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Reporte CNC UACh

Este documento describe el proceso de maquinado de una pieza utilizando una fresadora CNC. Incluye los pasos de introducir el código CNC, cargar las herramientas, realizar el cero de pieza y ejecutar el maquinado.

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Este documento describe el proceso de maquinado de una pieza utilizando una fresadora CNC. Incluye los pasos de introducir el código CNC, cargar las herramientas, realizar el cero de pieza y ejecutar el maquinado.

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DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

AGRÍCOLA

REPORTE DE PRACTICAS CNC

PROFESOR:

ING. ABRAHAM CORTES HERNANDEZ

ENCARGADO:

ING. HUMBERTO SEBASTIAN GARCIA

INTEGRANTES:

Grado: 6 Grupo: 1

Fecha de entrega:
Chapingo, México a 15 de Julio del 2019.

"LA MECANIZACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN DEL CAMPO, ES NUESTRO CAMPO"


Introducción

En Ingeniería Mecánica la creación de nuevas piezas mecánicas es uno de los


principales trabajos realizados diariamente, hace algunos años este proceso se
realizaba por medio de procesos de maquinado usando un operador que controle
los mecanismos como fresadoras o tornos, otra forma también era el vaciado de
acero a altas temperaturas en un molde correspondiente para obtener la forma
deseada, pero en los recientes años se ha podido observar un avance significativo
en esta área debido a que los centros de mecanizado con control numérico por
computadora (CNC) facilitan en gran parte cualquier mecanizado de piezas
mecánicas, el tiempo se vuelve mucho menor y la facilidad que tiene el usuario para
manejar estos equipos es total por lo tanto se puede decir que esto es un gran logro
para el campo de la ingeniería mecánica.

Las fresadoras con control numérico por computadora (CNC) se diseñaron para
adaptar las variaciones en la configuración de productos, la primordial aplicación es
la producción de piezas sencillas y la producción de piezas complejas, se pueden
realizar mecanizados de precisión cambiando un modelo de pieza a otra mediante
la inserción del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se
tengan que utilizar así como la sujeción de las mismas. A través del control numérico
el proceso se controla a través de un programa que utiliza números, letras y otros
símbolos. Estos números, letras y símbolos están codificados en un formato
apropiado definiendo un programa de instrucciones para llevar a cabo una cierta
tarea.

Las fresadoras CNC son casi iguales a las convencionales con igual partes móviles
como la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento lateral
y transversal, eso sí estas no tienen palancas ni manivelas para accionar las partes
móviles, en cambio hay un panel de controles y una caja metálica donde se alojan
los componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores
para el mecanizado de la pieza. Entre estos componentes está una computadora
(CNC) que es la encargada de los movimientos de la fresadora a través de un
software.
Objetivos

 Durante el desarrollo de la práctica se requiere conocer la forma de introducir el


código CNC para generar la pieza.

 Observar la forma en que la fresadora empieza a maquinar la pieza fijándonos


en los pasos que realiza desde el inicio hasta que la pieza esta lista.

Metodología

Proceso de maquinado de una pieza

Introducción del código

Una vez encendida la máquina y realizado todo el procedimiento de encendido


(practica 1). Lo siguiente es la introducción del código que en este caso se realizó
en clase. Para ello se realizaron los siguientes pasos

1. Oprimimos la tecla LIST PROG nos posicionamos en MEMORY se oprime


ENTER se escribe el nombre del programa el cual inicia con o y seguido de 5 dígitos
le damos ENTER y se oprime la tecla EDIT para iniciar a escribir el programa.

2. una vez realizado este proceso se empieza a introducir el código bloque por
bloque cabe mencionar que se debe ser muy cuidadoso al introducir el código ya
que al omitir una línea el software no permite agregar líneas solo permite alterar
parámetros ya escritos con la tecla ALTER.
3. Para verificar que el código se halla introducido el código correctamente se
realiza la simulación oprimiendo la tecla 2 veces SETNG GRAPH y CYCLE
START.
El código que se introdujo fue el siguiente:
Cargado de la herramienta

Primero se debe realizar el armado de la herramienta para después montarla en la


maquina los pasos para armar la herramienta son las siguientes

 Primero se realiza la unión de la tuerca con la boquilla antes de colocar


la herramienta. Esta unión se realiza de forma diagonal.
 Después se une la tuerca con el holter se aprieta un poco y se coloca
la herramienta en la boquilla evitando que el filo de la herramienta
quede dentro de la boquilla.

 Se fija la tuerca en la porta tuerca para apretar con la llave de apriete.

Ya armada la pieza lo siente es montar las herramientas en el CNC. Para esto la


maquina debe estar en precalentamiento para colocar las herramientas se realiza
los siguiente

Se oprime la tecla MDI

Se ponte el número de la herramienta (t1,2, 3…n)

Se corre el programa (CYCLE START)

Se presiona STOP
Se sujeta la herramienta se presiona el botón y la succiona la máquina,
se debe tener cuidado al tomarla correctamente de lo contrario podría
agarrarnos la maquina la mano

Este procedimiento es el mismo para montar todas las herramientas que se


requieran.

Cero de pieza

Existen varios métodos para cargar el cero de pieza en este caso se utilizó el siente
método:

Con la herramienta girando se tocan los dos extremos izquierdo y derecho. un papel
se coloca en medio de la herramienta y la pieza se toman los valores hasta que el
papel se sienta que se va a rasgar. Se anotan las coordenadas de ambos y se saca
el promedio esta coordenada será para x.
Nuevamente con la herramienta se tocan los lados restantes y se realiza el mismo
procedimiento de X pero en este caso será para Y.

Lo siente es cargar los valores en la maquina esto se realiza presionando la tecla


SETNG GRAFH. Se posiciona en G54 y se cambia los valores a 0 y se coloca las
coordenadas antes calculadas.
Para la coordenada en z se coloca un papel en la parte superior de la pieza se baja
la herramienta hasta que el papel comience a girar. Se presiona la tecla TOOL
OFFSET MEASSUR para cargar el valor de z a la máquina. Este procedimiento se
realiza para todas las herramientas a utilizar.

Maquinado de pieza

Antes de comenzar a maquinar se debe tener en cuenta lo siguiente

-La máquina encendida.

-La pieza ya ha sido montada.

-El archivo de CNC está cargado y revisado.

Después de esto Se realiza el procedimiento de encendido y precalentado de la


maquina siguiendo el procedimiento anteriormente descrito y se cargan las piezas
y se saca el cero de pieza y el de cada una de las herramientas.

Para empezar a maquinar se busca el programa en LIST PROG se selecciona el


programa (SELECT PROG) se cierran las puertas y se presiona la tecla EDIT se
presiona HOME después home seguida de CURNT COMDS y CYCLE START.

Para finalizar se quita la pieza y se centra la meza y se baja la porta herramienta.


Pieza maquinada
Conclusiones

La fresadora CNC es una máquina que ayuda al usuario a realizar un trabajo


completo, muy exacto con sus medidas y lo mejor es que el tiempo del proceso de
mecanizado es mucho menor si se lo compara con un mecanizado hecho por un
usuario manejando la fresadora completamente. El uso de códigos facilita
completamente el trabajo ya que el equipo es completamente independiente, lo
único que no hace es configurar las condiciones de trabajo e introducir las
dimensiones de la pieza inicial de trabajo, este trabajo pertenece al operador el cual
debe introducir el código y luego la fresadora se encarga de maquinar la pieza
completamente.

Una de las muchas ventajas y una de las más importantes es que estos centros de
mecanizado permiten al usuario obtener gran cantidad de piezas todas con las
mismas dimensiones y exactitud, esto debido a que todo es hecho por una
computadora y se evitan los errores que un usuario puede realizar, el margen de
error se reduce completamente con estos equipos.

Una recomendación sería de vez en cuando verificar cómo va el trabajo en la


fresadora ya que como seres humanos es posible que hayamos cometido algún
error al introducir las dimensiones o al centrar la pieza, por esto el verificar la misma
sería recomendable.

Usar gafas de seguridad es muy importante cuando se esté realizando el


mecanizado para así evitar cualquier accidente con la viruta y los ojos del usuario.

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