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Diagrama de Flujo del Proceso de Cebolla

El documento describe el proceso de recepción, almacenamiento, selección, envasado, etiquetado, inspección y despacho de cebollas. Incluye diagramas de flujo y formatos de registro para dar seguimiento a la trazabilidad de la materia prima y el producto terminado.

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  • defectos,
  • bulbos,
  • cliente,
  • despacho,
  • guía de remisión,
  • mallas,
  • registro de recepción,
  • productos terminados,
  • roedores,
  • documento firmado
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Diagrama de Flujo del Proceso de Cebolla

El documento describe el proceso de recepción, almacenamiento, selección, envasado, etiquetado, inspección y despacho de cebollas. Incluye diagramas de flujo y formatos de registro para dar seguimiento a la trazabilidad de la materia prima y el producto terminado.

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  • roedores,
  • documento firmado

2 DIAGRAMA DE FLUJO DE CEBOLLA

RECEPCION MATERIA PRIMA


(Cebolla)

PESADO MATERIA PRIMA

ALMACEN MATERIA PRIMA

SELECCION

ENVASADO

PESADO Y ETIQUETADO

ALMACEN PRODUCTO
TERMINADO
INSPECCION SENASA
(C.F.E.)

DESPACHO

3 DESCRIPCION DEL DIAGRAMA DE FLUJO


3.3 RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Los camiones que llegan desde campo hacia el centro, el chofer es el responsable de traer la Guía de Remisión, la misma que será
entregada en el centro junto con la carga el responsable del centro recepciona este documento debidamente firmado por el productor.
De esta manera el Responsable al recepcionar la carga tomará conocimiento de:
- Fecha, zona, peso, número de mallas y cliente que corresponde a cada carga recepcionada, para poder direccionar su respectivo
empacado y mantener la trazabilidad desde campo hasta el producto terminado.
- Tendrá conocimiento del estado del camión antes de realizar el cargado para tener en consideración que no hubo ningún tipo de
contaminación que afecte a la materia prima.
- Una vez que se verifican los datos de la Guía de remisión, se firma y da conformidad al documento y los datos son pasados a un
Registro de Recepción y control de pesos.
- La materia prima es colocada en la zona de materias primas (cebolla), las mallas serán dispuesta en parihuelas manteniendo los
espacios respectivos el nivel inferior estará a no menos de 20 cm del piso y el nivel superior a 60 cm o más del techo y entre
parihuelas
3.4 ALMACENAMIENTO DE MATERIAL E INSUMOS DE EMBALAJE:
Los materiales de envasado se ubican en el almacén de insumos donde serán protegidos de la humedad, el polvo, luz solar o cualquier
otro tipo de contaminación.

3.5 ABASTECIMIENTO
Al momento de recepcionar las mallas son vaciadas a la mesa de recepción, para iniciar su selección.

3.6 SELECCIÓN:
El personal realiza la selección de bulbos de cebolla que presentan características que hacen que el producto no sea comercial como:
 Bulbos podridos
 Bulbos rajados
 Bulbos chancados
 Bulbos con problemas fitosanitarios, (descarte)

3.7 ENVASADO
Los bulbos, al terminar de pasar por la mesa desemboca en las mallas de envasado final, donde se realiza el pesado, en balanzas
digitales de unidad de medida en kilogramos, en cada proceso se le informa al personal cual deberá ser el peso por malla requerido
por el cliente.

3.8 ETIQUETADO
La etiqueta es colocada al interior de cada malla en la parte frontal visible se realiza un amarre en la parte superior para asegurar el
producto. Luego son apiladas en carretas donde serán llevadas al almacén de producto terminado.

3.9 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO: ZONA DE RESGUARDO


Una vez envasados y pesadas las mallas y etiquetadas se colocan en parihuelas en el almacén de producto terminado donde se
estibará respetando las siguientes recomendaciones: el nivel inferior estará a no menos de 20 cm del piso y el nivel superior a 60 cm
o más del techo.
Para permitir la circulación del aire y un mejor control de insectos y roedores, el espacio libre entre filas de rumas y entre estas y la
pared será de 50 cm cuando menos.

3.10 INSPECCION SENASA


Cuando el lote de cebolla está consolidado, se procederá a solicitar la inspección fitosanitaria de SENASA, para lo cual se dispone de
un lugar en el centro. Se cuenta con una oficina de 15 m2, en la cual se encuentra una mesa de inspección de 1.50m. de largo por 0.80
m. de altura y 0.80m. de ancho, lisa de color blanco, esta área cuenta con luz blanca ubicada a 0.80 m. sobre la superficie de la mesa
de revisión. Una vez culminada la inspección y si todo está correcto entregará el respectivo Certificado Fitosanitario de Exportación

3.11 DESPACHO:
El área comercial realiza el programa de despacho, para la atención de los pedidos de los clientes, esta programación es transferida
semanalmente al responsable del centro, para la preparación de la carga.
Una vez consolidada la carga se procederá a cargar el camión el cual ha sido verificado previamente en cuanto a limpieza y
documentación para ser llenado.
Se procederá a entregar la Guía de remisión con la información siguiente:
 Número de mallas
 Peso
 Nombre de chofer, placa del camión
 Destino de llegada
 Nombre del cliente
 Certificado Fitosanitario de Exportación
 Factura comercial
RTZ-CMP-CI-01.1: REGISTRO DE LA RECEPCION Y CONTROL DE MATERIA PRIMA
Proceden Guía Peso Peso Peso total
Fecha Proveedor Producto Zona Lote N° de mallas
cia Remisión Calibre 1ra Calibre 2da Kg.

--------------------------------------------

Responsable del Centro


REGISTRO EVALUACION DE CALIDAD DE MATERIA PRIMA

PESO
HORA MALLA CODIGO LOTE TOTAL KG TOTAL KG. DEFCTOS TOTALES
(KG.) DEFECTOS FITOPATOGENOS Kg. OTROS Kg.
A P F B S DM DI BD KG. %

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