GM-P02/R01

Versión 1.07 / Mar - 2019

Procedimiento de trabajo
Acuñadura Manual

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F IRMAS AUTORIZADAS DE LA V ERSIÓN
E LABORADO POR Vinko Klaric
Jefe General de Turno

Italo Leiva alvarez

Jefe de Turno

Cristian Gonzalez gonzalez

Jefe de Mina

Johnny Diaz zamorano

Jefe de Turno

R EVISADO POR Eduardo Díaz naveas

Superintendete Operaciones Mina

Santiago esteban Zuleta navea

Superintendente Mina

AUTORIZADO POR Hugo Diaz

Superintendete Operaciones Mina

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 Bitácora de Modificaciones
Versión 1.00
15.11.2011
revisión. Agregando limitantes a equipo grúa tipo"Manitou"

Versión 1.01
21.06.2013
Se realiza nueva redacción en el capítulo de acuñadura de labores porsterior a tronadura, agregando
que la evaluación de la labor es obligatoria en toda la extención de ésta y la acuñadura es obligatoria a
partir de los 15 metros antes de llegar a la frente.
Se ingresa la obligatoriedad de utilizar arnés de tres puntas o tipo paracaídas para los trabajos de
acuñadura sobre plataforma.
Se ingresa obligatoriedad de portar nota de fortificación por a lo menos uno de los mineros que participa
en la acuñadura o en su defecto el operador de grúa.

Versión 1.02

01.11.2013
Se cambia párrafo que dice inmediatamente después de realizada la tronadura se debe de acuñar
por Despues de realizada la tronadura chequeado los gases y regada la marina se debe acuñar. La
acuñadura deberá hacerse hasta una distancia prudente en que se garantice que no ocurrirá con-
tacto entre acuñador y cable.( Reglamento de seguridad minera Decreto Supremo N 132 Ministerio
de mineria Art. 163) .Queda procedimiento Homologado en conjunto con las Empresas colaborado-
ras/31/Octubre /2013 se incluye Definiciones Aspectos ambientales aspecto de Salud Peligros asocia-
dos dotación equipos herramientas materiales .Elementos de protección [Link] incorpora art.162
del DS 132

Versión 1.03

01.07.2016
Se modifica viñeta en sección 2.7

Versión 1.04

07.09.2017
Se revisa y publica el documento.
07.09.2017
se realiza modificaciones en 2,10 agrega largo de acuñadores, 2,18 chequeo de la plataforma, chequeo
arnes de seguridad, posición del relevo en la acuñadura y la vía de comunicación entre operador grúa
y mineros
03.09.2017
Se revisa no hay cambios.

Versión 1.05

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 05.02.2018
Se corrigen defectos ortográficos y se agregan en registros, el realizar PEACE de acuñadura manual
desde piso y en canastillo por separado.
05.09.2018
Publicado
05.09.2018
Se revisa el documento, pero tengo que consultar el Decreto Supremos 132 para pasar a Autorización.
Se revisa lo ultimo y se pasa para aprobación.
18.08.2018
no hay modificaciones adicionales

Versión 1.06
27.03.2019
se modifica punto 2.14 I Para el caso en que se encuentre un banco explotado hasta el sector cruceta,
por el mismo nivel de un drift, el personal previo al ingreso debe realizar una inspección visual que
abarque toda la cruceta hasta una distancia de 15 metros desde el eje de la cruceta hacial ambos
lados del eje de dicha cruceta, si no se visualiza bien el techo producto de presencia de manga de
ventilación se debe detener ventilador para mejorar visivilidad en techo de la labor al contraerse ducto
de ventilación, encase de detector rocas sueltas se debe proceder según se indica en punto 2.14 g
27.03.2019
Se agreda el punto 2.14 párrafo (i)Para el caso en que se encuentre un banco explotado hasta el sector
cruceta, por el mismo nivel de un drift, el personal previo al ingreso debe realizar una inspección visual
que abarque toda la cruceta hasta una distancia de 15 metros desde el eje de la cruceta hacia el ambos
lados o de acuerdo a lo que se indique en la nota geomécanica.

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Sección Materia Página

1 ALCANCE 1

2 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 1

3 REGISTROS 10

4 REFERENCIAS 10

5 ANEXOS 11

6 IMÁGENES Y DIAGRAMAS 11
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Procedimiento de trabajo
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1 ALCANCE

Este procedimiento debe ser difundido, conocido y aplicado por todo el personal que realice
actividades operativas, de cualquier índole, en el interior de la mina subterránea. Con el objetivo de
establecer la técnica para detectar y provocar, en forma sistemática y controlada, la caída o
desprendimiento de rocas sueltas desde los techos y cajas de galerías subterráneas, para evitar
lesiones a las personas, daños a los equipos, instalaciones, detenciones de procesos o la combinación
de éstos.

2 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

2.1 Definiciones

(a) Minero: Personal capacitado en la técnica de realizar la operación de acuñadura manual.

(b) Acuñadura: Técnica utilizada para detectar y provocar, en forma sistemática y controlada, la
caída o desprendimiento de rocas sueltas desde los techos y/o cajas de galerías
subterráneas.

(c) Barretilla o acuñador: Herramienta metálica, diseñada y confeccionada con la combinación

de tubo y puntas aguzadas de acero en ambos extremos, de forma y posición adecuada para
golpear e incrustar en superficies rocosas, además debe poseer protector de nudillos.

Esta herramienta, se fabrica en diámetros y largos apropiados para el alcance de techos y

cajas. En Faena El Peñón son de longitudes aproximadas de 2, 3 y 4 metros, con un diámetro
de 34 Pulgadas. (Figura 1 en la página 12)

(d) Techo de la labor: Es la parte superior de una labor minera.

(e) Cajas de la labor: Paredes laterales de una labor minera o roca encajadora que limita una
veta.

(f) Características geomecánicas de la roca: Técnica para determinar las propiedades físicas,
mecánicas y dinámicas de las rocas.

(g) Crujido: Ruido característico que hace la estructura terrestre al buscar su asentamiento
natural.

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(h) Goteo: Lo que se percibe como caídas de rocas en tamaños pequeños y de forma
intermitente.

(i) Grúa: Equipo de levante autopropulsado por motor diesel

(j) Plataforma de trabajo o canastillo: Estructura metálica con barandas, sobre la cual se ubica
el personal para ejecutar trabajos en altura, esta estructura según trabajos a ejecutar puede
ser con techo 100 % con malla, 50 % techo con malla, o sin techo solo barandas y puntales.

2.2 Aspectos ambientales.

2.2.1 Agentes Identificados: Material desprendido producto de acuñadura (Mineral, estéril,

marginal, shotcrete)

• Medidas de control: Traslado y acopio de material de acuerdo a clasificación de estos en

sectores autorizados por Minera Meridian Ltda.

2.2.2 Agentes Identificados: Combustible y aceites empleados en equipos grúa.

• Medidas de control: Control de derrames en caso de reparaciones o abastecimiento

empleando palanganas y elementos absorbentes (arena seca paños), los cuales se
depositarán en recipientes para posterior traslado y deposito en lugar autorizado por
Minera Meridian Ltda.

2.3 Aspecto de salud

2.3.1 Agentes Identificados: Polvo en suspensión.

• Medidas de control: Ventilación adecuada / Uso de protector respiratorio / monitoreo

según programa de Higiene.

2.3.2 Agentes Identificados: Gases

• Medidas de control: Chequeo de gases, uso de protector respiratorio con doble filtro
(polvo y gases) / ventilación adecuada / monitoreo según programa de Higiene.

2.3.3 Agentes Identificados: Ruidos

• Medidas de control: Uso de doble protección auditiva (tapones fonos) / monitoreo según
programa de Higiene.

2.4 Peligros asociados.

2.4.1 Ubicarse bajo techo sin acuñar

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• Control operacional directo: La acuñadura se debe iniciar desde un sector seguro,

acuñado y/o fortificado y en avance.

2.4.2 No utilizar canastillo con malla protectora en el techo al acuñar.

• Control operacional directo: En los trabajos de acuñadura el estandar de canastillo es con

malla completa en el techo.

2.4.3 Utilizar un acuñador de longitud inadecuado o sobrepasar los 45 ◦

de inclinación al acuñar.

• Control operacional directo: Al acuñar use acuñador de longitud adecuada, nunca exceda
los 45 ◦ .

2.4.4 Uso excesivo de fuerza al acuñar

• Control operacional directo: Estar instruido en adoptar posición correcta y utilizar

acuñador según procedimiento.

2.4.5 Realizar acuñadura en cajas y techos en forma ascendente.

• Control operacional directo: Acuñar siempre desde el techo hacia las cajas en forma
descendente y en sentido de avance.

2.5 Herramientas.

• Barretilla o Acuñador: Herramienta destinada a botar rocas sueltas en la labor minera,

construida principalmente de aluminio y con puntas de fierro, la barretilla debe llevar
adosada una protección de goma de forma circular.

• Nota de Fortificación: Personal que participa en los trabajos de acuñadura debe portar Nota
de Fortificación vigente a la fecha correspondiente al sector donde trabajan, emitida por
Departamento Geomecánico. En ésta se detalla el tipo de fortificación necesario que debe
llevar la labor para realizar trabajos.

• Para el caso de acuñadura sobre canastillo: Estructura metálica con barandas, sobre la cual
se ubica el personal para ejecutar trabajos en altura, esta estructura según trabajos a ejecutar
puede ser con techo 100 % con malla, 50 % techo con malla, o sin techo solo barandas y
puntales

2.6 Equipos a Utilizar.

• Grúa con plataforma (con malla cubriendo en su totalidad techo del canastillo). Para el caso
de acuñadura sobre canastillo.

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• Equipos de radio comunicación.

• Chequeador de gases.

• Foco halógeno de 500 W o similar.

2.7 Elementos de protección personal

• Casco de seguridad con barboquejo

• Lente protector visual

• Protector auditivo

• Protector respiratorio

• Casaca o buzo con huinchas reflectante

• Guantes de cuero

• Botas de seguridad

• Cinturón de seguridad

• Auto-rescatador

• Arnés de tres puntas o tipo paracaídas para el caso de acuñar sobre plataforma y cola de
seguridad

2.8 Nivel de Competencias del personal que realiza actividades de acuñadura.

Todo personal que deba realizar actividades de acuñadura, debe estar debidamente instruido en
los siguientes tópicos:

• Conocer y estar instruido con este procedimiento.

• Comportamiento geomecánico de las superficies rocosas

• Detección de rocas sueltas o planchones

• Uso del acuñador

• Técnicas de golpes con acuñador

• Técnicas de captación y diferenciación de sonidos de la roca

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• Fortificación que debe llevar sector en donde realizan la acuñadura, información que será
proporcionada a través de la Nota de Fortificación vigente del sector emitida por el
Departamento Geomecánico.

2.9 Número de Personas que deben Participar en la acuñadura.

Todo proceso de acuñadura, en cualquier lugar de la mina subterránea, debe realizarse con la
presencia de dos (2) personas como mínimo. Esta disposición tiene carácter obligatorio y su no
cumplimiento, será considerada como una desviación.

2.10 Disponibilidad de Acuñadores en la Mina

En todos los accesos a drift, deben instalarse porta acuñadores, con capacidad para mantener
disponible un (1) acuñador largo y un (1) acuñador corto, como mínimo.

En las labores de desarrollo, los porta acuñadores deben instalarse en sector fichero, manteniendo
dos acuñadores como mínimo, de distinta longitud.

2.11 Uso adecuado del Acuñador

La barretilla para acuñar, debe utilizarse según la acción que se desee realizar:

• Para golpear, se debe utilizar el extremo terminado en punta.

• Para hacer palanca, se debe utilizar el extremo plano en ángulo.

2.12 Instancias de Acuñamiento Manual

La actividad de acuñadura, debe realizarse en las siguientes instancias:

(a) Antes de iniciar cualquier trabajo dentro de la mina.

(b) Durante el desarrollo de cualquier actividad realizada en la mina.

(c) Cuando se detecte o se observe una condición anormal en el techo, caja o en cualquier parte
de la mina.

(d) Inmediatamente después de una actividad de perforación o tronadura realizada en la mina.

(e) Posterior a un acuñamiento mecanizado.

2.13 Proceso de detección de condiciones sub estándares en techo y cajas de las labores mineras.

La técnica empírica, para detectar probables desprendimientos de rocas del techo o cajas de una
mina, es la siguiente:

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• Observe atentamente las condiciones de la estructura del techo y cajas de las galerías.

• Observe y escuche con atención si se producen crujidos o goteos de la estructura de la mina.

(Figura 1) (Figura 2 en la página 13)

• Golpee con la barretilla, el techo y cajas de la labor para comprobar la consistencia y auto
soporte del macizo rocoso

• Lo indicado, se debe desarrollar en las instancias descritas anteriormente, en los puntos a),
b), y c).

2.14 Proceso de Acuñadura.

La operación de acuñadura tendrá carácter permanente en toda la mina y cada vez que se ingrese
a una galería o banco de producción, después de una tronada, además, de la ventilación, se
deberá chequear minuciosamente el estado de la fortificación y acuñadura.

Después de realizada la tronadura, chequeada la ventilación y gases del sector, se debe realizar
la actividad de acuñadura manual, siguiendo la siguiente metodología.

(a) Antes de ingresar a realizar cualquier trabajo, personal debe completar libreta Peace, donde
anotará todos los peligros presentes en cada operación y sus medidas de control.

(b) Instale una cenefa de advertencia, con la leyenda -ÁREA RESTRINGIDA- para aislar el área
de trabajo.

(c) Si las condiciones lo permiten, retire todo equipo, herramienta u objeto que pueda ser
susceptible de daño, al ser alcanzado por rocas o planchones, (Figura 2). (Figura 3 en la
página 14)

(d) En casos de zonas donde se cuente con instalaciones eléctricas, factibles de ser dañadas por
la caída de rocas o planchones, solicite la desenergización y proteja las mismas utilizando
maderas u otros elementos apropiados. En éste caso, utilice iluminación artificial proyectada
por los focos. La acuñadura deberá hacerse hasta una distancia prudente en que se garantice
que no ocurrirá contacto entre acuñador y cable. (Reglamento de seguridad minera Decreto
Supremo N◦ 132 Ministerio de mineria Art. 163)

(e) Inicie el proceso, desde el inicio de la labor evaluando estado de esta y la existencia de rocas
sueltas. Camine observando y evaluando techo y cajas desde el inicio de la labor con el
acuñador en la mano, acuñe donde sea necesario, es decir, donde visualmente se detecte
rocas sueltas. En caso de tener dudas con respecto a la existencia de rocas sueltas se debe
golpear sector con el acuñador para asegurarse.

(f) En caso de detectar rocas sueltas en el techo de la labor se debe acuñar con acuñador

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de cuatro metros de largo o solicitar equipo de levante para realizar maniobra, la misma
metodología se debe aplicar para el caso de existir dudas con respecto a la presencia de
rocas sueltas, es decir, si no está seguro, tiene obligatoriamente que golpear el sector para
comprobar que se encuentra firme.

(g) Al llegar a una distancia de 15 metros antes de la frente tronada se debe comenzar un proceso
de acuñadura mas exhaustivo para asegurar la caída de todas las rocas sueltas presentes.
Éste proceso consiste en ir golpeando con el acuñador en avance a partir de los 15 metros
de la frente todos los sectores de techo y caja , por lo que se hace necesario y obligatorio
la utilización de acuñador de largo apropiado o equipo de levante con plataforma. Se debe
acuñar primeramente el techo para luego acuñar la zona de las cajas. (Figura 4 en la página
15)

(h) Alcanzada la frente, acúñela y ponga especial atención en el arco de convergencia de la

frente, techo y cajas, por la sensibilidad de la zona y la alta probabilidad de caídas o
desprendimientos de rocas sueltas.

(i) Para el caso en que se encuentre un banco explotado hasta el sector cruceta, por el mismo
nivel de un drift, el personal previo al ingreso debe realizar una inspección visual que abarque
toda la cruceta hasta una distancia de 15 metros desde el eje de la cruceta hacial ambos
lados del eje de dicha cruceta, si no se visualiza bien el techo producto de presencia de
manga de ventilación se debe detener ventilador para mejorar visivilidad en techo de la labor
al contraerse ducto de ventilación, encase de detector rocas sueltas se debe proceder según
se indica en punto 2.14 g

2.15 Dirección de avance en el proceso de Acuñadura.

(a) Inicie la acuñadura, tomando posición debajo de una zona segura (chequeada o acuñada
previamente), Figura 4 (Figura 5 en la página 16)

(b) Acuñe siempre en proceso de avance (hacia adelante).

(c) No está permitido que dos personas acuñen al mismo tiempo. En este caso, de haber en el
lugar más de dos personas, inicie el proceso relevándose, en los tramos de avance. La acción
de relevo se debe realizar, siempre que ambas personas tengan la formación y competencias
para realizar la acuñadura.

2.16 Ubicación corporal para realizar actividad de Acuñamiento manual.

(a) Tome posición en la zona donde el piso sea lo más parejo posible y donde no se presenten
dificultades para su desplazamiento.

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(b) Mantenga una distancia lo más lejana posible del punto de acuñamiento y al alcance de la
barretilla. Es decir el largo del acuñador dependerá de la altura de la labor y además debe
considerar mantener un angulo no superior a 45◦ .

(c) Coloque el acuñador a un costado de su cuerpo (izquierdo o derecho, según habilidades),

manteniéndolo en un ángulo no mayor de 45◦ , en relación a la línea horizontal, (Figura 5).
(Figura 6 en la página 17)

(d) Golpee y/o haga palanca en las rocas sueltas, observando con atención y permanentemente
el punto de acuñamiento, para evitar golpes de rocas sueltas que caen o rebotan, (Figura 6).
(Figura 7 en la página 18)

(e) Siempre acuñe en primer lugar el techo y después las cajas.

2.17 Detección de Planchones Sueltos

Cada vez que realice golpes con la barretilla en la estructura del techo o cajas, podrá detectar
las condiciones de auto consistencia o adherencia de la roca, identificando los sonidos que cada
golpe emite y que pueden identificarse de acuerdo a los siguientes parámetros:

• Si el sonido es de tipo metálico, significa que la roca es sólida.

• Si el sonido es de tipo hueco, significa que la roca está suelta.

En este último caso, si no puede provocar la caída del planchón con el acuñador, actúe de acuerdo
a lo siguiente:

(a) Solicite la presencia del supervisor de turno, para coordinar las acciones a seguir.

(b) Delimite la zona con la presencia de personal que efectúe la labor de loro o instale los loros
metálicos y letreros de advertencia apropiados.

(c) Independiente de la acción tomada por el Supervisor de Turno, que pueden ser acuñadura
mecanizada o colocación de carga explosiva, después de realizada la actividad, realice
nuevamente una acuñadura manual.

(d) Los planchones o lajas, en muchos casos no son fáciles de detectar por ser muy gruesos o
estar ubicados entre planos. Esta condición se puede apreciar cuando se realiza la
observación del techo y cajas en retroceso, detectando fracturas o grietas, (Figura 7). (Figura
8 en la página 19)

2.18 Operación de Acuñadura con equipo de levante con plataforma.

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Los sectores que presenten sobre excavaciones o secciones con techos que sobrepasen los cuatro
metros de altura y donde el alcance de las barretillas sea limitado, utilice la grúa con plataforma y
techo completo protegido con malla, para realizar la acuñadura del sector.

(a) Solicite que la grúa se aproxime a la zona de acuñamiento, manteniendo una distancia que
permita posicionarse de tal manera que quede lo más cómoda posible para las personas que
realizarán el proceso. Para éste proceso el operador de la grúa previamente debe realizar el
correcto chequeo de la plataforma, estructura y cuerdas de vida con el fin que se encuentren
en optimas condiciones, de lo contrario debe solicitar reparación o cambio de esta.

(b) Esperar que la grúa tome la posición adecuada y una vez finalizada la acción, ingrese a la
plataforma.

(c) Una vez en la plataforma, afiáncese a la cuerda de vida, enganchando la cola de seguridad
desde el arnes de tres puntas o arnés tipo paracaídas. El uso de éste elemento de protección
personal, así como su chequeo (estado, fecha vencimiento,etc) es obligatorio para los trabajos
de acuñadura sobre plataforma.

(d) La cola de seguridad, debe quedar siempre detrás de la persona (por la espalda), para evitar
que interfiera con la manipulación y maniobrabilidad de la barretilla o acuñador.

(e) Sobre la plataforma de trabajo es recomendable que se ubique solo una persona, mientras
el relevo se ubicará a nivel de piso atras de cenefa, prestando atención a cualquier crujido,
goteo (desprendimiento) o alteración que se produzca en el cerro (Figura N◦ 8). (Figura 9 en
la página 20)

(f) La acuñadura debe efectuarse siempre en avance (hacia la frente) y desde zona segura,
acuñando techo y cajas de labor en forma descendente. El avance de la acuñadura hacia la
frente no debe ser mayor a 3 m. Con el fin de que la persona que acuña pueda realizar una
observación en retroceso de la zona ya acuñada, y que le permita visualizar el estado del
techo y cajas

(g) Si detectan la existencia de rocas sueltas en retroceso, se deberá evaluar el tamaño de esta
(rocas y/o lajas de menor tamaño) para acuñar desde nivel de piso, y así evitar que si se
realizara sobre plataforma de grúa se proyecten hacia la persona que acuña y/u operador del
equipo al impactar sobre estructura de este.

(h) Si se detecta la existencia de roca de mayor tamaño, se deberá detener la acuñadura manual
retirando equipo y solicitar equipo de acuñadura mecanizada.

(i) En caso de que los 3 m. de avance ya acuñados se encuentren seguros se deberá continuar
hacia la frente repitiendo secuencia descrita anteriormente

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(j) En caso de alguna emergencia, cualquier persona podrá indicar a operador del equipo la
detención de maniobras.

(k) Todo trabajo de acuñadura que requiera empleo de grúa, éste debe realizarse siempre usando
canastillo reforzado con malla, cubriendo totalmente el techo del canastillo.

(l) Coordine permanentemente con el operador de la grúa, los movimientos de avance,

desplazamiento vertical u horizontal, ya sea mediante señales o vía radial según canal del
sector en que se encuentre y acordado previamente entre operador y mineros.

(m) Coordine con el operador de la grúa la actividad y solicite que nunca se baje de la grua, hasta
no finalizar el proceso de acuñadura.

NOTA 1: En caso de no terminar el proceso de acuñadura, dentro del turno, se debe dejar
señalizado el sector con un letrero de advertencia " Peligro No Pasar " e informar al Supervisor
del turno entrante.

NOTA 2: No se debe acuñar en zonas donde se detecten culos de tiros, por la posible presencia de
restos de explosivos. En el caso de encontrarse con ésta situación, se debe aislar sector e informar
al supervisor del área.

NOTA 3: En caso que la acuñadura sea con equipo grúa de levante , se debe tener en
consideración Procedimiento GM-P13/R05.

2.19 Distribución (Figura 9 en la pagina 11) ubicación corporal para realizar actividad de Acuñamiento
manual. (Figura 10 en la página 21)

3 REGISTROS

• Registro diario de acuñadura.

– PEACE de acuñadura desde piso

– PEACE de acuñadura en canastillo

4 REFERENCIAS

4.1 Reglamento

– GM-R01, Acuñadura Manual y Mecanizada

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– GD-R01, Operación del Método de Explotación, Reconocimiento y Desarrollo

– GM-R04, Fortificación

– GM-R05, Tránsito y Operación de Equipos en Interior Mina

4.2 Procedimiento de trabajo

– GM-P03/R01, Control de Gases en Frentes Interior Mina

– GD-P24/R01, Preparación y Marcación de Frentes

4.3 Referencias Externas

– REGLAMENTO DE SEGURIDAD MINERA DECRETO SUPREMO N◦ 132 MINISTERIO DE

MINERÍA

– DECRETO SUPREMO N◦ 594

5 ANEXOS

6 IMÁGENES Y DIAGRAMAS

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Figura 1:

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Figura 2: Figura 1

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Figura 3: Figura 2

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Figura 4: Figura 3

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
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Figura 5: Figura 4

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
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Figura 6: Figura 5

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
El sitio oficial de la documentación es intranet.
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Figura 7: Figura 6

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
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Figura 8: Figura 7

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
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Figura 9: Figura 8

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
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Figura 10: Distribución

. : : COPIA NO CONTROLADA : : .
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