1.

REDUCCION DE PRESIÓN DEL CONDENSADOR

Cálculo del rendimiento del ciclo Rankine usando el aspen hysys

1.- Represente el rendimiento térmico del ciclo frente a la presión en el

condensador. ¿Qué mejora del rendimiento se ha obtenido? ¿A qué temperatura
sale el vapor de la turbina en el caso óptimo?

 Primero diseñamos el ciclo Rankine

 Ingresamos los datos iniciales

PRESION TEMPERATURA
TURBINA 44 bar 520°C
CONDENSADOR 0.01 bar – 1.00 bar ---
 Calculamos el rendimiento para las diferentes presiones en el intervalo [0.01,1]
PRESION RENDIMIENTO
(bar)
0.01 0.43198
0.05 0.39444
0.1 0.37511
0.15 0.36307
0.2 0.35414
0.25 0.346811
0.3 0.340838
0.35 0.334487
0.4 0.329857
0.45 0.325721
0.5 0.321769
0.55 0.318326
0.6 0.315081
0.65 0.311817
0.7 0.309079
0.75 0.306326
0.8 0.303785
0.85 0.301232
0.9 0.298992
0.95 0.296646
1 0.294616
  Realizamos la curva Rendimiento vs Presión

RENDIMIENTO vs PRESIÓN
0.5

0.45

0.4

0.35
RENDIMIENTO

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
PRESION

 Al analizar los datos obtenidos con el simulador podemos afirmar que el

rendimiento del ciclo aumenta conforme se disminuye la presión del
condensador. Cabe acotar que el rendimiento óptimo en este ciclo sería de
0.294616 puesto que la calidad en ese punto es 95.73%.
 La temperatura de salida del vapor de la turbina en el caso óptimo sería de
99.63°C.

2.- Suponga que la temperatura de un río disponible donde verter el calor de

desecho es de 20°C. ¿Cuál es la presión mínima con la que se podría operar en el
condensador?
Suponiendo la nueva temperatura del río de 20°C y permitiendo una diferencia de
10°C para la transferencia efectiva del calor la temperatura del vapor en el condensador
debe estar por encima de los 30°C, por lo tanto la presión del condensador debe ser
mayor que 4.2469 KPa (0.042469 bar), que es el punto de saturación a 30°C.
3.-Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la presión en el
condensador. ¿Qué efecto tiene la reducción de la presión en el condensador sobre
la calidad del vapor a la salida de la turbina? ¿Es un efecto deseable o indeseable?

 Calculamos la variación de la calidad en el intervalo de presión <0.01,1.00>

PRESION CALIDAD
(bar)
0.01 0.78860812
0.05 0.8365357
0.1 0.86007074
0.15 0.87483219
0.2 0.8858143
0.25 0.89465039
0.3 0.90209282
0.35 0.90855038
0.4 0.91427432
0.45 0.91942405
0.5 0.92411996
0.55 0.92843912
0.6 0.93244618
0.65 0.93619053
0.7 0.93970203
0.75 0.94301396
0.8 0.94615247
0.85 0.94913582
0.9 0.95197825
0.95 0.95469639
1 0.95730469

 Realizamos la curva Calidad vs Presión

  Al analizar los datos y la curva obtenida podemos afirmar que la reducción de la
presión en el condensador tiene un efecto indeseable en la calidad del vapor a la
salida de la turbina, puesto que con 0.01 bar obtenemos una calidad del 78.86%
la cual afectaría la turbina por el exceso de humedad producida y con 1 bar
llegamos a mejor la calidad hasta obtener 95.73% disminuyendo de este modo la
presencia de humedad en la turbina.

CALCULO DEL RENDIMIENTO DEL CICLO RANKINE MEDIANTE EL

CÁLCULO MANUAL

1.- Represente el rendimiento térmico del ciclo frente a la presión en el

condensador. ¿Qué mejora del rendimiento se ha obtenido? ¿A qué temperatura
sale el vapor de la turbina en el caso óptimo?
PUNTO N°01
 TURBINA: T₃=520°C y P₃=4400 KPa
 CONDENSADOR: P₄=1KPa
EN LA CORRIENTE 3:
P₃= 4400 KPa h₃= ¿?
T₃= 520°C s₃= ¿?
INTERPOLANDO:
4.0 MPa
T h
500 3446
520 x 4.5 MPa
600 3674.9 T h
500 3440.4
520 x
600 3670.9

x=3491.78 x=3486.5
4.2 MPa
T h
500 3491.78
520 x
600 3486.5

X=h₃= 3487.556 KJ/Kg

4.0 MPa 4.5 MPa

T S T S
500 7.0922 500 7.0323
520 x 520 x
600 7.3706 600 7.3127
x=7.14788 x=7.08838

4.2 MPa
T S
500 7.14788
520 x
600 7.08838

x=S₃=7.13598
EN LA CORRIENTE 4:
Calidad: S= Sf + x* Sfg
7.13598−0.1059
X= = 0.783304
8.9749

Entalpia: h= hf +x*hfg
h₄= 29.303 + 0.783304 * 2484.4
h₄= 1975.3434 KJ/Kg
EN LA CORRIENTE 1:
P₁= 1KPa h₁= 29.303 KJ/Kg
x=0 √= 0.001 m3/Kg

W= √ *(P₂-P₁) = 0.001*(4400-1)= 4.399 KJ/Kg

EN LA CORRIENTE 2:

Entalpia: h₂= h₁ + W
h₂= 29.303 +4.399
h₂= 33.702 KJ/Kg
1975.3434−29.303
RENDIMIENTO: n= 1 - = 0.4365597
3487.556−33.702

PUNTO N°02
 TURBINA: T₃=520°C y P₃=4400 KPa
 CONDENSADOR: P₄=25KPa
EN LA CORRIENTE 3:
P₃= 4400 KPa h₃= 3487.556 KJ/Kg
T₃= 520°C s₃= 7.13598
EN LA CORRIENTE 4:
Calidad: S= Sf + x* Sfg
7.13598−0.8932
X= = 0.899925
6.9370

Entalpia: h= hf +x*hfg
h₄= 271.96 + 0.899925 * 2345.5
h₄= 2382.41705 KJ/Kg
EN LA CORRIENTE 1:
P₁= 25KPa h₁= 271.96 KJ/Kg
x=0 √= 0.001020 m3/Kg

W= √ *(P₂-P₁) = 0.001020*(4400-25)= 4.4625 KJ/Kg

EN LA CORRIENTE 2:

Entalpia: h₂= h₁ + W
h₂= 271.96+4.4625
h₂= 276.4225 KJ/Kg
2382.41705−271.96
RENDIMIENTO: n= 1 - = 0.342768
3487.556−276.4225

PUNTO N°03
 TURBINA: T₃=520°C y P₃=4400 KPa
 CONDENSADOR: P₄=50KPa
EN LA CORRIENTE 3:
P₃= 4400 KPa h₃= 3487.556 KJ/Kg
T₃= 520°C s₃= 7.13598

EN LA CORRIENTE 4:
Calidad: S= Sf + x* Sfg
7.13598−1.0912
X= = 0.929694
6.5019

Entalpia: h= hf +x*hfg
h₄= 340.54 + 0.929694 * 2304.7
h₄=2483.2057 KJ/Kg
EN LA CORRIENTE 1:
P₁= 50KPa h₁= 340.54 KJ/Kg
x=0 √= 0.001030 m3/Kg

W= √ *(P₂-P₁) = 0.001030*(4400-50)= 4.4805 KJ/Kg

EN LA CORRIENTE 2:

Entalpia: h₂= h₁ + W
h₂= 340.54+4.4805
h₂= 345.0205KJ/Kg
2483.2057−340.54
RENDIMIENTO: n= 1 - = 0.318172
3487.556−345.0205

PUNTO N°04
 TURBINA: T₃=520°C y P₃=4400 KPa
 CONDENSADOR: P₄=75KPa
EN LA CORRIENTE 3:
P₃= 4400 KPa h₃= 3487.556 KJ/Kg
T₃= 520°C s₃= 7.13598

EN LA CORRIENTE 4:
Calidad: S= Sf + x* Sfg
7.13598−1.2132
X= = 0.9487681
6.2426

Entalpia: h= hf +x*hfg
h₄= 384.44 + 0.9487681 * 2278
h₄=2545.7337 KJ/Kg
EN LA CORRIENTE 1:
P₁= 70KPa h₁= 384.44 KJ/Kg
x=0 √= 0.001037 m3/Kg

W= √ *(P₂-P₁) = 0.001037*(4400-75)= 4.4850 KJ/Kg

EN LA CORRIENTE 2:

Entalpia: h₂= h₁ + W
h₂= 384.44+4.4850
h₂= 388.925KJ/Kg
2545.7337−384.44
RENDIMIENTO: n= 1 - = 0.30250
3487.556−388.925
PUNTO N°05
 TURBINA: T₃=520°C y P₃=4400 KPa
 CONDENSADOR: P₄=100KPa
EN LA CORRIENTE 3:
P₃= 4400 KPa h₃= 3487.556 KJ/Kg
T₃= 520°C s₃= 7.13598

EN LA CORRIENTE 4:
Calidad: S= Sf + x* Sfg
7.13598−1.3028
X= = 0.963174
6.0562

Entalpia: h= hf +x*hfg
h₄= 417.51 + 0.963174 * 2257.5
h₄=2591.8753 KJ/Kg
EN LA CORRIENTE 1:
P₁= 100KPa h₁= 417.51 KJ/Kg
x=0 √= 0.001043 m3/Kg

W= √ *(P₂-P₁) = 0.001043*(4400-100)= 4.4849 KJ/Kg

EN LA CORRIENTE 2:

Entalpia: h₂= h₁ + W
h₂= 417.51+4.4849
h₂= 421.9949KJ/Kg
2591.8753−417.51
RENDIMIENTO: n= 1 - = 0.290712
3487.556−421.9949

 Calculamos la curva RENDIMIENTO vs PRESION

PRESION RENDIMIENTO
(bar)
0.01 0.4365597
 0.25 0.342768
0.5 0.318172
0.75 0.3025
1 0.290712

RENDIMIENTO
0.5

0.45

0.4

0.35
RENDIMIENTO

0.3

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
PRESION

 Al analizar los datos obtenidos manualmente podemos afirmar que el

rendimiento del ciclo aumenta conforme se disminuye la presión del
condensador. Cabe acotar que el rendimiento óptimo en este ciclo sería de
0.290712 puesto que la calidad en ese punto es 96.31%.
 La temperatura de salida del vapor de la turbina en el caso óptimo sería de
99.61°C.
2.-Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la presión en el
condensador. ¿Qué efecto tiene la reducción de la presión en el condensador sobre
la calidad del vapor a la salida de la turbina? ¿Es un efecto deseable o indeseable?

 Calculamos la variación de la calidad en el intervalo de presión <0.01,1.00>

PRESION (bar) CALIDAD
0.01 0.783304
0.25 0.899925
0.5 0.929694
 0.75 0.9487681
1 0.963174

 Realizamos la curva Calidad vs Presión

CALIDAD
1.2

0.8
CALIDAD

0.6

0.4

0.2

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
PRESION

 Al analizar los datos y la curva obtenida podemos afirmar que la reducción de la

presión en el condensador tiene un efecto indeseable en la calidad del vapor a la
salida de la turbina, puesto que con 0.01 bar obtenemos una calidad del 78.33%
la cual afectaría la turbina por el exceso de humedad producida y con 1 bar
llegamos a mejor la calidad hasta obtener 96.31% disminuyendo de este modo la
presencia de humedad en la turbina.
 2.SOBRECALENTAMIENTO DEL VAPOR A ALTAS TEMPERATURAS
Calculo del rendimiento del ciclo rankine mediante el uso del aspen hysys

1.- Represente el rendimiento térmico del ciclo y el rendimiento de Carnot frente a

la temperatura de entrada a la turbina, para los valores mínimos y máximos de
300°C y 630°C, respectivamente.

 Primero, diseñamos el ciclo Rankine

 Ingresamos los datos iniciales

PRESION TEMPERATURA
ENTRADA 144 bar 300-600°C
SALIDA 0.6 bar ---

 Calculamos el rendimiento para los diferentes valores de la Temperatura en el

intervalo <300,630>
TEMPERATURA (°C) RENDIMIENTO
300 0.235216
310 0.243243
320 0.251824
330 0.259724
340 0.334792
350 0.338111
360 0.340843
370 0.342674
380 0.348411
390 0.346569
400 0.348634
410 0.35028
420 0.351899
430 0.353605
440 0.355523
450 0.357168
460 0.35855
470 0.36025
480 0.361819
490 0.363698
500 0.364988
510 0.366588
520 0.36849
530 0.370151
540 0.371782
550 0.373385
560 0.37508
570 0.376429
580 0.378071
590 0.379687
600 0.381587
610 0.383148
620 0.384803
630 0.386618
  Realizamos la curva RENDIMIENTO vs PRESION

RENDIMIENTO
0.45
0.4
0.35
RENDIMINETO

0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 100 200 300 400 500 600 700
TEMPERATURA

 ¿QUE MEJORA SE OBTIENE PARA AMBOS RENDIMIENTOS?

Cuando sobrecalentamos el vapor podemos aumentar directamente la calidad en la
salida de la turbina. Esto nos ayuda a tener un mejor resultado debido la menor cantidad
de humedad producida, evitan cualquier tipo de complicación en la bomba y en la
turbina.
2.- Represente la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la temperatura
de entrada a la misma:
TEMPERATURA (°C) CALIDAD
300 0.32639542
310 0.3416999
320 0.3577279
330 0.37493278
340 0.66240624
350 0.68451102
360 0.70152686
370 0.71571256
380 0.72792784
390 0.73871768
400 0.74845257
410 0.75738578
420 0.76568467
430 0.77346592
440 0.78082448
450 0.7878244
460 0.79451454
470 0.80093297
480 0.80711271
490 0.81308252
500 0.81886771
510 0.82448522
520 0.82995386
530 0.83528588
540 0.84049112
550 0.84558597
560 0.85057885
 570 0.85547262
580 0.86027822
590 0.86500677
600 0.86965926
610 0.87423856
620 0.87875241
630 0.88320195

 Realizamos la curva CALIDAD vs TEMPERATURA

 ¿QUE EFECTO TIENE EL SOBRECALENTAMIENTO DEL VAPOR EN

LA CALIDAD DEL VAPOR A LA SALIDA DE LA TURBINA?
El sobrecalentamiento del vapor tiene un efecto positivo en la calidad de vapor que
sale de la turbina. Al sobrecalentar el vapor, la calidad a la salida de la turbina aumenta
generando a su vez la reducción de la humedad presente.
  SI SE CONSIDERA QUE LOS ARBOLES DE UNA TURBINA NO
TOLERAN UN VAPOR CON CALIDAD INFERIOR AL 90%, ¿A QUÉ
TEMPERATURA COMO MINIMO HAY QUE SOBRECALENTAR EL
VAPOR EN LA CALDERA?
Para obtener una calidad de 90% como mínimo hay que sobrecalentar el vapor hasta
los 670 °C

3.ESTUDIO DEL RENDIMIENTO DEL CICLO DE RANKINE CON

RECALENTAMIENTO

¿Cómo podemos aprovechar las mayores eficiencias a presiones más altas de la

caldera sin tener que enfrentar el problema de humedad excesiva en las etapas finales
de la turbina?

Se puede pensar en dos posibilidades:

1. Sobrecalentar el vapor a temperaturas muy altas antes de que entre a la turbina. Ésta
sería la solución deseable porque la temperatura promedio a la que se añade calor
también se incrementaría, lo cual aumentaría la eficiencia del ciclo. Sin embargo, no es
una solución viable ya que requiere elevar la temperatura del vapor hasta niveles
metalúrgicamente inseguros.

2. Expandir el vapor en la turbina en dos etapas y recalentarlo entre ellas. En otras

palabras, modificar el ciclo Rankine ideal simple con un proceso de recalentamiento. El
recalentamiento es una solución práctica al problema de humedad excesiva en turbinas y
es comúnmente utilizada en modernas centrales eléctricas de vapor.
 Figura : Diagrama del ciclo de Rankine con recalentamiento

 Estudie el rendimiento del ciclo y la variación de la calidad del vapor a la

salida de la turbina cuando la presión de recalentamiento varia de 0.2MPa a
14MPa.
Se considerara un ciclo cuyas Pmaxima = 144 bar y Pminima =0.6 bar
El vapor entra a la turbina a la temperatura: T3 =520 °C
Manualmente
Precalentamiento = 2MPa
Estado 5:
T5 = 520°C
S5 = S6
Interpolamos para hallar el S5 y h5
T(°C) S(KJ/kg.K)
500 7.4337
520 S5
600 7.7043
 T(°C) H(KJ/kg)
500 3468.3
520 h5
600 3690.7
S5 = 7.48782 h5 = 3512.78
Estado 6:
P6 = 60 KPa
X6 = ?
Interpolando a 60KPa

Sf = 1.14 Sfg = 6.39818

hf =358.1 hfg = 2294.02

S6 = Sf + x6.Sfg
7.48782 = 1.14 + x (6.39818)
X6 =0.9921
h6 = 358.1 + 0.9921(2294.02)
h6 = 2633.9972 KJ/kg
Estado 1:
P1 = 60KPa h1 = 358.1KJ/Kg
x = 0 (Liquido saturado) v1 = 1.0328x10-3 m3/Kg
Estado 2:
P2 = 14.4 MPa W bomba,entrada = v1 (P2 –P1)
1𝐾𝐽
S2 = S1 = 1.0328x10-3 m3/Kg *(14 400-60)KPa.
1𝐾𝑃𝑎 𝑥 𝑚3
=14.81 KJ/Kg
h2 = h1 + W bomba,entrada
h2 = 372.91 KJ/Kg
Estado 3:
P3 = 14.4 MPa
T3 =520 °C
(VSC)
Se interpola:
a) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) h (KJ/Kg) P (MPa) h (KJ/Kg)
12.5 3343.6 12.5 3476.5
14.4 X=3318.672 14.4 X=3456.664
15 3310.8 15 3450.4

T(°C) h (KJ/Kg)
500 3318.672
520 h3
550 3456.664
h3 = 3373.8688 KJ/Kg
 a) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) S (KJ/Kg.K) P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.4651 12.5 6.63317
14.4 X= 6.3761 14.4 X= 6.5490
15 6.3761 15 6.5230

T(°C) S (KJ/Kg.K)
500 6.3761
520 S3
550 6.5490
S3 = 6.4452 KJ/Kg.K
Estado 4:
P4 = 2MPa
S4 = S3
Se interpola:
S (KJ/Kg.K) h (KJ/Kg)
6.4160 2836.1
6.4452 h4
6.5475 2903.3
h4 =2851.022 KJ/Kg
Q entrada = (h3 – h2) + (h5 - h4)
= (3373.8622 -372.91) + (3512.78 – 2851.022)
 Q entrada = 3662.7102 KJ /Kg

Q salida = (h6 – h1)

= (2633.9972 - 358.1)
 Q salida = 2275.8972 KJ/Kg

2275.8972
n=1- = 0.3786
3662.7102

Rendimiento = 37.86 %
EN ASPEN HYSYS:
 Figura : Ciclo de rankine con una presión de recalentamiento de 2MPa

Con la herramienta Spreadsheet hallamos la eficiencia térmica del ciclo de Rankine con
recalentamiento:

Figura :Calculo de la eficiencia

Rendimiento = 37.7473011% ~37.75%
Manualmente
Precalentamiento = 4MPa
Estado 5:
T5 = 520°C
S5 = S6
Interpolamos para hallar el S5 y h5
T(°C) S(KJ/kg.K) T(°C) H(KJ/kg)
500 7.0922 500 3446.0
520 S5 520 h5
600 7.3706 600 3674.9
S5 = 7.14788 h5 = 3491.78
Estado 6:
P6 = 60 KPa
X6 = ?
Interpolando a 60KPa
Sf = 1.14 Sfg = 6.39818

hf =358.1 hfg = 2294.02

S6 = Sf + x6.Sfg
7.14788= 1.14 + x (6.39818)
X6 =0.9389
h6 = 358.1 + 0.9389(2294.02)
h6 = 2511.9553 KJ/kg
Estado 1:
P1 = 60KPa h1 = 358.1 KJ/kg
x = 0 (Liquido saturado) v1 = 1.0328x10-3 m3/Kg
Estado 2:
P2 = 14.4 MPa W bomba,entrada = v1 (P2 –P1)
1𝐾𝐽
S2 = S1 = 1.0328x10-3 m3/Kg *(14 400-60)KPa.
1𝐾𝑃𝑎 𝑥 𝑚3
=14.81 KJ/Kg
h2 = h1 + W bomba,entrada
h2 = 372.91 KJ/Kg

Estado 3:
P3 = 14.4 MPa
T3 =520 °C
(VSC)
Se interpola:
b) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) h (KJ/Kg) P (MPa) h (KJ/Kg)
12.5 3343.6 12.5 3476.5
14.4 X=3318.672 14.4 X=3456.664
15 3310.8 15 3450.4

T(°C) h (KJ/Kg)
500 3318.672
520 h3
550 3456.664
h3 = 3373.8688 KJ/Kg
b) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.4651
14.4 X= 6.3761
 P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.63317
14.4 X= 6.5490
15 6.3761 15 6.5230

T(°C) S (KJ/Kg.K)
500 6.3761
520 S3
550 6.5490
S3 = 6.4452 KJ/Kg.K
Estado 4:
P4 = 2MPa
S4 = S3
Se interpola:
S (KJ/Kg.K) h (KJ/Kg)
6.3639 2961.7
6.4452 h4
6.5843 3093.3
h4 = 3013.2439
Q entrada = (h3 – h2) + (h5 - h4)
= (3373.8688 - 372.91) + (3491.78– 3013.2439)
 Q entrada = 3479.4949 KJ /Kg

Q salida = (h6 – h1)

= (2511.9553 - 358.1)
 Q salida = 2153.8553 KJ/Kg

2153.8553
n=1- = 0.3809
3479.4949

Rendimiento = 38.09 %
EN ASPEN HYSYS

Figura : Ciclo de rankine con una presión de recalentamiento de 4MPa

Con la herramienta Spreadsheet hallamos la eficiencia térmica del ciclo de Rankine con
recalentamiento:

Figura: Calculo de la eficiencia

Rendimiento = 38.0454284 % ~ 38.05%

Manualmente
Precalentamiento = 6MPa
Estado 5:
T5 = 520°C
S5 = S6
Interpolamos para hallar el S5 y h5
T(°C) S(KJ/kg.K) T(°C) H(KJ/kg)
500 6.8826 500 3423.1
520 S5 520 h5
550 7.0308 600 3541.3
S5 = 6.9418 h5 = 3470.38
Estado 6:
P6 = 60 KPa
X6 = ?
Interpolando a 60KPa
Sf = 1.14 Sfg = 6.39818

hf =358.1 hfg = 2294.02

S6 = Sf + x6.Sfg
6.9418= 1.14 + x (6.39818)
X6 =0.9067
h6 = 358.1 + 0.9067(2294.02)
h6 = 2438.0879 KJ/kg
Estado 1:
P1 = 60KPa h1 = 358.1 Kj/kg
x = 0 (Liquido saturado) v1 = 1.0328x10-3 m3/Kg
Estado 2:
P2 = 14.4 MPa W bomba,entrada = v1 (P2 –P1)
1𝐾𝐽
S2 = S1 = 1.0328x10-3 m3/Kg *(14 400-60)KPa.
1𝐾𝑃𝑎 𝑥 𝑚3
=14.81 KJ/Kg
h2 = h1 + W bomba,entrada
h2 = 372.91 KJ/Kg

Estado 3:
P3 = 14.4 MPa
T3 =520 °C
(VSC)
Se interpola:
c) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) h (KJ/Kg) P (MPa) h (KJ/Kg)
12.5 3343.6 12.5 3476.5
14.4 X=3318.672 14.4 X=3456.664
15 3310.8 15 3450.4

T(°C) h (KJ/Kg)
500 3318.672
520 h3
550 3456.664
h3 = 3373.8688 KJ/Kg
c) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.4651
14.4 X= 6.3761
 P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.63317
14.4 X= 6.5490
15 6.3761 15 6.5230

T(°C) S (KJ/Kg.K)
500 6.3761
520 S3
550 6.5490
S3 = 6.4452 KJ/Kg.K
Estado 4:
P4 = 2MPa
S4 = S3
Se interpola:
S (KJ/Kg.K) h (KJ/Kg)
6.3357 3043.9
6.4452 h4
6.5432 3178.3
h4 = 3114.8243 KJ/kg
Q entrada = (h3 – h2) + (h5 - h4)
= (3373.8688 - 372.91) + (3470.38– 3114.8243)
 Q entrada = 3356.5145 KJ /Kg

Q salida = (h6 – h1)

= (2438.0879 - 358.1)
 Q salida = 2079.9879 KJ/Kg

2079.9879
n=1- = 0.3803
3356.5145

Rendimiento = 38.03 %
EN ASPEN HYSYS
 Figura : Ciclo de rankine con una presión de recalentamiento de 6MPa

Con la herramienta Spreadsheet hallamos la eficiencia térmica del ciclo de Rankine con
recalentamiento:

Figura : Calculo de la eficiencia

Rendimiento = 37.9430805 ~ 37.95%

Manualmente
Precalentamiento = 8MPa
Estado 5:
T5 = 520°C
S5 = S6
Interpolamos para hallar el S5 y h5
T(°C) S(KJ/kg.K) T(°C) H(KJ/kg)
500 6.7266 500 3399.5
520 S5 520 h5
550 6.8800 550 3521.8
S5 = 6.7879 h5 = 3448.42
Estado 6:
P6 = 60 KPa
X6 = ?
Interpolando a la 60 KPa

Sf = 1.14 Sfg = 6.39818

hf =358.1 hfg = 2294.02

S6 = Sf + x6.Sfg
6.7879= 1.14 + x (6.39818)
X6 =0.8827
h6 = 358.1 + 0.8827(2294.02)
h6 = 2383.0314 KJ/kg
Estado 1:
P1 = 60KPa h1 = 358.1 KJ/kg
x = 0 (Liquido saturado) v1 = 1.0328x10-3 m3/Kg
Estado 2:
P2 = 14.4 MPa W bomba,entrada = v1 (P2 –P1)
1𝐾𝐽
S2 = S1 = 1.0328x10-3 m3/Kg *(14 400-60)KPa.
1𝐾𝑃𝑎 𝑥 𝑚3
=14.81 KJ/Kg
h2 = h1 + W bomba,entrada
h2 = 372.91 KJ/Kg

Estado 3:
P3 = 14.4 MPa
T3 =520 °C
(VSC)
Se interpola:
d) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) h (KJ/Kg) P (MPa) h (KJ/Kg)
12.5 3343.6 12.5 3476.5
14.4 X=3318.672 14.4 X=3456.664
15 3310.8 15 3450.4

T(°C) h (KJ/Kg)
500 3318.672
520 h3
550 3456.664
h3 = 3373.8688 KJ/Kg
d) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) S (KJ/Kg.K) P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.4651 12.5 6.63317
14.4 X= 6.3761 14.4 X= 6.5490
15 6.3761 15 6.5230

T(°C) S (KJ/Kg.K)
500 6.3761
520 S3
550 6.5490
S3 = 6.4452 KJ/Kg.K
Estado 4:
P4 = 2MPa
S4 = S3
Se interpola:
S (KJ/Kg.K) h (KJ/Kg)
6.3658 3139.4
6.4452 h4
6.5579 3273.3
h4 = 3194.7444 KJ/Kg
Q entrada = (h3 – h2) + (h5 - h4)
= (3373.8688 - 372.91) + (3448.42– 3194.7444)
 Q entrada = 3254.6344 KJ /Kg

Q salida = (h6 – h1)

= (2383.0314 - 358.1)
 Q salida = 2024.9314 KJ/Kg

2024.9314
n=1- = 0.3778
3254.6341

Rendimiento = 37.78 %
EN ASPEN HYSYS

Figura : Ciclo de rankine con una presión de recalentamiento de 8MPa

Con la herramienta Spreadsheet hallamos la eficiencia térmica del ciclo de Rankine con
recalentamiento:

Figura : Calculo de la eficiencia

Rendimiento = 37.698073% ~ 37.70%

Manualmente
Precalentamiento = 10MPa
Estado 5:
T5 = 520°C
S5 = S6
Interpolamos para hallar el S5 y h5
T(°C) S(KJ/kg.K) T(°C) H(KJ/kg)
500 6.5995 500 3375.1
520 S5 520 h5
550 6.7585 550 3502
S5 = 6.6631 KJ/kg.K h5 = 3425.86 KJ/Kg
Estado 6:
P6 = 60 KPa
X6 = ?
Interpolando a 60KPa
Sf = 1.14 Sfg = 6.39818

hf =358.1 hfg = 2294.02

S6 = Sf + x6.Sfg
6.6631= 1.14 + x (6.39818)
X6 =0.8632
h6 = 358.1 + 0.8632(2294.02)
h6 = 2338.2981 KJ/kg
Estado 1:
P1 = 60KPa h1 = 358.1KJ/kg
x = 0 (Liquido saturado) v1 = 1.0328x10-3 m3/Kg
Estado 2:
P2 = 14.4 MPa W bomba,entrada = v1 (P2 –P1)
1𝐾𝐽
S2 = S1 = 1.0328x10-3 m3/Kg *(14 400-60)KPa.
1𝐾𝑃𝑎 𝑥 𝑚3
=14.81 KJ/Kg
h2 = h1 + W bomba,entrada
h2 = 372.91 KJ/Kg

Estado 3:
P3 = 14.4 MPa
T3 =520 °C
(VSC)
Se interpola:
e) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) h (KJ/Kg) P (MPa) h (KJ/Kg)
12.5 3343.6 12.5 3476.5
14.4 X=3318.672 14.4 X=3456.664
15 3310.8 15 3450.4

T(°C) h (KJ/Kg)
500 3318.672
520 h3
550 3456.664
h3 = 3373.8688 KJ/Kg
e) 500°C : b) 550 °C :
P (MPa) S (KJ/Kg.K) P (MPa) S (KJ/Kg.K)
12.5 6.4651 12.5 6.63317
14.4 X= 6.3761 14.4 X= 6.5490
15 6.3761 15 6.5230

T(°C) S (KJ/Kg.K)
500 6.3761
520 S3
550 6.5490
S3 = 6.4452 KJ/Kg.K
Estado 4:
P4 = 2MPa
S4 = S3
Se interpola:
S (KJ/Kg.K) h (KJ/Kg)
6.4219 3242.4
6.4452 h4
6.5995 3375.1
h4 = 3259.8094 KJ/Kg
Q entrada = (h3 – h2) + (h5 - h4)
= (3373.8688 - 372.91) + (3425.86– 3259.8094)
 Q entrada = 3167.0094 KJ /Kg

Q salida = (h6 – h1)

= (2338.2981 - 358.1)
 Q salida = 1980.1981 KJ/Kg

1980.1981
n=1- = 0.3747
3167.0094

Rendimiento = 37.47 %
EN ASPEN HYSYS

Figura : Ciclo de rankine con una presión de recalentamiento de 10 MPa

Con la herramienta Spreadsheet hallamos la eficiencia térmica del ciclo de Rankine con
recalentamiento:

Figura: Calculo de la eficiencia

Rendimiento = 37.3794184 ~ 37.38%

EN EL ASPEN HYSYS
Con databook evaluamos el rendimiento del ciclo y la variación de la calidad de vapor
cuando la presión de recalentamiento varia de 0.2 a 14 MPa con un tamaño de paso
0.2MPa.

Para su mejor visualización anotare los datos obtenidos en la siguiente tabla.

Tabla
Datos donde tenemos el Qentrada y el Qsalida a las diferentes presiones, para hallar el
rendimiento y la calidad del vapor a la salida de la turbina.

Precalentamiento(MPa) Qentrada Q salida Rendimiento Calidad del

vapor
0.2
4091.5904 2784.13113 31.9547936 1
0.4
3977.1946 2603.66307 34.5351854 1
0.6
3905.02016 2510.51879 35.7104783 1
0.8
3851.10146 2449.41776 36.3969558 1
1
3807.55803 2404.65564 36.8452004 1
1.2
3770.76324 2369.68069 37.156471 1
1.4
3738.7329 2341.16921 37.3806774 1
1.6
3710.18856 2317.21704 37.5444938 1
1.8
3684.11941 2296.63796 37.6611423 1
2
3660.03493 2278.47053 37.7473011 0.99311345
2.2
3637.5968 2261.97166 37.8168669 0.98592312
2.4
3616.5487 2246.84726 37.8731646 0.97933107
2.6
3596.69143 2232.87679 37.9185891 0.97323993
2.8
3577.86689 2219.88881 37.9549635 0.96757925
3
3559.94729 2207.74742 37.9837047 0.96228914
3.2
3542.8278 2196.34303 38.0059333 0.95731893
3.4
3526.42128 2185.58601 38.0225493 0.95262906
3.6
3510.6544 2175.40209 38.0342852 0.94819001
3.8
3495.46489 2165.72907 38.0417442 0.94397336
4
3480.79933 2156.51431 38.0454284 0.93995867
4.2
3466.61157 2147.71288 38.0457593 0.9361209
4.4
3452.86142 2139.2861 38.0430941 0.93244618
4.6
3439.51364 2131.20047 38.0377376 0.92892445
4.8
3426.53719 2123.42675 38.0299518 0.92553616
5
3413.90452 2115.93928 38.019963 0.92227127
5.2
3401.5911 2108.71543 38.0079684 0.91912349
5.4
3389.57497 2101.73511 37.9941402 0.91607884
5.6
3377.83639 2094.98042 37.9786296 0.91313776
5.8
3366.35755 2088.43536 37.9615703 0.9102843
 6
3355.12229 2082.08554 37.9430805 0.90751497
6.2
3344.11596 2075.91799 37.9232654 0.90482911
6.4
3333.32518 2069.92096 37.9022192 0.90221309
6.6
3322.73771 2064.0838 37.880026 0.89966996
6.8
3312.34235 2058.39681 37.8567613 0.89719188
7
3302.12877 2052.85112 37.8324935 0.89477446
7.2
3292.08747 2047.43861 37.807284 0.89241311
7.4
3282.20967 2042.15184 37.7811888 0.89011095
7.6
3272.48722 2036.98394 37.7542585 0.88785735
7.8
3262.9126 2031.9286 37.7265392 0.88565297
8
3253.47876 2026.97996 37.698073 0.88349506
8.2
3244.1792 2022.13263 37.6688984 0.88138538
8.4
3235.00779 2017.38157 37.6390506 0.87931443
8.6
3225.95886 2012.72212 37.6085619 0.8772825
8.8
3217.02705 2008.14993 37.577462 0.87528953
9
3208.20737 2003.66095 37.5457783 0.87333548
9.2
3199.49513 1999.25138 37.5135358 0.87141061
9.4
3190.88589 1994.91768 37.4807579 0.86952303
9.6
3182.37552 1990.65653 37.447466 0.86766409
9.8
3173.96008 1986.46481 37.41368 0.8658382
10
3165.63587 1982.3396 37.3794184 0.86404035
10.2
3157.39941 1978.27813 37.3446982 0.86227016
10.4
3149.24738 1974.27782 37.3095352 0.86052795
10.6
3141.17665 1970.33622 37.2739443 0.85880692
10.8
3133.18426 1966.45101 37.2379392 0.85711338
11
3125.26738 1962.62002 37.2015325 0.85544435
11.2
3117.42333 1958.84117 37.1647362 0.85379771
11.4
3109.64959 1955.11253 37.1275615 0.8521738
11.6
3101.94371 1951.43221 37.0900185 0.85057014
11.8
3094.30341 1947.79848 37.0521171 0.84898414
12
3086.72647 1944.20966 37.0138663 0.84741891
12.2
3079.21081 1940.66417 36.9752743 0.84587286
12.4
3071.75442 1937.16048 36.9363493 0.84434895
 12.6
3064.3554 1933.69717 36.8970986 0.84283791
12.8
3057.01192 1930.27286 36.857529 0.84134551
13
3049.72222 1926.88625 36.817647 0.83986899
13.2
3042.48463 1923.5361 36.7774588 0.83840845
13.4
3035.29756 1920.22121 36.7369699 0.83696529
13.6
3028.15946 1916.94044 36.6961857 0.83553399
13.8
3021.06887 1913.69272 36.6551112 0.83411816
14
3014.02436 1910.47699 36.613751 0.83271774

Comparando los resultados finales de los puntos tomados y resueltos manualmente y los
desarrollados por el Aspen Hysys tenemos:
 Tabla

Datos obtenidos manualmente y por el simulador Aspen Hysys

P recalentamiento(MPa) Rendimiento Rendimiento hysys Error relativo

2 37.86 37.7473011 0.29856145
4 38.09 38.0454284 0.11715368
6 38.03 37.9430805 0.22907878
8 37.78 37.698073 0.21732406
10 37.47 37.3794184 0.24233021

Comparación de resultados
38.2

38
Rendiimiento del ciclo

37.8

37.6

37.4

37.2

37
2 4 6 8 10
P recalentamiento

Rendimiento Rendimiento hysys

Figura : Rendimiento vs Rendimiento hysys

  Representación del rendimiento frente a la presión de recalentamiento
¿Cuál es la presión optima de recalentamiento? ¿A qué temperatura se
extraería el vapor para el recalentamiento?

Rendimiento vs P recalentamiento
39
38
37
36
35
Rendimiento

34
33
32
31
30
29
28
0.2
0.8
1.4
2
2.6
3.2
3.8
4.4
5
5.6
6.2
6.8
7.4
8
8.6
9.2
9.8
10.4
11
11.6
12.2
12.8
13.4
14
Presión de recalentamiento (MPa)

Figura : Rendimiento en función a la Presión de recalentamiento

El rendimiento del ciclo varía en función de la presión en la cual se realice el

recalentamiento.
La presión de recalentamiento óptima se acerca a un cuarto de la presión máxima
del ciclo. Se observa que el rendimiento del ciclo es mayor en la zona que
aproximadamente equivale a unos 4.2MPa.

La temperatura se extraería el vapor para el recalentamiento osea T4 seria

323.7669149 °C.
  Representación de la calidad del vapor a la salida de la turbina frente a la
presión de recalentamiento ¿Se mantiene la calidad del vapor en valores
aceptables a la presión optima de recalentamiento?

Calidad del vapor vs P recalentamiento

1.2

0.8
Calidad de vapor

0.6

0.4

0.2

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Presión de recalentamiento (MPa),

Figura: Calidad de vapor vs Presión de recalentamiento

Para evitar el problema de erosión de los álabes de la turbina, y seguir aprovechando las
ventajas de la alta presión en las calderas es necesario el desarrollo de los ciclos con
recalentamiento.

Frente a la presión optima de recalentamiento la calidad de vapor si se mantiene a

valores aceptables, calidad de vapor es cercana a 0.936120901
 Comparar el ciclo óptimo de recalentamiento con un ciclo Ranking simple
con los mismos parámetros a la entrada y salida de la turbina ¿Qué mejoras
en el rendimiento y la calidad del vapor supone introducir el
recalentamiento?

El ciclo Rankine ideal con recalentamiento difiere del ciclo Rankine ideal simple
en que el proceso de expansión sucede en dos etapas. En la primera (la turbina de
alta presión), el vapor se expande isentrópicamente hasta una presión intermedia
y regresa a la caldera donde se recalienta a presión constante, por lo general hasta
la temperatura de entrada de la turbina de la primera etapa. Después, el vapor se
expande isentrópicamente en la segunda etapa (turbina de baja presión) hasta la
presión del condensador.

Si ahora con esta presión de recalentamiento optima (4.2MPa) la comparamos el

ciclo con el ciclo de Rankine simple, entre los mismos valores de presión,
temperatura máxima y presión en el condensador, se verifica que el rendimiento
es mayor:

( 𝑅𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 38.05%) > (𝑆𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 =36.53 %)

Uno de los propósitos del ciclo de recalentamiento es reducir el contenido de

humedad del vapor en las etapas finales del proceso de expansión. Si se contara
con materiales que soportaran temperaturas suficientemente altas, no habría
necesidad del ciclo de recalentamiento.
Si comparamos la calidad del vapor a la salida de la turbina 𝑥6 del ciclo con
recalentamiento con el ciclo de Rankine simple, entre los mismos valores de
presión, temperatura máxima y presión en el condensador, se verifica que la
calidad del vapor aumenta claramente:
(𝑥6𝑅𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜= 93.61%) > (𝑥4𝑆𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒 = 82.99%)

Por lo tanto el ciclo Rankine con recalentamiento reduce significativamente el

contenido de humedad
 4.ESTUDIO DEL RENDIMIENTO DEL CICLO RANKINE REGENERATIVO
CICLO RANKINE REGENERATIVO
Ciclo de una máquina en el cual el calor de bajo grado que ordinariamente se perdería se
utiliza para mejorar la eficiencia del ciclo.

Figura 1. Gráfica del ciclo Rankine regenerativo.

T turbina P turbina P condensador
GRUPO 3 520°C 144 bar 0.6 bar

1. Estudiamos el rendimiento y la fracción de vapor extraído cuando la presión

de extracción varía de 0.2 MPa a 12 MPa.

A 0.2 MPa

Figura 1. Gráfica del vapor extraído de la turbina a presión de 0.2 MPa.

ESTADO 1:
P1= 60 KPa
Interpolamos
Líquido saturado
h1:
75−60 384.44−ℎ1
= h1=358.1 KJ/Kg
75−50 384.44−340.54
V1:
75−60 0.001037−𝑣1
= v1=0.0010328 m^3/Kg
75−50 0.001037−0.00103

ESTADO 2: ISENTRÓPICO-BOMBA
P2=200 KPa
S2=S1
WbombaI-entrada=V1*(P2-P1)
WbombaI-entrada=0.0010328*(200-60)
WbombaI-entrada=0.144592 KJ/Kg

Eentrada=Esalida
h1+ WbombaI-entrada=h2
h2= (0.144592+358.1) KJ/Kg
h2=358.2446 KJ/Kg
ESTADO 3:
P3=200 Kpa
Líquido saturado
h3= 504.71 KJ/Kg

v3=0.001061 m^3/Kg

ESTADO 4:
P4= 14 400 KPa

S4=S3

WbombaII-entrada= V3*(P4-P3)
WbombaII-entrada= 0.001061*(14 400- 200)
WbombaII-entrada= 15.0662 KJ/Kg

Eentrada=Esalida
h3+ WbombaII-entrada= h4
504.71+15.0662=h4
h4=519.7762 KJ/Kg

ESTADO 5:
P5= 14 400 KPa
Vapor Sobrecalentado
T5= 520 °C

INTERPOLANDO

h5=3373.8688 KJ/Kg

S5= 6.445 KJ/Kg.K

ESTADO 6: ISOENTRÓPICO-TRUBINA
P6= 200 KPa
S6=S5=6.445 KJ/Kg.K
6.445= 1.5302 + X*(5.5968)
X= 0.8781
h6= 2437.93 KJ/Kg
ESTADO 7: ISOENTRÓPICO- TURBINA
P7= 60 KPa
S7=S5=6.445 KJ/Kg.K
INTERPOLANDO
Sf= 1.14 KJ/Kg.K
Sg= 7.538 KJ/Kg.K
6.445=1.14 + X*(6.398)
X=0.829
INTERPOLANDO
hf= 358.1 KJ/Kg
hg= 2652.08 KJ/Kg
h7=2259.8 KJ/Kg
BALANCE
Y*h6+(1-Y)*h2=1*h3
Y*(2437.93)+(1-Y)*358.2446=504.71
Y=0.0704
Q ENTRADA
Q=h5-h4
Qentrada=2854.09KJ/Kg
Q SALIDA
Q=(h7-h1)*(1-Y)
Qsalida=1767.82 KJ/Kg
Wneto=Qentrada-Qsalida
Wneto=1086.27 KJ/Kg
RENDIMIENTO
N=1-Qsalida/Qentrada
N=0.3806
%N=38.06%

A 2.56 MPa
 Figura 2. Gráfica del vapor extraído de la turbina a presión de 2.56 MPa.

ESTADO 1:
P1=60 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLAMOS
h1=358.1 KJ/Kg
v1=0.0010328 m^3/Kg
ESTADO 2: ISENTRÓPICO – BOMBA
P2= 2560 KPa
S2=S1
WbombaI-Entrada= 0.0010328*(2560-60)
WbombaI-Entrada=2.582 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h1+WbombaI-Entrada=h2
h2= 358.1 KJ/Kg+2.582 KJ/Kg
h2=360.682 KJ/Kg
ESTADO 3:
P3= 2560 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLANDO
h3=967.44 KJ/Kg
v3=0.001199 m^3/Kg
ESTADO 4: ISENTRÓPICO- BOMBA
P4= 14 400 KPa
S4=S3
WbombaII-entrada=0.001199*(14400-2560)
WbombaII-entrada=14.196 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h3+WbombaII-entrada=h4
h4=981.636KJ/Kg
ESTADO 5:
P5=14400 KPa
Vapor Sobrecalentado
T5=520°C
h5=3373.8688 KJ/Kg
S5= 6.445 KJ/Kg.K
ESTADO 6: INSENTRÓPICO-TURBINA
P6=2560 KPa
S6=S5=6.445 KJ/Kg.K
6.445=2.56519+X*(3.682)
X=1
h6=2801.956 KJ/Kg
ESTADO 7: ISENTRÓPICO-TURBINA
P7=60 KPa
S7=S5=6.445 KJ/Kg.K
h7=2259.8 KJ/Kg
BALANCE:
Y*h6+(1-Y)*h2=1*h3
Y*2802.056+(1-Y)*360.682=967.44
Y=0.248
Q ENTRADA
Qentrada=h5-h4
Qentrada=3373.8688-981.636
Qentrada=2392.2328 KJ/Kg
Q SALIDA
Qsalida=(h7-h1)*(1-Y)
Qsalida=1430.078 KJ/Kg
Wneto=Qentrada-Qsalida
Wneto=962.1544 KJ/Kg
RENDIMIENTO
N=1-Qsalida/Qentrada
N=0.4021
%N=40.21%

A 4.92 MPa
 Figura 3. Gráfica del vapor extraído de la turbina a presión de 4.92 MPa.

ESTADO 1:
P1=60 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLAMOS
h1=358.1 KJ/Kg
v1=0.0010328 m^3/Kg
ESTADO 2: ISENTRÓPICO – BOMBA
P2= 4920 KPa
S2=S1
WbombaI-Entrada= V1*(P2-P1)
WbombaI-Entrada=5.0194KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h1+WbombaI-Entrada=h2
h2= 5.0194 KJ/Kg+358.1KJ/Kg
h2=363.119 KJ/Kg
ESTADO 3:
P3= 4920 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLANDO
h3=1149.132 KJ/Kg
v3=0.001283 m^3/Kg
ESTADO 4: ISENTRÓPICO- BOMBA
P4= 14 400 KPa
S4=S3
WbombaII-entrada=0.001283*(14400-4920)
WbombaII-entrada=12.16 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h3+WbombaII-entrada=h4
h4=1161.29KJ/Kg
ESTADO 5:
P5=14400 KPa
Vapor Sobrecalentado
T5=520°C
h5=3373.8688 KJ/Kg
S5= 6.445 KJ/Kg.K
ESTADO 6: INSENTRÓPICO-TURBINA
P6=4920 KPa
S6=S5=6.445 KJ/Kg.K
Vapor Sobrecalentado
INTERPOLANDO
h6=3060.965 KJ/Kg
ESTADO 7: ISENTRÓPICO-TURBINA
P7=60 KPa
S7=S5=6.445 KJ/Kg.K
h7=2259.8 KJ/Kg
BALANCE:
Y*h6+(1-Y)*h2=1*h3
Y*3060.965+(1-Y)*363.119=1149.132
Y=0.291
Q ENTRADA
Qentrada=h5-h4
Qentrada=2212.57 KJ/Kg
Q SALIDA
Qsalida=(h7-h1)*(1-Y)
Qsalida=1348.3KJ/Kg
Wneto=Qentrada-Qsalida
Wneto=864.27 KJ/Kg
RENDIMIENTO
N=1-Qsalida/Qentrada
N=0.3906
%N=39.06%
A 7.28 MPa

Figura 4. Gráfica del vapor extraído de la turbina a presión de 7.28 MPa.

ESTADO 1:
P1=60 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLAMOS
h1=358.1 KJ/Kg
v1=0.0010328 m^3/Kg
ESTADO 2: ISENTRÓPICO – BOMBA
P2= 7280 KPa
S2=S1
WbombaI-Entrada= V1*(P2-P1)
WbombaI-Entrada=7.4568 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h1+WbombaI-Entrada=h2
h2= 7.4568 KJ/Kg+358.1 KJ/Kg
h2=365.556 KJ/Kg
ESTADO 3:
P3= 7280 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLANDO
h3=1271.388 KJ/Kg
v3=0.001361 m^3/Kg
ESTADO 4: ISENTRÓPICO- BOMBA
P4= 14 400 KPa
S4=S3
WbombaII-entrada=0.001361*(14400-7280)
WbombaII-entrada=9.69 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h3+WbombaII-entrada=h4
h4=1281.078KJ/Kg
ESTADO 5:
P5=14400 KPa
Vapor Sobrecalentado
T5=520°C
h5=3373.8688 KJ/Kg
S5= 6.445 KJ/Kg.K
ESTADO 6: INSENTRÓPICO-TURBINA
P6=7280 KPa
S6=S5=6.445 KJ/Kg.K
Vapor Sobrecalentado
INTERPOLANDO
h6=3163.4878 KJ/Kg
ESTADO 7: ISENTRÓPICO-TURBINA
P7=60 KPa
S7=S5=6.445 KJ/Kg.K
h7=2259.8 KJ/Kg
BALANCE:
Y*h6+(1-Y)*h2=1*h3
Y=0.3237
Q ENTRADA
Qentrada=h5-h4
Qentrada=2092.782KJ/Kg
Q SALIDA
Qsalida=(h7-h1)*(1-Y)
Qsalida=1286.11/Kg
Wneto=Qentrada-Qsalida
Wneto=806.672KJ/Kg
RENDIMIENTO
N=1-Qsalida/Qentrada
N=0.3854
%N=38.54%
A 9.64 MPa

Figura 5. Gráfica del vapor extraído de la turbina a presión de 9.640 MPa.

ESTADO 1:
P1=60 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLAMOS
h1=358.1 KJ/Kg
v1=0.0010328 m^3/Kg
ESTADO 2: ISENTRÓPICO – BOMBA
P2= 9640 KPa
S2=S1
WbombaI-Entrada= V1*(P2-P1)
WbombaI-Entrada=9.894 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h1+WbombaI-Entrada=h2
h2=367.994KJ/Kg
ESTADO 3:
P3= 9640 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLANDO
h3=1391.924 KJ/Kg
v3=0.001439 m^3/Kg
ESTADO 4: ISENTRÓPICO- BOMBA
P4= 14 400 KPa
S4=S3
WbombaII-entrada=0.001439*(14400-9640)
WbombaII-entrada=6.84964 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h3+WbombaII-entrada=h4
h4=1398.77KJ/Kg
ESTADO 5:
P5=14400 KPa
Vapor Sobrecalentado
T5=520°C
h5=3373.8688 KJ/Kg
S5= 6.445 KJ/Kg.K
ESTADO 6: INSENTRÓPICO-TURBINA
P6=9640 KPa
S6=S5=6.445 KJ/Kg.K
Vapor Sobrecalentado
INTERPOLANDO
h6=3265.11 KJ/Kg
ESTADO 7: ISENTRÓPICO-TURBINA
P7=60 KPa
S7=S5=6.445 KJ/Kg.K
h7=2259.8 KJ/Kg
BALANCE:
Y*h6+(1-Y)*h2=1*h3
Y=0.3534
Q ENTRADA
Qentrada=h5-h4
Qentrada=1975.0988KJ/Kg
Q SALIDA
Qsalida=(h7-h1)*(1-Y)
Qsalida=1229.637KJ/Kg
Wneto=Qentrada-Qsalida
Wneto=553.5088KJ/Kg
RENDIMIENTO
N=1-Qsalida/Qentrada
N=0.3774
%N=37.74%
A 12 MPa

Figura 6. Gráfica del vapor extraído de la turbina a presión de 12 MPa.

ESTADO 1:
P1=60 KPa
Líquido Saturado
INTERPOLAMOS
h1=358.1 KJ/Kg
v1=0.0010328 m^3/Kg
ESTADO 2: ISENTRÓPICO – BOMBA
P2= 9640 KPa
S2=S1
WbombaI-Entrada= V1*(P2-P1)
WbombaI-Entrada=12.3316 KJ/Kg

Esalida=Eentrada
h1+WbombaI-Entrada=h2
h2=370.43 KJ/Kg
ESTADO 3:
P3= 12 000 KPa
Líquido Saturado
h3=1491.3 KJ/Kg
v3=0.001526 m^3/Kg
ESTADO 4: ISENTRÓPICO- BOMBA
P4= 14 400 KPa
S4=S3
WbombaII-entrada=V3*(P4-P3)
WbombaII-entrada=3.6624 KJ/Kg
Esalida=Eentrada
h3+WbombaII-entrada=h4
h4=1494.96 KJ/Kg
ESTADO 5:
P5=14400 KPa
Vapor Sobrecalentado
T5=520°C
h5=3373.8688 KJ/Kg
S5= 6.445 KJ/Kg.K
ESTADO 6: INSENTRÓPICO-TURBINA
P6=12000 KPa
S6=S5=6.445 KJ/Kg.K
Vapor Sobrecalentado
INTERPOLANDO
h6=3314.778 KJ/Kg
ESTADO 7: ISENTRÓPICO-TURBINA
P7=60 KPa
S7=S5=6.445 KJ/Kg.K
h7=2259.8 KJ/Kg
BALANCE:
Y*h6+(1-Y)*h2=1*h3
Y=0.38
Q ENTRADA
Qentrada=h5-h4
Qentrada=1878.9KJ/Kg
Q SALIDA
Qsalida=(h7-h1)*(1-Y)
Qsalida=1179.054KJ/Kg
Wneto=Qentrada-Qsalida
Wneto=699.846 KJ/Kg
RENDIMIENTO
N=1-Qsalida/Qentrada
N=0.3724
%N=37.24%
POR LO TANTO
Tabla 1.
Presión vs. Rendimiento

PRESION DE LA EXTRACCIÓN MPa RENDIMIENTO

0.2 0.3806
2.56 0.4021
4.92 0.3906
7.28 0.3854
9.64 0.3774
12 0.3724

RENDIMIENTO
0.405
0.4
RENDIMIENTO

0.395
0.39
0.385
0.38
0.375
0.37
0 2 4 6 8 10 12 14
PRESIÓN

Figura 7. Gráfica rendimiento vs. Presión.

 Tabla 2.
Presión vs. Fracción de vapor extraído “y”

PRESION DE LA EXTRACCIÓN MPa FRACCIÓN DE VAPOR EXTRAÍDO "Y"

0.2 0.0704
2.56 0.248
4.92 0.291
7.28 0.3237
9.64 0.3534
12 0.38

FRACCIÓN DE VAPOR EXTRAÍDO "Y"

0.4
0.35
0.3
RENDIMIENTO

0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 2 4 6 8 10 12 14
PRESIÓN

Figura 8. Fracción de vapor extraído de la turbina vs. Presión.

COMENTARIO A medida que aumentamos la presión al vapor extraído de la turbina

desde 0.2 MPa a 12MPa observamos que el rendimiento va desde 0.38 y la cota en 0.4021
luego disminuyendo hasta 0.3724, en cambio a medida que aumenta la presión la fracción
de vapor extraída de la turbina va aumentando.

2. ¿Cuál es la presión de extracción óptima?, ¿A qué temperatura se extrae el

vapor de la turbina en ese caso?
La presión optima tomo donde hay el mayor rendimiento, y es en la presión 2.56
MPa, ¿Por qué?
Como se aprecia en la figura de la gráfica de rendimiento vs presión, el
rendimiento es mayor en torno a la presión de 𝑃 =2.56 M𝑃𝑎. Si observamos la
entalpía del vapor extraído de la turbina con esa presión 𝑃, tiene un valor de ℎ6=
 2801.956 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔. La entalpía a la entrada de la turbina y al final de la expansión
total tienen los siguientes valores:
ℎ5 = 3373.8688 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔
ℎ7 = 2259.8 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔
Entonces:

ℎ5+ℎ7
h6=
2

Entonces se ve claramente como la entalpía en 6, está hacia la mitad del salto

entálpico 5-7. Como ya se había anunciado, la presión de extracción de vapor
influye en el rendimiento del ciclo. Y como hemos comprobado, este es máximo
cuando dicha presión coincide a la mitad del salto entálpico, es decir, cuando la
entalpía extraída de la turbina está a la mitad de las entalpias de entrada y salida
final, en el caso de una sola toma. En caso de múltiples tomas, el rendimiento se
ve afectado de la misma manera. Las presiones de extracción que se tomarán,
serán las correspondientes a dividir el salto entálpico en cuantas tomas se realicen.

¿Y a qué temperatura se extra el vapor de la turbina en ese caso?

Un calentador abierto de agua de alimentación (o de contacto directo) es
básicamente una cámara de mezclado en la que el vapor extraído de la turbina se
mezcla con el agua de alimentación que sale de la bomba. Idealmente, la mezcla
sale del calentador como líquido saturado a la presión del calentador.

Figura 9. Temperatura del vapor extraído de la turbina.

 Entonces nuestro calentador abierto tiene la función de un mixer, lo hemos utilizado
en Aspen Hysys y comprobamos la temperatura con la que sale este vapor de la
turbina.

Como observamos en la figura 9, el vapor extraído es la corriente 6, y es a 225.2

°C.

Y si lo hacemos manualmente, como tenemos la presión y la entropía, como

resultado sale que es un vapor húmedo. Y lo vemos en tablas e interpolamos porque
la presión es 2.56 MPa.

3000 − 2560 233.85 − 𝑇2

=
3000 − 2500 233.85 − 223.95

𝑇2 = 225.138 °𝐶

Calculamos el error:

|225.138−225.2|
Er= *100= 0.0275%
225.2

3. Compárese el ciclo regenerativo óptimo con un ciclo Rankine simple con las
mismas condiciones a la entrada y salida de la turbina ¿Qué mejora en el
rendimiento introduce la regeneración? La mejora obtenida ¿Es superior o
inferior a la que se obtiene en las mismas condiciones recalentando el vapor?

Con ayuda de aspen hysys hacemos un ciclo rankine simple con las mismas
condiciones a la entrada y salida de la turbina.

T turbina P turbina P condensador

GRUPO 3 520°C 144 bar 0.6 bar
 Figura 10. Ciclo Rankine simple con las mismas condiciones dadas que en el ciclo
Rankine regenerativo.

Figura 11. Mismas condiciones dadas que en el ciclo Rankine regenerativo

Hallamos el rendimiento a esas condiciones

𝑞𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝑛 =1−
𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

1904
𝑛 =1−
3000

N=0.3653
Observamos que el rendimiento es mayor el ciclo Rankine regenerativo óptimo que en
el simple.

El ciclo regenerativo busca la manera de elevar la temperatura del líquido que sale de la
bomba (llamado agua de alimentación) antes de que entre a la caldera. Se transfiere calor
al agua de alimentación en un calentador de agua de alimentación o regenerador con vapor
que es extraído de la turbina, esto es, utilizar regeneración. La regeneración no sólo
mejora la eficiencia del ciclo, también proporciona un medio conveniente de desairear el
agua de alimentación (al eliminar el aire que se filtra al condensador) para evitar la
corrosión en la caldera. Asimismo, ayuda a controlar el gran flujo volumétrico del vapor
en las etapas finales de la turbina (debido a los grandes volúmenes específicos a bajas
presiones).
 BIBLIOGRAFÍA

Rolle, K. C. (2006). Termodinámica. Pearson Educación.

Cengel, Y. A.; Boles, M.A.: Termodinamica. Mc Graw-Hill, 1996.

Sergi Fusté Paredes. Análisis termodinámico de los ciclos Rankine,2015.