MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

ELECTROMECÁNICOS

TALLER N° 06
IDENTIFICACIÓN Y DIAGNÓSTICO DE UN GENERADOR SÍNCRONO.

INTEGRANTES:1)Almanza Villanueva, José A.2)Bernabe Huanca, Jean P.3)Galindo Oviedo, Joseph

A.4)5)SEMESTRE:VIDOCENTE:Alonso Cornejo [Link] DE ENTREGA:041019HOR[Link] [Link]. N°
:4DIAMESAÑO
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I. OBJETIVOS:

1. Reconocer las principales actividades para el mantenimiento del generador síncrono.

2. Aplicar mantenimiento a generadores síncronos.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos y materiales), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.

EQUIPO:
FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS
MATERIALES Y EQUIPOS 4

[Link]: Mantenimiento de Sistemas Electromecánicos FECHA:

02 10 19 IN
TR
CICLO-SECC:
VI -D AMBI ENTE E-4 PROF. Alonso Cornejo Tapia
OD
INTEGRANTES EQ UI
Almanza Villanueva José armando UC
PO DE TRABAJO:
Bernabe Huanca Piero CI
ÓN
Galindo Oviedo Joseph
N° CONTRO L
DESCRIPCI ÓN UND CANT OBSERVACI ONES
ENT DEV
1
Medidor de Aislamiento “MEGGER” Equipo 1 X X

2 Medidor de Resistencia “MEGGER” Equipo 1 X X

3
Módulo de alineamiento de fajas Equipo 1 X X

4
Alineador láser de poleas TMEB 1 Equipo 2 X X

5
Alineador láser de poleas TMEB 2 Equipo 1 X X

6
Generador Síncrono Equipo 1 X X

7
Multímetro Equipo 1 X X

8 Alicate universal Pieza 1 X X

9
Alicate punta plana Pieza 1 X X

10 Destornillador punta plana Pieza 1 X X

11 Destornillador punta estrella Pieza 1 X X

12 Destornillador tuerca hexagonal N°10 Pieza 1 X X

13

14

15

16

17

18
FIRMA

Observaciones:
Huanca Ponce Anneli
FIRMA

Porras Quispe, Luis

NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FI RMA(S)

TEÓRICA:
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Los generadores síncronos se fabrican para potencias desde algunos VA hasta varios GVA. La
potencia se indica en VA como en los transformadores porque el factor de potencia cos , depende
de la carga y la máquina está dimensionada para una determinada intensidad de corriente y una
determinada tensión. Las máquinas, ya sean mono o trifásicas, presentan una tensión nominal UN
que va según el tipo de aplicación al que vaya a destinarse, desde unos pocos voltios hasta 27 Kv.
La construcción del rotor depende de la frecuencia de giro n de la máquina de impulsión, de la
frecuencia f y de la potencia nominal SN del generador. Los generadores de las centra les eléctricas
de potencia para frecuencias de giro superiores a n = 1 500 r.p.m., potencias de más de 10 MVA y
frecuencias de red de 50 Hz están sometidos a grandes esfuerzos mecánicos, por lo que posee un
rotor de polos lisos (cilíndrico). Este tipo de máquinas se llaman también turbogeneradores (figs.
1). Por debajo del límite de potencia mencionado y para menores frecuencias de giro se utilizan
rotores con polos salientes, también llamados ruedas polares (fig. 2). Las máquinas de rotación
lenta (por ejemplo de las centrales hidroeléctricas) presentan un gran número de polos. Las
máquinas de pequeña potencia (por ejemplo, dinamos trifásicas) tienen rotores de polos
intercalados o rotores con imanes permanentes.

Figura Nº1 Figura N°2

Figura N°3 Figura N°4

SISTEMAS DE EXCITACIÓN:

EXCITACIÓN CON GENERADOR DC SHUNT:

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RADJ R

LF EA S

ESCOBILLAS Y
ANILLOS
ROZANTES

EXCITACIÓN CON DIODOS ROTATORIOS:

EXCITATRIZ RECTIFICADOR ALTERNADOR

EXCITACIÓN CON DIODOS ROTATORIOS Y TARJETA REGULADORA DE VOLTAJE UTOMÁTICA:

EXCITATRIZ RECTIFICADOR ALTERNADOR

ROTOR

AVR S ESTATOR

E1 E2 E3 T

EXCITACIÓN SIN ESCOBILLAS CON IMÁN PERMANENTE:

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EXCITARIZ PILOTO EXCITATRIZ ARMADURA RECTIFICADOR ALTERNADOR

IMÁN
ROTOR
PERMANENTE

S ESTATOR

ARMADURA DE
CAMPO DE EXCITATRIZ
EXCITATRIZ PILOTO

IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si
Todos los integrantes deben informarse
1 Información existe alguna duda consultar
por igual sobre la tarea
con el profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño
 Responsable del informe y la auto
Organización y Informar al profesor para el
2 distribución de evaluación. inicio de la tarea y para las
tareas  Responsable de disciplina y recomendaciones de tiempo.
seguridad
El grupo decidirá la tarea central de
cada integrante y planificará el tiempo
de ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la
Realización de la tarea de acuerdo a las correspondientes por el
tarea, y
3 instrucciones y del observador del responsable del informe y
observación del
desempeño. debe entregarse terminada la
desempeño
tarea.
Realización del
informe y de la
Ordenar las herramientas y el
Auto evaluación Realizar el informe por los participantes
4 equipo.
del trabajo y la
Presentar el trabajo, el
realizado y del Auto evaluación por el grupo, de los
informe y la auto evaluación
logro de los resultados del trabajo.
al profesor.
objetivos
previstos.

IV. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

El formato deberá ser visado por el profesor antes de iniciar la actividad.

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PROCEDIMIENTO
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Datos de Placa:

Completar el siguiente cuadro en función de los datos de placa del generador respectivo

CARACTERISTICAS DEL ALTERNADOR

GENERADOR DE PRUEBA Nº 046 VELOCIDAD (RPM) 1800 rpm

ANLI INTERNATIONAL
MARCA FACTOR DE POTENCIA(COS) 0.8
S.A.C.
MODELO STC – 5 AISLAMIENTO

FRAME IP

POTENCIA (KW) (CV) (HP) 5 Kw NÚMERO DE CABLES 3

TENSIONES 380 V – 82 V(F1-F2) CORRIENTES NOMINALES 9.5 A – 3.6 A
CONEXIONES Y FRECUENCIA 60 Hz

Inspección
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Efectué una inspección visual para detectar pernos sueltos o faltantes y pestillos sueltos, dañados
o faltantes en las cubiertas de inspección. También revise por fisuras o daños en las cubiertas.
Retire las cubiertas o tapas de la sección de escobillas del alternador.

INSPECCIÓN DE PREVENCIÓN DE MANTENIMIENTO

OK

LUBRICACIÓNNECESIDAD DE

REEMPLAZONECESIDAD DE

REPARACIÓNNECESIDAD DE
AJUSTENECESIDAD DE

LIMPIEZANECESIDAD DE
CHEQUEAR LA COLUMNA QUE
INDICA LA CONDICIÓN DE LA
OBSERVACIONES
UNIDAD O QUE PROBLEMA
EXISTE

GENERADOR ELECTRICO

ASPECTO X X Se encuentra un poco oxidado

BASE DE PERNOS X

GIRO LIBRE DEL ROTOR X

ESTADO DEL EJE DEL MOTOR X

ESTADO DEL CANAL CHAVETERO X

VENTILADOR X

TAPA DE VENTILADOR X No presenta golpes

RODAMIENTOS X

TAPAS DE RODAMIENTOS X

TAPAS O ESCUDOS, DEL

X
GENERADOR

BORNERA X

ESTADO DE TERMINALES X

ASPECTO GENERAL DE
X
ESCOBILLAS
ASPECTO GENERAL DE LOS
X
ANILLO COLECTORES
ASPECTO DEL BOBINADO DE
X
ESTATOR

ESTADO DEL ROTOR

COMENTARIO ADICIONAL:

Solo necesita un poco de limpieza y pintura

Comprobar el circuito interno del alternador.

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Inspección de las escobillas

OK

ROTAS

REEMPLAZO

DESHILACHADO
DESGASTADO

SUELTO
ESCOBILLAS OBSERVACIONES

Inspeccione el desgaste. Mida

la longitud por su lado más X
largo.

Inspeccione escobillas rotas o

X
desmenuzadas

Cables flexibles. X

Tornillos del terminal de los

X
cables flexibles.

Mueva las escobillas hacia arriba y hacia abajo varias veces en su portaescobillas para soltar el polvo
de carbón o los materiales extraños de los canales del carbón que puedan evitar el movimiento libre
de las escobillas.

Mida la presión de los opresores o muelles sobre las escobillas utilizando un dinamómetro.

FUERZA DEL OPRESOR

Inspección del portaescobillas.

OK

ROTAS

REEMPLAZO

SOBRECALENTADO
DESGASTADO

SUELTO

PORTA ESCOBILLAS OBSERVACIONES

Brazo de presión. X

Montaje de los porta

escobillas. X

Muelle u opresor X

Tolerancia de porta escobilla- anillo colector para grandes maquinas puede variar entre 3/32 a 1/8 de
pulgada y para maquinas pequeñas debe ser de 1/16 de pulgada.

Con la ayuda de un medidor de espesores determinar la separación entre escobilla y anillo colector.

SEPARACIÓN 5mm.

Desarmado del generador.

NR TAREA PARCIAL EQUIPO/OBSERV. DATOS DE TRABAJO

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Tiene bornera o solo terminales

libres
Destornilladores
1 Revisar estado de la bornera del generador
Juego de llaves

Cantidad de pernos (mencionar si

esta completa la cantidad
Destornilladores
2 Retirar cubierta de anillos colectores respectiva)
Juego de llaves

Destapar caja del circuito de regulación de la Destornilladores

3
excitación del generador Juego de llaves

Gránete
4 Marcado de las tapas del genrador
Martillo de peña

Tipo de pernos empleados

Destornilladores
5 Desmote las contratapas de los rodamientos
Juego de llaves

Cantidad de escobillas
Destornilladores
6 Retirar escobillas del generador

Juego de llaves Estado de los orificios de los

Juego de dados pernos:
7 Desmote las tapas principales del generador Martillo baquelita
Botadores de broce Cantidad de pernos:
Extractor
- número de partes y orden
Martillo baquelita - ajuste
Verifique el estado de los asientos de los
8 Extractor
rodamientos y los componentes allí ubicados
Juego de llaves

Retire rotor del estator

Nota: Tubos del diámetro del
9
Proteja las bobinas del estator durante el eje.
desmontaje del rotor
Bases de madera

10 Coloque el rotor en bases de madera Nota:

El apoyo de rotor debe
ser sobre su eje o sobre
el núcleo de hierro nunca

Trapo
11 Proteja los rodamientos contra el polvo

Limpieza de piezas eléctricas

Emplee un limpiador de secado rápido que no deje un depósito aceitoso. Ejemplos SS25
(antiecologico) que está en desuso u otros similares. Sumerja un paño limpio y sin pelusas dentro
del limpiador y limpie la pieza. No sumerja materiales provistos de aislamiento en el limpiador
líquido.

Limpieza de cojinetes

Emplee un limpiador que deje una película de aceite sobre las superficies acabadas.

Al limpiar ejes, piñones y engranajes (previo al montaje), emplee un limpiador no aceitoso de

secado rápido.
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Pruebas de medición de aislamiento:

Una lectura de 5 megaohms o más indica que el aislamiento es satisfactorio.

Una lectura de menos de 1 Megaohms indica que las superficies de conducción superficial del
aislamiento están sucias o el aislamiento está húmeda. Lleve a cabo las operaciones de limpieza
adicional y secado hasta que se obtenga los valores apropiados antes de proseguir.

TEMPERATURA AMBIENTE 20°C

Medición de aislamiento. Referencia Norma IEEE 43-2000

TENSIÓN DE  (20°C)  (20°C)  (20°C)

BOBINA
ENSAYO 30 seg 1 min 10 min

A 500 24.6 GΩ 32.9 GΩ 67.3 GΩ

B 500 27.8 GΩ 37.8 GΩ 74.5 GΩ
C 500 2.2 GΩ 29.1 GΩ 47.8 GΩ

Medición de Índice de Absorción Dieléctrica y medición de Índice de Polarización. Referencia

Norma IEEE 43.

TENSIÓN DE
MEDICIÓN DAI PI
ENSAYO

BOBINAS CONTRA MASA 500 V 1.34 2.05

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

El valor del DAI es de 1.34 y el IP lo que según la tabla de la Imagen 1 nos
indica que el aislamiento es excelente es decir, se encuentra en muy buenas
condiciones y no necesita ser reemplazado.

Imagen 1: Tablas de DAI y IP

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Espiras en cortocircuito en una o más bobinas

Esto puede ocurrir cuando más de una espira hace contacto

con el núcleo, con lo cual, además de una falla a tierra, se
tiene un cortocircuito entre espiras; esto produce
calentamiento excesivo y destruye con rapidez el aislamiento.

La falla puede ocurrir también sin que haya contacto con el

núcleo, como se observa en la figura de al lado cuando dos
bobinas contiguas pierden su aislamiento.

Medida de la resistencia de bobinas utilizando un medidor de baja resistencia.

BOBINA  (20°C)

A 67.3 GΩ

B 74.5 GΩ

C 47.8 GΩ
Nuestros valores entregados son altos y en relación a la tabla de la Imagen 2 podemos afirmar que
nuestras bobinas se encuentran en excelentes condiciones.

Imagen 2: Tabla de valores de resistencias de aislamiento

Prueba de rectificadores.

Los multímetros digitales pueden probar diodos utilizando uno de dos métodos:

1. Modo Prueba de diodos: casi siempre es el mejor enfoque.

2. Modo Resistencia: normalmente usado solo si el multímetro no está equipado con un modo de
prueba de diodos.
Nota: En algunos casos puede ser necesario retirar un extremo del diodo del circuito para probar el
diodo.

Cosas que debe saber sobre el modo Resistencia cuando pruebe los diodos:

 No siempre indica si un diodo está en buenas o malas condiciones.

 No se debe usar cuando se conecta un diodo en un circuito, ya que puede producir una
lectura falsa.

 PUEDE usarse para verificar el mal estado de un diodo en una aplicación específica después
de que una prueba de diodos indique que está en malas condiciones.
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Se puede probar mejor un diodo si se mide la caída de voltaje a través del diodo cuando está
polarizado en directo. Un diodo polarizado en directo actúa como un interruptor cerrado, lo que
permite que la corriente fluya.

El modo Prueba de diodos del multímetro produce un pequeño voltaje entre los cables de prueba. El
multímetro luego muestra la caída de voltaje cuando los cables de prueba están conectados a través
de un diodo polarizado en directo. El procedimiento de prueba de diodos se lleva a cabo de la
siguiente forma:

1. Asegúrese de que a) toda la energía del circuito esté APAGADA y b) no haya tensión en el
diodo. Puede haber voltaje en el circuito debido a capacitores cargados. Si es así, los
capacitores se deben descargar. Ajuste el multímetro para medir el voltaje de CA o CC según
se requiera.

2. Gire el selector (perilla giratoria) al modo Prueba de diodos ( ). Es posible que comparta
un espacio en el selector con otra función.

3. Conecte los cables de prueba al diodo. Anote la medición que se muestra.

4. Invierta los cables de prueba. Anote la medición que se muestra.

Análisis de la prueba de diodos

 Un buen diodo polarizado en directo muestra una caída de voltaje que va de 0.5 a 0.8 voltios
para los diodos de silicio más comúnmente utilizados. Algunos diodos de germanio tienen una
caída de voltaje que va de 0.2 a 0.3 V.

 El multímetro muestra OL cuando un diodo bueno está polarizado en directo. La lectura OL

indica que el diodo funciona como un interruptor abierto.

 Un diodo malo (abierto) no permite que la corriente fluya en ambos sentidos. El multímetro
mostrará OL en ambas direcciones cuando el diodo esté abierto.

 Un diodo en cortocircuito tiene la misma lectura de caída de voltaje (aproximadamente 0.4 V)

en ambas direcciones.
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Un multímetro configurado en el modo Resistencia puede usarse como una prueba de diodo adicional
o, como ya se mencionó, si el multímetro no incluye el modo Prueba de diodos.

Un diodo está polarizado en directo cuando el cable de prueba positivo (rojo) está conectado al ánodo
y el cable de prueba negativo (negro) está conectado al cátodo.

 La resistencia del polarizado en directo de un diodo bueno debe oscilar entre 1000 Ω y 10 MΩ.

 La medición de la resistencia es alta cuando el diodo está polarizado en directo porque la

corriente desde el multímetro fluye a través del diodo, lo que provoca la medición de alta
resistencia necesaria para la prueba.
Un diodo se polariza de forma invertida cuando el cable de prueba positivo (rojo) está conectado al
cátodo y el cable de prueba negativo (negro) está conectado al ánodo.

 La resistencia de la polarización de forma invertida de un diodo bueno muestra OL en el

multímetro. El diodo es malo si las lecturas son las mismas en ambas direcciones.

El procedimiento del modo resistencia se lleva a cabo de la siguiente manera:

1. Asegúrese de que a) toda la energía del circuito esté APAGADA y b) no haya tensión en el
diodo. Puede haber voltaje en el circuito debido a capacitores cargados. Si es así, los
capacitores se deben descargar. Ajuste el multímetro para medir el voltaje de CA o CC según
se requiera.

2. Gire el selector al modo Resistencia (Ω). Es posible que comparta un espacio en el selector
con otra función.

3. Conecte los cables de prueba al diodo después de que se le haya retirado del circuito. Anote
la medición que se muestra.
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4. Invierta los cables de prueba. Anote la medición que se muestra.

5. Para obtener los mejores resultados cuando se usa el modo Resistencia para probar diodos,
compare las lecturas tomadas con un diodo conocido en buen estado.

Rotor.

Examine los siguientes defectos en el rotor:

a) Devanados dañados de la bobina de campo, barras de unión fisuradas o sueltas y aislamiento

dañado.
b) Superficie suelta o dañada en los anillos colectores.
c) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas
d) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

Después de examinar nuestro rotor podemos decir qué, la bobina de campo se encuentra en
perfecto estado al igual que el barnizado y los rodamientos internos de motor.

Si el rotor muestra bajo aislamiento.

Caliente el rotor en un horno que esté entre80 a 95ºC durante 1 hora para eliminar toda humedad
y luego deje enfriar.

Nota: mientras más grande sea el rotor la temperatura de secado puede llegar hasta 150 ºC y el
tiempo de secado se puede extender hasta 8 horas.

Estator

Examine los siguientes defectos en el estator:

a) Revise bobinas, aislamiento y cuñas dañadas

b) Revise el barniz aislante de las bobinas por si está descascarado, ampollado o resquebrajado.
c) Aislamiento mellado o desgastado en los terminales o barras colectoras.

INTERPRETACIÓN Y ANÁLISIS DEL RESULTADO:

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El estator del GENERADOR, tiene los devanados de las bobinas del inductor en perfecto estado,
el barniz de los bobinados se encuentra con un leve desgaste el cual requiere un mantenimiento

Balanceo del rotor

Después de completar los pasos anteriores se lleva a cabo una revisión del balanceo final en ambos
extremos. Añada metal soldado donde se requiera para un ligero desbalance y vuelva a revisar.

Armado del generador

Con ayuda de su criterio y a través de la tabla de desarme del generador vuelva a armarlo
correctamente. Cualquier duda consulte con el profesor.

Prueba de funcionamiento del generador

Haga funcionar el generador durante dos minutos con una aplicación de 0 amperes de campo. Revise
el nivel de vibración.

TIEMPO DE EJECUCIÓN:

8 horas
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V. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.

(Utilice los datos de los ensayos y prácticas realizadas en el taller)

OBSERVACIONES

1. El Generador síncrono estaba mal ajustado alguna de sus partes.

2. Se observó que algunos componentes estaban en mal estado, algunos tornillos y sus tuercas,
estaban mal puestas, y algunos estaban robados por lo que no ajustaban Correctamente.
3. Las escobillas del Generador síncrono estaban desgastados
4. Antes de realizar el desmontaje se debe entender el funcionamiento del grupo electrógeno
5. Se debe realizar un reconocimiento de las bobinas para realizar las pruebas respectivas de
resistencia y aislamiento
6. Teníamos que usar modelos previos para la inspección del generador síncrono, esto nos ayudó a
realizar un procedimiento eficaz.
7. Antes de realizar las pruebas de aislamiento con el megóhmetro, debemos probar la continuidad
entre los puntos de sus extremos.
8. Antes de interpretar el esquema de conexiones, debemos de saber el funcionamiento de un
rectificador y de un motor eléctrico.
9. - El rectificador permite convertir una corriente AC a una corriente DC, lo que nos permitirá una
alimentación óptima al rotor del motor.
10. - Para realizar cualquier tarea, tenemos que identificar el equipo con el que trabajaremos
11. Tenemos que saber el funcionamiento de un generador síncrono, y su principio de
funcionamiento.

NOMBRE: Almanza Villanueva José

 Se logró verificar y hacer el reconocimiento de las partes del Generador sincrono.

 Se logró con éxito es desarmado y reconocimiento del mismo Generador sincrono.
 Se logró identificar los componentes y como estaban distribuidos, al momento del armado del
Generador síncrono.
 Durante el desempeño del taller se logró realizar el mantenimiento de forma didáctica.
 Se logró hacer la inspección de los componentes del grupo electrógeno tales como el rotor, el
estator, las escobillas y el sujetador de escobilla.
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NOMBRE: Bernabé Huanca Jean Piero André

 Se gestionaron los equipos e instrumentos eléctricos, para realizar un procedimiento eficiente.

 Empleamos un microhmetro para la medición de resistencia de las bobinas del estator.
 Empleamos un megóhmetro para la prueba de los componentes, registrando el aislamiento de las
bobinas.
 Desarrollamos el esquema de conexiones del generador síncrono de acuerdo a las conexiones de
este componente.
 Se evidenció la falta de mantenimiento de los componentes del generador síncrono, luego de
realizar una inspección de prevención a esta.
 Empleamos un multímetro digital para la medición de los diodos del rectificador del generador
síncrono

NOMBRE: Galindo Oviedo Joseph

 Se logró realizar la inspección, análisis e interpretación del circuito de un Generador síncrono para
su correcto mantenimiento.
 Logramos realizar el desmontaje de las partes que tiene un Generador síncrono para así poder
hacer un reconocimiento de dichas partes e interpretar su funcionamiento.
 Se realizó ciertas pruebas para comprobar el estado y funcionamiento de las bobinas del estator y
rotor de un Generador síncrono
 analizamos y desmontamos los componentes que conforman un alternador para identificar sus
partes y así comprobar el estado correcto de funcionamiento de dichos elementos.
 Se conoce los procedimientos para el diagnóstico y mantenimiento del Generador síncrono

ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES

El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL GRUPO

Joseph Galindo Oviedo RESPONSABLE DE EQUIPO

Jean Piero Bernabé Huanca OBSERVADOR DE DESEMPEÑO

José Almanza Villanueva RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

Joseph Galindo Oviedo RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN

AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

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La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.

Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4

1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR Joseph Galindo Oviedo

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

Joseph Galindo Oviedo 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jean Piero Bernabé Huanca 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
José Almanza Villanueva 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR José Almanza Villanueva

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

Joseph Galindo Oviedo 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jean Piero Bernabé Huanca 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

José Almanza Villanueva 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR Jean Piero Bernabé Huanca

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO

INTEGRANTE DEL GRUPO

Joseph Galindo Oviedo 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jean Piero Bernabé Huanca 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
 Nro. DD-106
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José Almanza Villanueva 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR Joseph Galindo Oviedo

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

Joseph Galindo Oviedo 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jean Piero Bernabé Huanca 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

José Almanza Villanueva 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

NOMBRE DEL EVALUADOR José Almanza Villanueva

OPINIONES DE LOS DEMÁS

TRABAJA EFICAZMENTE EN
ASUME EL ROL ASIGNADO
MANTIENE LA DISCIPLINA
ESCUCHA Y RESPETA LAS

APORTA PARA EL LOGRO

RESPONSABLEMENTE
DENTRO DEL GRUPO
DE LOS OBJETIVOS

POR EL GRUPO

EQUIPO
INTEGRANTE DEL GRUPO

Joseph Galindo Oviedo 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Jean Piero Bernabé Huanca 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

José Almanza Villanueva 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4