ANSI
ANSI
Norma S.A.E.
La norma SAE J 300 definió lo que se denomina "Grado de viscosidad" para cada lubricante Ej.: S.A.E. 40 (grado de
viscosidad para el verano). Cuanto más elevado es el número mejor es el mantenimiento de la viscosidad a altas
temperaturas. En el caso de uso urbano o deportivo, o cuando la temperatura del aire es elevada, el motor soporta
altas temperaturas que acentuarán dicho fenómeno. También es importante para la protección del motor la
utilización de un aceite que se mantenga lo suficientemente viscoso.
En frío, sin embargo, el aceite tiende a espesarse. Por ello, es importante que se mantenga muy fluido, incluso en
temperaturas bajas, para que pueda distribuirse por el motor y proteger así las piezas mecánicas que están en
movimiento. En este caso, el aceite también debe facilitar el arranque. La viscosidad en frío se caracteriza, según las
normas S.A.E por "Un grado de viscosidad invierno". Ej.: S.A.E.10W El número que indica el grado de viscosidad
invierno es siempre seguido de la letra W (para "winter" que quiere decir invierno en inglés).
Cuanto menor es el número mayor es la fluidez del aceite a baja temperatura o en el momento del arranque.
Los aceite monogrado son utilizados cuando la temperatura de funcionamiento varia poco (o en aplicaciones
específicas).
Los aceites multigrado responden a la vez a una graduación de invierno y una de verano. Ej.: S.A.E. 10W 40 10W=
Graduación de invierno 40= Graduación de verano El aceite multigrado es menos sensible a la temperatura. Esto
significa que en invierno permite un arranque fácil gracias a su fluidez.
NORMAS ACEA (CALIDAD DE LUBRICANTES)
EN ESTA PAGINA QUEREMOS AYUDAR A INTENTAR ENTENDER Y CONOCER LAS NORMAS DE CALIDAD
Y LOS APIS QUE
TANTO VEMOS EN LOS BOTES DE ACEITE QUE COMPRAMOS
Y QUE LA GRAN MAYORIA
NO CONSEGUIMOS LLEGAR A ENTENDER SU
SIGNIFICADO
Es un organismo creado para controlar entre otras cosas los niveles de calidad de los lubricantes
utilizados en los Automoviles Europeos. Esta nueva clasificacion reemplaa a la antigua CCMC que
corresponde la A con los motores ligeros de gasolina la B para los motores diesel ligeros y E para
motores Diesel pesados
LA LETRA A (PARA MOTORES GASOLINA)
B1
Aceite para motores diesel
ligeros, diseñados para usar aceites de baja fricción, baja
viscosidad y HTHS
entre 2,6 y 3,5 mPa.s. Hay motores que no pueden usar estos
aceites.
B2
Aceite de uso general para
motores diesel ligeros, pricipalmente en motores con
inyección " indirecta ",
con intervalos de cambio normales. No es apropiado para
algunos motores de altas
prestaciones.
B3
Aceite de viscosidad muy
estable para motores diesel ligero de altas prestaciones o con
mantenimiento
extendido, así como para aceites de baja viscosidad y periodo
de mantenimiento
de un año o servicio severo.
B4
Aceite de viscosidad muy
estable para motores diesel con inyección directa y con
mantenimiento extendido
incluye todas las aplicaciones B3.
B5
Aceite de viscosidad muy
estable para motores diesel ligeros con mantenimiento
extendido, preparados para
aceites de baja viscosidad (HTHS entre2,9 y 3,5 mPas.s.) Hay
motores que no
pueden usar estos aceites.
E1
Aceite para motores diesel del
" Servicio Pesado ". Normativa Obsoleta.
E2
Aceite para motores diesel del
" Servicio Pesado ". atmosféricos o sobrealimentados ( Turbo ) con
mantenimientos normales o medianamente extendidos. Poseen un control mejorado de
desgaste, pulido de camisas, depósitos y varnices. Menor consumo de aceite y
mayor Kiliometraje Versus a los aceites ACEA E1.
E3
Aceite " muy estable ". Para
motores diesel del " Servicio Pesado " bajo condiciones de trabajo severas y que
cumplan con las normativas de de control de emisiones de EURO I y EURO II.
Proveen una efectiva limpieza del pistón, previenen el pulido del cilindro,
evitan la acomulación de depositos y barnices controlan eficazmente el hollín.
Pueden utilizarse en largos períodos mantenimiento siguiendo las instrucciones
del fabricante del motor.
E4
Aceites sumamente estables que
mantienen su grado de viscosidad. Para Motores Diesel del " Servicio Pesado "
que cumplan con las normativas EURO I, EURO II, EURO III y que trabajen bajo
condiciones muy severas. Estos aceites permiten un alargamiento considerable de
los periodos de drenaje siguiendo las recomendaciones del constructor del motor,
potencian la economía del comustible. Proveen una mejor limpieza del pistón,
mejores propiedades anti-desgaste y mejor control hollín comparados con los E3.
E5
Es la normativa más exigente
elaborada por ACEA en Europa para los motores del " Servicio Pesado ",
respaldada por Daimler Benz, Scania e Iveco, la cual incorpora los
requerimientos y recomendaciones de estos constructores. Este nivel de servicio,
extremadamente exigente, es la linia divisoria en materia de calidad que permite
segregar a o los lubricantes Diesel de larga vida que proporcionan protección
con períodos de drenaje extendidos. La utilización de estos aceites es
recomendables en motores de " altas prestaciones " que cumplan con las
normativas de control de emisiones EURO I, EURO II, EURO III y siguiendo las
instrucciones del constructor del motor..
ESQUEMA DE CLASIFICACION API PARA ACEITES DE MOTOR
¨ S ¨ SPARK COMDBSTION (Motores de Gasolina)
Antigüedad
SA
para servicios de motores a gasolina Diesel
Para
SB
servicio en motores a gasolina de trabajo ligero
Para
SC
servicio de mantenimiento por garantía en motores a gasolina modelo 1968
Para
SD
servicio de mantenimiento por garantía en motores a gasolina modelo 1970
Para
SE
servicio de mantenimiento por garantía en motores a gasolina modelo 1972
SF Para servicio de mantenimiento por garantía en motores de gasolina modelo 1980
Para
SG
servicio de mantenimiento por garantía en motores de gasolina modelo 1989
Para
SH
servicio de mantenimiento por garantía en motores a gasolina modelo 1993
Para
SJ
servicio de mantenimiento por garantía en motores a gasolina modelo 1996
Observe en todo caso las prescripciones de los fabricantes de vehículos respecto a la especificación de aceite y a
los intervalos de cambio de aceite. La calidad de los aceites de motor se define mediante complejas combinaciones
de letras y números que intentaremos explicar a continuación. También puede consultar el aceite de motor correcto
para su vehículo en nuestra guía de aceites impresa o en internet.
CLASIFICACIONES API
El American Petroleum Institute (API) fija mundialmente los requisitos de calidad y los criterios de comprobación de
los aceites de motor. „S” corresponde a motores de gasolina, y „C” a motores diésel. La letra que sigue designa la
versión de la clasificación.
Actualmente, API-SN es el nivel de calidad más reciente y más alto en cuanto a motores de gasolina.
ESPECIFICACIONES ACEA
Desde el 1.1.1996, la ACEA (Association des Constructeurs Européens d’Automobiles, Asociación de Constructores
Europeos de Automóviles) es la sucesora oficial de la CCMC. Define la calidad de los aceites de motor según los
requisitos europeos. Las clasificaciones ACEA tienen las designaciones breves A1, A2, A3, A5 para los motores de
gasolina de turismos. Para los motores diésel de turismos se aplican las designaciones B1, B2, B3, B4, B5. Para los
motores de gasolina y diésel de turismos con tratamiento posterior de gases de escape,
p. ej, filtro de partículas de hollín según la norma Euro 4 o superior, se pueden utilizar los aceites llamados Low
SAPS o Mid SAPS. Estos aceites llevan adicionalmente las designaciones C1, C2, C3 o C4. Para motores diésel en
vehículos industriales y maquinaria
se aplican las designaciones E2, E3, E4, E5, E6, E7, E9. La cifra caracteriza los criterios de rendimiento del aceite.
APROBACIONES DE EMPRESAS
Diferentes fabricantes de vehículos imponen requisitos adicionales a los aceites para motor: Mercedes-Benz: p. ej.,
hoja 228.1, 228.3, 228.5 y 228.51 para motores diésel de vehículos industriales y 229.1, 229.3, 229.31, 229.5 y
229.51 para motores de gasolina y diésel paraturismos. VW: una vez retirada la norma VW 500.00 obsoleta, la
norma VW 501.01 es la especificación estándar para motores de gasolina, la norma VW 505.00, para motores diésel
con sobrealimentación por turbocompresor, la 505.01 para motores diésel con sistema inyector-bomba y la norma
VW 502.00, para motores de gasolina de potencia ampliada. Todas las normas VW mencionadas hasta ahora son
válidas para un intervalo de cambio de máx. 15 000 km o para un intervalo de cambio de aceite anual en aquellos
vehículos que realizan poco kilometraje. Las normas VW 503.00/506.00/506.01 se aplican a motores de gasolina,
motores diésel con y sin sistema inyector-bomba y motores con sistema de mantenimiento prolongado (WIV) desde
el año de modelo 2000. Para los motores inyector-bomba con sistema de mantenimiento prolongado (WIV) tiene
vigor la norma 506.01 desde 5/2001. Actualmente todavía está prescrita la utilización obligatoria de un lubricante de
la norma 506.01 para los motores R5 y V10 TDI hasta el año de con strucción junio de 2006. En el resto de los
motores se puede emplear un aceite de la norma 504.00/507.00 (LIQUI MOLY TOP TEC 4200). Con este aceite
para motores se pueden obtener intervalos de cambio de aceite de hasta 50 000 km siempre y cuando se respeten
las prescripciones del fabricante. En cualquier caso, se debe cambiar el aceite como máximo pasados 2 años
(véanse las prescripciones del fabricante).
VISCOSIDAD
es la medida del rozamiento interno de un líquido. Depende en gran medida de la temperatura y es clasificada por la
SAE (Society of Automotive Engineers) mediante una combinación alfanumérica (p. ej., 5W-40). En este ejemplo, el
número 5W (W = winter, invierno en inglés), es un indicador del comportamiento a bajas temperaturas, mientras que
el número 40 es un indicador de la fluidez a altas temperaturas (100 °C). La vida útil del motor depende
esencialmente del aceite básico utilizado y de la viscosidad. Que el aceite alcance el último punto de lubricación del
motor a bajas temperaturas en 2,8 segundos, como en los aceites 0W-XX, o en 48 segundos, como en los aceites
15W-XX, es un factor decisivo para la vida útil del motor.
ADITIVOS
Los aditivos son sustancias químicas activas que se añaden a los aceites para mejorar propiedades existentes o
para añadirles nuevas propiedades. Los antioxidantes, por ejemplo, mejoran la resistencia al envejecimiento; los
aditivos antidesgaste protegen el motor frente al desgaste elevado y los aditivos limpiadores liberan el motor de
depósitos perjudiciales. En función del ámbito de aplicación y del rendimiento necesario, se añaden a los aceites
aditivos de los tipos más variados y en diferentes cantidades. La proporción de aditivos de los
aceites para motor modernos se sitúa en el 15 – 30 %.
ACEITES ANTIFRICCIÓN
Disponen de una fluidez adecuada a bajas temperaturas y se caracterizan por el bajo esfuerzo de la bomba y por
una elevada resistencia térmica. Por lo tanto, influyen positivamente en el consumo de combustible. Viscosidades
típicas: 0W-30, 0W-40, 5W-40, 5W-30, 10W-40.
MoS2 ANTIFRICCIÓN
El MoS2 (disulfuro de molibdeno) forma una película lubricante altamente resistente en las piezas sometidas a
fricción y deslizamiento. Sus excelentes propiedades antifricción tienen como consecuencia una marcha más suave
del motor, a la vez que reducen el desgaste y las averías. Ensayos científicos han demostrado una reducción del
consumo de aceite y combustible y un desgaste claramente menor en el motor. LIQUI MOLY ofrece MoS2
antifricción como aditivo para aceite (se añade al aceite de motor) o como aceite de motor antifricción
MoS2 ya listo. A pesar de todos los esfuerzos llevados a cabo para pulir mecánicamente la superficie de metales, si
la observamos con un microscopio, veremos que no queda totalmente lisa (1). Este desnivel se compensa si se
aplica la película lubricante de MoS2 (2).Gracias a este „tratamiento de la superficie” la resistencia por el rozamiento
y el desgaste disminuyen.
Descargas
Identificación Aplicación
Para motores de 4T de
SA - SB - SC - Normas entradas en vigor gasolina y diésel que
SD - SE desde 1930 a 1971 funcionan con bajo nivel de
severidad.
Para motores de 4T a
Norma entrada en vigor en gasolina. Aceite requerido
SF
1980 con mejor estabilidad a la
oxidación, mejor poder
antidesgaste, antidepósitos,
anticorrosión y antióxido.
Puede utilizarse cuando se
requieran niveles SE, SO,
SC.
Para motores de 4T a
gasolina. Incluye los
rendimientos de API, CC y
en algunos casos de CD.
Aceite requerido con mejor
control de los depósitos,
Norma entrada en vigor en
SG mejor estabilidad a la
1989
oxidación, mejor poder
antidesgaste, anticorrosión
y antióxido. Puede ser
utilizado cuando se
requieran niveles SF,
SF/CC, SE, SE/CC.
Transmisiones Manuales de
GL-1 Aceites Minerales Puros tractores y vehículos
industriales
Transmisiones Manuales
Aceites con aditivación
GL-3 Engranajes Cónicos poco
antidesgaste
sometidos a esfuerzo
El otro día le cambié el aceite a mi coche (como tantas veces) pero me fijé en algo que
no me había fijado. Aparte del tema del tipo de aceite, 5w-40, 10w-40 etc... me fijé en
que venían unos valores que no había visto en mi vida. Exactamente ponía esto:
La segunda linea lo que está diciendo son las certificaciones que tiene ese aceite en
concreto para determinadas marcas. VW - volkswagen, MB - Mercedes Benz, y Fiat...
jeje pues eso.
El caso es que me puse a mirar otras marcas y, en vez de venir lo de los numeritos
certificadores de marca, venía directamente algo como "Producto recomendado para
Peugeot y Citroen".
Bueno, pues como no ví nada de recomendación para Honda me empezé a asustar un
pelin y pensé que lo mismo existen aceites más expecificos para cada marca (empezé
a emparanollarme con que lo mismo no todos los 10W-40 eran iguales)...
Así que llegué a casa y estuve investigando en internet un ratito. y quiero compartir la
información que he sacado con los foreros. Se que muchos ya sabrán de esto pero creo
que a mucha gente le puede resultar util para que, cuando vayan a comprar el aceite,
sepan exáctamente lo que compran.
EMPEZAMOS:
SA, SB, SC, SD, SE: Para motores de 4T de gasolina y diésel que
funcionan con bajo nivel de severidad. Normas entradas en vigor desde
1930 a 1971.
SJ: Aceite para motor de nivel SH, aunque desarrollado de acuerdo con
el sistema de certificación API según los criterios de múltiples pruebas.
(Norma entrada en vigor a partir de octubre de 1996).
CD II: Para los motores diesel de dos tiempos concebidos para tareas
difíciles. Limitación estricta de la formación de depósitos y de desgaste.
Los aceites CDII responden a las exigencias de la clase CD presentada
anteriormente pero también satisfacen las pruebas de motor GM de dos
tiempos normalizados, realizados en un Detroit 6V53T.
CE: Para los motores diesel con uso intensivo con turbocompresión
circulando desde 1983. Está dirigido a motores de gran potencia con un
régimen elevado, pero también a motores lentos de gran potencia. Los
aceites CE pueden remplazar los aceites CD en todos los motores. A
diferencia de las exigencias de la categoría CD, estos aceites poseen
mejores propiedades en materia de limitación del consumo de aceite, de
formación de depósitos, de desgaste y de espesamiento del aceite.
CG4: Para los motores diesel con uso intensivo. Reducción de los
depósitos en el pistón, del desgaste, de la corrosión, de la formación de
espuma, de la oxidación y de la acumulación de hollín a altas
temperaturas. Estos aceites responden a las necesidades de motores
adaptados a las normas de emisión de 1994.
Cada grupo posee varios niveles de calidad indicados por una cifra
(1,2,3,...), seguida de las dos últimas cifras del año de introducción de
la versión más reciente.
Por último, decir que en los manuales de los coches viene perféctamente
reflejado las normas SAE, API y ACEA para nuestro vehículo (aunque
seguro que la mayoría nunca leyó esto ).
Ahora que ya tengo esta información puedo deducir que si en el envase que compré
ponía esto:
Significa que mi aceite comprado era 10w-40; que está diseñado para la normativa SL
(de gasolina) de 2001 (la actual para coches modernos) pero para la normativa CF (de
diesel) que es anterior a 1994 y por tanto para coches diesel modernos no serviría.
Además, el código ACEA me está diciendo que es un aceite A3 (para vehículos gasolina
de altas prestaciones y régimen severo) y a la vez es B4 (para vehículos y furgones
diesel de inyección directa y compatible con B3)
Saludos.
Los aceites minerales se obtienen de la destilación del petróleo bruto a partir de varios y
complejos procesos de refinación.
Con un precio más elevado, estos aceites dan unas prestaciones "razonables". Los aceites
minerales son, los más utilizados, tanto en el sector automovilístico, como industrial.
Los aceites semi-sintéticos se obtienen a partir de una mezcla de aceites minerales y aceites de
síntesis (generalmente compuestos entre un 70 y un 80% por aceite mineral y entre el 20 y el 30%
por aceite de síntesis).
Las bases de estos productos son obtenidas por medio de reacciones químicas. Dos grandes
familias de estos productos son utilizadas en la composición de lubricantes:
Los esteres
Los hidrocarburos de síntesis, más específicamente los polialfaoléfinos fabricados a
partir del etileno.
Estos aceites se obtienen a partir de procesos químicos complejos, por lo que son más caros pero
ofrecen resultados mejores:
Los aditivos
Los aditivos están presentes en un promedio del 15% al 25% en el aceite, su función es:
Reforzar o mejorar algunas propiedades del aceite motor.
Función:
Permitir al aceite:
que se mantenga lo suficientemente fluido en frío (facilitar el arranque bajando el
punto de congelacion entre 15 y -45º C (según los aceites)
que tenga viscosidad en caliente (evitar el contacto con las piezas en movimiento).
Composición:
Polímeros que permite mantener la viscosidad en caliente. Los componentes más utilizados
provienen de las siguientes familias químicas:
Polimetacrilato (PMA)
Copolímeros de hidrocarburos etilénicos (OCP)
Copolímeros mixtos PMA- OCB
Derivados de isopreno, de isopreno - estireno hidrogenado
Derivados de estireno- butadieno hidrogenado.
Aditivos anti-desgaste
Función:
Reforzar la acción anti-desgaste que ejerce un lubricante con relación a los elementos que
lubrifica.
Modo de acción:
estos aditivos actúan formando una capa protectora, actuando directamente o por medio de sus
productos de reacción con las superficies metálicas.
Composición:
La gran familia de los aditivos antidesgaste está formada por los alquilo-ditiofosfatos de zinc y de
numerosos derivados fosforados.
Aditivos antioxidantes
Función:
Suprimir o por lo menos disminuir los fenómenos de oxidación del lubricante. Contribuir al
espaciamiento del cambio de aceite para un mejor desempeño a altas temperaturas.
Composición:
Los ditiofosfatos utilizados como substancias anti- desgaste son también excelentes antioxidantes.
Otras familias químicas igualmente utilizadas como complemento son: fenoles remplazados por
aminas aromáticas.
Aditivos detergentes
Función:
Evitar la formación de depósitos o barnices sobre las partes más calientes del moto, como las
gargantas del pistón.
Modo de acción:
Ejercen la acción de detergente, principalmente en el interior de los motores donde impiden que
los residuos carbonosos de la combustión, o componentes oxidados, formen depósitos o capas
sobre las superficies metálicas.
Composición:
Sal "metálicos" de calcio o de magnesio pertenecientes a las siguientes familias principales:
Alquilaril - sulfanato, alquilfenato, alquilosalicilato.
Aditivos de basicidad
Función:
Neutralizar los residuos ácidos de la combustión de los carburantes, principalmente en el motor
diesel.
Modo de acción:
El aditivo presente en el lubricante neutraliza los residuos ácidos a medida que estos se van
formando. El poder de estos aditivos generalmente es aportado por aditivos detergentes
específicos.
Composición:
Los fenoles, los sulfanatos y los salicilatos son naturalmente básicos y neutralizantes. Sin embargo
es posible reforzar su característica neutralizadora añadiéndoles sales básics (carbonatos o
hidróxidos) en el momento de su fabricación.
Aditivos dispersantes
Función:
Mantener en suspensión todas las impurezas sólidas formadas durante el funcionamiento del
motor: materiales que no han entrado en combustión, barnices, cenizos, hollín diesel, depósitos
limpiados por detergentes.
Modo de acción:
Compuestos que impide que los residuos sólidos se aglomeren y limitan el riesgo de depósito
depósitos en las partes frías del motor (cárter).
Composición:
Generalmente están formados por compuestos polares de la familia de los alquenilsuccínioamidas,
de los ésteres succínicos o de sus derivados, de las bases Mannich.
Aditivos anticorrosivos
Función:
Impedir el ataque a los metales ferrosos, debido a la acción conjugada del agua, del oxigeno del
aire y de ciertos óxidos formados durante la combustión.
Modo de acción:
Formación de una capa protectora o pasivación de la superficie de metal.
Composición:
Principalmente sulfonatos alcalinos o alcalino-terrosos, neutros o básicos (sales de Na, Mg, Ca), de
ácidos o de aminas grasas, de ácidos alquenilsuccínicos y sus derivados.
Aditivos anticongelantes
Función:
Permitir al lubricante mantener una buena fluidez a baja temperatura (de - 15ºC a - 45ºC).
Modo de acción:
Actúan sobre las velocidades y los procesos de cristalización de las parafinas en los aceites
minerales.
Composición:
Productos del tipo metacrilato, de los copolímeros maleatoestireno, de las parafinas naftalenas,
de los poliésteres de tipo acetato de vinilo- fumarato.
Aditivos anti-espuma
Causa:
La aparición de espuma en el aceite puede deberse a: La presencia de otros aditivos. Los aditivos
detergentes actúan en el aceite como el jabón en el agua, limpian el motor pero tienden a formar
espuma. Al diseño del circuito de engrasado que provoca turbulencias en el momento de la salida
del lubricante, facilitando, de esta manera, la mezcla de aire- aceite y la formación de burbujas.
Función:
Estos aditivos tienen por objetivo limitar la dispersión de un gran volumen de aire en el aceite.
Composición:
Pueden ser aceites de silicona, o acrilatos de alquilo presentes en los aceites en muy baja
cantidad.
Objetivo:
Reducir el rozamiento y en consecuencia, economizar energía. Proteger las superficies de las
fuertes cargas.
Modo de acción:
Aportan al lubricante propiedades de deslizamiento específicas, principalmente a los órganos
dotados de engranajes o de forros de fricción que trabajan bañados en el aceite (puentes auto-
blocantes, cajas de cambios, manuales o automáticas, frenos sumergidos, etc.).
Composición:
Diversas investigaciones están siendo realizadas en este campo. Las familias más comunes son los
derivados organo-metálicos del molibdeno y ciertos componentes derivados de ácidos grasos,
moléculas fosfo-azufradas, boratos, etc.)
La parte líquida lubricante de una grasa generalmente representa el 90% de su peso y es un factor
importante en la determinación de su desempeño. Las características del aceite de base
(viscosidad, volatilidad, punto de gota, etc.) evidentemente tendrán una influencia en las
características de la grasa.
En consecuencia la selección del aceite de base (se pueden utilizar varios) siempre se debe hacer
en función de la aplicación prevista para la grasa. La mayoría de las veces se utilizan aceites
minerales ya que estos ofrecen buenas características a un bajo precio. También se utilizan aceites
sintéticos principalmente cuando se buscan condiciones específicas, como por ejemplo las de las
zonas de temperatura de utilización más altas o más bajas. Los aceites vegetales son escogidos por
sus características biodegradables, cuando es necesaria la compatibilidad con el caucho natural o
cuando los lubricantes están en contacto con alimentos.
Es el elemento de mayor influencia en las características de la grasa. Por ello están generalmente
clasificadas según el tipo de espesante utilizado. Este forma una estructura fibrosa que contiene
aceite, similar a una esponja con agua. Hay dos clases principales de espesantes: los jabones
metálicos y los espesantes sin jabón. Aproximadamente el 90% de las grasas utilizan jabones
metálicos. Estos pueden ser subdivididos en dos categorías: los jabones convencionales (litio,
calcio, aluminio, sodio) y los jabones compuestos denominados complejos. Los espesantes sin
jabón están divididos en diferentes tipos de productos como los espesantes inorgánicos (p. Ej.: la
arcilla), los polímeros (p. Ej.: poliurea), pigmentos/colorantes, geles y ceras.
Los jabones utilizados para hacer grasas son creados a partir de una operación de saponificación.
La reacción de las materias grasas se produce químicamente con el metal llamado alcalino,
durante el ciclo de producción. Las materias grasas comprenden generalmente grasas y aceites de
origen vegetal o marino. Los metales alcalinos (por lo tanto básicos con respecto a los productos
ácidos) normalmente son hidróxidos de litio, calcio, sodio y aluminio. El ácido 12- hidroesteárico,
derivado del aceite de ricino, es la materia saponificable más utilizada y se encuentra disponible
en forma de metiliéster, ácido o glicérido. Esta materia saponificable es usada principalmente en la
producción de grasas, litio y calcio.
Refrigeración
Limpieza y protección
Estanqueidad
Reducción del frotamiento
Protección del aceite contra la oxidación
Papel de los aditivos detergentes dispersantes
Los aditivos contra la humedad y la corrosión
La disolución
Refrigeración
Limpieza y protección
Los desechos de combustión, los eventuales residuos de aceite oxidado
o quemado pueden conllevar a la formación de depósitos o capas. El aceite debe limpiar el motor
y arrastrar las impurezas al filtro donde estas quedarán paralizadas. En otras palabras, los aditivos
anti- herrumbre y anticorrosivos deben proteger las superficies metálicas contra la acción de los
ácidos formados en los procesos de combustión.
Estanqueidad
Con el fin de evitar el problema del rozamiento, fueron creados aditivos químicos
especiales que mezclados con el aceite, reforzaban la capa lubrificante.
Si colocamos una superficie metálica bastante bien pulida bajo un microscopio, nos damos cuenta
que en realidad dicha superficie es rugosa y contiene picos y erupciones profundas. Si dos
superficies similares se rozan una contra la otra, podemos imaginar los problemas que provienen
de una acción de tipo "papel esmerilado".
Las propiedades dispersantes del aceite, sumadas a los dispersantes que le son
añadidos son capaces de distribuir los elementos contaminantes en el aceite impidiendo, de esta
forma, que estas partículas se agrupen. Siendo dispersadas en el aceite de forma que son
inofensivas.
Los aditivos contra la humedad y la corrosión
Lo mismo sucede con la humedad que entra, junto con el aire necesario para la combustión, en el
motor. Cuando un litro de gasolina es sometido a combustión, 10.000 litro de aire pasan por el
motor.
Por ello el aceite necesita aditivos que transformen el agua en un elemento inofensivo para el
motor.
Durante la combustión se forman productos ácidos que habitualmente son evacuados con el gas
de escape. Es un problema muy típico de los motores diesel pues este combustible contiene hasta
el 0,05% de azufre. Dado que estos gases ácidos pueden infiltrarse en el cárter, el agua y el gas
forman ácidos puros que provocarán una gran corrosión del motor.
Es importante que el aceite del motor contenga los aditivos adecuados, ofreciendo una reserva de
alcalinidad para que todos los ácidos que se formen en el motor puedan ser neutralizados.
La disolución
Destilación atmosférica
Destilación al vacío
El desasfaltado
La refinación con furfural
La desparafinación
El acabado
La hidro-refinación
Destilación atmosférica
El petróleo es calentado a una temperatura cercana a los 350ºC. Se evapora parcialmente y, según
la volatilidad de sus componentes, se separa en "cortes" que son recogidos en diversas bandejas
colocadas a lo largo de la columna de destilación; de esta forma se obtienen en alto de la torre de
destilación los gases, las gasolinas, y en las bandejas inferiores, los querosenos y posteriormente
los gasóleos. Finalmente en la parte inferior, los productos pesados que serán utilizados para la
fabricación de lubricante e incluso como el asfalto.
Destilación al vacío
El desasfaltado
Esta operación consiste en eliminar los asfaltos. Se realiza en una columna de extracción con
propano. Se obtiene un aceite muy viscoso, rico en componentes aromáticos que le confieren una
débil resistencia a la oxidación.
En la actualidad, los nuevos procedimientos como la hidrorefinación están siendo utilizados para
obtener aceites a partir de la destilación petrolífera.
Los aceites minerales obtenidos en este proceso son considerados "no convencionales", pues
poseen características próximas a las de los aceites sintéticos.
La desparafinación
El acabado
El acabado tiene por objetivo estabilizar los aceites que han pasado por diversos tratamientos
térmicos durante el proceso de refinación, especialmente las destilaciones y las recuperaciones de
solventes.
Por ej. : hidro-acabado con hidrógeno
La hidro-refinación
La hidro-refinación es un proceso que se remonta a 1960. Las condiciones del proceso son severas:
temperaturas en torno a los 400ºC, presión entre los 150 y los 180 bares. Gracias a un craqueo
catalítico este procedimiento transforma los aromáticos de cadenas lineares en vez de
eliminarlas.
El nivel de calidad A.P.I. viene representado por un código generalmente formado por dos letras:
La primera designa el tipo de motor (S= gasolina y C= Diesel).
La segunda designa el nivel de calidad
Para obtener esta norma, los lubricantes deben superar cuatro pruebas de motor en las que se
tiene en cuenta:
API- GL1
Para transmisiones de ejes con engranaje helicoidal, y tornillo sin fin y en determinadas
transmisiones manuales. Pueden contener aditivos: antioxidantes, anti-herrumbre, anti-espuma y
agentes que rebajen el punto de solidificación.
API- GL2
Para transmisiones con tornillo sin fin en las que un aceite GL-1 no es suficiente.
API-GL-3
Para transmisiones con ejes de engranajes helicoidales que funcionan en servicio y velocidad
moderada, y a las que un aceite GL-1 no les es suficiente.
API-GL-4
Para transmisiones con engranaje helicoidal y transmisiones hipoides especiales aplicadas a
vehículos que funcionan con velocidad elevada y con par bajo, o con velocidad reducida y par
elevado. Los aditivos antidesgaste y extrema presión son utilizados.
API-GL-5
Lo mismo que en el punto anterior pero a velocidad elevada y par extremadamente débil, y
velocidad reducida y par elevado. Aditivos contra el desgaste y extrema presión son añadidos.
SD: para los motores a gasolina de turismos y camiones de 1968 a 1970. El aceite SC debe ofrecer
una protección contra la formación de depósitos a alta (detergencia) y a baja temperatura
(dispersión). Es necesaria una protección suplementaria contra el desgaste y la formación de
herrumbre.
SE: Para los motores a gasolina, de turismos y camiones, a partir de 1971. Los aceites SE pueden
remplazar a los SC. Con respecto a la categoría anterior, el aceite SC ofrece una mejor resistencia
contra la oxidación y la formación de "cold sluge" bajas temperaturas. Es decir el motor está más
protegido contra la herrumbre.
SF: Para los motores de gasolina, turismos y determinados camiones a partir de 1980. Los aceite SF
pueden remplazar a los SE y SC. Estos aceites dan mejores resultados que los SE en materia de
resistencia a la formación de depósitos, de protección contra el desgaste y de resistencia contra la
corrosión.
SG: Para los motores gasolina de turismo y algunos camiones después de 1980 sustituyen a los SF,
SG, CC, SE o SE/CC. Los aceites SG tienen mayores prestaciones que los SF en formación de
depósitos, protección contra el desgaste y resistencia a la corrosión.
SJ: Aceite para motor de nivel SH, aunque desarrollado de acuerdo con el sistema de certificación
API según los criterios de múltiples pruebas.
CC: Para motores diesel con una descripción de funcionamiento normal (motor diesel ligeramente
sobrealimentado) y motor a gasolina. Los aceites CC son muy detergentes y dispersivos, protegen
bastante bien los motores contra el desgaste y la corrosión.
CD: Para motores diesel de uso intensivo, sometido a presiones elevadas, producidas por
turbocompresión. Los aceites CD son muy detergentes y dispersantes y protegiendo bastante bien
el motor contra el desgaste y la corrosión
CD II: Para los motores diesel de dos tiempos concebidos para tareas difíciles. Limitación estricta
de la formación de depósitos y de desgaste. Los aceites CDII responden a las exigencias de la clase
CD presentada anteriormente pero también satisfacen las pruebas de motor GM de dos tiempos
normalizados, realizados en un Detroit 6V53T.
CE: Para los motores diesel con uso intensivo con turbocompresión circulando desde 1983. Está
dirigido a motores de gran potencia con un régimen elevado, pero también a motores lentos de
gran potencia. Los aceites CE pueden remplazar los aceites CD en todos los motores. A diferencia
de las exigencias de la categoría CD, estos aceites poseen mejores propiedades en materia de
limitación del consumo de aceite, de formación de depósitos, de desgaste y de espesamiento del
aceite.
CF4: Similar a la categoría CE pasando además por una prueba de micro-oxidación. La protección
de los pistones y de la garganta de segmento está especialmente reforzada.
CG4: Para los motores diesel con uso intensivo. Reducción de los depósitos en el pistón, del
desgaste, de la corrosión, de la formación de espuma, de la oxidación y de la acumulación de hollín
a altas temperaturas. Estos aceites responden a las necesidades de motores adaptados a las
normas de emisión de 1994.
CH: Para motores diesel adaptados a las normas de emisión de 1998. Estos aceites están
destinados a garantizar la vida de los motores en las condiciones más severas. Ellos permiten una
extensión de los intervalos de los cambios de aceite.
Clasificación API es importante sobre todo para los motores americanos. Los motores de origen
europeo exigen otros criterios.
En consecuencia, los fabricantes de motores europeos han desarrollado un sistema propio de
clasificación. Esta fue establecida por la ACEA, antigua CCMC o "Comité de Constructores del
Mercado Común", por lo que las normas empleadas son de la CCMC. Este organismo tiene como
principio reflejar la clasificación de la API añadiéndole algunas exigencias.
Las normas ACEA están divididas en tres grupos:
A para los motores a gasolina
B para los motores diesel turismo
E para los motores diesel vehículos utilitarios y camiones
Cada grupo posee varios niveles de calidad indicados por una cifra (1,2,3,...), seguida de las dos
últimas cifras del año de introducción de la versión más reciente.
Para los motores a gasolina existen las siguientes normas:
La norma SAE J 300 definió lo que se denomina "Grado de viscosidad" para cada lubricante Ej.:
S.A.E. 40 (grado de viscosidad para el verano). Cuanto más elevado es el número mejor es el
mantenimiento de la viscosidad a altas temperaturas. En el caso de uso urbano o deportivo, o
cuando la temperatura del aire es elevada, el motor soporta altas temperaturas que acentuarán
dicho fenómeno. También es importante para la protección del motor la utilización de un aceite
que se mantenga lo suficientemente viscoso.
En frío, sin embargo, el aceite tiende a espesarse. Por ello, es importante que se mantenga muy
fluido, incluso en temperaturas bajas, para que pueda distribuirse por el motor y proteger así las
piezas mecánicas que están en movimiento. En este caso, el aceite también debe facilitar el
arranque. La viscosidad en frío se caracteriza, según las normas S.A.E por "Un grado de viscosidad
invierno". Ej.: S.A.E.10W El número que indica el grado de viscosidad invierno es siempre seguido
de la letra W (para "winter" que quiere decir invierno en inglés).
Cuanto menor es el número mayor es la fluidez del aceite a baja temperatura o en el momento del
arranque.
Los aceite monogrado son utilizados cuando la temperatura de funcionamiento varia poco (o en
aplicaciones específicas).
Los aceites multigrado responden a la vez a una graduación de invierno y una de verano. Ej.: S.A.E.
10W 40 10W= Graduación de invierno 40= Graduación de verano El aceite multigrado es menos
sensible a la temperatura. Esto significa que en invierno permite un arranque fácil gracias a su
fluidez.
Pruebas de laboratorio
Banco de pruebas
Pruebas en funcionamiento
Pruebas de laboratorio
Pruebas de oxidación
La acción del oxigeno del aire y de la temperatura influyen en el envejecimiento de los lubricantes.
Es el fenómeno de la oxidación. En las pruebas de oxidación, las temperaturas son establecidas en
función de las temperaturas que pueden ser encontradas en funcionamiento.
Pruebas de corrosión
Uno de los papeles importantes del lubricante es la protección contra la corrosión. También es
indispensable conocer (para eventualmente modificarlos) las reacciones que se producen entre el
lubricante y las superficies metálicas de diferentes naturalezas.
Pruebas de dispersión
Estas pruebas tienen por objetivo determinar la capacidad de un aceite de mantener en
suspensión las materias sólidas susceptibles de contaminar dicho aceite durante el servicio. Por
ejemplo: Los motores de combustión producen residuos (hollín) y parte de dichos residuos se
encuentra en el aceite. Este, por lo tanto, debe ser capaz de mantener el hollín en suspensión y
evitar la acumulación que podría llegar a producir un taponamiento de los circuitos.
Pruebas de cizalladura
Estas pruebas tiene por objetivo determinar la máxima o la mínima resistencia de los lubricantes a
los esfuerzos mecánicos que tienden a provocar la ruptura de las moléculas de ciertos
componentes.
Banco de pruebas
Las pruebas de laboratorio son complementadas con pruebas en el banco, en máquinas de
estructura muy próxima a la de las máquinas reales. Aquí se establecen condiciones precisas.
Pruebas en motores
Las pruebas en motores tienen por objetivo observar el comportamiento de los aceites, tanto en
motores de gasolina, como en motores diesel.
Cada prueba está orientada para evidenciar una o varias propiedades del lubricante. Ninguna
prueba en motor es capaz de evaluar simultáneamente el conjunto de las propiedades.
Las pruebas en banco son efectuadas en motores multi-cilíndricos, de uso corriente en el
automóvil, o en motores mono-cilíndricos.
Pruebas en funcionamiento
Las pruebas en laboratorio y en banco son indispensables para la elaboración de un lubricante. Sin
embargo estos ensayos tienen resultados bastante aleatorios. Por ello, solamente las pruebas en
funcionamiento real, proporcionan resultados fiables para la calificación de un lubricante.
Las pruebas en funcionamiento real presentan una doble ventaja:
Permiten seguir la evolución de las necesidades en materia de lubrificación de los
diferentes tipos de máquinas y el mantenimiento de las fórmulas de los aceites.
Suministran información de gran valía con respecto a la orientación de los métodos
de pruebas en banco realizadas en una etapa preliminar.
Las pruebas en funcionamiento son generalmente largas y costosas, pues es indispensable que
sean realizadas de forma estadística en diferentes tipos de máquinas de una misma categoría e,
incluso, repetidamente, con el fin de verificar los fallos, que surgen con frecuencia, de los
organismos mecánicos.
Las conclusiones de dichos ensayos se formulan:
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