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Producción de biodiésel a partir de aceite usado

El documento describe un proyecto para transformar aproximadamente 50 litros por semana de aceite de cocina usado del Centro Universitario de Tonalá a 47 litros de biodiésel mediante un proceso de transesterificación para su uso en motores diésel, reduciendo así los costos del diésel convencional y las emisiones contaminantes. El proyecto incluye la caracterización del aceite usado, determinación del mejor catalizador, e identificación del sistema más efectivo de transesterificación.

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Producción de biodiésel a partir de aceite usado

El documento describe un proyecto para transformar aproximadamente 50 litros por semana de aceite de cocina usado del Centro Universitario de Tonalá a 47 litros de biodiésel mediante un proceso de transesterificación para su uso en motores diésel, reduciendo así los costos del diésel convencional y las emisiones contaminantes. El proyecto incluye la caracterización del aceite usado, determinación del mejor catalizador, e identificación del sistema más efectivo de transesterificación.

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RESUMEN

En el 2011, según la Agencia Internacional de Energía, los biocombustibles solo proveían


alrededor del 2% de los combustibles para transporte a nivel mundial, pero con las nuevas
tecnologías se podría aumentar el porcentaje de utilización, al igual que se reduciría la
emisión de gases de efecto invernadero. El biodiésel es un combustible alternativo al diésel
de petróleo, es un producto biodegradable, no tóxico y menos perjudicial para el ambiente
en comparación con el diésel de petróleo (Tacias et al. 2015). El proceso para la
transformación de aceite residual a biodiesel es la transesterificación, donde el aceite
reacciona con un alcohol (metanol) en presencia de un catalizador, de esto se obtiene
biodiésel y glicerina como subproducto, se pueden utilizar distintos catalizadores como son:
Hidróxido de sodio (NaOH) e Hidróxido de potasio (KOH). La reacción de transesterificación
es afectada por diferentes factores, como la calidad del aceite, presencia de ácidos grasos
libres (AGL), tipo de catálisis, temperatura, tiempo de reacción y relación molar (Calderón
et al. 2013).
Se busca generar biodiésel que pueda ser utilizado en generadores de energía eléctrica o
en motores de combustión interna para beneficio del Centro Universitario y del ambiente.
Como almacenamiento de energía servirá para su eventual uso durante una pérdida del
servicio eléctrico.
El aceite residual del Centro Universitario de Tonalá (alrededor de 50 L por semana) se
transformará mediante un proceso de transesterificación a 47 L de biodiesel para su
utilización en motores diésel reduciendo los costos del diésel convencional y reduciendo las
emisiones contaminantes.

 Se realizará una caracterización del aceite de cocina usado determinando el


porcentaje de humedad, densidad, viscosidad, acidez, temperatura y tiempo de
reacción.
 Se determinará el catalizador que transforme mejor el aceite usado.
 Se identificará cuál sistema será más efectivo en el proceso de transesterificación.
 Se Estimará el potencial de generación de biodiesel con los residuos de aceite
vegetal.
Se realizará una recolección de muestras de 1 litro de aceite residual cada semana durante
el lapso de un mes en laboratorio de nutrición del Centro Universitario de Tonalá.
1. -Caracterización del aceite usado 5. -Separación
-Filtrado de aceite. -Con embudos de separación.
-Contenido de agua mediante 6. -Lavado
evaporación. -Determinando la cantidad de
2. -Determinación los ácidos grasos agua necesaria.
libres -Evaporación de agua
-Por titulación con un álcali. remanente.
3. -Cálculo del metóxido 7. -Pruebas de calidad
-Respecto una relación 1:5 de -Densidad, viscosidad, acidez.
metanol. 8. Análisis de resultados
-Con KOH YNaOH. Modelo estadístico 2^3 donde
4. -Transesterificación los factores serán temperatura,
-A diferentes tiempos y tiempo de reacción y tipo de
temperaturas. catalizador.

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