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Descripción: Límite de Elasticidad N/mm2 Diámetro MM Condición L L

Este acero de aleación de cromo-níquel y aluminio se utiliza para piezas que requieren alta dureza superficial y resistencia al desgaste, como camisas y tornillos de extrusoras de plástico. Tiene un contenido de carbono del 0.34%, níquel del 1% y aluminio del 0.95%. Se somete a tratamientos térmicos como normalizado, temple y revenido para alcanzar una dureza superficial de alrededor de 950 HV, además de nitruración gaseosa o de plasma para mejorar aún más sus propied

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Descripción: Límite de Elasticidad N/mm2 Diámetro MM Condición L L

Este acero de aleación de cromo-níquel y aluminio se utiliza para piezas que requieren alta dureza superficial y resistencia al desgaste, como camisas y tornillos de extrusoras de plástico. Tiene un contenido de carbono del 0.34%, níquel del 1% y aluminio del 0.95%. Se somete a tratamientos térmicos como normalizado, temple y revenido para alcanzar una dureza superficial de alrededor de 950 HV, además de nitruración gaseosa o de plasma para mejorar aún más sus propied

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V820

Descripción

Acero de nitruración aleado al cromo-níquel con importante


contenido de aluminio para piezas de grandes secciones
transversales que requieran extremada dureza superficial y
resistencia al desgaste.
Es ideal para camisas y tornillos de extrusoras de plástico.
discos, levas, piñones, grandes herramientas de medición,
piezas de bombas de inyección, guías de válvulas y pernos de
pistón.

Est ado de Suminist ro

Se suministra bonificado a 960-1020 N/mm2


V820

Composición Química %

C Si Mn Mo Ni Al

0.34 0.30 0.50 0.20 1.00 0.95

Nor mas Equivalentes


EN / DI N 1.8 550 / 3 4 CrA I N7
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Límite de Resistencia Alarg. En.Imp.


Condición Diámet ro a la A5 (ISO-V)
elasticidad t racción % min. J min.
mm
N/mm2 N/mm2 L L

Bonificado < 100 650 850-1050 12 30


templado y
revenido 100 -250 600 800-1000 13 35

118
Trat amiento Tér mico

Nor malizado: Temple:


870 a 900ºC 850 a 900ºC
Enfriamiento al aire Enfriamiento en aceite agitado.
Revenido:
Recocido: 580 a 660 ºC. Enfriamiento al
aire. (consulte el diagrama de
650ºC a 700ºC revenido) El revenido debe ser

V820
Enfriamiento controlado, lento inmediato al temple.
en el horno. Tiempo de permanencia: mín.
Dureza después de recocido: 1 hora.
máx. 248 HB.
Nit rurado gaseoso/plasma:

500 a 520 ºC.


Alivio de tensiones:
Carbonit rurado:
En la condición de temple y
reve- nido, apróx. 30 a 50ºC por 570 a 580 ºC / gas, baño de
debajo de la temperatura del sales
último revenido. Dureza super ficial obtenida
En estado recocido 550 a
luego del nit rurado:
600ºC.
Tiempo de permanencia: mín. 1 hora. Aproximádamente 950 HV.

Dimensiones Disponibles en A rgentina


Diámetros desde 35 hasta 190 mm
*Consúltenos por otras medidas.
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