UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAO DE INGENIERIA CIVIL

CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA

RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TlPO 1Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO {

TESIS

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO CIVIL

ANTONINO CHALLCO DURAN

LIMA-PERÚ

2002
Agradezco a Dios que ha hecho posible la
culminación de este trabajo y ha dado
sentido a mi vida.
Un agradecimiento especial a mi madre
que con su apoyo constante y oportuno ha
permitido lograr este anhelo.
Un agradecimiento especial al lng. Carlos
Barza/a Gastelú por su apoyo generoso y
desinteresado potencial de todos los
logros.
 IN DICE
Pág.
SUMARIO
INTRODUCCION
CAPITULO 1: ASPECTOS GENERALES
1.1 Naturaleza del concreto
1.1.1 Porosidad .....................................................................................................................5
1.1.2 Permeabilidad ............................................................................................................. 6
1.2 Durabilidad del concreto
1.2.1 Ataque químico al concreto .........................................................................................6
1.3 Corrosión del concreto
1.3.1 Factores que influyen en el proceso corrosivo ............................................................ 8
1.4 Aditivos
1.4.1 Definición ....................................................................................................................8
1.4.2 Razones para su uso ................................................................................................1O
1.4.3 Clasificación ..............................................................................................................11
1.4.4 Usos ..........................................................................................................................12

CAPITULO 11: CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

2.1 Cloruro de Sodio .....................................................................................................,..... 15
2.2 Cemento
2.2.1 Introducción ...............................................................................................................17
2.2.2 Tipos de Cemento Portland ..................................................................................... 17
2.2.3 Cemento Portland Tipo 1.. ......................................................................................... 18
2.3 Propiedades del Agregado fino
2.3.1 Granulometria y modulo de finura ..............................................................................22
2.3.2 Superficie especifica ................................................................................................. 24
2.3.3 Peso especifico y porcentaje de absorción ............................................................... 24
2.3.4 Peso unitario suelto y compactado ............................................................................26
2.3.5 Contenido de humedad............................................................................................ 27
2.4 Agregado grueso
2.4.1 Granulometria............................................................................................................28
)

2.4.2 Superficie especifica ..................................................................................................29

2.4.3 Peso especifico ..........................................................................................................30
2.4.4 Peso unitario suelto y compactado ............................................................................31
2.4.5 Contenido de humedad y porcentaje de absorción ....................................................32

2.5 Agregado Global

2.5.1 Generalidades ............................................................................................................33
2.5.2 Peso unitario compactado ..........................................................................................34

2.6 Aditivo Chemaplast

2.6.1 Descripción ................................................................................................................35
2.6.2 Usos ...........................................................................................................................35
2.6.3 Dosificación ................................................................................................................36
2.6.4 Presentación ..............................................................................................................36

CAPITULO 111: DISEÑO DE MEZCLA

3.1 Generalidades ............................................................................................................39
3.2 Criterio de diseño.............................................................................................................. 40
3.3 Combinación de agregados con mayor peso unitario ............................................... .40
3.3.1 Ensayo de resistencia a la compresión a los 7 días ..................................................41
3.4 Diseño de mezcla (sin aditivo) para las relaciones a/c :0.40, 0.45, 0.50 .................... 43
3.5 Diseño de mezcla (con aditivo) para las relaciones a/c: 0.40, 0.45, 0.50 .................... 54

CAPITULO IV: PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

4.1 Introducción ...........................................................................................................55
4.2 Asentamiento .............................................................................................................55
4.3 Fluidez.......................................................................................................................57
4.4 Contenido de Aire ......................................................................................................58
4.5 Exudación ..................................................................................................................59
4.6 Peso unitario ..............................................................................................................60
4.7 Tiempo de Fragua ......................................................................................................61
4.8 Relación de cuadros en muestras patrón y en muestras con aditivo plastificante ... 65
4.9 Relación de gráficos en muestras patrón y en muestras con aditivo plastificante .... 70

CAPITULO V: PROPIEDADES DEL CONCRETO AL ESTADO ENDURECIDO

5.1 lntroducción ..................................................................................................:............. 97
5.2 Resistencia a la compresión .......................................................................................97
5.3 Resistencia a la tracción por compresión diametral... ................................................99
5.4 Modulo de elasticidad estático ....................................................................................101
5.5 Relación de cuadros en muestras patrón y en muestras con aditivo plastificante ..... 105
5.6 Relación de gráficos en muestras patrón y en muestras con aditivo plastificante ... 120

CAPITULO VI: ENSAYOS ACELERADOS DE CORROSION EN CONCRETO

ENDURECIDO
6.1 Generalidades ...........................................................................................................124
6.2 En muestra patrón
6.2.1 Corrosión acelerada por cloruro de sodio
[Link] Ensayo humedecido y secado y por perdida de peso ............................................... 124
[Link] Ensayo por compresión .............................................................................................125
6.3 En muestra con aditivo
6.3.1 Corrosión acelerada por cloruro de sodio
[Link] Ensayo humedecido y secado y por perdida de peso ............................................... 125
[Link] Ensayo por compresión .............................................................................................125

CAPITULO VIl: PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS

7.1 Método de ensayo .....................................................................................................126
7.2 Procedimiento de ensayo ...........................................................,.............................. 126

CAPITULO VIII: RESULTADOS DE LOS ENSAYOS

8.1 Peso de la muestra de concreto por ciclo de ensayo ................................................ 129
8.2 Variación de peso ......................................................................................................165
8.3 Perdida de peso acumulada ......................................................................................214
8.4 Resistencia a la compresión del concreto inmerso en una solución
de cloruro de sodio .....................................................................................................227

CAPITULO IX: ANALISIS DE LOS RESULTADOS ............................................................232

CAPITULO X: ANALISIS DE COSTOS .............................................................................274

CAPITULO XI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................280

ANEXOS
ANEXO 1 : ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS AGREGADOS ..........................289
ANEXO 11 : PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS .....................................................295
ANEXO 111 : DISEÑO DE MEZCLAS ................................................................................300
ANEXO IV : RESISTENCIA A LA COMPRESION ...........................................................308
ANEXO V : RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO INMERSO EN
UNA SOLUCION DE CLORURO DE SODIO ...............................................321

ANEXO VI : COSTO DEL CONCRETO POR METRO CUBICO ......................................334

ANEXO VIl : NORMA ASTM C-494...................................................................................338
HOJA TECNICA ADITIVO CHEMAPLAST ..................................................347
ANEXO VIl : DURABILITY OF CONCRETE IN SEA WATER
METHOD OF ACCELERATED TESTING ANO EVALUATION ................... 348
FOTOGRAFIAS .....................................................................................................................357
BIBLIOGRAFIA
 SUMARIO

En la presente tesis de investigación, se hace un estudio de la resistencia y

durabilidad del concreto frente a los ataques agresivos de sustancias como el
cloruro de sodio, que al penetrar en el interior de su masa y por efecto de la
evaporación del agua forman cristales que producen deformaciones y fisuras
que terminan destruyéndolo.

Se propone el uso del aditivo plastificante Chemaplast para los cuales se

realiza el estudio sobre la posibilidad de usarlo en el diseño del concreto a fin
de mejorar su resistencia al reducir la relación agua cemento, asimismo
mejora su durabilidad al disminuir su porcentaje de absorción, evitando asi
que las sales penetren en el interior del concreto.

Se evalúa los efectos de la corrosión que se origina en el concreto con aditivo

y sin aditivo plastificante en probetas de 4" de diámetro y 8" de altura por .
acción del cloruro de sodio (CI Na), para tal fin se realizara los ensayos de
corrosión acelerada, sumergiendo a las probetas en una solución de cloruro·
de sodio cuya concentración será de 100 gr./lt.

El método de ensayo a aplicar es el de perdida de peso mediante el

humedecimiento y secado, tomando como referencia el estudio realizado por
el lngo José Luis Díaz Lazo (Tesis: "Corrosión del Cemento por ataque de
Sulfatos").

Para lograr el objetivo trazado se han de elaborar especí menes de concreto

con aditivo y sin aditivo para las relaciones agua/cemento 0.40, 0.45 y 0.50,
para posteriormente proceder a hacer las comparaciones respectivas. En las
muestras con aditivo plastificante Chemaplast para cada relación a/c (0.40,
0.45 y 0.50) se usaron ( 100 cc/bl, 150 cc/bl, 200 cc/bl ) de aditivo
respectivamente ..
1
La presente tesis de investigación consta de 11 capítulos a mencionar:

Capitulo 1, se dan aspectos generales sobre la naturaleza, durabilidad y

corrosión del concreto asi como las definiciones de los aditivos.

Capitulo 11, se detallan las características de los materiales usados, asi como
también del aditivo plastificante (CHEMAPLAST) cuyos datos fueron
obtenidos de la hoja técnica proporcionada por el fabricante.

Capitulo 111, se ve todo lo relativo al diseño de mezcla del concreto aplicado.

Capitulo IV y V, se detallan los ensayos realizados para propiedades del

concreto en estado fresco como en estado endurecido, tanto para el concreto
patrón como para el concreto con aditivo.

Capitulo VI, se trata los ensayos acelerados de corrosión en concreto

endurecido: corrosión acelerado por cloruro de sodio, ensayo humedecido y
secado y por perdida de peso, ensayo de compresión, tanto para las muestras
patrón y con aditivo.

Capitulo VIl, se describen los procedimientos de ensayo

Capitulo VIII, se presentan los resultados de los ensayos realizados
Capitulo IX, se analizan los resultados obtenidos
Capitulo X, se trata todo lo referente al análisis de costos.
Capitulo XI, se presentan las conclusiones y recomendaciones a las que se
llega una vez terminada la presente investigación.

Todos los ensayos han sido realizados en el Laboratorio de Ensayo de

Materiales No 1 (LEM) de la Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad
Nacional de Ingeniería.
 INTRODUCCION

Todas las estructuras de concreto están expuestas durante su vida útil al

ataque químico y físico de diferentes agentes, la durabilidad del concreto
estará en función del ambiente y las condiciones de trabajo a las cuales
estarán sometidos.

Tradicionalmente se asocio la durabilidad a las características resistentes del

concreto, y particularmente a su resistencia en compresión, el fin de esta tesis
es demostrar que la resistencia a la corrosión es otro aspecto que nos dará
nuevas alternativas para obtener un concreto durable.

La corrosión es un fenómeno de deterioro de los materiales a causa de la

reacción del medio ambiente en el que son usados. En lo últimos años la
corrosión se ha tornado en un problema, según estudios realizados los costos
provocados por ella representan entre un 3 y 5 % del Producto Nacional
Bruto de un país industrializado. Asimismo, más allá de su impacto
económico, la corrosión puede ocasionar problemas tanto de calidad como de
seguridad en la estructura.

El término corrosión al concreto fue utilizado por los ingenieros Enrique Riwa
López y Carlos Casabonne en el 1CONGRESO NACIONAL DE INGENIERIA
ESTRUCTURAL Y CONSTRUCCION en 1998. Se denomina "Corrosión del
concreto" (del latín corrodere = corroer, destruir), a los daños causados en el
concreto por la acción agresiva de fluidos y gases húmedos. (IMRE BICZOK
"La corrosión del hormigón y su protección").

El concreto es químicamente inalterable al ataque de agentes químicos que

se hallan en estado solido. Para que exista agresión, el agente químico debe
estar en solución en una cierta concentración y tener la posibilidad de ingresar
en la estructura interna del concreto durante un cierto tiempo.
El flujo de la solución producirá la reacción química que inicia el proceso de
corrosión, que se manifiesta en la cristalización del cloruro de sodio en el
interior del concreto, creando presiones internas que lo destruyen.

Ante este panorama se propone el uso del aditivo reductor de agua y

plastificante CHEMAPLAST con el propósito de obtener un concreto compacto
e impermeable que impida la penetración de sustancias agresivas que puedan
originar destrucción del concreto. Ya que impermeabilizando el concreto se
reduce la absorción y se mejora su durabilidad.

Dado que en la naturaleza los procesos de corrosión en el concreto se

desarrollan con lentitud, y en vista del tiempo restringido que se tiene para la
obtención de resultados se opto por aplicar ensayos a corto plazo o de
corrosión acelerada.

El método de ensayo aplicado es el de PERDIDA DE PESO MEDIANTE EL

HUMEDECIDO Y SECADO, en base a los estudios realizados en el exterior
por los ingenieros: Shinzo Nishibayashi y Kiyoshi Yamura y en el Perú por los
ingenieros: José Díaz Lazo, Josefina Carrillo Coronado, Angel Avendaño
Aroni y Alberto Orozco Carlos.

Se ha considerado como agente químico agresivo, al cloruro de sodio (CINa),

dada la abundancia que representa en el agua de mar (casi el 70% del total
de sales) y por su participación en el mecanismo de corrosión. La
concentración de la solución de cloruro de sodio usada es de 100 gramos/litro
es decir tres veces la concentración normal de este compuesto en el agua de
mar (que es de 30 gramos/litro, o 30000 partes por millón) con la finalidad de
acelerar el proceso corrosivo.

En la vida practica observamos que este tipo de ataque, se produce de

manera mas clara en el concreto que no esta permanentemente en contacto
con el agua. Como las estructuras de concreto cercanas al litoral marino,
expuestas a este tipo de condición y a la brisa marina.
 5

CAPITULO 1

ASPECTOS GENERALES

1.1 NATURALEZA DEL CONCRETO

El concreto es el material constituido por la mezcla en ciertas

proporciones de cemento, agua, agregados y opcionalmente aditivos,

que inicialmente denota en una estructura plástica y moldeable y que

posteriormente adquiere una consistencia rígida con propiedades

aislantes y resistentes.

Como cualquier material, se contrae al bajar la temperatura, se dilata si

esta aumenta, se ve afectado por sustancias agresivas y se rompe si

se ve sometido a esfuerzos que superan sus posibilidades, por lo que

responde perfectamente a las leyes físicas y químicas.

1.1.1 POROSIDAD

La porosidad son los sistemas de vacíos presentes en la estructura

interna del concreto endurecido. Esta porosidad es la que condiciona

el comportamiento posterior del concreto para absorber líquidos y su

permeabilidad o capacidad de flujo a través de el. La porosidad se

encuentra bajo 2 formas:

Porosidad cerrada.- En el caso en que los poros no comuniquen

entre ellos ni con el exterior, esta principalmente formada por una

TESIS:"[Link]ÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 6

parte de la porosidad de los agregados y por el aire atrapado en el

concreto.

Porosidad abierta.- En el caso en que los poros se comunican entre

sí y con el medio exterior al concreto; esta formada por una parte de la

porosidad de los agregados y por los microcanales dejados al

evaporarse parte del agua de mezclado del concreto.

1.1.2 PERMEABILIDAD

Es un factor importante que interviene en el proceso de corrosión del

concreto. Un concreto de baja permeabilidad permite menor paso y

retención del agua que con otro concreto más permeable. El concreto

de baja permeabilidad se opone a la absorción de las sales y evitan

que estas penetren.

1.2 DURABILIDAD DEL CONCRETO

La durabilidad es definida como la habilidad del concreto para resistir

la acción del intemperismo, ataques químicos, abrasión, o cualquier
otro proceso que produzca deterioro.

1.2.1 ATAQUE QUIMICO AL CONCRETO

Los siguientes conceptos fueron expuestos en el "CONGRESO

NACIONAL DE INGENIERIA ESTRUCTURAL Y CONSTRUCCION"
en el año 1998, por ellng. Enrique Rivva López.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 7

ATAQUE POR ACIDOS

Siendo el concreto químicamente básico, con un PH del orden de 13,

puede ser atacado por medios ácidos, con PH menor de 7, los cuales
reaccionan con el hidróxido de calcio de la pasta produciendo
compuestos de calcio solubles de agua.
Entre los elementos que atacan al concreto se encuentra los ácidos:

sulfúrico, nítrico, sulfuroso, hidroclorhídrico, hidrofluorhídrico,

clorhídrico; también las aguas provenientes de minas, industrias,

corrientes montañosas, o fuentes minerales que puedan contener o

formar ácidos; las turbas que por oxidación puedan producir ácidos

sulfúricos; y los ácidos orgánicos de origen industrial.

ATAQUE POR BASES

Las bases son compuestos químicos que desprenden iones hidróxido

en solución en agua. Ejemplo de bases tenemos: el hidróxido de sodio

o soda cáustica y el hidróxido de amonio o amoníaco. Si estos

hidróxidos penetran en el concreto y se concentran en una zona

determinada se produce daño físico por cristalización y el bióxido de

carbono proveniente del aire. El mismo efecto se obtiene por ciclos de

humedecimiento y secado del concreto en una solución de los

mencionados hidróxidos.

ATAQUE POR SALES

Las sales son compuestos químicos derivados de ácidos o bases,

formadas de la reacción entre ellos. Usualmente son solubles en agua.

Los cloruros y nitratos de amonio, magnesio, aluminio, hierro atacan al

concreto, siendo el más peligroso el de amonio.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 8

El ataque al concreto por sulfato de calcio, sodio o magnesio es lo

suficientemente importante para justificar tratarlo en forma
independiente.

1.3 CORROSION DEL CONCRETO

1.3.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO CORROSIVO
El fenómeno de corrosión es un sinónimo de destrucción o deterioro y
este no solo se da en los metales sino se presenta en los materiales
pétreos y plásticos. Se sabe que el concreto es un material durable- sin
embargo en muchos casos sufre deterioro prematuro esto debido a
factores internos y externos.

A.) FACTORES INTERNOS.- Se da por las reacciones entre los

componentes del concreto. Entre ellos tenemos:
• La reacción alcali-agregado, es decir la reacción de los
álcalis del cemento con cierto tipo de agregados.
• La reacción de los agregados, se debe al ácido sulfúrico
que se forma por oxidación de los sulfuros de hierro.

B.) FACTORES EXTERNOS.- Es un fenómeno químico que se

produce por la reacción de sustancias agresivas externas con los
álcalis del concreto.

1.4 ADITIVOS

1.4.1 DEFINICION

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden a la mezcla

durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en

forma dirigida algunas características del proceso de hidratación, el

endurecimiento e incluso la estruetura interna del concreto.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 9

Cualquier labor técnica se realiza mas eficientemente si todos los

riesgos están calculados y controlados, siendo los aditivos la
alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y
los procesos constructivos.

Concretos constituidos por cemento Portland y agregados

convencionales son de uso común en nuestro medio. Pese a que -los

concretos convencionales ofrecen soluciones prácticas y

económicamente eficientes en la mayoría de los casos, estos también

presentan ciertas desventajas que a su vez pueden ser mejoradas de

modo de elevar la calidad técnica del material y/o reducir los costos de

los materiales/métodos constructivos.

Frente a esta situación se realizaron numerosos experimentos e

investigaciones de nuevos productos que añadidos al concreto

mejoran y perfeccionan sus propiedades, tales como reductores de

agua, plastificantes, retardadores, acelerantes, expansivos,

superplastificantes, incorporadores de aire, etc.

Estos productos fueron desarrollados facilitando y dando solución a

los más diversos problemas tales como las inclemencias del clima, del

medio ambiente así como también mejorando las calidades del

concreto.

Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional

el criterio de considerar los aditivos como un componente normal

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 10

dentro de la tecnología del concreto moderno ya que contribuye a

minimizar los riesgos que ocasionan el no poder controlar ciertas

características inherentes a la mezcla del concreto original, como son

los tiempos de fraguado, la estructura de vacíos, el calor de

hidratación, etc.

1.4.2 RAZONES PARA SU USO

Existe gran variedad de razones para el uso de los aditivos,

mencionaremos los principales:

a. - Aumentar la trabajabilidad, sin modificar la cantidad de agua.

b. - Desencofrado en menor tiempo del usual.

c. - Reducción del tiempo de espera necesario para dar acabado

superficial.

d. - Reducción del tiempo de curado.

e. - Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.

f. - Posibilidad de combatir rápidamente las fugas de agua en

estructuras hidráulicas.

g. - Reducción de presiones sobre los encofrados posibilitando

mayores alturas de vaciado~

h.- Contrarrestar el efecto de las bajas- temperaturas en climas fríos

desarrollando con mayor velocidad el calor de hidratación,

incrementando la temperatura del concreto y consecuentemente

la resistencia.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 11

i. - Economía ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

j.- Mejora significativa de la impermeabilidad.

k. - Aumenta la durabilidad del concreto.

l. - Disminuye la segregación.

m. -Reducir la contracción.

1.4.3 CLASIFICACIÓN

Los aditivos según la norma ASTM C-494, los clasifica para ser

añadido a mezclas de concreto de la siguiente manera:

TIPO A Aditivos reductores de agua.

TIPO B Aditivos retardadores.

TIPO C Aditivos acelerantes.

TIPO D Aditivos reductores de agua y retardadores.

TIPO E Aditivos reductores de agua y acelerantes.

TIPO F Aditivos reductores de agua de alto alcance.

TIPO G Aditivos reductores de agua de alto alcance y retardadores.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 12

1.4.4 usos
La forma de influenciar de los aditivos en el concreto es diversa

depende del tipo de aditivo que se va ha usar, entre ellos tenemos:

a.- Aditivo plastificante

También llamados Surfactantes o químicos de superficie. Estos

químicos consisten esencialmente en largas cadenas de moléculas

orgánicas, uno de cuyos extremos es hidrofílico (atraen las moléculas

de agua) y el otro hidrofóbico ( repelen las moléculas de agua). Se

tiene que cuando una cantidad reducida de agua es adicionada al

cemento, sin la presencia de un surfactante, no se puede obtener un

sistema adecuadamente disperso, primero por que el agua posee alta

tensión superficial (estructuras moleculares con lazos de hidrógeno), y

segundo, las partículas de cemento tienden a unirse formando

coágulos (atracción generad~ por las cargas positivas y negativas

presentes en las esquinas de las partículas de cemento, y otros

materiales finamente molidos). Cuando un surfactante con una cadena

hidrofílica es adicionado al sistema agua/cemento, la cadena polar es

absorbida a la superficie de las partículas de cemento. La cadena

polar es dirigida hacia el agua. Este fenómeno reduce la tensión

superficial del agua y convierte la partícula de cemento en hidrofílica.

Como resultado la capas de moléculas dipolares de agua rodean las

partículas de cemento previniendo su floculación, logrando un sistema .

adecuadamente disperso.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 13

b.-Aditivo superplastificante

Consiste en largas cadenas de alto peso molecular (de 20,000 a

30,000) de surfactantes aniónicos con un largo número de grupos

polares en una cadena de hidrocarburos. Cuando son absorbidos en

la superficie de las partículas de cemento, este tipo de surfactante

imparte una fuerte carga negativa, la que ayuda a reducir la tensión

superficial del agua que rodea las partículas de cemento e incrementa

de manera muy marcada la fluidez del sistema. Comparando con los

plastificantes, relativamente grandes concentraciones de

superplastificantes pueden ser incorporados al concreto sin causar

excesiva segregación ni retardar la fragua, pese a obtener

consistencias del orden de 200 a 250 mm de slump. La excelente

dispersión de las partículas de cemento parece ser la razón por la que

no se produce un retraso en la fragua. Mas bien, la aceleración en los

tiempos de fraguado es común en algunos casos. Este último fue un

problema común con las primeras generaciones de

superplastificantes. Sin embargo esto se ha corregido incorporando

lignosulfatos a los superplastificantes de modo de generar un retardo

en la fragua que contrarreste la aceleración generada por la excelente

dispersión de partículas de cemento.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 14

c.- Aditivo incorporador de aire

Este aditivo se agrupa entre los surfactantes, y generalmente consiste

en cadenas de hidrocarburos o polares con un grupo polar aniónico. El

mecanismo mediante el cual estos aditivos actúan es:

En la interfase entre el agua-aire, los grupos polares se orientan hacia

la fase agua reduciendo la tensión superficial de la misma,

promoviendo de esta manera la formación de burbujas

contrarrestando la tendencia de estas a dispersarse o colapsar. En la

interfase sólido-agua donde existen fuerzas eléctricas direccionales en

la superficie del cemento, los grupos o polares orientados hacia el

agua, convirtiendo la partícula de cemento en hidrofóbicas de tal

manera que las burbujas de aire desplacen al agua y se mantengan

adheridas a las· partículas de cemento.

d.- Aditivos controladores de fragua

Aparte de ciertos tipos de surfactantes mencionados existe un gran

número de químicos que pueden acelerar el tiempo de fraguado y la

tasa de desarrollo de la resistencia la compresión a temprana edad y

otros como retardadores de tiempo de fraguado.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 15

CAPITULO 11
2.1 CLORURO DE SODIO
El cloruro de sodio, comúnmente llamado sal es compuesto qUimtco de
fórmula NaCI, las sales generalmente son el resultado de la reacción de
bases con ácidos, con eliminación de agua y también son el resultado de la
reacción de anhídridos básicos y ácidos.

Na OH+ HCI Na Cl + H20

2Na + Ch 2 NaCI

Es un sólido blanco, soluble en agua fría o caliente, ligeramente soluble en

alcohol e insoluble en ácido clorhidrico concentrado, de forma transparente e
incoloro, con un brillo parecido al hielo, generalmente contiene impurezas de
cloruro de magnesio (MgCI2}, sulfato de magnesio (MgSo4), sulfato de calcio
(CaSo4), cloruro de potasio (KCI) y bromuro de magnesio (MgBr2).

CRISTALES DE SAL : Cloruro de sodio formado

por una red cúbica de iones sodio y cloro
(Micrografía electrónica de barrido, Fuente:
Enciclopedia Microsoft® Encarta® 98)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 16

La sal se halla ampliamente distribuida en la naturaleza, se encuentra diluida

en el agua de los oceanos, la sal esta formandose constantemente por la
acción de rios y corrientes sobre rocas que contienen cloruros y compuestos
de sodio. Tiene un punto de fusión de 804 ac y empieza a evaporarse a
temperaturas ligeramente por encima de ésta, su densidad relativa es 2, 17.

ESCALA DE pH: soluciones comunes

(Fuente:Enciclopedia Microsoft® Encarta®98)

El modo más simple de obtener sal en zonas próximas a los mares es por
evaporación del agua salada, pero este método es costoso. En la mayoría de
los casos se obtiene de depósitos. En este último método, se disuelve la sal
en el agua que se introduce por unos tubos, y se hace salir la salmuera a la
superficie por otros tubos. Una vez extraídas las impurezas, se evapora la
disolución salina.

Entre los diversos métodos de evaporación en uso, los más importantes son:
la evaporación solar, que emplea el calor de los rayos solares; la
evaporación en vacío, en crisoles o marmitas y la evaporación por calor

TESIS;"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 17
j

directo en crisoles y marmitas abiertas, la mayoria de la sal comercial se

obtiene por evaporación de la salmuera.

2.2 CEMENTO

2.2.1 INTRODUCCION

El cemento Portland es el producto obtenido de la

pulverización del Clinker Portland con adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos
que no excedan del 1% en peso del total siempre que la
norma correspondiente establezca que su inclusión no
afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los
productos adicionados deberán ser pulverizados
conjuntamente con el Clinker.

Se denomina "Ciinker Portland" al producto constituido en

su mayor parte por silicato de calcio, obtenido por la
cocción hasta la fusión parcial de una mezcla debidamente
seleccionada.

2.2.2 TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND

Cemento Portland tipo 1, Normal: Para usos generales en

la construcción, donde no se requiere que el cemento tenga
propiedades especiales.

Cemento Portland tipo 11: Es el cemento destinado a obras

de concreto en general y obras expuestas a la acción
moderada de sulfatos ó donde se requiere moderado calor
de hidratación.

Cemento Portland tipo 111: Es el cemento del cual se

requiere alta resistencia inicial.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICAN'IE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 18

Cemento Portland tipo IV: Es el cemento del cual es

requiere bajo calor de hidratación

Cemento Portland tipo V: Es el cemento del cual se

requiere alta resistencia a la acción de sulfatos. Su
resistencia aumenta mas lentamente que la del cemento
tipo l.

2.2.3 CEMENTO PORTLAND TIPO 1

CARACTERISTICAS FISICAS:

Finura 3.477 cm2 /gr

Contenido de aire 9.99%

Exp. Autoclave 0.18%

Fraguado inicial Vicat 1:49 hr.

Fraguado Final Vicat 3:29 hr.

fe a los 3 días 254 kg/cm 2

f'c a los 7 días 301 kg/cm 2

f'c a los 28 días 357 kg/cm 2

Calor de hidratación a los 7 días 70.60 cal/gr.

Calor de hidratación a los 28 días 84.30 cal/gr.

FUENTE:TESIS "ESTUDIO DE LAS CARACTERISTICAS DEL CONCRETO, UTILIZANDO

ADITIVO REDUCTOR DE AGUA Y RETARDADOR DE FRAGUADO"

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 19

CARACTERISTICAS QUIMICAS:

CaO (Oxido de Calcio) 63.2

Si02 (Dióxido Silicio) 19.79
AI203 (oxido de Aluminio) 6.15
Fe203 (Oxido Férrico) 2.82
K20 (oxido de Potasio) 0,96
Na20 (oxido de Sodio) 0.28
S03 (oxido de Asufre) 2.58
MgO (oxido de Magnesio) 3,18
Cal libre 0.52
Perdidas por ignición 0.80
Residuos insolubles 0.62
C3S (Silicato Tricálsico) 54.18
C2S (Silicato Bícáisíco) 15.87
C~ (Aluminato Tricálsico) 11.53
C,AF(Ferro Aluminato Tetracálcico) 8.57

Mecanismo de Hidratación

Se denomina hidratación al conjunto de reacciones químicas entre el

agua y los componentes del cemento que llevan con sigo el cambio
del estado plástico al endurecido, con las propiedades inherentes a
los nuevos productos formados. Los componentes ya mencionados

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 20

anteriormente; al reaccionar con el agua forman hidróxidos e

hidratos de calcio complejos.

Dependiendo de la temperatura, el tiempo y la relación entre la

cantidad del agua y el cemento que reaccionan se pueden definir los
siguientes estados:

a.- Plástico

Unión del agua y el polvo de cemento formando una pasta

moldeable. Cuanto menor es la relación agua/cemento, mayor es la
concentración de partículas de cemento en la pasta compactada y
por ende la estructura de los productos de hidratación es mucho
más reciente.

El primer elemento en reaccionar es el C~, y posteriormente los

silicatos y el C,.AF, caracterizándose el proceso por la dispersión de
cada grano de cemento en millones de partículas. La acción del yeso
contrarresta la velocidad de las reacciones y en este estado se
produce lo que se denomina el periodo latente o de reposo en que
las reacciones se atenúan, y dura entre 40 y 120 minutos
dependiendo de la temperatura de ambiente y el cemento en
particular.

b.- Fraguado Inicial

Condición de la pasta de cemento en que se aceleran las reacciones

químicas, empieza el endurecimiento y la pérdida de la plasticidad,
midiéndose en términos de la resistencia a deformarse. Es la etapa
en la que se evidencia el proceso exotérmico donde se genera el
denominado calor de hidratación, que es consecuencia de las
reacciones químicas mencionadas.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR'ILAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 21

Se forma una estructura porosa llamada gel de Hidratación de

Silicato de Calcio ( CHS ó Torbemorita ), con consistencia coloidal
intermedia entre sólido y líquido que van rigidizándose cada vez en la
medida que se siguen hidratando los silicatos.

Este periodo dura alrededor de tres horas y se producen una serie de

reacciones químicas que van haciendo más estable con el tiempo al
gel CHS.

En esta etapa la pasta se puede remezclar sin producirse

deformaciones permanentes ni alteraciones en la estructura que aún
esta en formación.

c.- Fraguado Final

Se obtiene al termino de la etapa de fraguado inicial,

caracterizándose por endurecimiento significativo y deformaciones
permanentes. La estructura del gel esta constituida por el ensamble
definido de sus partículas endurecidas.

d.- Endurecimiento

Se produce a partir del fraguado final y es el estado en el que se

mantiene e incrementa con el tiempo las características resistentes.

La reacción predominante es la hidratación permanente de los

silicatos de calcio, y en teoría continúan de manera indefinida.

Es el estado final de la pasta, en que se evidencia totalmente las

influencias de la composición del cemento.

Durante el proceso de hidratación, el volumen externo de la pasta se

mantiene relativamente constante, sin embargo internamente el
volumen de sólidos se incrementa constantemente con el tiempo,

TESIS:"[Link]ÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO l Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 22

causando la reducción de porosidades, que esta relacionada de

manera inversa con la resistencia de la pasta endurecida y en forma
directa con la permeabilidad.

2.3 PROPIEDADES DEL AGREGADO FINO

Es el agregado proveniente de la desintegración natural o

artificial de rocas, que pasa el tamiz N.T.P. 9.5 mm (3/8"), y
cumple con los limites estipulados en la norma N.T.P.
400.011. que establece los siguientes%:

• Material mas fino que la malla N°200= 5%

• Partículas deleznales=3%

• Materias orgánicas = 1.5 %

En nuestro trabajo usamos la arena de la Cantera de

Jicamarca cerca de la refinería de la Cajamarquilla.

2.3.1 GRANULOMETRIA Y MODULO DE FINURA

a)GRANULOMETRIA (NTP N°400.012)

La granulometría se refiere a la distribución de las

partículas de arena. El análisis granulométrico divide la
muestra en fracciones, de elementos del mismo tamaño,
según la abertura de los tamices utilizados.

Los tamices usados son: No 4, 8, 16, 30, 50 y 1OO.

Procedimiento de ensayo:

• Cuartear el material sobre el suelo y tomar una muestra

de 500 gr. para tamizarse.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 23

• Se echa la muestra en la malla superior, las que estarán

dispuestas en orden decreciente según el tamaño de la
abertura.

• Tapar y encender la máquina tamizadora por 1.5 minutos.

Separar cada malla y pesar el material retenido en cada
una de ellas. El error máximo respecto al peso total
inicial con el peso obtenido de la suma será de 1 %.

La norma ASTM C-33 establece una serie de requisitos para

el agregado grueso y fino con el objeto de considerarlo
aptos para su empleo en concreto.

b) MODULO DE FINURA (NTP N°400.012)

Es un índice aproximado y representa el tamaño promedio

de las partículas de la muestra de arena, se usa para
controlar la uniformidad de los agregados. La norma
establece que la arena debe tener un módulo de finura no
menor que 2.3 ni mayor que 3.1.

Se calcula como la suma de los porcentajes acumulados

retenidos en las mallas: 3/4", No 4, No 8, N°16, No 30, No
50, No 100 dividido entre 1OO.

En la apreciación del módulo de finura, se estima que las

arenas comprendidas entre los módulos 2.2 y 2.8 producen
concretos de buena trabajabilidad y reducida segregación, y
que las que se encuentran entre 2.8 y 3.2 son las más
favorables para los concretos de alta resistencia.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 24

2.3.2 SUPERFICIE ESPECIFICA

Es la suma de las áreas superficiales de las partículas del

agregado por unidad de peso, para su determinación se
consideran dos hipótesis que son: que todas las partículas
son esféricas y que el tamaño medio de las partículas que
pasan por un tamiz y quedan retenidas en el otro es igual al
promedio de las aberturas.

2.3.3 PESO ESPECIFICO Y PORCENTAJE DE ABSORCION

a) Peso Específico ( NTP N° 400.022)

Es la relación entre el peso del material y su volumen; su

diferencia con el peso unitario estriba en que este no toma
en cuenta el volumen que ocupan los vacíos del material. Es
necesario para realizar la dosificación de la mezcla y
también para verificar que el agregado corresponda al
material de peso normal.

Procedimiento de ensayo:

• Tomar una muestra de aproximadamente 3 Kg.

• Se cubre la muestra con agua y se deja en reposo

durante 24 horas.

• Al día siguiente se extiende sobre una superficie plana

para que se seque superficialmente.

• Para probar si está saturado superficialmente seco,

echar el material en un molde tronco cónico metálico, se
golpea la superficie suavemente 25 veces con la barra de.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 25

metal. Si al levantar el molde la muestra se desmorona

entonces ya esta saturado superficialmente seco (s.s.s.)

• Pesamos 500 gr. de arena s.s.s., se introduce en el

frasco, se llena de. agua hasta casi la marca de 500 cm 3 .
Luego se hace rodar el frasco sobre una superficie plana
para eliminar todas las burbujas de aire.

• Después de aproximadamente una hora se llena con

agua hasta la marca de 500 cm 3 y se determina el peso
total de agua introducida en el frasco. Inmediatamente
llevamos al horno el frasco conteniendo la muestra y el
agua para hacerlo secar hasta lograr un peso constante.

• Determinar el peso de la muestra secada al horno.

b) Porcentaje de Absorción (N.T.P. N° 400.022)

Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después

de ser sumergida 24 horas en esta. Se expresa como
porcentaje del peso.

%Abs= (Psss-Ps) xiOO

Ps

Donde:
Psss = Peso del material saturado superf. seco
Ps = Peso seco del material

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 26

2.3.4 PESO APARENTE SUELTO Y COMPACTADO

( N.T.P. N°400.017)

El peso unitario ó aparente del agregado es el peso que

alcanza un determinado volumen unitario. Generalmente se·
expresa en Kg./m3. Este valor es requerido cuando se trata
de agregados ligeros ó pesados y en caso de
proporcionarse el concreto por volumen. Se determinan 2
pesos aparentes ó unitarios:

PESO APARENTE SUELTO (P.U.S.): Es cuando el proceso

de llenado del agregado en el recipiente es continuo sin
ninguna presión.

PESO APARENTE COMPACTADO (P.U.C.): Es cuando el

proceso de llenado del agregado en el recipiente es por
capas (3) y se ejerce presión (varillado).

Procedimiento de ensayo:

• Balde metálico de 1/10 pie 3 (seco y limpio)

• Llenar el balde con el material, enrasar y pesar para el

cálculo del peso unitario suelto.

• Llenar el balde con el material en 3 capas dando 25

golpes cada capa con la varilla de 5/8" y 60 cm. De
longitud, con un extremo redondeado y pesar para
obtener el peso unitario compactadoó

• Pesar la vasija utilizada.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 27

• Se determinan los pesos netos del agregado llenados en

cada una de las vasijas.

• El peso unitario ó aparente suelto es el producto del peso

neto de la muestra suelta por el inverso del volumen del
balde. El peso aparente compactado es el producto del
peso neto de la muestra compactada por el inverso del
volumen del balde metálico.

2.3.5 CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP N°400.016)

Es la cantidad de agua que posee el material en estado

natural. Se expresa en porcentaje.

IC.H. = (H; S) x!OO 1

Donde:

H= Peso Húmedo del agregado (estado natural)

S= Peso seco del agregado.

Procedimiento de ensayo: ·

• Pesar 500 gr. de material en estado natural

• Secar al horno (24 horas, 11 oo C)

• Pesar la muestra secada al horno.

2.4 PROPIEDADES DEL AGREGADO GRUESO

Es el agregado retenido en el Tamiz 4. 75 mm. (No 4),

proveniente de la desintegración natural ó mecánica de la
roca y que cumple con los límites establecidos en la norma

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO''
 28

N.T.P. 400.037. El agregado grueso suele clasificarse en

grava y piedra triturada ó chancada. La grava es el
agregado grueso, proveniente de la desintegración natural
de materiales pétreos, encontrándoselas corrientemente en
canteras y lechos de ríos depositados en forma natural. La
piedra triturada ó chancada, es el agregado grueso obtenido
por trituración artificial de rocas y gravas.

2.4.1 GRANULOMETRIA Y TAMAÑO MÁXIMO

a) Granulometría ( N.T.P. No 400.011)

La granulometría es la distribución por tamaños de las

partículas de los agregados. Las mallas utilizadas para
determinar la granulometría de los agregados se designa
por el tamaño de la abertura cuadrada en pulgadas.

Procedimiento de Ensayo

• Cuartear el material sobre el suelo y tomar una muestra

de 5Kg. para tamizarse.

• Se coloca la muestra en la malla superior, las que

estarán dispuestas en orden decreciente según tamaño
de la abertura.

• Tapar y encender la zaranda por un tiempo de 1.5

minutos.

• Separar cada malla y pesar el material retenido en cada

una de ellas. El error máximo respecto del peso total
inicial con el peso obtenido de la suma será de ± 1%

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 29

• Para calcular los porcentajes considerar el peso obtenido

de la suma

Modulo de Finura

Se calcula como la suma de los porcentajes acumulados

retenidos en las mallas: 3", 1 1/2", 3/4", 3/8", N°4, N°8,
N°16, N°30, N°50, y N°100 dividido entre 100.

b) Tamaño Máximo ( Norma ASTM N°467. NTP N°400.037)

El tamaño Máximo se utiliza para seleccionar el agregado

según las condiciones de geometría del encofrado y el
refuerzo de acero. Corresponde al menor tamiz por el que
pasa toda la muestra del agregado grueso.

El Reglamento Nacional de Construcción prescribe que el

tamaño máximo del agregado no debe ser mayor de:

• 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.

• 1/3 del peralte de la losa.

2.4.2 SUPERFICIE ESPECÍFICA

Es la suma de las áreas superficiales de las partículas del

agregado por unidad de peso, para su determinación se
consideran dos hipótesis que son: que todas las partículas
son esféricas y que el tamaño medio de las partículas que
pasan por un tamiz y quedan retenidas en el otro es igual al
promedio de las aberturas.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 30

2.4.3 PESO ESPECIFICO

Peso Especifico (Norma N.T.P. No 400.021)·

Es la relación entre el peso del material y su volumen; su

diferencia con el peso unitario estriba en que este no toma
en cuenta el volumen que ocupan los vacíos del material. Es
necesario para realizar la dosificación de la mezcla y
también para verificar que el agregado corresponda al
material de peso normal.

Procedimiento de ensayo

• Pesamos aproximadamente 5 1/2 Kg. de piedra,

rechazando todo el material que pase el tamiz 4. 75 mm.
{N° 4).

• Este material lo ponemos a remojar en agua por 24

horas.

• Se saca la muestra del agua y se hace rodar sobre un

paño grande absorbente, hasta hacer desaparecer toda
la película de agua visible, aunque la superficie de las
partículas aun aparezca húmeda. Se obtiene el peso de
la muestra bajo la condición de saturado
superficialmente seco (s.s.s.)

•· Pesa 5 Kg. del material s.s.s.

• Llenar de agua el recipiente de la balanza hidrostática.

Calibrar la balanza y pesar la c·anastilla dentro del
agua. Anotar cuando deje de gotear la salida del
deposito de la balanza.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 31

• Luego se coloca la muestra s.s.s. dentro de la

canastilla y se determina su peso en el agua.

• Colocar el material pesado en una lata y llevar al horno

por 24 horas (11 0°C)

• Obtener el peso de la muestra secada al horno.

2.4.4 PESO APARENTE SUELTO Y COMPACTADO

( N.T.P. 400.017)

El peso_ unitario ó aparente del agregado es el peso que

alcanza un determinado volumen unitario. Generalmente se
expresa en Kg./m3. Este valor es requerido cuando se trata
de agregados ligeros ó pesados y en caso de proporcionarse
el concreto por volumen. Se determinan 2 pesos aparentes ó
unitarios:

Peso Aparente suelto (P.U.S.): Es cuando el proceso de

llenado del agregado en el recipiente es continuo sin ninguna
presión.

Peso Aparente compactado (P.U.C.): Es cuando el proceso

de llenado del agregado en el recipiente es por capas (3) y
se ejerce presión (varillado).

Procedimiento de Ensayo:

• Balde metálico de 1/2 pie 3 (seco y limpio).

• Llenar el balde con el material, enrasar y pesar para él

calculo del peso unitario suelto. '

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 32

• Llenar el balde en tres capas con 25 golpes a cada capa

con una varilla de 5/8, de 60 cm. de Longitud, con un
extremo redondeado, y pesar para el calculo del peso
unitario compactado.

• Pesar la vasija utilizada (sin material).

• Se determinan los pesos netos del agregado en cada una

de las vasijas.

• El peso aparente suelto es el producto del peso neto de la

muestra suelta por el inverso del volumen del recipiente ó
balde metálico. Igualmente, el peso aparente compactado
es el producto del peso neto de la muestra compactada
por el inverso del volumen del balde metálico.

2.45 CONTENIDO DE HUMEDAD Y PORCENTAJE DE

ABSORCIÓN

CONTENIDO DE HUMEDAD ( N.T.P. Nro. 400.015)

Es la cantidad de agua que posee el material en estado

natural. Se expresa en porcentaje.

Donde:

H= Peso Húmedo del agregado (estado natural)

S= Peso seco del agregado

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 33

Procedimiento de ensayo

• Pesar 1Kg. de material en estado natural

• Secar al horno (24 horas, 11 ooc)

• Pesar la muestra secada al horno

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN ( N.T.P. No 400.021)

Es la cantidad de agua absorbida por el agregado después

de ser sumergida 24 horas en esta. Se expresa como
porcentaje del peso.

%Abs = (Psss-Ps) xlOO.

Ps

Donde:

Psss = Peso del material saturado supera.

Psss = Peso seco del material

2.5 AGREGADO GLOBAL

2.51 GENERALIDADES

Lo más importante en cuanto a la granulometria es la

gradación total por lo que puede darse el caso que al
evaluarse individualmente la piedra y la arena no entren en
los husos granulometricos propuestos por las normas ASTM
C-33 y que sin embargo mezclándolos adecuadamente

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 34

suministren una distribución de partículas eficiente. La misma

norma ASTM C-33 admite esto, ya que indica que sé podrán
emplear agregados que no cumplan los requerimientos, si se
demuestra que con ellos se obtienen concretos que
satisfacen las especificaciones técnicas del proyecto que se
trate. Para evaluar las granulometrias totales se hace uso de
las curvas teóricas y de husos totales, probando
proporciones de mezcla de agregados que se acerquen lo
más posible a ellas.

2.5.2 PESO UNITARIO COMPACTADO

Para lograr una mezcla de concreto óptima, se ha empezado

determinando la relación de agregados adecuada en la
mezcla, lo que implica hallar la relación que proporcione la
combinación de agregados con máximo peso unitario
compactado.

Esta combinación, de máxima densidad, creara un volumen

mínimo de vacíos, necesitando menos cantidad de pasta de
cemento cuando forme parte del concreto.

Para determinar la máxima compacidad ó el mejor acomodo

de los agregados en el concreto se determinó el máximo
peso unitario compactado del agregado global.

Para esto se hizo la mezcla en peso del agregado fino y el

agregado grueso, en los siguientes porcentajes:

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 35

52 so 48 46 44 42

48 so 52 54 56 58

Para la primera relación tomamos como base 50 kilos de arena que

nos representaba el 52% del total de la mezcla y el resto que es el
48% lo completamos con una cierta cantidad de piedra que por una
regla de tres hallamos el peso correspondiente que es de 46.16 kilos.

Aquí obtuvimos un peso unitario promedio de 1930.00 kg/m3 de tres

ensayos consecutivos. El mismo procedimiento seguimos con las
demás relaciones, manteniendo como base los SO kilos de arena e ir
incrementando la piedra de acuerdo al porcentaje que se cambiaba.

En la gráfica 2. 1, Observamos que la relación de 52% de piedra y

48% de arena son los que tienen mayor peso unitario compactado;
como sabemos este método de compacidad es una aproximación a la
optima relación arena piedra.

2.6 ADITIVO CHEMAPLAST

2.6.1 DESCRIPCION

El aditivo "CHEMAPLAST", es un aditivo reductor de agua, con el que

se obtiene el mismo asentamiento y plastificante para obtener altas
resistencias iniciales. Satisface las especificaciones ASTM C-494
Tipo A. Este aditivo es un concentrado listo para usarse, fabricado

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 36

sobre la base de agentes dispersantes de alta eficiencia. No contiene

1

cloruros.

2.6.2 usos

La acción del Chemaplast como un aditivo dispersor y

reductor de agua hace posible diseñar mezclas de concreto
de fácil colocación. Esta disminución de agua trae a su vez el
aumento correspondiente en resistencia a la compresión.
Para mayor detalle ver anexo.

2.6.3 DOSIFICACION

Ver anexo

2.6.4 PRESENTACION

Envases de 1,5 y 55 Galones.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE .MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON [Link] PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 lu. CUADRO 2.1 1

11 1
RELACION ARENA PIEDRA · PESO UNITARIO COMPACTADO ( Kg/m3)
ARENA(%) PIEDRA(o/o) 1er ensayo 2do ensayo 3erensayo promedio
52 48 1930.00 1931.00 1929.00 1930.00
'
50 50 2018.30 2017.90 2018.50 2018.23
48 52 2044.30 2044.40 2044.40 2044.37
46 54 2028.00 2028.00 2028.10 2028.03
44 56 2001.90 2002.00 2001.80 2001.90
42 58 1986.00 1985.20 1985.50 1985.57

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 1 GRAFICO N° 2.1 ----)

2060
oe 2040

:! 2020
~;;
::¡¡¡¡:
2000
~ (3 1980
o~
o ::; 1960
~~ 1940
~á 1920
oCl) 1900
w
a. 1880
1860
48 50 52 54 56 58 60
PORCENTAJE DE PIEDRA(%)

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITlVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 39

CAPITULO 111
DISEÑO DE MEZCLA

3.1 GENERALIDADES
El diseño de mezcla de concreto se puede definir como el proceso de selección

más adecuada, conveniente y económica de sus componentes como son: Agua,

cemento, agregados (fino y grueso) y aditivos, con la finalidad de obtener un

producto que en el estado fresco tenga trabajabilidad y consistencia adecuada y

que en estado endurecido cumpla con los requisitos establecidos por el

diseñador o indicados en los planos y especificaciones técnicas.

Existen en la actualidad una serie de métodos de. diseño de mezclas que con

mayor o menor refinamiento establecen tablas y/o gráficos para estimar

cantidades de agua de amasado en función del tamaño máximo, geometría del

agregado así como el asentamiento; relaciones agua/cemento a usar referidas a

resistencias en compresión determinadas experimentalmente; las proporciones

en que deben intervenir la piedra y la arena sobre la base de gradaciones y

consideraciones teóricas y/o practicas etc.

Ante este panorama, hay que tener muy claro que no existe ningún método

perfecto, ni que nos proporcione una receta infalible para solucionar todos los

casos prácticos, por lo que las bondades de un método sobre otro residen

finalmente en el criterio personal de quien los aplique y los resultados que cada

profesional con su conocimiento técnico y experiencia en obra.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE Iv!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEiv!ENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 40

El presente trabajo trata de lograr una dosificación óptima reuniendo las

siguientes condiciones: economía, trabajabilidad, resistencia, y durabilidad.

3.2 CRITERIO DE DISEÑO

En el presente trabajo el diseño de mezclas se basa en el criterio de optimizacion

de los materiales, especialmente del cemento, por ser el de mayor costo, de

modo que la mezcla ha elaborarse sea económico. Y para lograr dicho objetivo

es indispensable realizar una buena combinación de agregados de tal manera

que dada una relación agua/cemento y dado un asentamiento, obtener mediante

dicha combinación una mezcla de concreto con la mínima dosificación de

cemento y/o máxima resistencia a la compresión en el concreto endurecido.

3.3 COMBINACION DE AGREGADOS CON MAYOR PESO UNITARIO

Debemos de hallar la relación que nos proporcione una combinación de

agregados con máximo peso unitario, esto es con mínima relación de vacíos se

asegura de este modo la condición de economía, mas no así las propiedades de

resistencia y durabilidad, del que posteriormente se realizara un análisis al

diseñar la mezcla, variando la relación porcentual evaluando puntos, debajo y

1

encima de alrededor del mayor valor que se haya obtenido· para una óptima

relación de agregados, hasta obtener así la máxima resistencia a la compresión.

El criterio de diseño utilizado es el de la mejor combinación de agregados

determinada mediante er peso unitario compactado del agregado global, que se

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 41

determino en 48% de arena y 52% de piedra, el cual lo tomamos como un primer

indicador de los porcentajes de agregados en la mezcla.

Es por ello que deseando tomar en cuenta la resistencia se hará diseños de

mezcla variando la relación porcentual de agregados dos puntos hacia arriba y

dos puntos hacia abajo con respecto al valor porcentual de agregados con el que

se ha obtenido el máximo peso unitario compactado del agregado global.

Por este motivo se diseñara para los siguientes porcentajes:

,'•

Agregado fino Agregado grueso

(%) (%)
50 50
48 52
46 54

Para la relación a/c intermedia de las que se utilizaran, en este caso hemos

tomado (a/c) 0.45 y para un asentamiento de 3" a 4". Mediante ajuste sucesivos

se determino la cantidad de agua necesaria para obtener un asentamiento de 3 a

4 pulgadas para el diseño de mezcla correspondiente.

3.3.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION A LOS 7 OlAS -

En total se prepararon 3 probetas de cada relación arena: piedra, para

poder sacar un promedio; se curaron por espacio de 7 días y se procedió a

ensayar en la maquina de compresión obteniéndose los'· siguientes resultados:

·7:-,

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 42

TABLA N° 3.1

%DE ARENA DIAMETRO AREA FUERZA RESISTENCIA PROMEDIO

cm cm2 kg kg/cm2
15.2 181 52000 287 slump 3,5"
50 "15.3 183 52000 284
15.2 181 51000 282 284
15.1 179 55000 307 slump 3"
48 15.1 179 54000 302
15.1 179 55000 307 305
15.2 181 51800 286 slump 3"
46 15.3 183 52700 288
15.2 181 52300 289 288

En la figura 3.1 observamos que la relación de 48% de arena: 52% de

piedra, tiene mejor resistencia que las otras dos.

Por lo tanto con esta relación trabajaremos en adelante para toda las

mezclas. En este punto se mostró solo los resultados de los ensayos a

compresión del concreto, mas adelante se explicara con mayor detalle el diseño

de mezclas.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 l~- GRAFICO N° 3.1 ----- 1

310==----------------------------------------------~
305 ~

-
N
E
300
~
~ 295
-
o<( 290
z
~ 285
U)

ffi
a::
280

275

270!-----------~-----------+----------~~---------;
44 46 48 50 52
%DE ARENA

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDLI\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEl\IJENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 43

3.4 DISEÑO DE MEZCLA SIN ADITIVO

a.- Diseño del Concreto Patrón

Como ya se conoce la optima relación arena piedra que es de 48% de

arena y 52% de piedra, ahora diseñaremos la mezcla del concreto patrón para la

cual tenemos que buscar el agua optima que cumpla con los requerimientos de

asentamiento de 3" a 4" . Para todos los diseños se usaremos el método del

"Agregado Global".

Para buscar dicha agua optima se realizo tres diseños de prueba para

cada una de las relaciones con diferentes cantidades de agua, que describimos

en los cuadros Nro:A.3. 1

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE MEZCLA SIN ADITIVO

RELACION AGUA CEMENTO 0.40

Asentamiento :3" a4"

Contenido de agua :250 lt/m3

Factor cemento :250/0.40=625 Kg

. Peso especifico arena :2650 Kg/m3

Absorcion arena :0.90

Contenido de humedad arena :0.80

Peso especifi9p piedra :2680 Kg/m3

Absorcion piedra :1.06

Contenido de humedad piedra :0.30

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 44

VOLUMEN ABSOLUTO:

Cemento: 625/311 O = 0.20

Agua : 250/1000 = 0.25

%Aire =0.020

suma = 0.47

-1

52% = 0.276(piedra)

0.53

48% =0.254( arena )

PESOS SECOS DE LOS AGREGADOS:

Arena : 0.254* (p. e) = .672.93 kgr/m3

Piedra: 0.276 (p.e) =737.26kgr/m3.

PESOS HUMEDOS

CORRECCION DE AGUA:

C.P = Ps* (w- Ab) /100

C.A = Ps* (w- Ab) /100

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 45

Donde:

Ps = Peso seco del agregado

w = Contenido de humedad del agregado

Ab = Porcentaje de absorción del agregado.

C.A = Corrección de la arena

C.P =Corrección de la piedra

[Link] = C.P+C.A

[Link]= -6.27

am =250 + 6.27
am =256.27 lt/m3.

CORRECCION DE LOS PESOS DE ARENA Y PIEDRA

Pcp = Psp*( 1 + w /1 00)

Pea= Psa *( 1 + w /100)

Donde:

Pcp = Peso corregido de la piedra

Pea = Peso corregido de la arena

Ps = Peso seco del agregado

w = Contenido de humedad del agregado.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 46

CORRECION:

Pcp =739.48 Kgr/m3

Pea = 678.31 Kgr/m3.

Cemento = 625.0

Agua = 256.27

Arena =678.31

Piedra = 739.48

DISEÑO UNITARIO EN OBRA

Cemento = 1

Agua = 0.41

Arena = 1.085

Piedra = 1.18

Suma =3.675

TANDAS(50 Kg)

K= 50/3.675

K =13.6

Cemento= 13.6

Agua = 5.57

Arena = 14.8

Piedra = 16.1

El asentamiento obtenido es de 3 1/2"

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTlFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 47

RELACION AGUA CEMENTO 0.45

Asentamiento :3" a 4"

Contenido de agua :240 ltlm3

Factor cemento :240/0.45=533.33 Kg

Peso especifico arena :2650 Kg/m3

Absorcion arena :0.90

Contenido de humedad arena :0.80

Peso especifico piedra :2680 Kg/m3

Absorcion piedra :1.06

Contenido de humedad piedra :0.30

VOLUMEN ABSOLUTO:

Cemento: 533.33/3110 = 0.17148

Agua : 240/1000 =0.24

%Aire = 0.020

suma = 0.43148

-1

52% = 0.2956(piedra )

0.5685

48% = 0.2729( arena)

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE l\IIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEl\IIENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 48

PESOS SECOS DE LOS AGREGADOS:

Arena: 0.2729* (p.e) = 723.14 kgr/m3

Piedra: 0.2956 (p.e) = 792.28kgr/m3.

PESOS HUMEDOS

CORRECCION DE AGUA:

C.P = Ps* (w- Ab) /100

C.A = Ps* (w- Ab) /100

Donde:

Ps = Peso seco del agregado

w = Contenido de humedad del agregado

Ab = Porcentaje de absorción del agregado.

C.A =Corrección de la arena

C.P =Corrección de la piedra

[Link] = C.P+C.A

[Link]= -6.74

am =240 + 6.74
a m =246. 7 4 ltlm3.

CORRECCION DE LOS PESOS DE ARENA Y PIEDRA

Pcp = Psp*( 1 + w /1 00)

Pea= Psa *( 1 + w /100)

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 49

Donde:

Pcp = Peso corregido de la piedra

Pea = Peso corregido de la arena

Ps = Peso seco del agregado

w = Contenido de humedad del agregado.

CORRECION:

Pcp =794.65 Kgr/m3

Pea =728.93Kgr/m3.

Cemento = 533.33

Agua = 246.74

Arena =728.93

Piedra = 794.65

DISEÑO UNITARIO EN OBRA

Cemento = 1

Agua = 0.4626

Arena = 1.3667

Piedra = 1.4899

Suma =4.3192

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 50

TANDAS(50 Kg)

K= 50/4.3192

K =11.57

Cemento= 11.6

Agua = 5.4

Arena = 15.8

Piedra = 17.2

El asentamiento obtenido es de 3 3/4"

RELACION AGUA CEMENTO 0.50

Asentamiento :3" a 4"

Contenido de agua :230 lt/m3

Factor cemento :230/0.50=460 Kg

Peso especifico arena :2650 Kg/m3

Absorcion arena :0.90

Contenido de humedad arena :0.80

Peso especifico piedra :2680 Kg/m3

Absorcion piedra :1.06

Contenido de humedad piedra :0.30

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 51

VOLUMEN ABSOLUTO:

Cemento: 460/311 o = 0.1479

Agua : 230/1000 = 0.23

%Aire = 0.020

suma = 0.3979

-1

52% = 0.313092(piedra )

0.6021

48% = 0.289008( arena )

PESOS SECOS DE LOS AGREGADOS:

Arena : 0.289* (p.e) =765.85 kgr/m3

Piedra: 0.313092 (p.e) = 839.08kgr/m3.

PESOS HUMEDOS

CORRECCION DE AGUA:

C.P = Ps* (w- Ab) /100

C.A =Ps* (w- Ab) /100

Donde:

Ps = Peso seco del agregado

w = Contenido de humedad del agregado

Ab =Porcentaje de absorción del agregado.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 52

C.A = Corrección de la arena

C. P = Corrección de la piedra

[Link] = C. P+C.A

[Link]= -7.14

am = 230 + 7.14

am =237.141t/m3.

CORRECCION DE LOS PESOS DE ARENA Y PIEDRA

Pcp = Psp*( 1 + w /1 00)

Pea= Psa *( 1 + w /100)

Donde:

Pcp = Peso corregido de la piedra

Pea =Peso corregido de la arena

Ps = Peso seco del agregado

w = Contenido de humedad del agregado.

CORRECION:

Pcp =841.6 Kgr/m3

Pea =771.985Kgr/m3.

Cemento = 460

Agua = 237.14

Arena =771.985

Piedra = 841.6

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 53

DISEÑO UNITARIO EN OBRA

Cemento = 1

Agua = 0.51

Arena = 1.678

Piedra = 1.829

Suma =5.017

TANDAS(50 Kg)

K= 50/5.017

K=9.9

Cemento= 9.9

Agua = 5.2

Arena = 16.7

Piedra = 18.2

El asentamiento obtenido es de 3 1/4"

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 54

3.5 DISEÑO DE MEZCLA CON ADITIVO

Al realizar el diseño de concreto con el aditivo "CHEMAPLAST"

usamos la dosificación de 1OOCCXBOLSA, 150CCXBOLSA Y 200CCXBOLSA

respectivamente; cabe recalcar que aquí se hizo reducciones de agua según la

dosis del aditivo, se uso como base el diseño patrón a quien se le hizo

modificaciones en cuanto a la cantidad de agua, mas no en sus demás

componentes.

En el cuadro NroA.3.4 vemos los resultados obtenidos.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 55

CAPITULO IV
PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

4.1 INTRODUCCION

Consideramos que el concreto se encuentra en estado fresco cuando todavía no

ha logrado alcanzar su fragua inicial, por ello el concreto fresco al ser

eminentemente deformable es necesario que la mezcla presente una

consistencia tal que permita transportarse, colocarse, con relativa facilidad y sin'

segregación. Es por ello que en la presente tesis se ha realizado ensayos que

permitan determinar dichas propiedades, del concreto utilizado.

4.2 ASENTAMIENTO (Norma NTP No 339.035)

Método del cono de Abrahams.

Este ensayo (slump) es empleado para obtener características de

comportamiento de concreto fresco. Es una prueba sencilla que se usa tanto

en el laboratorio como en el campo. Esta prueba desarrollada por Duft Abrams,

fue adoptada en 1921 por el ASTM y revisada finalmente en 1978.

El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde

tronco cónico midiendo el asentamiento de la mezcla luego de desmoldado.

El comportamiento del concreto en la prueba indica su " consistencia" o sea su

capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, manteniéndose

homogéneo con un mínimo de vacíos; La consistencia se modifica

fundamentalmente por variaciones del contenido del agua de mezcla. En Jos

concretos bien proporcionados, el contenido de agua necesario para producir un

asentamiento determinado depende de varios factores: se requiere mas agua

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 56

con agregados de forma angular y textura rugosa, reduciéndose su contenido al

incrementarse el tamaño máximo del agregado.

No debe confundirse el concepto de consistencia con el de trabajabilidad, que en

su acepción más amplia expresa la propiedad del concreto para ser mezclado

con facilidad, brindando un material homogéneo, capaz de ser transportado,

colocado en un molde sin segregar con la mayor compacidad. En la actualidad

no existe una prueba valida para caracterizar la trabajabilidad, definida con rigor

como la cantidad de trabajo interno útil requerido para realizar la completa

consolidación del concreto. El ensayo de asiento indica uno de los factores de la

trabajabilidad, como es la consistencia.

P'rocedimiento de ensayo:

El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, manteniéndose

inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta

un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos

uniformemente.

Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio

del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa

inmediata inferior.

La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al termino de la

consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en

dirección vertical.

El concreto moldeado fresco se asentara, la diferencia entre la altura del molde y

la altura de la mezcla fresca se denomina slump.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JMEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CErviENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 57

Se estima que desde el inicio de la operación hasta él termino no deben

transcurrir mas de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma mas

de 5 segundos.

El asentamiento se mide con aproximación de 5 milímetros, determinado por la

diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono

deformado.

Se aconseja que al termino del ensayo se golpee suavemente con la barra de

apisonar una de las generatrices del cono.

4.3 FLUIDEZ (Norma NTP N° 339.085)

Llamado también ensayo de la mesa de sacudida o de escurrimiento. El ensayo

responde principalmente a la variación del contenido de. agua de la mezcla y

sirve para indicar la consistencia. Es con respecto a la segregación que este

ensayo es de utilidad pues además nos proporciona un índice de mezclas

rígidas, ricas y cohesivas.

En este ensayo, el índice de consistencia se determina con el aumento del

diámetro que experimenta la base inferior de un tronco de cono de concreto

fresco sometido a sacudidas sucesivas.

Para él calculo del índice de fluidez tenemos:

( D-25 )*100

f=:: -------------------

25

Donde:

f=== Porcentaje de fluidez.

TES1'3:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE lvlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 58

D= Diámetro promedio.

Procedimiento del ensayo:

Se llena el molde tronco cónico que esta colocado encima de la mesa de

sacudidas en dos capas, cada una de ellas de igual volumen, compactadas

mediante una varilla de 60 cm de longitud y con un diámetro de 5/8".

Se levanta el molde y luego procedemos mediante una manija a sacudir la mesa

mediante 15 golpes en 15 segundos. Luego sé procederá a medir varios

diámetros alcanzados por el concreto esparcido.

4.4 CONTENIDO DE AIRE (Norma NTP N° 339.046)

Nos indica la cantidad de aire atrapado en la mezcla. Se sabe que mientras más

aire tenga internamente el concreto, su resistencia a la compresión disminuirá

Pero a veces es necesario cuando se trata de climas con condiciones severas

(muy bajas) ya que el aire incorporado en ciertas cantidades favorece, sobre

todo en casos en que el agua atrapada internamente aumente su volumen

debido al congelamiento.

Procedimiento del ensayo: ·

En nuestro caso utilizamos el volumen absoluto del concreto ya que una vez

medido el peso del concreto por metro cubico se procec;:le a calcular las

cantidades de material que hemos utilizado. Encontradas las cantidades de los

materiales procedemos a llevarlos a la condición de diseño seco, es cuando los

agregados están saturados superficialmente secos. Luego hallamos el volumen

1ESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tvlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 59

de cada material y por diferencia obtenemos la cantidad de aire en un metro

cubico de concreto.

4.5 EXUDACION (Norma NTP No 339.077)

Es el flujo de agua de la mezcla que tiende ha subir a la superficie del concreto

recién colocado. Esto se produce porque los componentes sólidos de la mezcla

no pueden retener todo el agua de mezclado cuando se asientan en el fondo.

Por causa de la exudación la superficie del concreto puede quedar demasiado

húmeda y si el agua queda atrapada entre elementos superpuestos de concreto,

el resultado puede ser un concreto poroso, débil y poco durable.

Procedimiento del ensayo:

Llenamos el recipiente ( 1/2 pie3) en tres capas, cada capa con 25 golpes

dejándose una pulgada libre en la parte superior del recipiente. Inmediatamente

después de llenar, nivelar y alisar la superficie se coloca el recipiente sobre una

plataforma nivelada o sobre un piso libre de vibraciones y se tapa, manteniendo

la misma en su lugar durante el ensayo.

Una vez que empiece la exudación se extrae el agua que se halla acumulado en

la superficie, después de cada extracción se transfiere el agua a un tubo

graduado y se anota la cantidad de agua acumulada, repitiéndose el

procedimiento hasta que la mezcla deje de exudar.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTJFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 60

4.6 PESO UNITARIO ( NTP N° 339.046)

Este ensayo tiene por objeto determinar el grado de densidad del concreto. El

peso unitario es el peso varillado por unidad· de volumen de una muestra

representativa de concreto. Se expresa en Kg/m3. Aunque factores tales como

incorporación de aire o el empleo de aditivos reductores de agua, retardadores

de fragua pueden modificar el peso unitario de una mezcla dada, tales

variaciones generalmente son pequeñas.

Las modificaciones importantes en el peso unitario de una mezcla son

generalmente debidas al tipo de agregado empleado, lo que da lugar a que los

concretos se clasifiquen en livianos, normales y pesados.

Concretos livianos: Son preparados con agregados livianos. Su peso unitario

varia desde 400 a 1700 Kg/m3.

Concretos normales: Son preparados con agregados corrientes y su peso

unitario varia de 2300 a 2500 Kg/m3.

Concretos pesados: Son preparados utilizando agregados pesados, el peso

unitario del concreto es mayor de 2500 Kg/m3. Si se utilizan agregados ferrosos

se alcanzan valores del peso unitario de 5200 Kg/m3. El peso unitario del

concreto se emplea principalmente para comprobar el rendimiento de la mezcla

al comparar el peso unitario del diseño con el real de la obra.

Procedimiento de ensayo:

El recipiente se llena hasta un tercio de su capacidad y la masa de concreto se

compacta con 25 golpes (para 112 pie3.)por medio de la varilla de 60 cm de

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CElviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 61

longitud y 5/8" de diámetro. De la misma manera se llenan las 2 capas restantes,

cuidando que la ultima se llene con un ligero exceso.

Al compactar la primera capa, la barra no debe golpear el fondo del recipiente. Al

compactar la segunda y tercera capa se aplica la fuerza necesaria para que la

barra penetre ligeramente en la superficie de la capa anterior. Los golpes de la

compactación se distribuyen sobre la sección. Cuando se use un recipiente de

14 dm3.(1/2 pie3.), Cada capa se compactara con .25 golpes, y cuando se use el

recipiente de 28 dm3.(1 pie3.), cada capa se compactara con 50 golpes.

Después de consolidar cada capa sé procederá a golpear ligeramente las

paredes del molde con la barra compactadora, para eliminar los vacíos que

pudieran haber quedado.

La superficie superior se alisa teniendo mucho cuidado de dejar el recipiente

lleno justo hasta el nivel superior. El material adherido en las paredes externas

se limpia y luego el recipiente lleno de concreto se pesa (peso bruto).

Se calcula el peso neto del concreto restando del peso bruto, el peso del

recipiente. Se calcula el peso unitario del concreto fresco, multiplicando el peso

neto por el factor del recipiente usado, determinado de la siguiente manera:

El factor para cualquier recipiente se obtiene dividiendo el peso unitario del agua

a 21 oc tomando como 1000 Kg/m3, entre el peso del agua a la misma

temperatura de 21 oC que se requiere para llenar el recipiente.

4. 7 TIEMPO DE FRAGUA (Norma NTP No 339.082)

El control del tiempo de endurecimiento tiene una trascendencia muy importante

en obra por cuanto nos da la pauta del tiempo que se dispone en el proceso

constructivo para las operaciones de colocación y acabado, sin embargo en

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link]'\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLi\J.'ID TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL C'LORURO DE SODIO"
 62

nuestro medio rara vez se mide o se especifica su medición, optándose por fijar

tiempos limites para el uso del concreto desde su mezclado que en la mayor

parte de los casos no concuerda con ·la realidad. Son comunes las discusiones

entre el supervisor y el contratista sobre la habilidad del concreto a ser usado

luego de transcurrido el tiempo especificado, por el desconocimiento de una

prueba muy simple establecida en la norma, la presente norma establece el

método de ensayo para determinar el tiempo de fraguado de concretos con

asentamiento superior a cero, por medio de agujas de penetración sobre la

muestra tamizada.

El principio del método consiste en determinar la velocidad de endurecimiento

que experimenta una muestra de concreto fresco.

Arbitrariamente se ha dividido el fraguado en dos períodos: El fraguado inicial y

el fraguado final.

El fraguado inicial, se caracteriza por un aumento en la viscosidad y en la

temperatura de la mezcla. En el ensayo el tiempo de fraguado inicial se obtiene

cuando se necesita aplicar una presión de 500 Lbs/pulg2, para conseguir una

penetración de 1".EI fraguado final se obtiene para una presión de 4000

Lbs/pulg2, con 1" de penetración, pero para fines prácticos el inicio de fragua

tiene mayor utilidad.

Preparación d~ muestras de mortero:

Preparamos una tanda de 0.02m3 de mezcla de concreto. Luego la tamizamos

por la malla No 4, mezclando la muestra completamente por métodos manuales

sobre una mesa vibratoria. La mezcla que· pasa por dicha malla ( muestra de

mortero para el ensayo), es llenada en los 2 moldes cilíndricos de:

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE1v1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 63

Diámetro= 17.70 cm (Norma 150 mm)

Altura = 17.70 cm (Norma mínimo 150 mm)

Se llena cada molde en una sola capa hasta una altura mínima de 14 cm.

La muestra se compacta con la varilla compactadora, dando un golpe por cada

.
650 mm2 de superficie en la muestra. Para dichos moldes corresponden 38

golpes en cada uno. Se golpea ligeramente con la varilla los costados del molde

para eliminar el aire y nivelar la superficie.

Las muestras se almacenan y conservan a la temperatura ambiente del ensayo.

Procedimiento de ensayo:

Antes del ensayo se retira el agua que haya subido a la superficie de la muestra.

Según el estado de endurecimiento del mortero, se debe colocar una aguja de

tamaño apropiado y se pone esta en contacto con el mortero. Se aplica una

fuerza vertical gradual y uniforme hacia abajo hasta lograr una penetración de 25

mm en un tiempo aproximado de 1o segundos.

Se registra la fuerza aplicada, el área de la aguja de penetración y la hora de

ensayo.

En posteriores ensayos de penetración se debe tener cuidado en eludir sitios en

los cuales el mortero ha sido alterado por penetraciones previas. La distancia

libre entre la aguja y el sitio de cualquier penetración anterior, debe ser al menos

2 veces el diámetro de la aguja que se use, Pero en ningún caso inferior a 15

mm. Se debe dejar una distancia libre entre la aguja y la pared del recipiente por

lo menos de 25 mm. Para muestras normales y temperaturas normales, el primer

ensayo se debe hacer cuando haya transcurrido 3 a 4 horas y los demás

ensayos cada hora. Para mezclas aceleradas o altas temperaturas, se

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'viEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 64

recomienda hacer el primer ensayo cuando haya transcurrido 1 a 2 horas y los

demás ensayos a intervalos de 0.5 horas. Para condiciones de baja temperatura

o mezclas de hormigón retardado, el primer ensayo debe hacerse cuando haya

transcurrido 4 a 6 horas o más, los posteriores deben hacerse ha intervalos de 1

hora, a menos que el incremento de resistencia a la penetración indique que son

aconsejables intervalos más cortos.

Para cada ensayo de fraguado se deben hacer por lo menos 6 penetraciones y

los intervalos de tiempo entre ellas serán tales que suministren puntos

adecuados y lo suficientemente espaciados para dibujar una curva satisfactoria

de velocidad de endurecimiento. Las penetraciones deben continuarse hasta

alcanzar una resistencia de por lo menos 280daN/cm2. (280 Kgf/cm2.). Se

calcula la resistencia a la penetración en daN/cm2.(Kgf/cm2.),como el cociente

de la fuerza requerida para que la aguja penetre 25 mm y el área de la superficie

de contacto de la aguja.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE !vJEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 4.8 RELACION DE CUADROS EN MUESTRA PATRON Y EN MUESTRA CON ADITIVO PLASTIF!CANTE

l!i@Qf'L}J~!J.Q5._lf>§.J§.M§8)'9~..!?Éu~·,9.Q1'[Link]~~!St~I~.Q.~Q:. ,& ...... Q'"N·•··'"M~.,.J

CUADRO Nro. 4.8.1

lE DISEÑO
ADITIVO
---- - - - - - -------

ASEN. FLUIDEZ EX UDACIO N PESO UNIT CONTENIDO FRAGUADO

FINAL
---

PATRON 3Yz 92.20 0.90 2336.17 1.59 03:59 06:13

100CC/BLS 4 97.00 0.83 2351.77 2.73 03:59 05:59
0.40 150CC/BLS 3% 98.07 0.96 2343.97 2.46 04:00 06:10
200CC/BLS 3% 99.20 1.10 2336.17 2.16 04:28 06:40
-- ------- - -

~45
PATRON 3% 90.33 0.70 2344.68 1.75 04:15 06:15
100CC/BLS 4 95.40 1.01 2350.35 2.46 04:12 06:00
150CC/BLS 3% 98.33 1.11 2349.65 2.48 04:10 06:14
200CC/BLS 3% 99.00 1.28 2339.72 2.12 04:28 06:50
----- ----- -------- ----

~~o
PATRON 31/4 89.47 0.87 2351.77 1. t5 03:58 06:21
1 OOCC/BLS 3 Yz 90.80 1.31 2353.19 2.25 04:15 06:31
150CC/BLS 3 Yz 91.80 1.41 2369.50 2.99 03:59 06:35
200CC/BLS 3 1/4 92.40 1.66 2344.68 2.00 04:38 0!:10

TESIS: "coRROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 r cuAoR:ONr<>.4.s.2 1
1 FLUIDEZ DEL CONCRETO 1
,.;.......

~,../.-·

1 A/C 1 DISEA O 1 01 cm. 1 D2cm. 1 D3cm. 1 D4cm. 1 D5cm. 1 D&cm. 1 D~cm. 1 f{ %} 1

PATRON 48.00 47.50 48.30 48.30 48.10 48.10 48.05 92.20
0.4 100cc/bls 48.20 48.70 49.20 49.90 49.80 49.70 49.25 97.00
150cc/bls 49.10 49.00 50.00 49.50 49.50 50.00 49.52 98.07
200cclbls 49.80 50.10 50.00 50.10 49.30 49.50 49.80 99.20
PATRON 48.30 48.00 47.50 48.30 47.10 47.20 47.73 90.93
0.45 100cclbls 48.30 48.50 47.80 49.50 50.00 49.00 48.85 95.40
150cclbls 49.20 50.20 49.80 49.70 49.30 49.30 49.58 98.33
200cclbls 50.00 49.50 50.20 49.80 49.50 49.50 49.75 99.00
PATRON 47.60 48.00 47.10 47.00 47.20 47.30 47.37 89.47
0.5 100cc/bls 48.10 48.40 48.50 47.00 47.00 47.20 47.70 90.80
150cclbls 49.20 48.50 46.00 47.20 48.90 47.90 47.95 91.80
200cclbls 47.30 49.00 48.00 48.10 49.00 47.20 48.10 92.40

f (% )= (D-25)x1 00/25

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION
DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO Nro.4.8.3 1
CONTENIDO DE AIRE 1

AJC DISENO PESOUNIT PESO UNIT NOM. AIRE ATRAPADO

( Kg/m3) PUL (kg/m3) PUD %
PATRON 2336.17 2299.06 1.59
100cc/bls 2351.77 2287.48 2.73
0.40 150cc/bls 2343.97 2286.36 2.46
200cc/bls 2336.17 2285.69 2.16
PATRON 2344.68 2303.65 1.75
100cc/bls 2350.35 2292.57 2.46
0.45 150cc/bls 2349.65 2291.36 2.48
200cc/bls 2339.72 2290.17 2.12
PATRON 2351.77 2310.71 1.75
100cc/bls 2353.19 2300.35 2.25
0.50 150cc/bls 2369.50 2298.65 2.99
200cc/bls 2344.68 2297.82 2.00

AIRE ATRAPADO(%)= (PUL-PUD)x100/Pun

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND

TIPO 1Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 1-- CUADRO Nro.4.8.4 1
J u - - - - u EXUDACION -~

A/C 1 DISENO PESO PESO PESO DE TIEMPO(min) TIEMACUM. %

MAT AGUA CONCRETO 10 10 10 10 30 30 30 30 30 30 220MIN EXUDACION
KG LT KG VOLUMENML VOLACUM.
PATRON 50.00 5.5 32.94 0.1 2.5 2.5 3.5 4.0 11.0 6.0 2.0 1.1 0.0 32.70 0.90
0.4 100cc/bls 50.00 5.22 33.16 0.1 1.5 3.6 6.0 8.5 6.0 3.0 0.0 0.0 0.0 28.70 0.83
150cc/bls 50.00 5.18 33.05 0.2 0.2 1.5 3.0 6.5 6.5 6.0 5.4 3.4 0.0 32.70 0.96
· 200cc/bls 50.00 5.15 32.94 0.0 0.0 1.7 2.5 7.0 10.0 7.0 5.0 4.0 0.0 37.20 1.10
PATRON 50.00 5.4 33.06 0.1 0.5 2.0 2.5 5.0 9.0 5.0 1.0 0.0 0.0 25.10 0.70
0.45 100cc/bls 50.00 5.13 33.14 0.1 0.5 2.0 2.5 5.0 10.0 6.0 5.0 3.2 0.0 34.30 1.01
150cc/bls 50.00 5.09 33.13 0.2 1.5 2.3 3.7 5.5 9.5 6.5 4.8 3.5 0.0 37.50 1.11
200cc/bls 50.00 5.05 32.99 0.0 2.0 3.6 4.0 5.5 10.0 8.1 6.3 3.2 0.0 42.70 1.28
PATRON 50.00 5.2 33.16 0.6 1.5 2.5 4.5 7.0 10.0 4.0 0.0 0.0 0.0 30.10 0.87
0.5 100cclbls 50.00 4.95 33.18 0.0 0.6 1.8 2.5 4.5 8.0 11.0 9.5 5.0 0.0 42.90 1.31
150cc/bls 50.00 4.9 33.41 1.5 1.0 2.0 3.5 4.5 8.5 12.0 9.5 3.8 0.0 46.30 1.41
200cclbls 50.00 4.87 33.06 1.0 3.0 2.6 6.0 6.8 12.5 9.5 7.5 4.5 0.0 53.40 1.66

EXUDACION (%) = Dx100/C

C =wxS/W
DONDE:
C: MASA DE AGUA EN LA PROBETA DE ENSAYO
W: MASA TOTAL DE LA MEZCLA EN Kg
w: MASA DEL AGUA EN LA MEZCLA EN Kg
S: MASA DE LA MUESTRA EN Kg
D: VOLUMEN TOTAL DE EXUDACION

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION
DEL CLORURO DE SODIO "
 CUADRO Nro. 4.8.5 1
PESO UNITARIO 1

NC DISENO VALDEM PESO BRUTO CONCRETO PESOUNIT,

( Kg) C+V ( Kg) e (Kg) ( Kg/m3 }
PATRON 8.5 41.44 32.94 2336.17
100cc/bls 8.5 41.66 33.16 2351.77
0.4 150cc/bls 8.5 41.55 33.05 2343.97
200cc/bls 8.5 41.44 32.94 2336.17
PATRON 8.5 41.56 33.06 2344.68
100cclbls 8.5 41.64 33.14 2350.35
0.45 150cc/bls 8.5 41.63 33.13 2349.65
200cc/bls 8.5 41.49 32.99 2339.72
PATRON 8.5 41.66 33.16 2351.77
100cc/bls 8.5 41.68 33.18 2353.19
0.5 150cc/bls 8.5 41.91 33.41 2369.50
200cc/bls 8.5 41.56 33.06 2344.68

TESIS :"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1Y ADITIVO
PLASTIFICANTÍ: POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO
A/C=0.40
(Método del Cono de Abrams)

Relación A/C=0.40
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
Slum¡¿_ Pulg. 31/2 4 3 3/4 3 3/4

GRAFICO [Link]

SLUMP vs A/C=0.40

5
........ 4 1/2
(!) 4
...J 3 1/2
~ 3
- 21/2
a.. 2
2 11/2
3
CJ)
1
1/2
o
(/)
...1
CD
o
(.) ~PATRON
o
o m 100CC/BLS
N
AIC=0.40 ;;J 150CC/BLS
m200CC/BLS

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO
A/C=0.45
(Método del Cono de Abrams)

Relación A/C=0.45
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
Slump Pulg. 3 3/4 4 3 3/4 3 3/4

GRAFICO [Link]

SLUMP vs A/C=0.45

5
.-. 4 1/2
(!) 4
.....1 31/2
~ 3
._. 2 1/2
a.. 2
2 11/2
3
en
1
112
o
en
...J
m
ü
(.)
...... o
...... o
A/C=0.45 "' 1 mSiump 1
 ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO FRESCO
A/C=[Link]
(Método del Cono de Abrams)

Relación A/C=[Link]
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
Slump Pulg. 31/4 31/2 31/2 31/4

GRAFICO [Link]

SLUMP vs A/C=0.50

5
- 41/2
(!) 4
..J 3 1/2
~ 3
......... 2 1/2
a.. 2
2 11/2
3CI'J 1
1/2
o
(J)
...1
tll
ü
()
o
o
A/C=0.50 N
lmslumpJ

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE lVIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE FLUIDEZ DEL CONCRETO FRESCO
AIC=0.40

Relación AIC=0.40
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
Fluidez (f) % 92.20 97.00 98.07 99.20

GRAFICO [Link]

FLUIDEZ(%) vs A/C=0.40

1.00

~ 0.75
N
w
º
:::>
...J
u.

CJ)
...J
m
(3
()
..... o 1m Fluidez (f)
..... o 1 1
A/C=0.40 N

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE NIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE FLUIDEZ DEL CONCRETO FRESCO
A/C=0.45

Relación A/C=0.45
Resultado Unidad
PATRON j 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
j
Fluidez (f) % 90.93 95.40 98.33 99.00

GRAFICO [Link]

FLUIDEZ(%) vs A/C=0.45

1.00
,-.,
:::!'!
o
........, 0.75
N
w 0.50
o
::::>
...J
u..

U)
_]
ro
oo
A/C=0.45
......
..-
o
o
N
1B Fluidez (fj ~

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE FLUIDEZ DEL CONCRETO FRESCO
A/C=[Link]

Relación A/C=[Link]
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
Fluidez (f) % 89.47 90.80 91.80 92.40

GRAFICO [Link]

FLUIDEZ(%) vs A/C=0.50

1.00

~ 0.75
N
LU

º
::>
...J
u.

en
.....1
m
(3
(.)
..... o IIJJ] Fluidez (f) 1
..... o
A/C=[Link] C\1

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADrTIVO
PLASTIFlCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CONTENIDO DE AIRE
A/C=0.40

Relación A/C=0.40
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

AIRE ATRAPADO % 1.59% 2.73% 2.46% 2.16%

G~FICO [Link]

CONT. AIRE A/C=0.40

o
ow
zo::
w-
1-<(
ozW
(.)
o

RELACION
;.r:.AIRE ATRAPADO
A!C=0.40

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\1ED!AJ.'l'A A ALTA RESISTENCIA CON CEI\1ENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CONTENIDO DE AIRE
A/C=0.45

Relación A/C=0.45
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

AIRE ATRAPADO % 1.75% 2.46% 2.48% 2.12%

GRAFICO [Link]

CONT. AIRE A/C=0.45

3%
o
ow
z 0:: 2%
w-
t-<C
5~
()
1%

Cf)
...l
CJ
ü
ü
8C\1
RELACION
u AIRE ATRAPADO
AIC=0.45

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEJ:viENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CONTENIDO DE AIRE
A/C=0.50

Relación A/C=0.50
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

AIRE ATRAPADO % 1.75% 2.25% 2.99% 2.00%

GRAFICO [Link]

CONT. AIRE A/C=0.50

3%
o
ow
z a:: 2%
w-
1-<(
5~
(.)
1%

C/')
....J
m
ü
(.)
...... o
...... o
C\1
RELACION
u AIRE ATRAPADO
A/C=[Link]

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE NIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CENIENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE EXUDACION DEL CONCRETO FRESCO
A/C=0.40

Relación AIC=0.40
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

Porcentaje de exudación % 0.90% 0.83% 0.96% 1.10%

GRAFICO [Link]

EXUDACION vs AIC=0.40

2%
z
o
(.)"#,
gwz
<( 1%

C/)
_¡
al
......
(.)
(.)
o
...... o
N
RELACION v,~ Porcentaje de
AIC=0.40 exudación

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCREfO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE EXUDACION DEL CONCRETO FRESCO
A/C=0.45

Relación A/C=0.45
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

Porcentaje de exudación % 0.70% 1.01% 1.11% 1.28%

GRAFJCO [Link]

EXUDACION vs A/C=0.45
2%
z
o
ü'#.
§wz
<( 1%

C/')
.....J
ID
ü
(.)
o
o
N
RELACION u Porcentaje de
A/C=0.45 exudación

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tvlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CENJENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE EXUDACION DEL CONCRETO FRESCO
A/C=[Link]

Relación A/C=[Link]
Resultado Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

Porcentaje de exudación % 0.87% 1.31% 1.41% 1.66%

GRAFICO [Link]

EXUDACION vs A/C=0.50
2%
z
o
ü~
<(o
o z 1%
:::Jw
X
w

en
...1
al
ü
ü
o
o
N
RELACION 11 Porcentaje de
A!C=[Link] exudación

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO
A!C=0.40

Relación AIC=0.40
Resultados Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS

Peso Unitario Real Kg/m3 2336.17 2351.77 2343.97 2336.17

Contenido de aire % 1.59% 2.73% 2.46% 2.16%
3 2299.06 2287.48 2286.36
Peso Unitario Diseño Kg/m 2285.69
Rendimiento 98.41% 97.27% 97.54% 97.84%

GRAFICO [Link]

PESO UNITARIO vs A/C=0.40

2400
o
0::
<(_
¡-.;(")
-E
z_ 2300
::>e>
o~
(/')
w
0..

en
....1
llJ
(3
RELACION
oo
o
AIC=0.40 N

u Peso Unitario Real

mPeso Unitario Diseño

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL'-\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADrTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO
A/C=0.45

Relación A/C=0.45
Resultados Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
3 2344.68 2350.35 2349.65
Peso Unitario Real Kg/m 2339.72
Contenido de aire % 1.75% 2.46% 2.48% 2.12%

Peso Unitario Diseño Kg/m 3 2303.65 2292.57 2291.36 2290.17

Rendimiento 98.25% 97.54% 97.52% 97.88%

GRAFICO [Link]

PESO UNITARIO vs A/C=0.45

2400
o
0::
<( .........
¡.....;(')
-E
Z-. 2300
:JO)
o~
C/)
w
0..
U)
U)
.....1
.....1
al al
(3 (3
uo u
RELACION L[) o
o
......
A/C=0.45 C\1

n Peso Unitario Real

Peso Unitario Diseño

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\i!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO
AIC=0.50

Relación AIC=0.50
Resultados Unidad
PATRON 100CC/BLS 150CC/BLS 200CC/BLS
3 2351.77 2353.19 2369.50
Peso Unitario Real Kg/m 2344.68
Contenido de aire % 1.75% 2.25% 2.99% 2.00%
3 2310.71 2300.35 2298.65
Peso Unitario Diseño Kg/m 2297.82
Rendimiento 98.25% 97.75% 97.01% 98.00%

GRAFICO [Link]

PESO UNITARIO vs A/C=0.50

2400

o
[Link]
<-
¡.....;("")
-E
z_
:JOl
o~
(/)
w
0..

en
-
...J
ce
u
(..)
o
RELACION o 11 Peso Unitario Real
N
A/C=[Link]
Peso Unitario Diseño

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO IVC 0.40
(PATRON)
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA !1 TIEMPO 1 AGUJA

f---···················-----··--·-··-··----------···-··-l
1 LECTURA RESISTENCIA
1
Diam (pulg) ! Area (pulg )
2 2
(h:min) ! acumulado (h:min) 1 ! Carga (lb) ¡ (lb/pulg )
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 125 125.75
04:00 03:45 9/16 0.249 120 482.89
04:30 04:15 5/16 0.077 58 756.20
05:00 04:45 4/16 0.049 59 1201.94
05:30 05:15 3/16 0.028 55 1991 .91
06:00 05:45 3/16 0.028 85 3078.41
06:30 06:15 3/16 0.028 111 4020.04
07:00 06:45 3/16 0.028 160 5794.65

Tiempo de fragua inicial (500psi) 03:59

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:13

GRAFICO [Link].1

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7QQQ _.,......... .,~,-.--~·-~--¡~•-~.o...-.•···¡·•·-···... ~....r-··~-~"·'~r••r•w~--~-y~-·-··-·~,-·~.--·~···~r ..•·~····~··r·•n·•~- .. ...-•r~-·"'''....._.,... -., •. ,_f''"·~-~--..-.-,-·.,.!·•N-"•~- 1 --_,r
6500 ----- _¡ ___ - .. ¡___ --. _¡ --' - __ ¡________¡__ .... - ¡__ ... __ ¡ -· -- _¡________¡_- ... - _¡ -'.'- ¡_ ---- _¡____ ' - !./ .... ¡__ ¡
Ñ 5500
6000 :·:::-.L-.::::1::::.-.:!:::::::r:_:::::!::
. . . . .
::::!:::::::r::::::.r-.::::_[Link]
. . . .
::1:~:-.:::r::::::.!:::::::t-.~::!::l
. . . ·'· . ;

1:~~~- :::::::¡:::::::r:::::¡:::::::¡_::- :r:::::·;:::: _ -.¡:::::-.:~::::::;:·:::::¡:::::::;-::::::¡::_i~:r::::r:J

O) 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 ¡ 1 1 ;

1~~1··'J~¡rru • :• •·· ·~· · ·.,• • • :.• • • i.•••••:···•.• ;,,,l?i'j~• ,• • • <• •••.: :••¡

':~ Ft'~T·.•r r·.T:i~~,-!,~+~t~:~T··· ¡·.····rl···:·······r·!

00:00 00:30 01 :00 01 :30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

g¡¡ RESISTENCIA (lb/pulg2)

TIEMPO (h:min)
.... ,....,.Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.40
ADITIV0=1 OOCC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

2 2
(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg ) Carga (lb) (lb/pulg )
00:00 00:00
03:30 03:30 13/16 0.518 78 150.44
04:00 04:00 9/16 0.249 125 503.01
04:30 04:30 5/16 0.077 70 912.66
05:00 05:00 4/16 0.049 99 2016.81
05:30 05:30 4/16 0.049 150 3055.77
06:00 06:00 3/16 0.028 111 4020.04

Tiempo de fragua inicial (500psi) 03:59

Tiempo de fraguá final (4000psi) 05:59

GRAFICO [Link].2

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000.---~:·--~:--~:--~:--~:--~:----:--~:--~:----:--~:--~:--~'r:--~:~
asa o --· ----;----- --1-------1------ -r-------r------ -¡---- ---1------ ·t ------ -r ----- --¡- ------1-------1------ r-------r--
aoaa ------ -¡------- ¡------- ---- ---r-------r ------ -¡------- ------- ---- ---r ------ t ------ -¡-------¡---- -¡----- --¡--
1 1 1
Ñ' 5500
~ 5000
~ 4500
~ 4000
u 3500
ffi 3000
~ 2500
Ci.i 2000
w
[Link] 1500
1000
500
o -~-----~~.~~~~~.L=~-L-------:--~----:------:-~~~: ------:------T------:-------: -------¡--,----¡--
00:00 00:30 01:00 01:30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2)

-Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADTTIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.40
150CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

2
(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg 2) Carga (lb) (lb/pulg )
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 125 125.75
04:00 03:45 13/16 0.518 120 231.44
04:30 04:15 9/16 0.249 125 503.01
05:00 04:45 5/16 0.077 89 1160.38
05:30 05:15 4/16 0.049 75 1527.89
06:00 05:45 4/16 0.049 125 2546.48
06:30 06:15 3/16 0.028 113 4092.47

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:00

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:10

GRAFICO [Link].3

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000 ...... _] _______ ¡________ ]___ ___ _¡ ... ____ ¡_______ _¡ ________ l_ ______ j_ ...... : .. ____ L_ ___ __[ ____ .. J ___:__ -···· .. .
:~~~ ......... ;·- .... --~-- --···. !-·· .... ·!· ·- .. ···[-·- ·--··!---. ·-·-! ..... ·--: ... ··-· .¡.- ····i· ... ·--·i ......... ¡.··-·· _:..... ·-· ...
~ :~~~ :::::::;.-.::::.:r:::: :r::~::r:::::;:::::·::::::·.::.r:~:::r: .::r:::::;::::.:::;_:::.::r-::::4~:::::: ::.

: ~~~ ··•·•·•·EI•······~··J·•·•·•·:F~~f"if'.•r• .+· I·•·• ¡. :· lY.•r•••·•

z : : : : :
: ·: : : : : :

i~ E~~~~~ .:···:.-:t::::::(::;:::(::
.•.·••••i·.·J···:•••••••r::••••• F·••t•••··E••r•• FYJ•• ··E••···· •.
:::(:·:::(:::.::j:"::::::¡:::.:::¡::::_~-.t~::·j:::::::j: ::::::.:::-::: .:
Fragua lmc•al : : : : : · "'""~ : :
so~ -_· ~~-T ····-¡--~~:--:~-··:·:- -··- -r·------~¡~•-··¡-· --··¡-···-·¡·- -- :¡-·· -·-·-¡-·-····
:
..
V
00:00 00:30 01 :00 01 :30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2)

""'""""Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\IIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTii<lCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO PJC 0.40
200CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

2
(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg ) Carga (lb) (lb/puli)
00:15 00:00
04:00 03:45 1 1/8 0.994 125 125.75
04:30 04:15 9/16 0.249 50 201.20
05:00 04:45 9/16 0.249 135 543.25
05:30 05:15 5/16 0.077 65 847.47
06:00 05:45 4/16 0.049 85 1731.61
06:30 06:15 4/16 0.049 125 2546.48
07:00 06:45 3/16 0.028 111 4020.04
07:30 07:15 3/16 0.028 160 5794.65

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:28

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:40

GRAFICO [Link].4

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000~--~~--~--~--~--~----~--~--~--~--,

::: ::::¡: :L :t::::::l: ::i t::::: :: l :j:::::::;::::::i : L~t::: y~:i::

1
<
::
- 4ooo
:_-=-1 :J:::F:: 1-::::l-:::__ F:T :E +::: t: :J_::_::t:-t=i:i- ::+
' ' ' ' ' ' ' ' '/··,
' ' ' '
----Frllaua-finaf+------:-----+----+------:------i·-----+--·-+-····i·-----~-----··vl'•-·:-·----i--
'

1=---:-----+ --+-+ +--+- -+- -+-- -++ -+-./'- ;'- --+ +-

~ :: -: :¡::: FT:::_¡ ::J:_---r:_ t:_{: :F :r::::¡_:-_Jtr :J_-_:t
':: : r:]~~=s_-:r:_:F- t::~J~:~~:_:r:r :_ r_+
o •
00:0 00:3 01:0 01:3 02:0 02:3 03:0 03:3 04:0 04:3 05:0 05:3 06:0 06:3 07:0 07:3
o o o o o o o o o o o o o o o o
TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2)
-Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.45
(PATRON)
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg2) Carga (lb) (lb/pulg2)
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 125 125.75
04:00 03:45 9/16 0.249 55 221.32
04:30 04:15 5/16 0.077 39 508.48
05:00 04:45 4/16 0.049 55 1120.45
05:30 05:15 3/16 0.028 55 1991.91
06:00 05:45 3/16 0.028 85 3078.41
06:30 06:15 3/16 0.028 111 4020.04
07:00 06:45 3/16 0.028 160 5794.65

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:15

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:15

GRAFICO [Link].1

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000 .,----.,--...--,--r,---.,---r-,--,..,---.,--...--,- , ---.,--...--,--r,
..... ---.,-1.,----,--,'
:~~~ -------:-------j-------¡------~::::~::::--------:-------j-------j-------[-------:-------i-------¡------:v----:---

~ ~~~~ :::::::::::::::{::::::¡:::::::t:::::~i::::::~:::::::i:::::::r:::::J::::::J::::::r:::::¡::::::¿::~::r:
~4500 i J l l L : : : : : : : : :
~ 4000 :::;~~~~;:;::i:~:::::~:::~:::~::::::r::::~:::~:::;:::::::;:::::T:::::bJ:~:::::::;::~~::;::::::r
o 3500 -------:-------~------ -~-------~-------~------ ~-------~- ______ ¡_______ ~ _______¡___ ----~-------~ -- ---}-------~--

1~ ~~E~rí~;~:;;;~~;r;:;;r\r~:t; r~~~;u~t?l~_t; r:~t

50
::::::: :~:::::
~~---------+¡-~~~~-~-~-,~i-~=--~~~~::~;--=--=-=·-~r-~--~--~--r~-~--~---~t~--~~E-~
4~-=--~;~~--~-t~_-~¡~_-+-r---------+-r---------~~----------,~;--~-~----·~;--_--_--~-¡~--
00:00 00:30 01:00 01:30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2)

~Linea de Tendencia
1

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEJMENTO PORTLAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.45
100CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

(h:min)_ acumulado {h:min) Diam (pula) Area (pulg 2) Caraa (lb) (lb/pulg2)
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 123 123.74
04:00 03:45 13/16 0.518 122 235.30
04:30 04:15 9/16 0.249 127 511.06
05:00 04:45 5/16 0.077 95 1238.61
05:30 05:15 4/16 0.049 100 2037.18
06:00 05:45 3/16 0.028 80 2897.33
06:30 06:15 3/16 0.028 113 4092.47

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:12

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:00

GRAFICO [Link].2

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000~--~--~--~--~--~~--~--~--~--~--~--~--~-----·
1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 '

: --. ---:. ----- .......

--- .... : ----- -·-: -------.---
: ---- ....: ---- : ------ ...:: ------- :: ------- ·---
: --- __:,_ ------- ·--
: ---- : ---.--
-·----- :
6500 ~---
: : : : : :
---~-
:
~
: : : : :
o t r o o
6000 -- ----- 1 ,
~------ --~- ------1------- ------
-~-
1
~-------.-:-... ----- ---- ----- --- ------,'- ------- f -----
1
~---
1
~---
•
~----
1
~--
1 1
-.o;--------~--
: : : : : : : : : : : : : :
Ñ 5500 . ------ i·---- ---¡------ --:------- -¡----- ---t --------:--------t------- ~ . -------:-------:--....... -:--------:--- -- -¡- ---- ,. __ t--
~ ------- ~-- -- --- -~ ------- ~ -- ------:------- -~ .. ----- ..: . ----- -- ~ _. ____ --~--- ---- -~------- ~-- ----- -~ ------- ~ -- -----:-------- ~--
1 1 1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1

5000 : : : : : : : : : : : : : :
~ 4500 ------- ~----- ___ :_- ------ ~ ------- .:... ------! ----- ---l------ ... ~-------~-------.~-------~--------~-------! -----.:.-------!--
: : : : : FragiJa Final : : : : : : :
~ 4000 """" """ ·--"" """ -- """" "" -·"" ·---" _, ____ ". ""." ---" ··"·---" ----- """"- -·---" """ --." --"-"." """. -----" --" -- "-JI .. "·""""""".-"
:
' ' • 1 ' ' • 1 • • ' ' 1 1
: : : : : : : : : : : : :
[5 3500 -------¡--------¡ ..... ----1------ --¡-------- t------- -¡- ------- ¡------- -¡--- --- -- ¡------ _1 ___ --- --¡----- - i ------- -¡-------- ¡--
m3ooo
~ 2500
ü5 2000
w
0:: 1500
::::t::::r:: :t::~r:::t :::r:::::¡: -:¡:::~::::1::~::¡:-~r~:,:::::::t:::::¡::
1000 ------- ~- ----- --;..--- --- _, ------- -~~--- -----~ --------:-------- r- ------ ~- ------ -r--- --1--------:------ -- 1
- - - - - - - - : - - - . ____ ~ __

Fragua lhicial : : : : : : ,. : : : : : :
-
500 -~~----r-_·_- ----¡=~-¡ ------- T----= -------T--~~-i.-4~ ---¡---· ---¡--------¡-------
¡------- ·¡--------¡--
0~~~~==~=4==~~~~~~~--~--+-~~~--~
00:00 00:30 01 :00 01 :30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

• RESISTENCIA (lb/pulg2)
TIEMPO (h:min)
=Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO AJC 0.45
150CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

2
(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg ) Carga (lb) (lb/pulg2)
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 120 120.72
04:00 03:45 9/16 0.249 45 181.08
04:30 04:15 9/16 0.249 125 503.01
05:00 04:45 5/16 0.077 98 1277.72
05:30 05:15 4/16 0.049 101 2057.56
06:00 05:45 3/16 0.028 85 3078.41
06:30 06:15 3/16 0.028 112 4056.26

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:10

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:14

GRAFICO [Link].3

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 ' ' 1

asoo -- -----¡----- --i·---- --1---- ---r------ -¡--------¡---- ---1------ -r-------r -------r---- ---¡--- ----1------- t--- ----r--
• 1 1 1 1 ' 1 1 ' ' 1 ' 1 '

·t·-
aooa ----- ·t ----- -¡------- 1------ -¡------ -¡- --- --- t· --- --¡------ -¡------- ¡----- -----¡------- ¡------ -¡------ -¡--

1~~r:::~ LJ~~ : ~ ~ ~ ~:¡_~:-:-¡~~L~.r--~::,:-~:~¡ :~~L:.:¡~:~~:tit~::r

~ ~~~~ :::::::¡:::::::r::::::r:::::T::::::~::::::r:::::;:::::::r:::::r::::::;::::::r:;:-; ..:
:::;::::::r:
~ 2500 -------:-------1-- -----f- .. -----~-------:--------;·------~-------+-------¡.-------:--------:--- ---i --- ---t-------:---
~ 2000 ---- ---!-------~-- -----l-------f------ -~------~---- ---~- ------l-------f -------~- -·-- : ------!--- ---i-------~--
u.. 1500 ·------L ______ J_ ______ l_______ t_______ L______ J_______ j_ _____ .. l______ J _______ ;__ ___ J_ ______ J--- -.. L. -----L-..
1
~~~o .::::f:~g~~:ilii~jª~:i:::::::[:::::::t:::::::!:::::::]::::::·!----~::~_i:::::L::::i:::
_____ L_ ___:__J.-..--l-
---~-L ' - ; • ¡ ¡ ¡ : :
:::\:::::~:[::
: ¡
00:00 00:30 01:00 01:30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

TIEMPO (h:min) 8 RESISTENCIA (lb/pulg2)

~unea de Tendencia

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MED!AJ.~A A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO IY ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.45
200CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg2) Carga (lb) (lb/pulg2)
00:15 00:00
04:00 03:45 11/8 0.994 125 125.75
04:30 04:15 9/16 0.249 100 402.41
05:00 04:45 9/16 0.249 135 543.25
05:30 05:15 5/16 0.077 65 847.47
06:00 05:45 4/16 0.049 65 1731.61
06:30 06:15 4/16 0.049 125 2546.48
07:00 06:45 3116 0.028 110 3983.83
07:30 07:15 3/16 0.028 160 5794.65

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:28

Tiem pe de fragua final (4000psi) 06:50

GRAFICO [Link].4

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000.-~~~--~--~~--~--~---~~--~--~--,--~---r--~
1 1 l 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

6500 -----!- --- ..:... --- ~----- !. ---- -~- ---- ; ____ ..:.- ---- ~---- .L ---- L- ---! ----- ~-- -- --~-- ___ ; ____ --~-
, 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 r

eooo -----~- -----:------ t--- --~-- -- --r ----- i------:------ t----- ~--- ---~- -- --i ----- -:---- --~-- ---~--. --~-
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

$ :~~ :::::j:::::t:::t::::j::::::t:::::j::::::j::::::[:::::t:::::t:::::j:::::j::::::t:?/·:::t-_:::t:
~ 4500 -----i-----+-----~-----~------~ -- ---1-----+----- ~---- -~-----+-----~ -----+-----~----- :---- -+-
= 4000
~ :~~ ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ·¡.+--+
---Fraaua-Final-f----+--+--·-1-----+-----~-----~----+----1-----+-----~-
' '
m:: _::-1_:--:F: !:J_ :¡_ -J:--t-~I:--:J: :T~f~IB :~ LJ
1: :::::;::::::~;~~~~~~~~::::~:::::¡::::::¡::::±.~~~~~r::r::::;:::: ;: : : ;:
o
00:00 00:30 01:00 01 :30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00 07:30

TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2)

~Linea de Tendencia

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO AJC 0.50
(PATRON)
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA 1 TIEMPO ~-------------~-~~JA________ LECTURA

j RESISTENCIA
2 2
(h:mir1l ! acumulado (h:min) ¡ Diam (pulo) ¡ Area (pulo ) 1 Carqa (lb) (lb/oula l
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 120 120.72
04:00 03:45 9/16 0.249 65 261.56
04:30 04:15 5/16 0.077 48 625.82
05:00 04:45 4/16 0.049 55 1120.45
05:30 05:15 4/16 0.049 100 2037.18
06:00 05:45 3/16 0.028 85 3078.41
06:30 06:15 3/16 0.028 110 3983.83
07:00 i 06:45 1 3/16 0.028 160 5794.65

Tiempo de fragua inicial (500psi) 03:58

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:21

GRAFICO [Link].1

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

00:00 00:30 01 :00 01 :30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

TIEMPO (h:min) !iil RESISTENCIA (lb/pulg2)

............ Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.50
100CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg2) Carga (lb) (lb/pulg2)
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 125 125.75
04:00 03:45 13/16 0.518 130 250.73
04:30 04:15 9/16 0.249 126 507.03
05:00 04:45 5/16 0.077 90 1173.42
05:30 05:15 4/16 0.049 85 1731.61
06:00 05:45 4/16 0.049 125 2546.48
06:30 06:15 3/16 0.028 85 3078.41
06:45 06:30 3/16 0.028 113 4092.47

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:15

Tiempo de fragua final (4000psi) 06:31

GRAFICO [Link].2

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000r---~------~--~~--~--~----~--~------~--~--~--~
: : : : : : : : : : : : : :
6500 ... ~~---:- -------1------- ~ ------ -r- ------:--------:------ -~- ----- -t- ------:------ --:--- -----:--- ----~-------J..-------~--
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

6000 --.----:- ------ ~-- -·--- f-- ----- f------.:.-------:-------~-------¡------ -f- ---- --:------- ~-- ---.. ¡----- .. ¡-------:---
+------ ----- ---- +-- ----- ------
' 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 '

N' 5500 -------1----- -- ~-- -----! ------- ~- -----

1 ' 1 1 1
~--
1
~--
1
-f ------- ~- ----- ----~--
1 ' ' 1
~ -t------ -~ --
1 ' 1
Cl
:;
:oc.
5000 -------¡-------r--·--¡-------¡--·---r------¡------·r·-----¡----·--r·-----T------r------¡----;f---¡-------¡--
' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' '
4500 -- -----·----- __ , _______________ , _______ • ______ , _______ ·-------·--- ----·----- ----- ____ , _______ , _______ ·- --------
~ 4000 _____ j ______ j___ ____ j______ _[ _______ ~.frag~.Ejt$1 _____ ¡_______ ~-------~------L ..... ]_______ :__ .__L_

~ ~~~~ :: :::::!::::::: ~:: ::::: f:: :::::t:::::: :~: ::::: ~:: :: :::~: ::::::j:::::::t:::::: :~:: :::: ~:::::::j ::~ .:::: :::::~::
~ ~~~~
~
::::::t:::::J:::::::j:::::::t:::::::t:::::::i:::::::J::::::t:::::t:::::::t*::::::J::~Z::::::!
1soo _______ L_____ J. ______ i_______ _______L_______
~ _______ l_______ _______ j _______
1_ ______ j_~-----i
::::::t
J__
L--~- ~ ! ______
1000 : : : : : : : : : • : : : : :
5oo ::::E~~!i~:~:~¡~jª~:]:::::::t:::::::t::::::t:::::t:::j;;.:Z[Link]J:::::::]:::::::i:::::::t::
o - : . .. _: : :. :.......-¡--,...--':--• : 1 : : : : : :
"
"' 07:00
00:00 00:30 01:00 01:30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30

TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2) 1

=Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tvlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO AJC 0.50
150CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA
TIEMPO L----------- !.\~-----1 2
LECTURA RESISTENCIA
(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) i Area (pulg ) i Carga (lb) 1 (lb/pulg2 )
00:15 00:00
03:30 03:15 1 1/8 0.994 124 124.75
04:00 03:45 9/16 0.249 100 402.41
04:30 04:15 5/16 0.077 69 899.62
05:00 04:45 5/16 0.077 100 1303.80
05:30 05:15 4/16 0.049 85 1731.61
06:00 05:45 4/16 0.049 110 2240.90
06:30 06:15 3/16 0.028 85 3078.41
07:00 06:45 3/16 0.028 115 4164.91

Tiempo de fragua inicial (500psi) 03:59

Tiempo de fragua tina! (4000psi) 06:35

GRAFICO [Link].3

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

:~~~ r·~:-T·~-·::·I:~~~~---¡-~:-:·T:-:·~-·r·~--::···r·::·-~:¡_-~-:-:]~-::·-~----r·--~---F~.--::·T-:--~T~:-·:·~-r··::·--·c¡

3000
2500
- 1 1 1 r • r 1 1 o 1 1 ~·'' 1 r 1 !

~ ~~~~ .. ::: -:j:::::::j:

, ,
:::::: ,~ ::: _·::~:::::):::::::
, ,
j:::::.:j:, ::::: ·~:::
, ,
·_: ;,: ::::::
m ...
!:;_:~_;,~;<·"':':
,
::t·:::):t
, ,
::::).:1
':¡ •· "~.~~~f~~~;, LI~:r::;L~ t;;f~ f<l·•. :. ·• t••····tl· · •• i·•l
r , •

00:00 00:30 01 :00 01 :30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00

TIEMPO (h:min) !! RESISTENCIA (lb/pulg2) 1

......... Linea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\'IEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DEL TIEMPO DE FRAGUADO DEL CONCRETO A/C 0.50
200CC/BLS
MEDIANTE LA RESISTENCIA A LA PENETRACION

HORA TIEMPO AGUJA LECTURA RESISTENCIA

(h:min) acumulado (h:min) Diam (pulg) Area (pulg 2) Carga (lb) (lb/pulg 2)
00:15 00:00
04:00 03:45 1 1/8 0.994 122 122.73
04:30 04:15 9/16 0.249 88 354.12
05:00 04:45 9/16 0.249 130 523.13
05:30 05:15 5/16 0.077 75 977.85
06:00 05:45 4/16 0.049 80 1629.75
06:30 06:15 4/16 0.049 120 2444.62
07:00 06:45 3/16 0.028 100 3621.66
07:30 07:15 3/16 0.028 120 4345.99

Tiempo de fragua inicial (500psi) 04:38

Tiempo de fragua final (4000psi) 07:10

GRAFICO [Link].4

GRAFICO DEL TIEMPO DE FRAGUADO

7000~--~--~----~--~--~--~--~--~------~--~--~--~--~
1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 ' ' 1 1 1

6500 ------- +- ------~----- ---~- ------ ~--- . ---- ~----- -- +--- ----~- ------- ~------ --:-------- f------- -~ ----- --+ ------- t------ -+ ------- ~ --
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ' '

' 1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 ' 1 ' 1 1 1 1 1

6000 -------1---- ----1 --------:------- --!------ -- ~ --------:---- -----1----- ---~---- -- --:---- ----1------- -r---- --- -:- -------+--- -----1---------1--
• 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 , 1 1 1 o , 1 1 o 1 1 r , r

C\1 5500 '

1
1

1
1

1
1

1 1
' 1

1
1
1

1
1
1
1
1

1
1
1
--------.---- - - - - , - - - - - ___ ,..- - - - - - - ... - - - - - - - - .. -- - - - - - -r-- - - - - ... ., - - - - - - - ..... - - - - - - .,.. - - - - - - - ' - - - - - - -
' ' ' 1 1 1
1
1 1
-~------
1
1
'

1
1
1

'
1
1
1
1
.... - - - - - - - .. - - - - - - --1'"---- --- .,. -
1

1
r

~ 5000
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
... • • • ... .J . . . . . . ,. •• J . . . . . . • • • 1- . . . . • • ... .J. • .. • •••,. L • • • . . . . . . . . 1. . . . . • • • • J ... • • • •• ,.L. • ... • • • •1....... • • .... 1 . . . . . . . . . . . L. • • • • • • • .J. • • • • ...... ¡ • • .... • • • . l . ... • • . . . . J ...
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
r 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

~ 4500 ------- ~---- ----~-- --- ---~---- --- ~- ------- ~ --------:-------- ~ ----- ---~ ------ --:-------- ~- ------ -~ ---- .... -~- ---- -- -~- ----- --~----- -- ~--
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

' 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

~ 4000 ---· Fr~aua· ~inat·-~ · · ·-·· · ~--- -!· --· --- ····--~ i--··· ··· ---·
·-~ ·i ··
j·--·-··-~--- ----~· ·· --·-- j···--·--~- ·· --· ···-·- --··-·- i--
ü 3500 -- ----- _¡ ____ ---- ~ ------- -~---- --- _¡ __ -- ---- ~-- ----- _¡____ - ---~ -------- ~- ----- __¡_ ------- ~ ------- -~ ------ __¡_---.. --- ~---- ~-- ¡--•-- ---
m3aaa
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 r 1 r r
1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1
............ ., ........ - - - - ' ••••••• '"1'"'" • ----- ., ..... - • .. -- r-- ............ ,... .......... ., ........ -- •r• ----- --~--- ....... , ...... • ..... -~----- •• .,. · - - -- .... ., --- - . '"1'"'"- - - - - - , ...
' 1 1 ' 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1

~ 2500 --------¡-------.. 1. -------:- ---.. --:--.. --- --:--------:------.. 1--------:------ --¡--------:--------:------- -¡---·--
1 1 ' ' ' 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1

1 ----- --:------- :--

fB 1

:
1

:
'

:
1

:
1

:
1

:
'

2000 ----- --~---- ----1--------:-- ------ , ___ --- -- ~ --------:----- ___ , ------ --~-- ------:--------?- ------ -r--- ----~- -- --- r- ----- ....;. .... -----, __
: :
' 1

:
1

:
1

:
1

1
1

:
1

:
1

:::::::~::::::::j::::::::~:::::::;::::::::[:::::::t:::::;::::::::;::::::::¡::::::::\::;:?[Link];::::::::~:::::::;::
0:: 1500
1000
500 -------~·-··---F,[Link]
1111~···~~~~~~~
....... ¡........~-------~-----·--¡ ___
'íí¡··~rr ¡....... ~·-·-·-·-l------·-~··-·-··~-- ......
o '
1
'
1 1
... '=·· 1 1
., '
1
.
1
' '
1 1
'
1
'
'
'
1
.
1
.

00:00 00:30 01 :00 01:30 02:00 02:30 03:00 03:30 04:00 04:30 05:00 05:30 06:00 06:30 07:00 07:30

TIEMPO (h:min) • RESISTENCIA (lb/pulg2)

~unea de Tendencia

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:tviENTO PORTIAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 97

CAPITULO V
PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
5.1 INTRODUCCION

Las propiedades del concreto endurecido son una medida para evaluar cómo

se comportara en el futuro. Y permite verificar si reúne las condiciones para el

que fue diseñado. las propiedades mecánicas del concreto endurecido pueden

clasificarse como {1) propiedades instantáneas de o de corta duración y (2)

propiedades de larga duración. Entre las primeras se encuentra (1) resistencia a

la compresión, tensión y cortante y (2) rigidez medida por el modulo de

elasticidad. las propiedades de larga duración pueden clasificarse en términos

de flujo plástico y contracción.

Para determinar las propiedades del concreto al estado endurecido, se ha

realizado los siguientes ensayos:

1.- Resistencia a la compresión.

2.- Resistencia a la tracción por compresión diametral.

3.- Modulo de elasticidad estático.

Habiéndose realizado dichos ensayos en probetas de concreto, fabricadas

utilizando moldes cilíndricos metálicos de 6"x 12" aproximadamente.

5.2 RESISTENCIA A LA COMPRESION ( Norma NTP N° 339.034)

la manera tradicional y practica de evaluar la resistencia y uniformidad del

concreto en las construcciones consiste en moldear probetas con el concreto y

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCioN DEL CLORURO DE SODIO" 1
 98

luego del proceso de curado son llevados a rotura a una prensa, bajo cargas de

compresión.

En general prácticamente todas las propiedades del concreto endurecido están

asociadas a la resistencia y en muchos casos es en función del valor de ella que

se cuantifica o cualifica. Sin embargo se debe tener en cuenta que al diseñar una

mezcla de concreto muchos factores ajenos a la resistencia pueden afectar otras

propiedades.

Conviene efectuar correctamente el proceso de muestreo, preparación y curado

de probetas para evitar resultados erróneos de resistencia, que pueden llevar al

cuestionamiento de la calidad del concreto, la posible paralización de la obra y

un dilatado proceso de evaluación. El costo de la buena preparación de probetas

es una mínima fracción del costo del concreto, pero su importancia es decisiva.

En la presente tesis se ensayaron probetas para edades de 7,14 y28 días.

Procedimiento del ensayo:

El diámetro de la probeta se determina, mediante un calibrador a colisa, con

aproximación de 0.1 mm promediando las longitudes de dos diámetros normales

medidos en la zona central de la probeta. La altura de la probeta, incluyendo las

capas de terminado se mide con aproximación de un milímetro.

Antes de iniciar cada ensayo, se limpian cuidadosamente las superficies planas

de contacto de tos bloques superior e inferior de la maquina y también ambas

bases de cada probeta. Se coloca la probeta sobre el bloque inferior de apoyo y

se centra sobre la superficie del mismo, tratando que la probeta quede centrada

en el bloque superior.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORlLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 99

Al iniciarse el acercamiento de la probeta al bloque superior. La parte móvil de

este se acerca suavemente, con el fin de facilitar un contacto uniforme y sin

choques con la base superior de la probeta.

Es fundamental aplicar la carga en forma continua, evitando choques. Se

continua aumentando la carga hasta producir la rotura de la probeta registrando

el valor de la carga máxima. En los momentos finales del ensayo, cuando la

probeta se deforma rápidamente no se debe modificar la velocidad de aplicación

de la carga.

La resistencia a la compresión de la probeta se calcula mediante la siguiente

formula:

Fe= PXA

Donde:

Fe : Es la resistencia de rotura a la compresión (Kg/ cm2).

P : Es la carga máxima de rotura (Kg).

A : Area de la probeta

5.3 RESISTENCIA A LA TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL {Norma

NTP N° 339.084 )

La resistencia a la tracción del concreto es relativamente baja, una buena

aproximación es de ( O. 1Ofc < Fd < 0.20fc ). Es mas difícil medir la resistencia a

la tracción que la resistencia a la compresión debido a los problemas de agarre

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 100

con las maquinas de pruebas. Existen varios métodos para la prueba de tracción

, el método mas utilizado es la prueba de rotura o prueba brasileña.

El principio de este ensayo es determinar en forma indirecta la resistencia

a la tracción del concreto por medio de una compresión diametral.

Los aparatos a utilizar son los siguientes:

1. - Maquina de ensayo: Debe tener suficiente capacidad y las condiciones de

velocidad de carga.

2. -Platina de Apoyo Suplementario: La platina debe ser de longitud ligeramente

mayor que la longitud de la probeta, de lo contrario se tendrá que usar una

platina suplementaria de acero maquinado, la platina debe tener una

superficie completamente horizontal y lisa. Debe tener un ancho de por lo

menos de 50 mm y un espesor considerable. La platina debe colocarse de tal

forma que la carga trasmitida se aplicada a toda la longitud de la probeta.

3. - Listones de Apoyo : Deben de ser dos tiras de cartón o madera, libre de

imperfecciones de 3mm de espesor 25mm de ancho aproximado y una

longitud igual o ligeramente mayor a la probeta.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

Primeramente se coloca un listón de apoyo en la placa inferior, en

seguida se coloca la probeta; tratando de ponerlo bien centrado. En seguida se

coloca el otro listón de apoyo centrándolo también longitudinalmente.

Se aplica la carga a la probeta con una velocidad en forma continua,

evitando el impacto, esto se aplica hasta la rotura.

La velocidad de aplicación de la carga indicada para probetas normales

esta comprendida entre 5000 y 10000 da N/min.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTJFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 101

El esfuerzo de tracción por compresión diametral se calcula mediante la

siguiente ecuación:

Fd = 2*P 1 (PI*Ld)

Donde:

Fd =Esfuerzo de tracción indirecta Kg/cm 2 .

P =Carga máxima indicada por la maquina de ensayo en Kg.

L =Longitud del cilindro en cm.

d = Diámetro del cilindro en cm.

5.4 MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO

En general es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin

tener deformación permanente.

El concreto no es un material elástico estrictamente hablando, ya que no

tiene comportamiento lineal en ningún tramo de su diagrama carga vs

deformación en compresión, sin embargo, convencionalmente se acostumbra

definir un " Modulo de Elasticidad Estático" del concreto mediante una recta

tangente a la parte inicial del diagrama, o a una recta secante que une el origen

del diagrama con un punto establecido que normalmente es un % de la tensión

ultima.

Los módulos de elasticidad normales oscilan entre 250,000 a 350,000

kg/cm 2 y están en relación directa con la resistencia a la compresión del concreto

y por ende con la relación agua/ cemento . Conceptualmente, las mezclas mas

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 102

ricas tienen modulo de elasticidad mayores y mayor capacidad de deformación

de las mezclas pobres.

Al someterce una probeta de concreto a una carga que se incrementa

constantemente , ocurre una deformación plástica o escurrimiento.

La curva esfuerzo - deformación muestra una zona de trabajo donde los

esfuerzos y las deformaciones son proporcionales para fines prácticos.

Este limite de proporcionalidad para el caso del modulo de elasticidad es

el 40% de la resistencia a la compresión y la deformación para este punto.

Es importante decir que la deformación del modulo elástico es una aproximación

por cualquiera de los métodos que existen; sencillamente por que el concreto no

es perfectamente elástico.

Como el concreto no es un material linealmente elástico, en ningún

momento sigue la ley de Hooke, es decir que el diagrama esfuerzo deformación

no presenta ningún tramo recto. De manera que el "pseudo Modulo de

Elasticidad ", es la pendiente de la secante a la curva s vs e desde el origen a un

punto de tensión determinada (generalmente la tensión de trabajo).

Para esfuerzos de trabajo pequeños y alternantes el modulo en el origen puede

tomarce como el modulo de elasticidad dinámico.

El modulo de elasticidad del concreto Ec es una función compleja de

muchas variables como la tensión de trabajo, forma de solicitación, duración de

las cargas, estado higroscópico, etc.

El ACI sugiere la siguiente expresión para su calculo:

Ec =W 1·5*4270*(fc)0·5

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEI: CLORURO DE SODIO"
 103

Donde:·

W = Peso especifico del concreto T/m 3 .

f'c =Resistencia en kg/cm 2 .

Existen varios métodos como el mencionado anteriormente; pero uno de

los mas conocidos es el de los Niveles Opticos, cuyo equipo usado es los

Espejos Martens, este método es rápido y no requiere mucha preparación.

Los puntos que definen la cuerda para la determinación del modulo respectivo

son:

a) El punto de curva esfuerzo deformación corresponde a una

deformación unitaria de 0.5*1 04 y su esfuerzo correspondiente.

b) El punto de la curva E- & que corresponde al 40% de la compresión y la

deformación, para este punto, determinan el modulo elástico.

M.E.E = ( E2- E1) 1 (D2- 0.5*10-4)

Donde:

E2 =Esfuerzo de la máxima carga en kg/cm 2 (40%).

E1 =Esfuerzo cuando la deformación es de 0.5*10 4

D2= Deformación unitaria correspondiente a E2.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:

El ensayo consiste en fabricar probetas cilíndricas de 15X30 cm. de alto

que tienen que estar previamente capeados.

Se prepara y se conduce a la maquina de compresión y se aplicara una

fuerza constante de 2000 kg. intervalo a la cual se leerá la deformación unitaria.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 104

EQUIPO USADO PARA DICHO ENSAYO

1.- Extensiometro:

Dos barras de 15cm. de longitud que se ubican verticalmente en los

extremos de la probeta y sujetadas por un marco metálico. Se coloca a 1/3

central de la probeta cada barra tiene en sus extremos unas rueditas que

permiten la colocación de ambos, del rombo de varillas que contienen los

espejos.

Los extensiometros se colocan con las vías hacia arriba para poder

colocar los espejos.

2.- Espejos:

En cada extensiometro va una varilla sujeta en su parte central en donde ,

tiene forma de romboide por las rueditas del extensiometro. Por el extremo tiene

un espejo de 1.5 cm de lado, que al aplicarse la carga puede girar con la varilla

respectos a ellos mismos. La distribución de los espejos es una en la parte

posterior y otra delante del espécimen.

3.- Lentes:

Instalados en un trípode de 2 anteojos, para poder ver los espejos

correspondientes al lado que están ubicados y atraves de los espejos divisar las

reglas graduadas en cm, que están .ubicados al lado de cada anteojo. La

ubicación del trípode depende de la distancia entre la regla y el espejo que es

generalmente de 1.25 m.

TESIS:"CORROSION DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCION DEL CLORURO DE SODIO"
 5.5 RELACION DE CUADROS EN MUESTRA PATRON Y MUESTRAS CON ADITIVO
PLASTIFICANTE
1. CUADRO N°[Link] ]

.
1 RESISTENCIA A LA COMPRES ION i Cfiit'* Pi

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

AJC 0.40 7días 14 días 28 días
PATRON 326.96 353.98 401.15
PATRON + 100CCXBLS 350.19 385.84 440.66
PATRON +150CCXBLS 407.25 449.90 519.81
PATRON + 200CCXBLS 370.15 408.00 477.28

a
CUADRO N°[Link]
. ww 1
RESISTENCIA A LA COMPRESION

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

AJC 0.45 7días 14 días 28 días
PATRON 306.13 340.25 3~0.52
PATRON + 100CCXBLS 309.59 352.27 411.47
PATRON +150CCXBLS 304.75 353.66 417.62
PATRON + 200CCXBLS 310.71 356.44 424.52

( CUADRO N°[Link]
...... w . J
RESISTENCIA A LA COMPRES ION
1wq.1 ''!!lMMW"PW* dQ·SWQS,HR M'"hAAtfiftfb@MP Wfi·W"t!Wféh ... ....,.J

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

AJC 0.50 7días 14 días 28 días
PATRON 286.56 306.38 352.56
PATRON + 100CCXBLS 303.36 330.81 386.23
PATRON +'I50CCXBLS 302.00 331.32 388.48
PATRON + 200CCXBLS 302.18 339.51 399.29

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENT~ PORTLAND TIPO I y
ADffiVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 1 ENSAYO DE TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL 1
CUADRO Nro. [Link]

1 DISEÑO PATRciN- .,

---·--- ---

DISENO DIAMETRO LONGITUD FUERZA RESISTENCIA PROMEDIO

A/C (cm) (cm) ( Kgr) (Kg/cm2 )
0.40 15.40 30.50 25500 34.56
0.40 15.30 30.60 24300 33.04 33.80
0.45 15.10 30.50 23100 31.93
0.45 15.20 30.20 22900 31.76 31.85
0.50 15.30 30.20 21000 28.93
0.50 14.90 30.20 21100 29.85 29.39

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL 1
CUADRO Nro.[Link]

TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL DEL CONCRETO CON ADITIVO

RELACION AIC=0.40 1

DISENO DIAMETRO LONGITUD FUERZA RESISTENCIA PROMEDIO

(cm) (cm) ( Kgr} (Kg/cm2 )
100CCXBLS 15.10 30.60 24500 33.76
100CCXBLS 14.70 30.30 23800 34.02 33.89
150CCXBLS 15.30 30.40 25500 34.90
150CCXBLS 15.20 30.00 25000 34.90 34.90
200CCXBLS 14.70 30.00 24600 35.51
200CCXBLS 15.10 30.00 24300 34.15 34.83

CUADRO Nro.[Link]

RELACION A/C= 0.45 1

DISENO DIAMETRO LONGITUD FUERZA RESISTENCIA PROMED
2
(cm) (cm) ( Kgr) (Kg/cm )
100CCXBLS 15.30 30.20 23900 32.93
100CCXBLS 15:50 30.30 24000 32.53 32.73
150CCXBLS 15.00 30.20 23000 32.32
150CCXBLS 14.50 29.80 23300 34.33 33.33
200CCXBLS 15.40 30.40 24100 32.77
200CCXBLS 15.10 30.00 24300 34.15 33.46

CUADRO Nro.[Link]

RELACION AIC=0.50 1

DISENO DIAMETRO LONGITUD FUERZA RESISTENCIA PROMEDIO

(cm) (cm) ( Kgr) (Kg/cm 2)
100CCXBLS 15.20 30.40 21900 30.17
100CCXBLS 14.90 30.00 22300 31.76 30.97
150CCXBLS 15.10 30.50 22800 31.52
150CCXBLS 14.60 29.70 23200 34.06 32.79
200CCXBLS 15.20 30.20 23700 32.87
200CCXBLS 15.10 30.00 23500 33.03 32.95

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADTI1VO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO 1'-Jro. [Link]

RELACION AJC 0.40

EDAD DEL CONCRETO · 28 DIAS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

(Kg) (Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.02 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.04 0.2 0.2 0.20 0.20 0.20
6000 33.07 0.4 0.3 0.35 0.35 0.35
8000 44.09 0.7 0.5 0.60 0.60 0.60
10000 55.11 1.1 0.9 1.00 1.00 1.00
12000 66.13 1.6 1.5 1.55 1.55 1.55
14000 77.15 1.9 2.5 2.20 2.20 2.20
16000 88.18 2.1 3.5 2.80 2.80 2.80
18000 99.20 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 110.22 2.9 4.6 3.75 3.75 3.75
22000 121.24 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 132.27 4.0 5.2 4.60 4.60 4.60
26000 143.29 4.6 5.5 5.05 5.05 5.05
28000 154.31 5.2 5.9 5.55 5.55 5.55
30000 165.33 5.8 6.4 6.10 6.10 6.10

DIAMETRO: 15.2 cm. S1(Kg/cm2) 39.68

AREA: 181.45 cm2. S2(Kg/cm2) 157
CARGA MAXIMA 71200 kg. e1 0.5
ROTURA 392.39 kg/cm2 e2 5.68
S2=0.4XFc 156.96 kg/cm2 Ee 2. 26E+05 (Kg/cm2)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.40

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 100CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

(Kg) .(Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.32 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.64 0.2 0.2 0.20 0.20 0.20
6000 33.95 0.3 0.4 0.35 0.35 0.35
8000 45.27 0.4 0.6 0.50 0.50 0.50
10000 56.59 0.9 1.5 1.20 1.20 1.20
12000 67.91 . 1.2 2.0 1.60 1.60 1.60
14000 79.23 1.5 2.4 1.95 1.95 1.95
16000 90.54 1.9 2.9 2.40 2.40 2.40
18000 101.86 2.5 3.6 3.05 3.05 3.05
20000 113.18 3.2 4.1 3.65 3.65 3.65
22000 124.50 3.5 4.6 4.05 4.05 4.05
24000 135.82 4.0 5.1 4.55 4.55 4.55
26000 147.13 4.3 5.8 5.05 5.05 5.05
28000 158.45 4.8 6.4 5.60 5.60 5.60
30000 169.77 5.3 6.9 6.10 6.10 6.10
32000 181.09 5.7 7.2 6.45 6.45 6.45
34000 192.41 6.3 7.9 7.10 7.10 7.10

DIAMETRO: 15 cm. S1(Kg/pm2) 45.27

AREA: 176.71 cm2. S2(Kg/cm2) 176
CARGA MAXIMA 77900 kg. e1 0.5
ROTURA 440.84 kg/cm2 e2 6.29
S2=0.4XFc 176.33 kg/cm2 Ee 2.27E+05 kg/cm2

TESis:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.40

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 150CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

i(KQ) (Kg/cm2)
1

IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*1 OE-4

o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.2 0.3 0.25 0.25 0.25
6000 33.51 0.3 0.4 0.35 0.35 0.35
8000 44.67 0.4 0.5 0.45 0.45 0.45
10000 55.84 0.6 0.7 0.65 0.65 0.65
12000 67.01 1.1 0.9 1.00 1.00 1.00
14000 78.18 1.9 1.2 1.55 1.55 1.55
16000 89.35 2.2 1.8 2.00 2.00 2.00
18000 100.52 2.4 2.3 2.35 2.35 2.35
20000 111.69 2.7 2.8 2.75 2.75 2.75
22000 122.85 3.2 3.5 3.35 3.35 3.35
24000 134.02 3.7 4.4 4.05 4.05 4.05
26000 145.19 4.1 4.8 4.45 4.45 4.45
28000 156.36 4.6 5.3 4.95 4.95 4.95
30000 167.53 5.0 5.7 5.35 5.35 5.35
32000 178.70 5.5 6.1 5.80 5.80 5.80
34000 189.87 5.9 6.7 6.30 6.30 6.30
36000 201.03 6.4 7.0 6.70 6.70 6.70
38000 212.20 7.0 7.6 7.30 7.30 7.30
40000 223.37 7.3 8.1 7.70 7.70 7.70

DIAMETRO: 15.1 cm. S1 (Kg/cm2) 47.5

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 207
CARGA MAXIMA 92800 kg. e1 0.5
ROTURA 518.22 kg/cm2 e2 7.02
S2=0.4XFc 207.29 kg/cm2 Ee 2.40E+05 (Kg/cm2)

1ESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.40

EDAD DEL CONCRETO 28 DIAS
ADITIVO 200CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

:(Kg) i(Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.32 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.64 0.2 0.3 0.25 0.25 0.25
6000 33.95 0.3 0.4 0.35 0.35 0.35
8000 45.27 0.4 0.5 0.45 0.45 0.45
10000 56.59 0.5 0.6 0.55 0.55 0.55
12000 67.91 1.1 1.2 1.15 1.15 1.15
14000 79.23 1.4 1.7 1.55 1.55 1.55
16000 90.54 1.9 2.2 2.05 2.05 2.05
18000 101.86 2.1 2.4 2.25 2.25 2.25
20000 113.18 2.7 2.7 2.70 2.70 2.70
22000 124.50 3.4 3.0 3.20 3.20 3.20
24000 135.82 3.8 3.4 3.60 3.60 3.60
26000 147.13 4.2 3.9 4.05 4.05 4.05
28000 158.45 4.6 4.4 4.50 4.50 4.50
30000 169.77 5.0 4.9 4.95 4.95 4.95
32000 181.09 5.4 5.4 5.40 5.40 5.40
34000 192.41 6.1 6.4 6.25 6.25 6.25
36000 203.72 6.3 6.7 6.50 6.50 6.50
38000 215.04 6.7 6.9 6.80 6.80 6.80
40000 226.36 7.1 7.2 7.15 7.15 7.15

DIAMETRO: 15 cm. S1{Kg/cm2) 50.93

AREA: 176.71 cm2. S2{Kg/cm2) 192
CARGA MAXIMA 84900 kg. e1 0.5
ROTURA 480.45 kg/cm2 e2 6.2
S2=0.4XFc 192.18 kg/cm2 Ee 2.40E+05 kg/cm2

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.45

EDAD DEL CONCRETO 28 DIAS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

I(Kg) (Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.3 0.2 0.25 0.25 0.25
6000 33.51 0.4 0.5 0.45 0.45 0.45
8000 44.67 0.5 0.6 0.55 0.55 0.55
10000 55.84 0.9 1.1 1.00 1.00 1.00
12000 67.01 1.4 2.5 1.95 1.95 1.95
14000 78.18 1.9 3.0 2.45 2.45 2.45
16000 89.35 2.1 3.5 2.80 2.80 2.80
18000 100.52 2.4 4.0 . 3.20 3.20 3.20
20000 111.69 2.9 4.6 3.75 3.75 3.75
22000 122.85 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 134.02 4.0 5.2 4.60 4.60 4.60
26000 145.19 4.6 5.5 5.05 5.05 5.05
28000 156.36 5.2 5.9 5.55 5.55 5.55
30000 167.53 6.1 6.1 6.10 6.10 6.10

DIAMETRO: 15.1 cm. S1(Kg/cm2) 40

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 159
CARGA MAXIMA 71200 kg. e1 0.5
ROTURA 397.60 kg/cm2 e2 5.7
S2=0.4XFc 159.04 kg/cm2 Ee 2.28 E+05 (Kgtcm2)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADffiVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.45

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 100CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

i(Kg) (Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.2 0.3 0.25 0.25 0.25
6000 33.51 0.3 0.4 0.35 0.35 0.35
8000 44.67 0.4 0.6 0.50 0.50 0.50
10000 55.84 0.9 1.3 1.10 1.10 1.10
12000 67.01 1.3 1.8 1.55 1.55 1.55
14000 78.18 1.5 2.6 2.05 2.05 2.05
16000 89.35 1.9 3.5 2.70 2.70 2.70
18000 100.52 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 111.69 2.8 4.6 3.70 3.70 3.70
22000 122.85 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 134.02 3.9 5.2 4.55 4.55 4.55
26000 145.19 4.4 5.5 4.95 4.95 4.95
28000 156.36 5.1 5.9 5.50 5.50 5.50
30000 167.53 5.8 6.1 5.95 5.95 5.95

DIAMETRO: 15.1 cm. S1(Kg/cm2) 44.67

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 160
CARGA MAXIMA 71800 kg. e1 0.5
ROTURA 400.95 kg/cm2 e2 5.64
S2=0.4XFc 160.38 kg/cm2 Ee 2.22 E+05 (Kg/cm2)

TESIS:"coRROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. 5.5.3. 7

RELACION A/C 0.45

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 150CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

I(Kg) (Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*1 OE-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.3 0.4 0.35 0.35 0.35
6000 33.51 0.4 0.6 0.50 0.50 0.50
8000 44.67 0.9 0.9 0.90 0.90 0.90
10000 55.84 1.4 1.3 1.35 1.35 1.35
12000 67.01 1.7 2.0 1.85 1.85 1.85
14000 78.18 1.9 2.8 2.35 2.35 2.35
16000 89.35 2.1 3.5 2.80 2.80 2.80
18000 100.52 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 111.69 2.9 4.6 3.75 3.75 3.75
22000 122.85 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 134.02 4.0 5.2 4.60 4.60 4.60
26000 145.19 4.6 5.5 5.05 5.05 5.05
28000 156.36 5.2 5.9 5.55 5.55 5.55
30000 167.53 6.0 6.4 6.20 6.20 6.20
32000 178.70 6.1 7.0 6.55 6.55 6.55

DIAMETRO: 15.1 cm. S1(Kg/cm2) 33.51

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 165
CARGA MAXIMA 73800 kg. e1 0.5
ROTURA 412.12 kg/cm2 e2 6.1
S2=0.4XFc 164.85 kg/cm2 Ee 2.3 E+05 (Kg/cm2)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR'ILAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.45

EDAD DEL CONCRETO 28 DIAS
ADITIVO 200CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

'_<Kg)_ ICKg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.02 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.04 0.2 0.4 0.30 0.30 0.30
6000 33.07 0.4 0.5 0.45 0.45 0.45
8000 44.09 0.6 0.8 0.70 0.70 0.70
10000 55.11 1.3 1.8 1.55 1.55 1.55
12000 66.13 1.7 2.5 2.10 2.10 2.10
14000 77.15 1.9 3.0 2.45 2.45 2.45
16000 88.18 2.1 3.5 2.80 2.80 2.80
18000 99.20 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 110.22 2.9 4.6 3.75 3.75 3.75
22000 121.24 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 132.27 4.0 5.2 4.60 4.60 4.60
26000 143.29 4.6 5.5 5.05 5.05 5.05
28000 154.31 5.2 5.9 5.55 5.55 5.55
30000 165.33 6.3 6.1 6.20 6.20 6.20
32000 176.35 7.1 6.6 6.85 6.85 6.85
34000 187.38 7.9 6.9 7.40 7.40 7.40

DIAMETRO: 15.2 cm. S1(Kg/cm2) 35.27

AREA: 181.45 cm2. S2(Kg/cm2) 170
CARGA MAXIMA 77200 kg. e1 0.5
ROTURA 425.45 kg/cm2 e2 6.5
S2=0.4XFc 170.18 kg/cm2 Ee 2.2 E+05 (Kgtcm2)

TESIS:"coRROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.50

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

I(Kg) (Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.3 0.6 0.45 0.45 0.45
6000 33.51 0.4 0.9 0.65 0.65 0.65
8000 44.67 0.8 1.0 0.90 0.90 0.90
10000 55.84 1.4 1.5 1.45 1.45 1.45
12000 67.01 1.7 2.0 1.85 1.85 1.85
14000 78.18 1.9 2.6 2.25 2.25 2.25
16000 89.35 2.1 3.5 2.80 2.80 2.80
18000 100.52 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 111.69 3.5 4.6 4.05 4.05 4.05
22000 122.85 5.0 4.9 4.95 4.95 4.95
24000 134.02 5.9 5.2 5.55 5.55 5.55
26000 145.19 6.3 6.5 6.40 6.40 6.40
28000 156.36 6.9 7.0 6.95 6.95 6.95

DIAMETRO: 15.1 cm. S1(Kg/cm2} 25.13

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 140
CARGA MAXIMA 62800 kg. e1 0.5
ROTURA 350.69 kg/cm2 e2 6
S2=0.4XFc 140.28 kg/cm2 Ee 2.09 E+05 (Kg/cm2)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTlFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link] O

RELACION A/C 0.50

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 100CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

[(Kg} (Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*1 OE-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.3 0.5 0.40 0.40 0.40
6000 33.51 0.4 0.6 0.50 0.50 0.50
8000 44.67 0.9 1.0 0.95 0.95 0.95
10000 55.84 1.4 2.0 1.70 1.70 1.70
12000 67.01 1.7 2.5 2.10 2.10 2.10
14000 78.18 2.0 3.1 2.55 2.55 2.55
16000 89.35 2.5 3.5 3.00 3.00 3.00
18000 100.52 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 111.69 2.9 4.6 3.75 3.75 3.75
22000 122.85 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 134.02 4.0 5.2 4.60 4.60 4.60
26000 145.19 4.9 5.5 5.20 5.20 5.20
28000 156.36 5.8 6.0 5.90 5.90 5.90
30000 167.53 6.4 6.5 6.45 6.45 6.45
32000 178.70 6.9 7.0 6.95 6.95 6.95
34000 189.87 7.5 7.5 7.50 7.50 7.50
36000 201.03 8.3 8.0 8.15 8.15 8.15

DIAMETRO: 15.1 cm. S1(Kg/cm2) 33.51

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 156
CARGA MAXIMA 69800 kg. e1 0.5
ROTURA 389.78 kg/cm2 e2 5.9
S2=0.4XFc 155.91 kg/cm2 Ee 2.26 E+05 (Kg/cm2)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.50

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 150CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

(Kg) I(Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.17 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.34 0.3 0.4 0.35 0.35 0.35
6000 33.51 0.4 0.6 0.50 0.50 0.50
8000 44.67 0.8 1.1 0.95 0.95 0.95
10000 55.84 1.4 1.9 1.65 1.65 1.65
12000 67.01 1.7 2.5 2.10 2.10 2.10
14000 78.18 1.9 3.0 2.45 2.45 2.45
16000 89.35 2.1 3.5 2.80 2.80 2.80
18000 100.52 2.4 4.0 3.20 3.20 3.20
20000 111.69 3.0 4.6 3.80 3.80 3.80
22000 122.85 3.5 4.9 4.20 4.20 4.20
24000 134.02 4.0 5.2 4.60 4.60 4.60
26000 145.19 4.6 5.5 5.05 5.05 5.05
28000 156.36 5.9 6.3 6.10 6.10 6.10
30000 167.53 7.6 6.9 7.25 7.25 7.25

DIAMETRO: 15.1 cm. S1(Kg/cm2) 33.51

AREA: 179.07 cm2. S2(Kg/cm2) 156
CARGA MAXIMA 69800 kg. e1 0.5
ROTURA 389.78 kg/cm2 e2 6.1
S2=0.4XFc 155.91 kg/cm2 Ee 2.2 E+05 (Kg/cm2)

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ENSAYO DE MODULO ELASTICO ESTATICO

CUADRO Nro. [Link]

RELACION A/C 0.50

EDAD DEL CONCRETO 28 OlAS
ADITIVO 200CCXBLS

CARGA ESFUERZO LECTURA LECTURA PROMEDIO PROMEDIO DEFORMACION

(Kg) I(Kg/cm2) IZQUIERDA DERECHA CORREGIDO UNITARIA*10E-4
o 0.00 0.0 0.0 0.00 0.00 0.00
2000 11.32 0.1 0.1 0.10 0.10 0.10
4000 22.64 0.2 0.4 0.30 0.30 0.30
6000 33.95 0.4 0.6 0.50 0.50 0.50
8000 45.27 0.9 1.6 1.25 1.25 1.25
10000 56.59 1.3 2.0 1.65 1.65 1.65
12000 67.91 1.8 2.5 2.15 2.15 2.15
14000 79.23 1.9 3.0 2.45 2.45 2.45
16000 90.54 2.5 3.5 3.00 3.00 3.00
18000 101.86 3.1 4.0 3.55 3.55 3.55
20000 113.18 3.9 4.6 4.25 4.25 4.25
22000 124.50 4.3 4.9 4.60 4.60 4.60
24000 135.82 4.8 5.2 5.00 5.00 5.00
26000 147.13 5.3 5.5 5.40 5.40 5.40
28000 158.45 5.8 5.9 5.85 5.85 5.85
30000 169.77 6.1 6.1 6.10 6.10 6.10

DIAMETRO: 15 cm. S1 (Kg/cm2) 33.95

AREA: 176.71 cm2. S2(Kg/cm2) 160
CARGA MAXIMA 69800 kg. e1 0.5
ROTURA 395.00 kg/cm2 e2 5.9
S2=0.4XFc 158.00 kg/cm2 Ee 2.3 E+05 (Kg/cm2

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 5.6 RELACION DE GRAFICOS EN MUESTRA PATRON Y EN MUESTRA CON ADITIVO
PLASTIFICANTE
GRAFICO N° 5.6.1 1
RESISTENCIA A LA COMPRESION : A/C 0.40 1
550.00 .,..-----------~-------------------.

500.00

450.00

Ñ
[
E
~
~
z
o 400.00
ffi0::
Q.
:E
8
~
e(

~ 350.00
z
w
1-
~
!/)
w
0::
-o-PATRON

-<>-PATRON + 100CCXBLS
300.00
--6-PATRON + 150CCXBLS

-X-PATRON + 200CCXBLS

250.00

200.00 +------+-----+------+-----+------!
o 7 14 21 28 35

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO Nro.5.6.2 1
RESISTENCIA A LA COMPRES ION : A/C 0.45 1
450.00 . . . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,

400.00

~
J:!
~ 0.00
z
o
~0::
0..
:¡¡;
8
:3
o(
:$
(,)
zw -D-PATRON
t;3 0.00
-<>-PATRON + 100CCXBLS
~
0::
-6-PATRON + 150CCXBLS

-JC-PATRON + 200CCXBLS

250.00

200.00 -t-------~---------+------+-------1-------l
o 7 14 21 28 35

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO Nro.5.6.3 1
RESISTENCIA A LA COMPRESION : A/C 0.50 1
450.00 -r------------------------------..

400.00

~
.!:!
~ 350.00
z
2
~
o..
:¡¡¡
8
:3
e(
:$
(.)
z
w
!q 300.00
f3
o::
-+-PATRON

-<>-PATRON + 100CCXBLS

--6-PATRON + 150CCXBLS

-X-PATRON + 200CCXBLS

250.00

200.00 + - - - - - - - - ' r - - - - - - - - + - - - - - - + - - - - - - + - - - - - - - - - i
o 7 14 21 28 35

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADffiVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO Nro.5.6.4

VARIACION DE LA RESISTENCIA A LA TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL

35~----------~~-----------r------------~----------~

Ñ'
E
u

~·
32.5
2
o
u
o
~·
-<>-PATRON
1-
51
1 1 1
' """'
1

't
11

-X:-1 OOCCXBLS
e(
1 1 1
'' 11

i1 1 1 1 1 11 -o-150CCXBLS
30 1 -+-200CCXBLS
en
u;
w
0::
1 1
' 1 11

27.5+-------------+-------------~------------r-----------~
0.35 0.4 0.45 0.5 0.55
IRELACION DEAGUA -CEMENTO A1CJ

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 124

CAPITULO VI

ENSAVOS ACELERADOS DE CORROSION EN

CONCRETO ENDURECIDO

6.1 GENERALIDADES

Estos ensayos rápidos tienen por objeto determinar en forma

inmediata la corrosión producida por diversos fluidos agresivos en los
concretos y morteros fabricados con diversas clases de cementos y
con diferentes dosificaciones .

La realización de estudios referentes a la corrosión del concreto

endurecido se ve dificultado, entre otras por la lentitud con que los
procesos de corrosión se desarollan en la naturaleza. Por lo tanto es
necesario disponer de métodos para acelerar el desarrollo de dichos
procesos de corrosión .

6.2. EN MUESTRA PATRON

6.2.1. CORROSIÓN ACELERADA POR CLORURO DE SODIO

[Link]. ENSAYO DE HUMEDECIDO Y SECADO Y PÉRDIDA DE PESO

Este método consiste en la presión de cristalización que produce la

destrucción del concreto. El ensayo de humedecido y secado y
pérdida de peso fue desarrollado en el Perú por los ingenieros : José
Luis Diaz Lazo en la tesis de Investigación "Corrosión del cemento
por ataque de sulfatos" tesis presentada el año de 1995, lng.
Josefina Carrillo Coronado en la tesis de investigación "Ataque
acelerado por sulfato de magnesio a una pasta de cemento con
aditivo plastificante" tesis presentada en el año 1997 y por el lng.
Angel Rafael Avendaño Aroni, en la tesis de investigación "Corrosión
del concreto de mediana a baja resistencia por acción del cloruro de
sodio con cemento portland tipo 1" tesis presentada en el año 2000

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 125

(en su tesis demuestra que para que el daño en el concreto sea

significativo el agente agresivo debe estar en solución para que logre
ingresar en la estructura interna del concreto y de esa manera
. iniciarse el proceso de destrucción del concreto) .Y en el exterior por
los ingenieros Shinzo Nishibayashi, Kiyoshi Yamura y Shoichi lnoue
(VER ANEXO ).

[Link]. ENSAYO POR COMPRESIÓN

El objetivo es determinar la corrosión en las muestras de concreto

para lo cual se sumergirá dichas muestras después de curarlo 28
días en una solución de cloruro de sodio con una concentración de
100 gr/lt. Las muestras de concreto después de 30 días, 60 días y 90
días de inmersión se procederán a determinar la resistencia a la
compresión y observar la variación de la resistencia a la compresión
con el concreto a los 28 días.

6.3. EN MUESTRA CON ADITIVO

6.3.1. CORROSIÓN ACELERADA POR CLORURO DE SODIO

[Link]. ENSAYO DE HUMEDECIDO Y SECADO Y POR PÉRDIDA DE

PESO.

Ver [Link]., la única diferencia es que las muestras que se utilizan

contienen 100 ccxbls, 150 ccxbls y 200 ccxbls de aditivo
CHEMAPLAST para cada una de las relaciones a/c 0.40, 0.45 y
0.50.

[Link]. ENSAYO POR COMPRESIÓN

Ver [Link]. la diferencia en que las muestras a utilizar contienen 100

ccxbls, 150 ccxbls y 200 ccxbls de aditivo CHEMAPLAST para cada
una de las relaciones a/c 0.40, 0.45 y 0.50

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO l Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 PROCESO DE LA CORROSIÓN DEL
CONCRETO

SIN ADITIVO CON ADITIVO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 126

CAPITULO VIl

PROCEDIMIENTO DE ENSAVOS

7.1 METODO DE ENSAYO

El método de ensayo investiga la actuación de las soluciones agresivas en

nuestro caso es el cloruro de sodio, según este método las muestras de

concreto se sumergen gradualmente en la solución agresiva, y una vez que

se llega a la saturación completa, se desecan en un horno. La repetición de

esta operación hace que el concreto se destruya debido a la presión de

cristalización .

7.2 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA

DE PESO

El agente agresivo empleado en la presente tesis es el cloruro de sodio con

una concentración de 100 gr/lt.

Se dara por finalizado el ensayo cuando la muestra tenga fisura y esto se

logra a través de varios ciclos de ensayo.

FASES DE UN CICLO DE ENSAYO

1. Inmersión de las muestras en solución diluida de Cloruro de Sodio

durante 24 horas.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 128

2. Secado de las muestras de concreto 4 x 8" en horno seco a una temperatura

de 11 O oc durante 3 horas.
3. Dejar enfriar las muestras de 2 a 3 horas.

4. Anotación de las variaciones del estado de las muestras.

5. Pesado de las muestras.

NOTA.- Para cada relación se prepararon 8 muestras de concreto y cada una de

ellas se curaron 28 días antes de realizar los ensayos de corrosión acelerada.

ENSAYO POR COMPRESIÓN

Se sumergen las muestras de concreto después de curarlo 28 días en una

solución de cloruro de sodio con una concentración de 100 gr/lt. Las muestras

de concreto después de 30 , 60 y 90 días de inmersión se procederán a

determinar la resistencia a la compresión y observar la variación de la

resistencia a la compresión con el concreto a los 28 días.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CWRURO DE SODIO"
 PROCESO DE ENSAYO DE PERDIDA DE
PESO POR HUMEDECIDO Y SECADO

. ' .. : ':'·:·:.
·:· ..

.. · .. ' ... ,', '

INMERSIÓN EN Cl Na SECADO EN HORNO

DURANTE24HORAS A ltoco

. : . ~ .. ·. . .
,.
. ·.·...
:· ·..:: .. · ·.··:
...-:·
,. '. ·.···

•. ·.. · '
.. : :: ~ .

REGISTRO DE LOS ENFRIADO DE MUESTRAS

PESOS DE2A3HORAS

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENC!IA CON CEMENTO PORTLAND TIPO l Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ... -.---··,···
-~ ~~-:
~.
;
~
t . ,~i.. ·····H,
'!/' :;¡ '
o: •
/J .:C.}~~:¡{~;
··-·~ ,,, • ..-.n"·-~:;

.. .. ,. .. .X ~--~
¡["'
·•.
·:: ·'"' ,,,.
'
J
,; ·~:.} ' .:f. i: ~: j ·f '.·': '· '1 f ::' ..' :.
:'. ;:? fj
p
."':_ ~'
,¡.' ~ ~ .
r_~ 1 ·_i, :~
...
'
~ .. .-:
·...' ~-

'' ....

... ,'i: '·

l.•
~ j, '
...

·:-. :'
•

·:-_.....

,,"'' :; ~­
._~ ~

•
r·:·: -.i
...., ' •.', .. }.···· ¡-· ::
' . :~ .
 128

CAPITULO VIII

RESULTADO DE LOS ENSAYOS

8.1 PESO DE LA MUESTRA DE CONCRETO POR CICLO DE

ENSAYO

RELACION DE CUADROS Y GRAFICOS RESPECTIVO.S

CUADRO 8.1.1 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.40

CUADRO 8.1.2 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.40 ADITIVO 1OOCCXBLS

CUADRO 8.1.3 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.40 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.1.4 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.40 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.1.5 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45

CUADRO 8.1.6 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45 ADITIVO 1OOCCXBLS

CUADRO 8.1.7 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.1.8 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.1.9 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=[Link]

CUADRO 8.1.1 O PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=[Link] ADITIVO 1OOCCXBLS

CUADRO 8.1.11 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=[Link] ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.1.12 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=[Link] ADITIVO 200CCXBLS

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 129

CAPITULO VIII

RESULTADO DE LOS ENSAYOS

8.1 PESO DE LA MUESTRA DE CONCRETO POR CICLO DE

ENSAYO

RELACION DE CUADROS Y GRAFICOS RESPECTIVOS

CUADRO 8.1.1 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=0.40

CUADRO 8.1.2 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=0.40 ADITIVO 1OOCCXBLS

CUADRO 8.1.3 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=0.40 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.1.4 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=0.40 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.1.5 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45

CUADRO 8.1.6 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45 ADITIVO 100CCXBLS

CUADRO 8.1.7 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=0.45 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.1.8 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=0.45 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.1.9 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=[Link]

CUADR08.1.10 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYOAIC=[Link] 100CCXBLS

CUADRO 8.1.11 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO AIC=[Link] ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.1.12 PESO DE LA MUESTRA POR CICLO DE ENSAYO A/C=[Link] ADITIVO 200CCXBLS

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO W8.1.1

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION AJC 0.40

r:::~~~- CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs) !!

¡ ~-~---
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
3810.0 3800.0 3798.0 3740.0 3790.0 3800.0 3830.0 3855.0 3820.0 3835.0 3851.0 3800.0 3840.0 3815.0 3825.0 3790.0 3834.0 3815.0 3813.0 3800.0 3840.0 3810.0
[Mf____ 3760.0 3725.0 3748.0 3740.0 3815.0 3869.0 3770.0 3846.0 3871.0 3846.0 3870.0 3810.0 3841.0 3826.0 3846.0 3799.0 3841.0 3825.0 3768.0 3801.0 3859.0 3800.0

f~!
3805.0 3808.0 3785.0 3768.0 3763.0 38.29.0 3815.0 3870.0 3785.0 3873.0 3876.0 3830.0 3788.0 3873.0 3800.0 3810.0 3788.0 3876.0 3827.0 3815.0 3824.0 3804.0
..
3840.0 3850.0 3828.0 3740.0 3815.0 3798.0 3875.0 3820.0 3800.0 3846.0 3819.0 3900.0 3845.0 3811.0 3854.0 3892.0 3840.0 3876.0 3827.0 3795.0 3805.0 3830.0
3780.0 3760.0 3735.0 3740.0 3815.0 3825.0 3798.0 3846.0 3820.0 3846.0 3819.0 3798.0 3812.0 3826.0 3819.0 3841.0 3790.0 3765.0 3791.0 3825.0 3835.0 3815.0
M6
if - - H 3820.0 3810.0 3795.0 3760.0 3828.0 3755.0 3748.0 3810.0 3850.0 3763.0 3803.0 3855.0 3792.0 3811.0 3814.0 3820.0 3830.0 3790.0 3807.0 3821.0 3840.0 3812.0

!--~~--- 3825.0 3840.0 3776.0 3768.0 3763.0 3829.0 3785.0 3870.0 3814.0 3876.0 3845.0 3785.0 3769.0 3827.0 3831.0 3830.0 3800.0 3875.0 3820.0 3842.0 3822.0 3792.0
3790.0 3769.0 3805.0 3761.0 3808.0 3885.0 3828.0 3807.0 3800.0 3890.0 3876.0 [Link] 3860.o 3877.0 3800.0 3816.0 3770.0 3785.0 3765.0 3810.0 3840.0 3829.0

1ESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDll\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEl'vlENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.40

3920

3900

3880

3860

3840
~

~
9 3820
(/)
o(/)
w 3800
CL
3780

3760

3740

3720

3700
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL4NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND ~O I Y ADTI1VO PLASTIFTCAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION NC 0.40

3950

3900 :

3850
,.-..
,__
(/)

El
(/)
o 3800
(/)
UJ
0..

3750 --M5

-M6

3700 ~
-M7

-M8

3650+---+---r---~~--~---+---+---r---r--,_--~--+---+---r---~~---+---+---r--~--~--+-~
o 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDL~NA A ALTA RESISTENCIA CON CEl\tiENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFTCAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8.1.2

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.40

DOSIFICACION DE ADITIV0=100CCXBLS
¡---·-
1 CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs) 1
1 Muestras
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
~-···-·~--··---- .. ·-
i¡-------·
M1 3840.0 3836.0 3860.0 3840.0 3790.0 3800.0 3842.0 3815.0 3825.0 3836.0 3870.0 3835.0 3815.0 3820.0 3829.0 3795.0 3840.0 3867.0 3810.0 3830.0 3850.0 3840.0 3844.0

!.... M~---·- 3841.0 3820.0 3810.0 3830.0 3770.0 3800.0 3850.0 3895.0 3865.0 3800.0 3892.0 3815.0 3850.0 3830.0 3853.0 3789.0 3840.0 3850.0 3845.0 3894.0 3866.0 3806.0 3826.0
/ M3 3808.0 3873.0 3812.0 3830.0 3815.0 3820.0 3873.0 3790.0 3855.0 3900.0 3845.0 3860.0 3820.0 3799.0 3836.0 3870.0 3815.0 3827.0 3850.0 3836.0 3870.0 3835.0 3805.0

f~~~
3855.0 3910.0 3845.0 3874.0 3875.0 3860.0 3775.0 3845.0 3860.0 3845.0 3836.0 3805.0 3860.0 3912.0 3815.0 3895.0 3815.0 3800.0 3825.0 3895.0 3836.0 3850.0 3826.0
3845.0 3820.0 3840.0 3795.0 3740.0 3810.0 3840.0 3900.0 3826.0 3894.0 3905.0 3815.0 3850.0 3892.0 3815.0 3850.0 3836.0 3885.0 3846.0 3900.0 3895.0 3850.0 3890.0
3874.0 3849.0 3820.0 3829.0 3795.0 3845.0 3820.0 3840.0 3810.0 3795.0 3855.0 3890.0 3809.0 3850.0 3895.0 3865.0 3905.0 3875.0 3819.0 3845.0 3860.0 3820.0 3840.0
i M7
r-------
3840.0 3825.0 3829.0 3853.0 3847.0 3865.0 3800.0 3829.0 3790.0 3865.0 3879.0 3810.0 3830.0 3872.0 3847.0 3859.0 3819.0 3850.0 3845.0 3805.0 3810.0 3830.0 3865.0
1 MB 3820.0 3810.0 3820.0 3841.0 3781.0 3840.0 3845.0 3853.01 3805.0 3820.0 3859.0 3800.0 3810.0 3855.0 3802.0 3840.0 3845.0 3835.0 3850.0 3830.0¡ 3835.0 3855.0 3820.0

NOTA:

SE TOMARON 8 MUESTRAS
Mi=Nro. De Muestra
Aditivo CHEMAPLAST

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ~ ~.:.

GRÁFICO N°8.·1.2.1

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION AJC 0.40

ADITIVO 1OOCCXBLS
3920 --•·---··~-•·¡•~~.,...,~r-~l-,_.,.., __ ,.,_t"_,__....,..,._¡ _ _ ·-~ ... -·t•~--,.•-·•.-.,·-.~-·-•1••••·~-~-r •~·-----"·¡-,.._.,.r•-••1"~-~ ....... - .•. .,.--~w--.,.,,i'-"'""~·~·•¡•'•-....-~~--•f""~~·~ .. ~.-( ..... -,__.........,...... , .. _ .... "f•"-~ ............ -¡•~·-»·•~'1'-_' ___ ,.,_,.. ___ ,._,,.,,,-n•·-··~- ... ~----•----•¡

T
1 ' ' ' ' ' • • ' ' ' ' ' 1 ' ' ' ' ' ' ' ' ¡

3900
~ ~ ~~~ T~ ~ ~ ~1k~~ ~ ~ ~~~~ ~~~~~ ~~ ~~~ ~ ~ ~~~ ~ ~~~~ ~ ~ ~T ~~~ ~ ~ l~~~ ~ ~~~¡~~~~~~~V~~~~ f~~~~ ~~ ~~~ ~ ~~~~ L~ ~:A~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~1~~ ~ ~~~r~~ ~ ~ ~¡~ ~ ~~~~~¡~~~~~~V~~~~~~~~~~~~~~
3880 +--- : f : \ : : : :

~
9
(/)
o
(/)
w
Q..
3820.

3800 : \ : l

-M2
3780 : : : : : : : : : : : : :
M3
-M4
3760+---+---r--~--r-~---+--~--+---~-+--~--+---~~---+--~--+-~--_¡~~~¡===~~
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO [Link] TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.40

ADITIVO 100CCXBLS
3950 ''~-''"''~""!''~-...o~o·•·'·'"•y-•o.~•·~····••t--••..-•·"~'~'l---•~~-·~··••''•"•~'•'~'·•~,-•·'"·••'..-~•>''••-~-M~~~--·~·'•'•-•••¡-•-~"'"''~'"j·'~'-"'o-•'0'·""1'''''-~..--"'""'r-'''''"''~.,..yo,•r''o•...-•<·Y••-•\ --~"'•''<''·"--¡"''''"•--··- .. ·••••·-"-M'o<•\'".,..0'-•'oov--'j•'''•'' ""''""1"'-'•".,..'"''"'''("'''>•"-•''''""t'•'''"-'~'''•j""-•••"--•---·~

-- ---·- _¡___ -- ---:------- -:---- ----:------ -~--- ---- ~ ------ -f------- ~---- ---:-- ------:---- --- -:- ------ _¡ __ -- --- .:. ----- -~--- ---- i----- --i------- ~ -------:------- _¡__ -- --- -i- ----- --i------- .; ------ -~
------ -~---- ---~- ----- ~---- --- ~-- ---. -~--- ---- ~ ------ -f-- ----- ~---- ---~- ---- --~--- ----:------- ~---- --- ~-- ---- -~--- ---- ~ ------ -~-- ----. ~-- -- ---~- ----- -~---- -- -:------ -~--- -~-- ~ ----- ---~
3900 :::::: :~:::: ::::-: ::::: ~:::: ::: ~: ::::: :~::: ::::1::::: ::j:: ::::: [Link] ::f: :::: ::~:: :::: :t :::::: ~:::: ::: j: ::::: :;: :::::: j::::: ::j ::::: t : :::i:::::::~::::::r: :~:::: : ~::::: ::1
3850
(i)
,_
.9
(f)
o 3800
(f)
w
0..

3750
-------}-----·---)-----..
------·~--.
---~- ---- -~-~-- ---r-= ~V----~--r:~-- --~ ------ -~~-- ----~------ -~--. ____ --~~~---- ----~-
·-i-.. ---·!-----
~--·----~-----
-i--- ---- ~----- -- ~----- -- ~---- ---~- ---- --~--- ----:----
.. --- ··+-.. ·-- -¡-----. ·-·-i---- ··-i-·· ---- i---·- -·f· -----
--~-. ----·~-- ---~- ----..
¡_
---1 -~--.
-----
-~--··---~ +-··----~
-M5
- M6
------ -~--- ----1------- ""(--- ---- ..,. ----- . ..,_ -- ----'(·---- --..-------- r--- -----r-- ---- ...... ------.------ . ., ____ --- .. ------- .. ------- ·----- --· ------ -r--- -----t> ----- --~-- -----¡----
··----·r---·---¡· ----.. i___ ----1· ----· ·-----;---· ·--t·----·
1 1 1 1

-~-
' 1 1 1

-~---- ---~
1

·---·- -¡--- ---·¡------ ·i--· ----1· ---·· -j--- ----; --- ·· --; -·---- ·¡---. --·¡ ·---··-r-··
1 1 ' ' 1 1 1 1 1 1 1

---·¡--·~ --M?
3700 --;- ' . ' . ' -----; ' ---;- . ;- . ' ---; ' --:--:-
::::::~:: :::::~: ::: ::~::::::+::::::~::::::: :::: ::r::::r:::::~:::::::~: : : : :::::::::r::::r:: :::~::::::: ::::::: :::::::;:::: :::~::::: ::~::::::r:: 1 .- ~ 8
:------ •
--+------+------ --- ------ ----- ----
-~---- ~- ------ +-------:------
---~- ----
--~- ------- ------ -r--
--~---- ---~ ---- ------:----- ---1 -~---- ---~- --~------- -----~- --~- --~------- ~----
3650 ' 1 ' 1 ' 1 ' , )

o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO 1 Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8.1.3

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION AJC 0.40

DOSIFICACION DE ADITIV0=150CCXBLS
i cicLos-DE ENSAYo/ PESo DE PROBETAS (grs) ~- -- --~-
¡Muestras
i--····-··· 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1

¡...M.L__ 3854.o 379o.o 382o_o 3s4o.o 377s.o 38os.o 3785.o 3795.o 3s3o_o 3855.o 3892.o 3845.o s8so.o 382o.o ss29.o 3795.o 384o.o 3s7o.o 3s1o.o 3s7o.o 3835.o 3s2o.o 38o1.o s7s9.o
1-~----· 3869.0 3847.0 3810.0 3830.0 3770.0 3850.0 3801_0 3810.0 3865.0 3840.0 3892.0 3830.0 3880.0 3821.0 3806.0 3844.0 3840.0 3815.0 3845.0 3865.0 3810.0 3840.0 3810.0 3804.0
j__Mª-- 3844.o 3871.o 382o.o ssso.o ss9s.o 3sss.o 384s.o 3789.0 3s5s.o sgoo.o 3845.o 3805.0 3seo.o 3912.0 sss5.o 3886.0 387o.o 3s1o.o s8os.o 386o.o 3s7o.o 389o.o 3825.o 3812.0
L...M.'L 3815.0 3830.0 3800.0 3810.0 3790.0 3855.0 3865.0 3845 o 3835.0 3880.0 3854.0 380'1.0 3810.0 38"15.0 3860.0 3874.0 3850.0 3845.0 3800.0 3815.0 3850.0 3860.0 3820.0 3805.0
¡__M_§.__ 3816.0 38?0.0 3815.0 3800.0 3873.0 3810.0 3840.0 3800.0 3892.0 38"15.0 3905.0 3836.0 3812.0 3790.0 3854.0 3850.0 3805.0 3860.0 3880.0 3900.0 3895.0 3879.0 3808.0 3793.0

¡___M§... 383o.o 3822.0 3895.o 3845.0 3856.o 3S71.o 389o.o 383o.o 3789.o 3759.o 379o.o 3sss.o 39oo.o 385o.o 3831.0 3835.o 3s1o.o 3836.0 377o.o 382o.o 38ü5.o 383o.o 38oo.o 3815.o
~-ML._ 3815.o 379o.o 3805.o 3799.0 3725.o 3"781.o 3soo.o 3816.o 3865.o 3871.0 382o.o 3895.o 384o.o 3774.o 379o.o 374o.o 38oo.o 3847.o 38ü6.o 384o.o 3815.0 3856.o 3854.o 385o.o
! MB 3850.0 3800.01 3820.0 3790.0 3730.01 3760.0 3833.0 3896.0 3865.0 3820.0 3859.0 3900.0 3825.0 3855.0 3802.0 3810.0 3855.0 3808.0 3879.0 3845.0 3818.01 3825.0 3831.0 3835.0

TESIS: "cORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR'ILAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.40

ADITIVO 150CCXBLS

3880

_.-...
3860
~
9
(/)
o 3840
(/)
w
0..
3820

3800

3780

3760
o 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IvlEDIANA A ALTA [Link] CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADrTIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]
ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION AJC 0.40

ADITIVO 150CCXBLS

3850

(j)
....
9
(f)
o 3800
(f)
w
0..

3750 -M5 _
:::::: :¡:::: :::;:: :::: :¡::: ::::;:::::\f: ::~::::::: f:: :: ::~: ::::::t::: ::::::::::: :;:::::::~ ::::: :~::::: ::r. ::::::::::::: :~:: :::::f-::::::;: ::::: :~:: :: ::;::::: :: r:::l __ M6 H
3700

3650
~:¡¡ [ ¡¡¡ : [u:¡:¡:
o
:
2
: :
3 4
:
ri : i j
:
5 6
: :
7 8
:
¡¡:¡ ¡ ¡:¡ in :r;~;¡¡¡: : :¡¡¡¡ [ :¡;; ¡¡: ;;: :::
:
9
j
1
:
o
:
11 12
: :
13
:
14 15
:
i :
16 17
: ;
18
r; :::l::I::J=~~ ll
- ~ --~- -:-------}-- ---- -:----- --{--- --- -t----- --~- ------ r---- ---:-- ----- t---- ---:-- ----- {---- ---~-- ---- ~------ -r-- -----:----- -- t-- ---- -~---- -- {--- ----:------- {-- ----- r---

:
19 20
:
21
: :
22
:
23
i

24

CICLOS DE ENSAYO
--------------------------------------------------------------------------------~

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO W8.1.4

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.40

ADITIV0=200CCXBLS
CICLOS DE ENSAYO 1PESO DE PROBETAS (grs)
Muestras 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 1

M1 3820.0 3836.0 3860.0 3840.0 3795.0 3806.0 3785.0 3760.0 3830.0 3855.0 3892.0 3845.0 3860.0 3820.0 3829.0 3795.0 3840.0 3870.0 3810.0 3870.0 3835.0 3820.0 3822.0 3760.0 3799.0 3835.0
M2 3828.0 3860.0 3810.0 3830.0 3789.0 3850.0 3601.0 3810.0 3815.0 3860.0 3892.0 3874.0 3840.0 3830.0 3895.0 3900.0 3840.0 3815.0 3845.0 3865.0 3895.0 3840.0 3810.0 3804.0 3796.0 3821.0
M3 3799.0 3871.0 3820.0 3850.0 3895.0 3865.0 3801.0 3789.0 3800.0 3860.0 3845.0 3880.0 3905.0 3870.0 3860.0 3886.0 3870.0 3810.0 3803.0 3860.0 3870.0 3890.0 3825.0 3812.0 3794.0 3800.0
M4 3806.0 3830.0 3800.0 3873.0 3790.0 3855.0 3899.0 3875.0 3820.0 3835.0 3900.0 3870.0 3835.0 3912.0 3905.0 3874.0 3850.0 3845.0 3862.0 3815.0 3850.0 3860.0 3820.0 3805.0 3826.0 [Link]
M5 3827.0 3820.0 3790.0 3757.0 3805.0 3810.0 3800.0 3830.0 3800.0 3860.0 3905.0 3836.0 3901.0 3836.0 3850.0 3875.0 3889.0 3860.0 3846.0 3900.0 3895.0 3889.0 3818.0 3769.0 3835.0 3820.0
M6 3800.0 3822.0 3789.0 3829.0 3805.0 3871.0 3820.0 3833.0 3845.0 3873.0 3790.0 3855.0 3900.0 3845.0 3836.0 3790.0 3805.0 3836.0 3850.0 3846.0 3805.0 3830.0 3800.0 3815.0 3801.0 3798.0
M7 3810.0 3790.0 3745.0 3760.0 3725.0 3781.0 3800.0 3816.0 3865.0 3890.0 3912.0 3895.0 3840.0 3872.0 3847.0 3830.0 3872.0 3847.0 3859.0 3819.0 3850.0 3856.0 3860.0 3820.0 3840.0 3803.0

c.......Mª- 3850.0 ~~ L_ 3820.0 3790.0 ~30.0 3760.0 - ~33.0 3896.0 3865_.0 3820.0 3859.0 L_3900.0 3813.0 _3855.0 3802.0 ' 3810.0 3855.0 3808.0 3840.0 3845.0 3818.0 3825.0 3805.0 3798.0 3812.0 3810.0

NOTA:
SE TOMARON 8 MUESTRAS
Mi=Nro. De Muestra
Aditivo CHEMAPLAST

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :[Link] A ALTA RESISTENCIA CON CE!IIIENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.40

ADITIVO 200CCXBLS
3920.-~--~--~~--~~--~--~~--~--~~--~~--~--~~--~--~~--~~--~--~~~

3900 -- -- --~ ----- -~--- -- -~--- ---~-- -- --~--- ---~ -----

3880 -t--------i----T----T------ir--,

3860

'F
-C)

en
oen
3840

w 3820
a.

3800
-M1
3780

3760
1 1
+ ' 1 1 1
·~·'
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~ ~ ~~~~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~~~~ ~~ ~ ~~~ ~ ~ ~ ~F~ ~ ~ ~~ 2\~ ~ ~ ~ ~~ ~ ~ ~ ~ ~ :~ ~ ~ ~~ ~ ~~~~~ ~ ~F~ ~ ~F~ ~~F ~~ ~ ~~ ~ ~ ~ ~ ~ t~ ~ ~~ ~ ~¡~ ~ ~ ~ ~ ~F~~+ ~ ~ ~~~
' ' ' ''

' ' 1 t
' ' '

1 1 1
''

1 1
''

1 1
' ' '

1 1 1
-M2
--M3
::: :::t::::::t:::: ::t:: ::::t::::: :t::::: t::::: :t::::: :t::::::t:::: ::t: :::: =t:::::t: ::::=t:: ::::t :::::=i=:::::j:: :::: j:: :::::1::::: :j: :::::jJ -- M4 IJ=:::: :j:: ::::j: :::::
1 1 1 1 1

======~: ==:: =~ ===:: =~ ==: ===~ ==:: == ~::: ===~ =:: :: =~ =:: ===~ ======~::: == =~: ==:: =~:: ====~ =:: =: =~ ==:: ==~ ====: =~ =: ===~= =:: =: :¡=: ==:: ~=: ====~=:: ===+ =: ===~::: :: =~=:::: =~= ::: ==~=: ====r:: =:·:
3740
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL.o\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL C'LORURO DE SODIO"
 GRÁFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.40

ADITIVO 200CCXBLS
3950 ----- -~' ----- -~---
' ---r------:..------:-------:-------:-------:-------:-------:------...:----
' ' ' ' ' ' ' ' ' ---:-------:-------:-------:----
' ' ' ' --~-- ' ----...:-----
' ' ' ' ' ' ' ' '
-i--- ----:-------:-------:------ ~--- ---{- ----- {---- --i-- ----
• 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1
---- --}.----- -:---- ---:-------1----- --}-- ----:-------:-------:-------:-------:------ -:-------:-------:--- --- ~- ------:------...:-------:--- ---{--- ----t---- ---:--- ----t-- --- -{ --- ---~-- ---- ~------ i ------
' • o • ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1 1 1

------:------ -r ------:-------:-------:--- ----:-------:-------:-------:-------:-------:-------:-------:-------:------ ~----- -~-- -----:------ ~------ i---- --~-- --- --l- -----1------1------ i ----- --t------
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

------¡------¡------¡------¡-------¡------¡-------¡-------¡-------¡-------¡--/ASj-----¡-----¡------¡------¡-------¡------¡------¡------J~¡------¡------¡------¡------¡------
3900

3850

--
~
Cl
en
o
en
3800
w
a..

3750 -M5

-- -r r ---r --- -r tJ::::~:::::F c::F: r:::;::::::F F::t:::::j [Link] ! _: : : : : : ::::::

------:------:------:------:------:------:------:-----T-----T-----:- -----:------:------:----- -r-----r-----:------:------:------:------ ------ ------ ------:-
-M6

3700 -M7

. .-
' 1 1 1 1 • ' 1 ' ' 1 ' 1 ' 1 ' 1 1 • 1 1 ' •
• 1 1 1 • • ' 1 ' • 1 1 1 • • 1 ' 1 1 1 1 1 •

~~~~~~~~~~~:r::~~r:::~r~::r:::~:~~~~~~r:::~:¡::::::r~:::r::::r::::~::~:~~E:~~E~:~r:~::E~::~~:::::E:::r::::~:~:::~E:~r:::It...:=~,~
• 1 1 1 1 1 1 1 1 1 f 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
-- ----~ ----- -~- -----:-------:------ -~ ------:----- --;----- --:----- --:-------:-------:--------:-------:-------1-------:----- -~--- ----1----- -~--- ---1--- ----~-- ---- .¡- ----- {-- -- --{-- ---- t- ----- t-- ----
3650 ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' '
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\!IEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFICANfE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8.1.5

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION 0.45

¡----- -----
CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE, PROBETAS (grs)
i Muestras 1 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1- ------
1
r-···--
M1 3795.0 3774.0 3760.0 3700.0 3745.0 3786.0 3766.0 3820.0 3855.0 3830.0 3850.0 3820.0 3775.0 3810.0 3790.0 3815.0 3820.0 3803.0 3790.0 3760.01
1

i¡···--·--···--·---·---
M2 3789.0 3810.0 3780.0 3785.0 3775.0 3820.0 3880.0 3894.0 3890.0 3840.0 3870.0 3850.0 3895.0 3844.0 3817.0 3852.0 3844.0 3864.0 3859.0 3850.0;
1
1 M3 3820.0 3816.0 3835.0 3785.0 3725.0 3795.0 3805.0 3790.0 3851.0 3765.0 3842.0 3805.0 3833.0 3821.0 3841.0 3815.0 3843.0 3819.0 3830.0 3806.0
~-------
!L--·---···----------
M4 3820.0 3806.0 3725.0 3800.0 3720.0 3760.0 3795.0 3828.0 3765.0 3831.0 3835.0 3810.0 3830.0 3859.0 3795.0 3844.0 3850.0 3858.0 3840.0 3855.0!
1 '
1 M5 3805.0 3813.0 3790.0 3799.0 3765.0 3747.0 3795.0 3799.0 3824.0 3749.0 3750.0 3780.0 3770.0 3805.0 3815.0 3821.0 3816.0 3806.0 3801.0 3814.0
1··------------
1---~--ª-- 3805.0 3815.0 3720.0 3747.0 3740.0 3705.0 3789.0 3806.0 3819.0 3756.0 3760.0 3794.0 3802.0 3805.0 3785.0 3800.0 3805.0 3799.0 3800.0 3814.01
ir~---·-------
M7 3725.0 3775.0 3736.0 3745.0 3715.0 3797.0 3820.0 3895.0 3819.0 3785.0 3810.0 3800.0 3815.0 3800.0 3817.0 3841.0 3860.0 3811.0 3844.0 3824.0!
l M8 3810.0 3789.0 3701.0 3790.0 3740.0 3725.0 3820.0 3745.0 3785.0 3806.0 3801.0 3840.0 3790.0 3835.0 3796.0 3811.0 3820.0 3805.0 3825.0 3816.0

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'v![Link] A AlTA RESISTENCIA CON CEJ.\ilENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.45

3950 -------+-------1-------+-----+------ --------f-------+------- -------+------+-------i-------- -------+-------i--------f-------+-------i-------- --------!-------- --------

I ::::: :::r:~:::::r:::::: :r::::::: :::::::I:::::::1::::::::r:::::: :I:~: ::~: r::: :::: :::::::I::::::: ::::::::
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

~~ ~~~~~ ~~~~~~~1 ~~~ ~ ~ ~~~[~~~~~~ ~I~~ ~:~~~ ~~ ~~ ~~: ~[~~~ ~ ~:~I ~:~:~::
3900
-------+-------1----- ---r------- +------- ------- -r--- ----+------- ------- -r------- +--- ----1-------- ----- --+ -------1--- -----r------ --L--- ----1-------- ----- --+------- --------

3850

í?
.......
Cl
C/)
oC/) 3800
w
a.

3750
1 : : \:X : \L!/ : : : : : : :
-M1
-M2

3700 L_ _____ _¡__ ______ j________ l_ _____ _r_ ______ L_ ______¡_______ _¡__ ______ j_______ _L_ _____ _¡__ _____ _j_ _______ l_ _______ ¡_ _______ j__ _____ _L_ ____ _j_ _______ L_ _____ ¡_______ j__j =~:

3650+---;---~---r---+---+--~--~r---r---+---;---~---r---+---+---;--~--~r---r---r---+-~
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link]'[Link] A ALTA RESISTENCIA CON [Link] PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.45

3950.---~--~--~----~--~--~--~----~--~--~--~--~--~--~---~--~--~--~--~~--~--,
-- ----- ~-------- {- ------ -~- ------.:.-- -----¡__ ----- -~ ------- ~--- ----- ¡_----- --~-- ----- ~-- ------ i-------.:.. ------ ~- ------ _¡_- ------:------- -~-------- t--- -----~ ----- --~-- ----- -~- -------1
• 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1 ' 1 ' ' 1

-- ----- -~---- -- --~- ---- ---~- ------ ~--- ----- }-- ----- -~ ------- ~-- ------ }- ----- --~--- ---- ~------- -{ ---- ----!------- --i------ --t-- ----- -~- ----- -~--- ----- ~-- ------:--- __ ._ --...:-------- ~--- ---- -!
------- T-------:---- ----í------- r-------:--------:-------r-------:--------:-------:-------·:--------:-------r -------:------- T------ ·r------- r·--- ---T -------:--------:--- -----;
: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : ¡

3900
-------T--- ----¡ ----- -----
---~- -r------- ----- -----:·----
~-- ---r------
-~--- --- ---- --- _T _____ --
--~---- ~- ---~--- r------
·¡------- T----- ---¡-------- --- ---T ---- ---¡------- ·r--------
~-

: : : :;: : : : ;: : : :r: : : r:: : :;: : : : r:::::.:;:: : :- i-

------- -¡- ------- t--------:-------:--------:-------.-:-------:-----
-::::::~ ::::::: r:::::::;::::::::¡::::: :::;::::::::;::::::::¡::::::::r::::::: ;::::::::~ :::::::r: : : ;::::::::1
--:-- --- --¡--------:--------:----- -- -¡--------:--------:-- ----- -¡-- ------:-------- t--------:-------:--------:------ --;
-------:--------:----- ---¡-- ------:-------- t------- -¡--------:---- ---:--- ----:------- :--------:--------:-------:--------:--------:------ -:-------- ------ --¡--------:--------:--- -----'
3850

-~
.9
en 3800
o
en
w
o.
-M6
3750
-M7
1 , _____ _

3650
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO PLASTIFICANTEPOR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO W8.1.6

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.45

ADITIV0=1 OOCCXBLS
CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs)
Muestras
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
1

M1 3790.0 3800.0 3798.0 3740.0 3790.0 3800.0 3775.0 3790.0 3855.0 3790.0 3789.0 3800.0 3892.0 3815.0 3850.0 3836.0 3870.0 3835.0 3821.0 3820.0 3805.0 3818.0
M2 3798.0 3725.0 3810.0 3740.0 3815.0 3869.0 3770.0 3846.0 3820.0 3846.0 3819.0 3798.0 3896.0 3826.0 3840.0 3826.0 3805.0 3874.0 3838.0 3856.0 3840.0 3826.0
M3 3855.0 3808.0 3844.0 3768.0 3763.0 3829.0 3815.0 3870.0 3785.0 3873.0 3876.0 3830.0 3800.0 3873.0 3790.0 3855.0 3900.0 3845.0 3865.0 3860.0 3854.0 3849.0
M4 3800.0 3810.0 3795.0 3740.0 3815.0 3798.0 3875.0 3823.0 3829.0 3846.0 3819.0 3900.0 3845.0 3910.0 3894.0 3860.0 3840.0 3815.0 3847.0 3885.0 3850.0 3844.01
M5 3799.0 3760.0 3839.0 3789.0 3760.0 3798.0 3740.0 3820.0 3894.0 3815.0 3819.0 3844.0 3896.0 3912.0 3875.0 3801.0 3891.0 3880.0 3850.0 3875.0 3879.0 3861.0!
M6 3815.0 3810.0 3822.0 3769.0 3753.0 3785.0 3795.0 3785.0 3795.0 3816.0 3876.0 3890.0 3830.0 3849.0 3765.0 3845.0 3895.0 3836.0 3850.0 3836.0 3805.0 3801.0
M7 3794.0 3804.0 3784.0 3720.0 3813.0 3828.0 3757.0 3800.0 3845.0 3835.0 3876.0 3840.0 3770.0 3825.0 3779.0 3830.0 3872.0 3845.0 3860.0 3845.0 . 3856.0 3841.01
M8 3770.0 3769.0 3820.0 3750.0 3740.0 3735.0 3781.0 3744.0 3840.0 3825.0 3832.0 3865.0 3825.0 3875.0 3796.0 3820.0 3880.0 3874.0 3840.0 3835.0 3820.0 3818.0!

NOTA:

SE TOMARON 8 MUESTRAS

Mi=Nro. De Muestra

Aditivo CHEMAPLAST

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A AlTA RESISTENCIA CON CEJ'vlENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs) - RELACION A/C 0.45

ADITIVO 1OOCCXBLS
3950 '
1
'
'
'
1
'
1
'
1
'
1
'
1
'
'
'
1
'
1
'
1
'
l
'
1
'
'
'
'
'
1
'
1
'
1
'
1
'
'
'
1
'
1

~~~~~~~t~~~~~~I:~~~~~~t~~~~~~~t~~~~~~t~~~~~~I~~~~~~J~~~~~~~1~~~~~~~1~~~~~~~!~~~~~~~r~~~~~~~t~~~~~~~t~~~~~~~t~~~~~~~t~~~~~~I~~~~~~l~~~~~~t~~~~~~t~~~~~~t~~~~~~1~~~~~~~1~~~~~~~
l : : : : : : : : : :
------+! ----- --¡-------
•
: :
'
: :
'
:
•
: :
1
: :
1
:
-¡--------:--------:--- ---- ~--- --- -i----- --i--- ----1------- t------ -t------- r-------r-------r----- -+ ---- --+------ +------+------+----- -~--- ----i ----- --~-- -----
1 1 1 ' 1 1 1 1 1 ' ' ' ' 1 ' 1

-------~-------!--------!--------!-------~-------~-------~-------~-------:-------r------r----~r-----~-----7:':..-¡--------~------r------!-------~-------:-------¡-------r-----
3900

- 3850 -/--:''·~, _ _;__ _;__ _;__ _;_-+--!--\--+--7---+.'

~
S
en
o
en
w
o. 38oo 1 r ..., ~. : /: ·* •, : .' :t

-M1

, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , -M2
3750

f: :::l ::\U::::L::!:: :L::::L::::L:::j:::::::i::::::i ::¡:

r 1
-------:-------:------- 1
·:------ r 1
--:--------:------- 1
¡- 1
---- --;- 1
------:-- ----- ;-------¡-
1 1
----- ·r-------
1
r1 --- ---
i : :i::::L: ±::L:: Li: :l::::::JI =::
------ -;-- --- --;---- ---:-------·:-------
r r r r 1
~---- ----:------ -"'!--- ----
¡ r r
~--
r
------:-------
1

, • • '
- - - - • • • L - - - • • • • r• • • - - - - - ' - - . - - . - .r • • - • • • -
1 1 1 1
J------ .
'
1
1 1 '
.J • • • • ---.J • • • • • • • .J • • • - - - _
' 1 1
'
1
t 1
.4---- •• .J.1 • • • • • • -.1.-
1
••• •• -
1
¡. - - - . . .
1
'
- - . _. _ . L _ • • • • • •
1
1
1
'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
•
1
1
t.. • • • • • • • l.. • • • - - • •r• • • • • • • - ' • • • • • • • - ' • • • • • • • .J • • _ ----.J ... __ . -..1-- • • • • •
1

3700 : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADffiVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.45

ADITIVO 1OOCCXBLS
3950~~--~--:--:--;--;--¡---¡--¡--;-~--:---:--:--:--:--~~===r==r==r==~=l

3900 : :

3850

-E
Ol
'-'
en 3800
o
en
w
0..

-M5
3750
-------L-------L-------L---\-+~----y_ _____ :f_______ ------- _______ [_ ___________________ _L_ _____ _L_ _____ _L_ _____ J_______ J_______ J_______ i_ ___ _
-M6

:::::j: : :::t:::::::i::::::í::::::j:::::::j:::::::~::::::: j::::::: ::::::: :::::::l::::::: ::::::: :::::::t:::::::t:::::::t::::::±::::::J:::::::~:::::::t:::: -M7

3700 ~-------~-------~------~-------+------~-------~-------~-------i-------
-~
______________ :______________ -------~-------~-------~------~-------+------~-------~-----1 , -
-- ---,.. -------.--------.------ --•- ----- --,.-------.,-------.,------. .,. ------ ------- ------- ------- --- ---- -------..------- -r-----
M8
--r-- ------,------- ,--------.--------.-------.,------- -------

3650
------+------+------+---
-------:-------:-------:-------·r ------:----------+------1-------1-------
---+ ------+-- ------- ------- ------- ------- --·--
-1-------:-------:-- ----- ------- ------- ------- -
------+------+------+------+-
~- -~--
-----+--- ---+ ------l-------i------- -------
--:-------:---- ---r------·r-------:-------:-------:-------:------- -------
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ~1 12 13 14 1.5 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA [Link]<\ CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y [Link] PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO W8.1. 7

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.45

DOSIS DE ADITIV0=150CCXBLS
CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs)
Muestras
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
M1 3810.0 3780.0 3820.0 3790.0 3745.0 3800.0 3850.0 3855.0 3820.0 3855.0 3830.0 3850.0 3815.0 3840.0 3875.0 3855.0 3805.0 3816.0 3865.0 3830.0 3850.0 3840.0 3805.0
M2 3800.0 3830.0 3820.0 3760.0 3775.0 3845.0 3870.0 3890.0 3894.0 3890.0 3840.0 3870.0 3850.0 3895.0 3844.0 3817.0 3805.0 3874.0 3840.0 3856.0 3820.0 3844.0 3825.0
M3 3830.0 3790.0 3798.0 3768.0 3760.0 3829.0 3800.0 3850.0 3810.0 3870.0 3835.0 3800.0 3820.0 3775.0 3810.0 3790.0 3815.0 3820.0 3803.0 3790.0 3850.0 3843.0 3860.0
M4 3825.0 3850.0 3810.0 3760.0 3720.0 3798.0 3775.0 3845.0 3860.0 3845.0 3805.0 3775.0 3835.0 3800.0 3825.0 3860.0 3880.0 3910.0 3862.0 3843.0 3825.0 3830.0 3825.0
M5 3816.0 3800.0 3825.0 3789.0 3760.0 3798.0 3840.0 3880.0 3885.0 3894.0 3815.0 3840.0 3785.0 3795.0 3805.0 3815.0 3875.0 3885.0 3850.0 3840.0 3813.0 3810.0 3804.0
M6 3790.0 3810.0 3865.0 3769.0 3753.0 3785.0 3825.0 3795.0 3850.0 3795.0 3816.0 3825.0 3765.0 3847.0 3805.0 3785.0 3850.0 3875.0 3840.0 3844.0 3785.0 3805.0 3847.0
M7 3805.0 3840.0 3802.0 3720.0 3800.0 3828.0 3820.0 3865.0 3850.0 3865.0 3870.0 3890.0 3835.0 3847.0 3800.0 3875.0 3885.0 3850.0 3840.0 3805.0 3765.0 3860.0 3847.0
MS 3846.0 3856.0 3845.0 3786.0 3766.0 3820.0 3801.0 3855.0 ~~ 3820.0 3859.0 3805~ c__}835.0 3850.0
-ª~
3810.0 379Q.Q '--3820.0 3835.0 3796.0 3830.0 3!!2().Q - 37_!:10.0

NOTA:
SE TOMARON 8 MUESTRAS
Mi=Nro. De Muestra
Aditivo CHEMAPLAST

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEII:IENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°8. 1.7. 1

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.45

ADITIVO 150CCXBLS
3950 : : : : : : : : : : : : : : : : : :
::::::r::::r:::::r:::::;:::::::;::::::+::::::i::::::: :::::::¡::::::: ::::::: :::::::;:::::::r::::::r:::.::¡:::::::r:::::r::::::r::::r::::::r::::r::::: :::::::
3900 r::::::r:::::r::::::¡:::::::i:::::::F::::;:::::::r::::: :::::::;::::::: :::::::. ::::::r::::::~:::::T::::::~::::::i:::::::F:/K:::::;:::::::;:::::::;::::::: :::::::,

- 3850
~
.9
en
o
en
w
0..
3800

-M2
3750 : : : : : : : : : : : : : : : : :
--M3
-M4

3700+---+---r---r-~--~---+---+---r---r--~--;---+---+---+---r-~~~---+---r---r--;---,_~
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO PORTLi\J:IID TIPO I Y ADrTIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs) - RELACION A/C 0.45

ADITIVO 150CCXBLS

3950 ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' 1
::T: :: ::~ :¡: ::::::~: ::::::~:::::: :1::::::: {::::: ::I::::: :: ~:::: ::: ~: ::::: :~::: ::::r-::: :: :~: ::::: :~::: ::::~:::::::i:: :::::{::::::: ~ ::: :::}: :::::: ~: ::: :::~ ::::: ::~::: ::::!
• ' ' ' 1 ' 1 ' • • 1 1 1 ' ' 1 1 1 ' 1 '

~:: ~:::~::::
-- -----;---- ---:--------:------ -;- ----- -¡- -------:--- --- -;- ---- --r-------:-------:-------;-------:--------:--------:--------:----- --¡-- --
1 1 ' ' ' 1 1 ' ¡ 1 ' ' ' 1 • ' '
---~----- -- -------:- ------:---- ---; -------:-----
1 1 ' '
--~
1

-------¡----- ---r-------¡------ --¡------- ¡------- ¡------- t-------:------- r------ -¡-------:------ -r ------ -¡--- -----:---- ----¡----- --¡-------¡------- ---- --r-------r-------r----- --¡--- -----~
3900
------+---- --+------ +----- --j------ -i------- ~- ------ i------- t------- ~ -- --: --- --- -t------ :------ +------+ ---- --~------- i---- ---~-- ----- ------ t------- t--- ----~-- --- -+ -----__ ¡

-------:-------¡-- ------;-------:-------:-------:-------:-------. ------:-------: ------:-- -- -¡- ------:--.----:--- ----:------- -t-- -----:-------:--- ----: ----- --:--- -- ___,
----- --~-- -----:--------:------- ~--- --- -~---- --- ~---- ---1----- -;-- ----- ~---- -- -~- --- ' -------:--- ----:--------:--------:----- -- '-- ---- ~-- ---t- ------ ~- ------:------- --~-- -----

3850
------+-------~------ ------+------1-------1-------1--- -- ----r---- -:-- ----· ------+--- --+------+------+----- 1----- -t--
7- - - -t-------r------+-------' -------·~

~
-Ol
( /)
o 3800
'!Jtf •
t:::::t:±g:::: -:: ::::!::::::¡::::: ¡-L : _f__:["¡ ¡
(/) V • V •
w
a.
:::¡ ::: : ¡: )Y l::::,:
3750 1

:
1

:
1

:
1

1 :
1

1
1

:
1

:
1

:
'

:
1

:
1

:
1

:
1

:
1

:
1

:
1

:
1

:::::::r::::::::::::::::e:::y¡:::::~:::::::~::::::: :::::::;::::::: r:::: :::f:::::::t::::::::::::: :::~: :::::::::::::::r::::::1:::::::¡:::::::1:::::::;:::::::¡::::, - M6

--+------ -J---- ----¡------- i------ -~------- ------- f------- t------ -~-- ---- -~- ------¡----- --+ ------+ -- ----i----- --~-- ----- ~-- ----- f---- ---f------ -~--- -1
------ -¡- ---- - - M7
3700 1 • ' ' 1 1 • 1 1 1 ' 1 ' ' 1 ' 1 ' 1

:::: :::~:::: :::~: :::::~::: :::: ~::::::: ~:::::: :~::::::: ::::: ::¡::: :::: [Link] :::~:::::: :f:::::: :~:::: :~:¡:: :::: :~::::::: ~::::: ::~:::::::j:: :::::¡:::::::¡:::::::i::: :1 ' - - ~8 1
-------:---------:------- -¡--- ---- ¡------ -¡-------~------ ----- --~-- ----- ¡---- ---~-- ---- -~------ -:-:-------:--------:------- ¡--- ---- -:-- -----!--- ---- !---- --- t-- ---- -~----- --:------ --~---- ---¡
-------~------+------+------~-------~-------~------- ------+------f-------f-------~-------~------+------+------~-------~-------i-------:-------:-----+------~-----+------¡
3650 ¡ 1 ¡ ¡ ¡ j i ¡ ¡ ¡ i ¡ ¡ i i ¡ . ¡ ¡ ¡ ¡ ¡
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO [Link] TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8.1.8

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION AJC 0.45

DOSIS DE ADITIV0=200CCXBLS
¡-·------- -
! Muestras
CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs) !
·
¡ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 1

¡----~~-- 3851.0 3812.0 3820.0 3840.0 3775.0 3806.0 3842.0 3821.0 3830.0 3798.0 3852.0 3871.0 3841.0 3801.0 3811.0 3804.0 3835.0 382"1.0 3810.0 3833.0 3844.0 3806.0 3795.0 3801.0
~--~;-··- 3869.0 3850.0 3840.0 3865.0 3779.0 3850.0 3810.0 3838.0 3781.0 3750.0 3841.0 3830.0 3805.0 3791.0 3807.0 3844.0 3895.0 3807.0 3760.0 3810.0 3830.0 3858.0 3830.0 3828.0
[M;:~ 3844.0 3823.0 3794.0 3855.0 3785.0 3854.0 3885.0 3895.0 3855.0 3826.0 3845.0 3819.0 3837.0 3899.0 3875.0 3891.0 3840.0 3810.0 3785.0 3810.0 3798.0 3806.0 3830.0 3812.0
1 • 1
1r...._M4
. . . . . . .- 38"15.0 3830.0 3800.0 3805.0 3838.0 3900.0 3835.0 3755.0 3795.0 3813.0 3854.0 3880.0 ~.810.0 3875.0 3905.0 3895.0 3800.0 3865.0 3805.0 38"11.0 3835.0 3785.0 3805.0 3810.01
¡____11!]9___ 3821.0 3807.0 3765.0 3725.0 3785.0 3810.0 3825.0 3835.0 3865.0 3900.0 3892.0 3815.0 3850.0 3790.0 3830.0 3800.0 3860.0 3855.0 3790.0 3820.0 3757.0 3760.0 3765.0 3Tt4.0
!. . J\!1ª·- 3801.0 3789.0 3727.0 3780.0 3735.0 3721.0 3752.0 3809.3 3840.0 3795.0 3810.0 3850.0 3836.0 3850.0 3831.0 3860.0 3810.0 3820.0 3835.0 3857.0 3770.0 3780.0 3795.0 3815.0
[Link]? 3815.0 3790.0 3805.0 3740.0 3760.0 3735.0 3819.0 3735.0 3798.0 3854.0 3890.0 3800.0 3810.0 3774.0 3790.0 3815.0 3800.0 3814.0 3806.0 3880.0 3840.0 3806.0 3854.0 3805.01
1 M8 3850.0 ssoo.o 3820.0 3789.0 3764.0 3770.0 3795.0 3722.0 3798.0 3812.0 3859.0 3900.0 3825.0 3855.0. 3802.0 3875.0 3855.0 3808.0 3879.0 3825.0 3757.0 3750.0 3831.0, 3850.0

NOTA:
SE TOMARON 8 MUESTRAS
Mi=Nro. De Muestra
Aditivo CHEMAPLAST

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.45

ADITIVO 200CCXBLS
3920
-------.------- -------,------- ------ -r- ------,------- -------,-------..,-------.----- --,------- ------ .,. -----
1 1 1 1 1 1 1 ' 1 J
-'T - - -----¡------- ---- ---1"'-- -----,------- --- ----r--- ---- ------ -r---- ---.-------
' ' 1 ' 1 1

------..:-------
¡
-------:-------
1
------ -~-
1
---- _.,:._
1
------ -- -----:-----
t
--~-- ---- -~- --- --~-- ----- ----- --!--- ---- ~- ------:-- ----- ---- ---~---- ---:------- -------:------- ---- ---~---- --~--- ----
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

3900 =====:r===== =======::====== ======r====r===== ======r=====r======~======F==== ======~=======r====?fS~= =======~======~======= =======:======= ======r====r=====

3880

3860
_.....

-
11)

6> 3840
( /)
o
(/)
w 3820
a..

3800

3780 : : : : : : : : : : : : : : : :

-M2
3760 :
--M3

a1 4o r------ r------:------ T------:--____ T___ ---r ------:-----·r·-----:-------:------:------- r---- --r------:-------:-------:-------:------ T------; ------T------:------- r -M4
: 1
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.45

ADITIVO 200CCXBLS
3950 ' ' ' ' .. ' ' .' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ,
-------:------- }-- -----:------- ~---
1 1 1 o
----:-----
r
-- ~ ----- --~ -------:------- ~----- --:----- --~-- ---- -~-- -----:----- --:--------:----- --t--
1 1 1 1 1 1 1 1 1 o
1
-- ---:------- {- --- ---i----
1 o
----:-------:--------:----
1 o o 1
---+---- ___, 1

-------:-----
1 1
-----:------- -- -----r----
--r-~
1 1
~
t 1 t
--¡- ---- --;--- --- -- -- r·------:·-----·;-------;------ ---- ·¡-- -----:------
1
~---
1 1 1 1 1
~--
t
1 1 1
-;--- --- ·:·--- ---1--- ----;---- 1
---- r·------:-------;------
1 t 1
--~---
r ¡

-------:-------} -------:----- --1:-------:----- __ , ----- --l----- ---:----- --t-- -----:----- --T-- -- ---f----- ---:------ -i--- -----:----- --T -------:------- ~- -- ----l--- -----l.--- ----r------ -:-------7------ -!!
-------r----- --¡ ---- ---¡----- --¡ -------:----- --¡-------¡---- ---¡------- r-------:---- ---¡ -------:---- --¡------- ¡----- ·t----- ·t----- --¡-------: -------:----- -¡--- ----¡------ -~----- --¡------
1 1 • 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1

-i
3900 1
•
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1 1 1
1
1 1
1
1
1
1
1
•
1
1
•
1
1
1
1
•
1
1
1
1
1
1
•
1
----- -~--- --- -t-------:-- ----- t-- -----:------- ~ ------ -r-- ----~-- --- --t ---- -:------- ----- -~ -----1------- r-- -----:------ -t-- -----:-------1---- ---;--- ----~ ----- --r-------:----- --+-- -----'
1 ~ 1 1 • • 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 r
---- --~------ -t-------:-- ----- +-- -----:-------1----- --;--- ----~--- ---- r-- ----:----- -f -"' !-'--;- ---- ~- ---- --r---- ---:-------t.-------:---- ---1------- ------ ------- r-- -----:------ -+-- -----
--- ___ _: __ --- __ l _______:__ ---- _,;_ -- -----~ ------ ~-
1 1 1 1 • r
----- -~-- ---- _: __ ----- ~ - _____:_ -- -- -l- -- ---~-- --- J_- ----- ~---- __ _:_t -----
1 1 1 -, 1 1 1
. ; --- _: __ -- ---~--- ---
1 '
~
1
---- _:_ ---- -~-- ---- _: ___ ---- .i ----- __¡
1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 ·1 1 1 1 1 1 1

------:-------:-------:-------: -------:------:----- --~ ------:----- :-------:- ----- - ----:--- --:--- -----~;-- -----¡----- . ----~ ----- -:- -- -.J-.- ---:------ -¡-------; -- ---- -'
3850
,.....,

-~
Cl
en
oen 3800
w
a..

3750

3700 ! i i i ; i i i : i i i i ; i ~
-M6

- M7 1

:::J _:::r::: _ ::r:·:- - _ :::r:-: :_::r:::: ::--::¡_::r::f:"J":_r::J: __ T_:J:::::¡:::]:=rJ

1 1 1 1 1 1 1 ' 1 • 1 1 1 1

1 • 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1 ' 1 1 1 1

3650 ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' '. ' ' ' ' '
o 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO No 8.1 .9

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.50

Muestra CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs)

S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

M1 3815.0 3820.0 3805.0 3850.0 3815.0 3860.0 3865.0 3900.0 3875.0 3895.0 3845.0 3910.0 3815.0 3860.0 3900.0 3815.0 3895.0 3847.0 3862.0
M2 3790.0 3795.0 3780.0 3800.0 3780.0 3826.0 3851.0 3825.0 3855.0 3885.0 3895.0 3826.0 3817.0 3890.0 3840.0 3873.0 3845.0 3852.0 3865.0
M3 3860.0 3805.0 3890.0 3895.0 3825.0 3829.0 3853.0 3850.0 3840.0 3856.0 3825.0 3896.0 3830.0 3872.0 3847.0 3859.0 3819.0 3850.0 3840.0
M4 3766.0 3756.0 3835.0 3870.0 3885.0 3870.0 3856.0 3870.0 3880.0 3895.0 3840.0 3790.0 3861.0 3840.0 3890.0 3845.0 3850.0 3858.0 3840.0
M5 3812.0 3805.0 3815.0 3760.0 3855.0 3820.0 3730.0 3820.0 3829.0 3795.0 3890.0 3830.0 3849.0 3815.0 3825.0 3842.0 3836.0 3826.0 3745.0
M6 3856.0 3826.0 3765.0 3790.0 3823.0 3790.0 3820.0 3843.0 3795.0 3865.0 3825.0 3875.0 3800.0 3820.0 3834.0 3874.0 3840.0 3812.0 3815.0
M7 3811.0 3818.0 3745.0 3710.0 3800.0 3830.0 3853.0 3757.0 3840.0 3855.0 3820.0 3779.0 3830.0 3821.0 3845.0 3831.0 3820.0 3800.0 3796.0 1

,J.Il_l:l_ 3812.Q 3874.0 3860.0 3780.Q 3800.0 _3750.()_ __3841.0- 3876.0 ~811.0 _3840.0 3839.0 3849.0 3760.0_3790.0 3825.0 3836.0 3850.0 3806.0 3801.01

TESIS:,CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A!C=0.50

3920

3900

3880

3860
(j)
..9 3840
(/)
o
(/)
w 3820
0..

3800

3780

3760

3740
o 2 3 4 5 6 7 !l 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\IIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION AJC 0.50

3840

~
3820
~
-9
(/)
o 3800
(/)
w -M5
a. 3780
-M6
3760 -M?

-M8
3740

3720
~ ~ ~~~~ ~ ~~~ ~ ~ ~~~ ~ ~~~~~~~~~~\~~u~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~r ~ ~~~ ~ ~ ~~~ ~ ~ ~~~ ~ ~~~~ ~ ~ ~~~ ~~~~ ~ ~ =.¡~ ~ ~ ~~~ =~:~~~ =~ ~~~ 1~ ~~~ ~~~~¡ ~ ~ ~~~ ~ ~ ~~~ ~~ ~~=. ~ =.~=. ~ ~ ~~~ ~ ~~=. ~ ~ ~~~ ~ ~ =.~ ~ ~ ¡~~~=~~~~===~
:::::: :~::: ::::: ::::: :::~:::::S!¡.::::: ::t:::: ::= :~::: :: ::i::::::::~::: :::: :~::::::: :::::: :f:: ::::: :!::::: :::~: :::::::t: :::::: :¡:: :::::: :::::::: :::::: ::¡::::::::t:::: ::: :~::::: ::~
~ ~---- --.-------- - - - - - - - - , - - - - - - - - - , - - - - - - - - ; - - - - - - - - , - - - - - ----;-- - - - - - - ; - - • - - - - - ; - - - - - - - - - - - - - "T"-- - - - - - , - - - - - - - - - , - - - - - ---r-- ------,-------- -------- --------,------- -;--- ---- · r ---- • ---~
"•••-•" ~--•" """" """" "---~- """"" -~-"" """" "" t·••" """"~ "•• • """)""""""""~"" """• • -~--- """" """" "" "'!'• •••••••:•••" "---~- """ • •--~ o • ••• • ••;•••••••• ••• • •••• • """" • ••;•• • •--w- ~--- ----- ---w- w--1
~
3700
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8.1.1 O

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION NC 0.50

ADITIVO= 1OOCCXBLS
~--------- CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs) 1

1 Muestras
·-·········----~
1 J 2 1 3 J 4 J 5 J 6 1 7 1 8 1 9 1 1O 1 11 1 12 1 13 1 14 1 15 1 16 J 17 .1 18 1 19 .1 20

M1 3770.0 3700.0 3760.0 3700.0 3745.0 3786.0 3766.0 3820.0 3855.0 3830.0 3850.0 3820.0 3775.0 3810.0 3790.0 3815.0 3820.0 3803.0 3790.0 3785.0
r·------
1

I____M_:?____ 3745.o 374o.o 37eo.o 3785.o 3775.o 382o.o 388o.o 3854.o 3895.o 384o.o 387o.o 385o.o 3841.o 3844.o 3817.o 3852.o 3844.o 3874.o 3865.o 385o.o
i
¡__ M3 3770.0 3705.0 3730.0 3725.0 3760.0 3820.0 3845.0 3880.0 3870.0 3835.0 3800.0 3825.0 3860.0 3880.0 3841.0 3862.0 3843.0 3860.0 3830.0 3825.0
i
L_1.!1_1___ 3686.0 3679.0 3725.0 3800.0 3720.0 3760.0 3795.0 3860.0 3845.0 3866.0 3814.0 3786.0 3842.0 3859.0 3795.0 3844.0 3850.0 3858.0 3840.0 3815.0
!
i M5
r-··--··--·- 3720.0 3705.0 3735.0 3789.0 3760.0 3810.0 3830.0 3885.0 3894.0 3815.0 3840.0 3785.0 3795.0 3805.0 3815.0 3875.0 3885.0 3850.0 3840.0 3805.0
l__ _]y16 3715.0 3700.0 3732.0 3769.0 3753.0 3825.0 3835.0 3850.0 3866.0 3816.0 3825.0 3765.0 3847.0 3805.0 3785.0 3826.0 3805.0 3835.0 3850.0 3840.0
[_ _M_I__ 3710.0 3716.0 3760.0 3800.0 3841.0 3861.0 3898.0 3926.0 3894.0 3870.0 3890.0 3835.0 3847.0 3800.0 3875.0 3892.0 3860.0 3885.0 3855.0 3830.0
1 M8 3725.0 3765.0 3751.0 3755.0 3720.0 3736.0 3750.0 3800.0 3855.0 3753.0 3801.0 3859.0 3790.0 3835.0 3796.0 3845.0 3820.0 3805.0 3825.0 3843.0

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°8.1.1 0.1

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.50

ADITIVO 1OOCCXBLS

~
..9
Cf) j "- • A F' '- \'~ "h
0 3800 T ~ , T\. 7 : ''r : .........:
fZ
Q_

3750 1
.. . . --Y--7. . . . : : ; ; . . . ; .
.; \' ., r· v . ' .
1' f,'\ 1 • ' '
:
•
:
•
,
:
.
:
.
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
'
.
'
.
:

-M1
-M2
· y t · \t • · · · · · · · · · . . . M3 ,
3700 ' ' 1 ' ' ' ' ' ' ' : ' : : : : . : i

3650
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IVIEDV\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEl'viENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°8.1.1 0.2

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION NC 0.50

ADITIVO 1OOCCXBLS

3850
~

~
El
(/)
o(f) 3800
--M5 ]
w
CL
-M6
3750

3650

~
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE ÑIEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1L.<\ND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO W8.1.11

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.50

DOSIS DE ADITIV0=150CCXBLS

Muestras
CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs) j
!

1 2 3 4 1 5 1 6 7 8 1 9 1 1o 1 11 12 1 13 1 14 1 15 16 1 17 18 19 20 21 22
M1 375o.o 378o.o 373o.o [Link] 379o.o 1 38oo.o 3850.o 379o.o 1 3855.ol379o.ol3835.o 381 [Link] 3841.oi3805.o 1 3825.0 3821.0 1382o.o 3801.0 3790.o 3786.0 384o.o 382o.o
¡__ f\11~-- 3853.0
¡___f\!1~-- 3769.0

~ __(\11§.__ 3835.0
l___ f\11?.. 3855.0
! MB 1 3758.01 3769.01 3735.01 3750.01 3740.01 3735.01 3810.01 3744.01 3840.0I3825.0i 3832.01 3890.01 3820.0I3865.0I 3820.01 3860.01 3872.01 3810.01 3825.01 3818.0\ 3824.01 3827.0

NOTA:
SE TOMARON 8 MUESTRAS
Mi=Nro. De Muestra
Adítivo CHEMAPLAST

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CENIENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO PLASTIFICANJE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION A/C 0.50

ADITIVO 150CCXBLS
3950 '. ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' '
-- -----r -------:-- ------:--------:-------;-------
' • 1 1 1 1
~------- ------- ------- -------:------- ·r-------:--------:--------:--------:----- ---:------- ------- ------- ------- -------r ----- --¡-- -----
1 1 1 1 1 1 1 1 1

,
-- --- --r-
'
1
----- -,..-
1
t • 1 1
----- -.--------.-------.,-------.,.--
o • 1 1
1
---- ------- ------- ---- ---r----
o
1
-- -r--
1
'
---- -r---
1
----r1o -------,--------.-------.,-------
1
r
1
1
1
1
•
------- ------- ------- -------,.------
1
.,...r• -------
------ -~- ------:--------:------- ~-- ---- -~------- ~- -- ---- ------- ------- ---- ---~------ -~- ----- -~--- ----:..-------:------ -~-- --- --~-- ----- -- ----- ------- ------- ------ -~ ------ -~--- ----
1 • 1 1 1 1 1 1 , 1 1 1 1 1 1

------ -~- --- ---:..------ -!- ----- -~-- -----..:------ -~ ------- ------- ------- ---- ---~--- --- -~------ -:--------:..-------:-.------..:----- --~--- ---- ------- ------- ------- --- ----~ ----- --!- -------:
3900 : : : : : : : : : : : : : : :

3850

-
~
E.!
en
o 3800
en
w
0..

3750
-M1
-M2
3700
·--···-~---·---~------_:_______ J. ...... L .. _... J. ______
1 1 1 1 1 1
------· -···---~·-····-'·-····-l _______ l _______¡_______ j _______ j _______ j_ ______
1 • 1 1 1 1 1 •
·------ ------· ·-···-- --····· ~·
--M~
:: :::::~:::::::~::::::~:::::::~:::::::~:::::::j::::::: ::::::: ::::::: ¡:::::::~:::::::f:::::: :~:::::::~:::::::]:::::::~:::::::~::::::: ::::::: :::~::: ::::::: ::::::: ····---: -~~---
-- -----:-------¡------- -¡--------¡------ -:-------:------- ------- -------:-------:------ -:-------:-------:------ --:-------:-------:------- -- ----- ------- ------- ------- ----- --:-------
3650
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'v!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEI\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITTVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS {grs)- RELACION A/C 0.50

ADITIVO 150CCXBLS
3950~~--~--~--~~--~----~---:--:---;--;--;---¡--¡---¡--¡--¡---¡--¡--;¡--¡--¡

3900 : : :

3850

--
~
C)

U)
o
U)
3800
w
a.

3750
·-M6

-M7
3700 . ' ''
1 1 1 ' ' 1 1 • 1 1 1 ' 1 1

:::::::t::::::r:::::r:::::j:::::::j::::::: ::::::: :::::::t:::::::f:::::::f:::::::t::::::r:::::j:::::::E:::::j::::::: ::::::: ::::::: :::::::t:::::::t::::l_,_~=-~~

3650
---- ---~ ------+------ +--- ---+----- -1------- ------- ------ -r -------r-------r------ +------ +------+----- -1-.------1------- ------- ------- ---- --+------+------+ ------+------
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEJ\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8. 1.12

CICLOS DE ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO RELACION A/C 0.50

DOSIS DE ADITIV0=200CCXBLS
¡·----
i Muestras
CICLOS DE ENSAYO 1 PESO DE PROBETAS (grs) 1 1
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 "1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
!---.. -···-"···--·-···
ir·--·-······-·-········-
M1 3766.0 3780.0 3730.0 3740.0 3745.0 3800.0 3850.0 3760.0 3794.0 3815.0 3830.0 3850.0 3820.0 3775.0 3810.0 3790.0 3820.0 3801 .o 3790.0 3786.0 3840.0 3820.0 3785.0

1---f\11~ --- 3880.0 3830.0 3790.0 3760.0 3775.0 3845.0 3826.0 3847,0 3894.0 3890.0 3840.0 3895.0 3850.0 3824.0 3844.0 3817.0 3805.0 3874.01 3840.0 3856.0 3840.0 3853.0 3850.0
[- _M_ª_·__ 3791 .O 3745.0 3700.0 3768.0 3760.0 3829.0 3785.0 3730,0 3810.0 3870.0 3835.0 3800.0 3825.0 3860.0 3880.0 3833.0 3815.0 3810.0 3840.0 3835.0 3840.0 3769.0 3825.0
l M4 3795.0 3850.0 3810.0 3740.0 3720.0 3798.0 3768.0 3725.0 3758.0 3804.0 3816.0 3851.0 3786.0 3842.0 3821.0 3847.0 3805.0 3823.0 3840.0 3816.0 3819.0 3821.0 3815.0
~---M;---- 383o.o 376o.o 3735.0 3789.0 3760.0 3798.0 3830.0 3735,0 3789.0 3815.0 3840.0 3867.0 3814.0 3795.0 3805.0 3815.0 3843.0 3860,0 3830.0 3820.0 3803.0 3790.0 3785.0
¡---M~--- 3825.0 381o.o 3732.0 3769.0 3753.0 3785.0 3825.0 3732.0 3784.0 3803.0 3816.0 3825.0 3765.0 3847.0 3805.0 3785.0 3841.0 3826.0 3840.0 3844.0 3829.0 3816.0 3824.0

¡~:~~i -+ :;:::~ :;:~:~ 1

3784.0
3735.0
3720.0
3750.0
3800.0
3720.0
3828.0
3735.0
3825.0
3810.0
3760.0 3850.0 3865.0 3870.0
3751 .O, 3800.0 3855.0 3835.0
3890.0
3801.0
3835.0 3847.0
3840.0 3790.01
3800.0
3835.0
3875.0 3816.0
3796.0 3805.0
3815.0 3826.0
3835,0 3850.0
3805.0
3830.0'
3831.0
3840.0
3768.0
3827.0
3763.0
3828.0

NOTA:

SE TOMARON 8 MUESTRAS

Mi=Nro. De Muestra
Aditivo CHEMAPLAST

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDLI\NA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y iilliTIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION NC 0.50

ADITIVO 200CCXBLS
3950

3900 : :

3850

(;¡
.....
9
(/")
o
(/")
3800
w
0...

3750

3700 : : : : : : : : : : ; : ; : ; ; ¡ ¡ :1

3650
o 1 2 3 4 5 6 7 8
:
9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
.
23
J
CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEl'VIENTO PORTLAND TIPO I Y ADfiTVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

ENSAYO DE DURABILIDAD ENSAYO DE HUMEDECIDO, SECADO Y PERDIDA DE PESO

VARIACION DE PESOS (grs)- RELACION NC 0.50

ADITIVO 200CCXBLS
3950
1-~-~~~~~ ~¡~~~-~·~~~¡~--~·~~~-~~~~~-·~~~~~~·~~~~~-~-~~~~-~~:~~~-~·~·~~~~:r~··~~-~-~~T~·~:~·~=r~·=~~~~r~~·~~·~~:~-~~-~=~~~~ ~·~~~·~·~·~T~-:~-~~~~r~-~-··~=~~f:·~~-~~~~1~~·~~~-~~T~·~·~·~~~~r~~~~·~-~~·r~·~·~·:·~·~·¡~~~·~~~~~1 ~-=·~--~~~~~~~~·:·~~¡

3900

3650 .
1 n:b;~,t :;:I: : ~n :r :In ::r :; r; : ;¡n¡;n ¡n,nn:~;: ::i: :'; mr ::i in rn :~¡
: ': : : : : : : ; ' . : .t : \ : ....;, : /~ :.....- : , ....... : , . ; : : l
---.
~
-9
(/)
o
(/)
w
n...

-M6

-M?

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEI\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASJWICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 165

8.2 VARIACION DE PESO

RELACION DE CUADROS Y GRAFICOS RESPECTIVOS

CUADRO 8.2.1 VARIACION DE PESO A/C=0.40

CUADRO 8.2.2 VARIACION DE PESO A/C=0.40 ADITIVO 100CCXBLS

CUADRO 8.2.3 VARIACION DE PESO A/C=0.40 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.2.4 VARIACION DE PESO A/C=0.40 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.2. 5 VARIACION DE PESO AIC=0.45

CUADRO 8.2.6 VARIACION DE PESO A/C=0.45 ADITIVO 100CCXBLS

CUADRO 8.2.7 VARIACION DE PESO A/C=0.45 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8:2.8 VARIACION DE PESO A/C=0.45 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.2.9 VARIACION DE PESO A/C=0.50

CUADRO 8.2.1 O VARIACION DE PESO A/C=0.50 ADITIVO 1OOCCXBLS

CUADRO 8.2.11 VARIACION DE PESO A/C=0.50 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.2.12 VARIACION DE PESO A/C=0.50 ADITIVO 200CCXBLS

~-· .,
TES1'5: '~ORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\ilEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEl\ilENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CWRURO DE SODIO" .
 CUADRO 8.2.1

~itB11rr~ít!í~R,l~~~~~~i
RELACION 0.40
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -10.00 -35.00 3.00 10.00 -20.00 -10.00 15.00 -21.00
C3 -2.00 23.00 -23.00 -22.00 -25.00 -15.00 -64.00 36.00
C4 -58.00 -8.00 -17.00 -88.00 5.00 -35.00 -8.00 -44.00
C5 50.00 75.00 -5.00 75.00 75.00 68.00 -5.00 47.00
es 10.00 54.00 66.00 -17.00 10.00 -73.00 66.00 77.00
C7 30.00 -99.00 -14.00 77.00 -27.00 -7.00 -44.00 -57.00
ca 25.00 76.00 55.00 -55.00 48.00 62.00 85.00 -21.00
C9 -35.00 25.00 -85.00 -20.00 -26.00 40.00 -56.00 -7.00
C10 15.00 -25.00 88.00 46.00 26.00 -87.00 62.00 90.00
C11 16.00 24.00 3.00 -27.00 -27.00 40.00 -31.00 -14.00
C12 -51.00 -60.00 -46.00 81.00 -21.00 52.00 -60.00 19.00
C13 40.00 31.00 -42.00 -55.00 14.00 -63.00 -16.00 -35.00
C14 -25.00 -15.00 85.00 -34.00 14.00 19.00 58.00 17.00
C15 10.00 20.00 -73.00 43.00 -7.00 3.00 4.00 -77.00
C16 -35.00 -47.00 10.00 38.00 22.00 6.00 -1.00 16.00
C17 44.00 42.00 -22.00 -52.00 -51.00 10.00 -30.00 -46.00
C18 -19.00 -16.00 88.00 36.00 -25.00 -40.00 75.00 15.00
C19 -2.00 -57.00 -49.00 -49.00 26.00 17.00 -55.00 -20.00
C20 -13.00 33.00 -12.00 -32.00 34.00 14.00 22.00 45.00
C21 40.00 58.00 9.00 10.00 10.00 19.00 -20.00 30.00
C22 -30.00 -59.00 -20.00 25.00 -20.00 -28.00 -30.00 -11.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDlo\NA A ALTA RESISTENCIA CON CET\JIENTO POR1Lo\ND TIPO I Y ADITIVO PLASTiFlCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40

150 ---:--¡-~~r
__..--¡

100
.......
._
U)

")'~i\:::t:ii --\t:::n:::_\:1-----+:~-:-~\
·¡ ' \. '---------- ~:: ' ----:---- ' ' ' ....
.9
o(/) 50 -M1
' ••• ' ' -- >, •• , .

¡:_ ·- :.f·-v~.m ·::::~. T~_:::::f: ...+ :·tf:, \--n-- ·J::x:

w :---¡ ::r-1--.:r..--::t:-n:-\-f
·- -- .,'- ~'-" .. ..,.,"!+--/-~~------ ,-~- . ·>- r··-,- ,1.;¡. _____,
a.. --·---- M2
w o
o --M3
z
Q
C)
<( -50
[Link]
~
-100

-150
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40

_,_._,..__,,....._..,_"'"'!_-;-y 150

100

50
--
~
C>

oen
w
0..
w
o o
z
o
~
-50 [Link]
~
-M4
-100
--M5

-M6
~,_-+--r-,_-+--r-~-+--r--r-+--+--r-+--+--r-;--+--r-;--+--r-+--+-150L-----~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40

150 ~-~-~--~--~-T-
1 r 1 r 1 r

100

--
~
O)
50
en
o
en
r·····:-·····:------¡------:-----~:·-·r·:·¡----:-··r:·t···:··rt:n·:------:------:----,-:--\·-·:·-----:------:·-·rn--··:-----r:,:------:------:------,, --M7
w
a.
w o i --- ---<:---- ~v--+ ·\- -·!·- -1-:1----- t--·\- ·!--t·--, __ -t-t ·t·- -f --- \\!·1-- ,_ \--- tr-¡--:-\---- "'~\---+t· f-!··'4.·- t ~r-1- t--\.--:----\. ~ ---- -·t ----- ·11 --M8
o
z
o
(.)
<( -50
0::
~
-100

-150+--r-;--~-r~--r-,_-+--r-~-r~r-~-r-;--+--r~--~,_-+--r-~~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 .15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANfE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.2

···:< ::;:;;•'- . ~•;., L>?.•é:; :-yre L•.s>/::, . ·,,:> ~&~r!W.~i96..~WP.#*~~x~~~rr:: ?{);(;it :o;;::~,;ti-:t'· :·.;;._;.::c?.·••~/.O?\. x.\.'.;. _';
RELACION 0.40(ADITIV0=1 OOCCXSLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -4.00 -21.00 65.00 55.00 -25.00 -25.00 -15.00 -10.00
C3 24.00 -10.00 -61.00 -65.00 20.00 -29.00 4.00 10.00
C4 -20.00 20.00 18.00 29.00 -45.00 9.00 24.00 21.00
es -50.00 -60.00 -15.00 1.00 -55.00 -34.00 -6.00 . -60.00
C6 10.00 30.00 5.00 -15.00 70.00 50.00 18.00 59.00
C7 42.00 50.00 53.00 -85.00 30.00 -25.00 -65.00 5.00
ca -27.00 45.00 -83.00 70.00 60.00 20.00 29.00 8.00
C9 10.00 -30.00 65.00 15.00 -74.00 -30.00 -39.00 -48.00
C10 11.00 -65.00 45.00 -15.00 68.00 -15.00 75.00 15.00
C11 34.00 92.00 -55.00 -9.00 11.00 60.00 14.00 39.00
C12 -35.00 -77.00 15.00 -31.00 -90.00 35.00 -69.00 -59.00
C13 -20.00 35.00 -40.00 55.00 35.00 -81.00 20.00 10.00
C14 5.00 -20.00 -21.00 52.00 42.00 41.00 42.00 45.00
c·1s 9.00 23.00 37.00 -97.00 -77.00 45.00 -25.00 -53.00
C16 -34.00 -64.00 34.00 80.00 35.00 -30.00 12.00 38.00
C17 45.00 51.00 -55.00 -80.00 -14:00 40.00 -40.00 5.00
C18 27.00 10.00 12.00 -15.00 49.00 -30.00 31.00 -10.00
C19 -57.00 -5.00 23.00 25.00 -39.00 -56.00 -5.00 15.00
C20 20.00 49.00 -14.00 70.00 54.00 26.00 -40.00 -20.00
C21 20.00 -28.00 34.00 -59.00 -5.00 15.00 5.00 5.00
C22 -10.00 -60.00 -35.00 14.00 -45.00 -40.00 20.00 20.00
C23 4.00 20.00 -30.00 -24.00 40.00 20.00 35.00 -35.00

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40(ADITIV0=100CCXBLS)

150 ••••.• ; ..••.••••.• ~¡-¡ ... : 1

~~:: =i ~=~== :¡: == ==: t= == == ~= === ==~ == == =~ =====:; ===== f==== =:¡:: === =~= ==== 1=== ~ ==~ =====~ =====~=== === t=: ===~= =====~ :::: ={::: ===;~= == == ~ :::: =~== :: ==~ ===== {:::: ::¡::::::.
::::+::::¡::::::;:::::r::::;:::::;::::::~:::::;:::::r::::;:::::r::::r::r:::i::::::;:::::i::::::f::::r:::r::::;:::::r:::::;:::::;::::::¡::::::
100 -----:- ---- _:___ ---:------:------:-----:------:------:------:----- -:------:----- -:------:-- ----:------:-----:- -----:------:------:------r----- -:----- -r -----:---- --:------
-C/)
L..
O>
.........
1 1
== =i: :::: =~ === :: i==== =i=== ===~ =====~~===: =~= ====i :: ===i= :::: =t=: ===i=: ::: :¡.:: == =t=== :::¡:: ::: =f: ::: =i==:: ==~ ::: =~~::~:: :¡:~: :~:
:::: =i ===== :¡:: :: ==t= == ==~==:: ==~ ::-----.1------1-
¿,_ - - - - ..1-- - - - -t-
1 1

t--- --~------r-----1------r-----t
1
-----
~
1

oen 50 -M1
r:::~~::::::~::=~:r;~~~.~- :~~~:-{
LU
a..
LU ;:::,:;~:::;::::./~:::::f-_~-~::¡ ---·--- M2

o o ·-;-·- /L.\:-:--- ·------·-~~--·

z
o -
(- --~-:\;:t/:1::::::~:: \l
---~-· ~---~- ---~------~-----1
--M3

(3
<( -50
l
t- ---+---\-~/----~-~---+--- -!
; ----'·----1'/-----~------~----~;

;~ ~~~~t ~ ; if ~ ~; 1~ ~~~~1~;~ ~~
0::
~
1 1 1 1 1 1 1 ' 1 ' ' 1 ' 1 1 ' ' ' ( ' 1 1

-100 ----- ~- -----:----- -t--- ---:------ r ----- i-- ----:------ t----- -:----- -~-- ----:----- -:------ t--- ---:------ ------:------:------ ~--- ---:------ t -----1----- -----1------:------
-----1-----+---- -:----- +-----~ -----~- -- --+-----:---- -+-- ---r- ----~-----+--- --f -- ---+--- -- -- --+-----
---~-----+---- -~--- ~ -----~----- -----~-----+-----
:::::i::::::¡::::::¡:::::r::::f:::::¡::::::~:::::¡:::::r::::i:::::i:::::r:::¡:::::r:::: .::::i::::::~:::::¡::::::¡::::::¡:::::i::::: :::::¡::::::¡::::::
-----1----- ·:-- ---- r- -----:-- -- --;-- -- ·1- ---- ·; ----- I ------:--- -- -;----- -- ·- -;--- -- --- ---r --- -- --- -- ¡-- --- -; ----
~- ~ --:------ r-----:----- ---- ·1·---- ·; -- ---
-~----

-150
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40lADITIV0=100CCXBLS

150 -,--...-......--.....---..,.....:--;--;·

100

..-.

-o
!!!
O)

(/)
50
w
a..
w
o o
z
o
~
a: -50
~
-.....;..... M4
-100
·---M5

·--M6
-150+-~-T~--~~-r~----~--~--~~~-T~--~~~~--~~-r-T~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CICLOS DE ENSAYO

'IESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.401ADITIV0=100CCXBLS

150 _,
~. v~·:r~~:~ ~~I~~~:T~~: ·~:T~~· ~e· -~~l ~~·-~~r~·~~ ~ J~~~~~r·~~~-~~-r~· J~~·~~~J~~~~·~~:r~~ ~-~I~:~~~·.f'M'-~T~~~~~ [~ :~ l~ ·~~· ~:·}'- :~~~- T~ ·~~-~I'~~~~T~·· ~ ~¡~~~~]~~~~~]~~~~ ~ ]~~~~] . .
.. 1--·--! ... -! .. -1 ... -1--- -1- 1- --+- ·+ -1·- --! ·----1---+- -+-- +---- ¡----1 ····i .. -1--·+--·i· -+ ·+- --1 ----1----+---- ¡
:: ::¡:: :: :¡ :::::: :::~ r:: ::¡::: :·:::.--::::: :r ::::::::: :; : ::¡.: :::¡.. ::: :¡:: :: ::r:: :::¡:: ::: ¡: :::: [Link]):: :::t ::) ::::: ;::: ::::: ·: ::::: ::~ :::: :¡ :: ::¡::::· !
100

-
S
~
50
(/)
o
(/)
·:·'-·-·M7
w ...T~~ ~~ -¡--·· ·---¡· -l~i,iiiiJ,'·,~:- ··r··~ ~;~-.- ~,. l--··- ¡:r· --! ·--t -:· ~--- -·~·~--- ·-¡-. -· -- {/:.. -~¡- '; ···-¡-· --~~.¡. }\_: -1----· er\~,-----~ . ----~----. f- ...l1i't~~- ·t-···· --\- ----· +---· . +··- . . - ~
J-:·,.- -- -~: ·fi+·--: ·+{·.----A-~---~·---~~------:-- ......:.. -- ,¿.--.\,: ... -v~\-··-~ ----·,,,.~··A . . -:.···--~··----: .... --:- .-- .
0..
w o..¡.
.. ---:· -----: . -··-·#.1,"-· -: -1¡.- +
: : 1\ol'· : ~.: ~·· l\ ·~-··t~'i : ' : :¡ : ~~ : ~: v:\ J.: .. l.. í': ~~: 1 : #' : ~· : : :
.:::::r~;~,!:~'~¡:::::~:--:~~?·' ::r:-::¡:::¡:¡_¡r¡:lr .. r~::::¡t-:r:~'~::::r. "r~t.Tct1·~/:.'K\1)~;:-:::;: . ·:~¡:::::r.:::~:r::::r::· ,...:~~oo:·M8

i +l~¡f, .. +· v i \it+·'\Y!i + + + ~ +1
o
z
o ¡. + ++··rf: 1\u+\!r
rtJ~:v:rj\ft} J~JlH+I 1: 1]:1 ~ :¡:rtJ1
(.)
<(
[Link] -50· 1
~
-1 00 ..¡. :_ :: :t:-:: :t::::::.:::: j:::_:1:::::1:-::: j:-:: ¡:::::1-:::: t: ::::l:::: :l:: :::!:: ::: :J::: _: 1.:-::1:::::1::::: 1: _:::1: ::: :l::::t:::f::. ::t::
• • 1 1 1 • •
_¡: ::::
1 , 1 , 1
_t: :::
' 1 t
:!::_:
1 r , ' 1 , 1 , , 1 t
:_Jl
: -: : : ::r::J::::r:·::r::::r:::r::-r:::¡::-::r::-.:r::::r::r:::r::::¡::::+:::l::::.r:::r::::r::r_·:¡::::::::::r::::r:::::r:::l
t· · · ~t ----- 1· --- --¡-.. ----¡--- ---1- ·---1- ....... 1-·· ·-- -¡- ---- ¡----- --¡-- -- . -r- --- ---r---- --- -¡--- --- --¡- ---- 1. -----¡ ·- ---1-----1----- ·r- --- --; ------ -¡---- --¡----- -¡ . -¡-----.. J
-- · ·· ---¡- ----
-150 1 1 1 . 1 1 1 1 1 1 1 i 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADffiVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.3

RELACION 0.40(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -64.00 -22.00 27.00 15.00 4.00 -8.00 -25.00 -50.00
C3 30.00 -37.00 -51.00 -30.00 -5.00 73.00 15.00 20.00
C4 20.00 20.00 30.00 10.00 -15.00 -50.00 -6.00 -30.00
C5 -65.00 -60.00 45.00 -20.00 73.00 11.00 -74.00 -60.00
C6 31.00 80.00 -30.00 65.00 -63.00 15.00 56.00 30.00
C7 -21.00 -49.00 -20.00 10.00 30.00 19.00 19.00 73.00 NOTA:
es 10.00 9.00 -56.00 -20.00 -40.00 -60.00 16.00 63.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C9 35.00 55.00 66.00 -10.00 92.00 -41.00 49.00 -31.00 Mi=Nro. De Muestra
C10 25.00 -25.00 45.00 45.00 -77.00 -30.00 6.00 -45.00 Aditivo CHEMAPLAST
C11 37.00 52.00 -55.00 -26.00 90.00 31.00 -51.00 39.00
C12 -47.00 -62.00 -40.00 -53.00 -69.00 65.00 75.00 41.00
C13 15.00 50.00 55.00 9.00 -24.00 45.00 -55.00 -75.00
C14 -40.00 -59.00 52.00 5.00 -22.00 -50.00 -66.00 30.00
C15 9.00 -15.00 -57.00 45.00 64.00 -19.00 16.00 -53.00
C16 -34.00 38.00 31.00 14.00 -4.00 4.00 -50.00 8.00
C17 45.00 -4.00 -16.00 -24.00 -45.00 -25.00 60.00 45.00
C18 30.00 -25.00 -60.00 -5.00 55.00 26.00 47.00 -47.00
C19 -60.00 30.00 -7.00 -45.00 20.00 -66.00 -41.00 71.00
C20 60.00 20.00 57.00 15.00 20.00 50.00 34.00 -34.00
C21 -35.00 -55.00 10.00 35.00 -5.00 -15.00 -25.00 -27.00
C22 -15.00 30.00 20.00 10.00 -16.00 25.00 41.00 7.00
C23 -19.00 -30.00 -65.00 -40.00 -71.00 -30.00 -2.00 6.00
C24 -12.00 -6.00 -13.00 -15.00 -15.00 15.00 -4.00 4.00

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADffiVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40(ADITIV0=150CCXBLS)

150
·:·::~~·::·:·~·::¡:·~·:·~r:·: :::;:. ::·::·:F:·~::r:~·:. ::~¡::·:·:~T::·:-·::r::.:::r:·:·:. ::F·:·:r~::r·::::¡:·~·::·:r:·:·~·-:¡::·::·:-~:·:::::r:-:·::·::¡:·~:··::r~:·:T·~:·:·:·:¡::·:::·r:·:::l
100 :::.:r::::¡::::::~:::::~::::::;::::::r::::::;::::::r:::::;::::::::::.::;::::::r:::::.:::::::;:::::r::.::::::_:~:::::r:::::::::)::::::¡:::::r::::r::::~
'' "H 0 "••lo•" " ' ' " ' 1 ''" 0 0' '•t• 0 '0 •t• 0 00 " 0 ~ 0 0 '0 " '' 0 \o 0 0 000 •l• 0 0 < '0 ~ 0' 000 ~ 00 0 0 0 -1• 0 0 •1- 00 ' •1•• 0' '0 000 l 0 '••1• '' 0 0 0 0 •l••• ''" o• o •l••' 0 0 00 1• 0 1 '0 0 •1•• 0

........
P•• H H ' H H•• " H H '' ".' H H H" H '' H H H H H H ''' H ''" '' .... H H H H H ''' H "' H ••• " ' ' ' ' Ho H H H

1 1 ' 1 ' 1 1 1 ' ' 1 1 ' 1 1 1 ' 1 t 1 1 1 1

1
i .¡ f "¡. ~ ~ "~ -~ M-:
~
H H 0 00 0 H :- H 00 Oo H oH o•:H H •o H 0 H H H H 0 00 0 0 o• H H 00 ••:• H H H O H..; H H 0 00 H H : 00 H H 00 H -:- M" 0 • "-: 0 H" 00 " H " 00 H H - : - - Oo oO M o• -: H " 00 H " 00 : - - 00 H 0 --:- • A"' H H- H H M: 00 00 " 0 0 -:- 0 " H HA { H H H H Oo M " " ' 00 H ••:•• H 00 H "

1 1 1 1 \1 1
: HM ' - A · · : · HH HHoAO~A HH H ••o ~--"O"''"/~'' M" • H • : • • • "' • '""!1 ooH " ' ' OoH:•
1
000 000 H
'
-:- H" O M H
'
·:O "H HH
1
·:• M HMH H
1
·:••H••• -··~O
1
A •OM
1
A - : · HH oOH A · · : · -
'
O MO• -~
'
- - - H••
1
·-~- H o"
'
o-~· O HH HH
1
~----M MM:
1
oO H HoO
'
--:-- ''"" H•:
1

O>
.........
oen 50 --·-··M1
w ---·M2
a..
w
o o
z M3
o
ü
<( -50
C2 ·¡·······
~
r" ....... , •., ·- .•., •• -- ... , •• -· -·r- .... -r- "" -- -r· · ---- r···· ··o .. --· .• ,....... ··¡-· ·· .. ,_

:t::
-·-- ... , . . . . . . . . . 1 • • · - ""1' "" · • • , . . . . . . • T" · - •··· " " t •·· . . . . . .,. - · • · ··1 · . . . . . ·~--·r· ···1·· • • • - , . . . . . .

-100 :~ :: ::¡~: ::~:; :::: ::~:: ~::_¡: ::::: 1:~:: ::t::::: :¡::::: :1:::: ~:f :::::~-: :_: :~-: :~::;::: : : :::::+:::::t::::: :¡::::::r::::;: : : :): : : _¡::: .::¡::::::¡::::: :¡
::::::::::::-:::::::¡::.::T:~:r::::r.:.:::.r:::r::_:¡~:::.J:::r::-::::::::::~::::¡:::.:-T::::r:::r:.J:.:::.:r:J:.:::¡:::_::¡:::::·r:J
-150
o 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADffiVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40CADITIV0=150CCXBLS

150 " -~.~--~~~--~--~--~-;-;--~;--;·

100

-~

-
o
C>

(/)
50
w
a..
w
o o
z
o
(.)
<(

~
-50

-.-.·M4
-100
-MS

--M6
-150+--r~----+--r~--+--r~--+--r~--+--r~----+--r~----+--r-+----r-1--+~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40(ADITIV0=150CC)(I3LS)

150
·-- .....¡------ ---!----- --~--------+-- ----· }------r-------+------1--·---.. ¡- -------1-------- t ---- ---+ ------1-------¡----- --¡-------1------¡---- --- +------1-------¡- ----+-------¡-.. -----~ --------1
.-.-' . -¡-- . --.. I.". -.. ¡--.... -...¡. ". -- ~ ~- . -' --:· .-- .-i" ...... -¡~- . --"i' ....... ·!--. --.f -".-.. -r .-.. -., i-,. -- -- r... ----¡-- ... "-i .--.. . -¡- .. - ···-- ·f· ~ ~" -¡- -- ' ... !.... r- -¡-- ' . -- i -,... -., . f -.. --- ··¡ H-

... --- ~--· -- ---~ --- .... -~-- -- ··+ ··- -·-··f---.-+.·-··--¡----··-¡--- ...... ¡.---- ..¡........ :--.--+------:-.--"'• ~--. -- --+ . -·- -~-- ···- -: ~---- +-··- -- .¡. ···-~- ¡.. ----+- ---·· l··· --- -f ---~~--!
100 ---- __:_--
'
-- .11 ___ --- ~1 ----- j_----
1
_l1 __ -- __ :1._ ----- ~----
1
__ l_
1
---- -~-----J.---
1 1
__ l1 __ --- -~-----
1
j ____ --! ----- _:._- -- __ J_- ---- ~-- --- _:._ __ --- j __ ---.l.----_:__- ___ j __ ---- ~ --- ---'
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

------ -¡-- -----t-- ... --¡--------¡------¡-------;----·---;-·------¡-------¡------- --i-- ..... -t--- -~ --¡- ~----- -¡ .. ---- -- t-- -- ---¡--- -- . 1-- --·- -¡· ------t-- . . ----¡-------¡---- . ---¡-------¡-- ----r --- ....,

FC>
-
en
oen
50 4•••••~··•••:••••••,•••I••••·~···•ím~\lJ~-t~\•••J•••••¡••••·r•••••j••••lq••·~-~\ r t••,:.•:~n
........:.......:.... '":....... ~ .... ___ ;___ ~{--"- ~·-- -:. ,,_ :--\- -~- ---- ..... 1JI·--· :..... i ......:........:.. -¡~,,.:, ......:~--¡ .L ... t.:,.........:.. .... :-'1.•••• : ·····--~
"'-"'·..···M7
-\--- ---1/:f-r·-\--+\r !--· ·:/1\--+-·-/1-\
1
w -·-·--·!-----·!---· ¡J~·--- +---··r--In----'~··¡,.,"~.:.il ,. .¡.. \1------i-·l+\\-i--·-ll'f\- l-----]
a.
w
o ... ·r';\1):\r· ¡f¡···r--r r ·t¡¡
o -t::~::~,~.::::¡::i'-P~·;.;1_:::::¡:::pr:::~::::::;:::\}::::~~¡~~r;::¡~:::~_,jt:;:::: q:cA\::tt:;:. ·::rt:~::i\:¡::\:!::l;.;~~~~~~~~:~::r:
¡~- !fi .. \11! )nt¡-f¡···
1

¡ y//! . ¡··1
··.~-. ···~M8

J•~(•r:~~··~· r .r~r~:r :11•~-~~w\r- I;J~r:ttLIJ

z
o
(.)
<( -50 1
[Link] 1L_____
::;
__j

'• O o ~" .:. o • o o" ! "" o o o ":.O o o" _.J .. oo o o" • i" "" o o • ~ o • " "o J.. • " . o" : "" " , •,. ~ " " "" , . : O• " o O• " o !~ o o •" "~ • o • o" ·•• o "" o• o ~ o o "" o , : , _. " , o ,. .: • oo , "o "~ ""-"o ~l.. ••- ._ "~ ,: " o" o • N ~o o,. o H H~N o o N .. ,. : " " N N,. ~i N o _. N o _f

-100

-150
:1:::1 t :r 1¡ ¡ rt:t
,_ O
0
"
0
¡- 0
"" "- !0
N "
0
• - f
0
N ~- - -¡- N ° N" H N --
0
H ·f· 0 0
.. N ° -¡-- " N • " O ¡"
0
OoH - ~¡- H "
I r·::rr•lttl:ttJ r:r-:::¡J
"~ N-;-- N °
0
N ° t H- O H- "f 0
.. H N- ·j N ° N N ° N ¡" ·J· . - ¡
0
- H .. H
0
"
0
N H- •
0
r"" NO N N -¡ 0
- N N N- i- N"
0 0
N !' H H N - H .. ¡N •
0
-
0
·j• N H" N _,! •. H
0
N -¡

.o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
CICLOS DE ENSAYO

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR'ILAND TIPO 1 Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.4

~8Hí~·~f~;~;:~:~~~;§;,¡~;:,0~iil:::!tl~f;i!e.~:ª~~~;~i"f~it~:~f~ii]1t'};z:~~;~l%)t;j¡t~\n~r!l&t~J;~;s12~~;:;··H~::t3J~Iit~j::'i0.T:J1Tf1:&:·?~Wt~~·:i~1
RELACION OAO(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 16.00 32.00 72.00 24.00 -7.00 22.00 -20.00 -50.00
C3 24.00 -50.00 -51.00 -30.00 -30.00 -33.00 -45.00 20.00
C4 -20.00 20.00 30.00 73.00 -33.00 40.00 15.00 -30.00
C5 -45.00 -41.00 45.00 -83.00 48.00 -24.00 -35.00 -60.00
C6 11.00 61.00 -30.00 65.00 5.00 66.00 56.00 30.00
C7 -21.00 -49.00 -64.00 44.00 -10.00 -51.00 19.00 73.00
ca -25.00 9.00 -12.00 -24.00 30.00 13.00 16.00 63.00
C9 70.00 5.00 11.00 -55.00 -30.00 12.00 49.00 -31.00
C10 25.00 45.00 60.00 15.00 60.00 28.00 25.00 -45.00
C11 37.00 32.00 -15.00 65.00 45.00 -83.00 22.00 39.00
C12 -47.00 -18.00 35.00 -30.00 -69.00 65.00 -17.00 41.00
C13 15.00 -34.00 25.00 -35.00 65.00 45.00 -55.00 -87.00
C14 -40.00 -10.00 -35.00 77.00 -65.00 -55.00 32.00 42.00
C15 9.00 65.00 -10.00 -7.00 14.00 -9.00 -25.00 -53.00 NOTA:
C16 -34.00 5.00 26.00 -31.00 25.00 -46.00 -17.00 8.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C17 45.00 -60.00 -16.00 -24.00 14.00 15.00 42.00 45.00 Mi=Nro. De Muestra
C18 30.00 -25.00 -60.00 -5.00 -29.00 31.00 -25.00 -47.00 Aditivo CHEMAPLAST
C19 -60.00 30.00 -7.00 17.00 -14.00 14.00 12.00 32.00
C20 60.00 20.00 57.00 -47.00 54.00 -4.00 -40.00 5.00
C21 -35.00 30.00 10.00 35.00 -5,00 -41.00 31.00 -27.00
C22 -15.00 -55.00 20.00 10.00. -6.00. 25.00 6.00 7.00
C23 2.00 -30.00 -65.00 -40.00 -71.00 -30.00 4.00 -20.00
C24 -62.00 -6.00 -13.00 -15.00 -49.00 15.00 -40.00 -7.00
C25 39.00 -8.00 -18.00 21.00 66.00 -14.00 20.00 14.00
C26 36.00 25.00 6.00 -10.00 -15.00 -3.00 -37.00 -2.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE lVIEDL'\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR'ILAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40(ADITIV0=200CCXBLS)

150 ' ·¡-¡-' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' : : : : 1
:::::¡:::::;:::::¡ ::
~--
::r:::~:::::¡:::::f::::r:: : : : : : =~==: =~::::: :: :::i:===~====:¡:::::¡::::=~ ::::f:::: ::::=~=== ::¡::: ==~==: ::¡:::::r-::: =~= :: ::~:::::
-----:-- ·-- ·-- ¡- ·-- -:- .. -- .. -:--·-- ¡- ----; -- .. --:--- .. - ----- ---- ·:- ... - -¡--- -- - ----:------:---- ·1·-- .... -- --;- -- ·-:-- --- ---- ·;--- --:·-- -- --- r·--- ·:----
~- ~--

100 -----¡---- ·i· --- ·t- ----¡----- -¡- --- -1--·-·f·----:----- ----- --- --r-----:----- -----r-----:----- i -----:---- -;-- -- --¡----- ---- -:--- --¡--- --~--- -- r---- -¡---- --¡----- t·----
-- --- ·-:-----~

-~
.. ----:---- ·1· ---- -----:-- -- ..
~ --- -:---- ---:----- ----- ---- .. :----- --- ---
~----- ~- ~-- ----:---- -¡-- --- ----:-- ---¡----- -.. -- ·:------:---- -¡--- -- r---- ·:--- -- ·
--~- ~-

--- -~--- --i-----r-----;----- i----- i----- r---.. -:----- ----- -----:----- i·-- -- ----- r----.::-----1----- r- --- -¡- __ .. ·i----- -~- --r--- --:-----1----- r-----:----- i--- -- t-----
-! -- --- ~----

-O>
o(,/) 50 -M1
w
a.. ---M2
w
o o
z -M3
o
(.)
<( -50
ii: --- . -:--- -- -:---- --r -- . --:----- ·-- ----·:----- -:·---- -r----·:---- --r--- --:------:----- --- ·r --- -'"!--- ---:--- · ---- ·:· --- -~--,;.- ·r·- ,. __
~
--~--- ~-- ---r~-- ~ ·~--- ~-- ~---- -~--- ~- -~

......... -:---·-i-----:-----:----- :---- -1-----:-----:-----:-- -=-- -----:-- ---:-- ---:- ----: -----:-----:----- r- ----:-----:-----: . . . ---:----'-:---·-:-----:-----:--.; . --:-----:----..
-----:-- .. - --- ---:---- . -:--- _._:- ----:------:---
-~- -~-- -----:------:-- ---:- ----:------:---- . ----:------:----- -:---- .. ----:------:--- ---- ----
--~----.. -~ ~- --~- --:--- --:-----
~ -~---
-100 -----¡-----:- --- -t -- ---~---- :-----1--- --t-- ---:-----1----- --- ··f ----:-- ---t--- --r--- --:-----:-----:-----:----4-----:--- --r-----:-----:-----r-----:---- --:-----1-----
-----:---- -- ·t--- .. -:- ........
-~-- .... -:-----¡----- -.. -- ·:- . -- --:-- --
-:-----~-----:--- --
-~--- --~- --- -- -:------:-----!- . --
-~---- -~ ~---- ""!--- -- ----- t ,---- -:----
-~ -~-- ~ -¡-- --- -~----

~-- · -¡-- ~- -i-----r--~~-:-- . -~~---- -1-.. --- r-----:· ---- i----- ---- -~---- i·- -~- t----- ~- -- --¡-- ---1----- ~---- -:----- i·---- t-- -- -r-----:-----i-----r---- -r ~-- -~- ---- t-----
.. - -- -:·- -- ----
-~----- ~ "''"!·---- ----
-~--- ~ -:----- ---- --- --:---- ..
-~---- ~- --- .. --
~-- ~---:---- ---
-~--- -:----- --- .. ..... -- .. :------:- .. -
-~-- ~--.- ~- ~ .. --- ---- -:-,.. --
--~- ~ -~----- ~-----
----+----1--- --t--- --~-- -- i---- -1---- -r ---- +---- i ----- ----- -r--- -~-- -- ~ t---- -r- ----:-----1-- ~ -- t- ---+-- --i----- t---- -r --- -+---- i----- ~ ---- -~--- -~---- ·f-----
-150
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
CICLOS DE ENSAYO

TESIS;" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CE!\1ENTO POR1LAND TIPO I Y ADrTIVO [Link] POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40(ADITIV0=200CCXBLS

r-~:-~~-:-:~~--~~:-~~-,~~~------~~-~~~~~~~150

100

50
--
!C)
!!
oen
w
c..
w
o o
z
o
~
-50 [Link]
~
-· .-· M4
-100
~M5

...,.,...,.._M6
o • -150·'------'
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

CICLOS DE ENSAYO

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCREI'O DE JMEDL<\NA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.40CADITIV0=200CCXBLS

150 ..,........._,___,...._._,

100

,......,
~
O)
........ 50
en r-----:-----:-----:------:-----:-·-r:tx-:----:-y¡:-y:-----,-..,-----:-----a-----:-----:---JA.----:-----:-----:-----:-----:-----:-----:-----:-----:-----¡1
o - · M7
en
w
a.
w O i·----K·---:---¡-:--\·J-:·\,·-:--Jt-:------:-----:---\:-----:--t--:--\·H--:---1-:--\\-:----t:J---:--\\-:--f-:\---~f-:---¡f'\-··?\··--VJ-:-\-~-----¡¡ ~M8
o
z
o
(..)
<(
-50
[Link]
~
-100

-150+-~~-+~--~+-~~-+~--~+-4-~-+~--~+-~~-+~~~~+-4-~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE .MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:tviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.5

!~lii'tJi~~:i:.i~!i:fi;;~r?~Yia~~~~ri~~~:s~~9iJ~~i?1~}.:iP~;!~;;L:~:~~J~
RELACION 0.45
CICLm M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -21.00 21.00 -4.00 -14.00 8.00 10.00 50.00 -21.00
C3 -14.00 -30.00 19.00 -81.00 -23.00 -95.00 -39.00 -88.00
C4 -60.00 5.00 -50.00 75.00 9.00 27.00 9.00 89.00
es 45.00 -10.00 -60.00 -80.00 -34.00 -7.00 -30.00 -50.00
es 41.00 45.00 70.00 40.00 -18.00 -35.00 82.00 -15.00
C7 -20.00 60.00 10.00 35.00 48.00 84.00 23.00 95.00
ca 54.00 14.00 -15.00 33.00 4.00 17.00 75.00 -75.00
C9 35.00 -4.00 61.00 -63.00 25.00 13.00 -76.00 40.00
C10 -25.00 -50.00 -86.00 66.00 -75.00 -63.00 -34.00 21.00
C11 20.00 30.00 77.00 4.00 1.00 4.00 25.00 -5.00
C12 -30.00 -20.00 -37.00 -25.00 30.00 34.00 -10.00 39.00
C13 -45.00 45.00 28.00 20.00 -10.00 8.00 15.00 -50.00
C14 35.00 -51.00 -12.00 29.00 35.00 3.00 -15.00 45.00
C15 -20.00 -27.00 20.00 -64.00 10.00 -20.00 17.00 -39.00
C16 25.00 35.00 -26.00 49.00 6.00 15.00 24.00 15.00
C17 5.00 -8.00 28.00 6.00 -5.00 5.00 19.00 9.00
C18 -17.00 20.00 -24.00 8.00 -10.00 -6.00 -49.00 -15.00
C19 -13.00 -5.00 11.00 -18.00 -5.00 1.00 33.00 20.00
C20 -30.00 -9.00 -24.00 15.00 13.00 14.00 -20.00 -9.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDLó,NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45

.,...-¡---__,__...,.____ _
150

100
~
o-
O)
-t-------~--
' '
-r-------~--
50 -~-------L-- -M1
en '
-~---- '
---~--
w -:-------~--
a. ---M2

:::::¡-. :~:¡: :;t: : :'!' J'~ .

w
Q o

. ··+'· . tc]4.". ' .~

-M3
z
o
()
<( -50
¡:::::F\J;t:r::::' T ..

ji;
~
-100

-150
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDll\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADTTIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45

r-;--;--;--;·--;--¡--¡--;--;--:-:---:--~-~-----~--~--~~~--~150

100

50
--
~
O)

o(/')
w
a..
w
o o
z
o
~
-50 [Link]
<(
>
-M4
-100:
-·-.·Ms
-'.-·. M6
r--+--,_--r--+--~~r--r--+-_,---r--+-~---r--+-~--~--r--+--~~---+-150
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE ![Link] A ALTA RESISTENCltl CON CEivlENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45

150 ---~~--~~--~~--~~--~----~~~--~~~

100

-~
-o
O)

( /)
50
r··--··r··-7rr··--:-·---,-:·-r--·r-·T:-·-r\rA"·--TT ____K ____ :_____ T ____ A. ______ :·-----~:r···--:------r·-----:·------:-----T-----:------ll
-M7
(f)
w
a.
w o 1------x-----:-··t··:--1-ti·x.-\--r·t··--·:t·--·-:···t··:-·1t·:-------~---rv---"'\:A·--~--'K-:-·.tt·-~---·t:·------:-~·-:-/t·~----li.~------~ 1 -Ma
o
z
o
(.)
<( -50
[Link]
~
-100

-150+--+--+-~--+-~--~-r--r-~--~----~~--~~~~~~--~~~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
CICLOS DE ENSAYO

1ESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE lviEDLJ\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.6

lK~\,H:;WJNWW.:(;::N;~\HM~r~#~f§,#il#~:#:~~?~X~f~)::N;;,\t'@fi;;;::,;;;.i)-8\t{;m:
RELACION 0.45(ADITIV0=1 OOCCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M? M8
C1
C2 10.00 -73.00 -47.00 10.00 -39.00 -5.00 10.00 -1.00
C3 -2.00 85.00 36.00 -15.00 79.00 12.00 -20.00 51.00
C4 -58.00 -70.00 -76.00 -55.00 -50.00 -53.00 -64.00 -70.00
es 50.00 75.00 -5.00 75.00 -29.00 -16.00 93.00 -10.00
C6 10.00 54.00 66.00 -17.00 38.00 32.00 15.00 -5.00
C? -25.00 -99.00 -14.00 77.00 -58.00 10.00 -71.00 46.00
C8 15.00 76.00 55.00 -52.00 80.00 -10.00 43.00 -37.00
C9 65.00 -26.00 -85.00 6.00 74.00 10.00 45.00 96.00
C10 -65.00 26.00 88.00 17.00 -79.00 21.00 -10.00 -15.00
C11 -1.00 -27.00 3.00 -27.00 4.00 60.00 41.00 7.00
C12 11.00 -21.00 -46.00 81.00 25.00 14.00 -36.00 33.00
C13 92.00 98.00 -30.00 -55.00 52.00 -60.00 -70.00 ~~0.00

C14 -77.00 -70.00 73.00 65.00 16.00 19.00 55.00 50.00

C15 35.00 14.00 -83.00 -16.00 -37.00 -84.00 -46.00 -79.00 NOTA:
C16 -14.00 -14.00 65.00 -34.00 -74.00 80.00 51.00 24.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C17 34.00 -21.00 45.00 -20.00 90.00 50.00 42.00 60.00 Mi=Nro. De Muestra
C18 -35.00 69.00 -55.00 -25.00 -11.00 -59.00 -27.00 -6.00 Aditivo CHEMAPLAST
C19 -14.00 -36.00 20.00 32.00 -30.00 14.00 15.00 -34.00
C20 -1.00 18.00 -5.00 38.00 25.00 -14.00 -15.00 -5.00
C21 -15.00 -16.00 -6.00 -35.00 4.00 -31.00 11.00 -15.00
C22 13.00 -14.00 -5.00 -6.00 -18.00 -4.00 -15.00 -2.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO l Y ADrTIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45(ADITIV0=100CCXBLS)

150 1 1 • 1 -¡-----, • ¡-- 1 1 • 1 1 ' ' ---¡--~.---.~-~.-~.· '

~ ~- ---:- ~ ---- -- .. -.. -~-- -·-.-:--- .. --t .... ----:---~---:-- .. ---.¡-- .. ---~ ...... ---:---- .. -~ .. -----!--- .. ---:. --- .... .¡-- ........ :------ ..:------ ............ ~-- ...... -:----- .. 1-- .... -.. t .......... -:---- .... -~--- .. --
---·-;-........ - . . . ---
' 1
-~----- ·r .... ---
1 1
~---- ··r-- --- -:-------:---- ··r- ---- ·:·· .. -- ·-:-- -- .. ·r ----- -:-------:------ r-- .. -· ·:--.... -- --- ·--r· .... -- -; ........ --: ------ ---- ·:-·-.... --: ....... · .. -
' 1 1 1 1 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1
~-
1 1

------:------ ---- --~-- ----:------ t- ---- -r--- ---:---- --1---- --~- -----:------1- . -- --~ ----- -:------1------:---- . --:------ ------:---- -- -:----- . ~ ------ t--- ---:--- ... - ~- -----
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
. -.. --¡- --- -- ~--- --~-- ---¡- ---.-! ---- --~- .... ---:- .......... ¡-- -- --¡ .. -----:---- --~ ----- -¡ ----- ·:· .. ---- ~ ----- .. ¡- -----:------ --- ...... ¡--. ---:------ ¡ ...... --- ~- ........ -:------ ¡- -----
100 ------:------ ------r------:------ t---- --r----- -:------1------ t------:------1-- ----¡ ----- -¡-- ---- 1----- -¡------:------ ------¡---- --:------1------ ¡- -----:------1------
- -.... ... ---- --- .. --¡-- ---¡- ----- .... -- -¡-· -----:- .. - .. -- .. -- .... r.......... -·- --- . ----- -¡ ..........
--~- ~- ~- -~ ¡- -- .. --:-- ...... - ........ - .. r--- .... -:------ .. ----:- -----:--- ...... -¡--- .... -
1. . . . . . . . - - ~ - - - - - .. ~-

l:~~ :))!,: =rl~ ~~F:~;\-~---,=:t=~-=-~=-·K~!_::=:~I~=:tL~kJ:~~ g= :~~,;~~J ~1~-~i: :~:f~:J- ~ ~

~
~
oen 50
J,\\Tl'
_____ , ______ ----~-·-----o··-·· ,- ---\-•------,- ,- -,- ty·-c·--I------, ---h-'•----,------,------c------,------•------
-M1

:?i\\}(::~::i~r*i-~~;"1~~~::_.~::~:1:~~~:-:r-=\[Link];¡:~::;
w
a.. ----M2
w o
Cl
;;i]i\i:;
:¡ : ~¡-ªf:l! ¡¡: ¡;f~¡: :¡ :;~r ¡¡¡¡:~;~-=¡:¡;2]~1:¡¡¡;:~ lil::¡:¡_¡::¡t.)i! ¡:¡¡¡:-¡:::¡:::-¡:¡¡:j_l :¡:
z -M3
o
ü
<( -50
o:
~
-100
:=~ ::t: =~== 1==~= ::t:::: :t :::::!:::: == == ~== t ::: ::1:~ :::: t===== t:::: :J:: ::::t ::::: t::::: j: :::: :t:::::t: ::::j: ::::: t::: :::t:::::J::: :::t :::::t:::: :t:::::
------:------1-.. -- --r . . ----:. -.. . --1------ ------:------ i··---- r------:----.. -i ----- -r --__ ,-¡. --·~- 1--.. -- -r-----·:-- ----1-....... -~ --- ---:-----.. ~--- . . -t------:-----, i· -----
1 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

-.. - --~- .. -- .... ~·-- .. --~- ...... - --:- ........ - ~ .. - -- .. - ------:- ...... - -~ ---- .... ~ .... - .. - -:---- . . -~ .... -- .. - ~--- .. --¡- ...... - -~- --- -- ~ --- .. --:------ ~ --- .... -:-------:------ ~--- -.. -~ .......... -:- ........ - ~- -----
------:- .. ---- {- ---- -~ .... ---..:-- ........ ~- ----- .... -- .. -:---- .. -4...... -.... ~ ...... -- -:-.... - ·-i -- ...... - ~ ..... -.. --:------ i- .. --- .. ~- .... --:-- .... -- i --- .. - -~-- .. - -·l- -----4------ }-- ........ -:--- .. -- ~- ....... -
-150 1 1 1 1 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1 1 : 1 1 ' • ' '

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE Iv.!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE!v!ENTO PORTI..AND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFlCA'l'ffE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45(AQITIV0=100CCXBLS

r---~~~~---------~~--~~~--~~·~--~,-~~--,-~~--:-~150

100

-
~
50 -o
C)

en
w
e_
w
o o
z
o
~
-50 e::
~
-M4

-1ool -Ms

-Me
r-,_-+--+--r~--+--r~--+--+--r-,_-+--r-~-+--+--r~--+--r_,--+--+-150

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDlt\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45lADITIV0=100CCXBLS

150~~----~~~--~--~--~------~--~--~~~--~~----~~~~

100

-~
-O)

( /)
o
50
~------:--- --- ~----¡ ~\--- -- ~--- t -~--- \-+----A-- ---n--~- \-- +-- ---li ----+--- ---- -ll--
--~ --~-- ---+.-I~\--- +-----~ ---- -~--- ---~ ---- --~- -----~ ------11 -M7
(/)
w
a.
w O -i-----~---l __, ___ ¡__l __ _L_ ____ JX ____ ;___\Ll-l----l----\Lf-A---\--1--\---L-IJ--L-\\-_J ___¡_¡; ______ l___\-\l-__ ¡_L_\.___¡_ __/l~--l------L-----~1 -M8
o
z
o
ü
<(
-50
[Link]
~
-100

-150+--r~--+--r~--+--r_,--+--r_,--+--r_,--+--r~--+--r~--r-,_-+~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.7

lYJ;~~j~fff~~~~~;i1.¡r~;~~~~~~~~!§~i~~~~~:~!~·([~1~~PJ:ít~~t~?:.:.~~~ft~~(~
RELACION 0.45(ADITIV0=150CCXBLS)

CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2 -30.00 30.00 -40.00 25.00 -16.00 20.00 35.00 10.00
C3 40.00 -10.00 8.00 -40.00 25.00 55.00 -38.00 -11.00
C4 -30.00 -60.00 -30.00 -50.00 -36.00 -96.00 -82.00 -59.00
es -45.00 15.00 -8.00 -40.00 -29.00 -16.00 80.00 -20.00
C6 55.00 70.00 69.00 78.00 38.00 32.00 28.00 54.00
C7 50.00 25.00 -29.00 -23.00 42.00 40.00 -8.00 -19.00
ca 5.00 20.00 50.00 70.00 40.00 -30.00 45.00 54.00
C9 -35.00 4.00 -40.00 15.00 5.00 55.00 -15.00 -5.00
C10 35.00 -4.00 60.00 -15.00 9.00 -55.00 15.00 -30.00
C11 -25.00 -50.00 -35.00 -40.00 -79.00 21.00 5.00 39.00
C12 20.00 30.00 -35.00 -30.00 25.00 9.00 20.00 -49.00
C13 -35.00 -20.00 20.00 60.00 -55.00 -60.00 -55.00 -20.00
C14 25.00 45.00 -45.00 -35.00 10.00 82.00 12.00 30.00
C15 35.00 -51.00 35.00 25.00 10.00 -42.00 -47.00 15.00
C16 -20.00 -27.00 -20.00 35.00 10.00 -20.00 75.00 -39.00
C17 -50.00 -12.00 25.00 20.00 60.00 65.00 10.00 9.00
C18 11.00 69.00 5.00 30.00 10.00 25.00 -35.00 30.00 NOTA:
C19 49.00 -34.00 -17.00 -48.00 -35.00 -35.00 -10.00 15.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C20 -35.00 16.00 -13.00 -19.00 -10.00 4.00 -35.00 -20.00 Mi=Nro. De Muestra
C21 20.00 -36.00 60.00 -18.00 -27.00 -59.00 -40.00 5.00 Aditivo CHEMAPLAST
C22 -10.00 24.00 -7.00 5.00 -3.00 20.00 95.00 -15.00
C23 -35.00 -19.00 17.00 -5.00 -6.00 42.00 -13.00 -30.00

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45(ADITIV0=150CCXBLS)

150 ' ' ' ' ' ' ' ' ' ;----:----;----; ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' ' +-=!
:::::;::::::r-:::::¡:::::::::::::¡:::::~::::::¡:::::~:::::r:::r::::r:::;:::::~::::::¡:::::r::::¡:::::~::::::~::::r:::r:::;::::::f:::::¡:::::~::::::l
-----:- ~- ---:-----:--- ---¡------:-----:------ r-----:------:-----:- -----:-----:------:------:-----:------:---·-:------: -- ---:------:-----:- -----: ----- t----- ·r-----
100 --- --;-- ----¡- ---- ---:------ --- ·:·--- --r----- ----·r-- --- ---- ·¡-- -- ·1--- -- ·:-- --- -- ---:-- --- ;----- --1--- -- -;---- --- --;---- ·¡--- -- ·:--- ---
r:::: :::: : ::::
~--- ~-- ~- ~- -~- ----~-- -~--- -~-

(jj' ::: :::

:~ ~: ::~:::: :1:::::
:¡:: ::: :~ :::: ~ :¡: ::: ::~: :::: ~:: :: ::~ ::::: ~:: :: ::~::::: ~ :::: ::¡:: ::: :;::: :: ~:: :::: ~ ::::: :~ :~: :::~:::: :~:: ::::~ :f::: ~~~~~~~ ~~
:: r::::: i::::::t:: :::~:::::::t:::::;:::::r:::;: :::r::::r::::+: ~~f·~=::I:::
.....
~
oCIJ 50 :::-----i-----+-~--- ::j::::::;:::~~\:
::;::::::f:::: :;·:::-----+-----f-~/ :::::;: ::::::::::::; :::::r : :
:t~- -M1
LU
a.
----+---+.---- ,____,_ _ ,
-+r-;-f ----i\---+---¡J----+----i-----+----¡·~-----1------f-----+---~q:,.~- i ---+-- +~--+-----f-----+-----
i ····+···-·i;f. +-.--~~::::. ~-\--+-·{;. ·-+-··+----+---j-:'•.- --,~s::::---··t·-¡'--f- 4 . -+ ----:-----+- ···[···-+----+-----
----+-/->,- + ___ _, _____ , - +t•--~ ~\+-- '--1--f ,_'R_tr--<------¡¡~·, ,_,_t_::\' _____ ____,_____,____ _ -M2

::¡;¡m\4~~:t:t::::¡::~¡:~~~~: ::\:'f-'f\t::f:;:~"r::~t,¡(;;~::::J:::::
w o
o -M3
z
o
e:;
<t -50
il:
~
-- ~- ~;- -- -· ·o••-"" • 1• - - •··o•- --- • ----- .,. • •" -• r •"- •• i"- •• - - ; -- •• • 1" •" •" - ¡ - - • •" • • • • ••,- • •"-" T- • - •• -,•" - - - • r • •-"" ""1" - - - ··r • •-" • 1"- - - - · ¡ •••• • ¡ • " • " " .,. • • •• "T • " • •• -,- •" • ••

t: i: ::--- ---:-- ::: :: ::: :::

1 ' ' ' 1 • • • 1 • ' 1 • 1 1 1 ' 1 1 ' • •

~~ ~: ~ 1~ ~ ~~ ~ ~~~~ ~ ~ ~ i~ :~ ~ :~¡~~:~ :~ ~~ ::~ ~~ ~ ~~ :~ ::~~ ~:: ~: ::~:: :~: ::~: ~~:: ~ ~: ~: ::¡~~ ~::: t:: ~ ~: ~~: :::: t~::: ~ i~ :~: ~ :~ :~ ~: ~: :~: ~~~: ~: ::~ ~:::: ~ :::::~:: ~
-100 . --- -~-- --. -}- ·--. -f--- ---:------ --- ---:---. --~ --- --{---- --,L-- •- -1------:-----. ----~---. --:-.--- -~-- --- -:------1------1----- -:_.------ f· -----:------ t--- ---:------
----- ~--- --+---- -1---- -+----- -----+-----:----- ~---- --r---- -~- ----+ ----· -----+ ---- -t----- +----- ~-- --- +---- -~---- -~- ---- +---- -~-- --- +-----:---- -+-----
-----i------:------ i----- ~--- --- -----i------ f- ---- i·--- --~-- ---i------:------ ------:----- ·t------:------ r------:----- -~-- --- i----- -~---- ·i------:------ t------:------
--•--:-•o---:-•-•o:-••-- -¡------ ••-••-¡----••:---••:-• • . --: •-••• • • ••••t--•---¡-- •--o:-.. •• o-¡--•••-:---•• :-••••
~---:o --M:~-- ~ ~--¡-- :- . --•• •:--- --:-•---- -:--~- ~ -~ ~ -¡~
-150 ----·:- ---- ·¡ .. ---:--- ···:·· ---- ----- ~- ----- ~- ---- :·- --- ·¡·- ---:- -----¡-- --- ---- ·-:·· ----;--- -- ;·- --- -~ ----- ;··--- ·¡ ---··:· ---- ·¡ ---- ·;- ·-- ··¡ -----; ----- ;··- ---

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDL<lliA A ALTA RESISTEN"CIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° 8.2. 7.2

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45CADITIV0=150CCXBLS

-¡--¡-¡--¡-;¡-;--¡-;:--;-~-;--~------~~---.-.150

100

50
--
~
C)

oen
w
a..
w
o o
z
o
~
-50 a:
~
-M4
-100
-M5

-M6
-150'--------l
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JMEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45{ADITIV0=150CCXBLS

150 ---¡---.---.-~-

100

-~
-en
o
O)
50
¡-- ---¡-- ···t -----¡----- ·: -- ·t·:···A-:-\ ----¡- -··t:\t· ·:·· ···:- ····l····· :····-:-·· ··¡·- ···¡···t ¡--y-¡·····:·····:·····:···· ·¡··,.-¡··t··¡-·····:···· ·:···--¡------~ 1 -M7
en
w
ll...
w O +----~---:--'\:-:-----+--t-+f---+---\311----:----\\--/-~·-/···H--H---~-I-/!\·-+'f--i----/1\···t···-·t·\·-f---r:k+---\f---+----~-----:------ll -M8
o
z
o
(.)
<( -50
[Link]
~
-100

-150+-~-+~r-+-~-+~--+-~-+~--~~-+~--~~-r~--r-~-r-+--r-+-~-1

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEI\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTJFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.8

l!!*t)i1r~\1~1!1::;{rQ~i'i~?;~;;:.~~r~~#!~~:'{~~~~~~,~:(~t~im:&1l~J:~~iirfliJ·H;i~!;m]
RELACION 0.45(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -39.00 -19.00 -21.00 15.00 -14.00 -12.00 -25.00 -50.00
C3 8.00 -10.00 -29.00 -30.00 -42.00 -62.00 15.00 20.00
C4 20.00 25.00 61.00 5.00 -40.00 53.00 -65.00 -31.00
C5 -65.00 -86.00 -70.00 33.00 60.00 -45.00 20.00 -25.00
C6 31.00 71.00 69.00 62.00 25.00 -14.00 -25.00 6.00
C7 36.00 -40.00 31.00 -65.00 15.00 31.00 84.00 25.00
ca -21.00 28.00 10.00 -80.00 10.00 57.30 -84.00 -73.00
C9 9.00 -57.00 -40.00 40.00 30.00 30.70 63.00 76.00
C10 -32.00 -31.0_() -29.00 18.00 35.00 -45.00 56.00 14.00
C11 54.00 91.00 19.00 41.00 -8.00 15.00 36.00. 47.00
C12 19.00 -11.00 -26.00 26.00 -77.00 40.00 -90.00 41.00
C13 -30.00 -25.00 18.00 -70.00 35.00 -14.00 10.00 -75.00
C14 -40.00 -14.00 62.00 65.00 -60.00 14.00 -36.00 30.00
C15 10.00 16.00 -24.00 30.00 40.00 -19.00 16.00 -53.00
C16 -7.00 37.00 16.00 -10.00 -30.00 29.00 25.00 73.00
C17 31.00 51.00 -51.00 -95.00 60.00 -50.00 -15.00 -20.00
C18 -14.00 -88.00 -30.00 65.00 -5.00 10.00 14.00 -47.00
C19 -11.00 -47.00 -25.00 -60.00 -65.00 15.00 -8.00 71.00 NOTA:
C20 23.00 50.00 25.00 6.00 30.00 22.00 74.00 -54.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C21 11.00 20.00 -12.00 24.00 -63.00 -87.00 -40.00 -68.00 Mi=Nro. De Muestra
C22 -38.00 28.00 8.00 -50.00 3.00 10.00 -34.00 -7.00 Aditivo CHEMAPLAST
C23 -11.00 -28.00 24.00 20.00 5.00 15.00 48.00 81.00
C24 6.00 -2.00 -18.00 5.00 9.00 20.00 -49.00 19.00

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45(ADITIV0=200CCXBLS)

150 ¡-¡--¡--, 1 . 1 1 1 . 1 1 1 ' 1 1 1 1 1 1 ' ' 1

:::: =~: ==:==1==:===r == === ~= ==== ~= == ==~ ===== ~==== ==~ == === =~ ===== i==== ==r= === =~ === == ~== ====~ ==== =~= ====~= ====~ === == =~ == ==~== ::::1 = =~= === =~= ==== =i === =
= = = = = == == ==

100 =====t===== i===--. =t==

~ ~- -t---===
== ~= == === r==== ==~ ------:------1------1-
---:------1----- -~
== == :¡:::: ==~ == ====~ ------:------
= == ~ ~=·== === f=
== ====~: == r=====~
= ==
f-- ---- ¡. ----- ----1-----
-l--
=~ ::: --:--~= =---===~ ===---- -}---
====: -}---- == =
-~-
=~=== ---:------1------:-------:------1
== ==~= === =~ == ====~= ::: =~=== =~ === ===
= ==
! ----- ·r ------:------ t ---- --r · -----:---- -- ~ · ---- -~- ---- ¡· .. · ---,,---- · -~- ---- -:------! ----· -~--- · --:------ t- ---- -~- -----:-- ----! ---- --~- -----:----- ·t
1 1 ' 1 1 1 1 1 1 1 1 1 • 1 1 1 1 ' ' 1 1 1

~
-
C)

oen 50 -M1
w
a.. -M2
w
o o
-M3
z
o
(3
<( -50
a:
~
-100
~-- ---:------ ~~ ~ ~ ~ ~~ ~: ~~: ~: ::=:: ~:=~~ ~ ~~:: ::: ~:: :::: ~ ~ =~: :~ :: :~: ~:::: ::t:: ~~~~~ ~:= ~~ ~====~=~ ::::: =~ ::: ::~:::~== t~ ~= :: =~: =~ :~ ~== ~::: :: ::::~: ~===~~====~t ------
------:------
--- --~-
------r -----
----- --- ---~--
-¡- ----- t----- -r------:------ -- ----r----- -- --t------ ---- i------1----- -r----- i------ t--- --
----:------ t- ---- ------:------ ---
-~ ---~
~--
----- -:------1--
~-
----~--- --
~--- ---~ -~--
-~---
-~
--i-- ---- ---- --r------:----- -t--- ---
----- . -.. -:----- ·t- ---- ------:------ -- ----:----- --- ---
----~-- -~

-----~------ ------r-----+ ----- t------r-----+--- -- ------r -----+-----1------r ----- +-----t----- -r-----i------1------r--- ---1------ -- ----r------:------1------
-150
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45(ADITIV0=200CCXBLS

150

100

-
~
S 50
oCJ)
w
a..
~ o
z
o
~
[Link] -50
~
-M4
-100
-M5

-M6
-150 : : : : 1

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tviEDL<-\NA A ALTA RESISTENCL<-\ CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.45CADITIV0=200CCXBLS

150 ......---.-.........-----..-·

100

-
-
~
O>
m
om
50
1· -- ----:- -- --- ~------ t----- -~-- --- -:----- -~ --- r- t·t-- --r-- --n-:---\- ~- -- -~--- '""'1- -----:------1------:--- n- t--:---- --:----1-:1-1- -:· -t ----:------:- -t-t/1-- \-11 -M7

w
0..
w O +--- --i- ----~---lA\---~- ---1 ~-- \ IJ- ---:-\ l-- -~--/J.--!------~------;-\----~-\-- -P\- -/- ~--\-/- ~ --1---~--\.\ ~-- -/--~--1'\..- :J--\- -~- --\- ~- ----- ~ -1--- ~- -\---11 -M8
o
z
o
ü
<(
-50
[Link]
~
-100

-150+--r~--+--r-+--+-~-+--r-,_-+--~~-r~--+--r_,--+--r-+--r-,_~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1o 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEI\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF!CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.9

:i:'iH;w:.;,;:·;i~@,:;\::Nl'·w,·~·m~;~~~~:#~i;~J1:.:~~~;'~~~g#·,.(\i:~~i.i;@:'.;~:t·M:m·ii\i.',i·:;;·w:a;t:·w;:
RELACION AJC 0.50
CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2 5.00 5.00 -55.00 -10.00 -7.00 -30.00 7.00 62.00
C3 -15.00 -15.00 85.00 79.00 10.00 -61.00 -73.00 -14.00
C4 45.00 20.00 5.00 35.00 -55.00 25.00 -35.00 -80.00
es -35.00 -20.00 -70.00 15.00 95.00 33.00 90.00 20.00
C6 45.00 46.00 4.00 -15.00 -35.00 -33.00 30.00 -50.00
C7 5.00 25.00 24.00 -14.00 -90.00 30.00 23.00 91.00
C8 35.00 -26.00 -3.00 14.00 90.00 23.00 -96.00 35.00
C9 -25.00 30.00 -10.00 10.00 9.00 -48.00 83.00 -65.00
C10 20.00 30.00 16.00 15.00 -34.00 70.00 15.00 29.00
C11 -50.00 10.00 -31.00 -55.00 95.00 -40.00 -35.00 -1.00
C12 65.00 -69.00 71.00 -50.00. -60.00 50.00 -41.00 10.00
C13 -95.00 -9.00 -66.00 71.00 19.00 -75.00 51.00 -89.00
C14 45.00 73.00 42.00 -21.00 -34.00 20.00 -9.00 30.00
C15 40.00 -50.00 -25.00 50.00 10.00 14.00 24.00 35.00
C16 -85.00 33.00 12.00 -45.00 17.00 40.00 -14.00 11.00
C17 80.00 -28.00 -40.00 5.00 -6.00 -34.00 -11.00 14.00
C18 -48.00 7.00 31.00 8.00 -10.00 -28.00 -20.00 -44.00
C19 15.00 13.00 -10.00 -18.00 -81.00 3.00 -4.00 -5.00

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°[Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION AIC 0.50

150~~--~-----~--~--!--~--:--:--;-~;--;--;--¡--¡---¡--;--:

100
-~
C)
.........
o 50 -M1
(/)
w --M2
a.
w
Cl o --M3
z
o
~
[:2
-50

~
-100

-150+-~--,_--~-+--+-~--~--~-+--4-~~~--+--4--4---~~--+-~~
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEivrENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION AJC 0.50

----~--~--~~--------~150

100

50
--
~
O)

o
(J)
w
a..
w
o o
z
o
~
-50 [Link]
~
-M4
-10(
-M5

o 1 2 3
'
-:---:---+--~·=+:-·
4
.
' .
5 6 7 8 9
: .
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
-15d - M 6

CICLOS DE ENSAYO

TESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CErviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION A/C 0.50

150 --r----,.--.,--.......-----,.

100

-
-~
C)

en
oen
50
~--- ---- ~- ---1--:-\-- -- ~-- ----- -¡- ---/---~---.- \i ---- -1--~----- -lt-- ----1-:----\ -~- -------:------- +----- ·li \----- +------- ~- -------:---- ---+ ------ -¡ ------- i 1 - M 7
w
a.
w O ~-------~----.\-i________ i_J_ ___¡_:__\..... J.. /..... l\. ..... J.. \./... l.... _J.J.\---~-~--1---l-----l.-L-./- ... J. .. _'\.. l_______ J.\ ..... i. .. _____¡¡ -M8
o
z
o
ü
<(
-50
[Link]
~
-100

-150 : : : :
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
CICLOS DE ENSAYO

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTITVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.1 O

i{'}jif;;=·é'W)=;:~\.Y%N;Wi;;;y#,ri.~€f~#,':~.~··P.~~~~;;,(~!~:i%W·.:~}·t~,u.;":N;t;&NW~'c:'~:
RELACION 0.50(ADITIV0=1 OOCCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -70.00 -5.00 -65.00 -7.00 -15.00 -15.00 6.00 40.00
C3 60.00 40.00 25.00 46.00 30.00 .32.00 44.00 -14.00
C4 -60.00 5.00 -5.00 75.00 54.00 37.00 40.00 4.00
C5 45.00 -10.00 35.00 -80.00 -29.00 -16.00 41.00 -35.00
C6 41.00 45.00 60.00 40.00 50.00 72.00 20.00 16.00
C7 -20.00 60.00 25.00 35.00 20.00 10.00 37.00 14.00
es 54.00 -26.00 35.00 65.00 55.00 15.00 28.00 50.00
C9 35.00 41.00 -10.00 -15.00 9.00 16.00 -32.00 55.00
C10 -25.00 -55.00 -35.00 21.00 -79.00 -50.00 -24.00 -102.00
C11 20.00 30.00 -35.00 -52.00 25.00 9.00 20.00 48.00
C12 -30.00 -20.00 25.00 -28.00 -55.00 -60.00 -55.00 58.00
C13 -45.00 -9.00 35.00 56.00 10.00 82.00 12.00 -69.00
C14 35.00 3.00 20.00 17.00 10.00 -42.00 -47.00 45.00 NOTA:
C15 -20.00 -27.00 -39.00 -64.00 10.00 -20.00 75.00 -39.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C16 25.00 35.00 21.00 49.00 60.00 41.00 17.00 49.00 Mi=Nro. De Muestra
C17 5.00 -8.00 -19.00 6.00 10.00 -21.00 -32.00 -25.00 Aditivo CHEMAPLAST
C18 -17.00 30.00 17.00 8.00 -35.00 30.00 25.00 -15.00
C19 -13.00 -9.00 -30.00 -18.00 -10.00 15.00 -30.00 20.00
C20 -5.00 -15.00 -5.00 -25.00 -35.00 -10.00 -25.00 18.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADIT1VO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N°8.2.1 0.1

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50(ADITIV0=100CCXBLS)

150~-,------------~~-----~--~-----------------,-~------------~--------------~-,--~-----~~-----~~

100
-
....
1 /)

~
-M1
oen 50
w -M2
a..
w o
Cl -M3
z
o
o
<t -50
0::
~
-100

-150+-~------r-----+-~------r-----+-~------r-----+-~---r-----+-~------r-----+-~~-r-----+-~-----~~
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CE:tviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICA"NTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.501ADITIV0=100CCXBLS

150

100

-
50 -~
O)

oC/)
w
a..
w
o e
z
o
(..)
<(
-50 rx:
~
-M4
-100 - M 5

--M6
~~--r-~~r--r~r--r~---r~--,_~--~_,--~_,--~-+--+--+--+-150'~----~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

CICLOS DE ENSAYO

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\ffiDIANA A ALTA F.ESIS1ENCIA CON CEl\IIENTO PORTLI>,ND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANfE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° 8.2.1 0.3

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50(ADITIV0=100CCXBLS

150~~--~--------~--~----~~--~----~----~--~--------~~

100

--
~
O)

( /)
50
t·------:-------A.·---r:-~----:------~-f·:-------:\·-----:------1:·------:\·-----:------A--·-t-:----\J!l·----:-------:-------:-------:-------¡¡ --M7
o(/)
w
c..
w O +-----~;----\-~---A----- ~----1- i-- -- ---~- ----- ~---\---;- -\--- -i---/1- -~ \--- -~- +1~\- -1--~--A- -~---/- -- i -\-\--~-- -1--Hf--i ----- --~-- -----11 -MB
o
z
o
(.)
<(
-50
[Link]
~
-100

-150+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--~-+--+--+--+--+--+--+--+-~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEivillNTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTlFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.11

ll~!I~IIIla~i
RELACION 0.50(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 MB
C1
C2 30.00 10.00 -20.00 -16.00 10.00 55.00 88.00 11.00
C3 -50.00 85.00 -76.00 -12.00 -25.00 -78.00 -10.00 -34.00
C4 10.00 -70.00 68.00 -58.00 54.00 37.00 -110.00 15.00
es 50.00 75.00 -5.00 75.00 -29.00 -16.00 93.00 -10.00
C6 10.00 54.00 66.00 -21.00 38.00 32.00 15.00 -5.00
C7 50.00 -71.00 -44.00 18.00 32.00 40.00 -3.00 75.00
ca -60.00 48.00 85.00 13.00 -10.00 -40.00 -25.00 -66.00
C9 65.00 -26.00 -85.00 7.00 74.00 10.00 45.00 96.00
C10 -65.00 26.00 88.00 14.00 -79.00 21.00 -10.00 -15.00
C11 45.00 -27.00 3.00 -27.00 4.00 60.00 41.00 7.00
C12 -25.00 -21.00 -91.00 -21.00 -34.00 -111.00 -21.00 58.00
C13 31.00 98.00 -16.00 90.00 10.00 82.00 1.00 -70.00
C14 -36.00 -70.00 58.00 -29.00 98.00 -78.00 4.00 45.00
C15 20.00 14.00 13.00 -19.00 -78.00 56.00 -15.00 -45.00
C16 -4.00 -14.00 -28.00 -14.00 60.00 21.00 -5.00 40.00
C17 -1.00 -21.00 3.00 -21.00 10.00 -41.00 -20.00 12.00 NOTA:
C18 -19.00 69.00 -5.00 53.00 -35.00 25.00 15.00 -62.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C19 -11.00 -34.00 30.00 -18.00 40.00 5.00 20.00 15.00 Mi=Nro. De Muestra
C20 -4.00 16.00 -5.00 -24.00 -80.00 -30.00 -5.00 -7.00 Aditivo CHEMAPLAST
C21 54.00 -16.00 -47.00 27.00 35.00 19.00 -6.00 6.00
C22 -20.00 13.00 -19.00 17.00 20.00 -11.00 -76.00 3.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CE."'vlENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50(ADITIV0=150CCXBLS)

150r-~--~------~----~~~--~------~----~~----~~--~------~~

100
-
~

o-
Ol
50 J::::::c:::::J:::z·¡r:-:7[\:::JL:::J:l\:::::I::::r:í:::·z:l::-:IJ::\:::I::::::[:::J:IL:E::::·¡::::::[::::::c::::nr_::::I::::::[::::::c:::::J::::::I::::::I 1 -M1
C/)
w L:::::::::&:::Tin:n:::::Z'\_TI.f_::;nnTI:CI:D~:::y_;y::[TAJl:J::::\.::I::::::[::::::c::z::J::L21:~_:::~::z::;::'i::c:::;__: __ ] 1 -M2
D..
w 0 L •· ''i'Yil'L ~
o ------~~---'--- '~\'lC'fl\'Lf'J'
-~-- ---'------~--- --~--- 'hl\ \:}_/ :J1'-7/.'\.'\..~-----../~--- 1Ld::L\.'/..\''------!------
--~------' ' 11 -M3
z .. !.. .!. - _, ____ , ___ .! --- -'- ----' --- -"-- -!--- - --' -- ---- --- _,_ ---

o
u
<( -50
0::
~
-100

-150+--r--r--r--r-~~r-,_~--~~--+--+--r--r--r-~~r-,_~--+--+--+--r~
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

'IESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEivfENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50(ADITIV0=150CCXBLS

r-~~--~~-,--~-:-=--~---:--:-~-:--~--~--~~-:--:----:~150

100

-
-o
(!!
C)
50
en
w
a..
w
o Cl
z
o
u
<(
-50 ~

~
--M4
-1001
-M5

-M6
r--r--~-r--~-r--~-r--~-r--r--r--~-r--~-r~r--r~~-r~~~-4--,_-+-150'~----~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO PLASTJFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50(ADITIVQ=150CCXBLS

150~-:~--,-,---~--~--~~--~--~----~------~--~~--~~-,

100

-
-~
O>
( J)
o
(J)
50
t-- ----¡-- t--:- -t--t ------: -- --t -:----\-:-- -¡- -: 1----:- --t-A -t- :-----"A_---¡-:\-----:-- ----A-----:-- ----k.-----:------:------:------:------:------:------:----- -11 -M7
w
a.
w O -+-----~--~\---\:---n--~-:------4--~---\--~-1---:-----\~/-/i---\-~--\-~\--:--J--~----A-/-~----Ji--~-.A~------:------II -MS
o
z
o
o<(
-50
[Link]
~
-100

-150+--r-;--+--r~--~~~--r-,_-+--r-,_-+--r-~~~--+--r-;--~~~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTITVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.2.12

/•··~>·:·::·.· ?% N%!\\Y~.rt~[Link]??~.~#~'.~&#:·J$r#i.·./J.;••- ·;···:,::;;;<. ;[Link]

RELACION 0.50(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS Mi M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 14.00 -50.00 -46.00 55.00 -70.00 -15.00 -24.00 19.00
C3 -50.00 -40.00 -45.00 -40.00 -25.00 -78.00 -56.00 -34.00
C4 10.00 -30.00 68.00 -70.00 54.00 37.00 -64.00 15.00
es 5.00 15.00 -8.00 -20.00 -29.00 -16.00 80.00 -30.00
C6 55.00 70.00 69.00 78.00 38.00 32.00 28.00 15.00
C7 50.00 -19.00 -44.00 -30.00 32.00 40.00 -3.00 75.00
C8 -90.00 21.00 -55.00 -43.00 -95.00 -93.00 -65.00 -59.00
C9 34.00 47.00 80.00 33.00 54.00 52.00 90.00 49.00
CiD 21.00 -4.00 60.00 46.00 26.00 19.00 15.00 55.00
C11 15.00 -50.00 -35.00 12.00 25.00 13.00 5.00 -20.00
C12 20.00 55.00 -35.00 35.00 27.00 9.00 20.00 -34.00
C13 -30.00 -45.00 25.00 -65.00 -53.00 -60.00 -55.00 39.00
C14 -45.00 -26.00 35.00 56.00 -19.00 82.00 12.00 -50.00 NOTA:
C15 35.00 20.00 20.00 -21.00 10.00 -42.00 -47.00 45.00 SE TOMARON 8 MUESTRAS
C16 -20.00 -27.00 -47.00 26.00 10.00 -20.00 75.00 -39.00 Mí=Nro. De Muestra
C17 30.00 -12.00 -18.00 -42.00 28.00 56.00 -59.00 9.00 Aditivo CHEMAPLAST
C18 -19.00 69.00 -5.00 18.00 17.00 -15.00 -1.00 30.00
C19 -11.00 -34.00 30.00 17.00 -30.00 14.00 11.00 15.00
C20 -4.00 16.00 -5.00 -24.00 -10.00 4.00 -21.00 -20.00
C2i 54.00 -16.00 5.00 3.00 -17.00 -15.00 26.00 10.00
C22 -20.00 13.00 -71.00 2.00 -13.00 -13.00 -63.00 -13.00
C23 -35.00 -3.00 56.00 -6.00 -5.00 8.00 -5.00 1.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEl\IIENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50(ADITIV0=200CCXBLS)

150r-----~~----~~--~~----~~--~~----~~--~~~--~~~:-~-:~

100

~
-o
C>

en
50 -M1

w -M2
a..
w
e o -M3
z
o
~[Link] -50

~
-100

-150+--+--~~~--+--+--~~~--+--+--b-~-4--+--+--~~~--+--+--~~-+-4
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CICLOS DE ENSAYO

1ESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE 1\llEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CR\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANfE POR ACCIÓN DEL C.'LORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

~----~--~~~~--~--~--~~~~~~--~--~~--~--~~~150

100

-
~
50 -o
O>

(/)
w
0..
w
o Cl
z
o
~
-50 ~
§5
--M4
-100
-M5

-M6
r-~-r~--+--r-+--r-~-r~--+--r-+--r-~-r~--+--r-+--r-+--r~--+-150~----~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL4NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO No [Link]

VARIACION DE PESO POR CICLOS DE ENSAYO

RELACION 0.50fADITIV0=200CCXBLS

150~~--~----~~----~~----~--~~~--~~~~~~----~~~-,

100

-
-
~
C)

en
oen
50
t-- ---:------:-----:-----: ---t·:---\:-r--:- ,.. --:-- ·t t:· --\·:t---:-----:---..,.----:-----a---¡-: t ---:-- ----:-----:-----:-----:------:-----:------:-----:------: -----¡¡ -M7

w
o.
w O -f-----(---->-\---~---nV+-I-~---~--\--~-II--~-----~---H-----~\I+\-I~\-I--~-1\--~--\k----Y--->'-+-I-/+~-+---:'----+--+----~-----II --MB
o
z
o
()
<(
-50
[Link]
~
-100

-150+-,_-r-+~--r-+-~-r-+~r-~+-~-+-+--r-+-+-~-+-+~r-~+-~-r~

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
CICLOS DE ENSAYO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL.ó,.NA A ALTA RESISTENCIA CON CEivlENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 214

8.3 PERDIDA DE PESO ACUMULADA

RELACION DE CUADROS

CUADRO 8.3.1 PERDIDA DE PESO A/C=0.40

CUADRO 8.3.2 PERDIDA DE PESO A/C=0.40 ADITIVO 1OOCCXBLS

CUADRO 8.3.3 PERDIDA DE PESO A/C=0.40 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.3.4 PERDIDA DE PESO A/C=0.40 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.3. 5 PERDIDA DE PESO A/C=0.45

CUADRO 8.3.6 PERDIDA DE PESO A/C=0.45 ADITIVO 100CCXBLS

CUADRO 8.3. 7 PERDIDA DE PESO A/C=0.45 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.3.8 PERDIDA DE PESO A/C=0.45 ADITIVO 200CCXBLS

CUADRO 8.3.9 PERDIDA DE PESO A/C=0.50

CUADRO 8.3.10 PERDIDA DE PESO A/C=0.50 ADITIVO 100CCXBLS

CUADRO 8.3.11 PERDIDA DE PESO A/C=0.50 ADITIVO 150CCXBLS

CUADRO 8.3.12 PERDIDA DE PESO A/C=0.50 ADITIVO 200CCXBLS

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCL"'. CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.1

:~:~~i~~~¡~;ri~¡~l~"X;;~~~~~~Iª~1ª!:~~i§~~t~fd~!!~i~~f~;\~~~l
RELACION 0.40
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
ca
C9 -0.91% -0.68%
C10 -0.52% -0.65%
C11 -0.10% -0.03% -0.70% -0.80%
C12 -1.43% -1.58% -1.19% -1.25% -2.35%
C13 -0.39% -0.77% -2.27% -1.41% -0.88% -1.63% -2.76% -0.90%
C14 -1.04% -1.16% -0.08% -2.28% -0.52% -1.14% -1.26% -0.46%
C15 -0.78% -0.65% -1.96% -1.18% -0.70% -1.06% -1.16% -2.44%
C16 -1.69% -1.86% -1.70% -0.21% -0.13% -0.91% -1.19% -2.03%
C17 -0.54% -0.77% -2.27% -1.54% -1.46% -0.65% -1.96% -3.21%
C18 -1.04% -1.19% -0.62% -2.11% -1.69% -0.03% -2.82%
C19 -1.09% -2.66% -1.26% -1.87% -1.43% -1.25% -1.44% -3.34%
C20 -1.43% -1.81% -1.57% -2.69% -0.55% -0.88% -0.88% -2.18%
C21 -0.39% -0.31% -1.34% -2.44% -0.29% -0.39% -1.39% -1.41%
C22 -1.17% -1.83% -1.86% -1.79% -0.81% -1.12% -2.17% -1.69%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'I![Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.2

RELACION 0.40(ADITIV0=1 OOCCXBLS)

CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 MG M7 MS
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
ca
C9 -0.77%
C10 -2.44%
C11 -0.08% -1.41%
C12 -0.90% -2.05% -1.03% -2.30% -1.78% -1.53%
C13 -1.42% -1.16% -2.05% -1.41% -1.26% -1.27%
C14 -1.29% -1.67% -2.59% -0.33% -0.18% -0.10%
C15 -1.06% -1.08% -1.64% -2.48% -2.30% -0.82% -1.48% NOTA:
C16 -1.94% -2.72% -0.77% -0.43% -1.41% -0.52% -0.49% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C17 -0.78% -1.41% -2.18% -2.48% -1.77% -1.55% -0.36% Mi=Nro. De Muestra
C18 -0.08% -1.16% -1.87% -2.86% -0.51% -0.77% -0.75% -0.62% Aditivo CHEMAPLAST
C19 -1.55% -1.28% -·1.28% -2.22% -1.51% -2.20% -0.88% -0.23%
C20 -1.03% -0.03% -1.64% -0.43% -0.13% -1.54% -1.91% -0.75%
C21 -0.52% -0.74% -0.77% -1.94% -0.26% -1.15% -1.78% -0.62%
C22 -0.78% -2.28% -1.67% -1.58% -1.41% -2.18% -1.26% -0.10%
C23 -0.67% -1.77% -2.44% -2.20% -0.38% -1.66% -0.36% -1.01%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDlt\NA A ALTA RESISTENClt\ CON CEMENTO POR1LAND TIPO 1 Y ADITNO PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.3

~~~i:.i~ti;~i~~~i~1~~~í1,i[~Mm~Flli~:í~l:
RELACION 0.40(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
ca
C9
C10
C11 -0.67%
C12 -1.21% -1.59% -2.04% -1.77%
C13 -0.82% -0.31% -1.80% -2.38% -1.41% -1.92%
C14 -1.85% -1.82% -1.68% -2.94% -1.28% -3.11% -1.15%
C15 -1.62% -2.21% -1.46% -0.52% -1.31% . -1.77% -2.70% -2.51%
C16 -2.49% -1.23% -0.66% -0.15% -1.41% -1.67% -3.98% -2.31%
C17 -1.34% -1.34% -1.07% -0.77% -2.56% -2.31% -2.44% -1.15%
C18 -0.57% -1.98% -2.61% -0.90% -1.15% -1.64% -1.23% -2.36% NOTA:
C19 -2.11% -1.21% -2.79% -2.06% -0.64% -3.33% -2.28% -0.54% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C20 -0.57% -0.69% -1.33% -1.68% -0.13% -2.05% -1.41% -1.41% Mi=Nro. De Muestra
C21 -1.46% -2.11% -1.07% -0.77% -0.26% -2.44% -2.05% -2.10% Aditivo CHEMAPLAST
C22 -1.85% -1.34% -0.56% -0.52% -0.67% -1.79% -1.00% -1.92%
C23 -2.34% -2.11% -2.22% -1.55% -2.48% -2.56% -1.05% -1.77%
C24 -2.65% -2.26% -2.56% -1.93% -2.87% -2.18% -1.16% -1.67%

1ESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\[Link] A ALTA RESIS1ENCIA CON CEJ\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.4

~~~¡~~1~~i.~~~f~§~~~E~¡:!~Bi~i~~s~t~:!~~~}TJ
RELACION 0.40(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12 -1.21% -1.77% -0.43%
C13 -0.82% -0.10% -1.84% -2.23%
C14 -1.85% -0.90% -1.77% -1.41% -1.02% -1.15%
C15 -1.62% -1.15% -0.18% -1.41% -1.64% -1.66% -2.51%
C16 -2.49% -0.49% -0.97% -0.77% -2.82% -2.10% -2.31%
C17 -1.34% -1.54% -0.90% -1.58% -0.41% -2.44% -1.02% -1.15%
C18 -0.57% -2.18% -2.43% -1.71% -1.15% -1.64% -1.66% -2.36%
C19 -2.11% -1.41% -2.61% -1.28% -1.51% -1.28% -1.35% -1.54% NOTA:
C20 -0.57% -0.90% -1.15% -2.48% -0.13% -1.38% -2.38% -1.41% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C21 -1.46% -0.13% -0.90% -1.58% -0.26% -2.44% -1.58% -2.10% Mi=Nro. De Muestra
C22 -1.85% -1.54% -0.38% -1.33% -0.41% -1.79% -1.43% -1.92% Aditivo CHEMAPLAST
C23 -1.80% -2.31% -2.05% -2.35% -2.23% -2.56% -1.33% -2.44%
C24 -3.39% -2.46% -2.38% -2.74% -3.48% -2.18% -2.35% -2.62%
C25 -2.39% -2.67% -2.84% -2.20% -1.79% -2.54% -1.84% -2.26%
C26 -1.46% -2.03% -2.69% -2.45% -2.18% -2.62% -2.79% -2.31%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :[Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEl\tiENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 RELACION 0.45
CICLO~ M1 M2 M3 M4 MS M6 M? M8
C1
C2
C3
C4
es
C6 ·
C7
ca
C9 -1.95%
C10 -0.65% -2.23% -1.96% -1.65% -2.82%
C11 -0.13% -0.23% -1.94% -1.54% -2.18%
C12 -0.91% -1.19% -1.15% -0.65% -2.44%
C13 -2.08% -0.47% -1.41% -0.45% -2.05% -1.30%
C14 -1.17% -1.31% -0.78% -0.50% -0.37% -2.44% -0.13%
C15 -1.69% -2.00% -0.26% -1.66% -0.24% -0.89% -2.00% -1.15%
C16 -1.04% -1.10% -0.93% -0.39% -0.08% -0.50% -1.39% -0.76%
C17 -0.91% -1.31% -0.21% -0.23% -0.21% -0.37% -0.90% -0.52%
C18 -1.35% -0.80% -0.83% -0.03% -0.47% -0.52% -2.16% -0.91%
C19 -1.69% -0.92% -0.55% -0.49% -0.60% -0.50% -1.31% -0.39%
C20 -2.46% -1.16% -1.17% -0.10% -0.26% -0.13% -1.82% -0.63%

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.6

tiitr~l~t~i&!~~If~~E~!ii&;t~
RELACION 0.45(ADITIV0=1 OOCCXBLS)

CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
ca
C9
C10
C11
C12 -0.93%
C1'3 -2.73%
C14 -1.98% -1.80% -1.32% NOTA:
C15 -1.08% -1.44% -0.41% -0.95% -2.50% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C16 -1.44% -1.80% -1.28% -2.84% -1.19% Mi=Nro. De Muestra
C17 -0.57% -2.34% -1.79% -0.54% -0.10% Aditivo CHEMAPLAST
C18 -1.46% -0.56% -1.41% -2.43% -0.82% -1.51% -0.80% -0.15%
C19 -1.82% -1.49% -0.90% -1.61% -1.58% -1.16% -0.41% -1.03%
C20 -1.85% -1.03% -1.03% -0.64% -0.95% -1.51% -0.80% -1.16%
C21 -2.24% -1.44% -1.18% -1.53% -0.84% -2.31 o/o -0.52% -1.55%
C22 -1.90% -1.80% -1.31% -1.69% -1.30% -2.41% -0.90% -1.60%

1ESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE 11EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITTVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3. 7

~~~~É:~~~fim'@1~~~g~g.~~m~!i~l~;
RELACION 0.45(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 MB
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
es
C10
C11 -0.90% -2.03%
C12 -1.81% -1.39% -1.27%
C13 -1.29% -2.80% -1.41% -1.79%
C14 -2.45% -2.54% -1.11% -1.01%
C15 -1.31% -1.55% -2.29% -2.31% -0.62%
C16 -0.52% -2.00% -2.07% -2.03% -0.39% -1.63%
C17 -1.81% -2.31% -1.42% -0.49% -0.13% -1.40%
C18 -1.52% -0.54% -1.29% -0.23% -1.03% -0.62% NOTA:
C19 -0.26% -1.41% -1.73% -1.23% -1.13% -0.90% -1.29% -0.23% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C20 -1.16% -1.00% -2.07% -1.71% -1.39% -0.80% -2.19% -0.75% Mi=Nro. De Muestra
C21 -0.65% -1.93% -0.52% -2.17% -2.08% -2.32% -3.21 o/o -0.62% Aditivo CHEMAPLAST
C22 -0.90% -1.31% -0.70% -2.05% -2.16% -1.81% -0.77% -1.01%
C23 -1.81% -1.80% -0.26% -2.17% -2.31% -0.72% -1.11% -1.79%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.8

~l~l(~e!li{~~~~~m.~~ª~~í'~I~'
RELACION 0.45(ADITIV0=200CCXBLS)

CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
es
C9
C10
C11 -0.21%
C12 -2.18% -2.31%
C13 -0.77% -1.28% -2.06% -1.92%
C14 -1.81% -2.82% -2.98% -1.15%
C15 -1.55% -0.62% -1.79% -2.57% -2.51%
C16 -1.73% -0.21% -0.26% -2.56% -1.93% -0.64%
C17 -0.93% -1.51% -2.69% -1.03% -1.30% -2.31% -1.15%
C18 -1.29% -2.26% -2.28% -1.02% -1.15% -1.04% -1.95% -2.36%
C19 -1.58% -3.47% -2.92% -2.56% -2.82% -0.65% -2.16% -0.54%
C20 -0.98% -2.18% -2.28% -2.41% -2.05% -0.08% -0.26% -1.92% NOTA:
C21 -0.70% -1.67% -2.59% -1.79% -3.67% -2.33% -1.29% -3.67% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C22 -1.68% -0.95% -2.39% -3.07% -3.59% -2.07% -2.16% -3,85% Mi=Nro. De Muestra
C23 -1.96% -1.67% -1.77% -2.56% -3.46% -1.68% -0.93% -1.77% Aditivo CHEMAPLAST
C24 -1.81% -1.72% -2.23% -2.43% -3.23% -1.17% -2.19% -1.28%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO [Link] TIPO I Y ADrTIVO PLASTfFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.9
,~;;.m1t;trr~~a:~:.:;:l;~m~~;f!~r~.-~~~~~~~r-.~~g~r~~ªm~l~~~-tt~r1&'M-EM;.tf.{;:w.;~ln-E~
RELACION A/C 0.50
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
es
C9 -1.68%
C10 -0.93%
C11 -1.41% -0.91% -0.95%
C12 -1.77% -2.70% -1.54% -1.97% -0.70%
C13 -2.43% -2.00% -1.69% -0.87% -1.05% -1.94% -0.65% -2.99%
C14 -1.28% -0.13% -0.62% -1.41% -1.93% -1.42% -0.88% -2.22%
C15 -0.26% -1.41% -1.26% -0.13% -1.67% -1.06% -0.26% -1.32%
C16 -2.43% -0.56% -0.95% -1.28% -1.23% -0.03% -0.62% -1.03%
C17 -0.38% -1.28% -1.98% -1.16% -1.39% -0.90% -0.91% -0.67%
C18 -1.61% -1.10% -1.18% -0.95% -1.65% -1.63% -1.43% -1.81%
C19 -1.23% -0.77% -1.44% -1.41% -3.73% -1.55% -1.53% -1.93%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO POR1LAND TIPO I Y ADTTIVO PIASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.1 O

RELACION 0.50(ADITIV0=100CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9 -0.26% -0.82%
C10 -0.65% -1.41% -1.16% -2.03% -1.29% -1.43%
C11 -0.13% -0.64% -2.06% -1.35% -1.39% -1.06% -0.92%
C12 -0.91% -1.16% -1.42% -2.07% -2.80% -2.61% -2.32%
C13 -2.08% -1.39% -0.52% -0.62% -2.54% -0.49% -2.01% -1.79%
C14 -1.17% -1.31% 0.00% -0.18% -2.29% -1.58% -3.21% -0.62%
C15 -1.69% -2.00% -1.01% -1.84% -2.03% -2.10% -1.30% -1.63%
C16 -1.04% -1.10% -0.46% -0.57% -0.49% -1.03% -0.87% -0.36% NOTA:
C17 -0.91% -1.31% -0.95% -0.41% -0.23% -1.58% -1.68% -1.01% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C18 -1.35% -0.54% -0.52% -0.21% -1.13% -0.80% -1.04% -1.40% Mi=Nro. De Muestra
C19 -1.69% -0.77% -1.29% -0.67% -1.39% -0.41% -1.81% -0.88% Aditivo CHEMAPLAST
C20 -1.82% -1.16% -1.42% -1.32% -2.29% -0.67% -2.45% -0.41%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :NlEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.11

~Ii1~~gffií~~E@i~!::J.~!!ei~»N~t~~gil!
RELACION 0.50(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M? M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9
C10 -1.69% -2.03%
C11 -0.52% -1.93%
C12 -1.17% -2.35% -2.80% -2.86% -0.54%
C13 -0.36% -2.76% -2.54% -0.75% -0.52% -1.80%
C14 -1.30% -1.80% -1.26% -0.75% -0.03% -2.76% -0.41% -0.64%
C15 -0.78% -1.44% -0.93% -1.23% -2.03% -1.32% -0.80% -1.80%
C16 -0.88% -1.80% -1.65% -1.59% -0.49% -0.77% -0.93% -0.77%
C17 -0.91% -2.34% -1.57% -2.13% -0.23% -1.83% -1.44% -0.46% NOTA:
C18 -1.40% -0.56% -1.70% -0.77% -1.13% -1.19% -1.06% -2.06% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C19 -1.69% -1.44% -0.93% -1.23% -0.10% -1.06% -0.54% -1.67% Mi=Nro. De Muestra
C20 -1.79% -1.03% -1.06% -1.85% -2.16% -1.83% -0.67% -1.85% Aditivo CHEMAPLAST
C21 -0.39% -1.44% -2.27% -1.16% -1.26% -1.34% -0.83% -1.70%
C22 -0.91% -1.10% -2.76% -0.72% -0.74% -1.63% -2.79% -1.62%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO 8.3.12

I~rl!!~~1~J;~~9t~~i'Tl!tr~~!~J,'
RELACION 0.50(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
es -2.34%
C9 -1.45%
C10 -0.91%
C11 -0.52% -0.52%
C12 -1.40%
C13 -0.78% -1.16% -1.69% -1.37% -1.41% -0.39%
C14 -1.95% -1.82% -0.23% -1.86% -1.11% -1.69%
C15 -1.04% -1.31% -0.78% -1.60% -1.09% -2.31% -0.52%
C16 -1.56% -2.00% -1.21% -0.10% -1.34% -1.61% -0.39% -1.53%
C17 -0.78% -2.31% -1.68% -1.19% -0.62% -0.16% -1.90% -1.30%
C18 -1.27% -0.54% -1.80% -0.73% -0.18% -0.55% -1.93% -0.52% NOTA:
C19 -1.56% -1.41% -1.03% -0.29% -0.96% -0.18% -1.65% -0.13% SE TOMARON 8 MUESTRAS
C20 -1.66% -1.00% -1.16% -0.91% -1.22% -0.08% -2.19% -0.65% Mi=Nro. De Muestra
C21 -0.26% -1.41% -1.03% -0.83% -1.66% -0.47% -1.52% -0.39% Aditivo CHEMAPLAST
C22 -0.78% -1.08% -2.86% -0.78% -1.99% -0.81% -3.14% -0.73%
C23 -1.69% -1.16% -1.42% -0.93% -2.12% -0.60% -3.26% -0.70%

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 227

8.4 RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO

INMERSO EN UNA SOLUCION DE CLORURO DE SODIO

RELACION DE CUADROS Y GRAFICOS RESPECTIVOS

CUADRO 8.4.1 RESISTECIA A LA COMPRES ION DEL CONCRETO CON ADITIVO Y SIN

ADITIVO CHEMAPLAST RELACION A/C=0.40

CUADRO 8.4.2 RESISTECIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO CON ADITIVO Y SIN

ADITIVO CHEMAPLAST RELACION A/C=0.45

CUADRO 8.4.3 RESISTECIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO CON ADITIVO Y SIN

ADITIVO CHEMAPLAST RELACION A/C=0.50

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CElviENTO POR'[Link] TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFTCANTE POR ACC'IÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N°8.4.1

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

A/C 0.40 30 dias 60 dias 90 dias
PATRON 425.09 443.75 487.00
PATRON + 100CCXBLS 452.30 478.45 518.88
PATRON +150CCXBLS 529.97 549.31 585.73
PATRON + 200CCXBLS 492.12 499.51 538.61

CUADRO N° 8.4.2M
S

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

A/C 0.45 30 dias 60 dias 90 dias
PATRON 413.59 431.11 473.29
PATRON + 100CCXBLS 430.76 440.48 477.72
PATRON +150CCXBLS 437.11 447.05 482.85
PATRON + 200CCXBLS 445.30 454.21 496.78

CUADRO N°8.4.3
!SI

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

A/C 0.50 30 dias 60 dias 90 dias
PATRON 388.08 398.70 437.00
PATRON + 100CCXBLS 407.47 426.94 462.46
PATRON +150CCXBLS 416.87 427.19 463.25
PATRON + 200CCXBLS 432.39 441.87 475.48

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO N° 8.4.1 1

650.00 , - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,

600.00

550.00

500.00
~
~
Cl
~
z
o
(ij
w 450.00
0::
""'o
:E
(.)

:3
ce
:$ 400.00
(.)
z
w
1-

~
w
0:: -o-PATRON
350.00
-<>-PATRON + 100CCXBLS

-ir-PATRON + 150CCXBLS

-:«-PATRON + 200CCXBLS
300.00

250.00

200.00 +---+----+----1----i----+----+---+---l
20 30 40 50 60 70 80 90 100
joiAsl

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCREI'O DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO Nro.8.4.2

550.00 , . . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . ,

500.00

450.00

Ñ
E
.!:!
Cll
~
2
o 400.00
u;
w
11::
11.
::¡¡¡
o
o
::S
e(
~ -D-PATRON
oz 350.00
w
1- -<>-PATRON + 100CCXBLS
!a
en
w
11:: -6-PATRON + 150CCXBLS

-:lK-PATRON + 200CCXBLS

300.00

250.00

200.00 -l----+--___,i-----+----+-----!i----+----+----l
20 30 40 50 60 70 80 90 100
loiAsl

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRAFICO Nro.8.4.3 1

500.00 . . . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,

450.00

400.00

1
2
o
¡¡;
w
0::
a.
:E
8 350.00
:5e:(
~
(,)
2
w
~w --t-PATRON
0::
300.00 -o-PATRON + 100CCXBLS

-6-PATRON + 150CCXBLS

-:1:-PATRON + 200CCXBLS

250.00

200.00 +----+------l---+----+----f---+----+------1
20 30 40 50 60 70 80 90 100
joJAsl

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 232

CAPITULO IX
ANALISIS DE RESULTADOS

9.1 GENERALIDADES

En el presente capitulo,se analiza los resultados de los ensayos realizados en el

laboratorio ,sobre el concreto en estado fresco ,estado endurecido y los ensayos

de corrosión acelerada.

En este capitulo se analiza el proceso evolutivo de la corrosión que se origina en

el concreto de alta resistencia por acción del Cloruro de Sodio y asi mismo se

realiza un analisis comparativo de las muestras de concreto con aditivo y sin

aditivo plastificante, aplicando un ensayo de [Link]ón acelerada.

El método de ensayo de corrosión acelerada que se aplico es el de perdida de

peso mediante el humedecimiento y secado, tomando como referencia el estudio

realizado por el lngo José Luis Díaz Lazo (Tesis: "Corrosión del Cemento por

ataque de Sulfatos").

Para tal efecto se elaboró probetas de concreto de 4 x 8" con aditivo(Chemaplast)

y sin aditivo para las relaciones agua/cemento 0.40, 0.45 y 0.50 y la dosificación
de aditivo que se utilizo fue de (1 00ccxbls,150ccxbls,200ccxbls) para cada una de
las relaciones agua/cemento.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 233

Los ensayos de la presente tesis de investigación se realizaron en las

instalaciones del Laboratorio de Ensayo de Materiales de la Universidad Nacional
de Ingeniería.
Para el diseño de mezclas se empleo el método del Agregado Global, que
consiste en determinar la mejor relación porcentual entre el agregado grueso y fino
que en nuestro caso fue de 52% piedra y 48% de arena.

9.2. ENSAYO DE CONCRETO FRESCO

CUADR09.2
RESUMEN DE LOS ENSAYOS DEL CONCRETO AL ESTADO
FRESCO

DISEÑO ASEN. FLUIDEZ EXUDACION PESO UNIT CONTENIDO FRAGUADO (Hrs:min)

AJe¡ ADITIVO ( Pulg.) (%) (%) Kg/m3 DE AIRE(%) INICIAL 1 FINAL

r PATRON 3% 92.20 0.90 2336.17 1.59 03:59 06:13

100CC/BLS 4 97.00 0.83 2351.77 2.73 03:59 05:59
0.40 150CC/BLS 3% 98.07 0.96 2343.97 2.46 04:00 06:10
200CC/BLS 3.% 99.20 1.10 2336.17 2.16 04:28 06:40

PATRON 3% 90.33 0.70 2344.68 1.75 04:15 06:15

100CC/BLS 4 95.40 1.01 2350.35 2.46 04:12 06:00
0.45 150CC/BLS 3% 98.33 1.11 2349.65 2.48 04:10 06:14
200CC/BLS 3% 99.00 1.28 2339.72 2.12 04:28 06:50

PATRON 31/4 89.47 0.87 2351.77 1.75 03:58 06:21

100CC/BLS 3% 90.80 1.31 2353.19 2.25 04:15 06:31
0.50 150CC/BLS 3% 91.80 1.41 2369.50 2.99 03:59 06:35
200CC/BLS 3 1/4 92.40 1.66 2344.68 2.00 04:38 07:10

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'viEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 234

FLUIDEZ

Según el cuadro 9.2:

Para la relación a/c= 0.40

'

Se obtuvo un incremento con respecto al concreto que no contiene aditivo de:

5.2% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

6.36% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

7.59% para 200 ccxbls de aditivo Chemaplast

Para la relación a/c = 0.45

Se obtuvo un incremento con respecto al concreto que no contiene aditivo de:

5.61% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

8.86% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

9.59% para 200 ccxbls de aditivo Chemaplast

Para la relación a/c = 0.50

Se obtuvo el incremento con respecto a al concreto que no contiene aditivo de:

1.49% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

2.6 % para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

3.27% para 200 ccxbls de aditivo Chemaplast

Podemos observar que cuando se utiliza aditivo Chemaplast el índice de fluidez

aumenta para c/u de las relaciones respecto al patrón.

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\llEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEl\llENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 235

EXUDACIÓN

Para la relación a/c =0.40 se obtuvo un incremento con respecto al diseño patrón
de 6.66% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast y 22.22% para 200 ccxbls de

aditivo Chemaplast y una disminución de 7.77% para 100 ccxbls de aditivo

Chemaplast.

Para la relación a/c = 0.45 se obtuvo un incremento de:

44.28% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

58.57% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

82.86% para 200 ccxbls de aditivo Chemaplast

Para la relación a/c= 0.50 se obtuvo un incremento de:

50.57% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

62.07% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

90.80% para 200 ccxbls de aditivo Chemaplast

Vemos que cuando se le adiciona aditivo Chemaplast hay un aumento de la

exudación solo hay una disminución de 7.71% cuando se adiciona 100 ccxbls de

aditivo para la relación 0.40.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE J\ilEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITTVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 236

PESO UNITARIO

Para la relación 0.40 hay un incremento con respecto al Patrón 0.66% para 100

ccxbls de aditivo Chemaplast y 0.33% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast.

Para la relación 0.45 hay una disminución con respecto al Patrón de 0.21% para

200 ccxbls de aditivo Chemaplast un incremento de:

0.24% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

0.21% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

Para la relación 0.50 hay una disminución con respecto al Patrón de 0.30% para

200 ccxbls de aditivo Chemaplast y un incremento de:

0.06% para 100 ccxbls de aditivo Chemaplast

0.75% para 150 ccxbls de aditivo Chemaplast

CONTENIDO DE AIRE

Para la relación a/c= 0.40 se obtuvieron los siguientes resultados:

Patrón 1.59%

Aditivo (1 00 ccxbls) ---. 2.73%

Aditivo (150 ccxbls) --.. 2.46%

Aditivo (200 ccxbls) --... 2.16%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l:IIIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 237

Para la relación a/c =0.45 se obtuvieron los siguientes resultados:

Patrón 1.75%

Aditivo (1 00 ccxbls) ~ 2.46%

Aditivo (150 ccxbls) ~ 2.48%

Aditivo (200 ccxbls) ---. 2.12%

Para la relación a/c = 0.50 se obtuvieron los siguientes resultados:

Patrón 1.75%

Aditivo (1 00 ccxbls) -+ 2.25%

Aditivo (150 ccxbls) ---+ 2.99%

Aditivo (200 ccxbls) --11> 2.00%

Observemos en general que cuando se adiciona aditivo el contenido de aire

aumenta y el mayor en promedio se da cuando se la adiciona 150 ccxbls de

aditivo Chemaplast.

TIEMPO DE FRAGUA

Tiempo de Fragua Inicial

Según el cuadro 9.2:

-Para la relación a/c= 0.40

Se obtuvo un incremento con respecto al patron de:

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADffiVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 238

1 minuto para 150 ccxbls de aditivo (Chemaplast.)

29 minutos Para 200 ccxbls de aditivo (Chemaplast)

Para la relación a/c = 0.45 se obtuvo una incremento de 13 minutos para

200ccxbls y una disminucion con respecto al concreto patrón de:
3 minutos para 100 ccxbls de aditivo (Chemaplast)
5 minutos para 150 ccxbls de aditivo (Chemaplast)

Para la relación a/c = 0.50 se obtuvo un incremento de:

17 minutos para 1OOccxbls de aditivo (Chemaplast)
1 minuto para 150 ccxbls de aditivo (Chemaplast)
40 minutos Para 200 ccxbls de aditivo (Chemaplast)

Tiempo de Fragua Final

Según el cuadro 9.2

-Para la relación a/c =0.40 se obtuvo un incremento con respecto al diseno patron
de 27 minutos para 200 ccxbls de aditivo y una disminución de 14 minutos para
100 ccxbls y 3 minutos para 150ccxbls de aditivo.

-Para la relación a/c = 0.45 se obtuvo un incremento de 35 minutos

para 200 ccxbls de aditivo y una disminución de:
15 minutos para 100 ccxbls de aditivo
1 minuto para 150 ccxbls de aditivo

-Para la relación a/c =0.50 se obtuvo un incremento de:

1O minutos para 100 ccxbls de aditivo (Chemaplast)
14 minutos para 150 ccxbls de aditivo (Chemaplast)
49 minutos para 200 ccxbls de aditivo (Chemaplast)

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 239

9.3 ENSAYO DE CONCRETO ENDURECIDO

9.3.1. ENSAYO DE COMPRESION

Para determinar la resistencia a la comprensión se utilizaran probetas de 6 x 12" y
se obtuvieron los siguientes resultados:
CUADRO N°9.3.1

RESISTENCIA A LA COMPRESION

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

AJC 0.40 7días 14 días 28 días
326.96 353.98 401.15
PATRON
PATRON + 100CCXBLS 350.19 385.84 440.66
PATRON +150CCXBLS 407.25 449.90 519.81
PATRON + 200CCXBLS 370.15 408.00 477.28

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

AJC 0.45 7días 14 días 28 días
PATRON 306.13 340.25 390.52
PATRON + 100CCXBLS 309.59 352.27 411.47
PATRON +150CCXBLS 304.75 353.66 417.62
PATRON + 200CCXBLS 310.71 356.44 424.52

RELACION AGUA CEMENTO RESISTENCIA A LA COMPRESION

AJC 0.50 7días 14 días 28 días
PATRON 286.56 306.38 352.56
PATRON + 100CCXBLS 303.36 330.81 386.23
PATRON +150CCXBLS 302.00 331.32 388.48
PATRON + 200CCXBLS 302.18 339.51 399.29

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IvlEDlA.J.~A A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADiTivo
PLASTIFlCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 240

Para la relación a/c = 0.40

Analizando el cuadro 9.3.1, podemos apreciar que la mayor resistencia se obtiene

cuando se le adiciona 150 ccxbls de aditivo .

Para la relación a/c = 0.45

Analizando el cuadro 9.3.1, podemos apreciar que la mayor resistencia se obtiene

cuando se le adiciona 200 ccxbls de aditivo .

Para la relación a/c= 0.50

Analizando el cuadro 9.3.1, podemos apreciar que la mayor resistencia se obtiene

cuando se le adiciona 200 ccxbls de aditivo .

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A .ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 241

9.3.2 RESISTENCIA A LA TRACCION POR COMPRESION DIAMETRAL

Para determinar la resistencia a la Tracción por comprensión diametral se

utilizarón probetas de 6 x 12" y se obtuvieron los siguientes resultados:

RESISTENCIA A LA TRACCION POR

COMPRESION DIAMETRAL

RELACION AGUA CEMENTO

F
DISEÑO
0.4 0.45 0.5
PATRON 33.8 31.85 29.39
100CCXBLS 33.89 32.73 30.97
150CCXBLS 34.9 33.33 32.79
200CCXBLS 34.83- 33.46 32.95

VARIACION PORCENTUAL DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE

COMPRESION DIAMETRAL

r DISEÑO RELACION AGUA CEMENTO

0.4 0.45 0.5
PATRON 100.00% 100.00% 100.00%
100CCXBLS 100.27% 102.76% 105.38%
150CCXBLS 103.25% 104.65% 111.57%
200CCXBLS 103.05% 105.05% 112.11%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 242

Para la relación a/c= 0.40

Analizando el cuadro 9.3.2, podemos apreciar que la mayor resistencia a la

tracción por compresión diametral se obtiene cuando se le adiciona 150 ccxbls de
aditivo y la variación con respecto al concreto patrón fue de 3.25%.

Para la relación a/c= 0.45

Analizando el cuadro 9.3.2, podemos apreciar que la mayor resistencia a la

tracción por compresión diametral se obtiene cuando se le adiciona 200 ccxbls de
aditivo . y la variación con respecto al concreto patrón fue de 5.05%.

Para la relación a/c = 0.50

Analizando el cuadro 9.3.2, podemos apreciar que la mayor resistencia a la

tracción por compresión diametral se obtiene cuando se le adiciona 200 ccxbls de
aditivo. y la variación con respecto al concreto patrón fue de 12.11%.

9.4. ENSAYO DE HUMEDECIDO Y SECADO

Este ensayo es un proceso destructivo que se basa en que el agente químico

debe tener la posibilidad de ingresar en la estructura interna del concreto y
mantenerse un cierto tiempo para que se inicie el proceso de corrosión.

En este ensayo se debe observar los cambios producidos en cada muestra por
cada ciclo de ensayo y relacionarlo con el peso del mismo en cada ciclo.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE J'viEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 243

Para la realización de este ensayo se prepararon 8 muestras de concreto con

aditivo y sin aditivo para las relaciones agua/cemento 0.40,0.45,0.50 y la
dosificación del aditivo (Chemaplast) que se utiliza fue de 100ccxbls,150ccxbls y
200ccxbls:

A} CUADROS CORRESPONDIENTE A LA RELACION JVC = 0.40 CON

ADITIVO Y SIN ADITIVO

A-1) VARIACION DE PESO POR CICLO DE ENSAYO

El número de ciclos que comprendio el proceso corrosivo para esta relación es el

siguiente.

Para la relación a/c= 0.40 (Patron) -7 22 ciclos

Para la relación a/c= 0.40 (Aditivo 100 ccxbls) -7 23 ciclos
Para la relación a/c = 0.40 (Aditivo 150 ccxbls) -7 24 ciclos
Para la relación a/c= 0.40 (Aditivo 200 ccxbls) -7 26 ciclos

En los gráficos se observa la variación de peso por ciclo de ensayo hasta alcanzar
el máximo valor de peso esta valor máximo se logra a partir del ciclo 09.

En los siguientes cuadros podemos apreciar la variación de pesos de dos ciclos

consecutivos.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 244

CUADRO 9.4.A.1.1

CICL M3 M4 M5 M6 M7 M8
os
C1
C2 -10.00 -35.00 3.00 10.00 -20.00 -10.00 15.00 -21.00
C3 -2.00 23.00 -23.00 -22.00 -25.00 -15.00 -64.00 36.00
C4 -58.00 -8.00 -17.00 -88.00 5.00 -35.00 -8.00 -44.00
C5 50.00 75.00 -5.00 75.00 75.00 68.00 -5.00 47.00
C6 10.00 54.00 66.00 -17.00 10.00 -73.00 66.00 77.00
C7 30.00 -99.00 -14.00 77.00 -27.00 -7.00 -44.00 -57.00
C8 25.00 76.00 55.00 -55.00 48.00 62.00 85.00 -21.00
C9 -35.00 25.00 -85.00 -20.00 -26.00 40.00 -56.00 -7.00
C10 15.00 -25.00 88.00 46.00 26.00 -87.00 62.00 90.00
C11 16.00 24.00 3.00 -27.00 -27.00 40.00 -31.00 -14.00
C12 -51.00 -60.00 -46.00 81.00 -21.00 52.00 -60.00 19.00
C13 40.00 31.00 -42.00 -55.00 14.00 -63.00 -16.00 -35.00
C14 -25.00 -15.00 85.00 -34.00 14.00 19.00 58.00 17.00
C15 10.00 20.00 -73.00 43.00 -7.00 3.00 4.00 -77.00
C16 -35.00 -47.00 10.00 38.00 22.00 6.00 -1.00 16.00
C17 44.00 42.00 -22.00 -52.00 -51.00 10.00 -30.00 -46.00
C18 -19.00 -16.00 88.00 36.00 -25.00 -40.00 75.00 15.00
C19 -2.00 -57.00 -49.00 -49.00 26.00 17.00 -55.00 -20.00
C20 -13.00 33.00 -12.00 -32.00 34.00 14.00 22.00 45.00
C21 40.00 58.00 9.00 10.00 10.00 19.00 -20.00 30.00
C22 -30.00 -59.00 -20.00 25.00 -20.00 -28.00 -30.00 -11.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTEN"CIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 245

CUADRO 9.4.A.1.2
~~;0Nlatrrª~i!$:n'1rJ~);fi~:~"~~trfit~;yw;~rr~%:~:;;r~J:!*it:~~!~i~~w~fl:t,~:~wJ:tf~,:-f"R~;g;iifn1~it&.~~~¡¡;¡;;F,it;f!~iim1iW~:;~t.~#~~~~;\~j~1:ifi:;¡~
RELACION 0.40(ADITIV0=1 OOCCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -4.00 -21.00 65.00 55.00 -25.00 -25.00 -15.00 -10.00
C3 24.00 -10.00 -61.00 -65.00 20.00 -29.00 4.00 10.00
C4 -20.00 20.00 18.00 29.00 -45.00 9.00 24.00 21.00
C5 -50.00 -60.00 -15.00 1.00 -55.00 -34.00 -6.00 -60.00
C6 10.00 30.00 5.00 -15.00 70.00 50.00 18.00 59.00
C7 42.00 50.00 53.00 -85.00 30.00 -25.00 -65.00 5.00
C8 -27.00 45.00 -83.00 70.00 60.00 20.00 29.00 8.00
C9 10.00 -30.00 65.00 15.00 -74.00 -30.00 -39.00 -48.00
C10 11.00 -65.00 45.00 -15.00 68.00 -15.00 75.00 15.00
C11 34.00 92.00 -55.00 -9.00 11.00 60.00 14.00 39.00
C12 -35.00 -77.00 15.00-31.00 -90.00 35.00 -69.00 -59.00
C13 -20.00 35.00 -40.00 55.00 35.00 -81.00 20.00 10.00
C14 5.00 -20.00 -21.00 52.00 42.00 41.00 42.00 45.00
C15 9.00 23.00 37.00 -97.00 -77.00 45.00 -25.00 -53.00
C16 -34.00 -64.00 34.00 80.00 35.00 -30.00 12.00 38.00
C17 45.00 51.00 -55.00 -80.00 -14.00 40.00 -40.00 5.00
C18 27.00 10.00 12.00 -15.00 49.00 -30.00 31.00 -10.00
C19 -57.00 -5.00 23.00 25.00 -39.00 -56.00 -5.00 15.00
C20 20.00 49.00 -14.00 70.00 54.00 26.00 -40.00 -20.00
C21 20.00 -28.00 34.00 -59.00 -5.00 15.00 5.00 5.00
C22 -10.00 -60.00 -35.00 14.00 -45.00 -40.00 20.00 20.00
C23 4.00 20.00 -30.00 -24.00 40.00 20.00 35.00 -35.00

CUADRO 9.4.A.1.3

j,~~r~ªW~'~I..!~Ht~~l/l?:é.:§Jf'.:~~Rt:9[§)~;~)~~RFJ.¡ii~~~~;~s~);i,i~it6%
RELACION 0.40(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -64. 00 -22.00 27.00 15.00 4.00 -8.00 -25.00 -50.00
C3 30.00 -37.00 -51.00 -30.00 -5.00 73.00 15.00 20.00
C4 20.00 20.00 30.00 10.00 -15.00 -50.00 -6.00 -30.00
C5 -65.00 -60.00 45.00 -20.00 73.00 11.00 -74.00 -60.00
C6 31.00 80.00 -30.00 65.00 -63. 00 1 5. 00 56.00 30.00
C7 -21.00 -49.00 -20.00 10.00 30.00 19.00 19.00 73.00
C8 10.00 9.00 -56.00 -20.00 -40.00 -60.00 16.00 63.00
C9 35.00 55.00 66.00 -10.00 92.00 -41.00 49.00 -31.00
C10 25.00 -25.00 45.00 45.00 -77.00 -30.00 6.00 -45.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE J'I.1EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 246

C11 37.00 52.00 -55.00 -26.00 90.00 31.00 -51.00 39.00

C12 -47.00 -62.00 -40.00 -53.00 -69.00 65.00 75.00 41.00
C13 15.00 50.00 55.00 9.00 -24.00 45.00 -55.00 -75.00
C14 -40.00 -59.00 52.00 5.00 -22.00 -50.00 -66.00 30.00
C15 9.00 -15.00 -57.00 45.00 64.00 -19.00 16.00 -53.00
C16 -34.00 38.00 31.00 14.00 -4.00 4.00 -50.00 8.00
C17 45.00 -4.00 -16.00 -24.00 -45.00 -25.00 60.00 45.00
C18 30.00 -25.00 -60.00 -5.00 55.00 26.00 47.00 -47.00
C19 -60.00 30.00 -7.00 -45.00 20.00 -66.00 -41.00 71.00
C20 60.00 20.00 57.00 15.00 20.00 50.00 34.00 -34.00
C21 -35.00 -55.00 10.00 35.00 -5.00 -15.00 -25.00 -27.00
C22 -15.00 30.00 20.00 10.00 -16.00 25.00 41.00 7.00
C23 -19.00 -30.00 -65.00 -40.00 -71.00 -30.00 -2.00 6.00
C24 -12.00 -6.00 -13.00 -15.00 -15.00 15.00 -4.00 4.00

CUADRO 9.4.A.1.4

g~illt:[f~-~~~2:~Wª;~;p:~~-9$.iitilr~Ji!h~m~t~~,i]));\~~:r\:~0J.;~i~~;0;~1@!;t:~!f~l\·f4'lWW~;%IiifJij[i'JI~it.t~\}:t~<t.t;,;i!;~k}~;,1~WY!g~~~Jf0!iKf~~j}~
RELACION 0.40(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 16.00 32.00 72.00 24.00 -7.00 22.00 -20.00 -50.00
C3 24.00 -50.00 -51.00 -30.00 -30.00 -33.00 -45.00 20.00
C4 -20.00 20.00 30.00 73.00 -33.00 40.00 15.00 -30.00
C5 -45.00 -41.00 45.00 -83.00 48.00 -24.00 -35.00 -60.00
C6 11.00 61.00 -30.00 65.00 5.00 66.00 56.00 30.00
C7 -21.00 -49.00 -64.00 44.00 -10.00 -51.00 19.00 73.00
C8 -25.00 9.00 -12.00 -24.00 30.00 13.00 16.00 63.00
C9 70.00 5.00 11.00 -55.00 -30.00 12.00 49.00 -31.00
C10 25.00 45.00 60.00 15.00 60.00 28.00 25.00 -45.00
C11 37.00 32.00 -15.00 65.00 45.00 -83.00 22.00 39.00
C12 -47.00 -18.00 35.00 -30.00 -69.00 65.00 -17.00 41.00
C13 15. 00 -34. 00 25.00 -35.00 65.00 45.00 -55.00 -87.00
C14 -40.00 -10.00 -35.00 77.00 -65.00 -55.00 32.00 42.00
C15 9.00 65.00 -10.00 -7.00 14.00 -9.00 -25.00 -53.00
C16 -34.00 5.00 26.00 -31.00 25.00 -46.00 -17.00 8.00
C17 45.00 -60.00 -16.00-24.00 14.00 15.00 42.00 45.00
C18 30.00 -25.00 -60.00 -5.00 -29.00 31.00 -25.00 -47.00
C19 -60.00 30.00 -7.00 17.00 -14.00 14.00 12.00 32.00
C20 60.00 20.00 57.00 -47.00 54.00 -4.00 -40.00 5.00
C21 -35.00 30.00 10.00 35.00 -5.00 -41.00 31.00 . -27.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tvlEDIANA A ALTA RESISTENCL<\ CON CEMENTO PORTI.P...ND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTJF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 247

C22 -15.00 -55.00 20.00 10.00 -6.00 25.00 6.00 7.00

C23 2.00 -30.00 -65.00 -40.00 -71.00 -30.00 4.00 -20.00
C24 -62.00 -6.00 -13.00 -15.00 -49.00 15.00 -40.00 -7.00
C25 39.00 -8.00 -18.00 21.00 66.00 -14.00 20.00 14.00
C26 36.00 25.00 6.00-10.00 -15.00 -3.00 -37.00 -2.00

Para la relación a/c = 0.40 (Patron)

La mayor parte de los valores que se presentan en el cuadro 9 .4.A.1 .1 se
encuentran dentro del rango(+) 88 a H 88.

Para la relación a/c= 0.40 (Aditivo 100 ccxbls)

La mayor parte de los valores que se presentan en el cuadro 9.4.A.1.2 se
encuentra dentro del rango(+) 80 a(-) 80.

Para la relación a/c= 0.40 (Aditivo 150 ccxbls)

La mayor, parte de los vc:ilores que se presentan en el cuadro 9.4.A.1.3 se
encuentra dentro del rango (+) 75 a(-) 75.

Para la relación a/c= 0.40 (Aditivo 200 ccxbls)

La mayor parte de los valores que se presentan en el cuadro 9.4.A.1 .4 se
encuentran dentro del rango(+) 75 a(-) 75.

Podemos apreciar que la variación de peso entre dos ciclos consecutivos son casí
constantes no dependiendo de la cantidad de aditivo.

A-2) PERDIDA DE PESO ACUMULADO

Estos cuadros se realizaron sobre la base de la pérdida de peso de las probetas

de concreto a partir del máximo valor de peso. Valores expresados'en porcentaje
de peso acumulado.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO 1 Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 . 248

En Jos siguientes cuadros podemos apreciar la perdida de peso acumulado.

CUADRO 9.4.A.2.1

RELACiÓN 0.40
CICL M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
os
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9 -0.91% -0.68%
C10 -0.52% -0.65% 0.00%
C11 -0.10% -0.03% -0.70% -0.80%
C12 -1.43% -1.58% -1.19% -1.25% -2.35%
C13 -0.39% -0.77% -2.27% -1.41% .-0.88% -1.63% -2.76% -0.90%
C14 -1.04% -1.16% -0.08% -2.28% -0.52% -1.14% -1.26% -0.46%
C15 -0.78% -0.65% -1.96% -1.18% -0.70% -1.06% -1.16% -2.44%
C16 -1.69% -1.86% -1.70% -0.21% -0.13% -0.91 %' -1.19% -2.03%
C17 -0.54% -0.77% -2.27% -1.54% -1.46% -0.65% -1.96% -3.21%
C18 -1.04% -1.19% 0.00% -0.62% -2.11% -1.69% -0.03% -2.82%
C19 -1.09% -2.66% -1.26% -1.87% -1.43% -1.25% -1.44% . -3.34%
C20 -1.43% -1.81% -1.57% -2.69% .-0.55% -0.88% -0.88% -2.18%
C21 -0.39% -0.31% -1.34% -2.44% -0.29% -0.39% -1.39% -1.41%
C22 -1.17% -1.83% -1.86% -1.79% -0.81% -1.12% -2.17% -1.69%

CUADRO 9 .4.A.2 .2
~¡~~11~~r;:~~!·IE~~ªmiYJ)ª?tP:~~~;¡;:ª~ºm~ti~~g,lif~~~w:~w¡0J~i;t,~;1~11~ir]li?\~;~;f\~f~f~),~
RELACION 0.40(ADITIV0=1 OOCCXBLS)
CICLOS M1 .M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'viEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICAi-:rrE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 249

C5
C6
C7
C8
C9 -0.77%
C10 -2.44%
C11 -0.08% -1.41%
C12 -0.90% -2.05% -1.03% -2.30% -1.78% -1.53%
C13 -1.42% -1.16% -2.05% -1.41% -1.26% -1.27%
C14 -1.29% -1.67% -2.59% -0.33% -0.18% -0.10%
C15 -1.06% -1.08% -1.64% -2.48% -2.30% -0.82% -1.48%
C16 -1.94% -2.72% -0.77% -0.43% -1.41% -0.52% -0.49%
C17 -0.78% -1.41% -2.18% -2.48% -1.77% -1.55% -0.36%
C18 -0.08% -1.16% -1.87% -2.86% -0.51% -0.77% -0.75% -0.62%
C19 -1.55% -1.28% -1.28% -2.22% -1.51% -2.20% -0.88% -0.23%
C20 -1.03% -0.03% -1.64% -0.43% -0.13% -1.54% -1.91% -0.75%
C21 -0.52% -0.74% -0.77% -1.94% -0.26% -1.15% -1.78% -0.62%
C22 -0.78% -2.28% -1.67% -1.58% -1.41% -2.18% -1.26% -0.10%
C23 -0.67% -1.77% -2.44% -2.20% -0.38% -1.66% -0.36% -1.01%

CUADRO 9.4.A.2.3

Y.&:¡¡;¿~fH;;t~·~;gª'J,ª~i,iifi.~~i~§2!~f!§~im'gJgi~g~(fl.J;11i&2!:!;~!y{f~~«~l~~i~~,fi,;)j;¡~(fJ:;tR;W
RELACION 0.40(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11 -0.67%
C12 -1.21% -1.59% -2.04% -1.77%
C13 -0.82% -0.31% -1.80% -2.38% -1.41% -1.92%
C14 -1.85% -1.82% -1.68% -2.94% -1.28% -3.11% -1.15%
C15 -1.62% -2.21% -1.46% -0.52% -1.31% -1.77% -2.70% -2.51%
C16 -2.49% -1.23% -0.66% -0.15% -1.41% -1.67% -3.98% -2.31%
C17 -1.34% -1.34% -1.07% -0.77% -2.56% -2.31% -2.44% -1.15%
C18 -0.57% -1.98% -2.61% -0.90% -1.15% -1.64% -1.23% -2.36%
C19 -2.11% -1.21% -2.79% -2.06°io -0.64% -3.33% -2.28% -0.54%
C20 -0.57% -0.69% -1.33% -1.68% -0.13% -2.05% -1.41% -1.41%
C21 -1.46% -2.11% -1.07% -0.77% -0.26% -2.44% -2.05% -2.10%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JIJIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 250

C22 -1.85% -1.34% -0.56% -0.52% -0.67% -1.79% -1.00% -1.92%

C23 -2.34% -2.11% -2.22% -1.55% -2.48% -2.56% -1.05% -1.77%
C24 -2.65% -2.26% -2.56% -1.93% -2.87% -2.18% -1.16% -1.67%

CUADRO 9.4.A.2.4

~'k~!ft~~~1:~;;,:v~~J~gJtª-i:ªfi;:¡g¡~¡p:~:~1~:i~gY:;m~Jª?J~JW~~~¡~~:;~ff~;;::;¡,*f.%tFi\1:P,;:~~@r:t~:ii~N
RELACION 0.40(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8

C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12 -1.21% -1.77% -0.43%
C13 -0.82% -0.10% -1.84% -2.23%
C14 -1.85% -0.90% -1.77% -1.41% -1.02% -1.15%
C15 -1.62% -1.15% -0.18% -1.41% -1.64% -1.66% -2.51%
C16 -2.49% -0.49% -0.97% -0.77% -2.82% -2.10% -2.31%
C17 -1.34% -1.54% -0.90% -1.58% -0.41% -2.44% -1.02% -1.15%
C18 -0.57% -2.18% -2.43% -1.71% -1.15% -1.64% -1.66% -2.36%
C19 -2.11% -1.41% -2.61% -1.28% -1.51% -1.28% -1.35% -1.54%
C20 -0.57% -0.90% -1.15% -2.48% -0.13% -1.38% -2.38% -1.41%
C21 -1.46% -0.13% -0.90% -1.58% -0.26% -2.44% -1.58% -2.10%
C22 -1.85% -1.54% -0.38% -1.33% -0.41% -1.79% -1.43% -1.92%
C23 -1.80% -2.31% -2.05% -2.35% -2.23% -2.56% -1.33% -2.44%
C24 -3.39% -2.46% -2.38% -2.74% -3.48% -2.18% -2.35% -2.62%
C25 -2.39% -2.67% -2.84% -2.20% -1.79% -2.54% -1.84% -2.26%
C26 -1.46% -2.03% -2.69% -2.45% -2.18% -2.62% -2.79% -2.31%

Para A/C= 0.40 (PATRON) la pérdida acumulada máxima varía dentro del rango
del(-) 0.03% a (-)1.96% con respecto al máximo valor.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE J'viEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFlCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 251

Para a/c= 0.40 (Aditivo 100 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro del
rango de(-) 0.08% a(-) 2.86% con respecto al máximo valor.

Para A/c= 0.40 (Aditivo 150 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro del
rango de(-) 0.26%, a(-) 2.56% con respecto al máximo valor.

Para A/c = 0.40 (Aditivo 200 ccxbls) la pérdida acumulada máximo varía dentro del
rango de (-) 0.10% a (-) 3.48 con respecto al máximo valor.

B) CUADROS CORRESPONDIENTES A LA RELACION AJC = 0.45 CON

ADITIVO Y SIN ADITIVO

B-1 VARIACION DE PESO POR CICLO DE ENSAYO

El número de ciclos que comprendió el proceso corrosivo es el siguiente:

Para la relación a/c= 0.45 (PATRON) -720 ciclos
Para la relación a/c = 0.45 (Aditivo 100 ccxbls )-7 22 ciclos
Para la relación a/c= 0.45(Aditivo 150 ccxbls) -7 23 ciclos
Para la relación a/c= 0.45 (Aditivo 200 ccxbls) -724 ciclos

En los siguientes cuadros podemos apreciar la variación de peso de dos ciclos

consecutivos.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCREI"O DE ÑlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACC'IÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 252

CUADRO [Link].1

RELACJON
0.45
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -21.00 21.00 -4.00 -14.00 8.00 10.00 50.00 -21.00
C3 -14.00 -30.00 19.00 -81.00 -23.00 -95.00 -39.00 -88.00
C4 -60.00 5.00 -50.00 75.00 9.00 27.00 9.00 89.00
C5 45.00 -10.00 -60.00 -80.00 -34.00 -7.00 -30.00 -50.00
C6 41.00 45.00 70.00 40.00 -18.00 -35.00 82.00 -15.00
C7 -20.00 60.00 10.00 35.00 48.00 84.00 23.00 95.00
C8 54.00 14.00 -15.00 33.00 4.00 17.00 75.00 -75.00
C9 35.00 -4.00 61.00 -63.00 25.00 13.00 -76.00 40.00
C10 -25.00 -50.00 -86.00 66.00 -75.00 -63.00 -34.00 21.00
C11 20.00 30.00 77.00 4.00 1.00 4.00 25.00 -5.00
C12 -30.00 -20.00 -37.00 -25.00 30.00 34.00 -10.00 39.00
C13 -45.00 45.00 28.00 20.00 -10.00 8.00 15.00 -50.00
C14 35.00 -51.00 -12.00 29.00 35.00 3.00 -15.00 45.00
C15 -20.00 -27.00 20.00 -64.00 10.00 -20.00 17.00 -39.00
C16 25.00 35.00 -26.00 49.00 6.00 15.00 24.00 15.00
C17 5.00 -8.00 28.00 6.00 -5.00 5.00 19.00 9.00
C18 -17.00 20.00 -24.00 8.00 -10.00 -6.00 -49.00 -15.00
C19 -13.00 -5.00 11.00 -18.00 -5.00 1.00 33.00 20.00
C20 -30.00 -9.00 -24.00 15.00 13.00 14.00 -20.00 -9.00

CUADRO [Link].2

:.,.·,:.:.. . :::~:,

RELACION 0.45(ADITIV0=1 OOCCXBLS)

CICL M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
os
C1
C2 10.00 -73.00 -47.00 10.00 -39.00 -5.00 10.00 -1.00
C3 -2.00 85.00 36.00 -15.00 79.00 12.00 -20.00 51.00
C4 -58.00 -70.00 -76.00 -55.00 -50.00 -53.00 -64.00 -70.00
C5 50.00 75.00 -5.00 75.00 -29.00 -16.00 93.00 -10.00
C6 10.00 54.00 66.00 -17.00 38.00 32.00 15.00 -5.00
C7 -25.00 -99.00 -14.00 77.00 -58.00 10.00 -71.00 46.00
C8 15.00 76.00 55.00 -52.00 80.00 -10.00 43.00 -37.00
C9 65.00 -26.00 -85.00 6.00 74.00 10.00 45.00 96.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACC1ÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 253

C10 -65.00 26.00 88.00 17.00 -79.00 21.00 -10.00 -15.00

C11 -1.00 -27.00 3.00 -27.00 4.00 60.00 41.00 7.00
C12 11.00 -21.00 -46.00 81.00 25.00 14.00 -36.00 33.00
C13 92.00 98.00 -30.00 -55.00 52.00 -60.00 -70.00 -40.00
C14 -77.00 -70.00 73.00 65.00 16.00 19.00 55.00 50.00
C15 35.00 14.00 -83.00 -16.00 -37.00 -84.00 -46.00 -79.00
C16 -14.00 -14.00 65.00 -34.00 -74.00 80.00 51.00 24.00
C17 34.00 -21.00 45.00 -20.00 90.00 50.00 42.00 60.00
C18 -35.00 69.00 -55.00 -25.00 -11.00 -59.00 -27.00 -6.00
C19 -14.00 -36.00 20.00 32.00 -30.00 14.00 15.00 -34.00
C20 -1.00 18.00 -5.00 38.00 25.00 -14.00 -15.00 -5.00
C21 -15.00 -16.00 -6.00 -35.00 4.00 -31.00 11.00 -15.00
C22 13.00 -14.00 -5.00 -6.00 -18.00 -4.00 -15.00 -2.00

CUADRO [Link].3

0.45(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -30.00 30.00 -40.00 25.00 -16.00 20.00 35.00 10.00
C3 40.00 -10.00 8.00 -40.00 25.00 55.00 -38.00 -11.00
C4 -30.00 -60.00 -30.00 -50.00 -36.00 -96.00 -82.00 -59.00
es -45.00 15.00 -8.00 -40.00 -29.00 -16.00 80.00 -20.00
C6 55.00 70.00 69.00 78.00 38.00 32.00 28.00 54.00
C7 50.00 25.00 -29.00 -23.00 42.00 40.00 -8.00 -19.00
ca 5.00 20.00 50.00 70.00 40.00 -30.00 45.00 54.00
es -35.00 4.00 -40.00 15.00 5.00 55.00 -15.00 -5.00
C10 35.00 -4.00 60.00 -15.00 9.00 -55.00 15.00 -30.00
C11 -25.00 -50.00 -35.00 -40.00 -79.00 21.00 5.00 39.00
C12 20.00 30.00 -35.00 -30.00 25.00 9.00 20.00 -49.00
C13 -35.00 -20.00 20.00 60.00 -55.00 -60.00 -55.00 -20.00
C14 25.00 45.00 -45.00 -35.00 10.00 82.00 12.00 30.00
C15 35.00 -51.00 35.00 25.00 10.00 -42.00 -47.00 15.00
C16 -20.00 -27.00 -20.00 35.00 10.00 -20.00 75.00 -39.00
C17 -50.00 -12.00 25.00 20.00 60.00 65.00 10.00 9.00
C18 11.00 69.00 5.00 30.00 10.00 25.00 -35.00 30.00
C19 49.00 -34.00 -17.00 -48.00 -35.00 -35.00 -10.00 15.00
C20 -35.00 16.00 -13.00 -19.00 -10.00 4.00 -35.00 -20.00
C21 20.00 -36.00 60.00 -18.00 -27.00 -59.00 -40.00 5.00
C22 -10.00 24.00 -7.00 5.00 -3.00 20.00 95.00 -15.00
C23 -35.00 -19.00 17.00 -5.00 -6.00 42.00 -13.00 -30.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JVIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADrTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 254

CUADRO [Link].4

iifitq~Jlflíimli~t<sirt~i!ili!l~fi~~)~
RELACION 0.45(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2 -39.00 -19.00 -21.00 15.00 -14.00 -12.00 -25.00 -50.00
C3 8.00 -10.00 -29.00 -30.00 -42.00 -62.00 15.00 20.00
C4 20.00 25.00 61.00 5.00 -40.00 53.00 -65.00 -31.00
es -65.00 -86.00 -70.00 33.00 60.00 -45.00 20.00 -25.00
es 31.00 71.00 69.00 62.00 25.00 -14.00 -25.00 6.00
C7 36.00 -40.00 31.00 -65.00 15.00 31.00 84.00 25.00
ca -21.00 28.00 10.00 -80.00 10.00 57.30 -84.00 -73.00
C9 9.00 -57.00 -40.00 40.00 30.00 30.70 63.00 76.00
C10 -32.00 -31.00 -29.00 18.00 35.00 -45.00 56.00 14.00
C11 54.00 91.00 19.00 41.00 -8.00 15.00 36.00 47.00
C12 19.00 -11.00 -26.00 26.00 -77.00 40.00 -90.00 41.00
C13 -30.00 -25.00 18.00 -70.00 35.00 -14.00 10.00 -75.00
C14 -40.00 -14.00 62.00 65.00 -60.00 14.00 -36.00 30.00
C15 10.00 16.00 -24.00 30.00 40.00 -19.00 16.00 -53.00
C16 -7.00 37.00 16.00 -10.00 -30.00 29.00 25.00 73.00
C17 31.00 51.00 -51.00 -95.00 60.00 -50.00 -15.00 -20.00
C18 -14.00 -88.00 -30.00 65.00 -5.00 10.00 14.00 -47.00
C19 -11.00 -47.00 -25.00 -60.00 -65.00 15.00 -8.00 71.00
C20 23.00 50.00 25.00 6.00 30.00 22.00 74.00 -54.00
C21 11.00 20.00 -12.00 24.00 -63.00 -87.00 -40.00 -68.00
C22 -38.00 28.00 8.00 -50.00 3.00 10.00 -34.00 -7.00
C23 -11.00 -28.00 24.00 20.00 5.00 15.00 48.00 81.00
C24 6.00 -2.00 -18.00 5.00 9.00 20.00 -49.00 19.00

Para la relación a/c = 0.45 (PATRON) la mayor parte de los valores que se
presentan en el cuadro se encuentran dentro del rango de(+) 75 a(-) 75.

Para la relación a/c= 0.45 (Aditivo 100 ccxbls) la mayor parte de los valores que
se presentan en el cuadro se encuentran dentro del rango de(+) 80 a (-)80.

Para la relación a/c = 0.45 (Aditivo 150 ccxbls) la mayor parte de los valores que
se presentan en el cuadro se encuentran dentro del rango de (+)70 a (-)60

·TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :t-.1EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEJ\IIENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 255

Para la relaicón a/c= 0.45 (Aditivo 200ccxbls) la mayor parte de los valores que se
presentan en el cuadro se encuentran dentro del rango de(-) 80 a(+) 60.

La variación de peso entre dos ciclos consecutivos son casi constantes no

dependiendo de la cantidad aditivo.

B-2) PERDIDA DE PESO ACUMULADO(%)

Estos cuadros se realizaron sobre la base de las pérdida de peso de las probetas
a partir del valor máximo del peso, estos valores son expresados en porcentaje.

CUADRO 9.4. 8.2.1

CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 MB
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9 -1.95%
C10 -0.65% -2.23% -1.96% -1.65% -2.82%
C11 -0.13% -0.23% -1.94% -1.54% -2.18%
C12 -0.91% -1.19% -1.15% -0.65% -2.44%
C13 -2.08% -0.47% -1.41% -0.45% -2.05% -1.30%
C14 -1.17% -1.31% -0.78% -0.50% -0.37% -2.44% -0.13%
C15 -1.69% -2.00% -0.26% -1.66% -0.24% -0.89% -2.00% -1.15%
C16 -1.04% -1.10% -0.93% -0.39% -0.08% -0.50% -1.39% -0.76%
C17 -0.91% -1.31% -0.21% -0.23% -0.21% -0.37% -0.90% -0.52%
C18 -1.35% -0.80% -0.83% -0.03% -0.47% -0.52% -2.16% -0.91%
C19 -1.69% -0.92% -0.55% -0.49% -0.60% -0.50% -1.31% -0.39%
C20 -2.46% -1.16% -1.17% -0.10% -0.26% -0.13% -1.82% -0.63%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE 1'IEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y lillrTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 256

CUADRO 9.4. 8.2.2

CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9
C10
C11
C12 -0.93%
C13 -2.73%
C14 -1.98% -1.80% -1.32%
C1S -1.08% -1.44% -0.41% -0.9S% -[Link]%
C16 -1.44% -1.80% -1.28% -2.84% -1.19%
C17 -O.S7% -2.34% -1.79% -O.S4% -0.10%
C18 -1.46% -O.S6% -1.41% -2.43% -0.82% -1.S1% -0.80% -0.15%
C19 -1.82% -1.49% -0.90% -1.61% -1.S8% -1.16% -0.41% -1.03%
C20 -1.8S% -1.03% -1.03% -0.64% -0.9S% -1.S1% -0.80% -1.16%
C21 -2.24% -1.44% -1.18% -1.S3% -0.84% -2.31% -O.S2% -1.S5%
C22 -1.90% -1.80% -1.31% -1.69% -1.30% -2.41% -0.90% -1.60%

CUADRO [Link].3

CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9
C10

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PlASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 257

C11 -0.90% -2.03%

C12 -1.81% -1.39% -1.27%
C13 -1.29% -2.80% -1.41% -1.79%
C14 -2.45% -2.54% -1.11% -1.01%
C15 -1.31% -1.55% -2.29% -2.31% -0.62%
C16 -0.52% -2.00% -2.07% -2.03% -0.39% -1.63%
C17 -1.81% -2.31% -1.42% -0.49% -0.13% -1.40%
C18 -1.52% -0.54% -1.29% -0.23% -1.03% -0.62%
C19 -0.26% -1.41% -1.73% -1.23% -1.13% -0.90% -1.29% -0.23%
C20 -1.16% -1.00% -2.07% -1.71% -1.39% -0.80% -2.19% -0.75%
C21 -0.65% -1.93% -0.52% -2.17% -2.08% -2.32% -3.21% -0.62%
C22 -0.90% -1.31% -0.70% -2.05% -2.16% -1.81% -0.77% -1.01%
C23 -1.81% -1.80% -0.26% -2.17% -2.31% -0.72% -1.11% -1.79%

CUADRO [Link].4

CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 MB
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9
C10
C11 -0.21%
C12 -2.18% -2.31%
C13 -0.77% -1.28% -2.06% -1.92%
C14 -1.81% -2.82% -2.98% -1.15%
C15 -1.55% -0.62% -1.79% -2.57% -2.51%
C16 -1.73% -0.21% -0.26% -2.56% -1.93% -0.64%
C17 -0.93% -1.51% -2.69% -1.03% -1.30% -2.31% -1.15%
C18 -1.29% -2.26% -2.28% -1.02% -1.15% -1.04% -1.95% -2.36%
C19 -1.58% -3.47% -2.92% -2.56% -2.82% -0.65% -2.16% -0.54%
C20 -0.98% -2.18% -2.28% -2.41% -2.05% -0.08% -0.26% -1.92%
C21 -0.70% -1.67% -2.59% -1.79% -3.67% -2.33% -1.29% -3.67%
C22 -1.68% -0.95% -2.39% -3.07% -3.59% ·2.07% -2.16% -3.85%
C23 -1.96% -1.67% -1.77% -2.56% -3.46% -1.68% -0.93% -1.77%
C24 -1.81% -1.72% -2.23% -2.43% -3.23% ·1.17% -2.19% -1.28%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE ]\¡ffi])JANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 258

Para A/C = 0.45 (PATRON) la perdida acumulada máxima varia dentro del rango
'
de(+) 0.03% a(-) 2.46%

Para Ale = 0.45 (Aditivo 100 ccxbls) la pérdida máxima varía dentro del rango de
pérdida acumulada máxima varía dentro del rango de(-) 0.41% a(-) 2.73%.

Para Ale = 0.45 (Aditivo 150 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro
del rango de pérdida acumulada máxima varía del rango de(-) 0.62% a(-) 2.80%.

Para Ale= 0.45 (Aditivo 200 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro del
rango de pérdida acumulada máxima varía del rango de(-) 0.21% a(-) 3.67%.

C ) CUADROS CORRESPONDIENTES A LA RELACIÓN A/C = 0.50 CON

ADITIVO Y SIN ADITIVO

C-1) VARIACION DE PESO POR CICLO DE ENSAYO

En la elaboración de estos gráficos se tomo los pesos de las probetas en cada

ciclo de ensayo.
El número de ciclos que comprendió el proceso corrosivo es el siguiente:
Para la relación a/c= 0.50 (PATRON) -7 19 ciclos
Para la relación a/c= 0.50 (Aditivo 100 ccxbls) -720 ciclos
Para la relación a/c= 0.50 (Aditivo 150 ccxbls) -722 ciclos
Para la relación a/c= 0.50 (Aditivo 200 ccxbls) -723 ciclos.

En los siguientes cuadros Podemos apreciar la variación de peso de dos ciclos

consecutivos.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON [Link] [Link] TIPO I y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 259

CUADRO 9.4.C.1.1

RELACION
A/C 0.50
CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2 5.00 5.00 -55.00 -10.00 -7.00 -30.00 7.00 62.00
C3 -15.00 -15.00 85.00 79.00 10.00 -61.00 -73.00 -14.00
C4 45.00 20.00 5.00 35.00 -55.00 25.00 -35.00 -80.00
es -35.00 -20.00 -70.00 15.00 95.00 33.00 90.00 20.00
C6 45.00 46.00 4.00 -15.00 -35.00 -33.00 30.00 -50.00
C7 5.00 25.00 24.00 -14.00 -90.00 30.00 23.00 91.00
es 35.00 -26.00 -3.00 14.00 90.00 23.00 -96.00 35.00
C9 -25.00 30.00 -10.00 10.00 9.00 -48.00 83.00 -65.00
C10 20.00 30.00 16.00 15.00 -34.00 70.00 15.00 29.00
C11 -50.00 10.00 -31.00 -55.00 95.00 -40.00 -35.00 -1.00
C12 65.00 -69.00 71.00 -50.00 -60.00 50.00 -41.00 10.00
C13 -95.00 -9.00 -66.00 71.00 19.00 -75.00 51.00 -89.00
C14 45.00 73.00 42.00 -21.00 -34.00 20.00 -9.00 30.00
C15 40.00 -50.00 -25.00 50.00 10.00 14.00 24.00 35.00
C16 -85.00 33.00 12.00 -45.00 17.00 40.00 -14.00 11.00
C17 80.00 -28.00 -40.00 5.00 -6.00 -34.00 -11.00 14.00
C18 -48.00 7.00 31.00 8.00 -10.00 -28.00 -20.00 -44.00
C19 15.00 13.00 -10.00 -18.00 -81.00 3.00 -4.00 -5.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCREfO DE l.I!IEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 260

CUADRO 9.4.C.1.2.

CICLOS M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2 -70.00 -[Link] -[Link] -7.00 -[Link] -[Link] 6.00 40.00
C3 60.00 40.00 [Link] 46.00 30.00 32.00 44.00 -14.00
C4 -60.00 [Link] -[Link] [Link] S4.00 37.00 40.00 4.00
es [Link] -10.00 [Link] -80.00 -29.00 -16.00 41.00 -[Link]
C6 41.00 45.00 60.00 40.00 [Link] 72.00 20.00 16.00
C7 -20.00 60.00 25.00 [Link] 20.00 10.00 37.00 14.00
ca 54.00 -26.00 35.00 65.00 55.00 15.00 28.00 50.00
C9 [Link] 41.00 -10.00 -15.00 9.00 16.00 -32.00 [Link]
C10 -[Link] -[Link] -[Link] 21.00 -79.00 -[Link] -24.00 -102.00
C11 20.00 30.00 -35.00 -S2.00 [Link] 9.00 20.00 48.00
C12 -30.00 -20.00 [Link] -28.00 -S5.00 -60.00 -55.00 58.00
C13 -[Link] -9.00 [Link] 56.00 10.00 82.00 12.00 -69.00
C14 [Link] 3.00 20.00 17.00 10.00 -42.00 -47.00 [Link]
C1S -20.00 -27.00 -39.00 -64.00 10.00 -20.00 [Link] -39.00
C16 [Link] 35.00 21.00 49.00 60.00 41.00 17.00 49.00
C17 [Link] -8.00 -19.00 6.00 10.00 -21.00 -32.00 -[Link]
C18 -17.00 30.00 17.00 8.00 -[Link] 30.00 25.00 -[Link]
C19 -13.00 -9.00 -30.00 -18.00 -10.00 15.00 -30.00 20.00
C20 -[Link] -15.00 -[Link] -[Link] -[Link] -10.00 -[Link] 18.00

CUADRO 9.4.C.1.3

llfliilTiilll!llii~1miiiVII!IklllJIIt(iti~
RELACION 0.50(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 M8
C1
C2 30.00 10.00 -20.00 -16.00 10.00 [Link] 88.00 11.00
C3 -[Link] 85.00 -76.00 -12.00 -[Link] -78.00 -10.00 -34.00
C4 10.00 -70.00 68.00 -S8.00 S4.00 37.00 -110.00 [Link]
es [Link] 75.00 -[Link] [Link] -29.00 -16.00 93.00 -10.00
C6 10.00 S4.00 66.00 -21.00 38.00 32.00 [Link] -[Link]
C7 50.00 -71.00 -44.00 18.00 32.00 40.00 -3.00 75.00
ca -60.00 48.00 [Link] 13.00 -10.00 -40.00 -[Link] -66.00
C9 65.00 -26.00 -85.00 7.00 74.00 10.00 [Link] 96.00
C10 -[Link] 26.00 88.00 14.00 -79.00 21.00 -10.00 -15.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEJ:viENTO PORTLAND TIPO I Y ADTTIVO
PLASTIF1CANI'E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 261

C11 45.00 -27.00 3.00 -27.00 4.00 60.00 41.00 7.00

C12 -25.00 -21.00 -91.00 -21.00 -34.00 -111.00 -21.00 58.00
C13 31.00 98.00-16.00 90.00 10.00 82.00 1.00 -70.00
C14 -36.00 -70.00 58.00 -29.00 98.00 -78.00 4.00 45.00
C15 20.00 14.00 13.00 -19.00 -78.00 56.00 -15.00 -45.00
C16 -4.00 -14.00 -28.00 -14.00 60.00 21.00 -5.00 40.00
C17 -1.00 -21.00 3.00 -21.00 10.00 -41.00 -20.00 12.00
C18 -19.00 69.00 -5.00 53.00 -35.00 25.00 15.00 -62.00
C19 -11.00 -34.00 30.00 -18.00 40.00 5.00 20.00 15.00
C20 -4.00 16.00 -5.00 -24.00 -80.00 -30.00 -5.00 -7.00
C21 54.00 -16.00 -47.00 27.00 35.00 19.00 -6.00 6.00
C22 -20.00 13.00 -19.00 17.00 20.00 -11.00 -76.00 3.00

CUADRO 9.4.C.1.4

~I!![Link]!i§Iflt~:§Vf(sli!~ifli~~~Jil!ll~l\l~
RELACION 0.50(ADITIV0=200CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 MS M6 M7 MB
C1
C2 14.00 -50.00 -46.00 55.00 -70.00 -15.00 -24.00 19.00
C3 -50.00 -40.00 -45.00 -40.00 -25.00 -78.00 -56.00 -34.00
C4 10.00 -30.00 68.00 -70.00 54.00 37.00 -64.00 15.00
es 5.00 15.00 -8.00 -20.00 -29.00 -16.00 80.00 -30.00
C6 55.00 70.00 69.00 78.00 38.00 32.00 28.00 15.00
C7 50.00 -19.00 -44.00 -30.00 32.00 40.00 -3.00 75.00
ca -90.00 21.00 -55.00 -43.00 -95.00 -93.00 -65.00 -59.00
C9 34.00 47.00 80.00 33.00 54.00 52.00 90.00 49.00
C10 21.00 -4.00 60.00 46.00 26.00 19.00 15.00 55.00
C11 15.00 -50.00 -35.00 12.00 25.00 13.00 5.00 -20.00
C12 20.00 55.00 -35.00 35.00 27.00 9.00 20.00 -34.00
C13 -30.00 -45.00 25.00 -65.00 -53.00 -60.00 -55.00 39.00
C14 -45.00 -26.00 35.00 56.09 -19.00 82.00 12.00 -50.00
C15 35.00 20.00 20.00 -21.00 10.00 -42.00 -47.00 45.00
C16 -20.00 -27.00 -47.00 26.00 10.00 -20.00 75.00 -39.00
C17 30.00 -12.00 -18.00 -42.00 28.00 56.00 -59.00 9.00
C18 . . . 19.00 69.00 -5.00 18.00 17.00 -15.00 -1.00 30.00
C19 -11.00 -34.00 30.00 17.00 -30.00 14.00 11.00 15.00
C20 -4.00 16.00 -5.00 -24.00 -10.00 4.00 -21.00 -20.00
C21 54.00 -16.00 5.00 3.00 -17.00 -15.00 26.00 10.00
C22 -20.00 13.00 -71.00 2.00 -13.00 -13.00 -63.00 -13.00
C23 -35.00 -3.00 56.00 -6.00 -5.00 8.00 -5.00 1.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTJF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 262

- Para la relación a/c = 0.50 (PATRON) la mayor parte de los valores que se
presentan se encuentran dentro del rango de(+) 80 a(-) 80

- Para la relación a/c= 0.50 (Aditivo 100 ccxbls), la mayor parte de los valores
que se presentan se encuentran dentro del rango de(+) 75 a(-) 80.

Para la relación a/c = 0.50(Aditivo 150 ccxbls) la mayor parte de los valores
que se presentan se encuentran dentro del rango de{+) 80 a (-)70.

Para la relación a/c= 0.50 (Aditivo 200 ccxbls) la mayor parte de los valores
que se presentan se encuentran dentro del rango de(+) 80 a(-) 80

La variación de peso entre dos ciclos consecutivos son casí constantes no

dependiendo de la cantidad de aditivo.

C-2) PERDIDA DE PESO ACUMULADO (%)

Estos cuadros se realizaron sobre la base de la pérdida de peso de las probetas a

partir del valor máximo del peso, estos valores son expresados en porcentaje.

CUADRO 9.4.C.2.1

RELACION
A/C 0.50
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IvffiDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 263

ca
C9 -1.6a%
C10 -0.93%
C11 -1.41% -0.91% -0.95%
C12 -1.77% -2.70% -1.54% -1.97% -0.70%
C13 -2.43% -2.00% -1.69% -O.a7% -1.05% -1.94% -0.65% -2.99%
C14 -1.2a% -0.13% -0.62% -1.41% -1.93% -1.42% -[Link]% -2.22%
C15 -0.26% -1.41% -1.26% -0.13% -1.67% -1.06% -0.26% -1.32%
C16 -2.43% -0.56% -0.95% -1.2a% -1.23% -0.03% -0.62% -1.03%
C17 -0.3a% -1.2a% -1.9a% -1.16% -1.39% -0.90% -0.91% -0.67%
C1a -1.61% -1.10% -1.1a% -0.95% -1.65% -1.63% -1.43% -1.a1%
C19 -1.23% -0.77% -1.44% -1.41% -3.73% -1.55% -1.53% -1.93%

CUADRO 9.4.C.2.2

CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 Ma
C1
C2
C3
C4
es
C6
C7
ca
C9 -0.26% -O.a2%
C10 -0.65% -1.41% -1.16% -2.03% -1.29% -1.43%
C11 -0.13% -0.64% -2.06% -1.35% -1.39% -1.06% -0.92%
C12 -0.91% -1.16% -1.42% -2.07% -[Link]% -2.61% -2.32%
C13 -2.0a% -1.39% -0.52% -0.62% -2.54% -0.49% -2.01% -1.79%
C14 -1.17% -1.31% 0.00% -0.1a% -2.29% -1.5a% -3.21% -0.62%
C15 -1.69% -2.00% -1.01% -1.a4% -2.03% -2.10% -1.30% -1.63%
C16 -1.04% -1.10% -0.46% -0.57% -0.49% -1.03% -O.a7% -0.36%
C17 -0.91% -1.31% -0.95% -0.41% -0.23% -1.5a% -1.6a% -1.01%
C1a -1.35% -0.54% -0.52% -0.21% -1.13% -[Link]% -1.04% -1.40%
C19 -1.69% -0.77% -1.29% -0.67% -1.39% -0.41% -1.a1% -[Link]%
C20 -1.a2% -1.16% -1.42% -1.32% -2.29% -0.67% -2.45% -0.41%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 264

CUADRO 9.4.C.2.3

RELACION 0.50(ADITIV0=150CCXBLS)
CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4
C5
C6
C7
ca
C9
C10 -1.69% -2.03%
C11 -0.52% -1.93%
C12 -1.17% -2.35% -2.80% -2.86% -0.54%
C13 -0.36% -2.76% -2.54% -0.75% -0.52% -1.80%
C14 -1.30% -1.80% -1.26% -0.75% -0.03% -2.76% -0.41% -0.64%
C15 -0.78% -1.44% -0.93% -1.23% -2.03% -1.32% -0.80% -1.80%
C16 -0.88% -1.80% -1.65% -1.59% -0.49% -0.77% -0.93% -0.77%
C17 -0.91% -2.34% -1.57% -2.13% -0.23% -1.83% -1.44% -0.46%
C18 -1.40% -0.56% -1.70% -0.77% -1.13% -1.19% -1.06% -2.06%
C19 -1.69% -1.44% -0.93% -1.23% -0.10% -1.06% -0.54% -1.67%
C20 -1.79% -1.03% -1.06% -1.85% -2.16% -1.83% -0.67% -1.85%
C21 -0.39% -1.44% -2.27% -1.16% -1.26% -1.34% -0.83% -1.70%
C22 -0.91% -1.10% -2.76% -0.72% -0.74% -1.63% -2.79% -1.62%

CUADRO 9.4.C.2.4

CICLOS M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8
C1
C2
C3
C4

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCV\ CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 265

C5
C6
C7
ca -2.34%
C9 -1.45%
C10 -0.91%
C11 -0.52% -0.52%
C12 0.00% -1.40%
C13 -0.78% -1.16% -1.69% -1.37% -1.41% -0.39%
C14 -1.95% -1.82% -0.23% -1.86% -1.11% -1.69%
C15 -1.04% -1.31% -0.78% -1.60% -1.09% -2.31% -0.52%
C16 -1.56% -2.00% -1.21% -0.10% -1.34% -1.61% -0.39% -1.53%
C17 -0.78% -2.31% -1.68% -1.19% -0.62% -0.16% -1.90% -1.30%
C18 -1.27% -0.54% -1.80% -0.73% -0.18% -0.55% -1.93% -0.52%
C19 -1.56% -1.41% -1.03% -0.29% -0.96% -0.18% -1.65% -0.13%
C20 -1.66% -1.00% -1.16% -0.91% -1.22% -0.08% -2.19% -0.65%
C21 -0.26% -1.41% -1.03% -0.83% -1.66% -0.47% -1.52% -0.39%
C22 -0.78% -1.08% -2.86% -0.78% -1.99% -0.81% -3.14% -0.73%
C23 -1.69% -1.16% -1.42% -0.93% -2.12% -0.60% -3.26% -0.70%

Para a/c = 0.50 (PATRON) la pérdida acumulada máxima varía dentro del
rango de -0.03% a(-) 3.73%
Para a/c= 0.50 (aditivo 100 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro
del rango de(-) 0.18% a (-) 2.61%
Para a/c = 0.50 (Aditivo 150 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro
del rango de (-)0.36% a(-) 2.80%
Para a/c= 0.50 (Aditivo 200 ccxbls) la pérdida acumulada máxima varía dentro
del rango de(-) 0.00% a (- )2.34%

Podemos observar que la pérdida de peso acumulado máximo en todos los casos
es similar esto quiere decir que no depende de la cantidad de aditivo.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 266

D) MANIFESTACIONES FÍSICAS DEL CONCRETO DURANTE EL PROCESO

CORROSIVO.
El proceso corrosivo de las muestras se definen en 3 períodos.

PRIMER PERIODO.- Aparición de eflorescencia algodonosa de aproximadamente

1 mm acentuándose en los ciclos siguientes hasta llegar aproximadamente a 3.0
m.m., y cubrir toda la parte lateral de la probeta, también se aprecia en este
período la presencia de caliche en la superficie lateral. Esto se debe a
desprendimiento de cal en el proceso de hidratación.

SEGUNDO PERIODO.- Este período se inicia con la disminución relativa de la

eflorescencia algodonosa y la· formación de fisuras en forma de polígonos
cerrados.
En los últimos ciclos de este período se observa en algunas muestras la formación
de fisuras que no son visibles a simple vista.

TERCER PERIODO.- Disminución considerable de las eflorescencia

algodonosa, se acentúa la formación de fisuras por lo que se da por finalizado el
proceso de ensayo de humedecido y secado.

EL CICLO QUE COMPRENDE CADA PERIODO

Relación A/c= 0.40

1er Período 2do Período 3er Período
PATRON 01-11 12-17 18-22
PATRON + 100 ccxbls 01-12 13-18 19-23
PATRON +150 ccxbls 01-13 14-19 20-24
PATRON +200 ccxbls 01-14 15-20 21-26

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE 11EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CENIENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 267

Relación A/c= 0.45

1er Período 2do Período 3er Período
PATRON 01-10 11-16 17-20
PATRON + 100 ccxbls 01-11 12-17 18-22
PATRON+150 ccxbls 01-12 13-17 18-23
PATRON +200 ccxbls 01-14 15-19 20-24

Relación A/c= 0.50

1er Período 2do Período 3er Período
PATRON 01-09 10-14 15-19
PATRON + 100 ccxbls 01-10 11-15 16-20
PATRON +150 ccxbls 01-11 12-16 17-22
PATRON +200 ccxbls 01-12 13-17 18-23

9.5 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE MUERSTRAS

INMERSAS EN SOLUCIÓN DE CLORURO DE SODIO

Para la realización de este ensayo se utilizó probetas de 4 x 8"y se realizó

después de permanecer durante 30, 60, 90 días inmersas en una solución de
cloruro de sodio con concentración de 100 gr/1 .
Para la realización de este ensayo primeramente se determinó la resistencia a la
compresión de probetas de 4 x 8" en condiciones normales es decir ensayándolo a
los 28 días. Esto lo hacemos con la finalidad de obtener un factor de extrapolación
con las resistencias del concreto patrón 6 x 12" y poder extrapolar las probetas de
4 x 8" inmersar en cloruro de sodio a resistencia de probetas de 6 x 12" .

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL-\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y [Link]
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 [Link] del Concreto a los 28 dias de curado

RELACION

6x12"

PATRON
100cc 440.50 411.53 422.50 386.67 418.30

150cc 519.50 525.20 416.25 435.50" 388.63 406.30

200cc 477.50 487.20 424.50 438.80 399.80 420.82

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL-'\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEI\!IENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICAN'IE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 2
[Link] DE RELACION DE r c(Kg/cm ) ENTRE PROBETAS DE 6x12" y 4x8"

2
FACTOR DE RELACION DE r c(Kg/cm ) ENTRE PROBETAS DE 6x12" y 4x8"

449.33
PATRON
100cc 440.50 469.70 411.53 422.50 386.67 418.30 0.924

150cc 519.50 525.20 416.25 435.50 388.63 406.30 0.957

200cc 477.50 487.20 424.50 438.80 399.80 420.82 0.950

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CE.'VIENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 [Link] DE PROBETAS DE CONCRETO INMERSAS EN SOLUCION DE CLORURO DE SODIO
RELACION % ENTRE f'c (28 dias) y fe (INMERSA EN SAL)
RELACION A/C 0.4

2
fe (Kg/cm )
RELACION fe (Kg/cm2) #DIASDE
A/C
FACTOR
INMERSION fe (Kg/cm 2) afectadas por el %
28 dias !
factor*

PATRON 401.50 0.894 30 475.49 425.09 105.9%1

60 496.37 443.75 110.5%]
90 544.74 487.00 121.3%1
100CC 440.50 0.938 30 482.20 452.30 102.7%1
60 510.07 478.45 108.6%]
90 553.18 518.88 117.8%_1
150CC 519.50 0.989 30 535.86 529.97 102.0%¡
60 555.42 549.31 105.7%1
90 592.24 585.73 112.7%1
1

200CC 477.50 0.980 30 497.59 492.12 103.1%

60 505.07 499.51 104.6%¡
90 544.60 538.61 112.8%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 RELACION % ENTRE re (28 dias) y re (INMERSA EN SAL)
RELACION A/C 0.45

fe (Kg/cm 2)
RELACION fe (Kg/cm2) #OlAS DE 2
A/C
FACTOR
INMERSION fe (Kg/cm ) afectadas por el %
28 dias
factor•

PATRON 390.12 0.915 30 452.01 413.59 106.0%

60 471.16 431.11 110.5%
90 517.26 473.29 121.3%
100CC 411.53 0.974 30 442.26 430.76 104.7%
60 452.24 440.48 107.0%
90 490.47 477.72 116.1%
150CC 416.25 0.956 30 457.23 437.11 105.0%
60 467.63 447.05 107.4%
90 505.07 482.85 116.0%
200CC 424.50 0.967 30 465.80 445.30 104.9%
60 475.12 454.21 107.0%
90 519.64 496.78 117.0%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\.ffiDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 RELACION % ENTRE f'c (28 dias) y fe (INMERSA EN SAL)
RELACION A/C 0.50

fe (Kg/cm 2)
RELACION fe (Kg/cm 2) #OlAS DE 2
AIC
FACTOR
INMERSION
fe (Kglcm ) afectadas por el %
28 días
factor*

PATRON 352.80 0.969 30 400.50 388.08 110.0%

60 411.45 398.70 113.0%
90 450.98 437.00 123.9%
100CC 386.67 0.924 30 440.99 407.47 105.4%
60 462.06 426.94 110.4%
90 500.50 462.46 119.6%
150CC 388.63 0.957 30 435.60 416.87 107.3%
60 446.38 427.19 109.9%
90 484.07 463.25 119.2%
200CC 399.80 0.950 30 455.15 432.39 108.2%
60 465.13 441.87 110.5%
90 500.51 475.48 118.9%

1ESIS :"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\[Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEJ\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
Para a/c= 0.40
• En todos los casos vemos un incremento porcentual en la resistencia.
• El incremento porcentual máximo se da a los 90 días
• El mayor incremento a los 90 días se da cuando no se utiliza aditivo y el
mínimo incremento es cuando se le adiciona 150ccxbls de aditivo Chemaplast.

Para a/c= 0.45

• En todos los casos vemos un incremento porcentual de la resistencia.
• El aumento porcentual máximo se da los 90 días
• El mayor incremento porcentual a los 90 días se da cuando no se utiliza aditivo
en este caso es de 21.3% y el mínimo incremento se da cuando se le adiciona
150 ccxbls de aditivo .

Para a/c= 0.50

• En todos los casos vemos un incremento porcentual de la resistencia ya sea a
los 30, 60 ó 90 días.
• El incremento porcentual máximo se da a los 90 días.
• El mayor incremento porcentual a los 90 días se da cuando no se utiliza aditivo
que en este caso es de 23.9% y el mínimo incremento se da cuando se le
adiciona 200 ccxbls de aditivo.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE lvlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 274

CAPITULO X

ANALISIS DE COSTOS

En esta parte analizaremos las ventajas económicas que se obtienen al

añadir el aditivo Chemaplast al concreto patrón.

Al añadir el aditivo al concreto patrón se reduce la cantidad de agua necesaria

para el amasado de la mezcla, esta reducción de agua varia en función a la cantidad

de aditivo que se añade. Al reducir la cantidad de agua lo que se esta logrando es

reducir la cantidad de cemento (incrementa la resistencia del concreto) y abarata el

costo de su fabricación,esto se puede observar en el anexo análisis de costos en

donde se realiza un análisis del costo del m3. de concreto con y sin aditivo.

Analizando cada una de las relaciones de ale se observa que el costo del

concreto aumenta a medida que se incrementa la cantidad de aditivo, asi mismo se

debe tener presente que la resistencia a la compresión y la durabilidad frente al

ataque del cloruro de sodio se incrementa cuando se le adiciona aditivo Chemaplast

100.00%

PATRON+1 OOCCXBLS 101.69% 102.68% 102.56%

PATRON+150CCXBLS 104.30% .104.12% 103.93%

PATRON+200CCXBLS 105.81% 105.56% 105.33%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTTIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 275

PATRON 100.00% 100.00% 100.00%

PATRON+1 OOCCXBLS 109.85% 105.36% 109.55%

PATRON+150CCXBLS 129.58% 106.94% 110.19%

PATRON+200CCXBLS 118.98% 108.71% 113.25%

PATRON 100.00% 100.00% 100.00%

PATRON+100CCXBLS 104.00% 110.00% . 105.00%

PATRON+150CCXBLS 109.00% 115.00% 116.00%

PATRON+200CCXBLS 118.00% 120.00% 121.00%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JIJIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 276

• El incremento porcentual en promedio es el siguiente:

PATRON 100.00%

PATRON+ 1OOCCXBLS 102.31%

PATRON+ 150CCXBLS 104.12%

PATRON+200CCXBLS 105.57%

PATRON+100CCXBLS 108.25%

PATRON+150CXBLS 115.57%

PATRON+200CCXBLS 113.65%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE NJEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 277

PATRON

PATRON+130CCXBLS 106.33%

PATRON+215CCXBLS 113.33%

PATRON+300CCXBLS 119.67%

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 278

• ANALISIS BENEFICIO-COSTO CON RESPECTO A LA

RESISTENCIA A LA COMPRESION.

·;~~~~~~;\~;~~i·i~:~,~~~i1;,~',;,,
iJ~i~~~i'~¡'~t·~~f i~~ij,~~~~~~~~~;
PATRON 0.60 0.54 0.54

PATRON+100CCXBLS 0.55 0.53 0.50

PATRON+150CCXBLS 0.48 0.53 0.51

PATRON+200CCXBLS 0.53 0.53 0.50

Wff'",,., ,í~~,~~~llllf!f!l\(~f~l~kl}~
f,~!.·~it~~~1~~l~~;;~:~~!\¡1i.!;i.i)l\~~~j~i;~~~t ~~.~~(~~&~~:¡\JJL., .
PATRON 0.56

PATRON+1 OOCCXBLS 0.53 94.00%

PATRON+150CCXBLS 0.50 90.00%

PATRON+200CCXBLS 0.52 93.00%

Se logra el mayor BENEFICIO-COSTO con respecto a la resistencia cuando

se le adiciona 150ccxbls de aditivo Chemaplast.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A AlTA RESISTENClf\ CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITTVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 279

• ANALISIS BENEFICIO-COSTO CON RESPECTO A LA

DURABILIDAD DEL CONCRETO.

PATRON 10.87 10.57

PATRON+1 OOCCXBLS 10.58 9.86 9.69

PATRON+150CCXBLS 10.40 9.57 8.93

PATRON+200CCXBLS 9.73 9.29 8.66

PATRON 10.46 100.00%

PATRON+100CCXBLS 10.04 95.98%

PATRON+150CCXBLS 9.63 92.06%

PATRON+200CCXBLS 9.23 88.24%

Se observa que se logra mayor BENEFICIO-COSTO con respecto a la durabilidad

del concreto frente al ataque de una solución de cloruro de sodio cuando se le

adiciona 200ccxbls de aditivo Chemaplast.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE iVIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEiVIENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 280

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

GENERALIDADES

Según estudios realizados, los costos provocados por la corrosión

representan entre un 3 y 5% del Producto Nacional Bruto de un país
industrializado. Asimismo, más allá de su impacto económico, la corrosión
puede ocasionar problemas, tanto de ealidad como de seguridad en la
estructura.

La presente tesis nos ha permitido estudiar, los efectos de la corrosión que

se origina en el concreto con aditivo y sin aditivo plastificante por acción del
cloruro de sodio (CINa), para tal fin se realizaron los ensayos de corrosión
acelerada, sumergiendo las probetas en una solución de cloruro de sodio.

La concentración de cloruro de sodio usada es de 100 gramos/litro es decir

tres veces la concentración normal de este compuesto en el agua de mar
(que es de 30 gramos/litro, o 30000 partes por millón) con la finalidad de
acelerar el proceso corrosivo.

El método de ensayo que se aplicó fue el de pérdida de peso mediante el

humedecimiento y secado, tomando como referencia el estudio realizado por
el lngo José Luis Díaz Lazo (Tesis: "Corrosión del Cemento por ataque de
Sulfatos". UNI-FIC, año 1994).

Para lograr el objetivo se elaboraron muestras de concreto con aditivo y sin

aditivo para las relaciones agua/cemento 0.40, 0.45 y 0.50.

En las muestras con aditivo plastificante(Chemaplast) para cada relación a/c

(0.40, 0.45 y 0.50) se uso (1 00 ccxbls, 150 ccxbls y 200 ccxbls).

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR'ILAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTlFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 281

CONCLUSIONES

CONCRETO FRESCO

1. La consistencia no varia significativamente al incrementarse el contenido

de aditivo esto comprueba las especificaciones del aditivo ya que las

muestras tuvieron en promedio un slump de 3 a 4" que nos asegura un

concreto plástico y trabajable.

2. En el índice de fluidez la variación con respecto al concreto patrón en

porcentaje cuando se le adiciona aditivo Chemaplast es el siguiente:

VARIACION DEL INDICE DE FLUIDEZ

RELACION AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50
PATRON 100.00% 100.00% 100.00%
PATRON + 100CCXBLS 105.00% 106.00% 102.00%
PATRON +150CCXBLS 106.00% 109.00% 103.00%
PATRON + 200CCXBLS 108.00% 110.00% 103.00%

Se concluye que cuando se le adiciona aditivo el índice de fluidez se

incrementa con respecto al concreto patrón.

3. En la exudación la variación con respecto al concreto patrón en

porcentaje cuando se le adiciona aditivo es el siguiente:

VARIACION DE LA EXUDACION
RELACION AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50
PATRON 100.00% 100.00% 100.00%
PATRON + 100CCXBLS 82.00% 144.00% 151.00%
PATRON +150CCXBLS 107.00% 159.00% 162.00%
PATRON +200CCXBLS 122.00% 183.00% 191.00%

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADIDVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 282

En el concreto fresco la exudación se incrementa cuando se

incrementa la cantidad de aditivo para las relaciones a/c 0.45 y 0.50 y
para la relación a/c 0.40 se incrementa cuando se utiliza 150 ccxbls y 200
ccxbls y sufre una disminución cuando se adiciona 100 ccxbls. de aditivo.

4. En el peso unitario del concreto la variación con respecto al concreto

patrón en porcentaje cuando se le adiciona aditivo es el siguiente:

VARIACION DEL PESO UNITARIO

RELACION AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50

PATRON 100.00% 100.00% 100.00%
PATRON + 100 ccxbls 100.60% 100.20% 100.10%
PATRON +150 ccxbls 100.30% 100.20% 100.80%
PATRON + 200 ccxbls 100.00% 99.80% 99.70%

En el concreto cuando se le adiciona aditivo no sufre variación

significativa en su peso unitario.

5. El contenido de aire se incrementa cuando se adiciona aditivo y el mayor

incremento se produce con a/c 0.40 cuando se le adiciona 100 ccxbls de
aditivo Chemaplast como se puede apreciar en el siguiente cuadro:

CONTENIDO DE AIRE

RELACION AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50

PATRON 100.00% 100.00% 100.00%
PATRON + 100 ccxbls 171.70% 140.50% 128.80%
PATRON +150 ccxbls 154.70% 141.70% 170.80%
PATRON + 200 ccxbls 135.85% 121.10% 114.20%

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 283

CONCRETO ENDURECIDO

6. En el concreto endurecido se concluye que para la relación 0.40 la

resistencia a la compresión a los 28 días aumenta cuando se le adiciona
aditivo siendo el mayor incremento cuando se adiciona 150 ccxbls de
aditivo, alcanzando una resistencia de 119.00% con respecto al Patrón.
- En el concreto endurecido se concluye que para la relación a/c 0.45 la
resistencia a la compresión a los 28 días se incrementa cuando se le
adiciona aditivo siendo el mayor incremento cuando se le adiciona 200
ccxbls, alcanzando una resistencia de 109.00% con respecto al Patrón.
En el concreto endurecido se concluye que para la relación a/c 0.50 la
resistencia a la compresión a los 28 días se incrementa cuando se le
adiciona aditivo siendo el mayor incremento cuando se adiciona 200
ccxbls, alcanzando una resistencia de 113.00% con respecto al Patrón.

ENSAYOS DE CORROSION ACELERADA

ENSAYO DE PERDIDA DE PESO POR HUMEDECIDO Y SECADO

7. El proceso corrosivo por ataque de las sales se produce debido a la

permeabilidad del concreto ya que las sales logran penetrar en la
estructura interna del concreto a través de los poros.

8. La corrosión del concreto por ataque de las sales presenta las siguientes
fases:
• Penetración de las sales en el interior del concreto
• Acumulación de las sales en el interior de la muestra.
• Cristalización de las sales.
• Expansión de las sales durante el proceso de cristalización.
• Fisura y fractura de las muestras por el proceso de expansión
de las sales, que generan esfuerzos superiores al esfuerzo de
tracción de la muestra.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 284

9. La corrosión del concreto presenta las siguientes manifestaciones físicas

que lo podemos agrupar en tres periodos.

• PRIMER PERIODO.- Aparición de eflorescencia algodonosa.

• SEGUNDO PERIODO.- Este período se inicia con la
disminución relativa de la eflorescencia algodonosa y la
formación de fisuras en forma de polígonos cerrados que no
son visibles a simple vista.
• TERCER PERIODO.- Disminución considerable de la
eflorescencia algodonosa, las fisuras son visibles por lo que se
da por finalizado el proceso de ensayo de humedecido y
secado.

EL CICLO QUE COMPRENDE CADA PERIODO ES EL SIGUIENTE:

Relación Ale =0.40 1er Período 2do Período 3er Período

PATRON 01-11 12-17 18-22

PATRON + 100 ccxbls 01-12 13-18 19-23
PATRON +150 ccxbls 01-13 14-19 20-24
PATRON +200 ccxbls 01-14 15-20 21-26

Relación Ale =0.45 1er Período 2do Período 3er Período

PATRON 01-10 11-16 17-20

PATRON + 100 ccxbls 01-11 12-17 18-22
PATRÚN + 150 ccxbls 01-12 13-17 18-23
PATRON + 200 ccxbls 01-14 15-19 20-24

Relación Ale =0.50 1erPeríodo 2do Período 3er Período

PATRON 01-09 10-14 15-19

PATRON + 100 ccxbls 01-10 11-15 16-20
PATRON +150 ccxbls 01-11 12-16 17-22
PATRON +200 ccxbls 01-12 13-17 18-23

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 285

10. La durabilidad del concreto frente al ataque del cloruro de sodio es mayor
cuanto menor es la relación agua-cemento.

11. El concreto con aditivo plastificante presenta mayor durabilidad que el

concreto que no contienen aditivo, esta durabilidad se mide por medio
del número de ciclos de ensayo y se logra una variación en porcentaje
de:

VARIACIÓN DE LA DURABILIDAD

RELACIÓN AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50

PATRÓN 100.00% 100.00% 100.00%
PATRÓN+ 100 CCXBLS 104.54% 110.00% 105.26%
PATRÓN +150 CCXBLS 109.09% 115.00% 115.78%
PATRÓN+ 200 CCXBLS 118.18% 120.00% 121.05%

Esta durabilidad se mide por medio del número de ciclos de ensayo y el

mayor valor obtenido es de 26 ciclos de ensayo con a/c=0.4 y 200
ce/bolsa de aditivo y se logra una variación en porcentaje de 118.18%
en relación al concreto patrón.

Esto resultado es el más importante de la tesis ya que concluimos que la

adición del Aditivo Chemaplast aumenta la durabilidad del concreto. De
acuerdo a datos reales tenemos que el tiempo de vida útil promedio de
una estructura cercana al mar (puertos, terminales etc.) es de 30 años,
podemos ver claramente los beneficios que tenemos al agregar aditivo al
concreto ya que de acuerdo a estas conclusiones incrementaríamos en
las mejores condiciones hasta un 118.18 %. Su vida útil, lo que se
traduce en ganancias justificando enormemente el uso del aditivo usado.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO l Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 286

ENSAYO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL CONCRETO

SUMERGIDO EN SOLUCIÓN DE CLORURO DE SODIO A LOS 30,
60 Y 90 DÍAS.

12. La variación de la resistencia a la compresión del concreto sumergido

en una solución de cloruro de sodio a los 30, 60 y 90 días con respecto
al concreto patrón es el siguiente:

A LOS 30 DÍAS
RELACIÓN AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50
RESISTENCIA A LOS 28 OlAS 100.00% 100.00% 100.00%
CONCRETO SIN ADITIVO 106.00% 106.00% 110.00%
PATRON + 100 CCXBLS 103.00% 105.00% 105.00%
PATRON +150 CCXBLS 102.00% 105.00% 107.00%
PATRON + 200 CCXBLS 103.00% 105.00% 108.00%

ALOS60DÍAS
RELACION AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50
RESISTENCIA A LOS 28 OlAS 100.00% 100.00% 100.00%
CONCRETO SIN ADITIVO 111.00% 111.00% 113.00%
PATRON + 100 CCXBLS 109.00% 107.00% 110.00%
PATRON +150 CCXBLS 106.00% 107.00% 110.00%
PATRON + 200 CCXBLS 105.00% 107.00% 111.00%

ALOS 90 DÍAS
RELACIÓN AGUA-CEMENTO 0.40 0.45 0.50
RESISTENCIA A LOS 28 DÍAS 100.00% 100.00% 100.00%
CONCRETO SIN ADITIVO 121.00% 121.00% 124.00%
PATRON + 100 CCXBLS 118.00% 116.00% 120.00%
PATRON +150 CCXBLS 113.00% 116.00% 119.00%
PATRON + 200 CCXBLS 113.00% 117.00% 119.00%

Se obtiene el mayor incremento a los 90 días y el mayor incremento

porcentual de la resistencia a la compresión del concreto sumergido en una
solución de cloruro de sodio se da cuando el concreto no contiene aditivo.

Esto nos demuestra un aumento en las resistencias iniciales en los tres

primeros meses pero al final es perjudicial para el concreto como se
demuestra a través del ensayo de humedecido y secado.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO''
 287

RECOMENDACIONES

1. Extender el estudio de la corrosión en concretos diseñados con otros

tipos de cemento, agentes agresivos como: sulfatos, ácidos (de las
industrias) y usando diferentes concentraciones.

2. Los concretos expuestos a un medio agresivo en solución como el agua

de mar debe protegerse con un aditivo plastificante y se recomienda el
uso del Chemaplast en una dosificación de 200 ccxbls.

3. Los concretos expuestos al agua de mar debe además de considerarse

el uso de un aditivo se debe proteger exteriormente con Pinturas
anticorrosivas, untarse con grasas especiales, lacas, el uso de inhibidores
de la corrosión etc. esto dará un tiempo adicional de duración y en
consecuencia un ahorro de la inversión.

4. En investigaciones posteriores incrementar los días de inmersión en

solución de cloruro de sodio del concreto para el ensayo por resistencia a
la Comprensión a más de 90 días, a fin de cuantificar la disminución de
esta resistencia con respecto a la resistencia del concreto patrón (28 días
de curado).

5. En la construcción de una estructura de concreto se debe realizar una

investigación del entorno en que va a funcionar para tener presente los
agentes agresivos que atacan al concreto y tomar las precauciones
respectivas.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO''
 288

6. La vida útil del concreto debe ser garantizada por las normas de diseño y
construcción.

7. Para evaluar el estado de la corrosión del concreto en obras ya existentes

se debe tener en cuenta lo siguiente:

• Inspección visual de la superficie del concreto, tomando énfasis en las

características de eflorescencia e incrustaciones de sales, como:
espesor, forma, color, si están secas o húmedas y en ciertos casos su
transparencia o el desprendimiento de olores.

• Estimando la resistencia del concreto y sus propiedades físicas,

mediante un martillo y un cincel, con un esclerometro, con aparato
de ultrasonido, etc.

8. En el proceso constructivo de las estructuras de concreto cercanas al

litoral marino se debe contar con un personal de obra capacitado para
asegurar la correcta ejecución de los procedimientos de diseño y de las
especificaciones en la construcción ya que los errores demandaran
reparaciones o el reemplazo del concreto que se ha deteriorado
prematuramente, elevando considerablemente las costas de la obra.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 289

ANEXO 1

ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS AGREGADOS

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
CUADRO A.1 .1

ASTM C-33
PESO %RETENIDO %ACUMULADO
No MALLA %RETENIDO %QUE PASA
RETENIDO ACUMULADO QUE PASA
lnf. Su p.
-
3/8" 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0 100.0
No4 21.3 4.3 4.3 95.7 95.0 100.0
N°8 78.5 15.7 20.0 80.0 80.0 100.0
N°16 92.5 18.5 38.5 61.5 50.0 85.0
N° 30 106.2 21.2 59.7 40.3 25.0 60.0
N° 50 103.5 20.7 80.4 19.6 10.0 30.0
N°100 62.2 12.4 92.8 7.2 2.0 10.0
FONDO 35.8 7.2 100.0 0.0
TOTAL 500.0
-- ----- L________~--- --- ----- ~- ------- --

IIV._ODU_Imo-oEFINuu___ 2.9s J

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO FINO

100

90
oCt
80
j
:::»
2 70
:::»
~ 60
:¡
f 50
ILI
:::»
CJ 40
ILI

...z~ 30
ILI
u
a= 20
oD.
10

o
3/8'' N"4 N.8 N•1& N·3o No 50 N·100 FONDO

TAMICES STANDARD ASTM

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE Iv![Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEJ\i!ENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADTilVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 GRANULOMETRIA DEL AGREGADO PIEDRA
CUADRO A.1.2
% HUS067
PESO %RETENIDO
No MALLA %RETENIDO ACUMULADO %QUE PASA
RETENIDO ACUMULADO
QUE PASA lnf. Su p.

1" 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0 100.0

3/4" 580.0 14.5 14.5 85.5 90.0 100.0
1/2" 800.0 20.0 34.5 65.5 55.0 77.5
3/8" 1130.5 28.3 62.8 37.2 20.0 55.0
N°4 1389.5 34.7 97.5 2.5 0.0 10.0
N°8 0.0 0.0 97.5 2.5 0.0 5.0
FONDO 100.0 2.5 100.0 0.0 0.0 0.0
~9TAL 4000.0 -- ---~--- ------ L_ _ _ ------ - - - - -

M.F 6.75
T.M 3/4"
T.M.N 3/4"

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 [ANAusiS GRANULOMETRICO AGREGADO GRU"ESOJ

100
~·
-----""~===-~=~::_:::::::::::::r::::::::::::::::::::::::r:::::::::::::::::::::::::;::: -LIMITE SUP. ASTM C-33

90
:::::::::::•:;.,,::::--::::.::::: __ :--:~::1 '
:::::::::::::r::::::::::j '
:::::::::::::r::::::::::1:::::::::::::¡:::-LIMITE
' --- INF. ASTM C-33

oe 80
~~~~~~~~~~~+~~~~~~~=~~~; ::-~:~=~~~~~~~(;~~~==~~~~ ~~~~~~~~~~~~~F~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~+~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~H~~~-~~~---~-~ ACUM. QUE PASA
<t
..J
::::1 70
:¡¡:
::::1
~ 60
<t
~
o.
w 50
::::1
o
w 40
a
z 30
w
o
[Link]
oo. 20

10

o
1" 3/4" 1/2" 3/8" W4 wa FONDO
TAMICES STANDARD ASTM

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :[Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.1.3

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GLOBAL

Combinación
Arena 48% Piedra chancada 52%

%Retenido Combinación 48/52 Huso

N° Malla %Retenido %Acumulado %que Pasa
Arena Piedra %Retenido
Acumulado que pasa A ¡ B 1
e
1" (25.4mm) 0.00 0.00 0.00 100.00 87.30 93.30 96.30
3/4" (19.10mm) 14.50 7.54 7.54 92.46 74.70 86.70 92.70
1/2" (12.70mm) 20.00 10.40 17.94 82.06 50.00 71.00 83.00
3/8" (9.52mm) 0.00 28.30 14.72 32.66 67.34 44.00 66.50 80.00
N°4 (4.76mm) 4.30 34.70 20.11 52.77 47.23 26.75 50.75 68.00
N°8 (2.38mm) 15.70 0.00 7.54 60.31 39.69 17.00 40.30 57.00
N°16 (1.19mm) 18.50 2.50 10.18 70.49 29.51 11.00 32.50 47.50
N°30 (0.593mm) 21.20 0.00 10.18 80.67 19.33 6.50 23.00 35.25
N°50 (0. 250m m) 20.70 0.00 9.94 90.61 9.39 2.00 8.00 15.00
N° 100 (0.149mm) 12.40 5.95 96.56 3.44 0.00 0.00 0.00
FONDO 7.20 3.44 100.00 0.00
TOTAL 0.00 1

MODULO DE FINURA 4.92

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IvlEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CE.'I:IENTO PORTLAND TIPO IY ADITTVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 jANALISIS GRANULOMETRICO AGREGADO GLOBALI

120~------~~--~--~--~--~------~--~--~~--~--~------~--~--~~~-,--~--~--~

100

~
w
80
::;)
a
w 60
3
z
w
~ 40 l~~~~~~~~~~~::~:~::~~~::: ~:::::::~:~:~:T::~::::f~::~:~::::~i::~~~~~~~~:~~~J;~i~:::~:~~ _::~~~::f~~~:::~ ::~~~:~~~=:~=~GD~~OAGLOBAL
o
ll.

20

o
v (J) o <O o U') o ....... o ....... o o C') o o o <O o o o o o o o
1'-- v....... U') (J) o (J) o (J) o <Xl o o <O <Xl o o f?j o o o U') o o o
o N N U') U')
C! "'": C! e<:! o o 1'-- C') o o 1'-- o o o v o o
ci ci ci ci ci ci ....... ....... N N ct) ...¡. ...¡. có ,..: cO e» e-l lt) có e» lt) ci N
....... ....... ....... ....... N C') C')

TAMICES NORMALIZADOS ASTM

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDlt\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIF1CAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 295

ANEXO 11
PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ...
1 PESO ESPECIFICO Y ABSORCION DE LOS AGREGADOS J
-
1 CUADRO N° A.2.1
.j
!AGREGADO FINO 111 [Link]~o [Link]~o I!Promedio 1
Peso de la muestra s.s.s+
peso del balon +peso del agua 969.10 969.20 969.15
Peso de la arena s.s.s +peso del balon 655.90 656.00 655.95
Peso del agua [\IV) 313.20 313.20 313.20
Peso de la arena secado al horno +
peso del balon 652.10 652.10 652.10
Peso del balon 156.60 156.60 156.60
Peso de la arena secada al horno (A) 495.54 495.50 495.52
Volumen del balon (V) 500.00 500.00 500.00

IIPESO ESPECIFICO DE MASA 2.65 2.65 2.65

PORCENTAJE DE ABSORCION .90 0.91 0.90

!AGREGADO GRUESO [Link]~o [Link]~o !Promedio

Peso de la muestra s.s.s+
peso del balon +peso del agua 1336.00 1334.00 1335.00
Peso de la muestra s.s.s +peso del balon 755.60 757.66 756.63
Peso del agua(w) 580.40 576.34 578.37
Peso de la arena secado al horno +
no+ del balon 750.30 750.30 750.30
Peso del balon 156.60 156.60 156.60
Peso de la muestra secada al horno (A) 593.70 593.70 593.70
Volumen del balon (V) 800.00 800.00 800.00

IIPESO ESPECIFICO DE MASA 2.70 2.65 2.68

!!PORCENTAJE DE ABSORCION 1.06 1.06 1.06

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N:;;..2.3 -·~

!AGREGADO GRUESO 111 [Link]:o [Link]~o [Link]~o !!Promedio 1

Peso de la muestra + vasija 32.21 32.20 32.19 32.20
Peso de la vasija 11.80 11.80 11.80 11.80
Peso de la muestra 20.41 20.40 20.39 20.40

IIPESO APARENTE SUELTO 1449.57 1448.86 1448.15 1448.86

1
... .
CUADRON°A2.4
,.,.. 1
!AGREGADO GRUESO 111 [Link]~o [Link]~o [Link]:o IIPromedio 11
Peso de la muestra + vasija 34.19 34.20 34.21 34.20
Peso de la vasija 11.80 11.80 11.80 11.80
Peso de la muestra 22.39 22.40 22.41 22.40

ESO APARENTE COMPACTADO 1590.20 1590.91 1591.62 1590.91

CUADRO N°A.2.5 J
!AGREGADO FINO 111 [Link]:o [Link]~o [Link]~o !!Promedio 1
Peso de la muestra + vasija 7.67 7.64 7.60 7.64
Peso de la vasija 2.80 2.80 2.80 2.80
Peso de la muestra 4.87 4.84 4.80 4.84

PESO APARENTE SUELTO 1727.01 1718.14 1703.94 1716.36

*
CUADRO N° A.2.6
wa HI!7Ké•
· ..
:::J
!AGREGADO FINO [Link]~o [Link]~o [Link]~o !!Promedio 1
Peso de la muestra + vasija 8.01 8.10 8.09 8.07
Peso de la vasija 2.80 2.80 2.80 2.80
Peso de la muestra 5.21 5.30 5.29 5.27

IIPESO APARENTE COMPACTADO 1849.84 1881.43 1877.88 1869.72

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADffiVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS 1

AGREGADO FINO romedio

500.00 500.00
496.10 496.05

0.80 0.80

GREGADO GRUESO !Promedio

1000.00
Peso del material seco al horno 997.00

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'v!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 SUPERFICIE ESPECIFICA

CUADRO Nro.A.2.9

AGREGADO FINO

N' MALLA PORCENTAJE RETENID0(1) DIAMETRO PROMEDI0(2) (1)/(2)

W4 4.3 0.714 6.022

N°8 15.7 0.357 43.97
W16 18.5 0.179 103.51
W30 21.2 0.089 238.2
W50 20.7 0.044 470.45
w100 12.4 0.022 563.63
FONDO 7.2 0.011 654.54

SUMATORIA= 2074.3

Se=6x(2074.3)/(100xPe)

Se=46.97 cm2/gr.

CUADRO Nro.A.2.10

AGREGADO GRUESO

N" MALLA PORCENTAJE RETENID0(1) DIAMETRO PROMEDI0(2) (1)/(2)

3/4" 14.5 1.905 7.61

1/2" 20 1.588 12.59
3/8" 28.3 1.112 25.45
1/4" 34.7 0.794 43.7
FONDO 2.5 0.556 4.5

SUMATORIA= 93.85

Se=6x(93.85)/( 1OOxPe)

Se=2.1 cm2/gr.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 300

ANEXO 111
DISEÑO DE MEZCLAS

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.3.1

MEZCLAS DE PRUEBA DE CONCRETO

MEZCLA DE DOSIFICASION POR [Link] CONCRETO PROPORCIONAMIENTO Tanda de prueba

PRUEBA MATERIAL PESOS Kg/m3. VOLUMEN MATERIAL HUMEDO 50 kg.
SECO HUMEDO M3.
CEMENTO 612.5 612.5 0.1969 CEMENTO 1.00 13.3
a/c=0.40 AGUA 245 251.38 0.245 AGUA 0.41 5.4
ARENA 684.4 689.88 0.258 ARENA 1.126 15 1

a(lt)= 245 PIEDRA 749.8 752.08 0.2797 PIEDRA 1.227 16.3

% DE AIRE DE DISEÑ0=2.0% ASENTAMIENT0=2 3/4"

CEMENTO 625 625 0.20 CEMENTO 1.00 13.6
a/c=0.40 AGUA 250 256.27 0.25 AGUA 0.41 5.5
ARENA 672.93 678.31 0.254 ARENA 1.085 14.8
a(lt)= 250 PIEDRA 737.26 739.48 0.276 PIEDRA 1.18 16.1

% DE AIRE DE DISEÑ0=2.0% ASENTAMIENT0=3 1/2"

CEMENTO 637.5 637.5 0.2049 CEMENTO 1.00 13.9
a/c=0.40 AGUA 255 261.169 0.255 AGUA 0.4096 5.7
ARENA 661.46 666.75 0.2496 ARENA 1.0458 14.5
a(lt)= 255 PIEDRA 724.69 726.87 0.2704 PIEDRA 1.14 15.9

%DE AIRE DE DISEÑO= 2.0% ----

ASENT AMIENT0=4 1/2"
- - - - - - -

1ESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IV.![Link] A ALTA RESISTENCIA CON CErvJENTO PORTLAND TIPO I Y ADTITVO PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 1 GRAFICO N° A.3.1 1
In DETERMINACION DEL AGUA OPTIMA PARA EL DISEÑO PATRON A/C 0.40 1

" ":' .4 ~
!!!)
::::1
1 8=3.5 l ~
-.S
D..

eCl)
·e
13
/ ----- --~

S
; 12 /
~

1 /
o I/
) 245
~
2 o 255 26 o
[AGUA ( Lt/ m3 >1
 CUADRO A.3.2

MEZCLAS DE PRUEBA DE CONCRETO

------

MEZCLA DE DOSIFICASION POR [Link] CONCRETO PROPORCIONAMIENTO Tanda de prueba

PRUEBA MATERIAL PESOS Kg/m3. VOLUMEN MATERIAL HUMEDO 50 kg.
SECO HUMEDO M3.
CEMENTO 522.22 522.22 0.1679 CEMENTO 1.000 11.3
a/c=0.45 AGUA 235.00 241.846 0.2350 AGUA 0.4631 5.2
ARENA 734.049 739.92 0.27699 ARENA 1.41687 16.0
a(lt)= 235 PIEDRA 804.22 806.635 0.3000 PIEDRA 1.54460 17.5

%DE AIRE DE DISEÑ0=2.0% ASENTAMIENT0=2 3/4"

CEMENTO 533.33 533.33 0.1714 CEMENTO 1.000 11.6
a/c=0.45 AGUA 240.00 246.74 0.2400 AGUA 0.4626 5.4
ARENA 723.14 728.93 0.2728 ARENA 1.3667 15.8
a(lt)= 240 PIEDRA 792.28 794.65 0.2956 PIEDRA 1.4899 17.2

%DE AIRE DE DISEÑ0=2.00/o ASENTAMIENT0=3 3/4"

CEMENTO 544.44 544.44 0.1750 CEMENTO 1.000 11.9
a/c=0.45 AGUA 245.00 251.64 0.2450 AGUA 0.4622 5.5
ARENA 712.24 717.94 0.2688 ARENA 1.31866 15.6
a(lt)= 245 PIEDRA 780.33 782.66 0.2912 PIEDRA 1.43755 17.0

%DE AIRE DE DISEÑO= 2.0% ASENTAMIENT0=41/4"

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 1 GRAFICO N° A.3.2 - )

1 DETERMINACION DEL AGUA OPTIMA PARA EL DISEÑO PATRON A/C 0.45 --,

1 S=3.75 ~
4
-! l)
::::1

~ 13
.Se
·e
Cl)

~12
Cl)

-~

o --- - --

o 235 240 245 250

jAGUA (Lt ,;a>l

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADTI1VO PLASTIFlCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.3.3

MEZCLAS DE PRUEBA DE CONCRETO

- -

MEZCLA DE DOSIFICASION POR [Link] CONCRETO PROPORCIONAMIENTO Tanda de prueba

PRUEBA MATERIAL PESOS Kg/m3. VOLUMEN MATERIAL HUMEDO 50 kg.
SECO HUMEDO M3.
CEMENTO 450.00 450.00 0.14469 CEMENTO 1.000 9.7
a/c=[Link] AGUA 225.00 232.24 0.225 AGUA 0.516 5.0
ARENA 776.30 782.52 0.2929 ARENA 1.7389 16.9
a(lt)= 225 PIEDRA 850.52 853.07 0.31735 PIEDRA 1.8957 18.4

%DE AIRE DE DISEN0=2.0% ASENTAMIENT0=2 3/4"

CEMENTO 460.00 460.00 0.1479 CEMENTO 1.000 9.9
a/c=[Link] AGUA 230.00 237.14 0.23 AGUA 0.5155 5.2
ARENA 765.86 771.985 0.289 ARENA 1.6782 16.7
a(lt)= 230 PIEDRA 839.07 841.589 0.313 PIEDRA 1.8295 18.2
1

%DE AIRE DE DISEÑ0=2.0% ASENTAMIENT0=3 1/4"

CEMENTO 470.00 470.00 0.1511 CEMENTO 1.000 10.2
a/c=[Link] AGUA 235.00 242.045 0.235 AGUA 0.5149 5.3
ARENA 755.41 761.45 0.285 ARENA 1.6201 16.5
a(lt)= 235 PIEDRA 827.62 830.1065 0.30881 PIEDRA 1.766 18.0

----------
%DE AIRE DE DISEÑO= 2.0%
----------- -------
ASENTAMIENT0=4 1/2"

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE J:I.1EDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEJ\IIENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO PLASTJFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 e-- GRAFICO N° A.3.3 ]

1 -bETERMINACION DEL AGUA OPTIMA PARA EL DISEÑO PATRON A/C 0.50 1

4
-
! l)
::::1
1 8=3.25 1
D..
-. 3
.Se
G)

·e
~12
~
1

o
o 225 230 235 260
[AGUA ( Lt 1m3 >1
 1 RESUMEN DE LOS DISEÑOS 1
A/C MATERIALES DISENO
1 11 1 PATRON 100cc/bis 150cc/bls 200cc/bis
CEMENTO 13.600 13.600 13.600 13.600
AGUA 5.500 5.220 5.180 5.150
ARENA 14.800 14.800 14.800 14.800
0.40 PIEDRA 16.100 16.100 16.100 16.100
REDUCCION DE AGUA mi 280.000 320.000 350.000
REDUCCION DE AGUA % 5.091 5.818 6.364

SLUMP 3 1/2" 4" 3~" 3 :y,j"

CEMENTO 11.600 11.6 11.6 11.6
AGUA 5.400 5.13 5.09 5.05
ARENA 15.800 15.8 15.8 15.8
0.45 PIEDRA 17.200 17.200 17.200 17.200
REDUCCION DE AGUA mi 270.000 310.000 350.000
REDUCCION DE AGUA % 5.000 5.741 6.481

SLUMP 3~" 4" 3%" 3Y4"

CEMENTO 9.900 9.900 9.900 9.900
AGUA 5.200 4.950 4.900 4.870
ARENA 16.700 16.700 16.700 16.700
0.50 PIEDRA 18.200 18.200 18.200 18.200
REDUCCION DE AGUA mi 250.000 300.000 330.000
REDUCCION DE AGUA% 4.808 5.769 6.346

SLUMP 3 1/4" 3 %" 3 %" 3 1/4" '1

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDLt\NA A ALTA RESISTENCIA CON CE:rviENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO PLASTJFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 308

ANEXO IV
RESISTENCIA A LA COMPRES ION

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITNO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.4.1.1
f(kgf) D(cm) Area (cm2) fe promedio

AIC0.40

PROBETAS DE 6x12"

7 dias
59,400.00 15.20 181.46 327.34
59,300.00 15.10 179.08 331.14
58,500.00 15.20 181.46 322.39 326.96

14 dias
63,000.00 15.20 181.46 347.18
63,300.00 15.00 176.71 358.21
64,700.00 15.20 181.46 356.55 353.98

28 dias
73,550.00 15.30 183.85 400.05
73,000.00 15.10 179.08 407.64
73,500.00 15.30 183.85 399.78
73,500.00 15.20 181.46 405.05
73,750.00 15.30 183.85 401.14
74,000.00 15.40 186.27 397.27 401.15

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
37,500.00 10.30 83.32 450.07
36,000.00 10.10 80.12 449.33
35,300.00 10.00 78.54 449.45
37,000.00 10.20 81.71 452.82
36,500.00 10.20 81.71 446.70
36,000.00 10.10 80.12 449.33 449.62

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADTTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.4.1.2
f(kfg) D(cm) Area (cm2) fe promedio

A/C 0.40(100CCXBL~
"""""

PROBETAS DE 6x12"

1 días
63,000.00 15.20 181.46 347.18
63,200.00 15.10 179.08 352.91
63,600.00 15.20 181.46 ' 350.49 350.19

14 dias
69,900.00 15.20 181.46 385.21
68,500.00 15.00 176.71 387.64
69,800.00 15.20 181.46 384.66 385.84

28 dias
81,000.00 15.30 183.85 440.58
79,000.00 15.10 179.08 441.14
80,900.00 15.30 183.85 440.03
80,000.00 15.20 181.46 440.87
81,100.00 15.30 183.85 441.12
82,000.00 15.40 186.27 440.22 440.66

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
39,000.00 10.30 83.32 468.07
37,800.00 10.10 80.12 471.79
38,200.00 10.20 81.71 467.51
37,500.00 10.10 80.12 468.05
37,500.00 10.10 80.12 468.05
37,800.00 10.10 80.12 471.79 469.21

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO .DE SODIO"
 f(kfg) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

CUADRO A.4.1.3

A/C 0,-40(150CCXBLSl

PROBETA S DE 6x12"

7 dias
73,900.00 15.20 181.46 407.25
73,800.00 15.20 181.46 406.70
74,000.00 15.20 181.46 407.80 407.25

14 dias
80,500.00 15.10 179.08 449.52
81,300.00 15.20 181.46 448.03
79,900.00 15.00 176.71 452.15 449.90

28 dias
93,000.00 15.10 179.08 519.32
94,400.00 15.20 181.46 520.22
93,100.00 15.10 179.08 519.88
95,900.00 15.30 183.85 521.62
95,100.00 15.30 183.85 517.27
95,700.00 15.30 183.85 520.53 519.81

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
42,000.00 10.10 80.12 524.21
43,000.00 10.20 81.71 526.25
42,100.00 10.10 80.12 525.46
42,100.00 10.10 80.12 525.46
42,200.00 10.10 80.12 526.71
43,000.00 10.20 81.71 526.25 525.72

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEr>IIENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kfg) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

CUADRO A.4.1.4

A/C 0..:..1.0(200CCXBLSl

PROBETAS DE 6x12 ..

7 cUas
67,000.00 15.20 181.46 369.23
67,100.00 15.20 181.46 369.78
67,400.00 15.20 181.46 371.43 370.15

14 dias
73,100.00 15.10 179.08 408.20
74,000.00 15.20 181.46 407.80
72,100.00 15.00 176.71 408.01 408.00

28 días
85,400.00 15.10 179.08 476.88
86,400.00 15.20 181.46 476.14
85,300.00 15.10 179.08 476.32
87,800.00 15.30 183.85 477.56
87,900.00 15.30 183.85 478.11
88,000.00 15.30 183.85 478.65 477.28

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
39,000.00 10.10 80.12 486.77
40,000.00 10.20 81.71 489.54
39,000.00 10.10 80.12 486.77
40,500.00 10.30 83.32 486.08
39,000.00 10.10 80.12 486.77
39,000.00 10.10 80.12 486.77 487.12

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL'\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

~"~"~" ~-"-~- 1

A/C 0.45

PROBETAS DE 6x12"

7dias
55,500.00 15.20 181.46 305.85
55,600.00 15.20 181.46 306.40
55,550.00 15.20 181.46 306.13 306.13

14 dias
61,200.00 15.10 179.08 341.75
61,700.00 15.20 181.46 340.02
59,900.00 15.00 176.71 338.97 340.25

28 dias
70,000.00 15.10 179.08 390.89
71,000.00 15.20 181.46 391.27
70,500.00 15.10 179.08 393.68
71,400.00 15.30 183.85 388.36
71,700.00 15.30 183.85 389.99
71,500.00 15.30 183.85 388.90 390.52

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
34,200.00 10.10 80.12 426.86
35,000.00 10.20 81.71 428.34
34,800.00 10.20 81.71 425.90
34,100.00 10.10 80.12 425.61
34,200.00 10.10 80.12 426.86
34,100.00 10.10 80.12 425.61 426.53

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEivffiNTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.4.2.2
f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

A/C 0.45(100CCXBLSl
--
PROBETAS DE 6x12"

7 días
56,200.00 15.20 181.46 309.71
55,400.00 15.10 179.08 309.36
56,200.00 15.20 181.46 309.71 309.59

14 dias
64,300.00 15.20 181.46 354.35
62,000.00 15.00 176.71 350.86
63,800.00 15.20 181.46 351.59 352.27

28 días
75,600.00 15.30 183.85 411.20
73,500.00 15.10 179.08 410.43
75,600.00 15.30 183.85 411.20
75,000.00 15.20 181.46 413.31
75,500.00 15.30 183.85 410.66
73,500.00 15.10 179.08 410.43 411.47

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
35,000.00 10.30 83.32 420.07
34,000.00 10.10 80.12 424.36
34,400.00 10.20 81.71 421.00
34,000.00 10.10 80.12 424.36
34,000.00 10.10 80.12 424.36
34,400.00 10.20 81.71 421.00 422.53

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IVIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFlCANfE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) fe promedio

e~11:Elfl(!j 11:.2¡:.~. 0

A/C 0.45(150f~XBLSl

PROBETAS DE 6x12"

7 ciias
55,000.00 15.20 181.46 303.10
55,500.00 15.20 181.46 305.85
55,400.00 15.20 181.46 305.30 304.75

14 dias
63,500.00 15.10 179.08 354.59
64,000.00 15.20 181.46 352.69
62,500.00 15.00 176.71 353.69 353.66

28 dias
74,500.00 15.10 179.08 416.02
76,000.00 15.20 181.46 418.83
74,600.00 15.10 179.08 416.57
77,000.00 15.30 183.85 418.82
76,900.00 15.30 183.85 418.28
76,700.00 15.30 183.85 417.19 417.62

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
35,000.00 10.10 80.12 436.84
35,400.00 10.20 81.71 433.24
35,400.00 10.20 81.71 433.24
35,000.00 10.10 80.12 436.84
35,000.00 10.10 80.12 436.84
34,800.00 10.10 80.12 434.35 435.23

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

CUADRO A.4.2.4

A/C 0.45(200CCXBLS¿

PROBETAS DE 6x12"

7 dias
56,400.00 15.20 181.46 310.81
56,000.00 15.20 181.46 308.61
56,000.00 15.10 179.08 312.71 310.71

14 dias
63,700.00 15.10 179.08 355.71
64,800.00 15.20 181.46 357.10
63,000.00 15.00 176.71 356.52 356.44

28 dias
77,000.00 15.20 181.46 424.34
77,200.00 15.20 181.46 425.44
76,900.00 15.20 181.46 423.78
76,000.00 15.10 179.08 424.39
77,100.00 15.20 181.46 424.89
78,000.00 15.30 183.85 424.26 424.52

PROBETAS DE 4x8 ..

28 dias
35,000.00 10.10 80.12 436.84
35,300.00 10.10 80.12 440.59
35,000.00 10.10 80.12 436.84
35,800.00 10.20 81.71 438.13
35,800.00 10.20 81.71 438.13
35,800.00 10.20 81.71 438.13 438.11

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEIVIENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) re promedio

CUADRO A.4.3.1

A/C 0.50

PROBETAS DE 6x12"

7 dias
52,100.00 15.20 181.46 287.12
52,000.00 15.20 181.46 286.56
51,900.00 15.20 181.46 286.01 286.56

14 dias
55,100.00 15.10 179.08 307.68
55,300.00 15.20 181.46 304.75
54,200.00 15.00 176.71 306.72 306.38

28 dias
63,000.00 15.10 179.08 351.80
64,000.00 15.20 181.46 352.69
63,200.00 15.10 179.08 352.91
65,000.00 15.30 183.85 353.55
64,800.00 15.30 183.85 352.46
64,700.00 15.30 183.85 351.92 352.56

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
29,100.00 10.10 80.12 363.21
30,000.00 10.20 81.71 367.15
29,200.00 10.10 80.12 364.45
29,300.00 10.10 80.12 365.70
28,500.00 10.00 78.54 362.87
29,200.00 10.10 80.12 364.45 364.64

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\1EDIANA A ALTA RESISTENCL<\ CON CEJ\1ENTO PORTLAl'ID TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFiCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 =
CUADRO A.4.3.2
f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

A/C 0.50,100CCXBLSl

PROBETAS DE 6x12"
7 dias
54,200.00 15.10 179.08 302.66
54,500.00 15.10 179.08 304.33
55,000.00 15.20 181.46 303.10 303.36

14 dias
59,700.00 15.20 181.46 329.00
59,000.00 15.00 176.71 333.88
59,800.00 15.20 181.46 329.55 330.81

28 dias
70,000.00 15.20 181.46 385.76
69,800.00 15.10 179.08 389.77
70,900.00 15.30 183.85 385.64
69,600.00 15.10 179.08 388.65
69,000.00 15.10 179.08 385.30
68,900.00 15.10 179.08 384.74 386.23

PROBETAS DE4x8"

28 dias
33,500.00 10.10 80.12 418.12
34,200.00 10.20 81.71 418.55
34,200.00 10.20 81.71 418.55
33,400.00 10.10 80.12 416.87
33,500.00 10.10 80.12 418.12
34,300.00 10.20 81.71 419.78 418.33

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADTTIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 =
f(kgf) D(cm) Area (cm2) fe promedio

CUADRO A.4.3.3

A/C 0.50(150CCXBLSl

PROBETAS DE 6x12"

7dias
55,000.00 15.20 181.46 303.10
54,500.00 15.20 181.46 300.34
54,900.00 15.20 181.46 302.55 302.00

14 dias
59,500.00 15.10 179.08 332.25
60,000.00 15.20 181.46 330.65
58,500.00 15.00 176.71 331.05 331.32

28 dias
69,500.00 15.10 179.08 388.09
70,500.00 15.20 181.46 388.52
69,500.00 15.10 179.08 388.09
71,500.00 15.30 183.85 388.90
71,400.00 15.30 183.85 388.36
71,500.00 15.30 183.85 388.90 . 388.48

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
32,500.00 10.10 80.12 405.64
33,500.00 10.20 81.71 409.99
32,600.00 10.10 80.12 406.89
32,600.00 10.10 80.12 406.89
32,500.00 10.10 80.12 405.64
32,400.00 10.10 80.12 404.39 406.76

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 =

f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

CUADRO A.4.3.4

A/C 0.50(200CCXBLS¿

PROBETAS DE 6x12"

7 dias
55,000.00 15.20 181.46 303.10
54,500.00 15.20 181.46 300.34
55,000.00 15.20 181.46 303.10 302.18

14 dias
61,000.00 15.10 179.08 340.63
61,400.00 15.20 181.46 338.37
60,000.00 15.00 176.71 339.54 339.51

28 dias
71,500.00 15.10 179.08 399.26
72,500.00 15.20 181.46 399.54
71,400.00 15.10 179.08 398.70
73,400.00 15.30 183.85 399.24
73,500.00 15.30 183.85 399.78
73,400.00 15.30 183.85 399.24 399.29

PROBETAS DE 4x8"

28 dias
33,700.00 10.10 80.12 420.62
33,700.00 10.10 80.12 420.62
33,000.00 10.00 78.54 420.17
33,600.00 10.10 80.12 419.37
34,400.00 10.20 81.71 421.00
33,700.00 10.10 80.12 420.62 420.40

. TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADrTIVO ·
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 321

ANEXO V
RESISTENCIA A LA COMPRES ION DEL CONCRETO

INMERSO EN SOLUCION DE CLORURO DE SODIO

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CElvlENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADITIVO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.5.1.1
f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio
~W-·?-':)0~

A/C 0.40

PROBETAS DE4x8.,

30 ciias
38,800.00 10.20 81.71 474.85
38,100.00 10.10 80.12 475.54
38,900.00 10.20 81.71 476.07 475.49

60 dias
40,500.00 10.20 81.71 495.66
39,000.00 10.00 78.54 496.56
40,600.00 10.20 81.71 496.88 496.37

90 dias
44,500.00 10.20 81.71 544.61
43,600.00 10.10 80.12 544.18
43,700.00 10.10 80.12 545.43
43,700.00 10.10 80.12 545.43
44,500.00 10.20 81.71 544.61
43,600.00 10.10 80.12 544.18 544.74

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO .
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.5.1.2
f(kfg) D(cm) Area (cm2) re promedio

A/C 0.40(100CCXBLS¿

PROBETAS DE 4x8"

7dias
38,600.00 10.10 80.12 481.78
38,700.00 10.10 80.12 483.03
38,600.00 10.10 80.12 481.78 482.20

60 dias
41,000.00 10.10 80.12 511.73
40,800.00 10.10 80.12 509.24
40,800.00 10.10 80.12 509.24 510.07

90 dias
45,100.00 10.20 81.71 551.95
44,300.00 10.10 80.12 552.92
44,400.00 10.10 80.12 554.17
44,300.00 10.10 80.12 552.92
44,400.00 10.10 80.12 554.17
44,300.00 10.10 80.12 552.92 553.18

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kfg) D(cm) Area (cm2) fe promedio

CUADRO A.5.1.3

A/C 0.40,150CCXBLS¿

PROBETAS DE 4x8"

30 dias
43,000.00 10.10 80.12 536.69
42,900.00 10.10 80.12 535.45
42,900.00 10.10 80.12 535.45 535.86

60 dias
44,600.00 10.10 80.12 556.67
44,500.00 10.10 80.12 555.42
44,400.00 10.10 80.12 554.17 555.42

90 dias
47,400.00 10.10 80.12 591.61
47,400.00 10.10 80.12 591.61
47,500.00 10.10 80.12 592.86
47,500.00 10.10 80.12 592.86
47,500.00 10.10 80.12 592.86
47,400.00 10.10 80.12 591.61 592.24

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE ÑIEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kfg) D (cm) Area (cm2) fe promedio

CUADRO A.5.1.4

A/C 0.40(200CCXBLS¿

PROBETAS DE 4x8"

30 dias
40,000.00 10.10 80.12 499.25
39,900.00 10.10 80.12 498.00
39,700.00 10.10 80.12 495.51 497.59

60 dias
40,500.00 10.10 80.12 505.49
40,500.00 10.10 80.12 505.49
40,400.00 10.10 80.12 504.24 505.07

90 dias
43,700.00 10.10 80.12 545.43
43,600.00 10.10 80.12 544.18
43,600.00 10.10 80.12 544.18
43,700.00 10.10 80.12 545.43
43,600.00 10.10 80.12 544.18
43,600.00 10.10 80.12 544.18 544.60

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

CUADRO A.5.2.1

A/C 0.45 ~~· w

- ""

PROBETAS DE4x8"

30 dias
36,900.00 10.20 81.71 451.60
37,000.00 10.20 81.71 452.82
36,900.00 10.20 81.71 451.60 452.01

60 dias
37,600.00 10.10 80.12 469.30
38,600.00 10.20 81.71 472.40
37,800.00 10.10 80.12 471.79 471.16

90 dias
41,500.00 10.10 80.12 517.97
42,200.00 10.20 81.71 516.46
41,400.00 10.10 80.12 516.72
41,500.00 10.10 80.12 517.97
41,500.00 10.10 80.12 517.97
42,200.00 10.20 81.71 516.46 517.26

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO A.5.2.2
f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio
- *'-di! ~!:El:! :ll:i!:S i!l
-
~~
... A~C 0.45(100CCXBLSl

PROBETAS DE 4x8"

30 dias
35,500.00 10.10 80.12 443.09
35,400.00 10.10 80.12 441.84
35,400.00 10.10 80.12 441.84 442.26

60 días
36,200.00 10.10 80.12 451.82
36,300.00 10.10 80.12 453.07
36,200.00 10.10 80.12 451.82 452.24

90 cUas
38,600.00 10.00 78.54 491.47
39,200.00 10.10 80.12 489.27
39,400.00 10.10 80.12 491.76
39,200.00 10.10 80.12 489.27
39,300.00 10.10 80.12 490.51
39,300.00 10.10 80.12 490.51 490.47

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDL<\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEJVJENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) f'c promedio
~
\
1

CUADRO A.5.2.3
" - - • - ! ~

A/C 0.45(150CCXBLSl ~

PROBETAS DE 4x8"

30 dias
36,600.00 10.10 80.12 456.81
36,700.00 10.10 80.12 458.06
36,600.00 10.10 80.12 456.81 457.23

60 dias
37,500.00 10.10 80.12 468.05
37,400.00 10.10 80.12 466.80
37,500.00 10.10 80.12 468.05 467.63

90 dias
40,500.00 10.10 80.12 505.49
40,400.00 10.10 80.12 504.24
40,500.00 10.10 80.12 505.49
40,500.00 10.10 80.12 505.49
40,500.00 10.10 80.12 505.49
40,400.00 10.10 80.12 504.24 505.07

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l'IIJEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgt) D(cm) Area (cm2) f'c promedio

CUADRO A.5.2.4

5- . '¡¡¡r¡;

¡¡¡.....,.~
__Jji~5(200CCXBLSl

PROB~TAS DE 4x8"

30 dias
38,000.00 10.20 81.71 465.06
37,400.00 10.10 80.12 466.80
37,300.00 10.10 80.12 465.55 465.80

60 dias
38,000.00 10.10 80.12 474.29
38,100.00 10.10 80.12 475.54
38,100.00 10.10 80.12 475.54 475.12

90 dias
41,600.00 10.10 80.12 519.22
41,600.00 10.10 80.12 519.22
41,600.00 10.10 80.12 519.22
41,500.00 10.10 80.12 517.97
41,700.00 10.10 80.12 520.47
41,800.00 10.10 80.12 521.72 519.64

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE .tv!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO''
 f(kgt) D(cm) Area (cm2) fe promedio

CUADRO A.5.3.1

A/C 0.50

PROBETAS DE 4x8"

30 dias
32,700.00 10.20 81.71 400.20
32,100.00 10.10 80.12 400.65
32,100.00 10.10 80.12 400.65 400.50

60 dias
33,000.00 10.10 80.12 411.88
33,600.00 10.20 81.71 411.21
32,300.00 10.00 78.54 411.26 411.45

90 dias
35,400.00 10.00 78.54 450.73
36,800.00 10.20 81.71 450.37
36,100.00 10.10 80.12 450.57
36,200.00 10.10 80.12 451.82
36,200.00 10.10 80.12 451.82
36,100.00 10.10 80.12 450.57 450.98

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IVIEDIANA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADfTIVO
PLASTIFICAN-rE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 =
CUADRO A.5.3.2
f(kgf) D(cm) Area (cm2) fe promedio

A/C 0.50(100CCXBLS¿

PROBETAS DE 4x8"
30 dias
35,300.00 10.10 80.12 440.59
35,400.00 10.10 80.12 441.84
34,600.00 10.00 78.54 440.54 440.99

60 dias
37,800.00 10.20 81.71 462.61
36,300.00 10.00 78.54 ·462.18
37,700.00 10.20 81.71 461.39 462.06

90 dias
40,900.00 10.20 81.71 500.55
40,100.00 10.10 80.12 500.50
40,200.00 10.10 80.12 501.75
40,200.00 10.10 80.12 501.75
40,100.00 10.10 80.12 500.50
40,000.00 10.10 80.12 499.25 500.50

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE Iv!EDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE!\1ENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
[Link]\'TE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 =
f(kgf) D(cm) Area (cm2) fe promedio

CUADRO A.5.3.3

A/C 0.50(150CCXBLS¿

PROBETAS DE 4x8"'

30 dias
35,000.00 10.10 80.12 436.84
34,900.00 10.10 80.12 435.60
34,800.00 10.10 80.12 434.35 435.60

60 dias
35,800.00 10.10 80.12 446.83
36,400.00 10.20 81.71 445.48
35,800.00 10.10 80.12 446.83 446.38

90 dias
38,800.00 10.10 80.12 484.27
38,700.00 10.10 80.12 483.03
38,700.00 10.10 80.12 483.03
38,800.00 10.10 80.12 484.27
38,900.00 10.10 80.12 485.52
38,800.00 10.10 80.12 484.27 484.07

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 f(kgf) D(cm) Area (cm2) fe promedio

CUADRO A.5.3.4
""

- .

A/C 0.50(200CCXBLSl .

PROBETAS DE 4x8"'

30 dias
36,500.00 10.10 80.12 455.57
36,400.00 10.10 80.12 454.32
36,500.00 10.10 80.12 455.57 455.15

60 dias
37,300.00 10.10 80.12 465.55
37,200.00 10.10 80.12 464.30
37,300.00 10.10 80.12 465.55 465.13

90 dias
40,000.00 10.10 80.12 499.25
41,000.00 10.20 81.71 501.77
40,900.00 10.20 81.71 500.55
40,100.00 10.10 80.12 500.50
40,100.00 10.10 80.12 500.50
40,100.00 10.10 80.12 500.50 500.51

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE lVIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEJ\I!ENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 334

ANEXO VI
COSTO DEL CONCRETO POR METRO CUBICO

TESis:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITNO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO N° A.6.1 1
1 CALCULO DEL COSTO DE UN METRO CUBICO DE CONCRETO 1
PARA A/C DE O140
UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 625.00 0.32 200.00
AGUA L 256.27 0.05 12.81
ARENA M3 0.3952026 19.00 7.51
PIEDRA M3 0.5103874 37.00 18.88
PRECIO TOTAL (SOLES/M3) 239.21

PARA A/C DE O 40 Y 1OOcc/bls DE ADITIVO

. 1

UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL

CEMENTO Kg 625.00 0.32 200.00
AGUA L 243.22 0.05 12.16
ARENA M3 0.4796 19.00 9.11
PIEDRA M3 0.3952026 37.00 14.62
ADITIVO mi 1470.59 0.005 7.35
3
PRECIO TOTAL (SOLES/M ) 243.25

PARA A/C DE 0 40 Y 150cc/bls DE ADITIVO

1

UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL

CEMENTO Kg 625.00 0.32 200.00
AGUA L 241.36 0.05 12.07
ARENA M3 0.3952026 19.00 7.51
PIEDRA M3 0.5103874 37.00 18.88
ADITIVO mi 2205.88 0.005 11.03
3
PRECIO TOTAL (SOLES/M ) 249.49

PARA A/C DE 0,40 Y 200cc/bls DE ADITIVO

UNIDAD CANTIDAD P.U {SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 625.00 0.32 200.00
AGUA L 239.96 0.05 12.00
ARENA M3 0.3952026 19.00 7.51
PIEDRA M3 0.5103874 37.00 18.88
ADITIVO mi 2941.17 0.005 14.71
3
PRECIO TOTAL (SOLES/M ) 253.10

TESm:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IvlEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CBvlENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 CUADRO Nro.A.6.2 1
1CALCULO DEL COSTO DE UN METRO CUBICO DE CONCRETO 1
PARA A/C DE 0,45
UNIDAD CANTIDAD [Link]) PARCIAL
CEMENTO Kg 533.33 0.32 170.67
AGUA L 246.74 0.05 12.34
ARENA M3 0.42469528 19.00 8.07
PIEDRA M3 0.5484656 37.00 20.29
PRECIO TOTAL (SOLES/M3) 211.37

PARA A/C DE 0,45 Y 100cc/bls DE ADITIVO

UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 533.33 0.32 170.67
AGUA L 234.40 0.05 11.72
ARENA M3 0.42469528 19.00 8.07
PIEDRA M3 0.5484656 37.00 20.29
ADITIVO mi 1254.89 0.005 6.27
PRECIO TOTAL (SOLES/M3) 217.02

PARA A/C DE O 45 Y 150cc/bls DE ADITIVO

'
UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 533.33 0.32 170.67
AGUA L 232.57 0.05 11.63
ARENA M3 0.42469528 19.00 8.07
PIEDRA M3 0.5484656 37.00 20.29
ADITIVO mi 1882.34 0.005 9.41
PRECIO TOTAL (SOLES/M ) 3
220.07

PARA A/C DE 0,45 Y 200cc/bls DE ADITIVO

UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 533.33 0.32 170.67
AGUA L 230.75 0.05 11.54
ARENA M3 0.42469528 19.00 8.07
PIEDRA M3 0.5484656 37.00 20.29
ADITIVO mi 2509.79 0.005 12.55
PRECIO TOTAL (SOLES/M3) 223.11

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICA"NlE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 . CUADRO N° A.6.3 J
1CALCULO DEL COSTO DE UN METRO CUBICO DE CONCRETO 1
PARA A/C DE O' 50
UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 460.00 0.32 147.2
AGUA L 237.14 0.05 11.86
ARENA M3 0.44978 19.00 8.55
PIEDRA M3 0.580862 37.00 21.49
3
PRECIO TOTAL (SOLES/M ) 189.09

PARA A/C DE 0,50 Y 1OOcc/bls DE ADITIVO

UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 460.00 0.32 147.20
AGUA L 225.74 0.05 11.29
ARENA M3 0.44978 19.00 8.55
PIEDRA M3 0.580862 37.00 21.49
ADITIVO mi . 1082.35 0.005 5.41
PRECIO TOTAL (SOLES/M ) 3
193.94

PARA A/C DE O 50 Y 150cc/bls DE ADITIVO

'
UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 460.00 0.32 147.20
AGUA L 223.46 0.05 11.17
ARENA M3 0.44978 19.00 8.55
PIEDRA M3 0.580862 37.00 21.49
ADITIVO mi 1623.53 0.005 8.12
PRECIO TOTAL (SOLES/M3) 196.53

PARA A/C DE O 50 Y 200cc/bls DE ADITIVO

'
UNIDAD CANTIDAD P.U (SOLES) PARCIAL
CEMENTO Kg 460.00 0.32 147.20
AGUA L 222.09 0.05 11.10
ARENA M3 0.44978 19.00 8.55
PIEDRA M3 0.580862 37.00 21.49
ADITIVO mi 2164.7 0.005 10.82
PRECIO TOTAL (SOLES/M3) 199.17

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTIAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 338

ANEXO VIl
NORMA ASTM C-494
HOJA TECNICA ADITIVO CHEMAPLAST

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEiviENTO PORTLAND TIPO I Y ADTIJVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ,J -..
t 1
i

~b
1
1

Designation: C 494/C 494M- 99a

~
t Standard Specification for
.~ Chemical Adm ixtures for Concrete 1

'~
~·
This StJr.~..!!"d ¡) :~. ~11·.:J unJ..:r1Ln.: li.\.:.J .. it::-;~!1··'1•1_:-; e .;t;..:.:c ..;q~~·.L ;l~umh;::- :mm::t!i:!tr.:h· r~likl ":.\'in~ !he th.:~!!!r.:.Hion l~tiir:H·:~ the q::Jr
ür' ori:in:!l :!doptior. L'r. !n thc •.::!~.; u[ rc·:i!>.lon. lhc: y~ar of !:.bt re·. ision ..-\ nun1l1c=r in p~1I,:nthc:-.c:s injic::ncs th~ Y'·:::r nf l:.!~t rcappr~\·al.
.-\ _.;upc:rs..::-:~t cpsilv~ lt:) inJic2h.:~ ;.1n . .·dimnal ..:h:1n~c "'nc:: the I:Jq n.:\'ision l~ r . ;e:! rprt'\'~!.

•
D~
l.,. ::le.:> pe
~,,T.·
1.3 This ~pecificotion providcs for three leve!s of tcstín2.
1.3 .¡ Le1·ei /-During the initi::!1 ::!pprov::!l ~tag<!, proof- oi
. nts socct···r.c:ltJOll
· co1·crs m~uena· 1~ tor
· use ::s e,hc!lllGll
·
e.'nixrures r~ be ::1dded to hydr.:wlic-.:emenr concrete mi.\tures compl\ance wirh the perfonn:.~nc~ requirements det1ned in
iJhe field for the purpose or purposes indic::ued for the \cl·en Table 1 demonstr:Hes rhat the adíilixrure meets the require-
~~s as follows :
ments pf this speciiic:Hion. Vniformity :md eguiva1ence resrs of
~ .1.1 Type A-Warer-tedl!cing :1dmixwres. Section 6 sh:[Link] be cJrried out to píovide results against which
8 .1.2 Type [Link] admixtures. 1arer comparisons con be made.
~-1.3 Type C--.-\cccleraling [Link].
1.3.2 Le1·el .?-Limited retesting is described in 5.2, 5.2.1
t.l A Type D-Wa¡e:r-reducin!l and [Link]!l [Link]:-s. and 5.2.2. Proof of compliance with thc requirements of Tab1e
8 .. 1.5 Type E- Warer-reducing Jnd acce1er~uing admi.-.:rures. 1 demonstrates continued conformi:y of ¡he admixture with rhe.
requir~ments of the speciñcation.
f~Jl.l.6 Type F-Water-reducing , high í:lnge admixrures. :wd
, l. l. 7 Type G- \\'ater-reducing. high range. [Link] retarding 1.3) Lel'el 3-For acceptonce of a 1ot or for liieasurin!Z
l!nixtures. · . · unifonníty wirhin . or between lots .. when specified by th~
k~,
f!V9.. ,_ n·1 ;~s spec¡·[Link]· stipulares
· tests ot· an admixtm~ with purchaser. the uniform¡t); ond [Link]é [Link] of Sectión 6.
~tab1e concreting materia1s is described in 11.1-1 1.3 or ~_,·ith sholl be used.
~nent. pozzoian. :1ggregatcs. ::1nd an air-enrroining odmixture 1.-i The va1ues stated in either inch-pound or SI units shall
1/lposed for speciñc 1vork ( 11 A). l'n!ess specified othcrwise be [Link] separately as standard. The values swted in e:xh
~ the purchaser. the tests sho.11 be rnade using concreting systefT! moy not be exacr equi\·alems: therefore. each system
~terials as described in 11.1-1! .3. must qc used independenrly of the other. wíthout combining

•~-
values in ony \VJy.
-'Ole 1- ¡·t IS recommcnded ,thJt. '' henc,·cr practicable. tests be made
1.S Th<! text of this stand::trd references notes ::1nd foomotes
~:Jg the cemenr. pozzol;¡n. aggr~¡::Hes. air-entr:linin!! Jdmi:Hure. and the
which provide explamtory m3teri:!l. These notes ::1nd foomotcs
~XlU~e p:oponi~ns: . ~atching 'e~]uenc~. Jnd Olhcr -P_hysi~:!l conditiOnS
~po~ed tor the speunc work ( 11.~¡ b~cause the soecmc euects oro•juced
(exc1uding those in tab!es ::md figures) shall noc be considered
~chemic~l ad1~ixtures ~ay v;¡~: with the prope~ies and prop~nil111S of 3S requirements of the sr:m~:[Link].
tire Other :ngretllcnts ot the concrete. For instance. Types F J.~d G 1.6 The fol1owing precoution::1ry pve3t penains only w the
~Tmtures m:Jy ~ .\hJoit mueh higha \\a ter reduction in concrete mixtures test m~~hod sections. Sections 11-1 S of this Specific:[Link]: This
~ying higher c_e;¡¡ent fac1ors th~n that 1isteJ in 12. 1.1. standard does nor purporr ro address al! of rhe safery concems,
~•l:~tures hav¡ng J high rJnge water rcduétion generJiiy di~play :1 higher 1j any. associ(l{ed ¡¡·irli irs use. Iris rhe responsibiiiry of ;he user
~e or slump loss. When high-range :Jdmixtures Jre used ro impan
creas~d ''Or~abliity 16 to :3-in. ::lump [ 150 ro 200-mm]\. the e~r~ct mav
of rhis srandard ro esrablish appropriare safery and hea!rh
j oí limitc:Li JurJuon. rcw:<ing 10 the ori2Í11:JI slumo in 30 10 60 mi~ pracri("es ond derennine rhe applicabilir_.· of regu/arory /imira-
~;J<!nLiing on fac:ors ·nonn~lly ad"et:ting r~;<! of !'lum~ loss. Thc: usc of riolls prior ro use.
~~mica! admi~turcs to produc<: high-slump ftlowing) ~oncrete is co,·ered
~ Speciñc:tion C 1011. - 2. Referenced Documents
' :-:ore 2- The purch:.ser should en sur:! that the admixture suLJolied for 2.1 ASTiVf Srandards:
~ in thc: work is ~q~iYJknt in composuion to the Jdmi~ture subJec!ed 10 C 33 Specificotion for ConCíere .-\ggreg:nes 1
~[Link]: !h1s >pe~tncauon l>ee Se:.:t1on ó. Unirorrniry and Equi,·JknceL
~.'<ore .•-.-\dm1.~1Ures that onr:lin rcla¡j,·dv l:ir!!e Jmounts oi -:hloride C 39/C 39M Test Method for Comoressive Strength of Cy-
~Y. Jccekrale_ ~on-os1on_ o( pre~tressing ~;e::l. -Compli:mce with the 1inJrio.l Concrete Specimens: . . - .
e 78 Test Method for Flexur::!l Strength of Concrete (Using

·t---
rcquJremenls cr tnJ$ <p.:c¡ncarJon does not constitute Jssurance o! acceo-
lbilily
'
oi 1he JJ:111 .\ture r"or u~e in .orestres~.:Li concrete . · Simple Bearn with Third-Point Loading) 2
C 136 Test .\1erhod for Sieve .-\[Link] ~f Fine and Coars<!
.-\:;gregores 2 . •
~· 1 This 're;.·::ic.:mon :s .ml!cr :~e ~ ·Jr:r,J:('~IOO •)( .-\ST~·.f Cm11mane::- e -9 on
~ncrc:te .~~~rcgJle~ ;¡nd 1' lhr: Jaret:t :-e~~Jn~10iiny o{ SuOcomrmu.:e C9.2J on e 13S Test ;,rerhod for Unit Weight,
- ·. Yield.
.
3nd Air Conrenl
(lemJc~l AJmllJUrcs. .
< :Cumnt can:on J~pro1cu O.: t. il). : ')99 Publi<i:cu Occcmbcr ! ~'>19. Ori~m~llv
.lishcd ·: s C ~9-l- ~2. L~t [Link]~ d11oon C ~~-~- )9 - . 'An~ual Book ojAST.W Srandanls. Vol 0-1.02.
1: ., . '

~tr,
 ~uiP e 494/c ~~41v1

TABLE 1 Physical RequirerrientsA

Type D. Type E.
Type F,
Type A. Type C. Water Water
Type 8, Water Reducing,
Water Acceler· Reducing Reducing
Re!arding Reducing. High
Reducing aong and ano
Hígh Range Range
Retardlng A9c~!erailng and Retarding
·.,.\\Jlllr
.., - - ! t o•
con en • max, •• o
r 95 95 95 88 88
,.._,11trol
l\n:d ol secting, allowable
--.~;¡ 11 id!ICn from control. h:min:
~ 110 ; 1 1: at Jeast 1:00 later 1:00 earlier 1:00 !ater 1:00 earlier 1:00 later
00 ¡ more !han 1:00 earlíer 3:30 later 3::30 earlier 3:30 later 3:30 earli~r 1:00 .:arlier 3:30 later
nor 1:30 nor 1:30
la ter la ter
¡:-,rn¡l: at lea7.: 1:00 earbar 1:DO earl,ier
:.:;::0 i~tC:i
... . ..1:
~ ~C"':iÍ·':r
~... ~
. r.O{ :n~o.)rr- H•...,í: ;O;'J 3:10 :ati'.:r 1 .•~V -:::douC"I 3:~0 f,jt¿,
nor 1:30 nor 1:30
••---M·•-"
-later ·-··-··~"" -~·-····---·-·--·~···-· --·~--------···later·-- .. -····--·--·- ···-··-··-~-··-·

compressive [Link], min, %

ol control: 8
1 day 140 125
3 days 110. 90 125 110 125 125 125
7 days 110 90 iDO 110 110 115 1.15
28 days 110 ; 90 100 110 110 110 110
6 months 100 90 90 100 100 100 100
1 year . 100 90 90 100 100 100 100
. F!exural strength. min.
r• % contr0/: 3
:·d\ 3 days 100 90 110 100 110 110 110
.1. ,. 7 days . 100 90 100 iOO 100 100· 100
n-- 28 days 100 90 90 . 100 100 100 100
;:á 'úngth change. rr:2x·
¡;1¡1 . :. shrinkage (21t:?rnative
¡·;
1·~~~
requiraments):C
¡?{·: · Percenl ol control 135 135 135 135 135 135 135
;'í;'c-- .· lncrease over cormcl 0.010 0.010' 0.010 O.D10 0.010 0.010 0.010
!!!4:~. 'Relative ·durabilict 80 80 80 50 80 60 80
\!1-" . •
¡i:] ·· factor, m in~
~;.· A The values in ~r.e tabla include allowence for normal variation in test resuils. The object _oí the 90% compressive si'[Link]:n r<::quirement for a Type-6 admixture is t;;
::d-~equire a leve! oi ceriorm2nce cornc2rat;l¡;¡ to that of the reference corcrete. · · · , . ,· . · ·. . · . · ·
l~i. :.a T'ne compress.v,¡ ¡;nd flexurai s;rengt!'l ol the concrete cont2in1ng ;~e 2dmix1ure uncer test at any test age shall be nc:··[Link]· than SO ·~al that attarned al any orev1ous
í::). test 2ge. The obj;?-C::ve ol this limit is :o require that the corr:pressíve cr llexural stren~:n ~~ ihe ;::cincrete cont21níng the. a:-.x:ure uncer test shall not cecrease with age.
L.f· _e A1tern2tive recwrements, see 17.1 .4.% ol comrollimit aoplies wnsn length char:ge of ~ontrol is 0.030% cr grealer. i::creasa over control limit á;¡plies whsn !e~gm
:,',~1ange .of control is less than 0.030 %. · . ~ ·
~;·,:;/~ 0 This requirement is 2DPiicable only when !he admixture is to b'e used in [Link] concrete which may be expos?:J to freezi,g 2nd thawing while wet. ·
\:;~,·\· • . • • • ~ 1

,,,;~ (Gravimetric) of Concrete~ D 75 Practice for Sampling Aggregutes~

;) \~:.: e 143/C 1-D:V! Test Method for Slump of Hydi':llllic· D 1193 Specification ior Reagent Wacú-'
~t¡jjU: .. Cery¡ent ·Concrete= . . ~ 100 Speci fi'cation for .--\ST:-.1 Hydrometers~
~:):it~,.:~ e 150 Speciíkacion for Portland Cement~. :-,!anual of Aggreg:u~ :::nd Concrete Te~tiqg::.
;()•,'¡·,· e 157!C i 57:Vt: Test Method for Lemnh Change of Hard- 2.2 Americ~n .Concrcr,; hsrirure Swndard:
;:J~¡:.· . ened Hydraulic-Cemenr ;v~~nar anJ Concr~te~ .~CI' 211.1 [Link] fL'f Selecting Proporrions for NormaL
:;.\?,:!,\',• .e l 83 Pr:[Link] for [Link] and the Amount of Testinr: of Heavyweight. tv!as:; Concrete 6
':r.q' . . ~ ' ~
:;~;,g·' Hvdr:llllic Cement 3 · ·
/:_·._: ;,._'·., e t9:uc .192:-.1 Practice for :Yiakin~ und Curing 1 Concrete 3. ~rerminology

Test Specimens in the Laboratory- 3.1 Deflllitions:

:;; e 23 1 Test :VkthoJ for Air Contcnt of Fre:;hly MixcJ 3.1.1 acce!erwilzg 'CitiiiiiXrure-an admixture that accekr·
,·fb Concrete by the Pre!isure l\ !ethod~ ate~ che sening and early strength L'kvclopment of concrete .
~il(C ~~~e Specification for Air-Entraining Adrni.\tures for Con-
2
.3.1.2 rerarding [Link]-an ~Jmi:<ture that retards the
~ening of concrete. ·
'·' · e 403/C -l03:V!Test Method for Time of Sening ot' Concrete 3.1.3 H'{f(er-reducinf? <[Link]-an admixture that reduces
Mixtures by Penetration Resismnce 1 - che quancicy of mixing ..water required '(o produce concrete ot' u .
e 666 Test :V!ethod for Rc:;istance of Concrete to Rapid. given consi:stency.
...
Freezing and Thawing 2
: J. e 1O17 Specific::uion t'or Che mica! Admixture::;
Producing Flowing Concrete~ ",4mwnl Bvok of AST.\1 Stc/1/,:',;r:/r. \',•1 !l. U1.•
..·: -' -1111111Cil s,,,k ofAST.\1 Stcrn.i,:rds. \~>1 l_..ll.'.·
o'_-~.,~ílabk t'rom th~ .-\m~rl<:.m Con.;r~t~ lo;;titucc. 33300 Cúumrv Club Drhc .
.F;Irndn~(On Hi11~. /'.·11 .lS331. . .

. ~ .
257

f-.--,---
 ~nf~ C 494/C 494M

3.1.4 ,,:arer-reducing admixwre, high r::nge-::n ::1dmixture dried as specil1eJ in 18.2. the oven-driecl re:-:idues of the initi
· tho.t reduces the qu;mtity of mixing water rcquired ro produce s:~mpk and or subsequent s<Jmplcs shall be within a range 1

concrete of a given consistency by 12% or greater. variátion of not greatcr than 5 pcrccntage points.
3.1.5 \Hlfer-reducing and accelerming adnrixmre.__ an ad- 6.1 .3 Residue by Q¡·en Drying (Nonliquid Admixtures)-
[Link] that reduces the quantity of mixing water required to \Vhen clried as specified in 1 3.3. the oven-dried residues of ti
produce concrete of a given consistency antl accekrates !he initial s:1mp!c <Jnd of the subsequent Sí.!mples shall be within
setting and early strength development of concrete. r:mge of nri:Hion not greater than -+ pcrcenrage points.
3.1.6 \\'ater-reducing and rerarding admixllíre- :1n admix- 6. !...J. Specific Craviry (liquid AdmixiUres)-When teste
ture that reduces the qu:.mtity of mixing water required ·ro· as specifieo in· 13.-+. the specitic gravity of subsequent te
produce concrete of a Qiven consisrencv and rewrds the settin!:! s:1mples shall not ditfer from the specilic gravity of the initi
~[concrete_ .... ··· ... - ····· ... ..·. ··-·- ... · ··· ... -
·saniple by ni'ore· than ·¡o S'c ·or the differ~n-ée bét\veerí'ü
3.1. 7 1\'ater-reducing, high range. nnd rerarding sp,ccitic gravity of the initial sample and that of reagent wa¡,
admi.~wre-an ::ldmixture th:.H reduces the qu:.:.~ntity ot· mixing :~t the same temper:[Link]. Reagent water conforming ro Spec
water' required to produce concrete of a given consistency by ti[Link]Hion D 1193. Types Ill or IV. and prepared by distillatic
1:?. '?e or greater and retards the setting of concrete. ion exchange. reverse osmosis. clectrodialysis. ora combin;
ti9n of these proccdures is adequate.
4. Ordering Information 6.2 \Vhen the nature of the admixture or the nnalytic
4.1 The purchaser [Link] specify the rype of chemical :~dmix­ C:.lpability of the purchJser make sorne. or al! of these proc1
ture desired. dt,~res unsuitable. other requirements for uniformity nn
equivalence froin lot to lot or within a lot shall be establishe
5. General Requirements. by ::¡greement between the purchaser and the mnnufacturer.
5.1 For ini tia] compliance wi th this speci fication. test con-
crete in whlch each type of :1dmixture shown in 1.1 is used 7.. Pack::lging and :\1arking
shall conform to the respective requirements prescribcd in 7 .! \Vhen the admixture is delivered in pacbges or cor
T::1ble l. t::llners, the propriewry name of the [Link]íxture, the type undt
e 'The purchaser_is Jllowed to require o.!imited retesting to rhis [Link]. and the net weight or volume [Link] be plainl
confirm current compli:mce of the admixture ro speci ncation [Link] thereon. Similar inform::~tion shall..be provided in th
e requirements. The limited retesting will cover physic:1l prop- shipping advice:; Jcc.9mpanying packaged or bulk shipmems e
en:ies and perform::mce of the admixture. Jdmixtures.
5.2.1 The physical propen:ies retesting shall consist of
:[Link] :1nd eguivalence tests for ínfrared analysis. residue 8. Storage
· ,by oven drying and specífic gravity. 8. 1 The ::Jdmixture shall be srored in such a manner as t
; 5.2.2 The performance propen:y retestíng shall consist of pem1it e::1sy access for propcr inspection and identification e
-~vatet. content of fresh concrete. setting time and compressi\'e ench shipment. :1nd in a suitable weathertight building that wi
strength ae 3, 7 Jnd 28 · days. Purchasers having special protect the admixture from d:1mpness and freezing.
requirements are ::J.Üowed to require additional tests currently in
· t)1is standard. 9. Sar:npling and Inspection
5.3 At the · request of the purchaser. the manufacturer shall 9.1 E,·ery facility shall be provided the purchaser for c:1reft
state in writing that the :.1dmixture supplied for use in the \\'Drk sampling :1nd ínspection. either ar the poínt of manufacture e
. is idemical in al! essential respects, including concemr::nion. to at the site of the ,,·ork. as specified by the purchaser.
-: the admixture tested under this speci fication. 9.2 S:1mples sh:lll be either "grab'' or "composite" sample!
. 5.4 At the request of the purchaser. when the admixture is to as specified or required by this specification. A grab sample i
. be used in pre!>tressed concrete. the manufacturer shall st:Jte in one [Link] in a single operation. A composite sample is On
'wriring the chloride content of the admixture and \\'hether or ob~ained by combining three or ,more grab samples.
not chloride has been :1dded durinQ its manufacture. 9.3 For the purposes of this [Link]. ít is recognize
5.5 Tests for uniformity and equivalence, as [Link] in that sanÍples. will be taken for two reasons:
· Section 6. shall be made on the initial sample and the results '9.3. l QucÍ!iry Tesrs-.J... sample taken for the purpose o
[Link] for reference and comparison with the results of tests e\':[Link] the qu;:¡Jity of a sourc~ or lot of admixrure will b
. of samples taken from elsewhere within the lot or subsequent requiréd to meet [Link] , the appli~able requirements of thi
·· lo_ts of admixture supplied for use in the work. speciñotion. Samples used ro determine conformance with th
ree¡uirements of this specilication [Link] be composites of grJ
¡ 6. Uniformity and Equivalence samples ¡aken from sufficient loc;ations to ensure that th
,e .9. 1 .\Vh:n specifie? ~y the purchaser. the uniformity of a lot. composüe sample will be representative of the lot.
·' onhe equ¡ valence ot differeni·lots from the same source shall 9.3.2 Uniformíry and Equivalence Tesrs- When specifie'
: ¡be established by the use of the following requirements: by the [Link]. a sample taken for the purpose of eva!u::Jtin
,i f , 6. 1.1 lnfrared Anal_vsis-The absorption spectr::J. of the ini- .thc uniformity of a single lot, or equivalence of different lot
1:( uul sample and the test sample. obtained as soeci Red in 18. J. from one source shall be tested as provided in Section 6. suc 1

.:jsh~ll be [Link] similar. . s:.[Link] shall be composite samples from individuallots whc:
r" -1 L-~------ ... - ... ....J
1
 ~o!P e 494tc 494M

uniformity of a single lot is being determined, grab s.:unples · test concrete concaining it has an air content greater than 3.5 S:C:
. ·shall be use d. .. when the adrnixwre is to be used in air-entrained concrete, ir
·: · 9.4 Uquid Admixtures-Liquid admixturcs shall be agit<[Link] can be rejected if the test concrete containing it has an air
;: thorough!y immediately prior to sampling. Grab samples taken content grenter than 7.0 %.
forquality or uniformity tests sh:lll reprc~er.t a unit shipment or TEST i'YIETHODS
~single production !ot. Each gr::tb samplc shait ha\·e a volume
:~f at !east l pt [0.5 L]. A mínimum of threc gr;.¡b samples shall NorE 4--Thc:se tests are b:1sed on :Jrbitrary stipulations which [Link]
pOS$ibk highly sWndardized rcsting in tht: laboratory t1nd Jr<! noc intt:ndd
·>[¡¿ wken. eomposite sGmples sh:.1ll be preparcd by thoroughly .
ro siri1ulate actual job condition~.
· ¡nixing the grnb samples selected and the resultílnt mixture
sampkd to provide ::u least 1 gal H L] for quality tests. Gro.b 11. Materiuls
.5arnoles shall be taken from different locations well distributed
TESTS NOT FOR A SPEeiFIC USE
· thro~ghoü[ me [Link] w b:: rc¡;··c~;:;":cd.
· 9.4.1 Admixcures in bulk storo.s:re tanks shall be samoled 11.1 Cement-The cement used in Úny series of tests shalt
-·~[Link]"'fróm 'the.. [Link]: intermediate. ·and Iower leve!; by· · .be either:.the [Link] proposed for a specific use in [Link]
rneans of drain cocks in the sides of the tanks or a weighted with 11.4, a Type I or Type Il cement co~forming [Link]~
cation e 150, ora blend of two or more cements, in equnl pans.
5:urtpling bottle fitted with a stopper that can be removed after
the bottle is lowered to the desired d~pth. Each cement of the biend shall_ conform to the requirements of
9.4.2 Sampl~s shall be pad:aged in impermeable. airtight eithú Type I or Type lL Specification C 150. If \vhen using a
cem~nt other than that proposed for specific work. the air
conmin~rs which are resistant to attack by the admixture.
9.5 Nvnliq!tid Admixwres-Grab samples taken for qualíty cont<:nt of the concrete [Link] without admixture. tested a:;
· .or uniformity .tests sha!l represent not more than '2 tons ('2 :v!g] prescribed in 14.3, is more than 3.5 '7c, select n. different
of admixture and shall wei!::h at kast 2 lb [ha ve a mass of at cemem. or blend, so that the air content of the concrete will be
,,Jeast l kg) ..A minimum of-four grab samples shall be t:lken. 3;5 % or less.
:¡.Composite samples shall be prepared by thoroughly mi.'\ing the . 11.2 Aggregates-Except when tests are made in accor-
,'f'.grab samples selected and the resultant mixture sampkd to dance with 11.4 using the aggregates proposed for a speci fic
::;:provide at least S lb [2.5 kg] for the composite samplc. Grab use. the fine and coarse aggregates used in any series of test:;
i:i~samples shall be [Link] from dífferent [Link] wcll distributed shall come from single lots of well-graded, sound materials
¡'~;,:t~roughout the quantity to be represented. that ,conform to the requirements of Specification e 33, except
!J,J,:. 9.5.1 Samples of packaged :1dmixtures sha!I be obtained by that the grading of the aggregates shall conform to the '
··jeans of a tube s:impler as described in Practice C 183. following requirements:
~:;7,:(9.5.2 Samples shall be packaged in moisture-proof. ainight ; 1I .2.1 Fine Aggregate G1:adirzg:
ecbntainers. . .·. · ... ·- ·-· .... Sieve Weighr Percent
Pessing
}¡;~;,,.9.6 Samples shall be thoroughly mixed befare testing to No. 4 (4.75-mm] 100
-.rensure uniformity. When recommended by the [Link]. No. 16 [1.18-mml 65 lo 75
:¡::'the en tire sample of a nonliquid admíxture shall be dissoh·ed in No. 50 (300 ~m] 1210 20
No. 100 (150 ~m] 2 lo 5
, :;water prior to testing.
; !!.2.2 Coarse Aggregate Grading- The c:oarse aggregate
:_1p. J~.ejection. . . . snall meet the requirements for size number 57 of Specification
. . ·10.1· For inicial compliance testing. the purchaser is ill!owcd e'33. Tate cure in loadÍng and deliverv to avoid se~~e~atÍor(
.;·io reject che admixture if it fails to meet any of the ::tppli~:[Link] · 11.2.3 The coarse ággr~gate used f~r each set of-reference
: requirements for this speci Rcation. concrete and comparable test admixture-treated concrete [Link]
· 10.2 For Iimited retesting. the purcho:tser is allo\\'ed w reje~t be essencially the same. Therefore. o. set ot' tese concrete_
the admixture if it fails to met:!t any of the requircmems of the consists of one reference concrete and as many test admixture-
' Uniformity and Equivnlence Section and of the applicabk parts containing concretes as are intended to be compared to that one
. of Table l. reference. Thus, coarse aggregiue for one set shall consist of
:.· 10.3 An admixture stored at tht: point ot" manufacture. fl1r enot¡gh material for one reference concrete. the test admixture-
·.·:more than 6 momhs prior to shipment. oran ndmixtttre in local conülining concrete to be compared \Vith that reference and the
: storage in the hunds or n. vendar for more thnn 6 months. after samp!c for. grading analysis testing. ·
· completion of tests. shall be retested befare use when requested : ~ i.2.3 .1 Prepare coarse aggregate for a se t. comprising a
by the purchaser and is allowed· to be rejected it' it f::¡i]s ro sarnple \a(ge enough for concrete trials. as follows: Fill tílred
conform to nny of the applknble ·~equirements ot' this speciti- com::tiners. one each for a sample, a batch of reference conc~ecc:
cntion. and one or more test concretes' to the required mass from che
!0.4 Packages or containe.r.; vurying more th::tn 5 ?c t'rom the aggr·egace smckpile. Accomplish this· by staning with a scoop-
Specifieq weight or volume are [Link] to be rejected. lf the ftil inco the first container [Link] repeut this procedure until al!
average weight or volume of 50 packages tnken at random is cóntniners have their required mass.', Repeat the process for
less th::m that specified. the emire shipmt:nt is al!owed to be each of thf three or more sets needcd. One or more spnre sets
· rejected. . .. m~l); be needed. See the Appendix of Practice D 75, S;:unplins:r
• 10.5 When the admixture is to be used in non-air-entr::[Link] from Stockpiles. und the Manual ·or .~ggregate and eoncrct~
.. concrete, it shall be rejected when the purchnser desires if tht: Tc:sting for guidunce for conditions and pro~eclures .

259
 ~m) C 494/C 494M
!l.2A Test coarse oggreg:1tc sanip!cs representíng cach sel 11.5 Prepor(uirm and Barching-Prepare ::1!1 m::~tcrwl :1nd
y lvklhod e 136 requirements for the si e ves shown bclow. makc al! weighings as prcscíibed in Pmctice C 192/C 192\1.
isc:.1rd any .sct for which the sample docs not comply with size
7. An~r:1ge test results for samples which comply with size 57 12. Proportioning o!' Concrete i\lixtures
eoch sieve size. Discard any set for which the sample 12.1 Proj)onions-Except \vhen tests are beirig m:.1de for
·:ltes from th1s averarre bv more than the amount shown in specifi.c uses. al! concrete shall be proponioned using ,-\Ci
lumn- 3. Continue th; pr;cess of preparation. testing and 21 L! to conform lO the requirements described in 12.1,¡.
veraging until sutncient sets of aggregate withir..tokrancc ~re , . 12.1.4. Aft~r.\!va]uation of the tria! mixtures, aggregate pro-
·ned. · . ponions .sh:1ir be aclj~sted ·as needed to · obtain worbbie,
.. Sieve._. __ ..• ___ Speciiic~tícn C 33,.No. 57____ Maxirl_1_u[!J_ va_riatton...friJr:n_ . __ cohcSÍ\"~ .mixtures WÍth the COrre_Ct y_ie]d_tQ_pb_tai[lt.~_eJequired ....
Percent Passing average.'oassing coments. Unless otherwise speci!1ed, the admixture shall be
; •.: in. [37.5-mm] 100 0.0
1.00 in. [25.0-mm] 95 10 1oo 1.0 udded with the f,rst íncrement of mixing water that is added to
_ '; in. [12.5-mmj 25 to ao ~-o the mixer.
No. 4 [.!.75-mmj
No. 8 [2.36-mm)
oto
10
O to 5
~-1.00 - 12.1.1• The cernent content ~hall be S l í ::: S lb/yd 3 (307 :t
3 k;~fm·'].
;-{orE 5-Ail of the [Link] irs rcquired for [Link]$tr::~ting cornplionce
this speciticJlion :Jre d::pendent on the unifonnity of the aggregnte
12.1 ..:! For the first trio.] mixture, refer to the [Link] on volume
les prep:1red ::tnd _t:sed. Careful. skilled Jnd well-s_upcrvi~c:~ work is. of ~oarse aggregule per uni t vol ume of concrete in ACI 211.1
~lt1Q~ssenti:!l. · · for quidance on the amoum of coarse aggrgate to use. given lhe
nor¡~iml maximum ·size of the aggregate and the fineness
!l.3 Air-Emraining Admixture-Except when tests are
modulus cif the flne a2gregate
........ .... being...... used (see Note
. 6
in accordance with 11.4 using the [Link] admix- '

re pro[Josed for specific work. the air-entraining odmixture ~oTE. 6-YJ!ues in the r.:ferenced table of ACl 2ll.l are intended to
sed in the coilcrete mixtures speci fied in Section 12 shnll be ensure workable mixtures wi¡h the le:~st favorable combinmi0ns of
m::ueri:.1l such that when used to entrain rhe [Link] amount a!!!!re>!at.: likelv to be used. lt is suggested. therefore. that for a closer
appro;imation ;f the proportions req~i;ed for this test. the values selecred
f ~ir in the concrete mixture \vil! give concrete of satisfactory
frorn this t~ble be increased by about 7 for the first tria! mixture.
resisulnc:e to freezing and thawing. The material to be so used - ..
be desígnated by the person or agency for whom the 12.1.3 For the non-air-entrained mixtures. the air coment
is to be perforrned. If no material. is designated .. use,d in ca!culatjng the proportions shnll be 1.5. as show_n_ i_r~
, .. .., ..... M¡; ·vinsol resin"' 7 shall be used. -Accoinpiish neutral- · Table 5.3.3 of ACI 211."1. For the air-eritrllihed mixtures,·the air
ion by treating 100 pans of Yinsol res in \Vith 9 to 15 parts content used for this purpose shall be S.S.
f NaOH by mass. In an aqueous solution, the ratio of water to 11.1.-+ Adjust the water content to obtain a slump of 31fz:::
resinare sh:11l [Link] exceed 12 to 1 by mass. v~ in. [90 ::: 15 mm]. The workability of the concrete mixture
shall be suitable for consolidation by hand roddíng and the
TESTS FOR SPECIFIC USES
concrete mixture shnll h:1ve the · mínimum w::~ter conterit
Jfareria/s for Tesrs-The etfects of a chemical admix- po;sible. Achieve these condít!ons by final adjustments in the
re on the time of setting and water requirement of concrete proponion of fine agg:reg::~re to tot::~l nggregate or in the amount
[Link] to \·ary with the time of its :1ddition during the of 1:otal aggregate. or both. while maintaining the yield and
hing :1nd mixing sequence. To test a chemic:.1l admixture slump in the required ranges.
use in specitic work. the cement. pozzo!:ln. uggregates. and 12.2 Condirions-Prepare concrete mixtures both with and
entraining admixture used shall be represent::lti\·e of those wíthout the adrnix tu re un da test. Refer herein lO the concrete
osed for use in the work. Add the chemical [Link] in mi;ture without the chemical :1dmixture as the reference or
same [Link] and at the :;ame time during the batching and ·control concrete mixture. Add the admixture in the manner
1.\');)J:o<lllll,\Íng sequence :1s it will be added on the job. Proponion the recommended bv the man:;facturer nnd in the amount nece:r~
onérete mixtures to have the cement content specified for use . sary to comply ~ith rhe :.1pplicable requirements of the speci-
·n the work. lf the maximum size of coarse aggregate is greater . fications for water reduction or time of senir.g, or both. When
1 in. [25.0 mm]. screen the concrete over a 1-in. desired by the ·person or agency for whom the tests are being .
_5.0-mm] sieve prior to fabricating the test specimens. perforrned. the aJmixture is allowed ro be added in an amount
!l.-U Orher Use Condilicms-Other conditíons are known such :.1s to produce a specific time of setting of the concrete
o [Link] the over:1ll suiwbílity of the concrete mixture for nli~aure within the lirnits of the applicable provisions of this
ciñe intended uses. These include the temper:[Link] of the sp~cific:[Link]. ·
:1teria!s or the surroundings. the humidity. the kngth of time ! 2.2.1 Non-Aír-Enrrained Concrere-When the admixture
etween [Link] and placing. t~e :Ímount ofmixlng activity and is to be tested for use onlv in [Link] concr~te. the JÍC
ther factors. These physical conditions may qe incorporated content of bmh the mixr~re contnining the admixrure under test
into the tests with intention for indicating the ·potenti::J! inter- and the reference concrete mixture [Link] be 3.5 9'o or less. [Link]
·ons. These tests would be only for guidance. After incor- the ditTerence between the air contems of the two mi:,tures
...~~ooro:[Link] of such test condítions it would not be sui(able to shnll not exceed 1.0. If necessary, the air-entraining admixt\jl"'.':
.Jl~~exo(~ct comp linnce with this specific:1tion requirement. shall be added to the reference concrete mixture. Tests foí
resis![Link] to freezing [Link] [Link] shnll not be made.
7
Vinsol rcsin is manuf~cturcd by Hcrcules Inc .. Wilmington. DE. t2.2.2 Air-Entrained Concrere-When the udmixture is to
 . . '

d ;;;r use only in air-entrained concrete, the aír- TABLE 2 Types and Minimum Number of Specimens and Tests
. . ,-;!mixture shall be added to the reference concrete Num-
ntn~ tt • h . . . ber ol Num-
Number Num-
· ·. - ~/<, Jf necessary, to t e concrete mtxture contmmng ol Con-
'. 1·xrure ¡:¡, r l. Types ber ol ber of
. ·~1 d . •, .c under test in sufficient amounts to produce air ditions S pea·
.·.,¡.,,· ~ mJ:<•.11 of Test
ol Con· mens.
:!.J•v" in ~J!e range 3.5 to 7.0 %. except that for tests for Speci· A~es
cre!eiJ min
~ conrents , 11 freezing and thawing, the r<[Link] shall be 6.0 to mens"
~~ -·swnce - . - - .
~ tt~ • 1 r/¡,th cases the dtfference between the :.m content of
1
Water

· ¡,0 -lo~ n nr·l1 concrete and that of the concrete containing the Slurnp 2 e
e
!h the relcre J ~ Air conlent 2
'11 . • e t~oder test shall not exceed 0.:J. · lima of selting D
2 6
•dnllXtUf '-'
.~ . . Co~1pressive strenglh 5 2 30
Flexura! strenath 3 2 18
· 13. i\'fixin¡¿ Fre~zing and ihawing 2 12
~. 1\-f!:Jr)lÍne mix the concrete as prescribed in Practice
i\ 1 Len,glh change 2 6
~e i9:[Link] 1r¡;M.
Water reducing, high 36
:--ai1ge
~ ..... · · ·· .. --·;--·.d Properties ofFreshly ·Mixed [Link] · .Water reducing. high . 6 ..... 36 .....
14. Tests •7 ' 1 · -range and retarding
~ _ Sarntiks of fresh1y mi~e.d concrete from at least three "·see Section 14 and 16.2.
14 1
~lh p • ¿¡fi·J¡es for [Link] condltlon of concrete sh::d1 be tested e See 12.2.
~: seoa.n:tt~
0
. · d· r11 :e wlth · the m~th ods descn·b ed ·m 1.:;.._-
·' 7 1-t.).
' - · e Determined on each batch al concreta mixed. ·
~ 1n accor a ~ 0 Se e 14.4.

¡¡¡¡
14 .2 Slll"'fl-Test Method e 14_,/e ~43M.
~ ~
14 _3 Air t'oment-Test Method [Link]. sp~cimen found to be manifest1Y, faulty by such [Link]
~- .4 Ttnfl' of Serring- Test Met~od C ~03/e ~0.J1v1. except wi(hout testing. Visually examine al! specimens representing a
14
' mat the terrll'ern_ture of ~a~h of the wgredtents ot tbe c~ncrete given test ::tt a given age after testing, and should any specimen
~ • • -:.L pnor to mtxrnz, and the tempemture at wh!Ch che
be found to'be manifestly faulty the test results thereof shull be·
· ,m¡xtures. J 11 ~ . · d h ¡¡
~ . · f tt!l;!! soecimens are stored dunng the test peno s u disregnrded: Shou1d more than one specimen representing a
r¡j ume-o -se . ~)~o -'- ? ooe] -
¡'be 73 ::: 3''1 (-.J. .:... -· · given tese at a given age be found manifestly faulty eicher
~ 1 -~ 5 Wat 1, ( Contem: before or after testing. the entire test shall be disregarded nnd
f!il, 1 ~: 5 . 1 p.,. ¡1011 the water-cemenc ratio of the concrere, com- repeaeed. The test result reponed shall be the average of the
~· uted to ttH: pearest 0.001, as follows: Determine the nct [Link] individual test results of the specimens tested or, in the evem
~ ~ontent of ¡l¡c: [Link] as the weight of water in the b:nch in that one spedmen or one result has been discarded, it shall be
~ excess of ¡J¡~tt presene as absorbed water i~ the aggíeg::nes. · the average '6f the test resurts of che remaining· speCirúens. . . .
t·calculate ¡¡,e: ~ctual volume of concrete m the batch by
·, detenninirn( IIH! density of concrete in the batch ns prescribed 16 .. Test Specimens of Hardened Concrete
. .. ~

.j m · 1iest 1Mroll ¡tld e 138. Detennine the water-cement ratio bv• )6.1 ¡'-.;umher o.f Speciinens-Six or more test specimens for
!). dividing tll" net weight of water by the weight of cement in the th~ freezing ::md thawing test ancf thtee or more test specimens .
~batch. · for each other type of test and age of test specified in Table 2
'{t'J
145 .2 r ·1¡1-:ulate the relaeive water content of the concrete [Link] be made for [Link] condition of concrete to be [Link].
mcontaining ¡lle admixmre under test as a percentage of the ¡6.2 Type:s of Specimens-Specimens inade from concrete
f~ water con.l•·lil of the reference concret~ as follows: D!v~de the wiih and \•ithout the chemical admixture under test shall be
[-avem2:e w:11.:r coment of all batc~es ot concrete comammg the pr~pared in :[Link] with the following:
¡l·:admi;t~re ·¡llték:r · ú.!sé by tlie aVer::tge \va ter· conteo e 6( a'll ¡ 6.2.1 . Cornpre'ssli·e Srrengrh_..:~1iike arid CLlre test' spéci~
~ batches ul ¡l_it.! rc~'erence concrete nnd multiply the quotienc by mdns in [Link] with Practice e 192ie !92.\1.
j 6.2.2 Fí[Link] Srrengrh-011ake nnd cure test specimens in
'· 100.
~ 15. Prep 1111 ¡tion of Test Specimens ·
acGordance v.·ith Prnctice e 192/C 192M.
t6.2.3 Resisrance to Free::ing and Thawing- Test speci-
· 15.! 1\!f:d·c specimens for tests of hardened concrete. repre- m~ns shall consist of prisrns made and cured in accordance
, · senting en• 11 test and oge of test [Link] e:~ch condition of concrete WÍ\h the np<?licable requiremems of Practice e 192/e 192:.VL
Test specimen dimensions shnll be as required by Tese Method
1, minimunt ¡tilillber of spec1mens shall be as prescnbed 111 Table e 666. 1\lak:e one set of specimens from the concrete mixture
.·: 2. On o. gi 1 ,011 cby [Link] at le_a~t one. specimen for e:.1ch test and [Link]:: the chemic<ll admixture under test [Link] from the
,. age of tc~l 1ro m each condttton ot concrete. excepe ma..\:e at rcference- concrete mixture. the air content of each mixrure
¡;_st two ~~·~·-:imens for the freezing and thawing test from each being ::!:i specified in 12.2.2.

Í condieion , d -:oncrete. If. desired. the prcpnrntion of ~:ll ~p~'ci­

: mens can h.; completed m one. two. or three days ot m1:ong.
~¡ . provided ¡1 1"' test concrete and its reference are mude on the
, same dt1y. ·
16.1.-1 Li!:rzgth C/wnge-i\{ake and cure test specimens ín
ac~ordant.:e with Té:st Method C. t57/e 157M. The mojsr-
cuiing perioo. including the period, in the molds, shall be l-1-
.daF
15.1 ¡'vf, 1!tlfestly Fcrulty Specime11s~Visual!y examine [Link]
17, Tests oa Hardened Concrete : _ ...
, ~roup of , 1 ,~·-..:imens representing n given test ora given age of
i_,~&-té~t. iric!ud111g tests of f_reshly mixed concrete. bef\;re or: during !7.1 Tl:st: sp~cimens of ~ardened l:o'ncrete (see Table 1) in
.. · the test, 111' both, whicht!ver is appro~riare. Discard nny ncc:ortl~1nt.:e ,:.viih the followmg methods :
¡
t' ~ .

261
 ~~~~ C 494/C 494M

17. 1.1 Compressive Srrengrh-Test ],1ethod C 39/C 39M. 18. Uniformity ~nd Equival~;;ce Tests
st soecimens at a~es of 1, 3. 7, aml 28 days. 6 months. and 18.1 !nfrared An(l/ysis-This test procedure is in tended to
yea~. Calculare rhe comprcssive strength of the concrete compare qu.1lit.:JtÍ\;el)1 the composition of dííTerent sJmples and
taininsr the admixture under test as a percentage of the results shoulcl not be interpreted quanritatívely. Sections 18.1.1,
mpressive strength of the reference concrete as follows: 18.1.2, and 18.1.3 gíve a gener.1l procedure for the infrared
17 .l. l.! Di vide the average compressi ve strength of the analysis of admixtures (see :--;ore S).
·mens made from the concrete containing the admixture 1S.!.! Liqllid Adnrixtures-Determine the dissolved solids
er test v.t a gíven agc of test by the average compressive .. concentration bv. 13.:?. · and di!ute an aliquot of the liquid
gth of the specimens made from the reference concrete at ::1drnixrure sarnp-le with distilled water to yield a dissolved
, same age [Link] the _qugti~[Link] J..OO._ ..... . solids concentratio.h of ::1bout Q..(:lJ5 g/ffi.k,.fPJ. e~~.arppl_<;! •. a. 5-ml ..
l7J .1.2 When tests are conducted with materials represen- aliquot diluted to 200 mL. Pipet 5 mL of above solution and
ve of those proposed for a specific use in accordance with add it"to a pe tri dish with 2.5 g of potassium bromide of a grade
...J., and if the results of the tests are required in a period of suitab!e for use in infrared analvsis and 5 mL of distílled water.
1e that will not permit curing of specimens to ages of 6 Stir and mixto dissolve. Place-in a drying oven (is.:i.I.í) and
nths and 1 yeo.r. the tests at those ages are permitted to be dry for 17 :!:: 11~ h at 105 :!:: 3~C. Cool and transfer the dried
ved. residue to a morto.r and grind to a fine powder. Work quickly to
17.1.2 Flexura! Srrength- Test Method C 78. Test speci- avoid moisture pick-up. \Veigh 0.1 g ofthe powder and 0.4 g
ns at asres 3, 7, and 28 days. Calculate the flexura! strength of potassium bromide of a grade suitable for ·use in infrared
.;he c;ncrete containing the admixture · under test as a [Link]~is. Mix. in an electric ama!gamator for 30 s using
~[Link]~tge of the flexura! strength of the reference concrete as stainless steel capsule and b::!lls. Proceed in accordance \vith
s: 18.!.3. .
[Link] Divide the average flexura! strength of the speci- 18.1.:?. Non-/iquid Admixtures-Grind 10 g toa fine powder
made from the concrete contaíning the admixmre under with mortar and pestle. Transfer the sample ro a petri dish;
ata given age of test by the average flexura! strength of the place in a drying oven (I [Link]) and dry for 17 .± 1/4 h at 10~
rso~eci:mem made from the reference concrete at the same age of :!:: 3°C. Weigh approxim::nely 0.005 g of the dry powder and
Cahd mulúply the quotient by 100. 0.995 g óf potassium bromide of a grade suitable for use in
7.1.3 Resiswnce to Freez;ing and Thall'illg- Comp::...rison infrared analvsis. Mix in ::m electric amalgamator for 30 s using
of the concrete containing the admixrure under test wirh . stainless ste~l capsu!e and balls. Proceed in accordance witll ·
reference concrete mixture shaJl be made concurrently 18.1.3. .:
~ing Procedure A of Test Method C 666. Place specimens 18.!.3 To prepare a disk for infrured analysis. weigh 0.3CX{ .
~~nder_ .test at the age ~f .14 da~s. [Link] the rebtive g of the mixture prepared in 18.1.1 or 18.1.2 and transfer int~
tfrurabtlny factors as shown m Specd1c:nwn C 260. a suitable die. If an evacuable die is used. apply vacuum for ~ :'
1 17 .1.4 Lengrh Change-Test specimens shall consist of min p'rior to pressíng. Conrinue vacuurn and press at a suitab~~ _
ilfilOided prisms made and tested in accordance with Test force for 3 min. producing a disk about 1 mm thick. Remov~.~
iretho? C i 57/C:, 157M except that tbe. moist curing period. the disk from the die, insert i~to the infrured ~[Link] ·::
~c!uding the period in rhe molds. shall be 14 days. Then store and [Link] infrared iibsorprion spectra. ·
~e specimens in air under conditions specified in the section
~An Air Storage of Test Method C 157/C 157M for a period of Non; S-Il is importan! th:¡¡ the sorne procedures be used on
~4 days, at which time determine the Iength change of the samples to be compared with e:Jch orher and preferably tha! they
conduc-ted by the sarne analyst. :>!ajar changes in infrared spectra
~ecimen. Consider the drying shrinkage to be the length resull from ( a) warer conrent differences due !O drying variations, (
~Jlange during the dryíng period. based on an initial measure- water 'picked up by hygroscopic materials. (e) reaction between
~enr at the time of removal of the specimen from the mold. potassium bromide and sorne other compound presen!. and (d) di
~d express itas percent to the neurest 0.001 % based on the in time: bé!tWeen fonnation of rhe disk and its use. Also. the threshold
·~ecimen gage length. If the length change of the reference detecti~n of indiYidual components by infrared absorption varies
~,oncrete after 14 days of drying is 0.030% or greater. the depending upon [Link] identity and. concemration of accompanying
~!ngth change on drying of concrete containing the [Link] stances. For example, signitic:mt ornounts of saccharides may be
in a lignosulfon:lte admixture [Link] their presence being i'ntd"¡c~t 1~.-v.,
tJnder test. expressed 3.S percent of the length change of the this method.
t~ference concrete. shall not exceed the maximum specified in
?rabie 1 If the length change of the reference concrete after 14 18.,2 Residue by Oven ~Drying (Liquid Admixtures):
rJays of drying is- less th;n 0.030 %, the length change on 18.2.1 Place 25 to 30 !l of standard Ouawa sand (20 to
~ing of concrete containíng the admixture under test sh:lll be mesh) in a wide-mouth: !ow-fonn '(about 60 mrn
"º'ot more than 0.010 percentage units greater than that of the diarn~ter and 30 mm in héight) glass weighing bottle
l~ference concrete: ·· with a ground-glass stopper. Place the weighing bottle
~~ 7-Since the speciñc e;ects produced by ch¿~ic::ll adrnixtures stoppcr. with stopper removed. in a drying oven ([Link])
drv for 17 :1:: 1.4 h at 105 :1:: 3°C (Note 7). Insert the
~~ay vary with the properües of the other ingredients of the concrete.
~esults of length change tests using aggregates of such a nature that the
th~ weighing bottle, transfer to a desiccator, cool to
t.'~ngth change en drying is low mny not accurately indic:l!e rdative temperature, and weigh to the neurest 0.001 g. Remo
frfonnance to be expected with other uggregotes having propertks such stopp~r and, using a pipet, evenly distribute 4 mi of the
;¡ to produce concrete of high length change on drying. · admixture over the sand. Immediate1y insert the
 ~[fl? C 494/C 494M
Joss by evnpor.:;tion and weigh to the n;arcst 0.001 g. mass of sample (mt- m2 ).
ve the stopper and place both the bottle and stopper in a · mass of tared stoppered weighing bottle and samph
ciJ1ing oven ([Link]). Dry for 17 :±: 1/4h at 105 :±: 3°C. At the after drying, and
end of tJ1-: dr;ir:g ¿e:iod, :;topper the weighing botLle. tr;:msfer m5 mass of oven-dri::~ íO::::;idue = rr: 4 - m~.
to a desiccator. cool to room temperature, and weigh to the J [Link] Calc!Ibte the oven-dried residue by using tr

nt:ar::!st 0.00 l g. . fol!owing equation:

[[Link] Drying Oven-The dryíng oven shall be eilher a Residue by oven drying (mass percent) = [m X l00 ]!m J
forced circulation type or one with provision for free access of
air. Tnere shal1 be precise control of temperature and time of 18.3.3 Precision Starement-The maximum multilaborator
drying so that the degree of volatilization of the material other coefficient of variation for residue by oven-drying (non-liquil
than water from sample to sample will not vary. udmixture) has been found to be 1.40 %. Therefore, results <
18.2.2 Ca/czclation: tests by two ditierent laboratories on identicai samples of 2
ad;njxr~rc are not e:q::;ccted to diffcr frorn cach vthcr by r~i:u:
![Link] K<::L:ot el Lile foilowing mass[Link]
······-·----··· ....
thu.n · 4.0% -ot: their· average. ·The · [Link] ·single-operat<
coefficienc of variation for residue by oven drying (non-liqu·
{l!l = mnss of stoppered bottle with sand and sample. udmixture) has been found to be 0.48 %. Therefore, results ~·
m:. ... mass of stoppered bottle with sand. two properly conducted tests by the same opem¡or on che s::trr
m3 m 1 - m2 mass of sample, material are not expecced to differ by more th:m 1.4 9é of che
m,. mass of stoppered bou!e with sand and dried residue. average. Nme 1O a!so applies to \8.3.3.
and !8.4 Specific Gravicy (Liquid Admixtures):
m5 m_. - m:. = mass of dried residue. 18.4.1 Determine che specific gravity at :?.5 :±: 1°C of
[Link] Cálculate the residue by using the following equa- liquid admixture using hydrometers complying with Srecif
tion: . cation E 100. Hydrometers No. 1l 2H through 117H will cov•·
Residue by oven drying (percent by moss) = (m 5 X l00)/m 3 ( l) the range for most determinations. A250-mL graduated cylil
der. anda water bath capable of maintaining 25 :±: l oc will ab
Non: 9-For laboratories conductim: this test ::lS a routine opention.
previouslv dhed sand and weis:hin!:! b;tt!es can b<! [Link]!d in dc::sic- be. required.
cators so -thal they are immedi;te!y -al'ailab!e for use when a snmple is to 18.4.2 Place a sample in the 250-mL graduaced cylindér ar.
be tested. put in the hydrometer in such a manner that it floats free ar
. . .18.2.3 Precision Srarement-The maximum mulÚ[Link] · · ·· does not· touch· the si de ohhe-cylirrder: Place the cylinder wi.
s~únple o,nd hydrometú in ihe coristarÚ~temperature bath unll
coefficient of variation for residue by oven drying (liquid
). admixrures) hns:been found to be 1.25 %. Therefore, results of . the temperature. of- the cylinder, hydroineter, and sample
uniforrn at :: 1oc. rr al! are at proper temperatu;e prior 1
tests by two different laboratories on identical samples of an
admixture are not expected to differ from each other by more·· insertion of the hydrometer. approximately 10 min should t
~ allowed for equilibrium. If the sample shows evidence r
than 3.5 %· of their average (Note 10). The maximum single-
t. foaming, hydrometer reading should be continued until co•
~ operator coefficierrt of variation has been fóund to be 0.6 %.
. stant re:1dings are obtained. Read the hydrometer at the base '
~ Therefore, results of two properly conducted tests by the same
" the meniscús to the nearest 0.005.
operator on the same material are not expected to diffe'r by
~ l [Link] If foaming is encountered during transfer of ti
w more than l. 7 'le.
·. · ndmixture to the cvlinder. sufficient time shall be a!lowed f1·
~ NoTE 10-The precision 'sratemcnts are based on th~ maximum varia- the foam (0 .dissip;te or rise to the surf¡¡Ú, where it shall' t
~. tion of tests made in l8 laborntories on sc::ts of thre:: duplkat<! sampies of removed before inserting the hydrometer. Crusting of ti
~ two different Jdmixtures. admixture on the hydrometer stem due to evaporation durir
18.3 Residue by Oven Drying (Nonliquid Admixtures): temperature adjustment sh:1ll be avoided.
~ 18.3.1 Place about 3 g of the nonliquid admixture into a l 8.4.3 Precísion Srarement-The maximum multilaborator
~ dried and tured glass-stoppered weighing bottle (similar to the coefficíent of varintion for specific gravity (liquid admi:nure:
~ one described in 18.2.1 ). Stopper and determine che mass of thc has been found to be 0.316 %. Therefore. results of t\\
·· bottle and contents ro the nearest 0.00 ¡ g. Remove the stopper diErerent laboratories on identical samples of an admixture a!
~ and immedi::uely place boch bonle and stopper in a drying oven not expected to differ from each other by more than 0.9 'lo t
~ ([Link]). Drv for !7 :±: v~ h at 105:!::: 3°C. At the end ot the
r drying period, Stopper the weighing bottl~. transfer to the
,, desiccaror, cool to room temperature. and weigh to che ne:.1r;.:st
their average (Note !0). The maximum single-operator coefi-
cien.t ot' variarían has been found to be 0.09 %. Therefor
results of two properly conducted tests by the same operator e
~ 0.00 ¡ g. the same material are .not expected to ditTer by more th¡

t
18.3.2 Calculmioll: 0.275 o/c . .
[Link] Record the [Link] ma::;ses:
~ 19. Report
[9.! Report the following:

Í
i
._mt ::::; mass of tared stoppered weighing bottle.ó.nd sarhpie
befo re drying,
~· m2,_, = mass of empty, stoppered weighing bottle.
19.!.1 Resu![S of the tests specified in Sections 6. 14, ar
17. and the relevan e specifk:nion requirements wirh which the
nre compared,
~~
~)
~t¡t, 263
'.
~~I~~,
 ~~fb C 494/C 494M
Brand name. li)Jnufacturcr's name. and lot number. facto~s. water-ccmcnt ratios. unit watt:r conter1ts, ratios of fine
aracter of the material. and quantity represented by the to total aggreg:lte. slump. and air content. and
mple of the uumi:<ture under test. 19. l .7 In the cvent thaL in accordance with the provisions of
19.1.3 Brund na me. rnanufacturer' s na me. and other perti- l 7.!.1.2. so me of the [Link] ha ve been waivcd, the circum-
ent dota on the material used as the air-entraining admixture. srances under which such action WJS taken shall be [Link].
19 .1.4 Brand na me. manufacturer' s na me. type, and test
ata on the portland cement or cements used. 20 . Keywords
19 .!.5 Descri ption of. and test data on the fine and warsc. . . .. . . . . .. . .
gatcs used ... · · 20.1 accelerating; cheinica! admixrures; concrete: physica!
_.!.9 .J.q __ Q,e_t_aile¡j _da_r¡1 on the .concrete mixtures used. ínclud-.... requirements: retardíng; tesring-:-water reducing --· · ..... ·
amounts and proponions of admixtures used, actual cement

The American Soc!e;y for Testing and Materials takes no pos1tion re6pecting the validity oi any patent riqr.¡s asseried in connection
·with any 1/em mentioned in this standard. Users o! Chis s¡andard are express/y advised that determinaticn cf tt:e velidity o! any such
pacen/ rights. and the r:sk of infringement of such rights. are enrirely lnifir own responsibility.

This standard is suc¡ect to revision at any time by the responsible tecilnica/ committee and must be reviewed every five years and
if not revised. either reapproved or withdrawn. Your comrr;ents are invited either for rel(ision of lhis standard or !or addilional s/andards
. and should be addressed to ASTM Headquarters. Your comments wí/1 receive careful considera/ion ata meeting of the responsible ·
technical committee, which you may attend. lf you fe el that your comm~nts ha ve not reeeived a fa ir heari!:g you should make your
views known lo the ASTM Committ~e on Standards. at :he address shqvm be!ow.
/
This standard is copyrighted by ASTM. 100 Barr Harbar Orive. PO Box C700, West Conshohocken, PA 19>!25-2959, United S tales.
Individual reprints (single or multip/e copies) of chis [Link] may be obtained by contacting ASTM al 1he above address or al
610-832·9585 (phone). 610·832-9555 ((ax). or service{;[Link] (e-ma(l); or through /he ASTM websile ([Link]:[Link]) ..

...

·-
 M. R.
ADITIVOS REDUCTOR DE AGUA Y PLASTIFICANTE
PARA OBTENER ALTAS RESISTENCIAS INICIALES,
MAYOR IMPERMEABILIZACION, DURABILIDAD,
PRODUCIDO POR:
TRABAJABILIDAD Y MAYOR RESISTENCIA A LA
CkeHt ~teu dee 'Pertú S.A. CORROSION.

DESCRIPCION :
Aditivo reductor de· agua para obtener el mismo asentamiento y plastificante para obtener
altas resistencias iniciales. Satisface la especificación ASTM C- 45 Tipo A. El CHEMAPLAST
es un concentrado listo para usarse, fabricado sobre la base de agentes dispersantes de alta
eficacia. No contiene cloruros.

usos:
La acción del CHEMAPLAST como un aditivo dispersor y reductor de agua hace posible
diseñar mezclas de concreto de fácil colocación con un contenido hasta 10% menos de agua
que trae a su vez el aumento correspondiente en resistencia ·a la comprensión y durabilidad.
El CHEMAPLAST no es tóxico, ni tampoco corrosivo.
El concreto tratado con CHEMAPLAST tendrá las siguientes propiedades :
1.- MEJOR ACABADO.: La plastificación permite obtener un mejor acabado y por lo tanto
aumenta la durabilidad.
2.- AUMENTA LA TRABAJABILIDAD: Y facilidad de colocación del concreto en elementos
con alta densidad de armadura sin necesidad de aumentar la re·lación agua/cemento.
3.- DISMINUCION DE LA CONTRACCION DEBIDO A LA MEJOR RETENCION DEL AGUA:
Así como mayor aglomeración interna del concreto en estado plástico.
4.- AUMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRENSION : Y flexión mejora la adherencia
del fierro de construcción.
5.- AUMENTA LA HERMETICIDAD AL AGUA: Impermeabilizándolo y produciendo mayor
resistencia.
6.- Aumenta la durabilidad hasta un 100% adicional, debido a su alto grado de resistencia
a salitre, sulfato y cloruros.

PRECAUCION :
Añada el CHEMAPLAST al agua de la mezcla sin combinarla con otros aditivos. Consultenos
sobre su compatibilidad.

DOSIFICACION :
Para condiciones promedio, temperaturas, diseño. etc. use 4 1/4 onzas fluidas (133 ce) por
bolsa de cemento Portland. En algunos casos puede ser necesario aumentar esta dosis
ligeramente debido a variaciones normales en [Link] y condiciones climatológicas.
Normalmente 1 Cil. de 55 gals. sirve para 250 m3 de concreto de 21 O Kg/cm2 (3000 psi).

ENVASES·:
1, 5 Y 55 Galones.

-- --
- - - -
-- ·PISTRIBlJlD() -POR_·_·.·_··
. . . ~- Jmportadora Técnica.:irtdustrial y:.oCom_~t~ial~-~.- :_
. UMA: Av:lndusi:rfal 765 Lima 1~ teifs.i· ·_ 336~849'( ~- 33fi~8409- --~.-:
--
. --. · 336-84"10 • -336-841-1 -. 336-67.16-· Fax: 336-8408.
~

..
. _-: - - -fAit Cclr,..:-?t;; A" Ar~Priti-n::~\ t"::~.,ilh1"'A ~ 1do:tt;;·': -: - - -
 348

ANEXO VIII
DURABILITY OF CONCRETE IN SEA WATER
METHOD OF ACCELERATED TESTING ANO EVALUATION

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONC'RETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTJFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 SP 65-20 ·

Durability of Concrete in Sea Water:

Method of Accelerated Testing and Evaluation

By Shinzo Nishibayashi, Kiyoshi ·vamura, and

Shoicili Inoue
.:: -·
.j./~';:·

Svnoosis: The seawater res~stance of =o~~~ete muse ~e

consldered when it is used for constructi0n on the sea- :o.-.

.. ·----·- shore -or- .[Link] ..o_c~ªr~-'--~~i:i-_s _):Ja. pe r d.:: ser ibe s a.n ~e;: ce l~ r-
: ~. .. ~~
'

i . ..
ated test method for assessin~-~~ta~ility -by-suoJectlnq } :
. 4---~-
the concrete to [Link] cvcles cf see.T¡"Jate:.- irr..raersion
and oven-drying. - •
··"· ,,;-
0
\ ··:--hr
Test were c2:'[Link] 'out to evaluat:e the proced•..!re in
wnlcn, in additlo~ to visual observation, reduction i~
dynamic modulus and ~ changes. of the concrete u;> ·
to 200 cycles were measured. Resistance indicators are
?roposed which combine these factors.

Among the variables included in the test s~ecimens

it was found that seawater resistance of concrete is
mainly affected by the type of· cernent, the wate~-cement
ratio, the mixing water(fresh o~ seawater) an¿ the age ·~ .¡
at im.rñcrs ion (per iod of pre-curing) .

Keyword s: a ce~ l erated ·tests; eo nc_rete _du;ab i 1i tv; cor;os ion

resistance; dynamic modülUS'of elastici cy; [Link]- ;:e5t_s__
(corrosion); sea water; shrinkage.

Fuente : American Concrete lnstitute ACI

SP 65 Performance of Concrete in rvlarine Environment
 S. Nishibayashi, a member of [Link], is a professor of e;.,¡ l !:ngineer-
ing and the dean of Faculty cf Engineering at Tottori University,
Japan, ana··-a·graduate of Kyoto University, Jupc1n, [Link]. in 1959
and [Link]. in 1968. He ha.s been active in concrete r~search for
about 20 years and has -numerous publi~ations in the area.
··'
ACI member, K. Yamura is an associate professor of Ci·;il Engineer-
ing at Tottori University. He graduated in 1967, recieved his [Link]
;
in 1969 and got [Link] .. in 1980 from the Kyoto Uni•Jer~ity. _He was !.¡. ·,,' 1
,•
an associ ate researcher f¡·orn 1971 to 1979 a t Kyoto Un1 vers1 ty. .,
. ··-- - : - - - --·--·--- ' .-
i
!
S. Inoue is a lectu1·er of Civil Engineering at Tottori University. "
: ..
;r
He graduated frO?F.--KJftori University in 1972 and obtclined his [Link]. i
from Gifu University in 1974. He was an associate researcher from i
¡
1974 to 1979 at Tottori u·nive¡·sity. i :

!
.!

[Link]
-.
Recently, in Japan, much attention h~s begun to be
------.~. ¡:_.,.,..\.. .... paid to marine construction. In such constr~cticin, st~el
and conc-cete are comrnonly used just: ilS dr. ![Link], but-it
must be ascertained that. these matecl:·a-:r·s-wi.'Tr p[Link]-.:'or:n
satisfactorily.
Structures at the seaside or in the ocea~ funda-
mentally undergo attack by seawater, and in addition
are exposed to the severe weather conditions of the ma-
rine environment. For these structures, therefore,
sufficient durabilitv and safetv are essential,as rein-
forcement and repair-work after-construction are [Link]-
ally very diEficult to carry out, a~¿ ~ainténance~free
conditions are ~onsequen~ly required.

-~t.?~ TER [Link]

Two kinds of cement, i.e., nor:nal portland cement

!-
(NP cement) and seawater-resisting cement (SR cement
containing about 80 percent of blended [Link]-furnance
slag) for marine underwater work were used. The physi- .¡.
cal properties and chemical composi tions are show¡¡ in
Table l.
The aggregates used were crushed stone (specific
gravity, 2.65;-bulk density, 1550 kg¡m3; absorption,
o:92% and F.M.,7.l3) and river sand (specific gravity,
2.59; absorption, l.33% and F.1'1., 2.73). All aggre-
gates were used in a saturated surface dry [Link] ¡'

i'

lS7
1QcTc·rc¡_-r ¡,_ e~~~ f" rrz.~\ c~a.~.Ll'Z- ·1 C~t..\ f '(,:-_s~ 1..;-IC\; : ·-; -:·

~
\Qc:for ( drz_ una :)fJi•¡(Jrc-t'J~...,ciJ
:
i;
1

·-. r··r·\r {::"•:\C.k \:. r.:¡_r- (L•I...,C-.;cl-, \\~\.1."7"(.\\-. ':\_~ . . \.~..~1.::.. -

' - .... \ 1 \ - - 1- \ ,_ - -

.:-c~"~ct.¡-;c;: :,;'"
Fuente: American Concrete lnstitute ACI
SP 65 Performance -of Concrete in Marine Environment

~ t
;,¡
 ..... , .....
-::' ;

when :nixing concrete. i.

A typical water-reducing admix ure, Pozzolith ' ' 1 . :.• •• .
... ,.·_ .....
Nó. 8A, was used for the purposes o reducing water
content, entraining air, and impro~ ng the workability
of fresh concrete.
Because, in practice, suppl~ing lar~e quantities . ~ ..
of fresh water may be difficult out in the ocean, to
exami~e the effec~ of the m~xing water on the proper--
ties o~ concrete ~oth fresh ~ater and seawater wer~
used.
Mix proportions to obtain constant a slump of 6 to
9 cm, an air content of 4 to 6% and two levels of water
cement ratio of 0.4d and 0.60 were determined from tri-
al batches for all co~binations of proportions. These
mix proportions are shown in Table 2.

TEST''PROGR.l\21, ""CONCJITIC~lS .".NO :--[Link] --

The _scope of the tests [Link] is s•..1nr..arized in 1 ...

Table 3. The test method adoo~ed for this study may be

broadlv divlded into the -Fo11,-,•,•inr::
1 ;) c;=g-g-term Immersion Test ... Changes in prcperties
or: concrete immersec ln fresh water and seawater were
measured for approximately 1,000 days.
Jb) Accelerated Test ... I~ ord~r to accelerat~ changes,
speclmens at1:er standard cu:cinc· (20°C i~ ·..:ater·) for 3
or 28 days •,.;rere subjected to_ r~peated cycles ot~r­
Slon l~ seawater for 24 hours and drying in an oven
(temperatui.·e; 60 to 80°C) for 24 hours, in [Link]
with the wetti~g and drying test methodsof the U.S.
Bureau of Reclamation[l] and Nishibavashi[2].
In ·the [Link] test,-in [Link]..l-
observation, the reduction in dynamic rno~ulus of elas- ! ..•
ticity in flexurc.l vibration (sanie rnethod) and length i.
changes using a Hugenberger strain metei having a guage
length of lO in. were measur~d. These measurements ·!
.!
were made·with the concrete in the saturated condition,
af ter immersion and [Link] t ..[Link] _d.rying, every lO cycles
for 200 cycles. Whenever the accelerated test had to be
suspended midway, S?ecimens were stored in a room of
constant temperature·and [Link] (20 ± 2°C, '90% R.H.);
and testing was resumed from the immersion stage. All
of the accelerated tests terminated at 200 cvcles a~
the values then were adootedas"''\.ifi:'íinate cha~a.'c_t_e-rTsTic
·values. -------.. -
.-----In· long-term i~~ersion tests, in addition to meas-
urements of dynami¿ modulus of elasticity, EQ, and
[Link] change every month, compressive strength tests
'1}:'"' car~j or1 out about everv ::hree ffiO'l" r;s_,
0

Four l0xl0x40 cm soecimens for i~ersion test and

l0x20 cm cylinders for ~cmpressive strength test were
prepared for each test item and the results of tests

353

·'0.\~ _ TQft\.1 P\;:¡_'2c \"-r_Jo

~I.J\ K dCL~\.;\1'-\ ·. ck-~~~ c:b,d a\_o '•WJ.:'C\
. -.J
=>vk ~prz:c.;{':c. ;JíO'-'~'~j p..:;-c i:L.;f([c.\+lc..~
' dct h ~\\Q:C\
_;.

F. üén-te ~\Wffí.? csr¿w.e~& l~t,~üe ~c~--,(k, .= \c~l..i.f ,-<¿ ~l.l..i_ .J. c;.G.c.\u. "c-z. ~L\.J'_
o 1-'erforrñ-énce of Concrete 1n Manne Environment . ~· . : ;·: :·,:.; ·:

;. •.:: ~-;.! ·.~ -

...
. ··.1
1 .. : ._/.
 ·--··- .. ,.. ;_...... -
re S h ,''il-'--
r :~. - . a........
:\ ~ ,, S t:.:r ~-·e ~
-~
h e ., ).'
are shor..¡n as. é\,/~r.·ages. Bo.t ...... Nc..~- __
1 ,

in the testing bD.c~s were rencwed evcry month.

_RESULTS ANO DISCUSS!GNS

(l)· Lona-t.e~t~ I;run[Link]sion Test

T;-¡e- results of the long-ter:u i.r:une.:-[Link] tests are
shown in ?ia. l through 8. ?or conven~ence, the char-
acteristic ~al~es of relative dynamic rnod~lus o~ elas-
ticity (REol and relative compres~ive ~treng=h (speci~­
ic strength) <l.r.~_ex2_~ssed as ratlOS ot the data at ac;e
o: 28 davs, and ler:gth--c:Fi¿;:-nges-l5y--::;;.eír [Link]-te-v·ait.:.és
(:{fo-=-4)[ pos i ti ve indica tes e:<?af\ S i.o:L; nega ti Ve ir.d i-
cates shrir.:<.age)
According to the results, whe~ NP cement (NW and
-Ns)-was used,-th~· tendcncy·fo:::-deterioration was-mos~
evident in con[Link]=e having the higher wat[Link]-cement rD.-
tio, having seawater as the mixing water, when i~~ersed
in seawater, and subjec~ed to 28-days pre-curing. I~
particular, wi th the combination e: hic;her ·,:ate:r-ce:ne:-:t
ratio and seawater as mi:<ing water, deterioraticn tock
place with certainly regardless of the age at the starc
of i:nmersion. Pre-cu~.ing was not effective for im-
provement of durability o~ the conc:rete having the
higher water-cement ratio.
When using SR cement (SW and SS), there w~s no
~ecocnizable deterioration during the observation peri-
odo~ about 1,000 da~i.
(2) l\ccele·rated Test
The REO and length-change values of s~ecimens
re¡:::>eatedly subjected to immersion ar.d [Link] are sho1-::1
in Fig; 9 through 16. The characteristic values at the
beginning of the accelerated tests were taken as the
refere~c~ v¿l~es, and r~presentacive values at every
20 to 30 cycles were plotted. ·
I:1 concretes r:>[Link] with NP cement (N'ti and NS), length.
~hange~ tended to be .large at early cycles, but ~he ·
r¿te of change decrease and approached a maximum valu~.
On the other · ná.nd, wi t.h concretes· contaiTring SR ceme:>.t
(SW and SS), it was found that length changes were very
small up to lOO cycles, but suddenly began to increase
at lOO cycles or more.
This diff~rence dueto kind of_cement used may de-
pend on the compositions of the cement. The chemical
reaction between seawater and NP cement bec±ns at an
early stage, while ~ith. SR ~ement, the rea~tion is de-
layed until a:fter a ·certain. n:u;;be.r at"
c•/cies: . '
With concret~ mixed using NP ceme~~ and -seawater
and subjé[Link] accelerated testing =
the age of 3
days, the length change was especially great, presu:ua-
~·l:ly because of expansive material (ett:::ingite) producec
by a reaction between sulfates in the seawater and cer-

354

Fuente: American [Link]·ACI

SP 65 Periqrmance of Concrete in Marine Environment

. - ..... ~. ·.
 tain chcmical comoonents of the ccme~t.
· . Wi. th NP e eme~ t, the r-educ tion in EEB
tends~to be -
large frbm sorne ~arly cycle less· than lO cycles. With
SR cemcnj:., the reduction does not bcgin until. after a·t
least lOO cvcles. · . . .. ·
· Pre-cu~ing for im¡:¡rovement o_f d.!.lrability aqáinst ·
sea•,.¡a'ter does no e a!Jpear te :=-(: ef fe:c tive r-eg[Link]-Q].oss_____Q_E
[Link] of cemen t. --u:- r.,. G"J orv ( 3] and Ful<.uoka e t al ( 4]
-trave a~rted that sPa.•..;ate-r ·resistanée""Q.:r-pr-,;·.:..----
curea concrete ~s 1ni[Link]-ior. This is assumed to be so
~ecause wnen ettringite is produced at an early stage
of ce~ent hvdration the restraint of expansion of the
ettringite ls small and the disruption of the structure
caused by this expansion may be repaired with the pro-
gress of hydration. On the other hand, when ettringite
is oroduced at a stage of 2dvanced hydr~tion, the re-
str;int of expansion is large and ·the structure ~ay be
disrupted by stresses due to restraint.

1~
!::STH1ATION OF 52:\'.-U'·.T!::?. R:!::SIST.U.."'CE BY ACCELE?...::>.':'ED TEST

·--- ~ ,_.r- . ... tl The results obtainec fros the accelerated test are
shown in Table 4. Values oE Eo at 200 cycles were

~ lower than lOO percent for all of the concretes except

NW-3W, and REo values in about half the speci~ens were
less than 60~. Len~t~ changes were very large in NN-
. 40-285, NS-10-JS, ~S-60-JW and JS, being in the arder
' of 40 x ¡o- 4 . · - .
'

1 The deterioration of coricrete due to the action of

seawater can be judged to a certai~ extent simply by
qomparing the various characteristic values at 200
cycles, but an assessment of seawater resistance con-

1
'
sidered comprehensively by characteristic values and
number. of cycles can not be ~ad~.
Therefore, index~s similar to the durability fac-
tor in freezing and thawing tests were defined and es-
timationS of seawater resistance were tried based on
these indexes.
Sea•..;a ter [Link] factor -( l"i (SDF ( l)·) ··calcu-
lated by the following exp~e~sion are shown in Table 5.
so:: (l) = n?/m
[Link], P = REo.= 60~ (if REo< 60%. at 200. cycles, P to
be ·REo measured), ·m = 200 cyclE:s, and n· = number cif
cvcles at REo of 60% (200 cycles if REo< 60%) .
The concretes for which SDF (l} values were less
than JO% and the seawater resistances judged to be par-
tícularly inferior ~ere NW-60-285, NS-40-235, NS-60-35, ·
NS-60-285, and ss~40-23S. Therefore, f~om this index,
with NP cement, it can be judged that concrete ~;~ing
either one or a combination of the conditions high
water-cement ratió, seawater as mixing water, precuring,

·355

·.~ mm
- .
-

Fuente: American Concrete lnstitute ACI

· --··- --- ·· - SP 65 P~rfor~af}~e of Concrete in M~rine Envi_corimei-1t
 a~G .i~'lH~rSion ir. sca'Nat8:r:- ·..¡ill' have inferior: seaT..;atcr.
[Link]'stance. On th·~ [Link] ha~d, using SH c_e:ne:~:r i: C·l:l
be assumcd tha'.:. d<:.:t:E::riocéltion will b-~ marked only ··.-¡::en-
sea·,.¡at.:á as mi:<ing water,· pre-curirig and irmnersion in.
seawater are selec~ed as conditions of testing .
.Z\ilo.:::e·:· i!"lde:.-~ of seiJ.!-4ate:.- resi.s~ance (SDF(2)) eval-
uate~ th~o~gh coJ~inatians
a nu~ber of fac~ors such o~
as ?, n. m end leng:h change at 200 cycles, l, calcu-
Lated by the fo:lcwi~g forrnul~. __ .,
5.
SDF (2) = P~/l~ X lOO
With ~? ceme~t¡ ~he SC~(2) indexes of all concretes
except for NW-40-3W, NW-60-JW and NS-40-3W are lcw, and
~herefore, it can be judaed that detericration has ?rc-
g:;:-esseC.. I11 ot::e·r ·.vo!.""::s: '..;he:-', [Link] in sea!..;e.~er,
both length change and reductio~ ~n_RE 0 pecame_l~rge,
····a·nd ·these ·ce-·:1dencies .,,er:e more ?roncunced •,.;h:2n sea',.,ater:
was used as mixing ~ater:. On the other ha~d. ~ith SR
ce~e~~- the indexes o~ SS-40-3~, SS-40-235, SS-50-JS
and SS~60-28S are low, and therefore, it can be judged
that [Link]!:'::.orntio:~ of [Link] using sea:...•c.:.e!:" fe;:- mixir1q
a:-:.d [Link] Í!l. se2..•,..rater is ·. /e=y pronou:1ced. "!.'-íoreover:,
concretes showing low indexes, either SDF (l) cr (2),
wer:e NW~40-28S, NW-50-285, NS-4Q-28S, NS-60-35, NS-60-
285 and SS-60-285, and therefore, it ~ay be stated that
the seawater resistance of a concrete for which four:
conditions such as N? cement, seawater as mixing water,
;¡re-curing for 28 days, and _.i.-nm_e_r:sion in sea:,.;ater_olf.c..r:- ·,
lap, will be particulatly inferior.

RELATIONSEIP BETí-lEE:-l ACCELERATED .l\ND

The reliability of the acceler:ated test must be

preven in com?arison with the long-ter~ i~mersi8n test.
M:s -the lon·g-terrr~ ·i;[Link]·n -te·st ·results -c!Jt·ai~cd i·~ the-·
present ~tudy are only for: approximately l,OGO days,
they are not adequate for a direct comparison with the
results Df the accelera~ed tests. Therefore, the reli-
abili ty of the a e ce le-::-ated _test is discussed he::-e wi t.h
reference to the 30-year test results reported by
Gjorv(3]. His data are the resu~ts from concr:etes of
il--'""····
nea-::-ly the same kind and condition as in the present.
study relative to such Eactors as cement tvoe, mix Drc-
bo>·'ti'c)ns
.. - ,
· ·-and ;,.,i._h·
......
or ..,.,i .... hou,_
......
....._..~.
'"'-e--e·
t""'-
,",:_;n·c·
....L--·J· :·· :· • .
~en com~ared ;..'ith Gjorv' s Cata, it aooears that
the characteristic values ··af:.er 200 [Link] of i:nmersion
ln seawa ter and dry ing J..n an o•;en are very clo~o the
values of soecJ..mens J..;:r~T,ersec J..r. sea•...-ater for aooroxi-
ma::e.!.y 30 years. Therefore, 0;1.e cvcle in the ~c-c:eler-

35ó

1'
! :·
!
·¡
Fuente: American Concrete lnstitute ACI
SP 65 Performance of Concrete in Marine Environment
l
.¡ ..
~-
 ated t~eatmcnt-~ay ~cughly co~~csco~d to [Link]~[Link] in . :
-s-~e~·,.,ra ~-e-r-:cs-t-··s a-·
to ··5rr:- é.J.y s-·.

CONC:... UDnfG R!::~·lA?,:<S

I~ this study, an accelerated methad fa~ evaluat-

ing the seawate~ ~esistance of c6ncrete ~y re?eated
cycles ·af imrne~sion in sea•,.¡ater and dryi::g ir. an ove!""'.
has been crooosed and test rcsults ~rese~ted. The re-
sistance ~[Link]~ated Erom the rat~s of red~ction in
dynamic modulus of elasticity, ~Eo, and the length
changes of S?eci:::e;~s.
The conclusior.s of the prese!lt stuCy a:-e St.!rtt.'l\~-­
~ized as follows:
- --~ - 1Y ----Thci sea··...·ate·r ··re·si_S_t.:ú-lc·e--of ·c·o·ncret·e t!-s·ir-cg-·-s·rt·--·-·
cemer.t is considerably su?erior to that of concrete
using ~P cement
2) The decree of dete~ioration [Link] action of
seawater is gre;test wit~ higher water-cement racio,
seawate~ as mixi~g wate~, a~d pre-curins.
3) The most satisfactorv esti~ation of seawater
resistance is obtained by ind~xes derived frcrn combina-
tions of sever..:1l factors suc:-t as nu..rnber of cycles of
immersion in seawater and oven-drying, reductio~ in dy-
~amic modul~s of elast~city, and lengch change,-si~ilar
to the durability factor cif freezing and thawing test.
4) As changes in characteristics of concrete a?-
pear rapidly and evaluation of seawater ~esistance ca~
be made fairly disti~ctly, the method is useful as an
accelerated durability test.

The effects of concentrated seawater, use of arti-

ficial seawatcr, intervals of wetting and drying, quan-
titative X-ray d:..rEraction analysis of chemical [Link]-;:s
formed by imrnersion in seawater, and rel~tionshi?S be-
tween deterioration of concrete anc2 the chenical pro-.
ducts thereof are now being examined.

This project was made possible by a grant from the

Ministry of Education, Japan, and testi~g was done at
the [Link] [Link] Laboratory of Tot·tori Un-iversit.y.
The authors ex~ress the~r ;rat~tu¿e to ~esearch
fbllows at the !aboratory_for théir enthusiastic coop-
eration in the study.

357

Fuente : Am:_r~cc:;n ~oncr~te r~stitute .'.\Cf

. SP 00 Per:orrnance of Concr::He in ivlarine En•;ironment
 357

FOTOGRAFIAS

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCL<\ CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 01

MEZCLADORA UTILIZADA .

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 02

CHUZEADO DE LAS MUESTRAS DE CONCRETO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\IIEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 03

CURADO DE LAS MUESTRAS DE CONCRETO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFTCANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 04

CAPEADO DE LAS MUESTRA DE CONCRETO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :tviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLM'D TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO No 05

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADTI1VO
PLASTIF1CANTE POR ACqiÓN DEL CLORÚRO DE SODIO"
 •...
~

FOTO N° 06

ENSAYO PES_O UNITARIO DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE l\llEDLt\NA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLA.l'ID TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 07

ENSAYO DE TIEMPO DE FRAGUA.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 08

ENSAYO DE FLUIDEZ.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE 'MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE'MENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO No 09

HORNO UTILIZADO EN EL ENSAYO DE HUMEDECIDO Y SECADO.

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 10

POZA CON SOLUCION DE CLORURO DE SODIO.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 11

MUESTRA DE CONCRETO CON EFLORESCENCIA

ALGODONOSA.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 12

MUESTRA DE CONCRETO CON EFLORESCENCIA

ALGODONOSA EN LOS CICLOS INICIALES.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 13

MUESTRAS DE CONCRETO CON EFLORESCENCIA

ALGODONOSA.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO No 14

MUESTRAS DE CONCRETO CON EFLORESCENCIA

ALGODONOSA EN LOS CICLOS INTERMEDIOS.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 15

MUESTRAS DE CONCRETO CON EFLORESCENCIA

ALGODONOSA

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 16

MUESTRAS DE CONCRETO CON EFLORESCENCIA

ALGODONOSA EN LOS CICLOS INTERMEDIOS.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 17

DISMINUCION DE LA EFLORESCENCIA
ALGODONOSA EN LOS CICLOS FINALES.

lESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANlE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO No 18

DISMINUCION DE LA EFLORESCENCIA
ALGODONOSA EN LOS CICLOS FINALES.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 19

DISMINUCION DE LA EFLORESCENCIA
ALGODONOSA EN LOS CICLOS FINALES.

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADITNO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN D;EL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 20

SE OBSERVA LAS FISURAS Y MANCHAS BLANCAS (CALICHE).

1ESIS: "CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESIS1ENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y
ADffiVO PLASTIFICAN1E POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 21

SE OBSERVA LAS FISURAS Y EFLORESCENCIA ALGODONOSA.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE [Link] A ALTA RESISTENCIA CON CE!vffiNTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 22

SE OBSERVAN LAS FISURAS .

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE J\!IEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 23

SE OBSERVAN LAS FISURAS .

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO POR1LAND TIPO I Y ADITNO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO N° 24

SE OBSERVAN LAS FISURAS .

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE JliiEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 ..... , •,.
. ..: ~.. ' .•
.. .- .....
·: ~;.

.· '

.•~· ¡

•' •;·':

·~ ..:· "•
......

. ,. ..., . . ·-"· ·· .·
' .~ ·

·,·,

.:,. ·.

/- .. . ·~ .. '-' O O 'o A
 FOTO N° 25

FISURAS CON EFLORESCENCIA ALGODONOSA ,NOS INDICAN EL FIN

DEL ENSAYO DE HUMEDECIDO Y SECADO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE :MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE:MENTO PORTLAND TIPO I Y ADIT1VO
PLASTIFICANIE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTO No 26

FISURAS CON EFLORESCENCIA ALGODONOSA ,NOS INDICAN EL FIN

DEL ENSAYO DE HUMEDECIDO Y SECADO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEIVIENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 SE OBSERVAN LAS FISURAS EN EL CONCRETO.

TESIS:" CORROSIÓN DEL CONCRETO DE IviEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CE!VIENTO PORTLAND TIPO I Y ADITIVO
·-PLASTIF1CANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 FOTON° 28

FISURAS AMPLIADAS EN EL PROCESO CORROSIVO

TESIS:"CORROSIÓN DEL CONCRETO DE MEDIANA A ALTA RESISTENCIA CON CEMENTO PORTLAND TIPO 1 Y
ADITIVO PLASTIFICANTE POR ACCIÓN DEL CLORURO DE SODIO"
 BIBLIOGRAFIA

1. TITULO: Tópico de Tecnología del Concreto en el Perú

AUTOR: lngo Enrique Pasquel Carbajal
EDITORIAL: Capitulo de Ingeniería Civil- Consejo departamental de Lima
BIBLIOTECA: UNI-FIC
CONTENIDO:EI Cemento Portland

2. TITULO: Estructuras y Construcción

AUTOR: lngo Enrique Riwa Lopez
EDITORIAL: Capitulo de Ingeniería Civil- Consejo departamental de Lima
BIBLIOTECA: UNI-FIC
CONTENIDO:Durabilidad del Concreto

3. TITULO: Corrosión y protección del Hormigón

AUTOR: lngo lmre Biczok
EDITORIAL: Urmo, S.A de Ediciones /España
BIBLIOTECA: UNI-FIC
CONTENIDO: Ensayos acelerados a corto plazo de corrosión acelerada

4. • TITULO: Boletines Técnicos No 1 al 58

AUTOR: Asociación de Productores de Cemento ASOCEM
CIUDAD: Lima
EDITORIAL: ASOCEM
BIBLIOTECA: UNI-FIC
CONTENIDO: Normalización del Cemento

5. TITULO: Corrosión del cemento por ataque de sulfatos

AUTOR: lngo José Luis Díaz Lazo
TESIS: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. LIMA-PERU
BIBLIOTECA: UNI-FIC
CONTENIDO: Método de Ensayo de Humedecimiento y secado por perdida de
peso
6. TITULO: Diseño de Mezclas, Método del Agregado Global y Modulo de Finura para
concretos de mediana a alta resistencia.
AUTOR: Ingo Rafael Cachay Huaman
EDITORIAL: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. LIMA-PERU
BIBLIOTECA: UNJ-FIC
CONTENIDO: Diseño de Mezclas

7. TITULO: Corrosión del Concreto de mediana a baja resistencia por acción del
Cloruro de Sodio con Cemento Portland tipo J.
AUTOR: lngoAngel Rafael Avendaño Aroni
EDITORIAL: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA. LIMA-PERU
BIBLIOTECA: UNI-FIC
CONTENIDO: Método de Ensayo de Humedecimiento y secado por perdida de
peso