A

Grados / Rompevirutas
Los nuevos grados de Korloys son diseñados con sustratos óptimos por cada aplicación y son PVD
recubiertos para temperaturas altas, alta dureza y resiste oxidación. Adicionalmente, la mejora de post-
tratamiento de recubrimiento proporciona acabados superficiales superiores para garantizar los mas
altos niveles de calidad y productividad.

C O

Grados
N

A02 Sistema de Grados

T E N

Grados de Torneado
ROM
A03 Selecciones de grados
I D O

Grados de Fresado
A14 Selecciones de grado de
Korloy torneados fresado
A04 Grados recubiertos CVD A15 Grados CVD recubierto
A08 Grados recubiertos PVD A17 Grados PVD recubierto
A10 Sin recubrimientos A19 Grados sin recubrir
A11 Grados Cermet A20 Grados de cermet fresado
A12 Grados de cermet recubiertos
 GRADOS/
PEVIRUTAS
Fresas Sólidas y Grados
de Brocas Sólidas
Otros
(torneado / fresado / fresas)
Rompevirutas
A29 Rompeviruta Para
A21 Selecciones de grados de A24 Diamante recubierto/Grados Torneado
Endmills Sólido
Rompevirutas

con recubrimiento DLC

A31 Rompeviruta Para
Grados /

A22 Carburo Cementado A25 Grados cBN Fresado

Ultrafino
A28 Grados PCD A32 Rompeviruta Para
A23 Selecciones de grado de Brocas
brocas Solidas
 A Grados
Sist. Clasificación de Grados

P Acero ST05 ST10 ST15 ST20 ST30A ST30N ST30 ST40 ST45 ST46
Carburo Acero Inoxidable U10 U20 U40
M ST30A
Sin
K Fundición H02 H01 H05 H10 G10
Recubrimiento
N Metales No-Ferrosos H01

P Acero NC3010 NC3220 NC3120 NC3030 NC5330 NC500H

Carburo Acero Inoxidable
M PC8110 NC9025 PC5300 PC9030
Recubierto
K Fundición NC6205 NC6210 NC315K NC5330 PC5300
Torneado
S HRSA PC8110 NC5330 PC5300

P Acero NC5330 NCM325 PC3600 PC5300 NCM335 PC3545

Carburo Acero Inoxidable
M NC5330 PC5300 PC9530 PC3545
Recubierto
K Fundición PC8110 PC6510 PC5300 NC5330
Fresado
S HRSA PC5300 PC3545

Carburo recubierto Coated General PC203F PC205F PC210F PC210A PC215F PC220 PC210 PC210C PC221F PC230F
HERRAMIENTAS DE CORTE

Barrenado & Endmills Uncoated General H01 FS1 FA1 FA2 FG2 FCC

P Acero CN1000 CN2000 CN20 CN30

Torneado Cermet
K Fundición CN1000

Recubierto
P Acero CC105 CC115 CC125
Cermet

Fresado Cermet P Acero CN2000 CN20 CN30

P Acero KB320 KB330 KB350 KB360

K Fundición KB410 KB350 KB370
cBN
S HRSA KB370
H Acero Endurecido KB410 KB420 KB425 DNC250 KB320 KB330 KB370

PCD N Metales No-Ferrosos DP90 DP150 DP200

Tomeado ND1000
Recubrimiento Rango de Aplicaciones
N Fresado ND2000
Diamante
Velocidad de corte

Endmills ND3000
Diamante
Grados

Cerámico / cBN, PCD

Tomeado PD1000 Cermet, Cermet recubierto
Recubrimiento
N Fresado PD2000 Carburo recubierto
DLC
Endmills PD3000
Carburo sin
recubrimiento
Carburo Ultrafino

Carburo Cementado Carburo Cementado

Z FS1 FA1 FCC
Rompevirutas

Grano ultrafino Glano Ultrafino

Herramientas Avance
Grados /

Resistentes
al Desgaste Carburo sin V Resistentes al Desgaste D1 D2 D3 G5 G6 K20G
Recubrimiento I Resistentes a la corrosión IN10 IN20 IN40

Herramientas Carburo sin

E General GR10 GR20 GR30 GR35 GR40 GR50
para Fresado Recubrimiento
A
2
 Grados para Torneado A
Selección de grados KORLOY
Tabla de Selección
Pza.Trabajo P Acero M Acero Inoxidable K Fundición N No Ferrosos S HRSP H Endurecido
ISO P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20

NC3010 PC8110 NC6205 ND1000 PC8110 PC8110

NC3220 PD1000 NC5330
NC9025 NC6210
Carburo NC3120
PC5300 NC315K PC5300
Recubierto NC3030
PC9030 NC5330
NC5330
NC500H PC5300

CN1000 CN1000

Cermet CN2000

CN20

KB350 DP150 KB320

cBN / PCD
KB360 KB330

ST05 U10 H02 H01 H01

ST10 U20 H01

ST15 H05
U40
Carburo Sin ST20
H10
Recubrimiento G10
ST30N ST40
ST30 ST46
ST45

Rango de aplicación Grados para Torneado

P Acero M Acero Inoxidable K Fundición
vc(m/dak)

vc(m/dak)

vc(m/dak)

Grados para Torneado

fn(mm/dev) fn(mm/dev) fn(mm/dev)

N Metales No Ferrosos S Aleaciones Resistentes al Calor H Acero Endurecido

vc(m/dak)

vc(m/dak)

vc(m/dak)

Rompevirutas
Grados /

fn(mm/dev) fn(mm/dev) fn(mm/dev) A

3
 A A Grados de Torneado
Recubrimiento de CVD

Grados para todas aplicaciones de acero

NC3220
ƀEl grado NC3220 cubre una amplia gama de aplicaciones para todo tipo de acero (acero de carbón, acero de aleación, acero
forjado, acero laminado, acero para herramienta, acero suave, acero para rodamientos y otros aceros especiales) tanto para
maquinado continuo como en interrumpido
ƀSustrato nuevo y nueva capa de recubrimiento con mejorada resistencia al desgaste que proporciona una mayor vida útil a la
herramienta previniendo asi la deformación plástica en maquinados de altas Velocidades y de altas temperaturas.
ƀCapa de recubrimiento mejorado con una adhesión superior y un nuevo tratamiento de superficie que ofrece una excelente
resistencia a la soldadura y al astillamiento que conduce a un maquinado estable y mejora la productividad
ƀEl aumento de la lubricación de la capa de revestimiento mejora el acabado superficial y reduce la carga de corte para
aumentar la resistencia al desgaste.

Estructura del recubrimiento Antes Después

Capa TiN con una superficie de rugosidad buena y
resistencia a la soldadura
La capa Aℓ2O3 con una resistencia a la oxidación en
temperatura alta y resistente a la deformación plástica.
Capa Bonding con una excelente resistencia al
astillado debido a mejorar la adhesión.
Columna fina MT CVD- TiCN con inflexibilidad y
resistencia al desgaste.
Tecnología nueva en el tratamiento y superficie con mejorada
Exclusivo material de sustrato para el revestimiento resistencia a la soldadura y estabilidad en el maquinado
mejorando la resistencia al desgaste.

CVD grado torneado para acero fundido

NC6205 NC6210
ƀ Recubrimiento K-Power
ƀ NC6205 - El rendimiento superior en corte continuo y en maquinado de alta Velocidad.
ƀ NC6210 - Vida de la herramienta estable en torneado continuo e interrumpido

Características
Aℓ2O3 capa de recubrimiento para
A Grados de Torneado

un buen acabado superficial y

A
resistencia al desgaste.

Capa de unión especial para

resistencia a la adhesión de cada
capa
B
Columna fina CVD MT TiCN con
resistencia y dureza mejorada

C Sustrato exclusivo para maquinado en fundición.

ƀRecubrimiento K-Power
Rompevirutas
Grados /

La capa mas externa Capa bonding (entre

MT-TiCN y la capa)
Aℓ2O3 Capa con garantía de
lubricación superior de Capa de unión especial con
resistente al desgaste excelente resistencia a la
adhesión mejora la
resistencia a la descamación
y mejora la resistencia al
A astillado

4
 A Grados de Torneado A
Sistema de Selección
Pieza de tipos de Grado Velocidad de corte
maquinado recomendado Recomendado (mm/min) ISO Rango de aplicación
trabajo
P01

Corte NC3010 300 (200~400) P10

NC3010
Continuo P15
NC3220 280 (150~380) NC3220
P Acero P20
NC3120
NC3120 250 (150~350)
NC3030 200 (150~250) P30 NC3030 NC500H
Corte NC5330
Interrumpido NC5330 190 (100~230) P35
NC500H 100 (50~150) P40

Acero Corte Continuo M30

M Inoxidable NC9025 140 (80~220) NC9025
Corte Interrumpido M40

Corte NC6205 450 (250~550) K05

NC6205
Continuo NC6210 350 (250~450) K10 NC6210
K Fundición NC315K
Corte NC315K 200 (150~250) K20
NC5330
Interrumpido NC5330 180 (130~230) K30
Corte Continuo S20
S HRSA NC5330 40 (20~60) NC5330
Corte Interrumpido S30

Características de los grados CVD

Grados CVD recubiertos ISO Características
• Para corte en alta Velocidad para acero
• Excelente combinación sustrato resistente al desgaste con resistencia al astillado y al calor incrementando la
NC3010 P05 ~ P15
estabilidad del Aℓ2O3
• MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
• Para maquinado medio de acero
• Grado universal combinando sustrato con la resistencia de desgaste y la inflexibilidad y el recubrimiento del Aℓ2O3 con
NC3220 P15 ~ P25
resistencia a la oxidación y a la fractura • Tratamiento especial en la capa exterior
• MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN

• Excelente combinación de sustrato con resistencia a la fractura con resistencia al astillamiento y resistente al calor
NC3120 P15 ~ P25 Aℓ2O3 incrementa la estabilidad.
• MT-TiCN + TiC + Aℓ2O3

• Para corte general, corte interrumpido, y operaciones de desbaste en acero y acero inoxidable
• La combinación de sustrato con excelente resistencia a la fractura, al despostillamiento y resistencia al calor Aℓ2O3
NC3030 P25 ~ P35
mayor estabilidad en un amplio rango de condiciones de corte
• MT-TiCN + TiC + Aℓ2O3 + TiN
P30~P40 A Grados de Torneado
M25~M35 • Acero inoxidable/Corte general para Acero Inoxidable y Acero Forjado
NC5330 K15~K25 • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
S15~S25

• Acero inoxidable / Corte General para Acero Suave & Acero Forjado
NC9025 M25 ~ M35
• MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN

• Para corte intermitente pesado para acero

• Sustrato resistente a la deformación plástica y a fractura con resistencia al astillado y resistencia al calor
NC500H P25 ~ P35
incrementando la estabilidad del Aℓ2O3 en amplios rangos de condiciones de corte
• MT-TiCN + TiC + Aℓ2O3 + TiN

• Corte general de fundición gris y fundición dúctil

Rompevirutas

NC6205 K01 ~ K10 • Substrato altamente duro con una adhesión mejorada de Aℓ2O3 que brinda una superior resistencia al desgaste
• MT-TiCN + Aℓ2O3
Grados /

• Para corte en fundición gris y dúctil

NC6210 K05 ~ K15 • Sustrato duro y una adhesión mejorada de Aℓ2O3 que brinda una superior resistencia al desgaste
• MT-TiCN + Aℓ2O3

• Corte intermitente y una adhesión mejorada de Aℓ2O3 muestra una resistencia al desgaste superior
NC315K K10 ~ K20
• MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
A
5
 A A Grados de Torneado
Rendimiento de corte (NC3220)

P Acero de Aleación (SCR420H, forjado en caliente) P Acero al carbón (S48C, forja en frío)
■ Condiciones de vc(m/dak) = 360~430 ■ Condiciones de vc(m/dak) = 280
Corte fn(mm/dev) = 0.2 Corte fn(mm/dev) = 0.2~0.25
ap(mm) = 1.2~1.5 ap(mm) = 1
maquinado externo/frente sin refrigerante
con refrigerante
■ designación INSERTO CNMG120408-VB ■ designación INSERTO CNMG120412-VB
HOLDER PCLNR2525-M12 HOLDER PCLNR2525-M12

Ø76 80
■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba
Ø20

Corte de paso/conner
250
Corte de paso/conner

379
320 150

120

NC3220 Competidor
NC3220 Competidor

P Acero de Aleación (SCM420H, forjado en caliente) P Acero de Carbón S53C, forja en frío)
■ Condiciones de vc(m/dak) = 80~500 ■ Condiciones de vc(m/dak) = 280
Corte fn(mm/dev) = 0.15~0.3 Corte fn(mm/dev) = 0.2~0.25
Maquinado exterior/frente/ranurado/ Maquinado exterior / Maquinado interior
grabación ap(mm) = 1
ap(mm) = 0.7~1.5 sin refrigerante
con refrigerante
■ designación INSERTO DNMG150608-VB
■ designación INSERTO DNMG150608-VB HOLDER PDLNR2525-M15
HOLDER PDLNR2525-M15
Ø30 ■ Resultado de prueba
■ Resultado de prueba
Corte de paso/conner

250
Corte de paso/conner

13
150 160
9 120
175

NC3220 Competidor
80
A Grados de Torneado

NC3220 Competidor

Ø90

P Acero en Aleación (series SCR, forja en frío)

■ Condiciones de vc(m/dak) = 314
Corte fn(mm/dev) = 0.25
Maquinado exterior/frente
ap(mm) = 1
con refrigerante
■ designación INSERTO CNMG120408-VM
HOLDER PCLNR2525-M12
Rompevirutas

■ Resultado de prueba
Grados /

Corte de paso/conner

105

100 40

NC3220 Competidor
A Ø180

6
 A Grados de Torneado A
Rendimiento de corte (NC6205 / NC6210)

K Fundición Gris(GC250), en maquinado a alta Velocidad K Fundición Dúctil (GCD600),

maquinado intermitente
■ Condiciones de vc(m/dak) = 600
fn(mm/dev) = 0.30 ■ Condiciones de vc(m/dak) = 120
Corte
ap(mm) = 1.5 Corte fn(mm/dev) = 0.30
sin refrigerante ap(mm) = 1.5
Maquinado continuo exterior con refrigerante
Refrentado interrumpido
■ designación INSERTO CNMA120408
(NC6205, NC6210) ■ designación INSERTO CNMA120408
HOLDER DCLNL3232-P12 (NC6205, NC6210)
HOLDER DCLNL3232-P12
Desgaste (mm)

■ Resultado 0.30
■ Resultado de prueba
Competidor K10
de prueba 0.25 6

Desgaste (mm)
Desgaste
0.20 Competidor K05 5 Fracture
4
0.15 NC6210
3 Desgaste Ø200
0.10 NC6205 Fracture
2
0.05
1
0 0
0 1 2 3 4 5 NC6210 Competidor NC6205 Competidor
Tiempo de maquinado (min) K10 K05

K fundición gris (GC250), Disco Blake K Fundición Gris (GC250), Engrasador

■ Condiciones de vc(m/dak) = 390 ■ Condiciones de vc(m/dak) = 350
Corte fn(mm/dev) = 0.25 Corte fn(mm/dev) = 0.25
ap(mm) = 2.0 ap(mm) = 0.7
con refrigerante con refrigerante

■ designación INSERTO CNMG120412-VK(NC6210) ■ designación INSERTO CNMG120408-VK(NC6210)

HOLDER PCLNR2525-M12 HOLDER ADNM5100R

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Corte de paso/conner

Corte de paso/conner

80 11

Ø280 8 Ø130
50

NC6210 Competidor K05 NC6210 Competidor K10

A Grados de Torneado

K Fundición Dúctil(GCD550), Eje

■ Condiciones de vc(m/dak) = 120
Corte fn(mm/dev) = 0.28
ap(mm) = 2.0
con refrigerante

■ designación INSERTO WNMG080412-VK(NC6205)

HOLDER DWLNL2525-M08
Rompevirutas

■ Resultado de prueba
Grados /
Corte de paso/conner

93

80
Ø30

NC6205 Competidor K10

A
7
 A A Grados de Torneado
Recubrimiento PVD

Recubrimiento PVD para acero inoxidable y HRSA.

PC8110
● Carburo de micro grano que proporciona el minimlzado del astillado del filo de corte
● Últimatecnología de recubrimiento de PVD equipadocon gran dureza yresistenciaalaoxidación dealta
temperatura ha sido aplicada
● PC8110 proporciona alta productividad durante el mecanizado de material HRSA en alta Velocidad,
debido a las altas condiciones de corte y de alimentación

Recubrimiento PVD para acero inoxidable y HRSA.

PC5300
● Alta eficiencia en el maquinado de Acero en carbon / Fundición /
Acero inoxidablel / HRSA
● Estable en el maquinado debido a sustrato de carburo específicos con
fuerte resistencia y altadureza que frenalafractura pror despostillamiento
● Excelente resistencia al desgaste, resistente a la oxidación debido al
recubrimientoPVD que brindaestabilidadtérmica y un excelente acabado.
estabilidad térmica y suavidad superficial

Microestructura Dureza (Dureza HV)

(viejo)
Mejora la resistencia
(viejo)
Capa Exterior a la oxidación a altas Última tecnología de revestimiento
temperaturas, alta dureza
de PVD desarrollado por KORLOY
Adhecion mejorada de Nuevo concepto de recubrimiento
Capa Interior la capadel recubrimiento equipado con alta resistencia a la
para unamejor resistencia oxidación por temperatura y alta
al despostillamiento dureza
Submicron resistente de Carburo

Temperatura de Oxidación ( ºc )

Sistemade Selección
PiezaTrabajo Tipode Maquinado Grados Condiciones de corte ISO Rango de Aplicación
Recomendados recomendadas(m/min)
Corte Continuo P30
P Acero PC5300 150(120~220) PC5300
CorteIntermitente P40
PC8110 200(150~250) M10
Corte Continuo PC8110
A Grados de Torneado

Acero M20
M Inoxidable PC5300 170(120~220) PC5300
M30
CorteIntermitente PC9030
PC9030 120(50~180) M40
Corte Continuo PC8110 60(40~90) S10
PC8110
S HRSA S20
CorteIntermitente PC5300 50(30~70) PC5300
S30

Características de los grados PVD

Grados PVD ISO Características
Rompevirutas

• Medio, desbaste y corte interrumpido pesado de acero inoxidable

PC9030 M30~M40 • TiAℓN revestimiento y de grano ultra fino substrato aprobado
Grados /

• Alto astillamiento y resistencia para el mecanizado

• Alta Velocidad y mecanizado continuo en acero inoxidable & HRSA

M10~M20
PC8110 S10~S20
• Alto astillamiento y mayor duración de la herramienta
• Nuevo revestimiento de TiAℓN de grano ultra fino substrato aprobabo
P30~P40 • Grado universal de acero inoxidable, HRSA, acero y fundición en corte interrumpido
M20~M30
PC5300 K20~K25
• Alto astillamiento y mayor duración de la herramienta
A S20~S30 • Nuevo revestimiento de TiAℓN de grano ultra fino substrato aprobabo

8
 A Grados de Torneado A
Rendimiento de corte (PC8110 / PC5300)

S Inconel 718
■ Condiciones vc(m/dak) = 60 ■ Resultado de prueba

Desgaste (mm)
de Corte fn(mm/dev) = 0.2 0.20

ap(mm) = 2 0.16
Competidor B
con refrigerante 0.12
Competidor A
(4min de maquiando) 0.08 PC8110
PC8110 Competidor A Competidor B
■ designación INSERTO CNMG120408-HS 0.04

HOLDER DCLNL2525-M12 0
1 2 3 4 5
Tiempo de maquinado (min)

S Titanio
■ Condiciones vc(m/dak) = 70 ■ Resultado de prueba
de Corte fn(mm/rev) = 0.2
Desgaste (mm)

0.20
ap(mm) = 1 0.16
con refrigerante
0.12
(8min de maquiando) Competidor B
0.08
■ designación
Competidor A PC8110 Competidor A Competidor B
INSERTO CNMG120408-HA 0.04
HOLDER PCLNR2525-M12 PC8110
0
2 4 6 8 10
Tiempo de maquinado (min)

M S Acero Inoxidable(Estelita Soldada) S inconel 625

■ Condiciones vc(m/dak) = 60 ■ Condiciones vc(m/dak) = 60
de Corte fn(mm/dev) = 0.2 de Corte fn(mm/dev) = 0.2
ap(mm) = 2 ap(mm) = 2
con refrigerante con refrigerante

■ designación INSERTO CNMG120408-GS ■ designación INSERTO DNMG150608-HS

HOLDER DCLNL2525-M12 HOLDER DDLNL2525-M15

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Estelita
Pasadas corte / esquina

Pasadas corte / esquina

30 10

8
Ø30 Ø200
10 (broken)
Acero Inoxidable
A Grados de Torneado
PC8110 Competidor(M30) PC8110 Competidor(M10)

M Acero Inoxidable (STS304) M Acero Inoxidable (STS316)

■ Condiciones vc(m/dak) = 282 ■ Condiciones vc(m/dak) = 120
de Corte fn(mm/dev) = 0.2 de Corte fn(mm/dev) = 0.2
ap(mm) = 3 ap(mm) = 0.5~1.5
con refrigerante con refrigerante

■ designación INSERTO CNMG120408-HS ■ designación INSERTO SNMG120408-GS

HOLDER DCLNL2525-M12 HOLDER DSBNL2525-M12
Rompevirutas
Grados /

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Pasadas corte / esquina

Pasadas corte / esquina

60 3

Ø15 Ø300
Ø30
28
1

PC8110 Competidor(M30) PC8110 Competidor(M30) A

9
 A A Grados de Torneado
Grados de carburo sin recubrimiento

Caracteristicas ▶ Gracias a al tecnología de sinterización que emplea KORLOY, sus [ Microsestructura ]

grados de carburo sin recubrimiento tienen una fina estructura de
alineación, nescesaria para obtener una herramienta de corte con
calidad superior.
Los grados KORLOY de carbuto sin recubrimiento tienen una
exepcional resistencia al desgaste y grandureza, gracias a su diseño
especial a base de WC, Co, TiC,TaC

P
Ventajas ▶ Variedad de grados en clasiȀcación ISO
▶ Excelente calidad en maquinado con refrigerante, gracias a la
resistencia del carburo al agrietamiento termico
▶ Gracias al diseño expecial, cuenta con una micro setructura fina y
baja afindad con la pieza de trabajo
▶ Tiene una excelente dureza

Sistema de Selección K

Condición de
Pieza Trabajo Gradorecomendado ISO Rango de Aplicación
corterecomendada (m/min)
ST10 150 (100 ~ 200) P10 ST10
ST15 ST15
140 (90 ~ 190)
P Acero P20 ST20
ST20 130 (70 ~ 180)
ST30A 130 (70 ~ 180) P30 ST30A

H02 150 (100 ~ 200) K01 H02

Fundición H01, H05 140 (100 ~ 200) K10 H01
K H10, G10 130 (90 ~ 190) H05
K20 H10
Aleación Aluminio H01 500 (300 ~ 800) G10
Aleación Cobre H01 200 (150 ~ 300) K30

Aplicación Principal
ISO Composiáón Características Pieza Trabajo
Excelente resistenciaalchoque térmicoy a Aceroalcarbon, Aleaciónde
P WC-TiC-TaC-Co
ladeformación plastica Acero,AceroInoxidable
Gradosdeapmpliacoverturacon excelenteresistenciaal Aceroalcarbon,Aleaciónde Acero, AceroInoxidable
M WC-TiC-TaC-Co
choquetérmico Acerofundido
Fundición, Metales No-Ferrosos,Plástic
K WC-Co Gradosdurosyfuertes
os,Acrlilico, etc
A Grados de Torneado

Propiedades del carburo sin recubrimiento

Dureza TRS Modulo de Young's Expansión Térmica Conductividad Térmica
ISO Grado
(HRA) (kgf/mm2) (103kgf/mm2) coefficient(10-6/℃) (cal/cm・sec・℃)
ST05 92.7 140 - - -
ST10 92.1 175 48 6.2 25
P
ST20 91.9 200 56 5.2 45
ST30A 91.3 230 53 5.2 -
U10 92.4 170 47 - -
U20
Rompevirutas

91.1 210 - - 88
M
Grados /

ST30A 91.3 230 53 5.2 -

A40 89.2 270 - - -
H02 93.2 185 61 4.4 105

K H01 92.9 210 66 4.7 109

G10 90.9 250 63 - 105
A 2 -3
kPa = 102kg/mm , 1W/mk = 2.39×10 cal/cm·sec·℃

10
 A Grados de Torneado A
Grados Cermet

Para Acero, Fundición, y otras aleaciones sinterizadas de [ Microestructura del Cermet ]

acero (P10, K10) Corte continuo

CN1000
● Calidad superior a la del cermet convencional, tiene mayor resistencia al desgaste y al
choque térmico, asi como de mayor dureza.
● Debidoalaumentode la resistencia deladeformación plástica,mantieneresistencia
aldesgastesuperioryprecisión enladimensión de lapieza trabajadadurante ellargo Superflcie
períododeusoconcondiciones decortemojado y seco.
● Adherencia mejorada resistencia al desgaste en la parte superior y el borde de corte,
herramientas de corte reduce la carga y hace que acabado en la superficie quede liso
después del maquinado
● Nuevo grado de cermet para acabado en hierro fundido, acero al carbono, acero de
aleación, y otros materiales sinterizados

Nucleo
Sitema de Selección
Tipo Grado Velicidad de corte
PiezaTrabajo Maquinado Recomendado ISO Rango de Aplicación
recomendada (m/min)
Corte Continuo CN1000 280 (150 ~ 400) P10 CN1000

P Acero Corte CN20 CN2000

210 (120 ~ 300) P20 CN20
interrumpido CN2000
K01
K Fundición Acabado CN1000 280 (150 ~ 400) CN1000
K10

Características de grados KORLOY Cermet

Cermet ISO Características

•Para maquinado nedio y acabado a alta Velocidad enaceroyfundición

CN1000 P05 ~ P15 / K05 ~ K10 •Cermet altamente eficiente al térmico y al desgaste

• Para torneado en Acero

CN2000 P10 ~ P20
• Cermetrigido con mayor resistenca aldesgaste A Grados de Torneado

• Para torneado y fresado en Acero

CN20 P10 ~ P20
• Grado de maximadfurezayresistenciaaldesgaste.

Propiedades del Cermet

ISO Grade Dureza TRS Gravedad Específica
Rompevirutas

CN1000 < 1900 < 180 6.5~7.5

Grados /

P CN2000 < 1800 < 210 6.8~7.0

CN20 < 1600 < 220 6.7~7.0

K CN1000 < 1900 < 180 6.5~7.5

A
11
 A A Grados de Torneado
Desempeño del Corte (CN1000)

Características
▶ El substrato superior brinda la dureza y la resistencia al Capalisa de altadureza

impacto y previene la fractura en la etapa inicial, asegurando

así una vida mas larga a la herramiente Substrato resistente
▶ Las capas del recubrimiento y el lubricante induce flujos de
viruta y reduce las cargas en el inserto

Selección de Sistema
Tipo Grado Velocidad de
PiezaTrabajo Maquinado Recomendado ISO Rango de Aplicación
corterecomendada (m/min)
Corte Continuo CC105 350 (250 ~ 450) P05
CC105
P Acero CC115 280 (230 ~ 400) P10
Corte CC115
Interrumpido
CC125 230 (150 ~ 300) P20 CC125

Características de grados KORLOY Cermet recubiertos

Grado Cermet ISO Características

• Cermet con recubrimiento PVD

CC105 P01 ~ P10 • Corte ligero paraacero y fundición a alta Velocidad
• Optimizado para barrenadode precisión

• Cermet con recubrimiento PVD

CC115 P10 ~ P20 • Corte ligero para acero y fundición a medio alta Velocidad
• Para corte con o sin refrigerante

• Cermet con recubrimiento PVD

CC125 P15 ~ P25
• Alta resistencia para el fresado
A Grados de Torneado
Rompevirutas
Grados /

A
12
 A Grados de Torneado A
Desempeño del Corte(CN1000)

P Acero al Carbon (SM45C) P Acero al Carbon (SM45C)

■ Condiciones vc(m/dak) = 400 ■ Condiciones vc(m/dak) = 250
de Corte fn(mm/dev) = 0.2 de Corte fn(mm/dev) = 0.1
ap(mm) = 1.0 ap(mm) = 0.2
con refrigerante con refrigerante
(20min machining)
■ designación INSERTO VNMG160404-VG
■ designación INSERTO CNMG120408-VG HOLDER MVQNR2525-M16
HOLDER PCLNL2525-M12
■ Resultado de prueba
■ Resultado de prueba Competidor
Desgaste (mm)

0.28

Vida de la herramienta (%)

0.24 120%
0.20
0.16 100%
0.12 CN1000 Ø47 Ø25
0.08
0.04
0
5 10 15 20
Tiempo de maquinado (min) Roreado Externo
CN1000 Competidor

P Aleacion de Acero (SCM420H)

■ Condiciones vc(m/dak) = 250
de Corte fn(mm/dev) = 0.18
CN1000 Competidor ap(mm) = 0.5
con refrigerante

■ designación INSERTO DCMT11T304-C25

HOLDER SDJCR2020-K11
K Hierro Vaciado(GC250)
■ Resultado de prueba
■ Condiciones vc(m/dak) = 300
Vida de la herramienta (%)

130%
de Corte fn(mm/dev) = 0.2
ap(mm) = 1.0 100%
con refrigerante Ø100 Ø50
(21min machining)

■ designación INSERTO CNMG120408-B25

HOLDER PCLNR3232-P12 Careado
A Grados de Torneado
CN1000 Competidor

■ Resultado
Desgaste (mm)

Competidor B
0.24
Prueba 0.20
Competidor A

0.16
0.12
0.08
CN1000 P Metales Ferrosos Sinterizados
0.04
0 ■ Condiciones vc(m/dak) = 338
3 6 9 12 15 18 21
Tiempo de maquinado (min) de Corte fn(mm/dev) = 0.2
ap(mm) = 0.5
con refrigerante

CN1000 ■ designación INSERTO CNMG120408-B25

HOLDER PCLNR3232-P12
Rompevirutas
Grados /

■ Resultado de prueba
Competidor A
Vida de la herramienta (%)

140%

100% Ø150
Ø75

Competidor B
Careado
CN1000 Competidor A
13
 A Grados para Fresado
Selección de grados para insertos KORLOY en Fresado
Sistema de Seleccion
Pza.Trabajo P Acero M AceroInoxidable K Fundición N No-ferrosos S HRSA H Endurecido
ISO P01 P10 P20 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 N10 N20 N30 S01 S10 S20 S30 H01 H10 H20

NC5330 NC5330 ND2000 PC210F

NCM325 NCM325 PD2000 PC5300
PC8110
Carburo PC3600 PC5300
PC6510 PC3545
Recubierto PC5300 PC9530
PC5300
NCM335 NCM335
PC3545 PC3545 NC5330

CN2000
Cermet CN20
CN30

cBN / PCD DP150 KB360 KB350

ST20 H01 H01

Carburo ST30A U10 H05
no
ST30N U20 H10
Recubrierto
ST40 U40 G10

Rango de Aplicación
P Acero M Acero Inoxidable K Fundición
Vc(m/dak)

Vc(m/dak)

Vc(m/dak)
CVD

fn(mm/dić) fn(mm/dić) fn(mm/dić)

P Acero M Acero Inoxidable K Fundición

Vc(m/dak)

Vc(m/dak)

Vc(m/dak)
Grados para Fresado

PVD

fn(mm/dić) fn(mm/dić) fn(mm/dić)

N Metales No-ferrosos S Aleaciones Resistentesal Calor H Endurecidos

Vc(m/dak)

Vc(m/dak)

Vc(m/dak)
Rompevirutas
Grados /

A
fn(mm/dić) fn(mm/dić) fn(mm/dić)
14
 Grados para Fresado A
Recubrimiento CVD

Recubrimiento de CVD para acero suave y acero inoxidable

NC5330
●Carburo resistente, revestimiento suave aplicado
●Resistente a la adheción de material, resistente al desgaste,y dureza mejorada
●Excelente rendimiento para el mecanizado de acero inoxidable
●Excelente para maquinados pegajosos, aceros suaves y aceros forjados
●Rango superior de vida en la herramienta para el maquinado en materiales difíciles de cortar, como inconel y estelita

Estructura del Recubrimiento

Recubrimento TiN : Superficie rugosa y
adheción de material al filo mejorada
Capa fina de TiCN : Para una mejor dureza y
resistencia
El Substrato de carburo empleado le
brinda mayor dureza
Recubrimento de Aℓ2 O 3 brinda una excelente
resistencia a la oxidacion

Sistema de Selección
Grados Velocidad de corte
PiezaTrabajo Tipo de Maquinado Recomendados Recomendada (m/min) ISO Rango de aplicación

P15
Corte Continuo NC5330 270(220~320)
P20 NC5330

P25 NCM325
P Acero Corte Continuo NCM325 250(150~300)
P30

P35 NCM335
Corte Interrumpido NCM335 230(120~280)
P40

M10
Corte Continuo NC5330 200(150~250)
M20 NC5330
Acero
M Inoxidable NCM325
Corte Continuo NCM325 180(140~230) M30
NCM335 Grados para Fresado
Corte Interrumpido NCM335 170(120~210) M40

K20
K Fundición Corte Continuo NC5330 170(130~220) NC5330
K30

Características del CVD para grados de Fresado

Grados CVD ISO Características

P15 ~ P25 • Para fresado a alta Velocidad en acero y acero inoxidable

NC5330 M10 ~ M20 • Resistencia superior al desgaste y al despostillamiento en acero y acero inoxidable
Rompevirutas

K10 ~ K20 • MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN

Grados /

• Para fresado a alta Velocidad en acero y acero inoxidable

P20 ~ P30
NCM325 • Grado optimizado para aceo y acero inoxidable, empleando un nuevo substrato y un recubrimiento mas duro
M20 ~ M30
• MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN

• Para corte intermitente en fresado en acero y acero inoxidable

P30 ~ P40
NCM335 • Empleando un nuevo substrato y un duro recubrimiento provee una estable y larga vida al inserto
M30 ~ M40
• MT-TiCN + Aℓ2O3 + TiN
A
15
 A Grados para Fresado
Rendimiento de corte(NC5330)

P Aleación de Acero (SCM440) P Aleación de Acero (SCM440H)

■ Condiciones vc(m/dak) = 250 ■ Condiciones vc(m/dak) = 130
de Corte fz(mm/diş) = 0.30 de Corte fz(mm/diş) = 0.30
ap(mm) = 2.0 ap(mm) = 3.5
sin refrigerante sin refrigerante

■ designación INSERTO SDKN1504AESN-SU ■ designación INSERTO HS004072

HOLDER ADNM5125R

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Corte de paso/conner
600
160
550

15Ad 15Ad 480

NC5330 Competidor NC5330 Competidor(P30)

P Acero inoxidable (STS304) K Fundición Ductil (GCD500)

■ Condiciones vc(m/dak) = 150 ■ Condiciones vc(m/dak) = 200
de Corte fz(mm/diş) = 0.25 de Corte fz(mm/diş) = 0.20
ap(mm) = 2.0 ap(mm) = 5.0
sin refrigerante sin refrigerante

■ designación INSERTO SDKN1504AESN-SU ■ designación INSERTO SDKN1504AESN-SU

HOLDER ADNM5125R HOLDER ADNM5100R

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Corte de paso/conner

500
1

2 Ad 2 Ad 2000
2000
NC5330 Competidor NC5330 Competidor(P30)
Grados para Fresado

P Acero al carbon (SM45C) K Fundición Gris (GC400)

■ Condiciones vc(m/dak) = 275 ■ Condiciones vc(m/dak) = 355
de Corte fz(mm/diş) = 0.13 de Corte fz(mm/diş) = 0.16
ap(mm) = 7.0 ap(mm) = 5.0
con refrigerante sin refrigerante

■ designación INSERTO TNMX2710AZNR-NM ■ designación INSERTO SPKN1504EDSR-SU

HOLDER PBAM5125R-M HOLDER ADNM5100R
Rompevirutas

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Grados /

300
Corte de paso/conner
Corte de paso/conner

6 3
500
5 300 2

1000
500
500
A NC5330 Competidor(P30) NC5330 Competidor(P30)

16
 Grados para Fresado A
Grado de recubrimiento PVD

Nuevo grado de PVD para acero fresado

PC3600(SU/MU)
ƀCapa de recubrimiento con una alta dureza y resistencia a la oxidaciòn a temperatura alta que asegura una
herramienta estable
ƀResistencia superior al desgaste y resistencia en maquinado de alta Velocidad de materiales en grado P

Grado PVD universal

PC5300
ƀAlta eficiencia durante el maquinado de acero de carbono / hierron
fundido/ acero inoxidable /HRSA
ƀMecanizado estable debido al sustrato de carburo especifico con
una fuerte inflexibilidad y alta dureza que refrena fractura por
astillado
ƀExcelente resistencia al desgaste debido a la pelicula de
revestimiento especial con resistencia ala oxidaciòn, estabilidad
tèrmica y suavidad en la superficie.

Estructura del recubrimiento

Mejorando la resistencia de
Capa de exterior oxidación a alta temperatura, Última tecnología de revestimiento
alta dureza de PVD desarrollado por Korloy
nuevo concepto de recubrimiento
equipado con alta oxidación y alta
Adhesión mejorada
de la capa de película dureza
Capa interior
para la resistencia de
astillamiento

Submicron resistente de carburo

Sistema de selección
Tipos de Grado Velocidad de corte
Pieza de Trabajo Maquinado recomendado ISO Rango de aplicación
Recomendado
P20
Corte Continuo PC3600 200 (150~250) PC3600 Grados para Fresado
P30
P Acero PC5300
PC5300 P40 PC3545
Corte Interrumpido 120 (100~150)
PC3545 P50

Corte Continuo
PC5300 120 (100~150) M20
PC5300
M Acero PC9530 130 (50~200) M30 PC9530
Inoxidavle
Corte Interrumpido
PC3545 120 (100~150) M40

PC8110 250 (200~400) K01

Corte Continuo
PC6510 200 (150~250) K05 PC8110
K Fundición PC6510
Rompevirutas

K10
CorteInterrumpido PC5300 165 (120~210) PC5300
Grados /

K20

Acero de Corte Continuo PC5300 70(40~100) S20 PC5300

S
alta dureza Corte Interrumpido PC3545 50(30~70) S30 PC3545

H01
H Acero muy Corte Continuo PC210F 250(150~300) PC210F
duro H10

A
17
 A Grados para Fresado
Características del Recubrimiento PVD
Recubrimiento PVD ISO Características
• Para corte medio a desbaste en acero
• Recubrimiento especial que evita la oxidación, con estabilidad térmica
PC3600 P20 ~ P30 • Nuevo concepto en tecnología de recubrimiento TiAℓN/TiN
• Insertos disponibles para Ranurado, Tronzado & Fresado
• Para corte medio y desbaste en acero inoxidable y materiales díficiles de cortar
• Superior resistencia al desgaste para acabado en Fundación
PC3545 P35 ~ P45
• Nuevo recubrimiento de grano ultrafino que provee mejor resistencia al desgaste y a la oxidación
Para Torneado, Fresado, Raurado, Tronzado
P30~P40
• Grado universal para Acero, Fundación, Materiales díficiles de cortar, Acero inoxidable
S20~S25
PC5300 • Nuevo recubrimiento de grano ultrafino que provee mejor resistencia al desgaste y a la oxidación
M20~M30
• Para Torneado, Fresado, Ranurado, Tronzado, Brrenado y Roscado
K10~K20
• Para corte medio y desbaste en acero inoxidable y inoxidable y materiales díficiles de cortar
• Superior resistencia al desgaste para acabado en Fundación
PC8110 K01~K10
• Nuevo recubrimiento de grado ultra fino que provee nejor resistencia al desgaste y a la oxidación
• Para Torneado, Fresado, Ranurado, Tronzado
• Para fresado a alta Velocidad en fundición y aluminio
PC6510 K05~K15
• Recubrimiento K-Gold
• Para fresado en fundición y aluminio en Velocidad medio y/ó baja
• La dureza del Submicron provee un excelente desempeño en cortes con alto avance
PC9530 M20 ~ M35 • Recubrimiento TiAℓN
• Para fresado y barrenado
• Alta Velocidad en fresado en acero endurecido, Fundación, y Acero Inoxidable(Laser Mill)
PC210F H01~H10 • Nuevo recubrimiento de grano ultrafino que provee mejor resistencia al desgaste y a la oxidación
• Endmilling

Rendimiento de corte (PC3600)

P SS41 P SCM415
■ Condiciones vc(m/dak) = 216 ■ Condiciones vc(m/dak) = 228
de Corte fz(mm/diş) = 0.39 de Corte fz(mm/diş) = 0.15
ap(mm) = 1.0 ap(mm) = 1.0
sin refrigerante sin refrigerante
■ designación INSERTO TPKN2204PDSR-SU ■ designación INSERTO SDKN1504AESN-SU
HOLDER PPN4125R HOLDER ADN5315R

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba 300

500
Pasadas corte / esquina

Pasadas corte / esquina

12 15

10
150
Grados para Fresado

13

1200
800

PC3600 Competidor PC3600 Competidor

P SM45C P STD11
■ Condiciones vc(m/dak) = 306 ■ Condiciones vc(m/dak) = 200
de Corte fz(mm/diş) = 0.13 de Corte fz(mm/diş) = 0.2
ap(mm) = 2.0 ap(mm) = 2.0
sin refrigerante sin refrigerante
■ designación INSERTO SDKN1203AESN-SU ■ designación INSERTO SPKN1504EDSR-SU
Rompevirutas

HOLDER ADN4315R HOLDER EPN5160R

Grados /

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba (340min de maquiando)

600
Pasadas corte / esquina

6 1200

A
PC3600 Competidor PC3600 Competidor
18
 Grados para Fresado A
Carburo Cementado

[ Microestructura ]
Características ▶ Gracias a la avanzada tecnología de sinterizado que utiliza KORLOY,
los grados de carburo sin recubrimiento tienen una microestructura
muy fina, nescesaria para obtener una mejor calidad en la
herramienta

Ventajas ▶ Variedad de grados en clasificación ISO

▶ Excelente calidad en maquinado con refrigerante, gracias a la
resistencia del carburo al agrietamiento termico P
▶ Gracias al diseño expecial, cuenta con una micro estructura fina y
baja afinidad con la pieza de trabajo
▶ Tiene una excelente dureza

Sistema de Selección K

PiezaTrabajo Grade Condición de corte ISO Rango de Aplicación

Recomendada(m/min)
P Acero ST30A 130 (70 ~ 180) P30 ST30A

H01, H05 150 (100 ~ 200) K01

Fundición
H10, G10 140 (90 ~ 190) K10 H01
K H05
Aleación Aluminio H01 500 (300 ~ 800) K20
G10
Aleación Cobre H01 200 (150 ~ 300) K30

Composición principal y aplicación

ISO Composición Características Pieza Trabajo
Excelente resistencia al choque térmico y Acero al carbono, acero de aleación,
P WC-TiC-TaC-Co resistencia a la deformación plástica. acero inoxidable

M General grados con resistencia al choque acero al carbono, acerode aleación,

WC-TiC-TaC-Co térmico y la dureza. acero inoxidable, acero fundido

Alta dureza y resistente al desgaste Fundición, Metalesno Ferrosos, No

K WC-Co
metalicos

Grados para Fresado

Propiedades Físicas de los grados
Dureza TRS ModuloYoung Coeficiente de Expansión Conductividad Térmica
ISO Grade
(HRA) (kgf/mm2) (103kgf/mm2) Térmica(10-6/℃) (cal/cm・sec・℃)

ST05 92.7 140 - - -

ST10 92.1 175 48 6.2 25

P
ST20 91.9 200 56 5.2 45

ST30A 91.3 230 53 5.2 -

U10 92.4 170 47 - -

Rompevirutas

U20 91.1 210 - - 88

M
Grados /

ST30A 91.3 230 53 5.2 -

U40 89.2 270 - - -

H02 93.2 185 61 4.4 105

K H01 92.9 210 66 4.7 109

G10 90.9 250 63 - 105

A
2 -3
1kPa = 102kg/m , 1w/m·k = 2.39×10 cal/cm·sec·℃
19
 A Grados para Fresado
Grados Fresados Cermet

Características Ș Sustrato de alta dureza garantiza una larga vida útil en el fresado de alta Velocidad.
Ș El borde de corte de alta inflexibilidad asegura una larga vida útil incluso en el mecanizado de alto impacto.
Ș El sustrato quimicamente estable proporciona un excelente acabado superficial de la pieza de trabajo
• Rango de aplicación
Amplio rango de aplicación: acero de carbono ( de acero suave a alto acero de carbono),acero de
aleación, acero endurecido(especialmente KP4M, NAk80); herramientas de acero (STD61 y otros)

Sistema de Selección
Pieza de Tipo de Maquinado Grado Velocidad de corte Rango de Aplicación
Trabajo Recomendado (m/min) ISO

Corte Continuo CN2000 250 (200 ~ 300) P10 ~ P20

CN2000
P Acero Corte Continuo CN20 180 (130 ~ 230) P15 ~ P25 CN20
CN30
Corte Interrumpido CN30 150 (100 ~ 200) P20 ~ P30

Principales características de los grados Cermet

Grado Cermet ISO Características

CN2000 P10 ~ P20 • Grado universal de acabado a desbaste de acero • Material de Gradiente Material

CN20 P15 ~ P25 • Para torneado general. • Cermet universal con resistencia al desgaste y dureza

CN30 P20 ~ P30 • Para acero fresado • Cermet con alta dureza

Las Propiedades físicas de grados

ISO Grado Dureza (Hv) TRS(kgf/mm2) SG(g•cm-3)

CN2000 < 1800 210 < 6.8~7.0

P CN20 < 1600 220 < 6.7~7.0

CN30 < 1500 240 < 7.0~7.3

Grados para Fresado

Rendimiento de corte

P STD11, NAK80, SM45C, KP4M P SM55C, KP4M

■ Condiciones vc(m/dak) = 120~150 ■ Condiciones vc(m/dak) = 230
de Corte fz(mm/diş) = 0.07~0.13 de Corte fz(mm/diş) = 0.1~0.15
ap(mm) = 2.0 ap(mm) = 1.0
sin refrigerante sin refrigerante

■ designación INSERTO SDCN42MT ■ designación INSERTO SDCN42MT

HOLDER ADN4315R
Rompevirutas

HOLDER ADN4315R
Grados /

■ Resultado de prueba ■ Resultado de prueba

Vida de la herramienta (%)

Vida de la herramienta (%)

140%
120%
100%
100%

A CN30 Competidor CN30 Competidor

20
 Guia para Endmills A
Sistema de Selección

Acero General, Acero Aleaciones Resist, Aleaciones

PiezaTrabajo P M K Fundición N Cu, Grafito S Resist.al calor H Endurecido
Aleacion Acero Inoxidable
Alta Media Baja Maquinado Alta Media Baja Alta Media Baja Alta Media Baja Alta Media Baja Alta Media Baja
Type Velocidad Velocidad Velocidad
interrumpido
Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad
pesado

PC203F PC203F ND3000

Carburo PC210
PC210
Cementado PD3000
Recubierto PC220 PC203F
PC220 PC220 PC210C

Carburode FS1 FS1 H01

micrograno
Cementado FA2 FCC FA2 FA2

Sistema Selección
Velocidad de Corte Rango de Aplicación
Pza.Trabajo Grado Recomendado Recomendada ISO
(m/min)
P01 PC203F
PC203F(H-Max) 130~260 (H-Max)
P10
P Acero
P20 PC220
PC220(I-Max) 80~150 (I-Max)
P30
Acero M10
M PC210 80~150 PC210
Inoxidable M20
K01 PC203F
PC203F(H-Max) 130~260
K10 (H-Max)
K Fundición PC220
K20
PC220(I-Max) 80~150 (I-Max)
K30
S15
S HRSA PC210 50~100 PC210
S25
ND3000(D-Max) 150~250 N01 ND3000(D-Max)

N No ferrosos PD3000 150~250 N10 PD3000

PC210C(C-Max) 150~250 N20 PC210C(C-Max)

Características del Recubrimiento PVD Guia para Endmills

Grados PVD ISO Características

• Recomendable para alta Velocidad en maquinado en acero
PC203F P01~P10 • Combinación de resistencia del grado ultrafino y recubrimiento de PVD que provee superior
K01~K10 resistencia al desgaste y al despostillamiento
(H-Max) • Nuevo concepto de recubrimiento con alta resistencia a la oxidación, a altas temperaturas y con
alta dureza

• Recomendado para Maquinado nedio a baja Velocidad de corte en acero, acero inoxidable y
M10~S20 superaleación
PC210 S15~S25 • Grano ultrafino con recubrimiento que provee un superior tiempo de vida a la herramienta en
alta Velocidad de corte
Rompevirutas

• Para corte medio a alta Velocidad en maquinado de cobre

Grados /

PC210C
N10~N20 • Excelente combinación de substrato resistente al despostillamiento K-Silver brindad yna
(C-Max) excelente resistencia al desgaste y buena lubricación

• Para corte en Acero General

PC220 P15~P35 • Combinación de grano ultrafino y recubrimiento duro que brinda una excelente resistencia al
(I-Max) K15~K35 desgaste y al despostillamiento
• Nuevo recubrimiento superior que mejora la resistencia al desgaste y al despostillamiento
A
21
 A Endmills
Carburo cementado con grano ultrafino

Características ▶ El grado ultrafino tiene mejor dureza que el carburo cementado general. Estas característicaspermiten
que se substituya el acero de alta Velocidad

▶ Se alcanza una mayor temperatura de oxidación(1200 ℃ ) con alta dureza, y proporciona

un funcionamiento magnifico para el corte de alta Velocidad y corte en seco

• Outernal basis

Grano Ultrafino
(0.3~0.4֭)

El aumento de TRS, Velocidad de corte mediante la

aplicación de grano ultra fino

Características de endmills
Indice Características

H-Max • Nuevo diseño para el corte de acero endurecido(más de HRC53). La geometría especial de la herramienta
(Para alta Velocidad proporciona mayor vida de la herramienta y permite una mayor Velocidad y operaciones con mayor alimentación
en acero Endurecido) • Combinación de recubrimiento TiAℓN duro con un sustrato adecuado aumenta más vida de la herramienta

I-Max • Excelente resistencia al desgaste y resistencia a saltar por la aplicaci'on de grano fino y ultra capa exclusiva
(Para Maquinado en KORLOY los PVD
General) • Disponible diferentes maquinados desde desbaste hasta acabado

I-Max • Apto para todo tipo de fresado como en plantilla y moldeado

(Endmills de Carburo) • Para multipropositos de maquinado(Plano inclunado, Mortajado

Para maquinado de dificil • Filo agudo y alto ángulo de inclinación para buen rendimiento de corte en el maquinado de acero inoxidable en
corte Acero Inoxidable donde el material endurecido crea problemas en la herramienta

Endmills de carburo para

• Recomendable para maquinado de aluminio a alta Velocidad y otros materiales no ferrosos
aleacion de Aluminio
• Puede lograr un excelente acabado superficial, retiro de la virtura superior en alta Velocidad de avance
(SSEA, SSBEA)
Endmills

Micro endmills • Endmiils de tamaño pequeño, para diferentes tipos de maquinados, se ha reforzado en la parte del cuello para una
(MSE/MSBE) mejor protección contra la fractura en alta Velocidad

• Recomendado para corte en acero endurecido a alta Velocidad (HRC65)

Rib endmills • Para varios tipos de maquinados (auto-motor, celurares, semiconductor, moldes. Con alta eficiencia en el
maquinado y una excelente productividad a alta Velocidad
Rompevirutas
Grados /

• Excelente combinación de substrato resistente al despostillamiento y película de CrN que brinda excelente
C-Max
resistencia al desgaste y resistencia al despollatimiento

• Optimo recubiertos con prosperidad de particula fina de diamante en el mecanizado de metales no ferrosos como el
grafito, el aumento de la vida de la herramienta y la rugosidad de superficie a través de una buena geometría de filo
D-Max
mejora
• Disponible para aplicaciones de corte en la condición de corte internitente y mecanizado de alta precisión
A
22
 Brocas Solidas A
Sistema de Seleccion

Acero General, Acero Aleaciones Resist, Aleaciones

Pieza Trabajo P M K Fundición N cu, Grafito S Resist. al calor H Endurecido
AleacionAcero Inoxidable
Alta Media Baja Maquinado Alta Media Baja Alta Media Baja Alta Media Baja Alta Media Baja Alta Media Baja
Tipo Velocidad Velocidad Velocidad interrumpido pesado Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad

Carburo PC205F PC205F PC205F PC205F PC205F

Cementado
Recubierto

Carburo
Cementado de
FG2 FG2 FG2 FG2 FG2
Micrograno

Sistema Selección
Pieza Trabajo Grado recomendado Velocidad de corte ISO Rango de Aplicación

P01

P10
P Acero PC205F 130~250 PC205F
P20

P30

M01

Acero M10 PC205F

M Inoxidable PC205F 80~180
M20

M30

K01

K10 PC205F
K Fundición PC205F 130~250
K20

K30

S01

S10 PC205F
HRSA PC205F 80~130
Brocas Solidas

S
S20

S30

Características de los grados PVD

Grados PVD ISO Características
P15~P30
Rompevirutas

M15~M30 • Broca solida (under Ø20) Para acero, acero inoxidable y superaleaciones
PC205F
Grados /

K15~K30 • Superior resistencia al desgaste y al despostillamiento debido al grano ultrafino

S15~S25

A
23
 A Otros
Grados con Recubrimiento de Diamante

Características ▶ Un incremento de hasta 150% mas de vida en la herramienta gracias

a nuestra Nanotecnología
▶ Graciad a las particulas de deamante de nano-tamaño(~100nm) el Tecnologia Nano Multi-capa
coeficiente de la fricción se ha disminuido, menor fricción mejora el
flujo de la viruta.
▶ Debido al mínimdazo de adhecion al filo de corte, las superficies
mecanizadas mantienen un mejor acabado ND1000/ND2000 coating structure

Rendimiento de corte ND2000

ND2000 ND200 •Longitudde corte : 10m
•Piezatrabajo : AC8A
•Velocidad(vc) : 950m/min
•Profundida decorte(ap) : 5mm
•Avance(fz) : 0.15mm/t
•Refrigerrante : No
(APKT1604PDFR-MA, AMS3063S)

Rango de
Aplicación

ND Series

Available Products • Rompeviruta AR • Rompeviruta AK • InsertosparamaquinadoenAluminio

Grados con recubrimiento DLC

Características ▶ Dureza de la pelicula de Hv 7000, la herramienta tiene una
vida de 3-6 veces mayor que otras herramientas de corte de
Especiales carburo
▶ EI efecto lubricante produce un bajo coeficiente de fricción
(<0.1) y proporciona un buen acabado
▶ Recomendable para maquinado de metales no ferrosos
Corte transversal DLC

Aplicaciones ▶ Aluminio, carbon, plastico, madera / Insertos, endmills

Rendimiento de corte Rango de Aplicación

Otros

(Adherencia de material al filo / Acabado superficial, FMACM3100R)

vc(m/dak)

Vista
Grado Cara Superior Filo principal Acabadoen piezaTrabajo
Recibrimiento de
DLC
Diamante
PD1000(Torneado) ND1000(Torneado)
Sin Rec. PD2000(Fresado) ND2000(Fresado)
PD3000(Endmills, Brocas) ND3000(Endmills)
Ra=2.3㎛
WC
Rompevirutas

DLC
Grados /

Si(wt%)

•Pieza Trabajo : AC2B

•Longitud de corte : 12m •Condicion de corte : vc=1500m/min, fz=0.15mm/t, ap=2mm, Dry

Lider en herramientas con recubrimiento DLC para

maquinado en aluminio
A
24
 Otros A
Insertos cBN

cBN Multifllo Recubierto

DNC250 Facil manejo de borde Recubrimiento especial PVD

● Estable y larga duración de la herramienta

● Rentable por varios picos de un solo uso de inserción

Cementado fuerte

-Posición Negra: cBN -Tecnología nueva Recubierta K-Gold PVD

-Posición Blanca: Pegamento -Pelicula lubricante
-Mejora la resistencia de desgaste

Rango de Aplicación Condición de corte recomendada

Velocidad de corte
vc(m/dak) Velocidad de corte
200
vc(m/dak)
DNC250 120 220
100

Alimentación
fn(mm/dev)
Fuerza de interrupción 0.05 0.3

D.O.C
Continuos Fuerza Medio ap(mm) 0.05 0.3
Furza de choque en el filo de corte Resistente

Ej. de Aplicación Desempeño corte continuo

0.08
Desgaste del Flanco VB(mm)

■Condición : vc(m/dak)=90 Comp. B ■Condición : vc(m/dak)=90

de Corte fn(mm/dev)=0.15 Comp. A de Corte fn(mm/dev)=0.15
0.06
ap(mm)=0.15 ap(mm)=0.15
DNC250
con refrigerante 0.04 con refrigerante
Corte interrumpido ligero Corte interrumpido ligero
0.02 ■Pza Trabajo : Gear, SCM415(HRC58~60)
■Pza Trabajo : Gear, SCM415(HRC58~60)
■INSERTO 2NU-CNGA120408 ■INSERTO 2NU-CNGA120408
1 2 3
Cutting length (km)

Característcas Grados cBN

Otros

Tipo Grado Aplicaciones Características

Corte continúo a alta Velocidad de acero Mejor resistencia al grado de desgaste y conveniente para el corte continuo de alta
KB410 endurecido. Velocidad.
Corte altamente eficiente de acero Con alta resistencia al calor mejorar la vida de la herramienta durante el mecanizado
KB420 endurecido de alta Velocidad
Corte intermitente a alta Velocidad de Resistencia a fracturas superior y recomendado para torneado interrumpido duro a
KB425 acero endurecido alta Velocidad.
Corte continuos y corte interrumpido de
KB320 Micrograno de CBN ceramico que mejora la resistencia a fracturas y al desgaste
Rompevirutas

Sin acero endurecido

recubrimiento Corte continuos e interrumpido a alta
Grados /

KB210 Velocidad de acero endurecido

Resistencia superior a fractura para torneado duro e interrumpido

KB335 Corte intermitente en acero templado Micrograno de CBN con alta resistencia a la fractura y al desgaste
Alta Velocidad de precisión en maquinado
KB350 de fundición (GC/GCD)
Alta resistencia a las fracturas y al desgaste

Maquinado de precisión a alta Velocidad Mejora el rendimiento en materiales difíciles de cortar y en debido a la gran dureza y
KB370 de función y aleaciones exóticas tenacidad
Alta eficiencia y corte intermitente de Resistencia excelente al desgaste, rentable por varias esquinas de un solo uso de
Recubrimiento DNC250 acero templado inserción A
25
 A Otros
Tipo de insertos cBN
Reafilables Un solo uso Filos Multiples Filos Multiples Recubiertos

• Larga vida de la • Precio economico • Inserto cBN con • Estable y de larga duracion
herramienta • Reducción de mayor cementacion • Recubrimiento especial de PVD
• Excelente costos • El precio por filo es • Cementado Resisrente
resistenciaal • Manejo simple de mas razonable en
desgaste, alta laherramienta comparación con el
dureza CNMA120408 • Maquinado NU CNMA120408 de sólo un uso 4NU CNGA120408
• Ahorro de 3~4 estable • Amplia aplicacion
vecesen el costo • Larga vida de la desde un maquinado
debido al reafilado herramineta interrumpidohasta un
debidoa la fuerte maquinado continuo
tecnologia de
cementacion

Para Maquinado de Acero Endurecido

ƀCondiciones de Corte Recomendadas ƀRango de Aplicación
Avance
vc(m/dak)
Velocidad de Corte
Velocidad de Corte,vc(m/min) fn(m/rev) 0 0.1 0.2 0.3
Grado
D.O.C
50 100 (120) 150 200 250 ap(mm) 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 200

fn 0.03 0.13
KB410 150 200
ap 0.03 0.2 100

fn 0.03 0.3
KB420 120 150
ap 0.03 0.5

fn 0.03 0.3 Fuerza de choque en el filo de corte Strong

KB425 150 200
ap 0.03 0.5

fn 0.03 0.2
KB320 80 120
ap 0.03 0.3
Fuerza de Interrupción

fn 0.03 0.2
KB210 150 200
ap 0.03 0.3

fn 0.03 0.2
KB335 80 110
ap 0.03 0.3 Ligero Medio Pesado

fn 0.05 0.3
DNC250 120 220
ap Fuerza de choque en el filo de corte Strong
0.05 0.3
Otros

Para asiento de Valvulas (VSR) Para maquinado en componentes sinterizados

División Material para gasolina Material para Diesel Aleación sinterizada Alta Densidad/ Aleación
General sinterizada endurecida

Maquinado
Rompevirutas

por imersión
Grados /

Maquinado
transversal

Dureza(HV) Low HV300 High Low HV300 High

A
26
 Otros A
cBN para Fundición
ƀCondiciones de corte Recomendadas ƀRango de Aplicación

Vel. de corte (m/mm)

Pieza Trabajo Velocidad de Corte,vc(m/min) •Fundición Gris
división fn ap
100 1000 2000 (mm/rev) (mm)
Material Grado

KB370 500 2000 0.1~0.5 ≤ 1.0

Fundición
Gris
KB350 200 700 0.1~0.5 ≤ 1.0

Aleacion de
KB370 200 800 0.1~0.4 ≤ 0.5
Fundición
Torneado

Vel. de corte (m/mm)

KB370 80 200 0.1~0.4 ≤ 0.6 •Fundición Ductil

Fundición
Ductil KB350 100 350 0.1~0.4 ≤ 0.5

KB410 250 500 0.1~0.4 ≤ 0.5

Fundición KB370 0.1~0.5 ≤ 0.5

Fresado Gris
800 2000

Otros
Rompevirutas
Grados /

A
27
 A Otros
Información Técnica para insertos PVD

Características Los productos PVD de KORLOY estan fabricados con una punta de PCD de alta caldadhacha a alta
temperatura y prtesion, y soldada al inserto de carburo
Ya que KORLOY proporciona productos de lata calidad para torneado, fresado, fresado con enmills, es posible
cubrir las necesidades de una amplia gama de aplicaciones.

▶ Excelente duración dela herramientaenaleaciones de aluminio y aleaciones de cobre

▶ Excelente duración dela herramientaenceramica, aluminio alti ensilicio y piedra
▶ Excelente duración de la herranmienta en plastico, grafito y madera

PCD Grade
Grado Características Aplicación Tam. grano(㎛) Dureza(Hv) TRS(kgf/㎟)
Grano gruesodediamantes esutilizado paraobtener una Carburo cementado
excelente resistencia al desgaste, suficiente para Desbaste enceramica
DP90 50 10,000~12,000 110
maquinado de cerburo cementado, aleaciones de Aleacióndealuminio alto
aluminioalto en silicio en silicio
Mediante el uso de finos granos de diamante tiene buenas Aleacióndealuminio alto
propiedades de enlace,teniendobuenacaracterísticade la en silicio, cobre,
DP150 5 10,000~12,000 200
vinculación es conveniente para el amquinado de metales aleación de
no ferrosos, grafito bronce, madera, carbon

Por medio del grano ultrafino de diamante es posible Plastico

Madera
DP200 hacer el filo masagudo. Asielgrado es apropiadopara
Acabado preciso de
0.5 8,000~10,000 220
trabajar enel maquinadodematerialesno ferrosos aluminio

Condiciones de corte Recomendada

Profundidad de Grado recomendado
PzaTrabajo Velocidad Corte (m/min) Avance(mm/rev)
Corte(mm) 1st 2nd
Aleación de Aluminio (4%~8% Si) 1000 ~ 3000 0.1 ~ 0.6 ~3 DP150 DP200

Aleación de Aluminio (9%~14% Si) 600 ~ 2500 0.1 ~ 0.5 ~3 DP150 DP200

Aleación de Aluminio (15%~18%Si) 300 ~ 700 0.1 ~ 0.4 ~3 DP150 DP200

Cobre, Aleación de Bronce ~ 1000 0.05 ~ 0.2 ~3 DP150 DP200

Plástico reforsado ~ 1000 0.1 ~ 0.3 ~2 DP150 DP200

Madera ~ 4000 0.1 ~ 0.4 - DP150 DP200

Carburo Cementado 10 ~ 30 ~ 0.2 ~ 0.5 DP90 DP150

Rendimiento de corte
Otros

Prueba de corte continuo (Pieza Trabajo:Al-25%Si) Prueba de corte interrumpido (Pieza Trabajo:Al-20%Si) Prueba de corte carburo Cementado
Flank wear VB(mm)

Flank wear VB(mm)

Flank wear VB(mm)

• VC = 800m/min Comp. B • VC = 15m/min

• fn = 0.1mm/rev
• fn = 0.37mm/rev
• ap = 0.2
DP150 • ap = 0.5
• Dry
0.10 0.10 0.2 • Dry
• Herramientas : SPGN120304
• 1pass
• Holder : CSDPN2525-M12
DP90
Rompevirutas

Comp. B
Grados /

DP150 • VC = 350m/min
0.05 0.05 • fn = 0.2mm/rev 0.1
Comp. A • ap = 0.18
• Wet
DP90 • Herramientas : CNMX120408
• Holder : PCLNR2525-M12

0 10 20 30 40 0 1 2 3 4 DP150 Competidor
A Cutting length (km) Cutting length (km) Grade

28
 Rompevirutas A
Rompevirutas KORLOY para Torneado
Rango de aplicación
Rango de Avance (mm/dev)
Geometría Filo de corte 0.04 0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3
Características
Profundida de Cort (mm)
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13

VG Para acabado
0.1~0.35 • Asegura estable flujo de virutas incluso a una
0.5~2.5 profundidad muy pequeña de corte
• Adecuado para copiado

VQ Para corte medio a acabado

0.1~0.4 • filo de corte hace corte excelente rendimiento en corte
1.0~3.0 interrumpido

VL Para corte medio

0.1~0.35 • Control de virutas estable en material de alta resistencia;
0.2~1.5 acero al carbono bajo, tubería de acero
• Control de viruta mejorado para careado, el maquinado
de copiado y mejor acabado en superficie.

VF Para acabado
0.05~0.35 • Buena calidad control de la viruta de la profundidad de
corte variado
0.5~2.0 • Exelente resistencia de punta se ha adquirido debido a la
especial rompeviruta

VB Para acabado
0.15~0.45 • Mejor control de virutas màs pequeños la profundidad de
0.5~2.0 los cortes
• Excelente control de virutas en maquinado de copiado

VC Para acabado medio

0.12~0.45 • Control de viruta estable en maquinado copiado e interno
0.5~3.5 con varias profundidades de corte

VM Para corte medio

V Series

0.1~0.5 • Amplia gama de virutas disponibles de control medio a

medio terminar-desbaste
1.0~5.0 • Rompeviruta recomendado para maquinado en CNC

VK Para Medio de Desbaste de Fresado

0.15~0.5 • Optimo para maquinado de alta Velocidad y maquinado
1.0~5.0 intermitente

VH Para corte pesado

0.7~1.4 • Diseñado específicamente para el mecanizado pesado
6.0~15.0 • Rompevirutas para la industrias pesadas como la
construcción de buques, la industria de emergía de la
planta.

VT Para corte pesado

0.75~1.6 • Diseñado específicamente para el mecanizado pesado
• Rompevirutas para la industrias pesadas como la
7.0~17.0 construcción de buques, la industria de emergía de la
planta.

VP1 Para Acabado

0.07~0.20 • Borde de corte altamente positivo
0.10~1.5 • La Viruta reduce contrae y minimiza la temperatura para
Rompevirutas

mejorar la vida de la herramienta

VP2 Para medio acabado

0.10~0.40 • Control de viruta estable y alto maquinado en copiado
0.50~4.5 con profundidad de corte

VP3 Para medio maquinado

0.12~0.5 • Alto borde de corte altamente positivo con amplio campo
• Rendimiento de corte estable en maquinado intermitente con
0.50~5.0 alta dureza
• Maquinado estable con control de viruta en maquinado con alta
profundidad de corte
HU Para acabado ultrafino
0.03~0.25 • Adecuado para una màquina necesita acabado de la
Rompevirutas

superficie fina y una màquina de generar la fuerza de

0.1~1.5 corte baja gracias a su diseño afilado filo de corte
• Rompeviruta diseñada garantizar el control de la viruta
Grados /

estable en condiciones ultra fino acabado

HR Para desbaste
H Series

0.25~0.65 • Excelente control de viruta en gran profundidad de corte

2.5~7.0 y Velocidad de avance rápido
• Filo de corte resistente que tiene un excelente
rendimiento de corte en corte intermitente

HA Para maquinado ligero en aleación acero inoxidable

0.03~0.3 • Filo agudo genera la fuerza de corte bajo
0 .5~2.5 • Diseño especialmente dificiles de punta principal.
• Conveniente para el de acero de bajo carbono, acero
inoxidable, aluminio A
Nota : los rangos de aplicación se basa en el material principal de corte
29
 A Rompevirutas
Rompevirutas KORLOY para Torneado
Rango de aplicación
Rango de Avance (mm/dev)
Geometría Filo de corte 0.04 0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 Características
Profundida de Cort (mm)
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13

HS Para corte Medio en Acero Inoxidable

H Series

0.1~0.4 • Diseño exclusivo para cortes en acero inoxidable que

prolonga la vida de la herramienta
1.0~4.0 • Resistencia al desgaste reforzada por su gran ángulo de
salida

GM Para Corte Medio a Ligero

0.1~0.5 • excelente control de viruta en condiciones generales de corte
0.7~4.0 • Resistente filo de corte que proporciona un buen rendimiento
en cortes intermitentes y alto avance

GR Para corte Medio a Desbaste

0.3~0.8 • Conveniente para el corte intermedio
3.0~8.0 • Adecuada para el corte intermitente
G Series

GH Para corte pesado

0.3~1.3 • Apto para trabajo pesado de corte debido a la vanguardia
3.0~11.0 fuerte
• Amplia gama de control de viruta con la fuerza de corte baja

GS Para Corte Medio a Desbaste en Acero Inoxidable

0.15~0.5 • Exclusiva rompeviruta para acero inoxidable
1.5~5.5

B25 Para Corte en General

B Series

0.5~1.0 • Apto para corte en general en condiciones de cortado

4.0~10.0

VF Para Acabado
0.05~0.25 • Acabado de la superficie mejorado y la precisión del
V-posi Series

0.1~1.5 tamaño debido a la estabilidad interna del boring.

VL Para Acabado
0.05~0.20 • Control de la viruta en acero de bajo carbón, tuberías y
0.1~1.0 placas de acero

HFP Para Acabado

0.05~0.25 • Excelente control de la viruta a poca profundidad de corte y
H-posi Series

Velocidad de alimentación baja.

0.1~1.5 • Excelente acabado de la superficie de la pieza de trabajo
debido a la fuerza de corte reducido.
• Recomendado para boring fino

HMP Para Corte Medio

0.08~0.3 • Excelente control de virutas en la amplia gama de
0.5~3.5 condiciones de corte,
• Conveniente para el corte de acero inoxidable

C25 Para Corte Medio

C Series

0.1~0.35 • Conveniente para el corte interrumpido y el mecanizado

de hierro fundido
1.0~3.0 • Buen acabado superficial debido a la fuerza baja de corte
• Recomendado para ambos boring y diámetro exterior

AK Para Corte en Aluminio

Rompevirutas

0.03~0.4 • Alto angulo de incidencia y el borde con baja resistencia de corte

asegura una vida largo a la herramienta en corte continuo de
0.1~4.0
AL Series

aluminio torneado
• Alta Velocidad de operación de acabado
AR Para Corte en Aluminio
0.05~0.5 • Gran estabilidad de corte excelente desempeño en altas
0.5~4.0 Velocidades en maquinado de corte de aluminio de torneado
• Excelente desempeño a alta Velocidad en corte medio e
intermitente

KF Para Acabado
Auto tool Series

0.01~0.12 • Baja profundidad de corte con filo

• Mayor durabilidad a altas Velocidades debido al bajo esfuerzo
0.01~1.0 de corte
• Excelente acabado

KM Para Corte Medio Acabado

Rompevirutas

0.04~0.15 • Mayor control de la viruta mayor vida de la herramienta y

0.05~1.5
Grados /

mejor, maquinado

LW Para Corte Medio (wiper)

Wiper tool Series

0.15~0.6 • Garantiza un excelente acabado superficial con un

1.0~5.0 excelente control de virutas en grandes avances

VW Para Acabado
0.15~0.5 • Excelente acabado a baja profundidad de corte y alto
0.5~3.5 avance del filo fuerte
A
Nota : los rangos de aplicación se basa en el material principal de corte
30
 Rompevirutas A
Rompevirutas KORLOY para Fresado
Rango de aplicación
Rango de Avance (mm/diş)
Geometría Filo de corte 0.04 0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 Características
Profundida de Cort (mm)
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13

MX
MX Series

Para Fresado en General

0.1~0.3 • Permite incrementar la productividad al aumentar el
avance y profundidad.
1.0~5.0 • Excelente resistencia al calor gracias al diseno especial
del rompevirutas de la cara superior del inserto.

MF Para Acabado en Fresado

0.05~0.2 • Diseño especial para corte ligero de materiales chiclosos
0.5~`5.0 como acero inoxidable y materiales difícil de cortar
proporciona un acabado fino en la superficie y Prolonga la
vida de herramienta.
MM Para Fresado Medio
Futur Mill Series

0.05~0.3 • Diseño de rompevirutas para cubrir condiciones generales,

1.0~5.0 proporciona un amplio rango de aplicación.
• Tipo pulido o sinterizado disponible.

MR Para Desbaste o Fresado

0.05~0.35 • Resistente filo de corte que proporciona una vida de
1.5~5.0 herramienta estable, aun en condiciones severas de corte
pesado en operación intermitente o desbaste.

MA Para Fresado en Aluminio

0.1~0.35 • Diseño recomendable para maquinado en aluminio con
0.5~5.0 filo vivo y acabado espejo que previene las adherencias y
proporciona un rendimiento de corte excelente.

MA Para Fresado en Aluminio

0.05~0.35 •Borde extremadamente filoso y la cara superior pulida dan
RichMill Series-RM8

0.3~6.0 un mejor flujo de virutas y evita ela adhesión del materal a

la punt de corte.

MF Para Acabado en Fresado

0.05~0.35 • Este diseño asegura una mayor durabilidad de la
0.3~6.0 herramienta debido a el bajo esfuerzo de corte en
mecanizado ligero.

MM Para Desbaste o Fresado

0.1~0.4 • Diseño de geometr.a apropiado para fresado
0.5~6.0 en general, con mayor rango de maquinado.

MA Para Aluminio
0.05~0.25 • El diseño del borde brinda mayor resistencia de corte y
RichMill Series-RM4

0.3~14.0 maquinado excelente en materiales difíciles de cortar,

aluminio y maquinado ligero

MF Para Acabado en Fresado

0.05~0.3 • Baja carga de corte debido al diseño de su Rompeviruta
que brinda mayor tiempo de vida a la herramienta y
0.5~14.0 excelente maquinado en materiales difíciles de cortar y
materiales ligeros.

MM Para Desbaste o Fresado

0.05~0.3 • Diseño de geometría apropiado para fresad en general,
1.0~14.0 con mayor rango de maquinado.

MF Para Acabado en Fresado

RichMill Series-RMT

0.05~0.2
Rompevirutas

• Baja carga de corte debido al diseño de su Rompeviruta

que brinda mayor tiempo de vida a la herramienta y
0.5~5.0 excelente maquinado en materiales difíciles de cortar y
materiales ligeros
MM Para Desbaste o Fresado
0.05~0.3 • Diseño de geometría apropiado para fresado en general,
0.5~8.0 con mayor rango de maquinado.

MA Para Aluminio
0.05~0.3 • El diseño del borde brinda mayor resistencia de corte y
0.3~5.5 maquinado excelente en materiales difíciles de cortar,
aluminio y maquinado ligero
RichMill Series-RM16

MF Para Acabado en Fresado

Rompevirutas

0.05~0.4 • Baja carga de corte debido al diseño de su Rompeviruta

0.3~5.5 que brinda mayor tiempo de vida a la herramienta y
Grados /

excelente maquinado en materiales difíciles de cortar y

materiales ligeros
MM Para Desbaste o Fresado
0.1~0.45 • Diseño de geometría apropiado para fresado en general,
0.5~5.5 con mayor rango de maquinado.

W Para Acabado en Fresado (Wiper)

0.05~0.3 • Inserto Wiper mejora la rugosidad de la superficie debido
0.3~2.0 a su filo especial de corte.
A
Nota : los rangos de aplicación se basa en el material principal de corte
31
 A Rompevirutas
Rompevirutas KORLOY para Fresado
Rango de aplicación
Rango de Avance (mm/diş)
Geometría Filo de corte 0.04 0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 Características
profundidad de corte (mm)
0.1 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 11.6 13

MA Para Aluminio
0.1~0.4 • Borde extremadamente filoso y la cara superior pulida da
0.5~16 un mejor flujo de virutas y evita la adhesión del material a
Alpha Mill Series

la punta del filo

MF Para Acabado de Fresado

0.05~0.15 • Baja carga de corte debido al diseño de la rompeviruta
que brinda mayor tiempo de vida a la herramienta y un
0.5~16 excelente maquinado en materiales difíciles de cortar
materiales ligeros
MM Para Corte Medio a Desbaste
0.1~0.25 • Diseño de geometría apropiado para fresado en general
0.5~16 con un mayor rango de maquinado

Rompevirutas KORLOY para Barrenado

Rango de Aplicación
Rango de Avance (mm/dev)
Geometría Filo de corte 0.04 0.063 0.10 0.16 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3
Características
profundidad de corte (mm)
30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 900

PD Acero General
King-Drill Series

0.04~0.15 • Rompevirutas para taladro Grande asegura el control de

virutas de perforación óptimo en general y de alto
25~300 rendimiento en acero inoxidable y maquinado de fundición.

ND Metales No-ferrosos
0.04~0.15 • Rompevirutas con el borde de corte afilado pulido para
aluminio y metales no ferrosos. Maquinado con King Drill
25~300 asegura el flujo de la viruta y la resistencia a la soldadura
de viruta.

Nota : los rangos de aplicación se basa en el material principal de corte

Rompevirutas
Rompevirutas
Grados /

A
32
 Grados /
Rompevirutas