0% encontró este documento útil (0 votos)
629 vistas5 páginas

Práctica No.4 (Recocido)

Este documento describe un experimento de recocido realizado en un laboratorio de ingeniería de materiales. El objetivo era someter probetas de acero previamente tratadas a un recocido total para comprobar que recuperan sus constituyentes y propiedades originales. Se calentaron las probetas por encima de la temperatura crítica superior y se enfriaron lentamente, luego se observaron al microscopio y se midió su dureza. Los resultados mostraron que el recocido logró disminuir la dureza y aumentar la elasticidad de los aceros.

Cargado por

Alexis Muñoz
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
629 vistas5 páginas

Práctica No.4 (Recocido)

Este documento describe un experimento de recocido realizado en un laboratorio de ingeniería de materiales. El objetivo era someter probetas de acero previamente tratadas a un recocido total para comprobar que recuperan sus constituyentes y propiedades originales. Se calentaron las probetas por encima de la temperatura crítica superior y se enfriaron lentamente, luego se observaron al microscopio y se midió su dureza. Los resultados mostraron que el recocido logró disminuir la dureza y aumentar la elasticidad de los aceros.

Cargado por

Alexis Muñoz
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán


Laboratorio: Ingeniería de materiales Grupo: 1503 D

Profesor(a): José Armando González Urbina

Alumno: Muñoz Cruz Javier Alexis

Nombre de la práctica: Recocido No de práctica: 04


Fecha de realización: Jueves 19 de octubre 2017 Fecha de entrega: Jueves 26 de octubre 2017 Semestre: 2018-1
OBJETIVOS
 Efectuar un recocido total a un acero tratado anteriormente
 Comprobar que el acero recupera sus constituyentes y propiedades
originales

INTRODUCCION
El normalizado consiste en un calentamiento a temperatura ligeramente superior a
la temperatura critica superior seguido de un enfriamiento a temperatura ambiente.
La normalización se utiliza generalmente para las piezas de acero que requieren la
máxima cantidad de fuerza y resistencia al impacto. Para la preparación de la pieza
para el temple se emplea casi exclusivamente para los aceros de construcción al
carbono o baja aleación.
El procedimiento para este tratamiento comienza al calentar la pieza entre 30 y 50
grados centígrados por encima de la temperatura critica superior. La temperatura
critica superior de un acero varia con su contenido de carbono y es aquella
temperatura en la cual la austenita comienza a transformarse en ferrita y cementita
bajo condiciones de enfriamiento lento. Se mantiene esa temperatura el tiempo
suficiente para conseguir la transformación completa de austenita. A continuación
se deja enfriar en aire, obteniéndose una estructura uniforme. La velocidad de
enfriamiento es más lenta que en el temple y más rápida que en el recocido.
La temperatura de cristalización no debe sobrepasar mucho la temperatura critica.
El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperatura deberá ser lo más corto
posible. El calentamiento será lo más rápido posible, la clase de velocidad de
enfriamiento deberán ser adecuados a las características del material que se trate.
Mediante este proceso se consigue una estructura perlitica con el grano más fino y
más uniforme que la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero más
tenaz. Además mediante este proceso se consigue subsanar defectos de las
operaciones anteriores de la elaboración en caliente eliminando las posibles
tensiones internas .El normalizado se utiliza como tratamiento previo al temple y al
revenido, aunque en ocasiones puede ser un tratamiento térmico final. En el caso
de los aceros con bastante contenido en carbono y mucha templabilidad , este
tratamiento puede equivaler a un temple parcial, donde aparezcan productos
perliticos y martensíticos.

MATERIAL Y EQUIPO
 Probetas de acero NOM-1018 y NOM-1045 tratadas anteriormente
 Mufla
 Microscopio metalográfico
 Durómetro
 Pinzas de sujeción
 Guantes de asbesto
 Reactivo de ataque para el acero
 Elementos para desbaste y pulido

PROCEDIMIENTO
1. Colocar las probetas en el horno y calentar lentamente hasta alcanzar la
temperatura de recocido (austenizacion).
2. Mantener esa temperatura durante 30 minutos (dependiendo de la pieza el
tiempo puede variar)
3. Después enfriar lentamente a 500˚ C dentro del horno y acontinuacion al aire
4. Una vez enfriadas las probetas pulirlas, atacarlas y observarlas al
microscopio con 400x. Dibujar lo observado.

Tipo de Con Temple Al Aceite Con Temple Al Agua


Acero
NOM-1045

5. Realizar la prueba de dureza y anotar los resultados obtenidos.


Tipo de Con Temple Al Aceite Con Temple Al Agua
Acero

NOM-1045  98 Rockwell B  94 Rockwell B


 98 Rockwell B  97 Rockwell B
 98 Rockwell B  97 Rockwell B

CUESTIONARIO
1. ¿Cuál es el propósito del recocido?
R: Es un tratamiento térmico que se aplica a los aceros de medio y alto carbono y
cuyos principales objetivos son: mejorar sus propiedades físicas, Obtener una
estructura de equilibrio, mejorar la maquinabilidad y aumentar ductilidad para poder
realizar operaciones de trabajo en frio.

2. ¿Recupero el acero sus constituyente y propiedades originales?¿por qué?


R: Las propiedades mecánicas del metal permanecen relativamente sin cambio
alguno ya que no se reduce el número de todas las dislocaciones que se presentan
durante esta etapa. Dado que se reducen o incluso se eliminan los esfuerzos
residuales cuando se reacomodan las dislocaciones, a la recuperación con
frecuencia la podemos llamar recocido de alivio de esfuerzos. Además, la
recuperación restaura la conductividad eléctrica elevada del material.

3. ¿Qué relación hay entre el recocido y la resistencia a la corrosión?


R: Que la recuperación frecuentemente agiliza la resistencia a la corrosión de los
materiales

4. Explicar las diferentes variantes que existen del tratamiento térmico de recocido.
R: Recocido súper critico o total
Este tratamiento térmico consiste en calentar el acero hipoeutectoide a 20 o 30 c
por arriba de la temperatura critica superior(A3), manteniéndolo durante cierto
tiempo a esta temperatura para lograr un calentamiento para lograr un
calentamiento uniforme del acero y el enfriamiento se realiza lentamente en el
horno.
Recocido subcritico o incompleto
En este recocido, el calentamiento se hace por debajo de la temperatura critica
inferior(A1), no teniendo tanta importancia la velocidad de enfriamiento, pudiendo
incluso enfriarse el acero al aire, sin que se endurezca. Por medio de este
tratamienot térmico se eliminan los esfuerzos internos del material y se aumentan
su ductibilidad.
Recocido isotérmico
Es un tratamiento de ablandamiento que consiste en calentar el acero por encima
de la temperatura crítica superior A3 o de la temperatura crítica inferior A1, según
sea el caso (generalmente de 740 a 880 °C) y luego enfriar hasta una temperatura
de 600 ó 700 °C, que se mantiene constante durante varias horas, para conseguir
la completa transformación isotérmica de la austenita y finalmente se enfría al aire,
Este tratamiento es muy rápido y se obtienen durezas muy bajas.
Recocido para relevado de esfuerzos o recocido subcrítico:
Este tratamiento se aplica a los aceros que han sido sometidos a fuertes
operaciones de maquinado o trabajo en frió. Es el único tipo de recocido que no
implica durante el calentamiento un cambio en estructura.

CONCLUSIONES
En esta práctica aprendimos este tratamiento logra aumentar la elasticidad,
mientras que disminuye la dureza. También facilita el mecanizado de las piezas al
homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la
acritud que produce el trabajo en frío y las tensiones internas.
BIBLIOGRAFIAS
“Tratamientos Térmicos de los Aceros” Apraiz, José Barreiro, Madrid, Editorial
Dossat, S. A. 2002.
“Physical Metallurgy Principles” Reza Abbaschian, Reed-Hill Robert, fourth edition,
USA, Editorial CENGAGE-Learning. 2009.
“Estructuras y sus Tratamientos Térmicos” Díaz del Castillo, Felipe R. y Alberto
Reyes Solís, Aceros.. Apuntes, México, Editorial FES-Cuautitlán, 2004.

También podría gustarte