User Guide

Controlador de nivel de líquido

EKE 347

El controlador EKE 347 se emplea para la

regulación del nivel de líquido en:
• Depósitos de bombas
• Separadores
• Enfriadores intermedios
• Economizadores
• Condensadores
• Recipientes

El controlador se comunica con un transmisor

que mide continuamente el nivel de líquido en
el depósito real.

Comparando el valor medido con el punto de

consigna de nivel introducido por el cliente,
el controlador ordena a la válvula que debe
aumentar o reducir el caudal de líquido hacia
o desde el depósito.

Características Control del nivel de líquido Posibilidad de limitar el grado de apertura

Alarma si se superan los límites de alarma Funcionamiento ON/OFF con histéresis
establecidos Menú de programación con 3 niveles de
Relés de salida para límites de nivel superior acceso y contraseñas independientes
e inferior, y para nivel de alarma Conexión a otros controladores EKE 347
Asistente de ajuste de uso sencillo para la Posibilidad de conectar una pantalla remota
configuración inicial por cable
Control PI Comunicación por bus:
Control del lado de alta o baja presión - Bus CAN (sólo comunicación interna entre
Al seleccionar AKV/A, un sistema MAESTRO/ productos Danfoss)
ESCLAVO puede controlar hasta 3 válvulas - Bus Modbus RTU (RS-485) para la
AKV/A con grado de apertura distribuido comunicación, por ejemplo, con un
controlador PLC
Control manual de las salidas

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Transmisor de señal La varilla de microondas guiada del transmisor

M84H0081_1
de nivel de líquido AKS 4100/4100U permite

Danfoss
ajustar el nivel de refrigerante dentro de un
amplio intervalo.
EKE 347 El controlador recibe una señal que le permite
controlar aplicaciones de alta y baja presión
(consulte la página 3). EKE 347

El controlador EKE 347 es compatible con 2 tipos

de válvulas de expansión Danfoss (más información
a continuación).
Existe una entrada analógica que se puede emplear
para la recepción de información desde una válvula
ICM con objeto de conocer su grado de apertura.

Válvula de expansión Se pueden utilizar 2 tipos diferentes de válvulas

de expansión de Danfoss: AKS 4100/
AKS 4100U
ICM
Las válvulas ICM son válvulas motorizadas de
accionamiento directo, gobernadas por un
motor de etapas digital de tipo ICAD.
AKV/A
Las válvulas AKVA o AKV son válvulas de
expansión con modulación del ancho de pulso.

Comunicación MODBUS El controlador EKE 347 incluye de serie una interfaz

EKE 347
de comunicación por bus MODBUS-RTU basada PLC Slave
en el protocolo RS-485 para la conexión de equipos Master
de otros fabricantes (como controladores PLC).
La interfaz MODBUS facilita la lectura y escritura MODBUS-RTU network
de parámetros en el controlador EKE 347.
De este modo, la manipulación, la monitorización PLC EKE 347
y el registro de datos pueden llevarse a cabo a través
M84H0086_1

Slave Slave
de un controlador PLC, desde un sistema SCADA.
Danfoss

Pantalla remota (opcional) Existe una pantalla remota para montaje en panel
EKE 347
disponible. La pantalla remota proporciona
información completa y acceso total a todos los Remote
controladores EKE 347 conectados al bus CAN display
de Danfoss. Danfoss CAN bus

EKE 347 EKE 347

M84H0087_1
Danfoss

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Ejemplos de aplicación Depósito de bomba
Control modulante de la inyección para lograr un nivel de líquido y una presión de aspiración más estables.
Configuración de sistema
AKS 4100/ con motor ICAD
AKS 4100U
Principio de regulación: nivel bajo.
EKE 347 Ajuste de la señal de nivel: AKS
4100/U.

Válvula ICM con

motor ICAD

Danfoss
80G75_06-2014

Separador en evaporador inundado

El control modulante y el amplio rango de capacidades de la válvula garantizan la estabilidad del
nivel, incluso con cambios bruscos de la carga.
Configuración de sistema
con válvula AKV/A
Principio de regulación: nivel bajo.
80G77_01-2014

Ajuste de la señal de nivel: AKS

Danfoss

AKS 4100/
AKS 4100U
4100/U.
EKE 347

Enfriador intermedio
El amplio rango de medida del transmisor de nivel permite monitorizar el nivel de líquido
independientemente del nivel en el depósito y, por tanto, usar la señal con fines de seguridad
en relación con el nivel máximo permitido.
Configuración de sistema
AKS 4100/ con válvula AKV/A
AKS 4100U Principio de regulación: nivel bajo.
Ajuste de la señal de nivel: AKS
4100/U.
EKE 347

Danfoss
80G76_06-2014

Recipiente/condensador
El reducido tiempo de reacción del sistema de control hace de esta una configuración idónea
para sistemas flotantes de alta presión con pequeñas cargas de refrigerante.
Configuración de sistema
con válvula AKV/A
Principio de regulación: nivel alto.
Ajuste de la señal de nivel: AKS
AKS 4100/
AKS 4100U 4100/U.
EKE 347
80G78_06-2014
Danfoss

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Panel de control
Atrás
Pulsación prolongada
= cerrar sesión
Pantalla de inicio Arriba

Abajo

Entrar
Pulsación prolongada
= iniciar sesión

La interfaz de usuario del panel de control se La ilustración muestra la pantalla de inicio, que
compone de una pantalla multilínea y 4 botones: proporciona información acerca del estado actual
botón Entrar, botón Arriba, botón Abajo y botón del sistema. Es el punto a través del cual se accede
Atrás. a los menús; es posible volver a ella pulsando el
botón entre 1 y 3 veces (dependiendo del menú
abierto).

Pantalla Campana intermitente

Nombre del controlador = alarma activa
Modo del controlador

Nivel de líquido actual Alarma de nivel

inferior desactivada
(bomba en marcha)
Grado de apertura Alarma de nivel
de la válvula superior desactivada

La pantalla muestra el nivel de líquido, el modo Desde la pantalla de inicio, es posible acceder
del controlador (ON/OFF), el grado de apertura al Menú de estado pulsando Entrar 1 vez.
de la válvula, el nivel de alarma inferior (OFF Desde la pantalla de inicio, es posible acceder al
= ninguna alarma activa) y el nivel de alarma menú Ajuste/servicio manteniendo pulsado
superior (OFF = ninguna alarma activa). Entrar. Para acceder es preciso iniciar sesión
empleando la contraseña proporcionada durante
Aparte de las fuentes audiovisuales externas de la puesta en servicio.
alarma conectadas, un símbolo con forma de
campana parpadea en la esquina superior
derecha de la pantalla en caso de alarma.

Para obtener más información acerca del

rendimiento del sistema y el ajuste de los
parámetros, existen 2 menús principales a los
que es posible acceder empleando los botones.

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Menús Menú de estado

Para acceder al Menú de estado desde la pantalla
de inicio:
pulse una vez.

El Menú de estado es un menú abierto al que puede

acceder cualquier usuario. Debido a ello, sólo
permite modificar 1 parámetro. El Menú de estado
pone también otros parámetros a disposición
del usuario.
Menú de estado (menú abierto)
Opciones
Punto de consigna
Punto de consigna de nivel de líquido 0-100 %
Alarmas activas
Ejemplo de contenido de una alarma. Si el equipo está funcionando normalmente, la lista estará vacía, ya que no existirán alarmas activas.
Señal de nivel fuera de rango horas minutos
Modo de reposo horas minutos
Estado det.
Estado del controlador Parada, Manual, Automático, Esclavo y E/S
Nivel actual 0,0-100 %
Referencia actual 0,0-100 %
% apert. actual 0,0-100 %
Estado de entrada digital Encendido/Apagado
Intensidad de señal de nivel actual mA
Amplitud de oscilación 0,0-100 %
Período de oscilación s
Información de controlador
Type (tipo de controlador)
Name (nombre del controlador)
SW (versión de software)
Bios (versión del BIOS)
Adr (dirección del controlador)
SN (número de serie)
PV (versión del producto)
Site (lugar de fabricación)
Código QR
Código

Lectura y escritura
Sólo lectura

Menú Ajuste/servicio
(requiere inicio de sesión; la contraseña debe
asignarse a través del menú de puesta en
servicio)
Para acceder al menú Ajuste/servicio desde la
pantalla de inicio:
mantenga pulsado .

La navegación a través del Menú de estado y el

menú Ajuste/servicio se lleva a cabo empleando
los 4 botones que se muestran en la página 4.

El menú Ajuste/servicio se divide en 3 niveles a los

que pueden acceder diferentes tipos de usuario,
según sus derechos de acceso.

El nivel más avanzado es el de puesta en servicio,

que proporciona acceso a todos los parámetros
y permite modificarlos; también permite generar
contraseñas y reiniciar el asistente de ajuste.

El nivel de mantenimiento está destinado al

personal técnico y proporciona menos derechos
que el nivel de puesta en servicio.

El nivel más bajo está destinado a la ejecución

de tareas diarias y sólo permite modificar un
número limitado de parámetros.

La tabla de la página siguiente recoge las

acciones que pueden llevar a cabo los usuarios
pertenecientes al nivel de puesta en servicio.

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Menú Ajuste/servicio (PUESTA EN SERVICIO)

Valores
Parámetro Opciones
predeterminados
Referencia Int. prin. Encendido, Apagado Apagado
Punto de consigna de nivel de líquido 0-100 % 50,0 %
Modo de funcionamiento Maestro, E/S, Esclavo Maestro
Ajuste alarma Límite de nivel inferior 0-100 % 15 %
Límite de nivel superior 0-100 % 85 %
Modo de alarma de nivel Tiempo, Histéresis Tiempo
Retardo inferior 0-999 s 10 s
Retardo superior 0-999 s 50 s
Histéresis de nivel inferior 0-20 % 3%
Histéresis de nivel superior 0-20 % 5%
Alarma de funciones comunes Not follow, Follow up, Follow low, Follow all Not follow
Banda de detección de oscilación 0-100 % 100 %
Tiempo de espera detección de oscilación 2-30 min 20 min
Forzar vaciado en modo de parada Sí / No No
Límite de nivel inferior de E/S 0-100 % 5%
Límite de nivel superior de E/S 0-100 % 95 %
Histéresis de nivel inferior de E/S 0-20 % 3%
Histéresis de nivel superior de E/S 0-20 % 3%
Retardo inferior de E/S 0-999 s 10 s
Retardo superior de E/S 0-999 s 50 s
Límite de nivel de E/S 0-100 % 50 %
Retardo de nivel de E/S 0-999 s 10 s
Histéresis de nivel de E/S 0-20 % 3%
Acción de nivel de E/S Caída, Ascenso Caída
Control Método de control Encendido/Apagado, P, PI PI
Principio de regulación Bajo, Alto Bajo
Banda P 5-200 % 30,0 %
Tiempo de integración Tn 60-600 s 400 s
Zona neutra 0-25 % 2,0 %
Diferencia 0,5-25 % 2%
Tiempo de período para AKV/AKVA 3-15 s 6s
% apert. mínimo 0-99 % 0%
% apert. máximo 1-100 % 100 %
Pantalla Idioma EN, CN, PT, RU, SP, FR, IT, GER, ARAB EN
Indicación de salida Nivel, Apert. actual Nivel
Tiempo de espera de inicio de sesión 1-120 min 10 min
Tiempo de espera de retroiluminación 0-120 min 2 min
Contraseña de uso diario 3 dígitos, 0-999 100
Contraseña de mantenimiento 3 dígitos, 0-999 200
Contraseña de servicio 3 dígitos, 0-999 300
Config. E/S Configuración del sistema ICAD+NC, ICAD, AKV/A+NC, AKV/A, Sólo NC ICAD+NC
Ajuste de señal de nivel AKS 4100, AKS 41, Corriente, Tensión AKS 4100
Tensión con nivel bajo de líquido 0-10 V 0V
Tensión con nivel alto de líquido 0-10 V 10 V
Corriente con nivel bajo de líquido 0-20 mA 4 mA
Corriente con nivel alto de líquido 0-20 mA 20 mA
Ajuste de posición de la válvula No se usa, Corriente, Tensión No se usa
Tensión con válvula cerrada 0-10 V 0V
Tensión con válvula abierta 0-10 V 10 V
Corriente con válvula cerrada 0-20 mA 4 mA
Corriente con válvula abierta 0-20 mA 20 mA
Alarma de nivel
Ajuste de alarma común D04, Alarma de nivel alto, D03, Sólo pant.
alto
No se usa, 2 misma cap., 2 cap. dif., 3 misma cap., 3 cap.
Ajuste de válvula múltiple No se usa
dif.
Patrón de válvula múltiple Paralelo, Secuencia Paralelo
Capacidad de la válvula A 0-100 % 50 %
Capacidad de la válvula B 0-100 % 50 %
Capacidad de la válvula C 0-100 % 30 %
% apert. de control, ICAD 0-100 % 80 %
Ajuste del módulo de E/S Se usa, No se usa No se usa
Comunicación Id. de bus CAN 1-127 1
Velocidad en baudios de bus CAN 20 k, 50 k, 125 k, 250 k, 500 k, 1 M 500 k
Id. de bus Modbus 0-120 1
Velocidad en baudios de bus Modbus 0, 1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400 19200
Modo Modbus 8N1, 8E1, 8N2 8E1
Asignación de bus Modbus Funcionamiento, Ajuste Funcionamiento
Id. CAN, válvula B 1-127 2
Id. CAN, válvula C 1-127 3
Mod. E/S Id. CAN 1-127 4
Continúa…

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Menú Ajuste/servicio (PUESTA EN SERVICIO), continuación

Parámetro Opciones Valores
predeterminados
Servicio Estado del controlador -
Nivel actual -
Referencia actual -
% apert. actual -
Posición de válvula actual
Estado de entrada digital -
Tensión de señal de nivel actual
Intensidad de señal de nivel actual -
Tensión de señal de posición actual
Intensidad de señal de posición actual
% apert. actual, A
% apert. actual, B
% apert. actual, C
Modo manual Encendido, Apagado Apagado
% apert. manual 0-100 % 50,0 %
Alarma de nivel bajo manual Apagado, Encendido Apagado
Alarma de nivel alto manual Apagado, Encendido Apagado
Alarma común manual Apagado, Encendido Encendido
Aplicar ajustes de fábrica Ninguno, Fábrica Ninguno
Asist. ajuste Asistente de ajuste Volver a ejecutar el asistente de ajuste -
Prueba de E/S Act. EKE, interruptor principal: Apagado
Act. EKE, AKS 4100: -
Act. EKE, ICAD: -
Act. EKE, nor. cerrado (NC): -
Act. EKE, nivel superior (alarma): -
Act. EKE, nivel inferior (alarma): -
Nombre control. Nombre del controlador Introduzca el nombre del controlador -

Lectura y escritura
Sólo lectura

Códigos de alarma y error:

Cuando se detecta una alarma procedente de una fuente externa o aparece en el
display el icono intermitente con forma de campana, la descripción de la alarma se
puede consultar, en forma de mensaje de texto, en el menú Alarmas activas del
Menú de estado.

Dicho menú muestra tanto las alarmas como los errores.

Si tienen lugar más alarmas/errores simultáneamente, se mostrarán en las líneas de
texto siguientes.

Alarmas:
Nivel superior
Nivel inferior
Modo de reposo
Conflicto de Id. CAN, válvula B
Conflicto de Id. CAN, válvula C
Conflicto de Id. CAN, módulo de E/S
Comunicación, módulo de E/S
Comunicación con maestro interrumpida
Conflicto de apert. actual mín./máx.
Conflicto de HW de alarma común
Conflicto de métodos de control
Conflicto de ajuste de válvula múltiple
Alarma, válvula C
Alarma, válvula B
Oscilación de señal de nivel
Posición de válvula
Capacidad de válvula múltiple
Comunicación, válvula C
Comunicación, válvula B

Errores:
Error interno
Señal de nivel fuera de rango
Señal posición válvula fuera de rango
Sobrecarga de alimentación del sensor
Error en AKS 4100
Demasiada corriente, AI3
Demasiada corriente, AI4
Sobrecarga, DO4

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Pedidos Tipo Descripción Código

EKE 347 Controlador de nivel de líquido 080G5000

MMIGRS2 Pantalla remota, panel, S 080G0294

- Cable para unidad pantalla, L = 1,5 m, 1 uds. 080G0075

- Cable para unidad pantalla, L = 3 m, 1 uds. 080G0076

- EKE / EKC accesorio para montaje en panel 027F0309

Datos

24 V c.a. +/-20 %, 50/60 Hz, o 24 V c.c. +/-20 %

Tensión de
(la tensión de alimentación está galvánicamente separada de las señales de entrada y salida;
alimentación
la entrada/salida no está galvánicamente aislada)
Controlador 15 VA/10 W
Consumo energético
Bobina de 20 W para AKV / AKVA 55 VA
Señal de entrada Señal de nivel* 4-20 mA o 0-10 V
* Ri = Señal de realimentación de válvula ICM* Desde ICAD 0/4-20 mA
0(4)-20 mA: 33 Ω
0(2)-10 V: 100 kΩ Función de contacto arranque/parada de la regulación
Normalmente abierta :
3 A GP*, 2.2 FLA / 13.2 LRA, 1/6 hp, PD 220 VA, 250 V c.a. 100 k
3 FLA / 18 LRA, 1/10 hp, PD 150 VA, 125 V c.a. 100 k
3 uds. SPDT (alarma de nivel bajo, alarma de nivel Normalmente cerrada :
Salida de relé
alto, alarma común/solenoide NC) 3 A GP*, 250 V c.a. 100 k
(*GP = General purpose).
Pueden emplearse tensiones de 240 V c.a. o 24 V c.a./c.c. (máx.), pero las
salidas digitales DO3 y DO2 deben usar el mismo tipo de tensión
0-20 mA o 4-20 mA
Salida de corriente
Carga máx.: 500 Ω
ICM: salida de corriente
Conexión de válvula
AKV/A: salida con modulación del ancho de pulso de 24 c.a.
MODBUS RTU: comunicación con el controlador del sistema
Comunicación de
MODBUS sobre RS-485: aislamiento galvánico (500 V c.c.)
datos
CAN: comunicación con otros controladores EKE
Comandos compatibles con tiempo de respuesta 03 (0x03) Lectura de registros de retención
04 (0x04) Lectura de registros de entrada
máx. de 50 ms
Comandos Modbus 06 (0x06) Escritura de registro sencillo
compatibles 08 (0x08) Diagnóstico
Comandos compatibles sin tiempo de respuesta 16 (0x10) Escritura de registros múltiples (hasta 20 registros)
máx. definido 43 (0x2b) Lectura de identificación de dispositivo
-20 a 55 °C, en funcionamiento
Condiciones -30 a 80 °C, en almacén
ambientales 90 % H.R., sin condensación
Sin impactos/vibraciones
Grado de protección IP20/IP40 (frontal montado en panel)
Peso 193 g
Montaje Carril DIN
Pantalla Pantalla gráfica LCD
Terminales Conectores multifilares de 1,5 o 2,5 mm2
Directiva de baja tensión de la UE y requisitos de compatibilidad electromagnética en relación con el marcado CE.
Pruebas LVD, según norma EN 60730-1 y EN 60730-2-9
Homologaciones
Pruebas EMC, según normas EN 61000-6-3 y EN 61000-6-2
UL file E31024

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Conexión Conexiones necesarias 23-24 Válvula de expansión de tipo: ICM con

Terminales motor ICAD
28-29 Alimentación, 24 V c.a. o c.c. 13-14 Interruptor de arranque/parada del
1-7 Señal procedente de un transmisor de controlador; si no se conecta un
nivel de tipo AKS 4100/4100U, o interruptor, deberán cortocircuitarse
7-10 Señal procedente de un transmisor de los terminales 13 y 14
nivel de tipo AKS 41 Consulte las figuras incluidas en las páginas
36-37 Válvula de expansión de tipo AKV o AKVA, o siguientes.

Conexiones dependientes de la aplicación 30-32 Relé de límite de nivel alto.

Terminales: El instalador puede elegir entre los
33-35 Relé de alarma común. circuitos normalmente abierto (30-31)
El instalador puede elegir entre los y normalmente cerrado (31-32).
circuitos normalmente abierto (33-34) El relé conmutará cuando se atraviese
y normalmente cerrado (34-35). el valor ajustado.
El relé conmutará según el ajuste 6-10 Señal de realimentación de la válvula ICM,
programado. procedente del motor ICAD (0/4-20 mA).
25-27 Relé de límite de nivel bajo.
El instalador puede elegir entre los
circuitos normalmente abierto (26-27)
y normalmente cerrado (25-26).
El relé conmutará cuando se atraviese
el valor ajustado.

Dimensiones
80G74_}01-2014
Danfoss

5
110

70 60
63

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Conexiones (nivel superior)

Nivel superior
AKS 41

Connections 24 V DC 24 V AC
L

1
upper level N

2 3

AKS 4100/4100U
ICAD (1a gen.)
amarillo
4-20 mA ICAD/ICM
azul

ICAD (2a gen.)

naranja
+ azul realimen
-tación
–
4-20 mA

DI1 (interruptor principal)

24 V+
15 V+

COM

COM

COM

COM
5 V+

DI 2
DI 1
AI 5
AI 4
AI 3
AI 2
AI 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
R GND
CAN H
CAN L

CAN RJ
R120

COM
AO 1
GND

D+
D-

Conector para ICAD (1a gen., anterior a 2010)

pantalla remota amarillo verde
gris marrón 24 V DC
Conexión CANbus para la
comunicación con otros ModBUS
controladores EKE ICAD (2a gen., posterior a 2010)
naranja marrón
amarillo blanco 24 V DC

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Conexiones (nivel inferior)

Nivel inferior

Común Alarma de nivel alto

normalmente abierto o normalmente abierto o
normalmente cerrado normalmente cerrado

AKV/AKVA

Nota:
La tensión de la bobina de la válvula
AKV(A) debe coincidir con la tensión
de alimentación del controlador
(c.a. o c.c.).
NO 4

NO 3

NO 2
NC 3

NC 2
–/~

C3

C2

NO 2
NC 2

C2
37 36 35 34 33 32 31 30

NO 3
NC 3

C3

29 28 27 26 25
NO 1

NC 1
C1

POWER
SUPPLY
NO 1

NC 1
+/~

C1
-/~

–
+ Alarma de nivel bajo
24 V AC 24 V DC normalmente abierto o
normalmente cerrado
+/- 20% 15 VA +/- 20% 10 W

Si se usa una válvula AKV(A), la fuente de

alimentación deberá cubrir la potencia
adicional de la bobina de la válvula.

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EKE 347 (aplicación ON/OFF)

Apertura/cierre de válvula solenoide con bobina de 24 V - 230 V

NO 4

NO 3

NO 2
NC 3

NC 2
–/~

C3

C2
Tensión: 24 - 230 V a.c.

POWER
SUPPLY
NO 1

NC 1
C1
+
–

Ejemplos de conexión

AKS 4100/ AKS 41/ AKS 4100/

AKS 4100U AKS 41U AKS 4100U
M84H0077_1
M84H0076_1
M84H0075_1

Danfoss
Danfoss
Danfoss

AKS 4100/
AKS 4100U
M84H0078_1
Danfoss

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Configuración MAESTRO/ESCLAVO

MAESTRO ESCLAVO1 ESCLAVO2

M84H0080_1
Danfoss
AKVA AKVA AKVA
(ICAD) (ICAD) (ICAD)

15 16 17 18 15 16 17 18 15 16 17 18

AKS 4100/

CAN H
CAN H
CAN H

CAN L
CAN L
CAN L

R120
R120
R120

GND
GND
GND

AKS 4100U
Si se conectan más controladores
Puente
a través de un bus CAN, cada
Puente extremo del bus deberá
15-16 15-16
terminarse con un puente
entre los terminales 15 y 16.

Instalación multiválvula Si la capacidad del sistema exige más de una Asimismo, el controlador maestro debe programarse
válvula de control, es posible controlar un en el menú de configuración de E/S (patrón
máximo de tres válvulas simultáneamente multiválvula) para:
empleando una configuración maestro/esclavo • Válvulas en paralelo
en la que el controlador maestro y cada uno de (el control de las válvulas tiene lugar
los controladores esclavos controlarán, simultáneamente)
respectivamente, una válvula. o
• Válvulas en cascada
La configuración se programa en el menú de (principalmente, control de una sola válvula en
configuración de E/S del controlador EKE 347 cualquier momento dado)
(instalación multiválvula) usando una de las Consulte la siguiente ilustración.
siguientes opciones: El controlador EKE esclavo sólo necesita una
• 2 válvulas con la misma capacidad identificación como esclavo y el Id. de bus CAN
• 2 válvulas con capacidades diferentes de la válvula (menú de configuración).
• 3 válvulas con la misma capacidad
• 3 válvulas con capacidades diferentes

Dos válvulas idénticas (en paralelo) Dos válvulas idénticas (en cascada)

Válvula B
Capacidad

Capacidad

Válvula B

Válvula A Válvula A

Grado de apertura Grado de apertura

La pantalla predeterminada del controlador EKE esclavo mostrará el nivel de líquido actual (al igual
maestro mostrará la información estándar, así que el controlador maestro), el símbolo
como un símbolo correspondiente al control correspondiente al control multiválvula, el grado
multiválvula y el grado de apertura total actual de apertura total actual y el grado de apertura de
(consulte la siguiente ilustración). las válvulas correspondientes (consulte la
La pantalla predeterminada del controlador EKE siguiente ilustración).

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Configuración de E/S
MAESTRO I/O
D02

NO 2
NC 2

C2
D03

NO 3
NC 3

C3
AKVA
(ICAD)
D01

NO 1

NC 1
C1
15 16 17 18 15 16 17 18

AKS 4100/

CAN H
CAN H

CAN L
CAN L

R120
R120

GND
GND
AKS 4100U
Si se conectan más controladores

M84H0084_1
Puente Puente
15-16 15-16 a través de un bus CAN, cada

Danfoss
extremo del bus deberá
terminarse con un puente
entre los terminales 15 y 16.

Pantalla remota El uso habitual se puede configurar directamente

en el controlador o a través de una pantalla ex-
terna.

Ejemplo 1

Termination

Termination

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Ejemplo 2

Terminación Terminación

Ejemplo 3

Terminación Terminación

ERR31 Alarma en la pantalla externa MMIGRS2

Si no se produce correctamente la comunicación con la pantalla, esta mostrará un mensaje de error «ERR31».
Esto puede deberse a que las terminaciones mostradas no estén instaladas o a que se hayan producido interrup-
ciones en la comunicación de datos mientras la pantalla recibía la información básica del controlador.
Una vez revisadas las terminaciones, deberá comprobarse la versión del software de la pantalla externa. Para ello,
basta con pulsar las teclas Enter y X durante 5 segundos, hasta que aparezca el menú de la BIOS. A continuación,
pulse la tecla X y podrá leer la versión del software en la esquina inferior derecha. Deberá tratarse de la versión del
software 1.13 o más reciente.

Una vez verificada la versión del software de la pantalla, compruebe los ajustes de la misma tal y como se indica a
continuación:
1. Mantenga pulsadas las teclas Enter y X durante 5 segundos, hasta que aparezca el menú de la BIOS.
2. Seleccione el menú «MCX selection» (Selección de MCX)
- Seleccione la línea «Clear UI» (Borrar UI) y pulse Enter
- Seleccione la línea «Autodetect» (Detección automática) y pulse Enter
3. Pulse la tecla X para volver al menú de la BIOS
4. Seleccione el menú «COM selection» (Selección de COM)
- Seleccione la línea «CAN» y pulse Enter
5. Pulse la tecla X para volver al menú de la BIOS
6. Seleccione el menú «Start up mode» (Modo de arranque)
- Seleccione la línea «Remote application» (Aplicación remota) y pulse Enter
7. Pulse la tecla X para volver al menú de la BIOS
8. Seleccione el menú «CAN»
- Seleccione la línea «Baudrate» (Velocidad de transferencia de datos) y a continuación seleccione el ajuste «Auto-
baud» (Velocidad automática) y pulse Enter
- Seleccione la línea «Node ID» (ID de nodo), ajuste el valor a 126 y pulse Enter
9. Pulse la tecla X para volver al menú de la BIOS
10. Seleccione el menú «Application» (Aplicación) y pulse Enter.

La pantalla volverá a recibir datos del controlador. Para este proceso se requieren unos 5 minutos.

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Modbus parameters
Software version: 1.62.xx
Label Parameter name Min Max Default Unit Deci- Modbus Locked EEPROM Enumeration
value value mals PNU by main
switch
r12 Main switch 0 1 0 0 3001 NO YES 0 = Off | 1 = On
R01 Liquid level setpoint 0 100 50 % 1 3002 NO YES
N07 Operation Mode 0 2 0 0 3003 YES YES 0 = Master | 1 = Slave | 2 = IO
a02 Lower level limit 0 100 15 % 0 3004 NO YES
a01 Upper level limit 0 100 85 % 0 3005 NO YES
a07 Level alarm mode 0 1 0 0 3006 NO YES 0 = Time | 1 = Hysteresis
a04 Lower delay 0 999 10 s 0 3007 NO YES
a03 Upper delay 0 999 50 s 0 3008 NO YES
a06 Lower level hysteresis 0 20 3 % 1 3009 NO YES
a05 Upper level hysteresis 0 20 5 % 1 3010 NO YES
a08 Function common alarm 0 3 0 0 3011 NO YES 0 = Not follow | 1 = Follow up | 2 = Fol-
low low | 3 = Follow all
a12 Oscillation detect band 0 100 100 % 0 3012 NO YES
a13 Oscillation detect timeout 2 30 20 min 0 3013 NO YES
a25 Force pump OFF in stopped mode 0 1 0 0 3117 NO YES 0 = Off | 1 = On
a14 IO Lower level limit 0 100 5 % 0 3101 NO YES
a15 IO Upper level limit 0 100 95 % 0 3102 NO YES
a16 IO Lower level hysteresis 0 20 3 % 1 3103 NO YES
a17 IO Upper level hysteresis 0 20 3 % 1 3104 NO YES
a18 IO Lower delay 0 999 10 s 0 3105 NO YES
a19 IO Upper delay 0 999 50 s 0 3106 NO YES
a20 IO Level limit 0 100 50 % 0 3107 NO YES
a21 IO Level delay 0 999 10 s 0 3108 NO YES
a22 IO Level hysteresis 0 20 3 1 3109 NO YES
a23 IO Level action 0 1 0 0 3110 NO YES 0 = Falling | 1 = Rising
N03 Control Method 0 2 2 0 3014 NO YES 0 = On/off | 1 = P-ctrl | 2 = PI-ctrl
n35 Regulating principle 0 1 0 0 3015 NO YES 0 = Low | 1 = High
n04 P-band 5 200 30 % 1 3016 NO YES
n05 Integration time Tn 60 600 400 s 0 3017 NO YES
n34 Neutral zone 0 25 2 % 1 3018 NO YES
N06 Difference 0,5 25 2 % 1 3019 NO YES
n13 Period time for AKV/AKVA 3 15 6 s 1 3020 NO YES
n33 Minimum OD 0 0 % 0 3021 NO YES
n32 Maximum OD 1 100 100 % 0 3022 NO YES
o11 Language 0 0 0 0 3023 YES YES 0 = $ActiveLanguageList
o17 Output indication 0 1 0 0 3024 NO YES 0 = Level | 1 = OD
K04 Login timeout 1 120 10 min 0 3025 NO YES
K06 Backlight timeout 0 120 2 min 0 3026 NO YES
o05 Password daily 0 999 100 0 3027 NO YES
K02 Password service 0 999 200 0 3028 NO YES
K03 Password commission 0 999 300 0 3029 NO YES
K05 Contrast 0 100 40 % 0 3030 NO YES
K01 Brightness 0 100 80 % 0 3031 NO YES
I09 System configuration 0 4 0 0 3032 YES YES 0 = ICAD+NC | 1 = ICAD | 2 = AKV/A+NC
| 3 = AKV/A | 4 = NC only
o31 Level signal setup 0 3 0 0 3033 YES YES 0 = AKS4100 | 1 = AKS41 | 2 = Current |
3 = Voltage
o32 Voltage at low liquid level 0 0 V 1 3034 NO YES
o33 Voltage at high liquid level 10 10 V 1 3035 NO YES
I06 Current at low liquid level 0 4 mA 1 3036 NO YES
I07 Current at high liquid level 20 20 mA 1 3037 NO YES
o34 Valve position setup 0 2 0 0 3038 YES YES 0 = Not used | 1 = Current | 2 = Voltage
I02 Voltage at closed valve position 0 0 V 1 3039 NO YES
I03 Voltage at open valve position 10 10 V 1 3040 NO YES
I04 Current at closed valve position 0 4 mA 1 3041 NO YES
I05 Current at open valve position 20 20 mA 1 3042 NO YES
I18 Common alarm setup 0 3 1 0 3043 YES YES 0 = DO4 | 1 = High Alarm | 2 = DO3 | 3
= Disp only
I08 Multiple valve setup 0 4 0 0 3044 YES YES 0 = Not used | 1 = 2 same cap | 2 = 2 dif
cap | 3 = 3 same cap | 4 = 3 dif cap
I13 Multiple valve pattern 0 1 0 0 3045 NO YES 0 = Parallel | 1 = Sequence
I10 Valve A capacity 0 100 50 % 0 3046 YES YES

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I11 Valve B capacity 0 100 50 % 0 3047 YES YES

I12 Valve C capacity 0 100 33 % 0 3048 YES YES
I17 ICAD takeover OD 0 100 80 % 0 3052 NO YES
I19 IO module setup 0 1 0 0 3091 YES YES 0 = Not used | 1 = Used
G01 CAN ID 1 127 1 0 4032 NO NO
G02 Can baudrate 0 5 4 0 4033 NO NO 0 = 20k | 1 = 50k | 2 = 125k | 3 = 250k | 4
= 500k | 5 = 1M
G06 Modbus ID 0 120 1 0 3055 NO YES
G05 Modbus baudrate 0 8 6 0 3056 NO YES 0 = 0 | 1 = 1200 | 2 = 2400 | 3 = 4800 |
4 = 9600 | 5 = 14400 | 6 = 19200 | 7 =
28800 | 8 = 38400
G08 Modbus mode 0 2 1 0 3057 NO YES 0 = 8N1 | 1 = 8E1 | 2 = 8N2
G07 Modbus mapping 0 1 0 0 3058 NO YES 0 = Operation | 1 = Setup
G09 Valve B CAN ID 1 127 2 0 3088 YES YES
G10 Valve C CAN ID 1 127 3 0 3089 YES YES
G11 IO Mod. CAN ID 1 127 4 0 3090 YES YES
B01 Controller state 0 6 0 0 4001 YES NO 0 = Powerup | 1 = Stop | 2 = Auto | 3 =
Manual | 4 = Slave | 5 = IO | 6 = Safe
u01 Actual level 0 100 0 % 1 4002 NO NO
u02 Actual reference 0 100 0 % 1 4003 YES NO
u24 Actual OD 0 100 0 % 1 4004 NO NO
u33 Actual valve position 0 100 0 % 1 4005 NO NO
u10 Digital input status 0 1 0 0 4006 NO NO 0 = Off | 1 = On
u31 Actual level signal voltage 0 100 0 V 1 4007 NO NO
u30 Actual level signal current 0 24 0 mA 1 4008 NO NO
B02 Actual position signal voltage 0 100 0 V 1 4009 NO NO
u32 Actual position signal current 0 100 0 mA 1 4010 NO NO
B03 Actual OD A 0 100 0 % 1 4011 NO NO
B04 Actual OD B 0 100 0 % 1 4012 NO NO
B05 Actual OD C 0 100 0 % 1 4013 NO NO
o18 Manual Mode 0 1 0 0 4014 NO NO 0 = Off | 1 = On
o45 Manual OD 0 100 50 % 1 3059 NO NO
B08 Manual low alarm 0 1 0 0 3060 NO NO 0 = Off | 1 = On
B06 Manual high alarm 0 1 0 0 3061 NO NO 0 = Off | 1 = On
B07 Manual common alarm 0 1 0 0 3062 NO NO 0 = Off | 1 = On
B09 Apply defaults 0 1 0 0 3063 YES NO 0 = None | 1 = Factory
B11 Oscillation amplitude 0 100 0 % 1 4028 YES NO
B10 Oscillation period 0 3600 0 s 0 4029 YES NO

Label Alarm name Modbus Bit

PNU number
A1 Upper level 1901 8 A90 Valve C alarm 1902 9
A2 Lower level 1901 9 A88 Control method conflict 1902 10
A92 Oscillation in level signal 1901 10 A87 Common alarm HW conflict 1902 11
A96 Valve position 1901 14 A86 Min/max OD conflict 1902 12
A97 Multiple valve capacity 1901 15 E95 Sensor supply overload 1902 13
E1 Internal error 1901 0 E99 DO4 overload 1902 14
E21 Level signal out of range 1901 1 E97 Too much current AI3 1902 15
E22 Valve position signal out of range 1901 2 E98 Too much current AI4 1902 0
E96 AKS 4100 error 1901 3 A89 Multiple valve setup conflict 1902 1
A45 Standby mode 1901 4 A80 Valve B CAN ID conflict 1902 2
A99 Valve B communication 1901 5 A81 Valve C CAN ID conflict 1902 3
A98 Valve C communication 1901 6 A82 IO module CAN ID conflict 1902 4
A85 Communication to master lost 1901 7 A83 IO module communication 1902 5
A91 Valve B alarm 1902 8

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