¿Qué es un WMS? ¿Qué debe incluir?
Independientemente de su descripción
académica, el WMS es un software que tiene como objetivo apoyar el proceso operativo
de movimiento y almacenamiento.
El propósito principal de un WMS es controlar el movimiento y almacenamiento de
materiales dentro de una operación y procesar las transacciones asociadas
Beneficios
Reducción de costos mediante la mejora de la eficiencia de todos los procesos
operativos
Aumentar la calidad de los servicios a los clientes a través de la reducción de errores y
fallos de selección, inventarios y satisfacer las demandas.
En ese sentido, un WMS puede:
Optimizar la gestión de las órdenes. Hoy en día las empresas exigen que la orden
sea perfecta, por lo que éstas pueden, gracias a las soluciones avanzadas, lograr
un 98% de exactitud en las mismas, un 98% en tiempo y forma, así como un
99.7% de precisión en las órdenes, logrando que las empresas cumplan con una
performance de primer nivel.
Los sistemas WMS ayudan a cumplir con las normas del mercado de calidad y
gubernamentales, automatizan el proceso de llegada y salida, y mejoran el
proceso, ubicación y visibilidad del inventario por medio de procesos más
eficientes de trazabilidad.
La implementación de un WMS, junto con la recolección de datos
automatizados, aumenta la precisión del stock, disminuye los costos de mano de
obra en el almacén y mejora el servicio al cliente disminuyendo los tiempos.
Una mejor precisión también significa una reducción del inventario. Finalmente
el WMS ofrece las herramientas necesarias para un almacenamiento organizado
que lleva a un aumento de capacidad del espacio.
dificultades de implementar un WMS
La primera dificultad es el costo de un WMS, que puede ser bastante alto.
La implementación puede ser bastante compleja ya que requieren mucha información
que muchas veces no está disponible en la empresa.
la implementación de los sistemas tecnológicos que requiere el WMS. Ejemplo: el uso
de radio para comunicarse con los aparatos portátiles que usan los operarios, o de
algunos sistemas que apoyan el picking
la capacitación de los operarios puede ser compleja, especialmente si se requiere un
cambio de cultura demasiado cambiante
Por lo tanto, para implementar el WMS tuvimos en cuenta
1. Diseñar los Procesos: Cómo se va a manejar la recepción, el picking, el despacho, el
inventario, los servicios de valor agregado (kitting, maquila, paquetería, etc.).
2. Diseñar el Layout: Si ya existe el almacén entonces debemos identificar en que
almacén, bodega, edificio, área, ubicaciones se va a ubicar y cuantas serán necesarias.
Además cuál será la secuencia de picking, secuencia de conteo, la configuración de los
reabastos, etc.
3. Identificar el Equipo de Personas a trabajar (contratar), luego los perfiles y roles
que tendrán.
4. Identificar los Equipos a utilizar: Montacargas, transpaletas, etc.
5. Identificar el Hardware a utilizar: radiofrecuencias, impresoras, computadoras,
cámaras, antenas, etc.
6. Diseñar el Site Survey para la implementación de los enlaces de red, enlaces,
comunicación, cámaras.
7. Definir la Comunicación de información con el cliente: Uso de interfaces para
comunicación entre sistemas; o a través de un sistema en línea por el ingresará el cliente
para verificar el stock de su mercadería; o a través de reportes que se envíen a cierta
hora, por día, en la semana, etc.
8. Identificar la cantidad de licencias del WMS (Warehouse Managment System o
Sistema de Administración de Almacenes) a necesitar.
9. Definir los KPIs con los que se medirá las operaciones.
10. Definir los Costos de la implementación y los costos de la operación. Con ello, se
estable los precios, ya sea incorporando el costo de la implementación prorrateado entre
la cantidad de meses del proyecto o llegando a un acuerdo cliente sobre el pago.
