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ARC855

Este documento describe un compuesto de cerámica de avanzada tecnología formulado para proteger equipos contra ataques químicos, corrosión y erosión. El producto está disponible en paquetes de diferentes tamaños y se aplica fácilmente con brocha o rodillo. Proporciona resistencia química y contra la abrasión de manera extraordinaria.
Derechos de autor
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Este documento describe un compuesto de cerámica de avanzada tecnología formulado para proteger equipos contra ataques químicos, corrosión y erosión. El producto está disponible en paquetes de diferentes tamaños y se aplica fácilmente con brocha o rodillo. Proporciona resistencia química y contra la abrasión de manera extraordinaria.
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ARC 855

HOJA DE DATOS DE PRODUCTO


Descripción Embalaje
Un compuesto de cerámica de avanzada tecnológia, formulado para El material está disponible en tres tamaños de paquetes; 1 kg, 4,5 kg
proteger equipos contra ataques químicos agresivos, corrosión y erosión. y 16 litros. Cada paquete contiene dos envases previamente medidos
El producto es un compuesto de baja viscosidad que se aplica fácilmente (Parte A y Parte B). Los paquetes de 1 kg, y 4,5 kg también incluyen un
con brocha o rodillo o escobilla. El ARC 855 puede aplicarse en un mezclador, una brocha y las instrucciones de uso. Los paquetes de 16
espesor mínimo de 250 micrones por capa. No encoge. Es 100% sólidos. litros contienen solamente las instrucciones de uso.
Sus colores son negro y gris.
Resistencia química
El ARC 855 puede usarse solo o en combinación con otros compuestos Se recomienda para exposición a concentraciones moderadas de áci­
ARC. Este sistema de varias capas de recubrimiento provee un manteni­ dos, álcalis, blanqueadores y otras sustancias químicas. Consulte los
miento preventivo de larga duración contra el desgaste. El compuesto de Cuadros de Resistencia Química de ARC para ver una lista completa de
cerámica curado proporciona una resistencia química y contra la abrasión sustancias químicas y los valores nominales asociados de exposición
extraordinaria y posee un acabado brilloso. a temperatura ambiente. El curado posterior mejorará la resistencia
Composición - Polímero Compuesto/Cerámica química; póngase en contacto con los Servicios Técnicos de ARC para
Matriz - Resina epoxídica modificada de dos componentes, el agente de conocer la exposición a temperaturas elevadas.
curado es alifático.
Refuerzo - Una mezcla patentada de cerámicas seleccionadas para
producir una superficie lisa, resistente al desgaste y que se puede aplicar
con brocha.
Usos recomendados
• Ventiladores y cajas • Tolvas y alimentadores de carbón
• Intercambiadores de calor • Cajas de agua
• Tolvas • Bombas de agua de enfriamiento
• Hidrotrituradoras • Placas de desgaste
• Carcasas de bombas • Cribas de carbón
• Recipientes de filtros de arena • Rodetes (Impulsores)
• Acero de estructuras • Condensadores
• Tanques y recipientes • Bombas de vacío
• Volutas • Tanques y tubos picados
• Depuradores de agua • Tornillos deshidratadores de pulpa
• Válvulas
Ventajas
• La superficie de alto brillo reduce el arrastre, mejora la eficiencia y fluidez
de la bomba.
• Estructura de resina tenaz resiste los impactos térmicos y mecánicos.
• Su adherencia extraordinaria asegura rendimiento confiable sin
desprendimientos ni corrosión debajo de la película, o capa.
• Reducción de costos de mano de obra y parada por la facilidad de
aplicación.
• No se necesita curado por calentamiento.
• Funciona excelentemente en ambientes químicos fluctuantes.

Datos Técnicos
Densidad curado ----------------- 1,6 g/cc 100 lb/ [Link].
Resistencia a la compresión (ASTM D 695) 840 kg/cm 2 (82,7 MPa) 12.000 psi
Resistencia a la flexión (ASTM D 790) 560 kg/cm 2 (54,2 MPa) 8.000 psi
Resistencia a la tensión (ASTM D 638) 240 kg/cm 2 (23,4 MPa) 3.400 psi
Coeficiente lineal de expansión térmica (ASTM C 531) 4,6 x 10 -5 cm/cm/°C 2,6 x 10 -5 in/in/°F
Desprendimiento catódico (ASTM G 8) Pasa 60 días
Dureza Rockwell del compuesto (ASTM D 785) R105
Dureza durómetro Shore D del compuesto (ASTM D 2240) 85
Neblina salina - paneles rayados (ASTM B 117) Sin herrumbre > 10.000 horas
Resistencia escurrimiento vertical,
a 21 °C y 0,38 mm Sin escurrimiento
Temperatura máxima Serv. mojado 65°C 149°F
(dependiendo del servicio) Serv. en seco 120°C 248°F
Se proporcionan los valores medios, a menos que se indique de otro modo.
Preparación de la superficie En algunas aplicaciones que requieran soporte adicional, podría ser
La preparación adecuada de la superficie es crítica para el rendimiento a conveniente impregnar una malla de nylon con el polímero compuesto,
largo plazo de este producto. Los requerimientos exactos varían de cuando éste todavía está mojado.
acuerdo con la severidad de la aplicación, vida de servicio esperada y Pueden aplicarse capas múltiples de ARC 855, sin preparación adicional
condiciones iniciales del sustrato. de la superficie, siempre y cuando la película no haya sido contaminada y
La preparación óptima producirá una superficie completamente limpia el curado no haya pasado de la fase de recubrrimiento adicional, mostrado
de contaminantes y con una rugosidad de perfil angular de 75 a enel cuadro de Tiempos de curado más abajo.  Si el curado ha pasado
125 micrones. Normalmente ésta se logra con limpiado inicial, arenado este perído, debe efectuarse un arenado o lijado liviano, seguido de un
abrasivo hasta una limpieza de Metal Blanco (SA 3 / SSPC-SP5) o Cerca lavado con solvente para quitar los residuos abrasivos.
de Metal Blanco (SA 2 1/2 / SSPC-SP10), seguido de lavado con un Cobertura
solvente orgánico que se evapora sin dejar ninguna capa o residuo. En base a espesor de 0,8 mm:
Mezclado El juego de 1 kg cubrirá 0,78 m2
Para facilitar el mezclado y la aplicación, la temperatura del material debe El juego de 4,5 kg cubrirá 3,52 m2
estar entre 21 °C y 32 °C. Cada juego es empacado con las proporciones El juego de 16 litros cubrirá 21,3 m2
correctas para el mezclado. Si se requiere cambiar las proporciones, estas Para calcular los kilogramos que se necesitan para una aplicación dada,
deben dividirse de acuerdo a las siguiente relaciones: use la siguiente fórmula:
1,6 x área (m2) x espesor promedio (mm) = kg.
Proporción de mezcla Por peso
A:B 6,8 : 1 Tiempos de curado - En horas
10 °C 16 °C 25 °C 32 °C
Vierta todo el contenido de la Parte B en la Parte A y mezcle a baja
velocidad con un mezclador mecanizado de velocidad variable o con la Secado al tacto 16 8 4 2
herramienta suministrada, durante tres a cinco minutos. Raspe bien los Carga ligera 36 24 12 6
lados y el fondo del envase para mezclar completamente los dos com­
Recubrimiento adicional 42 32 20 10
ponentes. Transfiera una porción pequeña de esta mezcla nuevamente al
envase de la parte B y raspe los lados y el fondo del envase. Luego vuelva Carga completa 96 48 24 12
a colocar toda la mezcla en el envase de la parte A. Resistencia química 128 96 48 24
Tiempo de trabajo - En minutos Para alcanzar rápidamente las propiedades químicas plenas, se puede forzar el curado. Para
hacerlo, deje que el material seque al tacto, luego caliente a 70°C por 4 horas.
10 °C 16 °C 25 °C 32 °C
1 kg 80 70 40 25
Limpieza
Limpie las herramientas inmediatamente después de usarlas con
4,5 kg 80 70 35 20 disolventes comerciales (Acetona, Xileno, Alcohol, Metil Etil Cetona).
16 litros 65 55 25 10 Una vez curado, para quitar este producto se necesita restregarlo.
Este cuadro define el tiempo de trabajo en la práctica del ARC 855, desde el momento en que
comienza a mezclarse.
Almacenaje
La temperatura de almacenaje recomendada es entre 10°C y 32°C.
Aplicación Salidas temporales de estos límites que pueden ocurrir durante el
El ARC 855 puede aplicarse en un espesor mínimo de 250 micrones. embarque, son aceptables. La vida en almacenaje es de dos años en
El espesor normal de aplicación puede variar desde 375 a 500 micrones envases sin abrir.
para cada capa. Cuando se usa el ARC 855 solo, siempre deben aplicarse
dos capas como mínimo. Es posible un grosor total máximo de película
Seguridad
seca de 150 milésimas de pulgada. La temperatura de aplicación minima Antes de usar cualquier producto revise la Hoja de Datos de Seguridad del
es de 10 °C. Con una brocha o rodillo, moje completamente la superficie. Material (MSDS) o la Hoja de Seguridad que se usa en su zona.
Luego aplique el material del compuesto en el espesor deseado. Si es necesario, siga los procedimientos de seguridad para ingreso y
trabajo en lugares cerrados.
Si se requiere, el ARC 855 puede ser maquinado con una herramienta
de carburo antes que alcance el curado de “Carga Ligera”, descrito más
abajo. De lo contrario, use una herramienta de corte de diamante o
post-esmerilado.

Los datos técnicos reflejan resultados obtenidos en ensayos de laboratorio y sólo indican las características generales del producto. A.W. CHESTERTON NO RECONOCE NINGUNA GARANTÍA EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO
GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN Y APTITUD PARA UN FIN O USO EN PARTICULAR. LA RESPONSABILIDAD, SI HUBIERA CUALQUIERA, ESTARÁ LIMITADA AL REEMPLAZO DEL PRODUCTO ÚNICAMENTE.

DISTRIBUIDO POR:

860 Salem Street


Groveland, Massachusetts 01834 USA
Teléfono: (781) 438-7000 • Fax: (978) 469-6528
[Link]
© 2015 A.W. Chesterton Company.
® Marca registrada propiedad de A.W. Chesterton Company y licenciada
por ella en [Link]. y en otros países. FORM NO. S77064 ARC 855 – SPANISH REV. 3/15

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