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Electrodeposición de Zinc: Proceso y Usos

Este proceso de electrozincado implica la reducción de un compuesto de zinc disuelto en agua y la deposición de una fina capa de zinc en superficies de acero mediante electrólisis. Se realiza en un baño electrolítico de zinc con un ánodo de zinc y las piezas de acero como cátodo, aplicando corriente eléctrica. Esto garantiza una protección razonable contra la corrosión de las piezas de acero a bajo costo y mejora las propiedades de la pintura.

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Electrodeposición de Zinc: Proceso y Usos

Este proceso de electrozincado implica la reducción de un compuesto de zinc disuelto en agua y la deposición de una fina capa de zinc en superficies de acero mediante electrólisis. Se realiza en un baño electrolítico de zinc con un ánodo de zinc y las piezas de acero como cátodo, aplicando corriente eléctrica. Esto garantiza una protección razonable contra la corrosión de las piezas de acero a bajo costo y mejora las propiedades de la pintura.

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ELECTRODEPOSICIÓN

FUNDAMENTO TEORICO:

1.1. DEFINICIÓN DE ELECTRODEPOSICIÓN

La electrodeposición es el método de cubrir objetos con una película fina de otro


metal. El principio que rige este fenómeno es la electrólisis, cuyo nombre procede
de dos radicales, electro que hace referencia a electricidad y lisis que significa
ruptura.

La electrodeposición implica la reducción (disminución del estado de oxidación;


ganancia de electrones) de un compuesto metálico disuelto en agua y una
deposición del metal resultante sobre una superficie conductora.

- El electrodepósito es el depósito catódico obtenido por el paso de una


corriente eléctrica en una célula electrolítica.
- Un electrodo es el componente de un circuito eléctrico que conecta el
cableado del circuito a un medio conductor como un electrolito. El electrodo
positivo es llamado ánodo (Pb-Ag) y el electrodo negativo es llamado cátodo
(Al).
- El electrolito es la sustancia iónica que en solución se descompone al pasar
la corriente eléctrica.

1.1.1 PROCESO ELECTROLÍTICO

- El proceso electrolítico consiste en hacer pasar una corriente eléctrica a


través de un electrolito, entre dos electrodos conductores denominados
ánodo y cátodo. Donde los cambios ocurren en los electrodos.
- Cuando conectamos los electrodos con una fuente de energía (generador de
corriente directa), el electrodo que se une al polo positivo del generador es
el ánodo y el electrodo que se une al polo negativo del generador es el
cátodo.
- Una reacción de electrólisis puede ser considerada como el conjunto de dos
medias reacciones, una oxidación anódica y una reducción catódica (Figura).
1.1.2.- REACCIÓN QUÍMICA:

Reacciones y electrodos en el proceso de electrodeposion de zinc (Zn)

 Ánodos de Pb-Ag y cátodos de Al.


 H2SO4 en disolución.

REACCION ANÓDICA:

H2 (g) → 𝟐𝑯+ (aq) + 2e E°= 0,0 V

(Descomposición hidrogeno)

REACCION CATÓDICA:

𝒁𝒏𝟐+ + 2e → Zn(s) E°= - 0,76 V

(Precipitación de zinc)

REACCION DE CELDA:

𝒁𝒏𝟐++ H2 → Zn + 𝟐𝑯+ ΔE°= - 0,76 V

(Expresada en forma iónica)

 Resultados del proceso electrolítico:

1. Depositación del zinc en el cátodo


2. Evolución de hidrogeno en el ánodo
3. El electrolito se enriquece en ácido y se empobrece en zinc

El proceso de EW, se lleva a cabo en una celda electrolítica, donde circula


continuamente el electrolito acuoso que contiene disuelto ZnSO4 y H2SO4 y que
proviene de la planta SX (purificación) para el caso de nuestro interés en este
curso. En la celda ocurren reacciones electroquímicas de oxidación - reducción
provocada por la energía eléctrica. En el cátodo el ion cúprico es reducido a
cobre por los electrones suplidos por la corriente y que vuelven dicho electrodo
de polaridad negativa. En el electrodo positivo hay un déficit de electrones, y se
descompone agua generándose oxigeno gaseoso que burbujea en la superficie
del ánodo y además ácido sulfúrico, de acuerdo a la reacción neta global:

1.2. LEY DE FARADAY

La ley de Faraday constituye el principio fundamental de la electrólisis. Con la


ecuación de esta ley se puede calcular la cantidad de metal que se ha corroído o
depositado uniformemente sobre otro, mediante un proceso electroquímico durante
cierto tiempo, y se expresa en los siguientes enunciados [8]:

“La cantidad de cualquier elemento (radical o grupo de elementos) liberada ya sea


en el cátodo o en el ánodo durante la electrólisis, es proporcional a la cantidad de
electricidad que atraviesa la solución”.
Donde:

W = cantidad de metal que se ha corroído o depositado (g)

I = corriente (A)

T = tiempo que dura el proceso (s) 𝐼 . 𝑇. 𝑀


𝑾=
𝑛𝐹
M = masa atómica del metal (Mol/g)

n = valencia del metal

F = constante de Faraday = 96500 Amp.seg/ mol

Un esquema de instalación de la celda

Propiedades del ácido acético:

Las características físicas y químicas que presenta este ácido son:

 Es una solución incolora con un fuerte olor penetrante y picante.


 Disoluble en agua, alcohol, éter, glicerina, acetona, benceno y tetracloruro de
carbono.
 Tiene un peso molecular de 60,05 g/mol.
 En alta concentración es cáustico y corrosivo sobre todo en metales y tejidos.
 Dispone de propiedades antisépticas y desinfectantes.
 Excelente disolvente de algunos compuestos orgánicos e inorgánicos como el
azufre y el fósforo.
 Presenta una reacción violenta en combinación con oxidantes y bases fuertes.
ZINCADO

La electrodeposición implica la Este proceso de galvanizado se


reducción (disminución del realiza en frío. Se recubren los
estado de oxidación; ganancia materiales de acero con una fina
de electrones) de un compuesto capa de zinc, electroliticamente.
metálico disuelto en agua y una
deposición del metal resultante
sobre una superficie
conductora.

Para ello se utiliza un baño electrolítico


de zinc con dos electrodos: un ánodo
(polo positivo) y las partes de acero
que se recubrirán de zinc como cátodo
(polo negativo), a las que se aplica
corriente.

El electrozincado es el método de recubrimiento electrolítico de


acero más utilizado. Este proceso de recubrimiento garantiza una
protección razonable contra la corrosión y una apariencia
agradable de las piezas a un coste bajo. El recubrimiento también
se usa para mejorar las propiedades de corrosión y la persistencia
de la pintura.

A diferencia de otros revestimientos de zinc, como el pintado con


zinc, el proceso de zincado es continuo y el espesor del
revestimiento es mínimo, e igual que el galvanizado, implica una
serie de baños y enjuagados antes del baño de zinc.

USOS:

INDUSTRIA DE LA AUTOMOCIÓN: partes y componentes del


motor, de la transmisión, de los frenos, llantas, tanques de
combustible

CONSTRUCCIÓN Y ARQUITECTURA: puertas, ventanas,


rejillas del techo y piezas y aplicaciones de interior en general que
se quieran proteger contra la corrosión con una mejor apariencia
estética.

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