POLIMEROS

INTRODUCCION. - Los compuestos orgánicos son en general sustancias de constitución simple, porque
se forman por moléculas con un número muy reducido de átomos.

La polimerización es una reacción química realizada mayormente en presencia de un catalizador que se

combina para formar moléculas gigantes.

Los polímeros tienen propiedades físicas y químicas muy diferentes constituidas por moléculas sencillas.
Los que se obtienen industrialmente se conocen como plásticos, éstos también pueden ser llamados
homopolímeros, que se producen cuando el polímero formado por la polimerización de monómeros
iguales.

Muchos monómeros también forman polímeros con pérdida simultánea de una pequeña molécula,
como la del agua, la del monóxido de carbono o del cloruro de hidrógeno. Estos polímeros se llaman
polímeros de condensación y sus productos de descomposición no son idénticos a los de las unidades
respectivas de polímero. Así la polimerización de glucosa la celulosa, un polímero natural, va
acompañado por pérdida de agua y la celulosa es un polímero típico de condensación.

CONCEPTO. - Los Polímeros son grandes moléculas o macromoléculas formadas por la unión de muchas
pequeñas moléculas (monómeros) unidas entre si a través de enlaces covalentes.

Como los polímeros se forman usualmente por la unión de un gran número de moléculas menores,
tienen altos pesos moleculares. No es infrecuente que los polímeros tengan pesos moleculares de
100.000 moles o mayores.

La mayor parte de los polímeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintéticos con
propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a los polímeros de los materiales constituidos por
moléculas de tamaño normal son sus propiedades mecánicas. En general, los polímeros tienen una
excelente resistencia mecánica debido a que las grandes cadenas poliméricas se atraen. Las fuerzas de
atracción intermoleculares dependen de la composición química del polímero y pueden ser de varias
clases.

OBJETIVO. - Dar a conocer las propiedades físicas, químicas que tienen los polímeros y su aplicabilidad
en las construcciones ya sea civiles o industriales.

TIPOS DE POLIMEROS. –

Los polímeros pueden ser de tres tipos:

a) POLÍMEROS NATURALES: Provenientes directamente del reino vegetal o animal. Por ejemplo:
celulosa, almidón, proteínas, caucho natural, ácidos nucleicos, etc.

b) POLÍMEROS ARTIFICIALES: Son el resultado de modificaciones mediante procesos químicos, de ciertos

polímeros naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, etonita, etc.

Nitrato De Celulosa
El nitrato de celulosa, nitrocelulosa, fulmicotón o algodón pólvora fue sintetizado por primera vez en el
año 1845 por Christian Schönbein. Es un sólido parecido al algodón, o un líquido gelatinoso ligeramente
amarillo o incoloro con olor a éter. Se emplea en la elaboración de explosivos, propulsores para cohetes,
celuloide (base transparente para las emulsiones de las películas fotográficas) y como materia prima en
la elaboración de pinturas, lacas, barnices, tintas, selladores y otros productos similares. Es famoso su
uso tradicional como laca nitrocelulósica aplicada como acabado sobre la madera en guitarras eléctricas
de calidad como ocurre con las guitarras Gibson.

Propiedades:

Es uno de los explosivos plásticos más baratos. Es rígido y resistente al impacto. Admite técnicas finales
de corte y mecanizado (evitando sobrecalentamiento). No es un buen aislante eléctrico. El celuloide se
disuelve en acetona y acetato de amilo. Es atacado por los ácidos y bases (poca resistencia química). Se
endurece al envejecer y es atacado por la radiación solar. Es inflamable, con deflagración. Los productos
emitidos en la degradación térmica son tóxicos.

Es muy estable en comparación de la nitroglicerina, incluso es más estable que la pólvora. Los magos e
ilusionistas lo utilizan para crear ilusiones con fuego.

c) POLÍMEROS SINTÉTICOS: Son los que se obtienen por procesos de polimerización controlados por el
hombre a partir de materias primas de bajo peso molecular. Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro de
polivinilo, polimetano, etc.

Cloruro De Polivinilo (Pvc).

Mecanismos: Radicales libres por acción de la luz o de catalizadores peróxidos.

Condiciones experimentales de polimerización: El proceso puede llevarse a cabo a fusión, en emulsión o

en bloque obteniéndose en cada caso un producto de propiedades peculiares.

Propiedades: Polvo blanco que comienza a reblandecer cerca de los 80ºC y se descompone sobre los
140ºC. Es muy resistente a los agentes mecánicos y químicos y es de fácil pigmentación.

Usos: Materiales aislantes para la industrias química, eléctrica.

Muchos elementos (el silicio, entre otros), forman también polímeros, llamados polímeros inorgánicos.

Silicona:

La silicona, es un polímero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona es inerte y

estable a altas temperaturas, lo que la hace útil en gran variedad de aplicaciones industriales, como
lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes, y en aplicaciones médicas y quirúrgicas, como
prótesis valvulares cardíacas e implantes de mamas.

Usos:

Por su versatilidad ha sido usado con éxito en múltiples productos de consumo diario. Tal es el caso de
lacas para el cabello, labiales, protectores solares y cremas humectantes.
Dada su baja reactividad ha sido ampliamente usada en la industria farmacéutica en confección de
cápsulas para facilitar la ingestión de algunos medicamentos, en antiácidos bajo la designación de
meticona. Hay más de 1000 productos médicos en los cuales la silicona es un componente.

También es una sustancia comúnmente usada como lubricante en la superficie interna de las jeringas y
botellas para la conservación de derivados de la sangre y medicamentos intravenosos. Los marcapasos,
las válvulas cardíacas y el Norplant usan recubrimientos de silicona. Son también fabricados con silicona
artefactos implantables como las articulaciones artificiales (rodillas, caderas), catéteres para
quimioterapia o para la hidrocefalia, sistemas de drenaje, implantes.

Otra aplicación es la silicona para moldes como alternativa al látex en la fabricación de moldes por sus
propiedades flexibles y antiadherentes. Ficha de seguridad MSDS Silicona para moldes Ficha técnica TDS
Silicona para moldes

Uno de los derivados de la silicona es la silicona platino. Un material común para uso médico (tetinas de
los biberones) y que en los últimos años se ha aplicado en productos para la cocina (vaporeras y estuche
de vapor.

CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS SEGÚN SUS PROPIEDADES FÍSICAS

Desde un punto de vista general se puede hablar de tres tipos de polímeros:

A) Elastómeros:

Los elastómeros son aquellos polímeros que muestran un comportamiento elástico. El término, que
proviene de polímero elástico, es a veces intercambiable con el término goma, que es más adecuado
para referirse a vulcanizados. Cada uno de los monómeros que se unen entre sí para formar el polímero
está normalmente compuesto de carbono, hidrógeno, oxígeno y/o silicio. Los elastómeros son polímeros
amorfos que se encuentran sobre su temperatura de transición vítrea, de ahí esa considerable capacidad
de deformación. A temperatura ambiente las gomas son relativamente blandas y deformables.

Se usan principalmente para cierres herméticos, adhesivos y partes flexibles. Comenzaron a utilizarse a
finales del siglo XIX, dando lugar a aplicaciones hasta entonces imposibles (como los neumáticos de
automóvil).

b) TERMOPLÁSTICOS:

Un termoplástico es un plástico que, a temperatura ambiente, es plástico o deformable, se derrite

cuando se calienta y se endurece en un estado vítreo cuando se enfría lo suficiente. La mayor parte de
los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio
de débiles fuerzas Van der Waals (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de
hidrógeno, o incluso anillos aromáticos apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de
los polímeros termoestables en que después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar
otros objetos, mientras que en el caso de los termoestables o termoduros, después de enfriarse la forma
no cambia y arden.

Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces (historial térmico),
generalmente disminuyen estas propiedades.

Los más usados son: el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS), el polimetilmetacrilato
(PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el politereftalato de etileno (PET), el teflón (o
politetrafluoretileno, PTFE) y el nylon (un tipo de poliamida).
Se diferencian de los termoestables (baquelita, goma vulcanizada) en que éstos últimos no funden al
elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible volver a moldearlos

Muchos de los termoplásticos conocidos pueden ser resultado de la suma de varios polímeros, como es
el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y polipropileno.

c) TERMOESTABLES:

Los plásticos termoestables son polímeros infusibles e insolubles. La razón de tal comportamiento
estriba en que las cadenas de estos materiales forman una red tridimensional espacial, entrelazándose
con fuertes enlaces covalentes. La estructura así formada toma el aspecto macroscópico de una única
molécula gigantesca, cuya forma se fija permanentemente, debido a que la movilidad de las cadenas y
los grados de libertad para rotación en los enlaces es prácticamente cero.

Características:

Los plásticos termoestables poseen algunas propiedades ventajosas respecto a los termoplásticos. Por
ejemplo, mejor resistencia al impacto, a los solventes, a la permeación de gases y a las temperaturas
extremas. Entre las desventajas se encuentran, generalmente, la dificultad de procesamiento, la
necesidad del curado, el carácter quebradizo del material (frágil) y el no presentar reforzamiento al
someterlo a tensión.

Los termoestables que se presentan en resina, se puede reforzar en forma relativamente fácil con fibras,
como las de fibras de vidrio, por ejemplo, formando así, los plásticos reforzados. Los termoplásticos
también se pueden ocupar con esta técnica.

Los elastómeros y termoplásticos están constituidos por moléculas que forman largas cadenas con poco
entrecruzamiento entre sí. Cuando se calientan, se ablandan sin descomposición y pueden ser
moldeados.

Los termoestables se preparan generalmente a partir de sustancias semifluidas de peso molecular

relativamente bajo, las cuales alcanzan, cuando se someten a procesos adecuados, un alto grado de
entrecruzamiento molecular formando materiales duros, que funden con descomposición o no funden y
son generalmente insolubles en los solventes más usuales.

Propiedades eléctricas de los polímeros

Los polímeros industriales en general son malos conductores eléctricos, por lo que se emplean
masivamente en la industria eléctrica y electrónica como materiales aislantes. Las baquelitas (resinas
fenólicas) sustituyeron con ventaja a las porcelanas y el vidrio en el aparellaje de baja tensión hace ya
muchos años; termoplásticos como el PVC y los PE, entre otros, se utilizan en la fabricación de cables
eléctricos, llegando en la actualidad a tensiones de aplicación superiores a los 20 KV, y casi todas las
carcasas de los equipos electrónicos se construyen en termoplásticos de magníficas propiedades
mecánicas, además de eléctricas y de gran duración y resistencia al medio ambiente, como son, por
ejemplo, las resinas ABS.

Para evitar cargas estáticas en aplicaciones que lo requieran, se ha utilizado el uso de antiestáticos que
permite en la superficie del polímero una conducción parcial de cargas eléctricas.
Evidentemente la principal desventaja de los materiales plásticos en estas aplicaciones está en relación a
la pérdida de características mecánicas y geométricas con la temperatura. Sin embargo, ya se dispone de
materiales que resisten sin problemas temperaturas relativamente elevadas (superiores a los 200 °C).

Las propiedades eléctricas de los polímeros industriales están determinadas principalmente, por la
naturaleza química del material (enlaces covalentes de mayor o menor polaridad) y son poco sensibles a
la microestructura cristalina o amorfa del material, que afecta mucho más a las propiedades mecánicas.
Su estudio se acomete mediante ensayos de comportamiento en campos eléctricos de distinta
intensidad y frecuencia. Seguidamente se analizan las características eléctricas de estos materiales.

Los polímeros conductores fueron desarrollados en 1974 y sus aplicaciones aún están siendo estudiadas.

NUEVO DESCUBRIMIENTO DE POLIMEROS

Un Nuevo Revestimiento De Polímero Enfría Los Edificios

Científicos han creado un revestimiento de polímero que aprovecha un fenómeno en el que una
superficie se enfría espontáneamente al reflejar la luz solar e irradiar calor a la atmósfera más fría.

Un nuevo revestimiento de polímero enfría los edificios

Denominado PDRC (passive daytime radiative cooling), este fenómeno es más eficaz si una
superficie tiene una alta reflectancia solar que minimiza la obtención de calor solar, y una alta
emisión térmica que maximiza la pérdida de calor radiactivo hacia el cielo. Si la reflectancia solar y la
alta emisión térmica son lo suficientemente elevadas, puede ocurrir una pérdida de calor neta,
incluso bajo la luz del sol.

Un nuevo revestimiento de polímero enfría los edificios

El desarrollo de diseños PDRC prácticos ha sido un desafío: muchas propuestas de diseño recientes
son complejas o costosas, y no se pueden implementar o aplicar ampliamente en tejados y edificios,
que presentan diferentes formas y texturas. Hasta ahora, las pinturas blancas, que son baratas y
fáciles de aplicar, han sido el punto de referencia para PDRC. Sin embargo, las pinturas blancas
suelen tener pigmentos que absorben la luz ultravioleta y no reflejan muy bien las longitudes de
ondas solares.
APLICACIONES DE POLIMEROS EN LA CONSTRUCCION

Revestimiento para suelos

En losetas o rollos
REVESTIMIENTO PARA TECHOS

Cielo Falso Calaminas

REVESTIMIENTO PARA PAREDES

TELAS RECUBIERTAS DE PVC

Telas semi sombra

ENCOFRADOS INCHABLES DE PVC

Silos de almacenamiento

CARPINTERIA

Marcos de puertas y ventanas

CANALES AUTOADESIVOS PARA INSTALACIONES ELECTRICAS

Cable canal
TUBERIAS DE PVC

UNIONES DE TUBERIAS DE PVC POR TERMOFUSION

PINTURAS DE POLIMEROS PARA RECUBRIMIENTO DE PAREDES Y LOSAS

CABLES DE POLIMERO
FIBRAS DE POLIPROPILENO PARA EL CONCRETO

PLANCHAS DE POLICARBONATO

Cubiertas para piscinas

SILO BOLSA
BIBLIOGRAFIA

[Link]

[Link]