3.
Las siguientes tabulaciones son ventas unitarias reales para seis meses y un
pronóstico inicial para enero.
mes demanda proyección
real
enero 100 80
febrero 94
marzo 106
abril 80
mayo 68
junio 94
A) Calcule los pronósticos para los cinco meses restantes con suavización exponencial
simple con α = 0.2.
Formula:Ft= Ft-1 + α (Ft-1 - At-1)
Ffebrero= 80 + 0.2 x (100-80) = 84
Fmarzo= 84+ 0.2 x (94-84) = 86
Fabril= 86 + 0.2 x (106-86) = 90
Fmayo= 90 + 0.2 x (80-90) = 88
Fjunio= 88 + 0.2 x (68-88) = 84
B) Calcule el MAD de los pronósticos.
mes demanda proyección Error Error
real positivo
enero 100 80
febrero 94 84 10 10
marzo 106 86 20 20
abril 80 90 -10 10
mayo 68 88 -20 20
junio 94 84 10 10
MAD= 10+20+10+20+10= 14
5
30. Una estación de servicio local está abierta 7 días a la semana, 365 días
al año. Las ventas promedio de aceite Premium 10W40 son de 20 latas al
día. Los costos de mantenimiento del inventario son de 0.50 dólares por
lata al año. Los costos de pedido son 10 dólares cada uno. El tiempo de
entrega es de 2 semanas.
Las ordenes prometidas no son prácticas, porque los automovilistas se van.
a) Con base en estos datos, seleccione el modelo de inventario apropiado y
calcule la cantidad económica de pedido y el punto de reorden. Describa
en un enunciado como funcionaria el plan. Sugerencia: suponga que la
demanda es determinista.
Datos
Demanda (D): 20 latas/día
Costo de mantenimiento (H): 0,5 dólares/año
Costo de pedido (S): 10 dólares/unidad
Tiempo de entrega (L): 2 semanas (14 días).
La demanda diaria debe ser expresada en términos de año, por lo que se
realiza la siguiente operación.
20𝑙𝑎𝑡𝑎𝑠 365𝑑𝑖𝑎
𝐷= ∗ = 7300 𝑙𝑎𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑎ñ𝑜
𝑑𝑖𝑎 𝑎ñ𝑜
Cantidad apropiada por pedido es:
√2𝐷𝑆
𝑄𝑜𝑝𝑡 =
𝐻
√2 ∗ 7300 ∗ 10
𝑄𝑜𝑝𝑡 = = 540,37 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜.
0,5
Punto de reorden:
𝑅 =𝐷∗𝐿
𝑅 = 20 ∗ 14 = 280 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
Plan de abastecimiento de inventario: Consiste en realizar pedidos de
540,37 unidades cuando quedan en existencia 280 unidades en el sistema.
b) Al jefe le preocupa este modelo porque la demanda sí varía. La
desviación estándar de la demanda determinada a partir de una muestra
es de 6.15 latas por día. El gerente quiere una probabilidad de servicio.
Determine un nuevo plan de inventario basado en esta información y los
datos de 99.5%. en a). Utilice el QOPT del inciso a).
Desviación estándar (σ): 6,15 latas por día.
Probabilidad 99,5% (Z): 2,57
𝜎𝐿 = √𝐿 ∗ 𝜎 2
𝜎𝐿 = √14 ∗ 6,152 = 23,01
Entonces:
𝑅 = 𝐷𝐿 + 𝑍𝜎𝐿
𝑅 = 20 ∗ 14 + 2,57 ∗ 23,01 = 339,13 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠.
31. Dave’s Auto Supply combina pinturas para sus clientes. Cada semana,
la tienda realiza un conteo del inventario de los colores que se utilizan más
para mezclar pinturas. Determine la cantidad de pintura blanca que es
preciso pedir usando la siguiente información:
Datos:
D = 20 gal.
T=1
L=1
I=5
σ = 5 gal.
Z = 1,64
𝜎(𝑇+𝐿) = √𝑇 + 𝐿 ∗ 𝜎 2
𝜎(𝑇+𝐿) = √1 + 1 ∗ 52 = 7,07
𝑞 = 𝐷(𝑇 + 𝐿) + 𝑧 ∗ 𝜎(𝑇+𝐿) − 𝐼
𝑞 = 20 ∗ 2 + 1,64 ∗ 7,07 − 5
𝒒 = 𝟐𝟗, 𝟓𝟗 ≌ 𝟑𝟎 𝒈𝒂𝒍𝒐𝒏𝒆𝒔
13. La siguiente tabla resume el costo de cuatro planes de producción
agregada. Describa cada tipo de plan.
PLAN 1 PLAN 2 PLAN 3 PLAN 4
Costo de contratación 5800 $ 0$ 0$ 0$
Costo de despido 7000 0 0 0
Costo de inventario 0 948 0 0
Faltantes 0 1540 0 0
Subcontratación 0 0 6000 0
Tiempo extra 0 0 0 13491
Tiempo regular 160000 160000 100000 152000
Total 172800 $ 162488 $ 160000 $ 165491 $
Plan1: Es el costo más alto por que costo de despido tiene valor de 7000y
contratación de 5800 $
Plan 2: tiene un costo de 162488 $ por que existe costos de inventario y
faltantes.
Plan 3: Es el adecuado por que tiene menor costo de los demás planes con un
costo de 160000 $.
Plan 4: este plan cuenta con trabajos extras con un valor de 13491 y tiempo
regular bajo haciendo un total de 165491 $.
Ejercicio 3
Plan Maestro – Imprevistos de mediano plazo.
1) Enunciado del problema
La Dirección ha dado por aprobada la alternativa de menor costo económico de las dos
elaboradas en el ejercicio anterior, convirtiéndola entonces en el Plan Maestro Definitivo
del próximo ejercicio. Sin embargo, con posterioridad a esta aprobación, el Área
Comercial recibe un pedido adicional de Easy, en correspondencia con una promoción de
fin de año de esa cadena comercial. La demanda extra se detalla a continuación [en litros]:
Basado en información provista por el Área de Planificación, en la reunión de Dirección
se calcula que esa demanda adicional podría ser cubierta con la incorporación de un tercer
turno durante tres meses.
Se pide:
a) Determinar la nueva Demanda Agregada Mensual por familia de productos.
b) Analizar cuál es el trimestre más conveniente para contratar el tercer turno,
teniendo en cuenta para ello las consideraciones adicionales indicadas por la
Dirección, calculando el costo económico de cada alternativa.
c) Presentar un gráfico de columnas apiladas con la comparación entre el costo
económico de cada alternativa, donde se indiquen por separado los costos
adicionales de mano de obra, de almacenamiento de stock y de incumplimiento.
d) Presentar un gráfico de líneas con la comparación, para cada alternativa, entre los
costos de mano de obra, de almacenamiento de stock y de incumplimiento.
2) Consideraciones de la Dirección para el desarrollo de alternativas de contratación
del tercer turno
• De acuerdo a lo negociado con los representantes sindicales, la incorporación del tercer
turno se hará en tres meses consecutivos. También se decidió iniciar un curso
intensivo de capacitación para que el personal contratado pueda operar las máquinas
con la misma eficacia que la de los turnos actuales.
• Se analizarán siete trimestres, siendo el primero julio-agosto-septiembre, y el último
enero-febrero-marzo.
• Las demás condiciones de borde (el stock al finalizar el período deberá ser el más
cercano a 0 posible, se podrá contemplar la posibilidad de no programar horas de
producción, se deberá con-tratar un depósito externo para almacenar el stock, las
sanciones por incumplimiento, etc.) se mantienen invariables.
• La organización de la producción, los indicadores de planta y los datos para la
evaluación eco-nómica de cada alternativa también permanecen invariables.
1. En el siguiente programa de planeación MRP de la pieza J, indique las
necesidades netas correctas, entradas de pedidos planeados y expedición de
pedidos planeados para cumplir con las necesidades brutas. El tiempo de
demora es de una semana.
NUMERO DE SEMANA
COMPONENTE J 0 1 2 3 4 5
NECESIDADES BRUTAS 75 50 70
A LA MANO 40
NECESIDADES NETAS
ENTRADAS DE PEDIDO PLANEADOS
EXPEDICIÓN DE PEDIDOS PLANEADOS
SEMANAS 0 1 2 3 4 5
TIPO DE PIEZA Comp J NECESIDADES BRUTAS 75 50 70
TAMAÑO DE LOTE ENT. PROGRAMADAS
TIEMPO DE ESPERA 1 semana SALDO DISPONIBLE 40 40 0 0 0 0
EXISTENCIAS 40 NECESIDADES NETAS 35 50 70
INV. SEG. ENTRADAS PEDIDOS 35 50 70
EXPEDICIÓN PEDIDOS 35 50 70
19. Brown y Brown Electronics fabrica una línea de reproductores de disco de video
digital (DVD). Aun cuando hay diferencias entre los varios productos, hay un número
de piezas comunes en cada reproductor. Abajo se presenta la lista de materiales con el
número necesario de cada pieza, tiempos de demora y existencias actuales de piezas y
componentes.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Modelo DVD A Necesidades brutas 700
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 0
Existencias 30 Necesidades netas 670
Inv. Seg. Ent. Pedidos 670
Expedición pedidos 670
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Modelo DVD B Necesidades brutas 1200
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 2 semana Saldo disponible 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 0
Existencias 50 Necesidades netas 1150
Inv. Seg. Ent. Pedidos 1150
Expedición pedidos 1150
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Subensamble C Necesidades brutas 2300 670
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 75 75 75 75 75 75 75 75 0 0
Existencias 75 Necesidades netas 2225 670
Inv. Seg. Ent. Pedidos 2225 670
Expedición pedidos 2225 670
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Subensamble D Necesidades brutas 1340
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 2 semana Saldo disponible 80 80 80 80 80 80 80 80 80 0
Existencias 80 Necesidades netas 1260
Inv. Seg. Ent. Pedidos 1260
Expedición pedidos 1260
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Subensamble E Necesidades brutas 2300
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 100 100 100 100 100 100 100 100 0
Existencias 100 Necesidades netas 2200
Inv. Seg. Ent. Pedidos 2200
Expedición pedidos 2200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Modelo DVD A Necesidades brutas 700
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 0
Existencias 30 Necesidades netas 670
Inv. Seg. Ent. Pedidos 670
Expedición pedidos 670
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Modelo DVD B Necesidades brutas 1200
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 2 semana Saldo disponible 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 0
Existencias 50 Necesidades netas 1150
Inv. Seg. Ent. Pedidos 1150
Expedición pedidos 1150
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Subensamble C Necesidades brutas 2300 670
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 75 75 75 75 75 75 75 75 0 0
Existencias 75 Necesidades netas 2225 670
Inv. Seg. Ent. Pedidos 2225 670
Expedición pedidos 2225 670
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Subensamble D Necesidades brutas 1340
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 2 semana Saldo disponible 80 80 80 80 80 80 80 80 80 0
Existencias 80 Necesidades netas 1260
Inv. Seg. Ent. Pedidos 1260
Expedición pedidos 1260
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Subensamble E Necesidades brutas 2300
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 100 100 100 100 100 100 100 100 0
Existencias 100 Necesidades netas 2200
Inv. Seg. Ent. Pedidos 2200
Expedición pedidos 2200
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Pieza F Necesidades brutas 6970 1340
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 150 150 150 150 150 150 150 0 0
Existencias 150 Necesidades netas 6820 1340
Inv. Seg. Ent. Pedidos 6820 1340
Expedición pedidos 6820 1340
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Pieza G Necesidades brutas 4450 1340
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 1 semana Saldo disponible 40 40 40 40 40 40 40 0 0
Existencias 40 Necesidades netas 4410 1340
Inv. Seg. Ent. Pedidos 4410 1340
Expedición pedidos 4410 1340
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Materia prima H Necesidades brutas 4410 1340
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 2 semana Saldo disponible 200 200 200 200 200 200 0 0
Existencias 200 Necesidades netas 4210 1340
Inv. Seg. Ent. Pedidos 4210 1340
Expedición pedidos 4210 1340
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tipo de pieza Materia prima I Necesidades brutas 13640 2680
Tamaño de lote Ent. Programadas
Tiempo de espera 2 semana Saldo disponible 300 300 300 300 300 300 0 0
Existencias 300 Necesidades netas 13340 2680
Inv. Seg. Ent. Pedidos 13340 2680
Expedición pedidos 13340 2680
[Link] la manera en que las siguientes condiciones pudieron ser ocasionadas por una
mala planificación de la capacidad.
a. Agilización
Realizar muy apurado alguna actividad o parte de un producto ocasiona mal plan en la
planificación.
b. Costos de envío de primera por parte de los proveedores
El costo alto de envió por parte de los proveedores puede ocasionar un alto costo en la
planificación del plan.
c. Subutilización del equipo
La subutilización de los equipos puede ocasionar fallas en la producción del producto
d. Baja eficiencia de los trabajadores
Esto genera baja producción, y no se llega cumplir la demanda.
e. Inventario excesivo
Alto costo de almacenamiento, y baja venta del producto requerido.
f. Problemas de flujo de efectivo
Uno de los factores, de los problemas es el bajo ingreso y mayor egreso en efectivo
