PRESA FRANCISCO ZARCO
(LAS TORTOLAS)
DISTRITO DE RIEGO DE LA REGION LAGUNERA, COAHUILA Y DURANGO
DESCRIPCION DE LA PRESA
A fin de aprovechar en una forma más eficiente las extracciones de la presa Lázaro
Cárdenas, así como también los derrames de la misma y los escurrimientos generados en
la cuenca baja hasta el Cañón de Fernández y a la vez controlar avenidas para proteger
las ciudades y tierras agrícolas ribereñas, se construyó la presa Francisco Zarco que
consiste, esencialmente, en una cortina de roca apoyada en los rellenos permeables del
río de grava y arena, provista de una pantalla flexible parcial, con profundidad variable,
siendo la máxima de 20 m, para aumentar el paso de filtración; una estructura alojada en
la margen derecha que funciona como obra vertedora de excedencias, obra de control de
avenidas y obra de toma, aprovechando los dos túneles que se construyeron para desvío
durante la construcción
INFORMACION GENERAL
Localización
A unos 80 km al suroeste de la ciudad de Torreón, sobre el río Nazas en el sitio
denominado Cañón Fernández, en los municipios de Nazas y Cuencamé de Ceniceros,
Estado de Durango.
Vías de comunicación:
Por la carretera estatal No 40, Torreón-Durango, a 60 km de la ciudad de Torreón, se
inicia el camino que conduce al sitio de la presa, que tiene una longitud de 10 km
aproximadamente, en su totalidad asfaltados.
Propósito:
Para el almacenamiento de los escurrimientos de las cuencas media y baja del río Nazas,
mayor aprovechamiento eficiente de las extracciones de la presa Lázaro Cárdenas para
completar el riego de 90 000 ha de la Región Lagunera y control de avenidas.
Fechas de construcción:
De fines de 1965 hasta la fecha, a contrato por la Cía. Constructora Ingenieros Civiles
Asociados, S.A.
DATOS HIDRAULICOS
Río: Nazas
Cuenca:
Con una área de 19 085 km2, localizada en el Estado de Durango, comprendida entre las
presas Lázaro Cárdenas y Francisco Zarco.
Escurrimiento anual:
Período: Datos observados de 1929 a 1967.
Máximo: 2 882 millones de metros cúbicos.
Mínimo: 113 millones de metros cúbicos.
Promedio: 1 095 millones de metros cúbicos.
Avenida máxima registrada: 3 600 m3/s, el 15 de septiembre de 1968, como
consecuencia del derrame de la presa Lázaro Cárdenas.
CARACTERISTICAS DEL ALMACENAMIENTO
Area del embalse:
1 100 ha. a la elevación 1 195.00 m, cresta del vertedor.
4 232 ha. a la elevación 1 210.00 m, nivel de aguas máximas.
Capacidades del vaso, en millones de m3:
Para riego y control de avenidas 368
Para azolves 70
Total: 438
Geología regional: La obra se localiza en una zona en donde predominan plegamientos
de rocas sedimentarias del Cretácico, cuyos ejes presentan una orientación general
NW-SE, correspondiendo a la prolongación norte del geosinclinal mexicano. Las rocas que
predominan en la región son calizas y lutitas y en forma local algunas rocas de origen
volcánico representadas por riolitas y tobas. La región drena hacia la cuenca cerrada de la
Laguna. Todas estas sierras de plegamientos han sufrido una erosión e intemperismo
intensivo que formó valles y cañadas muy profundas, que posteriormente fueron
rellenadas por materiales de acarreo de aluvión en espesores mayores de 100 m.
Geología de la boquilla: La boquilla tiene una amplitud de unos 400 m y está formada en
ambas márgenes por una serie de calizas en bancos gruesos, que forman parte del flanco
occidental de un anticlinal, a través del cual el río Nazas ha excavado su cauce. Estas
calizas tienen un echado general de unos 40o hacia aguas arriba y contienen intercalado
un cuerpo de unos 40 m de espesor de lutitas impermeables de la formación Kiamichi, lo
que se consideró como condición favorable para la impermeabilidad en ambas laderas y el
vaso. Las calizas masivas están afectadas por una erosión de tipo cárstico, con la
formación de algunos conductos de disolución a lo largo de planos de fractura y juntas.
Esta característica en otras regiones, ha servido para considerarlas como formaciones
acuíferas. En la zona del cauce que tiene una amplitud de 300 m, existe un cuerpo
potente de materiales de acarreo de aluvión de una profundidad máxima mayor de 125 m,
formada por arenas y gravas y superficialmente capas de limos arenosos. Estos
materiales de aluvión se encuentran cementados en su parte inferior formando
conglomerados. En ambas laderas se encuentran especialmente en la zona de desplante
de los respaldos de aguas arriba, potentes abanicos constituidos de materiales de
escombros de talud, formados por bloques heterogéneos de todas dimensiones, grandes
y pequeñas, parcialmente empacados en material limoarenoso y caliches que presentan
una permeabilidad localizada elevada.
El problema geológico fundamentalmente de esta obra fue, en primer lugar, el
considerable espesor de materiales de aluvión permeables que no era posible interceptar
totalmente en forma económica. El segundo, lo representaron los empotramientos de
ambas márgenes en calizas aparentes permeables, pero que pudieron tratarse
adecuadamente por medio de un inyectado intensivo y profundo de lechada de cemento.
En tercer lugar, lo constituyó la posición de la caliza con echado hacia aguas arriba en la
zona del portal de entrada de la obra de excedencias, por lo que fue necesario construir
anclajes especiales de roca, con el objeto de estabilizar el talud de excavación que tenía el
mismo sentido que la estratificación
Geología del vaso: El vaso de la boquilla está formado por dos sinclinales paralelos a la
orientación general de las sierras en esa región, que se encuentran rellenos de grandes
espesores de materiales de aluvión, y descansan sobre calizas y lutitas del Cretácico.
Sismología regional: La obra se localiza en la zona asísmica del país que se habían
observado temblores en la región.
CORTINA
Introducción: Los materiales de la cimentación consisten básicamente en depósitos
erráticos de arenas, gravas y cantos rodados, con profundidad de más de 100 m y
presentan una zona de derrumbes permeables en el contacto entre el aluvión y las laderas
con espesores variables del orden de 10 a 20 m, a partir del nivel del cauce del río. Estas
condiciones impusieron el tipo de cortina, la cual tendría que desplantarse sobre gravas y
arenas y la necesidad de aumentar el paso de filtración, para evitar pérdidas de agua
excesivas que redujeran los beneficios de la obra, así como asegurarla contra una falla por
efecto de tubificación. Lo anterior plantea la necesidad de determinar la permeabilidad de
su resistencia al esfuerzo cortante.
La determinación de la permeabilidad se hizo en el campo por medio de pruebas de
bombeo y pruebas tipo "Le Franc", realizadas a lo largo del eje de la cortina y a diferentes
profundidades, obteniéndose un valor promedio para el coeficiente de permeabilidad de
3.0 x 10-2 cm/seg, para un estrato superior que tiene una profundidad aproximada de 60.0
m. Abajo de esta capa la permeabilidad disminuye, considerándose un valor de 3.7 x 10-3
cm/s.
La resistencia al corte de los rellenos de grava y arena fue determinada mediante ensayos
de laboratorio, resultando de s = p tan 40o.
Para interceptar los depósitos permeables de gravas y arena y los derrumbes de
materiales de talud para alargar el paso de filtración, se estudiaron dos soluciones. Una
pantalla parcial impermeable flexible de lodos con profundidad de 20.0 m, construida a lo
largo del eje de la cortina y un talud de arcilla compactada de unos 250 m de largo, situado
aguas arriba unido al corazón impermeable. Se optó por la primera solución en virtud de
su economía y de interferir menos con el manejo de las aguas del río durante la
construcción.
Para interceptar el flujo de agua a través de los escombros de talud, se efectuó el
inyectado de lechada de cemento y bentonita de un tramo en cada ladera y además se
perforaron dos galerías en cada empotramiento hasta encontrar la formación Kiamichi,
para minimizar las pérdidas de agua a través de la caliza cavernosa. La filtración total
aceptada para estas dos soluciones era del orden de 1 000 l/s.
Descripción: Tipo, de roca con corazón impermeable central, angosto y asimétrico, con
un quiebre en el talud de aguas arriba para alargar el contacto con los acarreos
permeables del río, provista de un filtro selecto de grava y arena aguas abajo y respaldos
en ambos lados de materiales friccionantes. Los paramentos exteriores están protegidos
contra oleaje y erosión mediante chapas de rezaga y roca.
Formando parte integral del cuerpo de la cortina y para interceptar los acarreos de aluvión
de grava y arena profundos del cauce y de esta manera prolongar el paso de la filtración
en su cimentación, se construyó una pantalla parcial flexible de lodo con una profundidad
media de 20 m y longitud de 325 m, integrada por una mezcla de grava, arena, limo y
bentonita sódica.
La cortina está constituida por seis partes:
Parte 1. Corazón impermeable formado con el producto de bancos de arcilla
localizados en la margen derecha en distancias hasta del orden de 18 km.
Este material se compactó con 10 pasadas de rodillo pata de cabra en
capas de 0.20 m de espesor.
Parte 2. Filtro de grava y arena formado con el producto de bancos localizados en el
cauce del río Nazas, colocado aguas abajo del corazón impermeable con un
espesor constante de 5 m y prolongado en forma de delantal sobre los
acarreos del río de grava y arena, previa la remoción de las terrazas de limo
y arena. Este material se compactó en capas de 0.50 m de espesor con
banda de tractor.
Respaldos permeables de grava y arena, obtenidas de bancos localizados
aguas arriba en el cauce del río Nazas y del arroyo Cuencamé. Colocados
en capas de 0.50 m de espesor y compactados con el tránsito de vehículos
banda de tractor.
Parte 4. Transición de arena selecta de grano medio, colocada en forma de delantal
aguas arriba entre el contacto de los acarreos del río y el respaldo
permeable, con el objeto de retener las partículas finas de los azolves del
agua en el vaso y de esta manera aumentar, con el tiempo, el paso de
filtración a través de los acarreos fluviales y permeables de la cimentación.
Parte 5. Chapas de rezaga y roca formadas con el producto de excavaciones para
alojar la obra de control y de canteras seleccionadas; este material se colocó
a volteo.
Parte 6. Pantalla flexible de lodos (Slurry Trench), interceptando parte de los
acarreos profundos, fluviales y permeables de grava y arena, con objeto de
prolongar el paso de filtración a través de la cimentación de esta cortina, y
de disminuir el gasto de filtración y las velocidades del agua a la salida del
pie del talud de aguas abajo, para evitar falla por tubificación. Esta pantalla,
que tiene un espesor de 3 m y profundidad máxima de 20 m, está unida al
corazón impermeable mediante una bocina o transición para aumentar el
paso de filtración y disminuir el gradiente hidráulico en esta zona crítica de la
cortina.
Dimensiones:
Altura total 39.50 m; altura sobre el lecho del río 33.00 m; longitud por la corona 480.00 m;
anchura de la corona 10.00 m; anchura en la base 173.00 m.
Taludes exteriores:
Aguas arriba: 2:1 desde la corona, elevación 1 213.00, hasta la elevación 1 198.00.
3:1 desde la elevación 1 198 hasta el desplante.
Aguas abajo: 2:1 desde la corona, elevación 1 213.00, hasta la elevación 1 190, donde
existe una banqueta de 8.00 m de ancho que lo interrumpe, para
continuarlo después hasta el desplante.
Del desplante de la cimentación 1 173.50 m; del fondo del cauce 1 180.00 m; de la corona
1 213.00 m.
Desplante de la cortina 1 160 m
Corona de la pantalla 1 180 m
Bordo libre: 3m
Propiedades mecánicas para el diseño de la cortina.
IMPERMEABLE. En la construcción del corazón impermeable se emplearon dos tipos de
arcillas, designadas 1-A y 1-B; la primera de ellas altamente plástica (arcilla compresible
zona 1-A), se colocó en el desplante del corazón impermeable y en contacto con la bocina
de la pantalla de lodos y la segunda menos plástica (arcilla poco compresible zona 1-B),
en el resto del corazón impermeable. Las propiedades mecánicas de estos materiales con
densidad de sólidos 2.715 y 2.742, respectivamente, límites líquidos 55.6 y 44.5 por
ciento, índices de plasticidad 31.4 y 23.9 por ciento; pesos volumétricos secos 1 556 y 1
633 kg/m3, correspondiéndole humedades óptimas de 24 y 21 por ciento,
respectivamente. La resistencia al esfuerzo cortante se determinó con ensayos de
compresión triaxial, empleando especímenes saturados, obteniéndose para la arcilla
compresible, un valor de s = 0.5 en kg/cm2 para prueba indrenada rápida y s = 0.4 + p tan
5o para prueba drenada rápida; para la arcilla poco compresible los valores de cortante
con s = 0.6 en kg/cm2 para prueba indrenada rápida y s = 0.4 + p tan 10o para prueba
drenada rápida.
FILTRO. Grava bien graduada; su densidad de sólidos es 2.678, su peso volumétrico
seco 2 000 kg/m3, para el 80 por ciento de densidad relativa y su resistencia al esfuerzo
cortante se determinó con ensayos de compresión triaxial, empleando Cámara T-15 que
admite tamaño máximo de partículas de 1 1/2 ", obteniéndose un valor de s = p tan 40o,
para prueba drenada lenta.
PERMEABLE. Formado con grava y arena y boleos; su densidad de sólidos es 2.650, su
peso volumétrico seco 1 900 kg/m3 y su resistencia al esfuerzo cortante se consideró en s
= p tan 40o.
ROCA Y REZAGA. Su densidad de sólidos es 2.585, su peso volumétrico seco 1 550
kg/m3 y su resistencia al esfuerzo cortante se consideró en s = p tan 45o.
ACARREOS. Las propiedades mecánicas de estos acarreos se determinaron mediante la
obtención "in situ" de la relación de vacíos natural y reproduciendo esa relación de vacíos,
en el laboratorio en especímenes de 38 cm de diámetro, para determinar la resistencia al
esfuerzo cortante en Cámara de Compresión Triaxial en tamaño máximo de partículas de
4", obteniéndose un valor de s = p tan 40o.
Resultados de control de campo:
IMPERMEABLE. Se controló por medio de calas, obteniéndose en el terraplén un peso
volumétrico seco de 1 623 kg/m3, con una humedad de colocación de 20 por ciento y se
comparó con los resultados de las pruebas Proctor, que dieron un peso volumétrico seco
de 1 624 kg/m3, con una humedad óptima de 18.9 por ciento, correspondiéndole una
compactación de 98.4 por ciento.
Estabilidad de la sección: Se revisó empleando superficies de falla cilíndricas, con
aplicación del Método Sueco, obteniéndose un factor de seguridad mínimo de 1.28 para el
talud de aguas arriba, considerando vaciado rápido y el efecto de las fuerzas de filtración
en condiciones finales.
Tratamiento de la cimentación:
Limpia: Dentro de las trazas del cuerpo de la cortina, se hizo una limpia superficial de 1 a
2 m, con el objeto de remover la capa de suelo arcilloso y escombros de talud, que cubren
ambas márgenes.
En la zona del cauce, se retiraron las terrazas de materiales limo-arenosos y arenosos en
estado suelto, hasta descubrir las gravas y arenas más compactas.
Trincheras: Abarcando las trazas de la cortina, se excavaron en ambas laderas
trincheras, de profundidad variable entre 1 y 6 m, con el objeto de cortar los materiales
caóticos y permeables de escombros de talud que cubren las paredes de los
empotramientos. Estas trincheras se bajaron en su plantilla en la zona de transición entre
el aluvión del cauce y las laderas hasta el nivel de saturación de las aguas subterráneas
del cauce, mediante drenaje; abajo de este nivel se extrajo la arena hasta donde fue
posible. Por tal motivo, la cortina quedó desplantada parcialmente sobre caliza compacta
con una longitud reducida en materiales de escombros de talud y en los acarreos de
aluvión de grava y arena.
Pantalla impermeable flexible: Con objeto de interceptar las gravas y arenas de la zona
del cauce y los escurrimientos caóticos de talud, depositados en el contacto con la roca de
los empotramientos y de esta manera alargar el paso de filtración, se construyó una
pantalla flexible con una profundidad aproximada de 20 m y ancho de 3.0 m, de acuerdo
con el equipo de draga usado para efectuar la excavación de la trinchera (draga de 6 1/2 m
yardas cúbicas).
El relleno flexible se formó con una mezcla de los siguientes materiales.
Grava y arena bien graduada: Obtenida de bancos del río y de las propias excavaciones
de la zanja. Unicamente presentó un pequeño exceso del tamaño, comprendido entre las
mallas Nos. 50 y 16, con tamaño máximo de 6".
Obtenido de bancos cercanos a la obra, interviene en un 15 por ciento en peso de la
mezcla y sus propiedades fueron las siguientes: 100 por ciento para malla No. 4; 90.3 por
ciento para malla No. 200; L.L., 24.0 por ciento; L.P., 22.7 por ciento; I.P., 1.3 por ciento.
Bentonita sódica: Interviene en proporción del 7 por ciento en peso ya hidratado. Su
humedad natural es de 7 por ciento y su expansión libre de 800 por ciento. La pantalla
flexible terminada tiene un ancho de 3.0 m, en que se desplantará el corazón
impermeable de la cortina, el cual se ligó con ella mediante una ampliación de la pantalla a
12 m con taludes de 1.5:1, formándose una transición que alarga también el paso de
filtración en ese contacto crítico de la cortina.
Las etapas de construcción de la pantalla fueron las siguientes:
1ª Excavación de una zanja a partir de ambas márgenes de 3 m de ancho, con draga
de 6 1/2 yardas cúbicas y profundizando a 20.0 m como máximo, manteniéndola
continuamente llena con lodo bentonítico para estabilizar los taludes.
2ª Relleno de la zanja con lodo bentonítico compuesto de 78 por ciento de grava y
arena, 15 por ciento de limo y 7 por ciento de bentonita hidratada. La mezcla se
depositó con equipo de cucharón de gajos ("orange peed"), montado en una draga
para depositar el relleno en el fondo de la excavación y de esta manera evitar
segregación.
Terminando la pantalla flexible de lodos, se procede a efectuar el inyectado de las 3
líneas de pantalla laterales, para impermeabilizar y consolidar los materiales de
derrumbes de talud.
Pantalla de inyectado: En ambas márgenes se hizo una pantalla lateral de inyectado
sobre la pantalla flexible con una longitud de 30 m en ambas márgenes, por medio de
perforaciones profundas variables entre 10 y 50 m y espaciando de 10 a 2.5 m, según las
tomas de lechada. Para que fuera más efectivo, se inyectaron 3 líneas, las cuales se
prolongaron en las laderas de ambas márgenes con una sola línea y se continuó mediante
la excavación de una galería que se llevó hasta encontrar la formación Kiamichi, con
longitud en la margen derecha de 160 m y margen izquierda de 250 m.
A continuación se da un resumen de los resultados de inyectado.
Margen izquierda:
Inyectado ladera.
Consumo de cemento 7 756 sacos de cemento
Perforación total 11 248 m
Consumo promedio en sacos de cemento/m = 0.69
Inyectado galería.
Consumo de cemento 960
Perforación total 5 625 m
Consumo promedio en sacos de cemento/m = 0.17
Pantalla lateral (3 líneas)
Consumo de cemento 3 713 sacos de cemento
Perforación total 12 240 m
Consumo promedio en sacos cemento/m = 0.30
Margen derecha:
Inyectado ladera.
Consumo de cemento 10 711 sacos de cemento
Perforación total 1 797 m
Consumo promedio en sacos de cemento/m = 6.0
Inyectado galería.
Consumo de cemento 2 146 sacos de cemento
Perforación total 2 379 m
Consumo promedio en sacos de cemento/m = 0.90
Pantalla lateral (3 líneas)
Consumo de cemento 3 154 sacos de cemento
Perforación total 1 937 m
Consumo promedio en sacos de cemento/m = 1.64
Instrumentación: Para observar el comportamiento de esta cortina, el de la pantalla
flexible de lodos y sus empotramientos, se han instalado una serie de aparatos de
medición que consisten en:
1º Piezómetro, para observar los niveles del agua, instalados en el cuerpo del corazón
impermeable y en los acarreos permeables de la cimentación, ubicados aguas
arriba y aguas abajo de la pantalla flexible de lodos.
2º Inclinómetros, para medir desplazamientos horizontales en dos direcciones
ortogonales, instalados en la pantalla flexible y en el corazón impermeable de la
cortina.
3º Testigos hidráulicos para observar asentamientos, instalados en el corazón
impermeable y los respaldos permeables de la cortina.
4º Extensómetros mecánicos para medir desplazamientos horizontales, instalados en
el corazón impermeable y en los respaldos permeables de la cortina.
5º Celdas de presión para la medición de la presión total, instaladas en el corazón
impermeable de la cortina.
Cubicación de materiales: Impermeable 274 895 m3; permeable 475 980 m3;
enrocamiento 118 560 m3.
OBRA DE CONTROL
Consiste en una estructura que funciona como obra de toma y vertedor de demasías; está
alojada en la margen derecha del río; cuenta con un canal de llamada revestido de
concreto parcialmente que termina en la estructura de entrada, la cual esta constituida por
dos vertedores con perfil tipo Creager, sobre los cuales se controlan las descargas
mediante compuertas radiales, y una torre localizada entre ambos vertedores, que aloja 2
vanos de entrada, con sus rejillas de protección correspondientes, cuyo fin es el de
controlar gastos del orden de 50 m3/seg por medio de compuertas deslizantes. La
descarga de los vertedores se hace a través de 2 túneles perforados en la ladera. La
descarga de los gastos menores se hace por medio de dos conductos que terminan aguas
arriba del portal de entrada de los túneles. La estructura de salida está constituida por
deflectores dentados de concreto reforzado. Para el desvío del río se emplearon ocho
conductos localizados en los claros de los vertedores y a nivel del canal de llamada, que
convergen a los túneles de salida.
Longitud de la cresta: 24.0 m.
Gasto máximo de descarga del vertedor: 3 000 m3/s
Gasto máximo para la toma: 150 m3/s
Características generales de las diferentes partes que componen la
obra de control.
Canal de llamada: Excavado en terreno natural, de 48.80 m de ancho de plantilla, taludes
1.5:1 y 375.00 m de longitud aproximadamente, de los cuales únicamente un tramo de
13.50 m aguas arriba del inicio de la estructura de entrada está revestido de concreto
reforzado.
Estructura de entrada: Está constituida por dos cimacios con dos compuertas radiales
cada uno de ellos y una torre, en la cual se alojan las guías y los vástagos de las
compuertas deslizantes que sirven para el afine de gastos.
Las estructuras que alojan las compuertas radiales, están constituidas cada una de ellas
por una pila de 1.80 m de espesor y 56.58 m de longitud y dos muros extremos hasta de
3.25 m de espesor. La altura máxima de pilas y muros es de 28.80 m y en su corona se
apoya un puente para el tránsito de vehículos y grúas para maniobras.
El empuje de agua que actúa sobre las compuertas radiales es transmitido a través de sus
brazos, al cuerpo de la pila y muros por cabezas de concreto reforzado.
En la parte baja de la estructura, del lado de aguas arriba, se localiza la entrada de los
ocho conductos que se emplearon en el desvío del río, de sección rectangular de 2.0 x 3.0
m y que descargan directamente a los túneles.
Pilas y muros tienen muescas para alojar los obturadores que permitan cerrar los
conductos durante el colado de los tapones definitivos.
Cimacio: Con perfil tipo Creager de concreto. Su cresta se encuentra a la elevación 1
195.00 y la liga con el portal de entrada del túnel, que está a la elevación 1 185.03,
mediante una caída con pendiente a 0.5.
Puente de maniobras: De concreto reforzado, constituido por cuatro tramos de losas de
7.60 m de longitud y 4.50 m de ancho, apoyadas en dos nervaduras. Una de las vías de
soporte de la grúa de pórtico que opera los obturadores de emergencia se localiza en el
eje de la nervadura del lado de aguas arriba. La otra vía de soporte está a 5.00 m aguas
abajo del otro riel, sobre una vigueta I de 38.10 cm (15") apoyada en pilas y muros del
vertedor.
Capacidad de la grúa 10.0 Ton.
Fabricante: Industria del Hierro, S. A.
Torre: Es una estructura de concreto reforzado con sección de 16.20 m de ancho, 5.00 m
de longitud y altura máxima hasta la elevación 1 213.00 m, donde se apoya la plataforma
de operación de los malacates de las compuertas deslizantes.
Rejillas: Son dos rejillas, una para cada vano que se tiene en la torre de control, y cada
una de ellas está constituida por dos marcos metálicos de 2.40 x 1.50 m, formados por
perfiles laminados con una separación de 14 cm entre soleras.
Conductos: Son dos, de concreto reforzado, con una sección de 1.40 x 2.80 m y una
longitud de 40.0 m aproximadamente. Su inicio está en el umbral de la toma para gastos
menores elevación 1 191.00 m y termina sobre la rápida de los vertedores, elevación 1
185,65 m donde descarga el gasto que es controlado por las compuertas deslizantes.
Compuertas:
Servicio: Dos compuertas deslizantes de 1.40 m de ancho y 2.80 m de altura, con su
umbral a la elevación 1 191 00 m y operadas desde la plataforma por malacates
eléctricos.
Peso por compuerta incluyendo accesorios 11 538 kg.
Fabricante: Industria del Hierro, S.A.
Emergencia: El mismo número y las mismas características que tienen las compuertas
de servicio.
Radiales: Cuatro compuertas de 6.00 m de ancho por 15.00 m de alto, operadas por
medio de mecanismos eléctricos.
Peso por compuerta incluyendo accesorios 65 861 kg.
Peso mecanismo de operación 38 791 kg.
Fabricante Industria del Hierro, S.A.
Transición de entrada: Para ligar en forma adecuada las estructuras que alojan las
compuertas con los túneles, se construyó en una longitud de 30.0 m, una transición de
sección rectangular a circular de concreto.
Túneles: Son dos túneles excavados en roca sana, la cual excepcionalmente necesitó
ademe y con revestimiento de concreto, de ejes paralelos y separados 30.00m, con
pendiente s = 0.0137, de 10.50 m de diámetro, espesor mínimo de 0.70 m y de 496 y 456
m de longitud, respectivamente. El trazo de ellos incluye una curva de deflexión izquierda.
Estructura de salida: Constituida por ocho deflectores dentados, cuatro en cada salida,
de concreto reforzado, altura de 3.00 m y empotrados en un piso de concreto de 1.00 m
de espesor, 18.00 m de ancho y longitud mínima de 20 00 m.
Obra de desvío: Para la construcción de la cortina, se utilizaron los dos túneles
perforados en la margen derecha, comenzando en esta margen, dejando un tajo en la
margen izquierda para el cierre final, con una base de 30.0 m de ancho para conducir un
gasto de 150 m3/seg, destinado a riego.
COSTO DE LAS OBRAS
Indemnizaciones $ 38 129 000.00
Poblado 11 396 000.00
Presa 146 000 000.00
Camino 4 160 000.00
Total: $ 199 685 000.00
OPERACION
Fecha en que entró en servicio: 1968.
Extracción media: 894 millones de m3, en combinación con la presa Lázaro Cárdenas,
para riego de 97 000 ha.
Almacenamiento máximo: 472 millones de m3.
Gasto máximo derramado: 1 850 m3/s, el 15 de septiembre de 1968.
COMPORTAMIENTO
Vaso: Durante el primer llenado se observaron pérdidas de infiltración, pero
posteriormente no se han observado pérdidas importantes al saturarse el vaso.
Cortina: Las filtraciones medias aguas abajo de la cortina, incluyendo los gastos de las
galerías de drenaje, son del orden de 10 l/s para los niveles máximos de agua en el vaso.
De acuerdo con los resultados de la observación efectuada hasta la fecha en los aparatos
de medición, se dan a continuación los principales resultados obtenidos:
Los piezómetros instalados en el relleno del permeable aguas abajo de la pantalla,
muestran lo siguiente:
a) Todos los piezómetros instalados aguas abajo de la pantalla flexible de lodos
acusan una respuesta inmediata a variaciones de las cargas de agua en el vaso.
b) Se observa una disminución gradual de la carga hidrostática en las puntas
piezométricas, siendo de 40 por ciento en el fondo de la pantalla (elevación 1
153.35 m), del 60 por ciento aguas abajo de la pantalla a la elevación 1 161.35 m y
del 80 por ciento a la elevación 1 171.15.
c) El gradiente hidráulico al pie de la cortina es de 0.4, con respecto al gradiente
crítico.
Todas estas observaciones son indicativas de que la pantalla de lodos está
alargando el paso de filtración y disminuyendo el gasto y los gradientes al pie de la
cortina, lo que demuestra el buen funcionamiento de la misma.
Los testigos de asentamiento instalados en la pantalla de lodos, indican un
asentamiento máximo de 30 cm, que permanece con pequeñas variaciones a lo
largo del eje en donde la pantalla está desplantada sobre los depósitos permeables
no consolidados y disminuye a valores de 5 cm cuando la pantalla queda alojada
en el tramo de los depósitos permeables en estado denso.
Los asentamientos registrados en el sentido transversal al eje de la cortina desde la
pantalla de lodos hasta el pie del talud exterior de aguas abajo, acusan un
asentamiento máximo de 30 cm en la pantalla flexible y va disminuyendo a 12 cm
al final del corazón impermeable; en la zona de los materiales permeables,
disminuye este asentamiento gradualmente hasta un valor de 5 cm, lo que es
indicativo de que los rellenos permeables del cauce son prácticamente
incompresibles.
COMENTARIOS GENERALES
Es importante señalar los siguientes aspectos sobresalientes de esta obra:
1º La estabilización que se hizo de los estratos de caliza, con lechada desfavorable
del portal de entrada en el canal de acceso en los túneles de desvío, los cuales se
tuvieron que asegurar su estabilidad mediante un sistema de anclas postensadas
de 30 a 50 m de profundidad con capacidad de 50 toneladas, formadas de haces
de alambre.
2º La adopción de una pantalla flexible de lodos, con profundidad de 20 m, la cual se
ha usado por primera vez en México con resultados satisfactorios, para cortar
parcialmente un potente relleno aluvial permeable, de más de 100 m de
profundidad, dispositivo que podrá utilizarse con éxito en el futuro en casos
semejantes por su rapidez de construcción, su bajo costo y su homogeneidad en el
contacto con el corazón impermeable.
3º La instrumentación de esta presa que es bastante completa, dará en el futuro
información muy valiosa para obras que se diseñen con características semejantes.
4º El comportamiento de esta presa seguido por las observaciones hechas en los
instrumentos de medición, muestra que es satisfactorio su comportamiento y que la
filtración observada aguas abajo es muy moderada, no teniéndose concentraciones
peligrosas.
