Tema: CONTROL DE PÉRDIDAS
Docente: Raúl Salazar Tabarné
2019 1B
I
CONTROL DE
PÉRDIDAS
Raúl Salazar Tabarné
Objetivos
Describir los principios del control de pérdida y su
aplicación para eliminar los factores de riesgos en el
ambiente de trabajo que pueden ocasionar accidentes
con consecuentes pérdidas para la empresa.
Desarrollar una cultura de prevención para minimizar
y controlar los riesgos que afectan al personal, equipo,
instalaciones y medio ambiente.
Contenido Temático
Control de Pérdidas
Incidentes y accidentes
Estudio de las proporciones
Subsistemas de la Empresa - GEMA
Fuente y secuencia de los accidentes
Modelo de causalidad de perdidas
Costos reales de los accidentes
Controles de seguridad: Supervisión
Orden y limpieza
Modelos de Control de pérdidas
“El primer deber del negocio es sobrevivir y
el principio guía de la economía comercial
no es la maximización de las utilidades,
sino evitar las pérdidas”
Peter Drucker
CONTROL DE PÉRDIDAS
Decisión
Pérdidas
-Hombre incorrecta - Accidentes Programa
-Maquina - Deterioro Control
-[Link]. - Interrupción de pérdida
- Etc.
Seguridad
Control de Calidad
pérdidas Producción
Costos
Objetivos del Control de Pérdidas
Preservar la salud de los trabajadores y visitantes
Asegurar la continuidad de las operaciones
Proteger bienes y activos
Conservación del medio ambiente
Peligro
Propiedad o característica
intrínseca de algo de ocasionar
daño a las personas, equipo,
procesos y ambiente.
Identificación de Peligros
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un
peligro y se definen sus características.
Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice en unas
determinadas condiciones y produzca daños a las personas,
equipos y al ambiente.
Control de Riesgos
Proceso de toma de decisión, mediante la información
obtenida en la evaluación de riesgos, para tratar y/o reducir
los riesgos, para implantar las medidas correctoras, exigir
su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.
Incidente
Suceso en el que la persona afectada no
sufre lesiones corporales o solo requiere
de primeros auxilios.
Incidente Deteriorador
Pérdida de Tiempo
Derroche de energía
Pérdida de recursos económicos
Cuasi Accidente
Acontecimiento no deseado que
bajo circunstancias ligeramente
distintas, podría haber resultado
en un daño físico o a la propiedad.
Accidente
Acontecimiento no deseado que da
por resultado un daño físico a una
persona (lesión o enfermedad
ocupacional) y/o daño a la
propiedad.
Acto subestándar
Acción o práctica incorrecta
ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente
Condición subestándar
Toda condición en el entorno o
ambiente del trabajo que puede
causar un accidente.
Accidente
Provoca daños
Contacto con una fuerza de energía
CLASES DE ACCIDENTES
Accidente Leve: Genera descanso breve con retorno al día
siguiente
Accidente Incapacitante: Genera descanso ausencia justificada
- Total Temporal: genera tratamiento médico y retorno a la labor
- Parcial permanente: pérdida parcial de un miembro u órgano o
funciones
- Total Permanente: Pérdida total de un miembro u órgano o
funciones. (A partir del dedo meñique)
Accidente Mortal: Muerte del trabajador
ESTUDIO DE LAS PROPORCIONES
(F. Bird – 1969)
Tamaño de la muestra: Lesión seria o
- 1 750 000 trabajadores incapacitante
- 1 753 498 accidentes
Lesiones
- 297 Empresas Leves
- 3 000 000 000 H/H
Daños a la
(Accidentes e incidentes propiedad
que fueron reportados)
Incidentes que no
presentan lesiones o
daños visibles
Este estudio demuestra el error que se comete al orientar
todos los esfuerzos a las lesiones graves e incapacitantes,
teniendo una base más amplia en los incidentes y accidentes
menores con un alto potencial de pérdida.
“Al prevenir y controlar los incidentes,
protegemos en general la seguridad de la
Gente, Equipo, Material y Ambiente”.
Subsistemas de la Empresa
Para entender mejor la causa de los accidentes, es
necesario considerar los cuatro elementos o subsistemas
involucrado en la operación total de la empresa.
G GENTE
E EQUIPO
M MATERIAL
A AMBIENTE
Fuentes de los Accidentes
Los accidentes se producen cuando
una serie de factores se combinan en
circunstancias propicias
En muy pocos casos o casi nunca es
una sola la causa de un accidente con
consecuencias para la seguridad,
producción o calidad.
Es posible prevenir y controlar las
causas de los accidentes.
“Los accidentes no suceden,
son causados”
“Las causas de los accidentes
pueden ser determinadas y
controladas”
Modelo de Causalidad de Pérdidas
Frank Bird
Este modelo de causalidad de
pérdidas contiene los puntos
clave necesarios que le permiten
al usuario comprender y recordar
los pocos hechos críticos de
importancia para el control de la
gran mayoría de accidentes y de
los problemas de administración
y de pérdidas.
Se centra en encontrar el origen
de los accidentes.
Por que ?
Modelo de Causalidad de Pérdidas
Modelo de Causalidad de Pérdidas
Falta de Causas inme-
Causa Básicas Accidente Pérdida
control diatas
Secuencia de los Accidentes
1. Gente - Propiedad: Pérdida
Evaluar - Daño físico a la persona
Accidente - Daño a la propiedad
- Efectos económicos-humanos
2. Accidente - Contacto
Accidente DAÑO
SECUENCIA DE LOS ACCIDENTES...........
3. Causas Inmediatas - Síntomas
Las causas de los accidentes se pueden conocer, determinar,
eliminar o controlar.
Actos inseguros o subestandares
Personas Causa humana No cumplen normas y Proced.
Condiciones inseguras o subestandares
Medio ambiente – Inseguridad de las instalaciones – Maquinaria -
Equipos – Herramientas – Puntos de operación.
Acto Subestándar o Inseguro
Operar equipos sin autorización
Usar equipo defectuoso
No usar el equipo de protección personal (EPP)
Mantenimiento del equipo cuando está funcionando
Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad
Usar el equipo incorrecto
Levantar carga incorrectamente
Adoptar una posición incorrecta
Abuso de alcohol y drogas
Acto
o
Condición ?
Condición Subestándar o Insegura
Equipos en mal estado
Materiales defectuosos
Peligro de incendios y explosiones
Gases, vapores, humos, polvos sobre
los limites permisibles
Ruido excesivo
Iluminación o ventilación inadecuadas
Señalizaciones inadecuadas o insuficientes
Acto o Condición ?
Acto o Condición ?
SECUENCIA DE LOS ACCIDENTES.............
4. Causas Básicas – Problemas Reales
Cuando se intenta corregir los actos y condiciones subestandares
que provocan los accidentes, estamos corrigiendo los “síntomas”
y no los problemas reales que han dado origen a estos actos o
condiciones.
Clasificación de las causas básicas:
Factores Personales
Factores del Trabajo
Factores Personales:
Falta de conocimiento o capacidad
Motivación incorrecta
Problemas físicos o mentales
Factores del Trabajo:
Desgaste normal
Mal uso y abuso
Diseño inadecuado
Mantenimiento deficiente
Malas especificaciones de compra
Normas inadecuadas de trabajo
Factores Personales
Capacidad inadecuada
- Física / Fisiológica
- Mental / Psicológica
Falta de conocimiento
Falta de experiencia
Tensión
- Física / Fisiológica
- Mental / Psicológica
Motivación incorrecta
Teoría de Maslow
Factores del Trabajo
Liderazgo y supervisión inadecuada
Ingeniería inadecuada
Compra inadecuada
Mantenimiento inadecuado
Herramientas, equipo, material
inadecuado
Estándares de trabajo inadecuado
Abuso o mal uso de los equipos
Deterioro por el uso
Resultado de los Accidentes
Aspectos Económicos
Aspectos Humanos
Costos asegurados:
• Dolor o incomodidad
• Gastos médicos
• Pena y angustia asociadas
• Pago de compensaciones
con pérdida de seres queridos Costos de daños sin asegurar:
• Problemas físicos, mentales • Daño al edificio
y sociales que acompañan • Daño a los equipos
a las lesiones • Daño al producto y materiales
• Dificultades inesperadas no • Demora en la producción
deseadas e inconvenientes Costos varios sin asegurar:
para todos • Tiempo perdido por trabajadores
• Costo de sobre tiempo
• Tiempo extra de supervisores
• Costo de entrenar nuevos trabaj.
• Tiempo administrativo
Para tener presente
Un accidente es:
La fotografía de un error
El resultado de una combinación de errores
El inicio de un drama para la familia del accidentado
“Lo único que hemos aprendido de la historia es que NO
APRENDEMOS NADA”
La desgracia tiene que llegar para acordarnos de la
importancia de la seguridad
Ocurrido los hechos nadie asume su responsabilidad,
al final la pita se rompe por el lado mas delgado
Iceberg de Costos
de los Accidentes
Frank Bird
COSTOS SEGURIDAD-PÉRDIDAS
Costo Total
Costos
Seguridad
Pérdidas
Seguros
Pérdidas
Costos de accidentes
Proporción de las causas de los accidentes
La gerencia moderna de
seguridad, acepta que las Desastre, otros
causas básicas de la mayoría 2%
de los accidentes pueden ser
controladas por la gerencia. Condiciones
10%
Inseguras (S/E)
Se mantendrá la tendencia de
dejar de buscar “culpables”, Actos
para dedicarse a encontrar las Inseguros (S/E) 88%
cusas básicas; a dejar de culpar
a los trabajadores, para mejorar
el sistema administrativo H. W. Heinrich
Índices Estadísticos de Accidentabilidad
Accidentes de Trabajo:
Nº Accidentes Incapac. x 1000000
Índice de Frecuencia (IF) = _____________________________
Total horas/hombre trabajadas
Nº Total días perdidos x 1000000
Índice de Gravedad (IG) = ____________________________
Total horas/hombres Trabajadas
IF x IG
Índice de Accidentabilidad (IA) = _____________________
1000
Controles de Seguridad
Controles de Ingeniería
Diseño de procesos con seguridad
Aislamiento por sistemas cerrados
Sistemas de extracción y humedificación
Protecciones en los puntos de operación
Diseños ergonómicos
Controles Administrativos
Supervisión
Rotación de personal
Descansos periódicos
Disminución del tiempo de exposición
Equipo de Protección Personal (EPP)
Caretas de seguridad
Mandiles de seguridad
Mascarillas de seguridad
Guantes de seguridad
Zapatos de seguridad
Protector de cabeza
Protector de nariz
Otros específicos
Supervisión
La supervisión, como una actividad planeada sirve para
conocer oportunamente los riesgos a que están expuestos
los trabajadores, antes de que ocurra un accidente o una
enfermedad de trabajo que pueda provocar una lesión o la
pérdida de la salud del trabajador.
La supervisión debe hacerse de acuerdo a necesidades, en
forma periódica (diaria, semanal o mensual), siguiendo
una guía o lista de verificación que contenga los puntos
por comprobar.
Los Comités de Seguridad e Higiene, deben apoyar al
Área de Seguridad y Gerencia, para que se de cumplimiento
a la normatividad.
Orden y Limpieza
El orden y la limpieza en la prevención son de gran importancia,
la falta de los mismos son las causas de accidentes, incendios,
explosiones, contacto con corriente eléctrica, golpes por caídas,
resbalones y sobre esfuerzos.
Con el orden, la limpieza y la prevención de riesgos se obtiene
un ambiente mas agradable para el desarrollo de las actividades
laborales.
5S
Beneficios de Buen Orden y Limpieza
1. Reducen costos de producción
2. Aumenta la producción
3. Mejora el control de la producción
4. Conserva los materiales y repuestos
5. Ahorra tiempo
6. Mejor aprovechamiento de espacio
7. Permite abrir pasillos o vías de circulación
8. Reduce el índice de accidentes
9. Eleva la moral de los trabajadores
10. Reduce los peligros de incendio
“Un lugar está ordenado cuando
no hay cosas innecesarias,
y cuando todas las necesarias
se encuentran en su lugar señalado”
Control de Pérdidas
Modelos Tradicionales
MODELO DE FRANK BIRD (1969)
MODELO DE DUPONT
Modelo de Frank Bird
“Control Total de Pérdidas”
1969, Frank E. Bird
1974, Internacional Loss Control Institute (ILCI)
1991, Det Norske Veritas Industry (DNV)
ELEMENTOS DEL PROGRAMA:
1. Liderazgo y administración
2. Entrenamiento de la administración
3. Inspecciones planeadas
4. Análisis y procedimientos de trabajo
5. Investigación de accidentes e incidentes
6. Observación planeada del trabajo
7. Preparación para casos de emergencia
8. Normas y reglas de la organización
9. Análisis de accidentes e incidentes
10. Formación especifica de los trabajadores
ELEMENTOS DEL PROGRAMA:
11. Equipo de protección personal
12. Control y servicios de salud
13. Sistema de evaluación del programa
14. Controles de ingeniería
15. Comunicaciones personales
16. Comunicaciones con grupos
17. Promoción general
18. Contratación y colocación
19. Control de adquisiciones
20. Seguridad fuera del trabajo
Modelo Dupont
Eleuthere Dupont
Seguridad basada en la conducta
Mandos intermedios
Incidentes con lesiones
“Si no se hace de forma segura, no hacerlo”
PRINCIPIOS DEL MODELO:
1. Se pueden prevenir todos los accidentes y Enf.
2. La Dirección es la responsable de la prevención
3. El trabajador debe asumir su responsabilidad laboral
4. Formación y adiestramiento (concienciación)
5. Auditorias de seguridad
6. Corregir todas las deficiencias observadas
7. Investigar los incidentes con lesiones y accidentes
8. Seguridad fuera del trabajo
9. Orden y limpieza
10. Las personas son el elemento clave para el éxito
Conclusión
“ Controlando los riesgos (GEMA) reduciremos
los accidentes y enfermedades ocupacionales
que generan pérdidas a la empresa”
GRACIAS
