Forma de Pago
La cantidad de m3 obtenida en la forma anteriormente descrita se pagará al
precio unitario del contrato entendiéndose que dicho pago representa
compensación por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para completar el ítem

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Idem: Partida 02.02.05

02.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.02.06 CONCRETO F’C=175 KG/CM2 EN VEREDAS
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la construcción de las veredas laterales (incluye
sardineles) del pavimento según lo indicado en los planos.
Método constructivo
Las veredas de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, las bruñas deben ser nítidas según el diseño, sólo así se podrá dar por
aprobada la partida.

El tratamiento de estas superficies se detalla en planos los cuales deben

respetarse.
Las veredas deberán tener pendientes de 3% hacia la pista, canaletas o jardines,
esto con fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos.

Los pisos de veredas llevarán una capa de afirmado de 4 pulgadas como mínimo
o de acuerdo al Estudio de Suelos y el piso de concreto f´c= 175 kg/cm2 de 4” de
espesor, con acabado frotachado y bruñado salvo indicación contraria en los
planos.

El vaciado de losa se ejecutará por paños en forma alterna tipo damero.

En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante el
sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes días
a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación, posteriormente y
durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.

METODO DE MEDICION

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2)

BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades,
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario, es decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los
materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.

02.02.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DESCRIPCION
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.

Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto
fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente
resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su
adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar
las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las
estructuras.

Método constructivo
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.

El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte

a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.

Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes,

o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.

Desencofrado
Disposiciones Generales
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrado
pero no me nos de 24 horas.

El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de

aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de
los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los
golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas,
vértices, salientes y la formación de grietas.

Plazos de Desencofrado
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de
retirarlos.

El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se

efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los
siguientes aspectos:

a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.

b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
c. Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la
estructura.
d. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
e. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.

METODO DE MEDICION
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de
medida al metro cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.

BASE DE PAGO
Los trabajos de Encofrado y Desencofrado serán pagados con el precio unitario
respectivo del Presupuesto, previa aprobación por parte de la Supervisión y de
acuerdo al avance de obra.

02.02.08 JUNTAS DE DILATACION CON ASFALTICO

Idem: Partida 02.03.03

02.02.08 BRUÑAS E=1CM EN VEREDAS

DESCRIPCION

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque.

La distribución y las dimensiones de las bruñas se realizarán de acuerdo con los

planos.

METODO DE CONSTRUCCION
Se realiza en forma paralela y perpendicular a la calle, sobre la capa superficial
del pavimento; se procede cuando el mortero aún no ha sido fraguado.

Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en

alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de
manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.

METODO DE MEDICION
Unidad de Medida : Metro lineal (Ml).
Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud
total de las bruñas.

BASE DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de bruñas, es decir por metro lineal trabajado.

02.02.10 CURADO DE CONCRETO

Idem: Partida 02.03.04

02.02.11 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS

Materiales

Por lo general, están en función al tipo de actividad de limpieza, pintura esmalte

en contrazocalos reparación o reemplazo a ejecutar, para lo cual según

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 corresponda, deben cumplir con las especificaciones correspondientes,
establecidas en el Manual de Carreteras: Especificaciones Técnicas Generales
para Construcción, vigente.

Equipos y herramientas
Por lo general, los equipos y herramientas necesarios para la ejecución de los
trabajos especificados son: equipos mecánicos o autopropulsados o equipos
manuales de pintado, eventualmente, pueden ser equipo de chorro de arena o de
agua a alta presión; herramientas manuales, elementos para la seguridad y otros.

Medición
La medición se realizara por metro lineal (m) con aproximación a la décima, de
conservación de barandas de los puentes, o la correspondiente al indicador de
conservación o al indicador de nivel de servicio, según el caso.

Pago
Se pagará según el precio unitario del contrato o el cumplimiento del indicador de
conservación o el indicador de nivel de servicio.

03 VARIOS
03.01 REPOSICION DE LOSA Y TAPA DE BUZONES

Descripción de la partida
Esta partida corresponde a la reposición de loza y la tapa de los buzones
determinados por los metrados que serán ubicadas según el diseño, teniendo en
cuenta las recomendaciones de impacto ambiental; para ello podrá contar con la
mano calificada y equipos.

Método de Medición
La partida se medirá en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago
Se hará en base al precio en metros cuadrados (m2). Dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 ejecución de la partida correspondiente, previa aceptación de valorización
mensual del avance de los trabajos, dado por la supervisión.

03.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

Materiales de la partida
a. Concreto
Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento, agua, agregado fino
y grueso y aditivos, cuando estos últimos se requieran. Los materiales deberán
cumplir con los requisitos básicos que se indican a continuación:

1. Cemento
El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los
documentos del Proyecto o una especificación especial no señalan algo diferente,
se empleará el denominado Tipo I para uso general que no requiera propiedades
especiales de cualquier otro tipo.
No se permitirá el uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha
de vencimiento haya expirado.

2. Adiciones
Si el Proyecto lo considera, se podrá utilizar cemento con adiciones, de
conformidad con la especificación NTP 334.090 (ASTM C 595). Las adiciones
deberán ser incorporadas en la fábrica del cemento.
Si la adición está constituida por cenizas volantes o puzolanas crudas o
calcinadas, éstas deberán cumplir los requisitos de las clases C, F ó N de la
especificación NTP 334.104 (ASTM C-618), excepto que las pérdidas por ignición
para las clases F ó N no podrán exceder de 6%.
Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deberá cumplir lo exigido
en la especificación ASTM C-989 para los grados 100 ó 120.
Tanto si se emplea cemento Portland tipo I como adicionado, el Contratista deberá
presentar los resultados de todos los ensayos físicos y químicos relacionados con
él, como parte del diseño de la mezcla.
3. Agua

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El agua deberá ser limpia y estará libre de materia álcalis y otras sustancias
deletéreas. Su pH, medido según norma NTP 339.073, deberá estar comprendido
entre 5,5 y 8,0 y el contenido de sulfatos, expresado como SO4= y determinado
según norma NTP 339.074, no podrá ser superior a 3.000 ppm, determinado
según la norma NTP 339.072. En general, se considera adecuada el agua potable
y ella se podrá emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificación antes
indicados.
Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de 2 o más
procedencias, el agua deberá ser calificada mediante ensayos. Los requisitos
primarios para esta calificación serán los incluidos en la siguiente tabla.
Tabla 438-01
Requisitos de performance del concreto para el agua de mezcla
Método de
Ensayo Límites
ensayo
pH 5.5 – 8.5 NTP 339.073
Resistencia a
compresión,
90 NTP 339.034
mínimo, % del
A
control a 7 días .
Tiempo de
De 1 h más
fraguado,
temprano a
desviación respecto NTP 339.082
1,5 h más
al control, horas:
tarde
minutosA.

Fuente: EG 2013
A
Las comparaciones estarán basada en proporciones fijas para un diseño de
mezcla de concreto representativo con abastecimiento de agua cuestionable y
una mezcla de control utilizando agua 100 % potable o agua destilada

4. Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pasa el tamiz de 4.75 mm (Nº. 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias
siderúrgicas u otro producto que resulte adecuado, de acuerdo al Proyecto.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del 30% de la masa
del agregado fino.
El agregado fino deberá satisfacer el requisito granulométrico señalado en la
siguiente tabla. Además de ello, la gradación escogida para el diseño de la mezcla
no podrá presentar más del 45% de material retenido entre dos tamices
consecutivos y su módulo de finura se deberá encontrar entre 2,3 y 3,1.
Siempre que el módulo de finura varíe en más de dos décimas respecto del
obtenido con la gradación escogida para definir la Fórmula de Trabajo, se deberá
ajustar el diseño de la mezcla.
Tabla 438-03
Granulometría para el agregado fino para pavimentos
de concreto hidráulico
Tamiz Porc
enta
Nor Alter je
mal no que
pasa
9,5
3/8” 100
mm
4,75 95-
N.º 4
mm 100
2,36 80-
N.º 8
mm 100
1,18 N.º 50-
mm 16 85
600 N.º 25-
μm 30 60
300 N.º 10-
μm 50 30
150 N.º
2-10
μm 100
Fuente: EG 2013

Tabla 438-04
Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico
Norm Norma Requis
Ensayo
a MTC NTP ito
Durabilidad

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Pérdidas en - Sulfato NTP
MTC E
ensayo de de sodio 400.01 10
207
solidez en 6
sulfatos, % - Sulfato NTP
máximo ≥ 3 000 MTC E
de 400.01 15
msnm 209
magnesio 6
Limpieza
Índice de plasticidad, % máximo NTP No
MTC E
339.12 plástic
111
9 o
Equivalente de f’c≤21 NTP
MTC E
arena, MPa (210 339.14 65
114
%mínimo kg/cm2) 6
f’c>21 NTP
MTC E
MPa (210 339.14 75
114
kg/cm2) 6
Terrones de arcilla y partículas NTP
MTC E
deleznables, % máximo 400.01 3
212
5
Carbón y lignito, % máximo NTP
MTC E
400.02 0,5
211
3
Material que pasa el tamiz de 75 NTP
MTC E
μm (N.º 200), % máximo 400.01 3
202
8
Contenido de materia orgánica
Igual a
NTP
MTC E muestr
Color más oscuro permisible 400.02
213 a
4
patrón
Características químicas
Contenido de sulfatos, expresado NTP
como S04, = % máximo. -.- 400.04 1,2
2
Contenido de cloruros, expresado NTP
como cl- , % máximo. -.- 400.04 0,1
2
Absorción
Absorción de agua %, máximo NTP
MTC E
400.02 4
205
2
Fuente: EG 2013

5. Agregado grueso
Se considera como tal, la porción del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm
(Nº. 4). Dicho agregado deberá proceder fundamentalmente de la trituración de
roca o de grava o por una combinación de ambas; sus fragmentos deberán ser

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 limpios, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, alargadas,
blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras
sustancias objetables que puedan afectar la calidad de la mezcla. Permitirá la
utilización de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.
Su gradación se deberá ajustar a alguna de las señaladas en la siguiente tabla.
Siempre que el tamaño máximo nominal sea mayor de 25 mm (1”), el agregado
grueso se deberá suministrar en las dos fracciones que indica la tabla.
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el
diseño y construcción del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las
teóricas obtenidas al aplicar las fórmulas de Fuller o Bolomey.
El tamaño máximo nominal del agregado no deberá superar un tercio del espesor
de diseño del pavimento. El agregado grueso deberá cumplir, además, los
requisitos de calidad señalados en la Tabla 438-06.

Tabla 438-06
Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico
Norma Norma Requi
Ensayo
MTC NTP sito
Dureza
NTP
400.01
Desgaste en la máquina de Los MTC E 9
40
Ángeles 207 NTP
400.02
0
Durabilidad
Pérdidas en - Sulfato NTP
MTC E
ensayo de de sodio 400.01 12
209
solidez en 6
sulfatos, % - Sulfato NTP
máximo≥ 3 MTC E
de 400.01 18
000 msnm. 209
magnesio 6
Limpieza
Terrones de arcilla y partículas NTP
MTC E
deleznables, % máximo 400.01 3
212
5
Carbón y lignito, % máximo NTP
MTC E
400.02 0,5
211
3
Geometría de las partículas

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Partículas fracturadas D –
MTC E
mecánicamente (una cara), % 5821 60
210
mínimo (*)
Partículas chatas y alargadas NTP
(relación 5:1) , % máximo -.- 400.04 15
0
Características químicas
Contenido de sulfatos, NTP
expresado como S04=, % -.- 400.04 1,0
máximo. 2
Contenido de cloruros, NTP
expresado como cl -, % -.- 400.04 0,1
máximo. 2
Fuente: EG 2013
(*) ASTM D-5821

6. Reactividad
Los agregados, tanto gruesos como finos, no deberán presentar reactividad
potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el agregado es
potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción
de alcalinidad R, mediante la norma MTC E-217, se obtienen los siguientes
resultados:
SiO2>R cuando R≥70
SiO2>35+0,5 R cuando R<70

Si el agregado califica como potencialmente reactivo, en base a los criterios

anteriores, no debe ser utilizado en la producción de concretos, a no ser que se
demuestre que no es nocivo para el concreto, en base a evaluaciones
complementarias, como las indicadas en el apéndice de la especificación NTP
400.011 (ASTM C 33), en especial las que hacen referencia a las normas NTP
339.067 (ASTM C 227), ASTM C 342 y NTP 334.110 (ASTM C 1260).

7. Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del
concreto, con la finalidad de adecuarlo a las condiciones especiales del pavimento
por construir. Su empleo se deberá definir por medio de ensayos efectuados con
antelación a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 que se perturben las propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro
para la armadura que pueda tener el pavimento.
Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:
 Inclusores de aire, los cuales deberán cumplir los requerimientos de la
especificación ASTM C 260. El agente inclusor de aire deberá ser compatible con
cualquier aditivo reductor de agua que se utilice.

 Aditivos químicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes y

retardantes de fraguado, los cuales deberán cumplir los requerimientos de la
especificación ASTM C 494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexión. Los
aditivos reductores de agua se deberán incorporar en la mezcla separadamente
de los inclusores de aire, de conformidad con las instrucciones del fabricante.

La utilización de acelerantes o retardantes se debe evitar en la medida de lo

posible; se podrán utilizar únicamente en casos especiales, previa evaluación por
parte del Contratista y aprobación del Supervisor.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la
construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes:

Equipo para la producción de agregados y la fabricación del concreto

Todo el equipo necesario para la ejecución de los trabajos deberá cumplir con lo
estipulado. Los principales equipos requeridos son los siguientes:

Equipo para la producción de agregados

Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos
para su explotación, carguío, transporte y producción. La unidad de proceso
consistirá en una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de
trituración provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que
esta última se requiera, así como un equipo de lavado.
La planta deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la
contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación vigente.

Equipo para la elaboración del Concreto

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 La planta de elaboración del concreto deberá efectuar una mezcla regular e íntima
de los componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia
uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores.
En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificación por peso de
los diferentes ingredientes deberán ser automáticos, con presión superior al (1%)
para el cemento y al dos por ciento (2%) para los agregados. Los camiones
mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado,
podrá ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de
paletas. En cual quiera de los dos casos deberán proporcionar mezcla uniforme y
descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones; además, estarán
equipados con cuentarrevoluciones.
Los vehículos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan alto
contenido de humedad deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar
el derrame del material de mezcla durante durante el proceso de transporte.
En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deberá ser
recogido inmediata mente por el transportador, para lo cual deberá contar con el
equipo necesario.

Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y
deberán operar a una frecuencia no menor de 117 Hz y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del concreto, pero
sin llegar a causar la segregación de los materiales.

Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados

para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de encofrado.

Tramo de prueba
Para cada dosificación de posible aplicación en obra, determinada a partir de los
ensayos previos de laboratorio, se efectuarán ensayos de resistencia sobre
prismas rectangulares procedentes de seis amasadas diferentes, confeccionando

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 2 prismas por amasada, las cuales se ensayarán a la flexotracción a 7 días,
obteniéndose el valor medio del Módulo de Rotura (MR). Para cada serie de
probetas se controlará la resistencia y, de ser necesario, el aire incluido, con los
mismos métodos empleados para los ensayos previos. Si el valor medio de la
resistencia obtenida a los siete días es igual o superior al 80% de las resistencias
especificadas a los veintiocho días, y no se han obtenido resultados fuera de
especificación para la consistencia o el aire incluido, se efectuará un tramo de
prueba con un concreto de dicha dosificación. En caso contrario, se harán los
ajustes necesarios hasta conseguir un concreto que cumpla las exigencias de
este numeral. El tramo de prueba tendrá una longitud ±20 m y su ancho será
determinado por el Supervisor, fuera de la calzada por pavimentar. El tramo
servirá para verificar que los medios de vibración disponibles son capaces de
compactar adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento, que se
cumplen las limitaciones de regularidad y rugosidad establecidas por la presente
especificación, que el proceso de curado y protección del concreto fresco es
adecuado y que las juntas se realizan correctamente.
En caso que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, se construirán
otros introduciendo variaciones en los equipos, métodos de ejecución o, incluso,
en la dosificación, hasta obtener un pavimento con las condiciones exigidas.
Logrado esto, se podrá proceder a la construcción del pavimento.

Preparación de la superficie existente

La mezcla no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a colocar tenga las características físicas, la densidad especificada, las
cotas indicadas en los planos y hayan sido concluidos y aprobados todos los
trabajos de drenaje, instalación de tuberías y de servicios que quedarán cubiertos
por el pavimento, todo lo cual será aprobado por el Supervisor.
Antes de verter el concreto, se humedecerá ligeramente la superficie de apoyo de
las losas sin que se presenten charcos.
En todos los casos, se prohibirá circular sobre la superficie preparada, salvo las
personas y equipos indispensables para la ejecución del pavimento.
En caso de efectuarse demoliciones y reconstrucciones, como consecuencia de la
presencia de fisuras o defectos a edades tempranas, los escombros resultantes

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 deberán ser eliminados por el Contratista, de acuerdo a lo establecido en la
conformación y acomodo de Depósito de Materiales Excedentes (DME).

Elaboración de la mezcla
a. Manejo y almacenamiento de los agregados pétreos
No se permitirá ningún método de manejo y almacenamiento de los agregados
que pueda causar segregación, degradación, mezcla de distintos tamaños o
contaminación con el suelo u otros materiales.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los
alrededores.

b. Suministro y almacenamiento del cemento

El cemento en sacos se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en
rumas de no más de 8 bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados
aislados de la humedad.
No se permitirá el uso de cemento endurecido por diversas razones o cuya fecha
de vencimiento haya expirado.
Esta frecuencia será disminuida en relación directa a la condición climática, de
temperatura, humedad y/o condiciones de almacenamiento. Este examen incluirá
pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la
NTP 334.009 ó NTP 334.090.

c. Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda
contaminación. Los sacos de productos en polvo se almacenarán bajo cubierta y
observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del
cemento. Los aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en
recipientes estancos. Estas recomendaciones no son excluyentes de las
especificadas por los fabricantes.
Todos los materiales a utilizarse en la obra deben estar ubicados de tal forma que
no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos que circulen en los
alrededores.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 d. Dosificación del concreto
En la Fórmula de Trabajo, las dosificaciones de los agregados se establecerán en
peso de materiales secos, teniéndose en cuenta su humedad al ajustar los
dispositivos de pesaje. En el momento de su dosificación, los agregados tendrán
una humedad suficientemente baja para que no se produzca un escurrimiento de
agua durante el transporte desde la planta de dosificación al dispositivo de
mezclado.
El cemento a granel deberá ser pesado en una balanza independiente de la
utilizada para dosificar los agregados. El mecanismo de descarga de la tolva de
pesaje del cemento estará diseñado de tal manera, que permita la regulación de
la salida del cemento sobre los agregados.
Los aditivos en polvo se medirán en peso y los aditivos líquidos o en pasta, se
medirán en peso o en volumen, con una precisión de ±1% de la cantidad
especificada.

e. Mezcla de los componentes

Los componentes de la mezcla se introducirán en la mezcladora de acuerdo con
una secuencia previamente establecida por el Contratista y aprobada por el
Supervisor. Los aditivos en forma líquida o en pasta se añadirán al agua antes de
su introducción en la mezcladora. Los aditivos en polvo se introducirán en la
mezcla junto con el cemento o los agregados, excepto cuando el aditivo contenga
cloruro de calcio, en cuyo caso se añadirá en seco mezclado con los agregados,
pero nunca en contacto con el cemento; no obstante, en este último caso se
prefiere agregarlo en forma de disolución. Estas recomendaciones no son
excluyentes de las especificadas por los fabricantes.
Los materiales deberán mezclarse durante el tiempo necesario para lograr una
mezcla íntima y homogénea de la masa, sin segregación. Su duración mínima se
establecerá mediante pruebas de laboratorio y deberá contar con la aprobación
del Supervisor.

Colocación del concreto

Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deberá encontrar
preparada, de acuerdo con lo descrito anteriormente

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Antes que empiece el fraguado inicial, el concreto deberá ser colocado, vibrado y
recibir el acabado final.
Cuando la puesta en obra se realice entre encofrados fijos, el concreto se
distribuirá uniformemente y una vez extendido se compactará por vibración y
enrasará con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme,
lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades. Cuando se empleen reglas
vibratorias, la compactación de los bordes de la placa deberá completarse con un
vibrador de aguja (de inmersión).
Los elementos vibratorios de las máquinas no se apoyarán sobre pavimentos
terminados o encofrados laterales.
El proceso constructivo en casos especiales será tratado de una forma particular.
El Contratista deberá seguir las indicaciones del Proyecto para adelantar la
construcción de las losas de concreto en todos los casos especiales, tal el caso
de losas irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de
concreto, presencia de estructuras hidráulicas tales como pozos de inspección y
sumideros o empalmes con pavimentos asfálticos, entre otros.
Las limitaciones a la ejecución de pavimentos de concreto entre otros, son las
siguientes:
 Los trabajos de construcción del pavimento de concreto hidráulico se deberán
realizar en condiciones de luz natural. Sin embargo, el Supervisor podrá autorizar
el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Contratista garantice el
suministro y operación de un equipo de iluminación artificial que resulte
satisfactorio.
 No se realizará trabajos de vaciado del concreto durante precipitaciones
pluviales.
 En zonas calurosas, se deberán extremar las precauciones, con el fin de evitar
fisuraciones o desecación superficial. Cuando la temperatura ambiental exceda
de 30ºC, se deberá contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.
 La temperatura de la masa de concreto, durante la operación de vaciado, no
podrá ser inferior a 6ºC y se prohibirá la puesta en obra sobre una superficie cuya
temperatura sea inferior a 0ºC o cuando la temperatura ambiente sea inferior a
6ºC.
 El sellado de juntas en caliente se suspenderá cuando la temperatura ambiental
baje de 6ºC, salvo autorización del Supervisor, o en caso de precipitaciones
pluviales o viento fuerte.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Todas las losas deberán recibir una identificación, la cual se imprimirá en un sitio
previsto para una de sus esquinas.
Protección del concreto
Durante el tiempo de fraguado, el concreto deberá ser protegido contra el lavado
por lluvia, la insolación directa, el viento y la humedad ambiente baja.
En épocas lluviosas, el Contratista colocará materiales impermeables o de
cobertura sobre el concreto fresco, hasta que adquiera la resistencia suficiente
para que el acabado superficial no sea afectado. Cualquier deterioro que sufra la
superficie por la causa indicada será de responsabilidad del Contratista.
Durante el período de protección, que en general no será inferior a 3 días a partir
de la colocación del concreto, estará prohibido todo tipo de tránsito sobre él,
excepto el necesario para el aserrado de las juntas cuando se empleen sierras
mecánicas.

Apertura al tránsito
El pavimento se abrirá al servicio cuando el concreto haya alcanzado una
resistencia del 80% de la especificada a 28 días y se haya procedido al sellado de
juntas, las cuales también deben de ser capaces de funcionar correctamente en
ese momento para evitar problemas con las contracciones y humedad del
pavimento. A falta de esta información, el pavimento se podrá abrir al tránsito sólo
después de transcurridos 10 días desde la colocación del concreto o cuando la
resistencia a la flexión sea no menos de 3,86 MPa (38,6 kg/cm2).

Defectos a edades tempranas

Si una losa presenta una sola fisura, paralela o perpendicular a una de las juntas,
el Supervisor podrá autorizar la recepción provisional del pavimento, sólo si dicha
fisura permite ser sellada efectivamente. Dicho sello será efectuado a cuenta,
costa y riesgo del Contratista. En caso que el fisuramiento continúe, el Supervisor
debe disponer el cambio del paño, previa demolición.
Si se presentan fisuras de otra naturaleza, como las de esquina, el Supervisor
deberá ordenar su demolición y reconstrucción. Todas las operaciones a que haya
lugar, correrán por cuenta del Contratista.

Conservación

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 El pavimento de concreto deberá ser mantenido en perfectas condiciones por el
Contratista, hasta la recepción definitiva de los trabajos.

Aceptación de trabajos
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en
el Mantenimiento de tránsito temporal y seguridad vial.
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el
Contratista.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Observar la correcta aplicación del método de trabajo aprobado en cuanto a la
elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte,
colocación, compactación, ejecución de juntas, acabado y curado de las mezclas
de concreto que constituyen el pavimento.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Establecer correlaciones entre la resistencia a la flexión y la resistencia para el
concreto con el cual se construye el pavimento.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y la mezcla de concreto
durante el período de ejecución de las obras.
 Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su
resistencia a la flexión.
 Tomar núcleos para determinar el espesor del pavimento.
 Realizar medidas para levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar
la uniformidad de la superficie.

Los orificios que dejen los núcleos tomados por el Supervisor para determinar el
espesor del pavimento y otros controles a que haya lugar, serán rellenados por el
Contratista, sin costo alguno para la entidad Contratante, con una mezcla de
iguales características que la empleada en la construcción del pavimento, la cual
deberá ser correctamente compactada y enrasada.

b. Condiciones específicas y tolerancias para la aceptación

1. Calidad del cemento
El Supervisor efectuará los ensayos de control que permitan verificar la calidad
del cemento, especificado según Norma NTP 334.009 o NTP 334.090.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 2. Calidad del agua
Se determinarán su pH y sus contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros,
así como sus características de calidad especificadas en esta partida.
3. Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados empleados en la construcción del
pavimento de concreto hidráulico y para cualquier volumen previsto, se tomarán 4
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
 El desgaste en la máquina de Los Ángeles.
 Las pérdidas en el ensayo de solidez (durabilidad) en sulfato de magnesio,
principalmente en climas con ciclos de hielo y deshielo.
 El equivalente de arena del agregado fino.
 El contenido de materia orgánica del agregado fino mediante el ensayo
colorimétrico.
 Además, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se
efectuarán las pruebas de detección de sustancias perjudiciales.

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará los acopios y ordenará

el retiro de los agregados que, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. También, ordenará
acopiar por separado aquellos que presenten alguna anomalía de aspecto, tal
como distinta coloración, segregación, partículas alargadas o aplanadas o
plasticidad y vigilará la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos
separadores.
Además, efectuará las verificaciones de calidad y las frecuencias de control para
los diversos agregados que se indican en la Tabla 438.09. cuyos resultados
deberán satisfacer los requisitos establecidos en la Subsección 503.03. (Del
manual de Carreteras, Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción
EG-2013)

c. Calidad de la mezcla
1. Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia y densidad del concreto de cada carga,
para lo cual extraerá una muestra en el momento de la colocación del concreto
para someterla al ensayo de asentamiento, cuyo resultado deberá encontrarse
dentro de los límites indicados en la Subsección 438.05 (Del manual de
Carreteras, Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción EG-2013).

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 En caso de no cumplirse este requisito, se someterán a observación las losas
construidas con dicha carga.

2. Resistencia
Por cada 50 m³ se tomará una muestra compuesta por 4 especímenes con los
cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia a
flexotracción, de las cuales se fallarán 2 a 7 días y 2 a 28 días, luego de ser
sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete días se
emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la producción
del concreto, mientras que los obtenidos a 28 días se emplearán en la
comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los dos especímenes tomados simultáneamente
de la misma mezcla, se considera como un ensayo.
Ningún valor de ensayo podrá estar a más de 0,2 MPa (2 kg/cm2) por debajo de
la resistencia a la flexión especificada en el Proyecto, y el promedio de cualquier
grupo de cuatro ensayos consecutivos deberá ser igual o mayor que la resistencia
a la flexión especificada en el Proyecto, más 0,2 MPa (2 kg/cm2).

Si el promedio de los 4 ensayos se encuentra entre el valor especificado en el

Proyecto, y ese valor más 0,2 MPa. (2 kg/cm2), se podrá aceptar el pavimento
con las sanciones que para este caso se prevea, salvo que el Contratista desee
que, a sus expensas, se ejecuten los ensayos de información, los cuales
consistirán en la toma de tres testigos cilíndricos para separaciones no mayores
de 7 m entre sí y de 0,5 m de cualquier junta o borde de la superficie vaciada de
la mezcla observada.
Estos testigos deberán ser tomados de preferencia antes de los 54 días de la
puesta en obra del concreto y se ensayarán a flexión a la edad de 56 días, luego
de haber sido conservados durante cuarenta y ocho horas en curado húmedo.
El valor medio de los resultados de estos ensayos se comparará con el valor
medio obtenido con los testigos extraídos del tramo de prueba mencionado en
esta partida Si el valor iguala o supera el obtenido en el tramo de ensayo, se
considerará aceptable la resistencia del concreto bajo discusión.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Si el resultado de un ensayo es menor en más de 0,2 MPa. (2 kg/cm2) que la
resistencia de diseño o si el promedio de un grupo de 4 ensayos consecutivos
resulta inferior a la resistencia de diseño, se demolerá el tramo del pavimento
objeto de la controversia, a expensas del Contratista, quien lo reemplazará a su
costo, con otro de calidad satisfactoria.
3. Contenido de aire
Si en el diseño de la mezcla se ha especificado un contenido de aire, el
Supervisor lo controlará (norma de ensayo MTC E-706) en cada uno de los 3
primeros camiones que lleguen a la obra en la jornada de trabajo y en los 3
primeros después de cada interrupción, programada o no,
durante el curso de dicha jornada. Los resultados se deberán ajustar al valor
establecido al definir la Fórmula de Trabajo, con las tolerancias que muestra la
Tabla 438-08. Si el resultado de la muestra de algún camión se encuentra por
fuera de los límites de tolerancia, se tomará una segunda muestra del mismo
camión y se repetirá el ensayo.

Tabla 438-08
Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los
definidos en la Fórmula de Trabajo
Caracterí Construc
Tolerancia
stica ción
Encofrado
s fijos +25 mm a
Asentamie Encofrado -38 mm
nto s +13 mm a
deslizante -38 mm
s
Aire Encofrado +1,8%
s fijos +1,8%

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Encofrado
s
deslizante
s
Fuente: EG2013

d. Calidad del trabajo terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto.
La distancia entre el eje del Proyecto y el borde de la capa construida no podrá
ser menor que la indicada en los planos o aprobada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto del pavimento curado no deberá variar en más de 5
mm de la proyectada.
Además, el Supervisor deberá efectuar las siguientes verificaciones:

1. Espesor
La verificación de espesor se realizará subdividiendo la superficie del pavimento
en zonas con un área de 3.500 m2 cada una. Cada zona se subdividirá en
sectores de 350 m2 cada uno, debiendo extraerse de cada sector 2 testigos
cilíndricos mediante equipos provistos de brocas rotativas. Los testigos se
extraerán luego de transcurridos 15 días desde la colocación del concreto.
Si el espesor promedio de los 2 testigos correspondientes a un sector resulta
inferior al espesor teórico de diseño (ed) en más de 1,5 cm, el pavimento del
sector será demolido y reconstruido por el Contratista con un concreto de las
características especificadas y espesor adecuado, sin compensación alguna.
Igual procedimiento se seguirá cuando el espesor de un testigo resulte inferior en
más de 2 cm con respecto al teórico del diseño.
El retiro de los escombros correrá, también, por cuenta del Contratista.
Se considerará como espesor promedio de la zona (em), al promedio de las
alturas de los testigos extraídos de ella, redondeados al mm. Cuando corresponda
la demolición de un sector por los motivos expuestos en el párrafo anterior, las
alturas de sus testigos no se considerarán en el cálculo del espesor promedio de
la zona.
Si el espesor promedio de la zona es inferior al teórico de diseño en más de 2 mm
hasta 10 mm, el pavimento, en cuanto a su espesor, el trabajo se aceptará con
descuento por deficiencia de espesor. El descuento se aplicará a la zona de la
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 cual se extrajeron los testigos, previa deducción de los sectores donde haya
correspondido la demolición y la reconstrucción. El descuento (D), en porcentaje,
por aplicar en el pago por metro cúbico (m3) de pavimento en la zona así afectada
(Z), se calculará con la expresión:

em : espesor medio (mm) ed : espesor de diseño (mm)

Cuando el espesor promedio de la zona (em) sea inferior al teórico de diseño (ed)
en más de 10 mm, el Contratista deberá demoler, retirar y disponer escombros y
reconstruir el pavimento a su costo, de modo de cumplir todas las exigencias de la
presente especificación.

2. Uniformidad de la superficie
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada, por
cualquier metodología que permita determinar tanto en forma paralela como
transversal, al eje de la vía, que no exista variación superior a 5 mm. Cualquier
diferencia que exceda esta tolerancia, así como cualquier otra falla o deficiencia
que presentase el trabajo realizado, deberá ser corregida por el Contratista a su
cuenta, costo y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobación del Supervisor.

3. Rugosidad
La rugosidad superficial medida en unidades IRI no podrá ser mayor de 3,0 m/km.
Para la medición de la rugosidad se seguirá lo especificado en la Subsección
423.18(e) (5) (Del manual de Carreteras, Especificaciones Técnicas Generales
para la Construcción EG-2013.)

4. Defectos a edades tempranas

Al respecto, se aplicarán las exigencias indicadas en las especiaciones técnicas
de esta partida.
Todas las áreas del pavimento de concreto hidráulico donde los defectos de
calidad y terminación excedan las tolerancias de esta especificación, deberán ser

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 corregidas por el Contratista, a su cuenta, costo y riesgo, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor y con su aprobación.

5. Integridad
Siempre que se presenten losas agrietadas o astilladas, se procederá como se
indicadas en las especiaciones técnicas de esta partida .

6. Resistencia del pavimento terminado

Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en el ítem
c) Calidad de muestra 2. resistencia, en relación con la resistencia de la mezcla
de concreto, se deberá verificar la resistencia efectiva del concreto en el
pavimento terminado.
Al efecto, se extraerán de cada lote, en sitios escogidos al azar sobre las losas
elaboradas con las mezclas que presentaron los valores aceptables más bajos de
resistencia de control, al menos 5 vigas prismáticas para determinar la resistencia
a la flexión ó 5 núcleos cilíndricos para determinar la resistencia a compresión,
según el tipo de resistencia que se haya adoptado para el control. Estos
elementos se tomarán conforme lo indica la norma MTC E 707. Las dimensiones
de las vigas serán 152x152x508 mm (6”x6”x20”) y los núcleos deberán tener un
diámetro de 15 cm. El pavimento del cual se extraen los elementos deberá tener
una edad de, cuando menos, 28 días.
Los elementos extraídos se sumergirán en agua durante 48 horas y, a
continuación, se someterán a rotura por flexión o compresión, según el caso.
Con los valores de resistencia obtenidos con estos especímenes se estimará una
resistencia característica definitiva (fct, est definitiva o fc, est definitiva).
El lote será aceptado de manera definitiva, en relación con la resistencia del
concreto, si la resistencia característica definitiva del pavimento terminado iguala
o supera la resistencia característica de flexión del concreto a 28 días,
correspondiente al valor promedio utilizado para el diseño estructural del
pavimento (o su equivalente a la compresión según la correlación aprobada por el
Supervisor):

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 Si esta condición de resistencia definitiva no se cumple, el Contratista deberá
realizar una revisión analítica del diseño del pavimento, empleando el mismo
método utilizado para el diseño original y adoptando para el lote el espesor
promedio determinado (em) y el valor estimado de la resistencia característica
definitiva a la flexión para el concreto del lote (fct, est definitiva). Si esta revisión
indica, que el tránsito que puede soportar el pavimento es igual o superior al de
diseño del pavimento, se aceptará el lote de pavimento bajo discusión, en relación
con los criterios de espesor y resistencia.
Si el tránsito calculado resulta inferior al de diseño, el Supervisor, podrá tomar
alguna de las siguientes decisiones:
 Reforzar el pavimento representado por el lote.
 Demoler y reconstruir el pavimento representado por el lote.

En cualquiera de los dos casos, la eventual demolición del lote y los materiales y
la ejecución de todos los trabajos de refuerzo o de reconstrucción correrán por
cuenta exclusiva del Contratista, sin costo alguno para la entidad contratante. En
caso de que se opte por el refuerzo, el diseño del mismo, que será de tipo rígido,
correrá a cargo del Contratista y no se podrá implementar, mientras el Supervisor
no lo apruebe.
Todas las obras de refuerzo o reconstrucción que se deban acometer, serán
sometidas a los mismos controles descritos en esta Subsección para el pavimento
original. La obligación de ejecutar estas correcciones, no podrá ser utilizada por el
Contratista como excusa para incumplir el plazo de ejecución de las obras
contratadas.
7. Densidad del concreto
A los testigos extraídos del pavimento terminado se les determinará su densidad,
según la norma de ensayo ASTM C 642. Los resultados deberán ser reportados,
pero no se emplearán como criterio para aceptación o rechazo del pavimento
construido.

8. Módulo elástico del concreto

Sobre los núcleos cilíndricos extraídos del pavimento para el control de
resistencia a la compresión se determinará el módulo de elasticidad, mediante el
procedimiento descrito en la norma ASTM C 469.

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 El valor promedio de cada lote deberá ser reportado y se empleará, si
corresponde, en la revisión de los diseños estructurales del pavimento, a los
cuales se hace referencia la resistencia del pavimento terminado
Si el control de resistencia se va a realizar mediante vigas sometidas a flexión, se
deberá extraer el mismo número de núcleos cilíndricos, en las mismas losas, para
la determinación del módulo de elasticidad.
Todos los orificios resultantes de la extracción de testigos para determinar la
resistencia, la densidad y el módulo elástico del pavimento terminado, deberán
ser rellenados, vibrados y curados por el Contratista, a la mayor brevedad posible
y sin costo para la entidad contratante, con un concreto de igual o mayor
resistencia que el extraído.

9. Proceso constructivo para casos especiales

El Contratista deberá seguir las indicaciones del Proyecto para adelantar la
construcción de las losas de concreto en todos los casos especiales, tales como
losas irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de
concreto, estructuras hidráulicas (pozos de inspección y sumideros o empalmes
con pavimentos asfálticos), etc.

10. Limitaciones en la ejecución

Los trabajos de construcción del pavimento de concreto hidráulico se deberán
realizar con luz natural. Sin embargo, el Supervisor podrá autorizar el trabajo en
horas nocturnas, siempre y cuando el Contratista garantice el suministro y
operación de un equipo de iluminación artificial que resulte adecuado para la
realización de dichos trabajos.
El vaciado del concreto no se realizará en presencia de cuando haya
precipitaciones pluviales.
En zonas calurosas, se deberán extremar las precauciones, con el fin de evitar
fisuraciones o desecación superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de
30ºC, se deberá contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operación de vaciado, no
podrá ser inferior a 6ºC y se prohibirá la puesta en obra sobre una superficie cuya
temperatura sea inferior a 0ºC o cuando la temperatura ambiente sea inferior a
6ºC.

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 El sellado de juntas en caliente se suspenderá cuando la temperatura ambiente
baje de 6ºC, salvo autorización del Supervisor, o en caso de precipitaciones
pluviales o viento fuerte.

Medición
La unidad de medida del pavimento de concreto hidráulico será el metro cúbico
(m³), aproximado al décimo de metro cúbico, de concreto suministrado, colocado,
compactado y terminado, debidamente aprobado por el Supervisor.
El volumen se determinará multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje
vial, por el ancho y el espesor especificados en el Proyecto y aprobados por el
Supervisor.
No se medirán cantidades por fuera de estos límites.

Forma de Pago
El pago se hará al precio del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificación y aprobada por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición de materiales, y
alquiler de las fuentes de materiales y su acondicionamiento.
Deberá cubrir, también, el suministro, almacenamiento, desperdicios, carga,
transporte, descarga y mezcla de todos los materiales constitutivos de la mezcla
cuya Fórmula de Trabajo se haya aprobado, incluidos los aditivos; el transporte
del concreto al sitio de los trabajos, su colocación y vibrado, las instalaciones
provisionales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las
fuentes de agua; la adecuación paisajística de las fuentes para recuperar las
características hidrológicas superficiales al terminar su explotación; el tramo de
prueba; la demolición, retiro y disposición de las losas rechazadas y, en general
todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

03.03 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

Construcción de Letrinas
Descripción.
Comprende la construcción de letrinas para evitar la contaminación del ambiente
con las disposiciones líquidas y sólidas de los trabajadores de la obra.

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 Ejecución.
La ejecución de la estructura comprende la excavación de cavidades de
1.00x1.00m de una profundidad de 1.80m, con la finalidad de depositar las heces
humanas. También comprende la construcción de la caseta de madera tornillo y
calamina con puerta de calamina con marcos de madera tornillo que estarán
apoyados en brocales de madera rollizo de eucalipto y el conducto de ventilación
estará compuesto por tubería PVC de 4” de diámetro
Medición.
La unidad de medida será en Global (Glb.), de acuerdo a la cantidad de letrina
construido listo para el servicio.

Pago.
Esta partida será pagada por global (Glb.) de acuerdo a letrina construida para el
servicio del personal en la obra, de acuerdo al presupuesto y previa aprobación
del supervisor.
Desmontaje de obra Provisional
Descripción.
Comprende el desmontaje de todas las obras construidas de forma provisional
mientras dura la obra, una vez concluida ésta se procede al desmontaje
provocando de esta manera contaminación y deterioro del medio ambiente, por lo
que debe realizarse de una manera correcta para que el ambiente no se vea
afectado por los trabajadores.

Ejecución.
La ejecución de la estructura comprende al desmontaje de todas las obras
construidas de forma provisional mientras dura la obra, realizando de una manera
correcta para que el ambiente no se vea afectado por los trabajadores.
Medición.
La unidad de medida será en Global (Glb.), de todas las obras construidas de
forma provisional mientras dura la obra.
Pago.
Esta partida será pagada por global (Glb.) de todas las obras construidas de
forma provisional mientras dura la obra, de acuerdo al presupuesto y previa
aprobación del supervisor.

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 Desmontaje y Sellado de Letrinas
Descripción.
Comprende el desmontaje de las letrinas construidas para evitar la contaminación
del medio ambiente, de igual forma se debe desmontar muy cuidadosamente para
evitar cualquier tipo de alteración y contaminación del medio ambiente.
Ejecución.
La ejecución de la estructura comprende al desmontaje e todas las letrinas
construidas de forma provisional mientras dura la obra, realizando de una manera
correcta para que el ambiente no se vea afectado por los trabajadores.
Medición.
La unidad de medida será en Global (Glb.), de todas las letrinas construidas de
forma provisional mientras dura la obra.
Pago.
Esta partida será pagada por global (Glb.) de todas las letrinas construidas de
forma provisional mientras dura la obra, de acuerdo al presupuesto y previa
aprobación del supervisor.
Manejo de Residuos Sólidos.
Descripción.
Se considera el manejo de forma muy cuidadosa de los residuos sólidos que se
pueden generar durante la ejecución de la obra de tal manera que no afecte el
ambiente, y de esta manera evitar un impacto negativo en la zona del proyecto.

Ejecución.
La ejecución comprenderá en el recojo de todos los residuos sólidos que se generen
durante la ejecución de la obra como papeles, residuos de concreto y otros en
cestos metálicos que deben estar ubicados en lugares adecuados dentro de la
ejecución de la obra.

. Medición.
La unidad de medida será en Global (Glb.) de actividades de manejo de los
residuos sólidos.
Pago.

Expediente Técnico Especificaciones Técnicas

 Esta partida será pagada por Global (Glb.) del recojo y manejo de residuos
sólidos de acuerdo al presupuesto y previa aprobación del supervisor.
Disposición Final de Residuos Sólidos.
Descripción.
Se considera el manejo de forma muy cuidadosa de los residuos sólidos que se
pueden generar durante la ejecución de la obra de tal manera que no afecte el
ambiente, y su disposición final será en la planta de residuos sólidos que se ubica
cerca de la obra y dentro del área de los Caseríos.

Ejecución.
La ejecución comprenderá en el traslado de todos los residuos sólidos recogidos
durante la ejecución de la obra a la disposición final que será en la planta de
residuos sólidos que se ubica cerca de la obra y dentro del área de los Caseríos.
Medición.
La unidad de medida será en Global (Glb.) de actividades de traslado de residuos
sólidos a la planta de tratamiento de residuos sólidos existente.

Pago.
Esta partida será pagada por Global (Glb.) de actividades de traslado de residuos
sólidos a la planta de tratamiento de residuos sólidos existente de acuerdo al
presupuesto y previa aprobación del supervisor.

4 FLETE

4.01 FLETE TERRESTRE DE MATERIALES (GBL.)

Esta partida comprende el traslado de materiales con vehículo desde la ferretería

o lugar de adquisición hasta pie de carretera en obra, cuya forma de pago se
encuentran descritos en los anexos (Cálculo de fletes)

Los materiales se clasifican en ferretería, cerrajería, carpintería agregados, en

caso de agregados se trasladarán desde las canteras hasta el pie de carretera,

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 cuyo unidad de medida y pago respectivo se ejecutará en m3.

METODO DE MEDICION
Para efectos del pago, la medición será en forma global, de acuerdo a los
materiales transportados a la obra ya lo indicado en el análisis de precio
unitario respectivo, partida en la que el Residente indicará el costo del
flete de transporte de cada uno de los materiales.

BASES DE PAGO
El trabajo será pagado en función a los materiales transportados a obra, como
un porcentaje del precio unitario global del contrato para la partida FLETE
TERRESTRE entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida prevista.

Vicos, agosto de 2019

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