HERRAMIENTA MWD (MEASUREMENT-WHILE-DRILLING)
FUNDAMENTO DE LA HERRAMIENTA
El sistema MWD es un procedimiento de medición que se realiza pozo abajo
mediante un dispositivo electromecánico localizado en el BHA cerca de la mecha,
el cual proporciona una gran variedad de los datos direccionales que incluyen
parámetros como: radiactividad, resistividad de la formación, geonavegación,
temperatura anular, torque, en el interior del pozo, peso de la mecha, desviación
del hueco, azimut, y el ángulo en la cara de la arena. Estas medidas geológicas
son enviadas a superficie a través del lodo mediante una onda continua de pulsos
de presión y finalmente decodificados en sistema binario; la información se
registra en el tiempo real y se almacena en una cinta magnética.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA MWD
El sistema MWD ha sido diseñado para conocer una gran variedad de datos
direccionales mientras se perfora, disponibles en tiempo real, grabados en la
locación y pudiendo ser trasmitidos hacia un centro de operaciones. Los diseños
disponibles permiten configurar la herramienta para varias combinaciones de
sensores y BHA específicos. El sistema MWD presenta tres componentes
primarios:
Un paquete de sensores de fondo
Un método para enviar información (telemetría) desde paquetes de
sensores de fondo a superficie mientras avanza la perforación.
Equipo de superficie para recibir la información y ponerla en un formato
adecuado.
HERRAMIENTAS DEL SISTEMA DE REGISTRO LWD
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Las herramientas básicas que conforman la tecnología de registro LWD son: densidad, neutrón,
rayos gamma, resistividad y sónica.
VENTAJAS DEL CONTROL DIRECCIONAL CON MWD
Mejora el control y determinación de la posición real de la mecha.
Reduce el tiempo de registros.
Reduce el riesgo de atascamiento por presión diferencial.
Reduce las patas de perros.
Tiene la capacidad de adquirir datos en todo momento de las operaciones
de perforación.
No necesita reducir la ROP para asegurarse de una alta calidad de datos
en tiempo real.
En operaciones de MWD puede continuar transmitiendo datos en momento
de bajo balance o presión controlada.
Es una tecnología bidireccional, además es la tecnología que puede
transmitir datos a mas alta velocidad (57,000 BPS).
Para transmitir datos no es necesario apagar las bombas de lodo.
Algunas compañías que fabrican estos equipos incluyen a sus servicios,
registros de Rayos Gamma, Resistividad, Temperatura anular, además en
superficie se obtienen los valores de Inclinación, Azimut, posición de la cara
de la herramienta (tool face) y los parámetros de perforación que ayudan a
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la eficiencia de la perforación como son, peso sobre la barrena, torque,
velocidad de penetración, presión de bomba, RPM, etc.
DESVENTAJAS DEL CONTROL DIRECCIONAL CON MWD
Aunque es una tecnología aparentemente nueva se puede decir que la
única desventaja es ser muy costosa.
Debido a que esta es una tecnología emergente no todas las compañías
disponen de herramientas MWD.
D&M (DRILLING AND MEASUREMENTS) TIENE LAS SIGUIENTES
Power pulse
Slimpulse
Impulse
POWER PULSE (MWD)
El power Pulse es una herramienta capaz de enviar pulsos telemétricos a través
del lodo, a través de los cuales se transmite la información hasta la superficie en
tiempo real. Tabla. Mediciones que se obtienen del Power Pulse.
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La principal función del Power Pulse es de proveer medidas direccionales con
herramienta estática o rotando (azimut e inclinación) Componentes.
El PowerPulse es una herramienta que consiste de un collar de perforación que
contiene una cápsula electrónica. Esta cápsula electrónica posee tres
componentes internos: un modulador, un cartucho electrónico y una turbina.
ARREGLO DEL MODULADOR
El modulador consiste de un rotor y un estator que se encuentra ubicado en la
parte superior de la herramienta. El lodo bombeado a través de la herramienta
fluye a través del estator, esta área de flujo puede ser alterada dependiendo de la
distancia del rotor.
El modulador permite al PowerPulse transmitir la información obtenida de las
medidas hechas en el fondo hasta la superficie en forma de pulsos de lodo. Las
medidas de fondo son convertidas en señales digitales y luego en pulsos de
presión. Esto se hace a través de la telemetría de las ondas continuas, creadas
por el rotor del modulador restringiendo el flujo del lodo cíclicamente.
ARREGLO ELECTRÓNICO
La cápsula electrónica del PowerPulse conocido como MEA, tiene la finalidad de
proceder las señales recolectadas por el MNS (navigational sub) del PowerPulse.
ARREGLO DE LA TURBINA
La turbina está localizada en la parte inferior del MTA y conducida por el lodo
bombeado a través de la herramienta. Esta crea el movimiento necesario para que
el alternador genere electricidad. Existen varios ajustes entre el rotor y el estator
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de la turbina dependiendo del rango de flujo en el que se correrá la herramienta. Si
el caudal de flujo se incrementa, las aspas del rotor tendrán ángulos suaves de
flujo para mantener RPM similares, para los obtenidos con rangos de flujo más
bajos. Este método de generación de poder ofrece mayor poder y más horas de
operación que las baterías, pero solo provee energía cuando el lodo está
circulando.
TELEMETRIA
La telemetría es el proceso de transmitir información desde un lugar hacia otro. En
el caso de la señal del MWD, la transmisión es desde la herramienta MWD (casi
en el fondo del pozo) hasta un computador en superficie.
El proceso de telemetría del MWD consta de los siguientes pasos:
1. Mediciones del fondo del pozo.
2. Conversión de la información.
3. Generación de la señal.
4. Propagación de la señal.
5. Recepción de la señal en superficie.
6. Descodificación de la señal
MEDICIONES EN EL FONDO DEL POZO
Las herramientas MWD (powerPulse, SlimPulse e Impulse) envian la información
hacia la superficie.
CONVERSIÓN DE LA INFORMACIÓN
Antes de enviar la información hacia la superficie, las herramientas MWD y LWD
convierten cada medida registrada en el fondo en una palabra binaria. Una palabra
binaria es una serie de dígitos binarios (bits) representando cada una un punto de
información (medida). Una palabra puede variar en tamaño desde 2 hasta 16 bits.
Luego, la herramienta MWD combina las palabras y las convierte en estructuras.
Una estructura es una colección ordenada de palabras. Generalmente, estas
estructuras están compuestas de 10 a 25 palabras.
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GENERACIÓN DE LA SEÑAL
Durante la perforación, lodo es bombeado hacia abajo a través de la tubería de
perforación, a través de la herramienta MWD y hacia fuera a través del trepano.
Para enviar la información obtenida hacia la superficie, la herramienta MWD
genera una señal mediante pulsos de presión en el lodo. La herramienta codifica
la información en el sistema binario dentro de la señal.
Los pulsos de la señal del MWD se propagan hacia arriba, a través de la columna
de lodo que hay dentro de la tubería de perforación.
En la superficie, sensores detectan los pulsos de lodo y los convierten en señales
eléctricas. Entonces, la señal es enviada a un computador en superficie, donde la
información es decodificada y procesada.
DESCODIFICACIÓN DE LA SEÑAL
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La descodificación de la señal consiste en dos procesos: recibir y decodificar la
estructura de palabras. El computador de superficie recibe la información binaria
desde la señal. El receptor envía esta información hacia un decodificador de
estructuras. El decodificador de estructuras extrae las palabras de información, de
cada estructura. Estas palabras son almacenadas en una base de datos. El
software del sistema de superficie usa la base de datos para generar la
información de salida, por ejemplo, registros y coordenadas del agujero.
RECEPCIÓN
El sofware de descodificación en la computadora de superficie, recibe la señal del
MWD. Cuando la información es recibida, el software recupera los dígitos binarios
(0 y 1) desde la onda de presión, que fueron generados por la herramienta.
DESCODIFICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS
Después de recuperar los dígitos binarios, el receptor los envía a un decodificador
de estructuras. El decodificador traduce las cadenas de dígitos en palabras y
estructuras.
